JP2558470B2 - 超音波バリ取り装置 - Google Patents
超音波バリ取り装置Info
- Publication number
- JP2558470B2 JP2558470B2 JP62185774A JP18577487A JP2558470B2 JP 2558470 B2 JP2558470 B2 JP 2558470B2 JP 62185774 A JP62185774 A JP 62185774A JP 18577487 A JP18577487 A JP 18577487A JP 2558470 B2 JP2558470 B2 JP 2558470B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning liquid
- cleaning
- ultrasonic
- tank
- cleaned
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、洗浄槽に収容された洗浄液に被洗浄物を浸
漬し、上記洗浄液に超音波を放射して、上記被洗浄物の
バリ取りを行う超音波バリ取り装置に関するものであ
る。
漬し、上記洗浄液に超音波を放射して、上記被洗浄物の
バリ取りを行う超音波バリ取り装置に関するものであ
る。
周知のとおり、機械工作物の種々の機械加工において
は、加工された工作物にバリ等が残るので、そのバリ等
の除去作業を行わなければならない。上記バリ等の除去
を、洗浄槽に収容された洗浄液に被洗浄物を浸漬し、上
記洗浄液に超音波を放射することにより行う装置が検討
されており、例えば、実公昭38−1496号公報に記載され
た装置等が知られているが、単に洗浄液に超音波を放射
するだけでは十分なバリ取りを行うことができない。
は、加工された工作物にバリ等が残るので、そのバリ等
の除去作業を行わなければならない。上記バリ等の除去
を、洗浄槽に収容された洗浄液に被洗浄物を浸漬し、上
記洗浄液に超音波を放射することにより行う装置が検討
されており、例えば、実公昭38−1496号公報に記載され
た装置等が知られているが、単に洗浄液に超音波を放射
するだけでは十分なバリ取りを行うことができない。
また、洗浄槽に収容された洗浄液に被洗浄物を浸漬
し、上記洗浄液に超音波を放射することにより、キャビ
テーションを発生させ、このキャビテーションが崩壊す
るときの衝撃力により上記被洗浄物の表面に付着してい
るゴミ、油分等の異物を除去する超音波洗浄装置も公知
である。このような超音波洗浄装置において、上記キャ
ビテーションを発生し易くするために、該洗浄液から溶
存気体を除去することが有効であることも公知であり、
そのために使用できる脱気装置として例えば実願昭48−
120332号（実開昭50−66476号）のマイクロフィルムに
記載されたものがあり、脱気装置を備えた超音波洗浄装
置として例えば実開昭47−15478号公報等に記載された
ものがある。
し、上記洗浄液に超音波を放射することにより、キャビ
テーションを発生させ、このキャビテーションが崩壊す
るときの衝撃力により上記被洗浄物の表面に付着してい
るゴミ、油分等の異物を除去する超音波洗浄装置も公知
である。このような超音波洗浄装置において、上記キャ
ビテーションを発生し易くするために、該洗浄液から溶
存気体を除去することが有効であることも公知であり、
そのために使用できる脱気装置として例えば実願昭48−
120332号（実開昭50−66476号）のマイクロフィルムに
記載されたものがあり、脱気装置を備えた超音波洗浄装
置として例えば実開昭47−15478号公報等に記載された
ものがある。
上記のように洗浄液から溶存気体を除去して脱気する
ことにより、超音波を放射した際にキャビテーションが
発生し易くなり、従って該キャビテーションが崩壊する
ときの衝撃力も強力になるので、優れた洗浄効果が得ら
れる。しかしながら、上記のように強化された衝撃力で
あっても、被洗浄物表面に付着している異物は除去する
ことができるものの、被洗浄物と一体的に形成されてい
るバリは十分に除去できないことがある。
ことにより、超音波を放射した際にキャビテーションが
発生し易くなり、従って該キャビテーションが崩壊する
ときの衝撃力も強力になるので、優れた洗浄効果が得ら
れる。しかしながら、上記のように強化された衝撃力で
あっても、被洗浄物表面に付着している異物は除去する
ことができるものの、被洗浄物と一体的に形成されてい
るバリは十分に除去できないことがある。
一方、上記バリ取りのために、電解槽に収容された電
解液合に被洗浄物を浸漬し、該被洗浄物の表面を電解研
磨する技術が知られており、上記電解研磨の際に、上記
電解液に超音波を放射する技術が、特開昭50−75530号
公報及び実公昭37−22710号公報等に記載されている。
上記各公報に記載された技術は、上記電解液に超音波を
放射することにより電解反応を促進するものである。し
かしながら、電解液に超音波を放射しながら電解研磨を
行うと、被洗浄物表面の研磨状態にムラができるとの不
都合がある。
解液合に被洗浄物を浸漬し、該被洗浄物の表面を電解研
磨する技術が知られており、上記電解研磨の際に、上記
電解液に超音波を放射する技術が、特開昭50−75530号
公報及び実公昭37−22710号公報等に記載されている。
上記各公報に記載された技術は、上記電解液に超音波を
放射することにより電解反応を促進するものである。し
かしながら、電解液に超音波を放射しながら電解研磨を
行うと、被洗浄物表面の研磨状態にムラができるとの不
都合がある。
本発明は、金属製被洗浄物表面に付着している異物及
び該金属製被洗浄物と一体的に形成されているバリを除
去することができる超音波バリ取り装置を提供すること
を目的とする。
び該金属製被洗浄物と一体的に形成されているバリを除
去することができる超音波バリ取り装置を提供すること
を目的とする。
本発明の超音波バリ取り装置は、酸又はアルカリの電
解質を含む洗浄液を収容する洗浄槽と、該洗浄槽の底部
に設けた超音波振動子と、該超音波振動子を作動させる
発振器とからなり、該洗浄液に該超音波振動子から超音
波を放射してキャビテーションを発生させ、該キャビテ
ーションの作用により該洗浄液に浸漬された金属製被洗
浄物のバリ取りを行う超音波バリ取り装置であって、前
記洗浄液に超音波を放射したときに該洗浄液中に良好に
キャビテーションを発生できるように前記洗浄槽に供給
される洗浄液に溶存する気体を除去する脱気手段を設
け、前記バリ取りを行うときに前記金属製被洗浄物との
間に電界を印加する電極板を前記洗浄液に浸漬させて設
けてなることを特徴とする。
解質を含む洗浄液を収容する洗浄槽と、該洗浄槽の底部
に設けた超音波振動子と、該超音波振動子を作動させる
発振器とからなり、該洗浄液に該超音波振動子から超音
波を放射してキャビテーションを発生させ、該キャビテ
ーションの作用により該洗浄液に浸漬された金属製被洗
浄物のバリ取りを行う超音波バリ取り装置であって、前
記洗浄液に超音波を放射したときに該洗浄液中に良好に
キャビテーションを発生できるように前記洗浄槽に供給
される洗浄液に溶存する気体を除去する脱気手段を設
け、前記バリ取りを行うときに前記金属製被洗浄物との
間に電界を印加する電極板を前記洗浄液に浸漬させて設
けてなることを特徴とする。
本発明の超音波バリ取り装置によれば、金属製被洗浄
物を酸又はアルカリの電解質を含む洗浄液に浸漬し、該
洗浄液に超音波を放射して該金属製被洗浄物のバリ取り
を行うときに、該洗浄液は上記脱気手段により溶存気体
が除去されているので、キャビテーションが発生しやす
くなっており、該キャビテーションが崩壊するときの衝
撃力により上記金属製被洗浄物の表面に付着している異
物が除去される。
物を酸又はアルカリの電解質を含む洗浄液に浸漬し、該
洗浄液に超音波を放射して該金属製被洗浄物のバリ取り
を行うときに、該洗浄液は上記脱気手段により溶存気体
が除去されているので、キャビテーションが発生しやす
くなっており、該キャビテーションが崩壊するときの衝
撃力により上記金属製被洗浄物の表面に付着している異
物が除去される。
また、上記洗浄液は酸又はアルカリの電解質を含むの
で、上記電極板と上記金属製被洗浄物との間に電界を印
加することによって、上記金属製被洗浄物の表面で電解
反応が起き、該金属製被洗浄物と一体的に形成されてい
るバリが除去される。しかも、上記洗浄液は溶存気体が
除去されているので、上記キャビテーションが洗浄液中
で均一に発生し易く、上記電解反応が上記金属製被洗浄
物の表面の全体に亘ってムラなく行われる。
で、上記電極板と上記金属製被洗浄物との間に電界を印
加することによって、上記金属製被洗浄物の表面で電解
反応が起き、該金属製被洗浄物と一体的に形成されてい
るバリが除去される。しかも、上記洗浄液は溶存気体が
除去されているので、上記キャビテーションが洗浄液中
で均一に発生し易く、上記電解反応が上記金属製被洗浄
物の表面の全体に亘ってムラなく行われる。
次に添付図面に従って本発明の好適な実施例を詳述す
る。第１図は本実施例の超音波バリ取り装置の概略を示
す説明的断面図であり、第２図は本実施例の超音波バリ
取り装置の洗浄槽の構成を示す説明的断面図である。
る。第１図は本実施例の超音波バリ取り装置の概略を示
す説明的断面図であり、第２図は本実施例の超音波バリ
取り装置の洗浄槽の構成を示す説明的断面図である。
図中１は超音波バリ取り装置を示し、この装置１は洗
浄槽２、脱気装置３等より構成されている。上記洗浄槽
２は単一槽より成り、この洗浄槽２には図示せざる発振
器に連結した圧電型超音波振動子４が配設されている。
浄槽２、脱気装置３等より構成されている。上記洗浄槽
２は単一槽より成り、この洗浄槽２には図示せざる発振
器に連結した圧電型超音波振動子４が配設されている。
上記洗浄槽２の洗浄液５の供給側の上流側には上記脱
気装置である例えば沸騰槽３が配設され、この沸騰槽３
内の洗浄液５の沸点付近の温度で加温すると共に脱気し
ている。
気装置である例えば沸騰槽３が配設され、この沸騰槽３
内の洗浄液５の沸点付近の温度で加温すると共に脱気し
ている。
本例に於いては、種々ある洗浄液５のうちのフロン11
3の例を示したものであり、このフロン113の沸点は47.6
℃であるので、上記沸騰槽３はヒーターによって加温さ
れ、略47℃前後に設定されている。従って上記洗浄液５
であるフロン113より沸点の低い溶解気体は沸点分離に
よって分離せしめられる。
3の例を示したものであり、このフロン113の沸点は47.6
℃であるので、上記沸騰槽３はヒーターによって加温さ
れ、略47℃前後に設定されている。従って上記洗浄液５
であるフロン113より沸点の低い溶解気体は沸点分離に
よって分離せしめられる。
洗浄槽２には、バリ取り対象物である例えばアルミニ
ウム及びその合金等から成る精密加工部品の金属製被洗
浄物21を浸漬した時にオーバーフローする洗浄液５を受
け入れる回収槽23が設けられており、回収槽23は回収管
24により、上記脱気装置３の洗浄液５の供給側の上流側
に配設された蒸気槽６に接続されている。この蒸気槽６
にはヒーター７が配管されており、ヒーター７によって
洗浄液５が沸点以上に加熱蒸発される。
ウム及びその合金等から成る精密加工部品の金属製被洗
浄物21を浸漬した時にオーバーフローする洗浄液５を受
け入れる回収槽23が設けられており、回収槽23は回収管
24により、上記脱気装置３の洗浄液５の供給側の上流側
に配設された蒸気槽６に接続されている。この蒸気槽６
にはヒーター７が配管されており、ヒーター７によって
洗浄液５が沸点以上に加熱蒸発される。
上記した洗浄槽２、脱気装置３、蒸気槽６の上部８に
は蒸気凝縮管９が周囲に配設された蒸気凝縮部10が設け
られており、蒸気槽から蒸発した洗浄液５は、上記蒸気
凝縮部10によって凝縮され、連結管11を介した水分離器
12に送られる。そしてこの水分離器12で水分を分離され
る。この時の分離される水分は主に上記洗浄槽２に金属
製被洗浄物21を入れる時にすでに付着している付着水等
である。この水分離器12によって水分を分離された洗浄
液５は洗浄液導入管13を介して上記脱気装置である沸騰
槽３に送られる。そして沸点分離によって脱気された洗
浄液５のみが洗浄槽２に導入される。
は蒸気凝縮管９が周囲に配設された蒸気凝縮部10が設け
られており、蒸気槽から蒸発した洗浄液５は、上記蒸気
凝縮部10によって凝縮され、連結管11を介した水分離器
12に送られる。そしてこの水分離器12で水分を分離され
る。この時の分離される水分は主に上記洗浄槽２に金属
製被洗浄物21を入れる時にすでに付着している付着水等
である。この水分離器12によって水分を分離された洗浄
液５は洗浄液導入管13を介して上記脱気装置である沸騰
槽３に送られる。そして沸点分離によって脱気された洗
浄液５のみが洗浄槽２に導入される。
次いで上記洗浄槽２に着目すると、洗浄槽２の底部14
の一方15側に濾過管16が配管され、この濾過管16にはポ
ンプ17、冷却器18に連結される冷凍機19、フィルター20
が配設され、濾過管16の他端が他方33側の側部34に配管
されている。
の一方15側に濾過管16が配管され、この濾過管16にはポ
ンプ17、冷却器18に連結される冷凍機19、フィルター20
が配設され、濾過管16の他端が他方33側の側部34に配管
されている。
上記洗浄槽２の洗浄液５は濾過管16を介してポンプ17
により循環される過程でフィルター20により洗浄液５中
の異物（ゴミ、付着物、油）等を除去されている。
により循環される過程でフィルター20により洗浄液５中
の異物（ゴミ、付着物、油）等を除去されている。
上記超音波バリ取り装置１では、第１図示のように金
属製被洗浄物21をカゴ22内に収容して洗浄液５に浸漬
し、超音波振動子４から洗浄液５に超音波を放射してバ
リ取りを行なうので、十分な効果は得られない。
属製被洗浄物21をカゴ22内に収容して洗浄液５に浸漬
し、超音波振動子４から洗浄液５に超音波を放射してバ
リ取りを行なうので、十分な効果は得られない。
そこで、本実施例では、上記洗浄槽２内に第２図示の
ように、洗浄槽２の底部14に配設されている超音波振動
子４の上方にローラーチェン付ステンレス鋼材より成る
メッシュベルト31を配設し、このメッシュベルト31にバ
リ取り対象物である金属製被洗浄物21を載せる。そして
このメッシュベルト31上の金属製被洗浄物21の上方に電
極板32を洗浄液５に浸漬させて配設している。即ち、本
実施例では、上記メッシュベルト31を介して上記アルミ
ニウム及びその合金等から成る金属製被洗浄物21に通電
され、該ワーク21と電極板32との間に電界をかけた状態
に於いて超音波を放射せしめることによってキャビテー
ションを生じさせて、金属製被洗浄物21のバリ等を除去
するものである。
ように、洗浄槽２の底部14に配設されている超音波振動
子４の上方にローラーチェン付ステンレス鋼材より成る
メッシュベルト31を配設し、このメッシュベルト31にバ
リ取り対象物である金属製被洗浄物21を載せる。そして
このメッシュベルト31上の金属製被洗浄物21の上方に電
極板32を洗浄液５に浸漬させて配設している。即ち、本
実施例では、上記メッシュベルト31を介して上記アルミ
ニウム及びその合金等から成る金属製被洗浄物21に通電
され、該ワーク21と電極板32との間に電界をかけた状態
に於いて超音波を放射せしめることによってキャビテー
ションを生じさせて、金属製被洗浄物21のバリ等を除去
するものである。
この時上記洗浄液５にフロン113等の高抵抗溶剤を使
う場合、液体の抵抗値を下げるために、酸、アルカリ等
の電解質をアルコール等に媒介させて微量添加する。
又、金属製被洗浄物21のバリ等の根元まで均一に除去す
るために、上記した例えばフロン113にアルコール数％
と水及び酸を加えて電気化学的反応を促進させることに
よってより良くバリ等の根元まで除去することができ
る。
う場合、液体の抵抗値を下げるために、酸、アルカリ等
の電解質をアルコール等に媒介させて微量添加する。
又、金属製被洗浄物21のバリ等の根元まで均一に除去す
るために、上記した例えばフロン113にアルコール数％
と水及び酸を加えて電気化学的反応を促進させることに
よってより良くバリ等の根元まで除去することができ
る。
次に、本実施例の使用例を説明する。
先ずバリ取り対象物である金属製被洗浄物21を上記洗
浄槽２に浸漬し、そこで超音波振動子４を作動させてバ
リ取りを行う。
浄槽２に浸漬し、そこで超音波振動子４を作動させてバ
リ取りを行う。
即ち、上記バリ取り対象物である金属製被洗浄物21を
洗浄槽２に浸漬することによってこの洗浄槽２内の洗浄
液５がオーバーフローした洗浄液５は回収槽23に入り、
回収管24を介して蒸気槽６に導入される。この蒸気槽６
に導入された洗浄液５はヒーター７によって加熱され蒸
気となって上部８に位置する蒸気凝縮器10の凝縮管９に
よって再び液体に戻される。そして連結管11を介して水
分離器12に導入され水分を分離される。
洗浄槽２に浸漬することによってこの洗浄槽２内の洗浄
液５がオーバーフローした洗浄液５は回収槽23に入り、
回収管24を介して蒸気槽６に導入される。この蒸気槽６
に導入された洗浄液５はヒーター７によって加熱され蒸
気となって上部８に位置する蒸気凝縮器10の凝縮管９に
よって再び液体に戻される。そして連結管11を介して水
分離器12に導入され水分を分離される。
水分を分離された洗浄液５は洗浄液導入管13を介して
沸騰槽に導入される。この時洗浄液５はヒーターによっ
て加温されることによる沸点分離によって、この洗浄液
５より沸点の低い溶解気体が脱気され、脱気された洗浄
液５のみが洗浄槽２に導入される。
沸騰槽に導入される。この時洗浄液５はヒーターによっ
て加温されることによる沸点分離によって、この洗浄液
５より沸点の低い溶解気体が脱気され、脱気された洗浄
液５のみが洗浄槽２に導入される。
本実施例では、バリ取り対象物である金属製被洗浄物
21を洗浄槽２内のメッシュベルト31上に配置し、上方に
配設されている電極板32とメッシュベルト31に電流を流
した状態において超音波を発生させ、キャビテーション
作用と上記電流による電気化学的反応が協働して金属製
被洗浄物21のバリを根元から除去することができるもの
である。
21を洗浄槽２内のメッシュベルト31上に配置し、上方に
配設されている電極板32とメッシュベルト31に電流を流
した状態において超音波を発生させ、キャビテーション
作用と上記電流による電気化学的反応が協働して金属製
被洗浄物21のバリを根元から除去することができるもの
である。
尚、上記した洗浄液５はフロン113の例を示したが、
フロン113以外の洗浄液を用いることが可能である。即
ち、フロン112、イソプロピルアルコール（IPA）、エタ
ノール、塩化メチレン、トリクレン、パークロルエチレ
ン、1,1,1−トリクロルエタン、及びそれらの共沸物そ
して水等を用いることもできる。
フロン113以外の洗浄液を用いることが可能である。即
ち、フロン112、イソプロピルアルコール（IPA）、エタ
ノール、塩化メチレン、トリクレン、パークロルエチレ
ン、1,1,1−トリクロルエタン、及びそれらの共沸物そ
して水等を用いることもできる。
本例に於いては洗浄槽２を単一槽のものの例を示した
が、複数槽用いることも可能である。
が、複数槽用いることも可能である。
更に上記洗浄槽２の材料としてはステンレス鋼材が用
いられている。
いられている。
更に本例に於いては洗浄液５の脱気装置に沸騰槽３を
用いる例を示したが他のものを用いることも可能であ
る。
用いる例を示したが他のものを用いることも可能であ
る。
以上詳述した如く本発明によれば、上記脱気手段によ
り脱気された洗浄液を用いて超音波洗浄することによ
り、上記金属製被洗浄物の表面に付着している異物を除
去することができる。また、上記洗浄液は酸又はアルカ
リの電解質を含むので、上記超音波洗浄と同時に、上記
上記電極板と上記金属製被洗浄物との間に電界を印加す
ることにより、上記金属製被洗浄物の表面で電解反応が
起き、該金属製被洗浄物と一体的に形成されているバリ
を除去することができる。
り脱気された洗浄液を用いて超音波洗浄することによ
り、上記金属製被洗浄物の表面に付着している異物を除
去することができる。また、上記洗浄液は酸又はアルカ
リの電解質を含むので、上記超音波洗浄と同時に、上記
上記電極板と上記金属製被洗浄物との間に電界を印加す
ることにより、上記金属製被洗浄物の表面で電解反応が
起き、該金属製被洗浄物と一体的に形成されているバリ
を除去することができる。
しかも、上記洗浄液は上記のように脱気されているの
で、超音波の放射によりキャビテーションが上記洗浄液
中で均一に発生し、該キャビテーション及び上記電解反
応の相乗効果により、上記バリを上記金属製被洗浄物の
表面の全体に亘ってムラなく除去することができる。
で、超音波の放射によりキャビテーションが上記洗浄液
中で均一に発生し、該キャビテーション及び上記電解反
応の相乗効果により、上記バリを上記金属製被洗浄物の
表面の全体に亘ってムラなく除去することができる。
第１図は本実施例の超音波バリ取り装置の概略を示す説
明的断面図であり、第２図は本実施例の超音波バリ取り
装置の洗浄槽の構成を示す説明的断面図である。 １……超音波バリ取り装置、２……洗浄槽、３……脱気
手段、 ４……超音波振動子、５……洗浄液、21……金属製被洗
浄物、32……電極板。
明的断面図であり、第２図は本実施例の超音波バリ取り
装置の洗浄槽の構成を示す説明的断面図である。 １……超音波バリ取り装置、２……洗浄槽、３……脱気
手段、 ４……超音波振動子、５……洗浄液、21……金属製被洗
浄物、32……電極板。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−75530（ＪＰ，Ａ) 実開 昭47−15478（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−66476（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭47−15478（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−143033（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−139531（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭35−1373（ＪＰ，Ｂ１) 特公 平４−38471（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭38−1496（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭37−22710（ＪＰ，Ｙ１)
Claims (1)
- 【請求項１】酸又はアルカリの電解質を含む洗浄液を収
容する洗浄槽と、該洗浄槽の底部に設けた超音波振動子
と、該超音波振動子を作動させる発振器とからなり、該
洗浄液に該超音波振動子から超音波を放射してキャビテ
ーションを発生させ、該キャビテーションの作用により
該洗浄液に浸漬された金属製被洗浄物のバリ取りを行う
超音波バリ取り装置であって、 前記洗浄液に超音波を放射したときに該洗浄液中に良好
にキャビテーションを発生できるように前記洗浄槽に供
給される洗浄液に溶存する気体を除去する脱気手段を設
け、前記バリ取りを行うときに前記金属製被洗浄物との
間に電界を印加する電極板を前記洗浄液に浸漬させて設
けてなることを特徴とする超音波バリ取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62185774A JP2558470B2 (ja) | 1987-07-24 | 1987-07-24 | 超音波バリ取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62185774A JP2558470B2 (ja) | 1987-07-24 | 1987-07-24 | 超音波バリ取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6434647A JPS6434647A (en) | 1989-02-06 |
| JP2558470B2 true JP2558470B2 (ja) | 1996-11-27 |
Family
ID=16176657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62185774A Expired - Lifetime JP2558470B2 (ja) | 1987-07-24 | 1987-07-24 | 超音波バリ取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2558470B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6463944B2 (en) * | 2001-03-02 | 2002-10-15 | Coltene/Whaledent, Inc. | Gun rack for ultrasonic cleaning |
| JP3977040B2 (ja) * | 2001-09-07 | 2007-09-19 | 株式会社ケーヒン | 燃料ポンプ用インペラーの製造方法 |
| CN110560407B (zh) * | 2019-09-19 | 2021-07-30 | 上海奇佳电子有限公司 | 一种清洗机*** |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4715478U (ja) * | 1971-03-22 | 1972-10-23 | ||
| JPS5066476U (ja) * | 1973-10-18 | 1975-06-14 | ||
| JPS5075530A (ja) * | 1973-11-09 | 1975-06-20 | ||
| JPS5731061Y2 (ja) * | 1980-03-18 | 1982-07-08 | ||
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| JP3007382B2 (ja) * | 1990-06-01 | 2000-02-07 | 三菱電機株式会社 | センサ出力処理装置 |
-
1987
- 1987-07-24 JP JP62185774A patent/JP2558470B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6434647A (en) | 1989-02-06 |
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