JP2557931Y2 - ラジアル玉軸受 - Google Patents
ラジアル玉軸受Info
- Publication number
- JP2557931Y2 JP2557931Y2 JP5766192U JP5766192U JP2557931Y2 JP 2557931 Y2 JP2557931 Y2 JP 2557931Y2 JP 5766192 U JP5766192 U JP 5766192U JP 5766192 U JP5766192 U JP 5766192U JP 2557931 Y2 JP2557931 Y2 JP 2557931Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- outer ring
- ring
- flange
- inner cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/588—Races of sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、軸受、特に保持器を
使用せず内輪と外輪の間に形成される環状空間に転動体
を完全に充填することの出来る玉軸受であって、外輪軌
道面にかかる面圧を押さえることの出来るラジアル玉軸
受に関する。
使用せず内輪と外輪の間に形成される環状空間に転動体
を完全に充填することの出来る玉軸受であって、外輪軌
道面にかかる面圧を押さえることの出来るラジアル玉軸
受に関する。
【０００２】
【従来の技術】外輪、内輪の間に保持器を使用せず回転
体を充填するラジアル玉軸受であって外輪を鋼板で製作
するものは玩具だけでなく近時は事務機器の軸受として
も使用されるようになっている。このような外輪はステ
ンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）をプレス成形して製作され
る。即ち、図６に示すように、板材で製作した円筒形の
一方の周縁部を半径方向内方に曲折して鍔部１１ａを形
成した内カバ−１１に、同じく周縁部を半径方向内方に
曲折し他方の鍔部１２ａを形成した円筒形の外カバ−１
２を圧入した外輪と、鍛造材で製作され外周面に軌道溝
２１を設けると共に軸穴を軸の断面形状に合せて円形或
いは多角形とした内輪２とよりなり、これら外輪と内輪
との間の環状空間５に転動体３を充填し、前記外輪１の
鍔部１１ａ及び１２ａと内輪２の外周面との間に密封部
４を形成するようにして製作される（実開平３−７５２
３号）。
体を充填するラジアル玉軸受であって外輪を鋼板で製作
するものは玩具だけでなく近時は事務機器の軸受として
も使用されるようになっている。このような外輪はステ
ンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）をプレス成形して製作され
る。即ち、図６に示すように、板材で製作した円筒形の
一方の周縁部を半径方向内方に曲折して鍔部１１ａを形
成した内カバ−１１に、同じく周縁部を半径方向内方に
曲折し他方の鍔部１２ａを形成した円筒形の外カバ−１
２を圧入した外輪と、鍛造材で製作され外周面に軌道溝
２１を設けると共に軸穴を軸の断面形状に合せて円形或
いは多角形とした内輪２とよりなり、これら外輪と内輪
との間の環状空間５に転動体３を充填し、前記外輪１の
鍔部１１ａ及び１２ａと内輪２の外周面との間に密封部
４を形成するようにして製作される（実開平３−７５２
３号）。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記するように外輪１
側内カバ−１１の軌道面１１ｃはフラットになっている
ため玉（転動体）３による面圧が高くなり摩耗が生じや
すい傾向にある。従って軸受寿命も短い傾向にあるため
交換頻度も多くコスト高となる傾向にあった。この考案
はかかる課題に鑑みててなされたものであり、その目的
とする所は外輪側内カバ−と転動体との面圧を抑え且つ
摩耗も生じにくく従って寿命も長いラジアル玉軸受を提
供することにある。
側内カバ−１１の軌道面１１ｃはフラットになっている
ため玉（転動体）３による面圧が高くなり摩耗が生じや
すい傾向にある。従って軸受寿命も短い傾向にあるため
交換頻度も多くコスト高となる傾向にあった。この考案
はかかる課題に鑑みててなされたものであり、その目的
とする所は外輪側内カバ−と転動体との面圧を抑え且つ
摩耗も生じにくく従って寿命も長いラジアル玉軸受を提
供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち、この考案は上記す
る課題を解決するために、板材で製作した円筒形の一方
の周縁部を半径方向内方に曲折して鍔部を形成した内カ
バ−に同じく周縁部を半径方向内方に曲折し他方の鍔部
を形成した円筒形の外カバ−を圧入した外輪と、鍛造材
或いは合成樹脂材で製作され外周面に軌道溝を設けると
共に軸穴を軸の断面形状に合せて円形或いは多角形とし
た内輪とよりなり、これら外輪と内輪との間の環状空間
に転動体を充填し、前記外輪の鍔部と内輪の外周面との
間に形成される隙間で密封部を形成し、更に前記外輪の
両鍔部の内径部は前記転動体のピッチ円近傍を軸方向内
方に曲折して絞りを形成すると共に該絞りより内径方向
は転動体を案内する部分を含んで平坦面としたラジアル
玉軸受において、前記外輪を、内カバ−の軌道面を凹曲
面に形成し且つ該内カバ−に外カバ−をかしめて重合さ
せると共に該外カバ−を内カバ−の曲面に添う曲面に形
成したことを特徴とする。
る課題を解決するために、板材で製作した円筒形の一方
の周縁部を半径方向内方に曲折して鍔部を形成した内カ
バ−に同じく周縁部を半径方向内方に曲折し他方の鍔部
を形成した円筒形の外カバ−を圧入した外輪と、鍛造材
或いは合成樹脂材で製作され外周面に軌道溝を設けると
共に軸穴を軸の断面形状に合せて円形或いは多角形とし
た内輪とよりなり、これら外輪と内輪との間の環状空間
に転動体を充填し、前記外輪の鍔部と内輪の外周面との
間に形成される隙間で密封部を形成し、更に前記外輪の
両鍔部の内径部は前記転動体のピッチ円近傍を軸方向内
方に曲折して絞りを形成すると共に該絞りより内径方向
は転動体を案内する部分を含んで平坦面としたラジアル
玉軸受において、前記外輪を、内カバ−の軌道面を凹曲
面に形成し且つ該内カバ−に外カバ−をかしめて重合さ
せると共に該外カバ−を内カバ−の曲面に添う曲面に形
成したことを特徴とする。
【０００５】
【作用】この考案のラジアル玉軸受を上記手段とした時
の作用について説明する。外輪１を構成する内カバ−２
１の軌道面２１ｃは凹曲面状に形成されているので玉２
３との間の接触面積は大きくなる。従って軌道面２１ｃ
の面圧は小さくなりそれだけ摩耗度合いも少なくなる。
また図５に示すようにハウジング２７等を合成樹脂で製
作する場合、該ハウジング２７を射出成形する過程で外
輪２０に応じた曲率を持たせて成形することによりハウ
ジング２７と軸受の固定を容易に行なうことが出来る。
の作用について説明する。外輪１を構成する内カバ−２
１の軌道面２１ｃは凹曲面状に形成されているので玉２
３との間の接触面積は大きくなる。従って軌道面２１ｃ
の面圧は小さくなりそれだけ摩耗度合いも少なくなる。
また図５に示すようにハウジング２７等を合成樹脂で製
作する場合、該ハウジング２７を射出成形する過程で外
輪２０に応じた曲率を持たせて成形することによりハウ
ジング２７と軸受の固定を容易に行なうことが出来る。
【０００６】
【実施例】以下、この考案の具体的実施例について図面
を参照して説明する。図１はこの考案の玉軸受の軸方向
断面図、図２は図１のＸ−Ｘ矢視断面図である。２０は
外輪であって円筒形の内カバ−２１に同じく円筒形の外
カバ−２２をカシメ圧入して構成する。３０は鍛造材を
削り出して製作した内輪であって内径３２は軸の断面形
状に合わせて円形或いは多角形とする。即ち、外輪２０
は板材（ステンレス鋼板）を円筒形に形成し周縁部をプ
レス加工により曲折したプレス成形品であるが、この場
合先ずステンレス鋼板で製作した円筒形の内カバ−２１
の一方の周縁部をプレス加工によって半径方向内方に曲
折して鍔部２１ａを形成し、次にこの半径方向内方に曲
折した鍔部２１ａの玉（転動体）２３のピッチ円近傍を
更に内側（玉２３寄り）に曲折して絞り２６を形成して
ある。外カバ−２２も同様に板材（ステンレス鋼板）を
円筒形に形成し周縁部をプレス加工によって半径方向内
方に曲折して鍔部２２ａを形成し、半径方向内方に曲折
した鍔部２２ａの玉（転動体）２３のピッチ円近傍を更
に内側（玉２３寄り）に曲折して絞り２６を形成してあ
る。上記プレス加工の際の加工硬化により外輪２０に所
定硬度が付与されている。
を参照して説明する。図１はこの考案の玉軸受の軸方向
断面図、図２は図１のＸ−Ｘ矢視断面図である。２０は
外輪であって円筒形の内カバ−２１に同じく円筒形の外
カバ−２２をカシメ圧入して構成する。３０は鍛造材を
削り出して製作した内輪であって内径３２は軸の断面形
状に合わせて円形或いは多角形とする。即ち、外輪２０
は板材（ステンレス鋼板）を円筒形に形成し周縁部をプ
レス加工により曲折したプレス成形品であるが、この場
合先ずステンレス鋼板で製作した円筒形の内カバ−２１
の一方の周縁部をプレス加工によって半径方向内方に曲
折して鍔部２１ａを形成し、次にこの半径方向内方に曲
折した鍔部２１ａの玉（転動体）２３のピッチ円近傍を
更に内側（玉２３寄り）に曲折して絞り２６を形成して
ある。外カバ−２２も同様に板材（ステンレス鋼板）を
円筒形に形成し周縁部をプレス加工によって半径方向内
方に曲折して鍔部２２ａを形成し、半径方向内方に曲折
した鍔部２２ａの玉（転動体）２３のピッチ円近傍を更
に内側（玉２３寄り）に曲折して絞り２６を形成してあ
る。上記プレス加工の際の加工硬化により外輪２０に所
定硬度が付与されている。
【０００７】次に、前記外輪１を形成する内カバ−２１
の軌道面２１ｃには凹曲面を形成する。即ち、図３に示
すように、円筒形の一方の周縁部をプレス加工によって
半径方向内方に曲折して鍔部２１ａを形成し、更に開口
部２１ｂ側を少し広くした状態の内カバ−２１の端部を
矢印の如く治具等で押さえ、一方の周縁部をプレス加工
によって半径方向内方に曲折して鍔部２２ａを形成した
外カバ−２２の開口部２２ｂ側より圧入してかしめる。
この場合内輪３０外周面３１に玉２３を配置してから内
カバ−２１を外カバ−２２にかしめる。このように内カ
バ−２１は外カバ−２２をかしめて圧入する際の変形に
より軌道面２１ｃに凹曲面を形成する。そして外カバ−
２２は治具或いは金型等を用いて内カバ−２１の外周曲
面に合致するように曲折する。
の軌道面２１ｃには凹曲面を形成する。即ち、図３に示
すように、円筒形の一方の周縁部をプレス加工によって
半径方向内方に曲折して鍔部２１ａを形成し、更に開口
部２１ｂ側を少し広くした状態の内カバ−２１の端部を
矢印の如く治具等で押さえ、一方の周縁部をプレス加工
によって半径方向内方に曲折して鍔部２２ａを形成した
外カバ−２２の開口部２２ｂ側より圧入してかしめる。
この場合内輪３０外周面３１に玉２３を配置してから内
カバ−２１を外カバ−２２にかしめる。このように内カ
バ−２１は外カバ−２２をかしめて圧入する際の変形に
より軌道面２１ｃに凹曲面を形成する。そして外カバ−
２２は治具或いは金型等を用いて内カバ−２１の外周曲
面に合致するように曲折する。
【０００８】こうして図４に示すように、この考案のラ
ジアル玉軸受は外カバ−２２に内カバ−２１をかしめて
重合させた鋼板製外輪１を形成するが、外輪２０と内輪
３０との間の環状空間２５には玉（転動体）２３が保持
器を使用することなく充填される。また、両鍔部２１ａ
及び２２ａ端部と内輪外周面３１との間に形成される隙
間２４及び２４は密封部を形成出来る程度の隙間とす
る。尚、この考案は内輪３０を合成樹脂で製作する場合
でも適用することが出来る。
ジアル玉軸受は外カバ−２２に内カバ−２１をかしめて
重合させた鋼板製外輪１を形成するが、外輪２０と内輪
３０との間の環状空間２５には玉（転動体）２３が保持
器を使用することなく充填される。また、両鍔部２１ａ
及び２２ａ端部と内輪外周面３１との間に形成される隙
間２４及び２４は密封部を形成出来る程度の隙間とす
る。尚、この考案は内輪３０を合成樹脂で製作する場合
でも適用することが出来る。
【０００９】この考案の実施例は以上のようであるが、
次にその作用について説明する。外輪２０を構成する内
カバ−２１の軌道面２１ｃは凹曲面状に形成されている
ので玉２３との間の接触面積は大きくなる。従って軌道
面２１ｃの面圧は小さくなりそれだけ摩耗度合いも少な
くなる。また図５に示すようにハウジング２７等を合成
樹脂で製作する場合、該ハウジング２７を射出成形する
過程で外輪２０に応じた曲率を持たせて成形することに
よりハウジング２７と軸受の固定を容易に行なうことが
出来る。
次にその作用について説明する。外輪２０を構成する内
カバ−２１の軌道面２１ｃは凹曲面状に形成されている
ので玉２３との間の接触面積は大きくなる。従って軌道
面２１ｃの面圧は小さくなりそれだけ摩耗度合いも少な
くなる。また図５に示すようにハウジング２７等を合成
樹脂で製作する場合、該ハウジング２７を射出成形する
過程で外輪２０に応じた曲率を持たせて成形することに
よりハウジング２７と軸受の固定を容易に行なうことが
出来る。
【０００９】
【考案の効果】この考案にかかる玉軸受は以上詳述した
ような構成としたので、面圧の小さな且つ耐摩耗性に優
れた軸受寿命の玉軸受となる。更に、この考案のラジア
ル玉軸受は保持器も不要で転動体も完全に封入し且つ安
価なラジアル玉軸受とすることが出来る。
ような構成としたので、面圧の小さな且つ耐摩耗性に優
れた軸受寿命の玉軸受となる。更に、この考案のラジア
ル玉軸受は保持器も不要で転動体も完全に封入し且つ安
価なラジアル玉軸受とすることが出来る。
【図１】この考案のラジアル玉軸受の軸方向断面図であ
る。
る。
【図２】図１のＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図３】外輪を構成する内カバ−を外カバ−にかしめる
際の加工手順を示す図である。
際の加工手順を示す図である。
【図４】内カバ−を外カバ−にかしめて嵌め入れ軌道面
を凹曲面とした状態のこの考案のラジアル玉軸受の一部
断面図である。
を凹曲面とした状態のこの考案のラジアル玉軸受の一部
断面図である。
【図５】この考案のラジアル玉軸受を樹脂製ハウジング
に組み込む場合の一部断面図である。
に組み込む場合の一部断面図である。
【図６】従来のラジアル玉軸受の軸方向断面図である。
２０ 外輪 ２１ 内カバ−
２２ 外カバ− ２１ａ、２２ａ 鍔部 ２１ｃ 軌道面 ２３ 玉 ２４ 密封部 ２
６ 絞り ２７ ハウジング ３０ 内輪 ３２ 軸穴
２２ 外カバ− ２１ａ、２２ａ 鍔部 ２１ｃ 軌道面 ２３ 玉 ２４ 密封部 ２
６ 絞り ２７ ハウジング ３０ 内輪 ３２ 軸穴
Claims (1)
- 【請求項１】 板材で製作した円筒形の一方の周縁部を
半径方向内方に曲折して鍔部を形成した内カバ−に同じ
く周縁部を半径方向内方に曲折し他方の鍔部を形成した
円筒形の外カバ−を圧入した外輪と、鍛造材或いは合成
樹脂材で製作され外周面に軌道溝を設けると共に軸穴を
軸の断面形状に合せて円形或いは多角形とした内輪とよ
りなり、これら外輪と内輪との間の環状空間に転動体を
充填し、前記外輪の鍔部と内輪の外周面との間に形成さ
れる隙間で密封部を形成し、更に前記外輪の両鍔部の内
径部は前記転動体のピッチ円近傍を軸方向内方に曲折し
て絞りを形成すると共に該絞りより内径方向は転動体を
案内する部分を含んで平坦面としたラジアル玉軸受にお
いて、前記外輪を、内カバ−の軌道面を凹曲面に形成し
且つ該内カバ−に外カバ−をかしめて重合させると共に
該外カバ−を内カバ−の曲面に添う曲面に形成したこと
を特徴とするラジアル玉軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5766192U JP2557931Y2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | ラジアル玉軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5766192U JP2557931Y2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | ラジアル玉軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0614539U JPH0614539U (ja) | 1994-02-25 |
| JP2557931Y2 true JP2557931Y2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=13062088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5766192U Expired - Lifetime JP2557931Y2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | ラジアル玉軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2557931Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103547823A (zh) * | 2011-05-16 | 2014-01-29 | Skf公司 | 包括具有两部件的壳体的滚动轴承以及制造该轴承的方法 |
| CN104204564A (zh) * | 2012-01-26 | 2014-12-10 | Skf公司 | 具有磁性和/或电子元件的滚动轴承 |
| FR3087510B1 (fr) * | 2018-10-22 | 2021-12-31 | Skf Aerospace France Sas | Unité bague extérieure de roulement à collerette |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP5766192U patent/JP2557931Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0614539U (ja) | 1994-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4489992A (en) | Self-aligning bearing | |
| JP2519507B2 (ja) | 操縦輪軸用軸受 | |
| US20080089629A1 (en) | Vehicular-Wheel Bearing Assembly | |
| US6276838B1 (en) | Shaft-hub assembly and method of production thereof | |
| JPH0540328Y2 (ja) | ||
| US20160123385A1 (en) | Rolling bearing | |
| JP2557931Y2 (ja) | ラジアル玉軸受 | |
| US4964742A (en) | Ball bearing | |
| CN210290504U (zh) | 车轮支承用滚动轴承单元 | |
| CN108700119A (zh) | 车轮用轴承装置和其制造方法 | |
| US4765762A (en) | Hardened ball bearing assembly | |
| JPS628433Y2 (ja) | ||
| JPH09196066A (ja) | 転がり軸受用スリンガ | |
| US4385789A (en) | Sealed roller bearings | |
| JPH0536091Y2 (ja) | ||
| JP2005163943A (ja) | クラッチレリーズ軸受 | |
| JP2002039193A (ja) | 軸受の転動体案内部材及びその製造方法並びに当該転動体案内部材を用いた軸受 | |
| CN213117168U (zh) | 轮毂单元轴承 | |
| JP4241129B2 (ja) | シェル形ころ軸受 | |
| JPH0342257Y2 (ja) | ||
| JPH06144539A (ja) | ローラ用ラジアルベアリングユニットおよびこれが装着されたローラ | |
| JP2515852Y2 (ja) | スラストニードル軸受 | |
| JPS6128095Y2 (ja) | ||
| JP2605288Y2 (ja) | 転がり軸受装置の予圧機構 | |
| JPH0635643U (ja) | 軸受とハウジングとの組合せ |