JP2537023Y2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の技術分野】この考案は、給紙カセットに収納し
た用紙を所謂捌き方式で分離しつつ給送する給紙装置に
関する。

【０００２】

【従来技術とその問題点】給紙カセットを用いる捌き方
式の給紙装置では、給紙ロールに対して収納用紙を給紙
ロールに圧接させると共に用紙進行規制部材としての摩
擦板を圧接させる必要がある。この双方の圧接動作を個
々に実施する場合、それらの操作に給紙カセットの挿脱
操作が加わり、給紙準備操作が極めて煩雑なものとな
る。そこで、これら操作を連動して実施できる全自動式
給紙装置が実用化されている。

【０００３】図９に、従来の給紙カセットを用いる自動
セット式捌き給紙装置を示す。給紙カセット９１内に用
紙を積載する底板９２を回動自在に設けてある。底板９
２は、カセット挿入方向Ａに対して前端部を昇降できる
様に回動支持してある。底板９２の前端上方には給紙ロ
ール９３を配設し、この給紙ロール９３の下部周表面に
摩擦板９４を圧接させてある。摩擦板９４は上下に昇降
自在に設置し、引っ張りバネ９５で上方に押圧付勢して
ある。この摩擦板９４と底板９２を押し上げる押上げ部
材９６を、リンク部材９７で連結してある。押上げ部材
９６は軸９８に一端を固着してある。軸９８は図外の操
作レバーによって回転操作される。

【０００４】給紙カセット９１を挿脱するときは、図９
の（ｂ）に示す様に、操作レバー（不図示）を操作して
押上げ部材９６先端部を下降させておく。押上げ部材９
６の下降回動に連動し、摩擦板９４が下降して給紙ロー
ル９３周表面から離隔する。給紙カセット９１の挿着が
完了したら、操作レバー（不図示）を操作して押上げ部
材９６を時計回り方向に回動させる。これにより、押上
げ部材９６前端部が給紙カセット９１前端部に設けてあ
るスリットＳからカセット内に進入し、底板９２前端部
を図９の（ａ）に示す位置へ押し上げる。又、押上げ部
材９６の上昇回動と共にリンク部材９７と摩擦板９４の
係合が解除され、摩擦板９４が引っ張りバネ９５の引っ
張り弾力で給紙ロール９３周表面に圧接せしめられる。

【０００５】図９の（ａ）に示す状態下で、給紙ロール
９３を反時計回り方向Ｂに回転させれば、積載用紙の最
上紙が用紙給送方向Ｃに送出され、最上紙に追従して複
数の用紙が連れ出される。送出された複数の用紙は、摩
擦板９４と給紙ロール９３周表面との圧接部に挾持され
て進行が規制され、給紙ロール９３周表面に接する最上
紙と他の用紙が捌き分離されて最上紙だけが前方に給送
される。

【０００６】然るに、上述した給紙装置による場合、押
上げ部材９６と摩擦板９４をリンク部材９７で結合した
為、給紙カセット９１内に収納積載する用紙の量によっ
て押上げ部材９６の姿勢が変化し、摩擦板９４の給紙ロ
ール９３に対する圧接力が変化したり、摩擦板９４が給
紙ロール９３周表面から離隔してしまうことがある。そ
の結果、用紙の重送等の給送不良が発生する。

【０００７】又、図９に示す例の様に用紙給送方向Ｃに
沿って給紙カセットを挿脱する場合は、押上げ部材９６
を上げ用紙を給紙ロール９３に押しつけたまま給紙カセ
ット９１を不用意に脱装しても、大きなトラブルは発生
しない。即ち、図９の（ａ）に示した状態のまま給紙カ
セット９１を矢印Ａ方向と逆方向に脱装移動させても、
押上げ部材９６先端が給紙カセット前端壁９１ａと係合
して反時計回り方向に回動しつつスリットＳからカセッ
ト外へ逃げるから、押上げ部材９６と給紙カセット９１
が衝突して押上げ部材９６を破損するトラブルが回避さ
れる。

【０００８】然るに、近年は画像形成機器の操作スペー
スを含む設置スペースの縮小が要望され、これに沿った
画像形成機器の給紙装置として、給紙カセットを用紙給
送方向（用紙搬送方向）と直角の方向に挿脱する給紙装
置が採用されている。図９では給紙カセット９１を紙面
垂直方向に挿脱する場合がこれに相当するが、この様な
給紙装置の場合、押上げ部材９６が上がったままの状態
下で給紙カセット９１を不用意に脱装すると、給紙カセ
ット前壁９１ａと押上げ部材９６が衝突して押上げ部材
９６だけでなく摩擦板９４の連動機構部等も破損してし
まう。この様なトラブルを防止する為、給紙カセット９
１と押上げ部材９２や摩擦板９４等の給紙関連部材を一
体化して画像形成機器の給紙部に挿脱する方法が採用さ
れているが、この方法は装置が大掛かりとなってコスト
アップを助長する。

【０００９】

【考案の目的】この考案は、上述した従来技術の問題点
に鑑みなされたものであって、用紙給送方向と直角方向
に給紙カセットを挿脱する方式でありながら、簡単な操
作で給紙ロールに対する用紙や用紙進行規制部材の接離
等の給紙前後準備作業を的確に実施でき、常に用紙を重
送せず円滑に給送できると共に不用意な給紙カセットの
脱装による装置の破損を確実に防止できる給紙装置を小
型で安価に提供することを目的とする。

【００１０】

【考案の要点】この考案は、上述した目的を達成するた
めに、給送すべき用紙を載置する底板を少なくとも給送
方向前端側が昇降可能に内設し、画像形成機器本体の給
紙部へ前記給送方向に直交する幅方向に沿って挿脱する
給紙カセットと、前記給紙カセットに積載収納した用紙
の給送方向先端部に周面の一部を当接させ、積載用紙を
最上紙から所定方向へ送出する給紙ロールと、積載用紙
が前記給紙ロール周表面と圧接可能な上昇位置に前記底
板を支持する押上げ位置と前記底板の下降を許可する押
上げ解除位置との間を移動自在に設けた押上げ部材と、
前記給紙ロール周面に当接して送出される用紙の進行を
規制し重送を防止する用紙進行規制部材と、前記給紙カ
セットの挿入動作に連動して前記押上げ部材を前記押上
げ位置に移動させて保持すると共に前記用紙進行規制部
材を前記給紙ロール周面に当接させて保持し、前記押上
げ部材の前記押上げ解除位置への移動に連動して前記用
紙進行規制部材を前記給紙ロール周表面から離隔させる
連動機構と、前記押上げ部材を前記押上げ解除位置に移
動させる手動操作レバーとを有する給紙装置において、
用紙を給送可能な適正位置に挿着された前記給紙カセッ
トと係合して脱装を阻止可能な突出位置と前記給紙カセ
ットの脱装を許可する退避位置との間を回動自在に設
け、前記給紙カセットの挿着と共に前記突出位置に回動
し、且つ、前記押上げ部材の前記押上げ解除位置への移
動と共に前記退避位置に回動可能に前記連動機構に連結
したカセットロック部材とを有することを要点とするも
のである。

【００１１】

【考案の実施例】以下、この考案を図１乃至図８に示す
実施例に基づいて具体的に説明する。図２はこの考案の
一実施例としての給紙装置を適用した光書込みプリンタ
の外観と給紙カセットを示す斜視図で、図３はその光書
込みプリンタの全体構成を示す模式的断面図である。図
３において、プリンタの略中央に、感光体ドラム１を矢
印方向に駆動回転可能に設けてある。感光体ドラム１の
周辺には、その回転方向に沿って、感光体ドラム１の周
表面を所定電位に均一に帯電する帯電器２、感光体ドラ
ム１表面に露光を行い入力情報に応じた静電潜像を形成
する光書込みヘッド３、静電潜像にトナーを付与しトナ
ー像に顕像化する現像器４、トナー像を図中右方から送
られてくる用紙Ｐ上に静電的に転写する転写帯電器５、
及び、感光体ドラム１上に残留するトナーを除去するク
リーナ６等を、順次配設してある。

【００１２】プリンタの下部には、用紙Ｐを積載収納す
る給紙カセット７と、収納用紙Ｐを一枚づつ送出する給
紙ロール８等からなる給紙装置を配設してある。この給
紙装置の構成については、後程詳細に説明する。給紙ロ
ール８の用紙給送方向Ｃに対し前方には、送出された用
紙を反転させつつ上方の用紙搬入経路９に導くターンガ
イド１０を配設してある。用紙搬入経路９は反転された
用紙を転写帯電器５を配設した転写部へ導く経路であ
り、途中に用紙を感光体ドラム１上の画像先端と同期を
とって転写部に搬送する待機ロール対１１を配設してあ
る。

【００１３】転写帯電器５の左方には、略水平に延在す
る搬送ガイド１２を配設してあり、転写を終え図示しな
い分離手段により感光体ドラム１表面から分離された用
紙を、下流側の定着器１３に導く。定着器１３の下流側
には、搬送路切換え部材１４を配設してある。搬送路切
換え部材１４の下流側には、用紙を反転させつつ上方に
案内するフェイスダウン排出経路１５と用紙を水平方向
に案内するフェイスアップ排出経路１６を形成してあ
る。フェイスダウン排出経路１５の終端部には、排紙ロ
ール対１７を配設してある。そして、排紙ロール対１７
の前方には、機体上面を斜めに凹ませたフェイスダウン
排紙トレイ部１８を形成してある。

【００１４】図２おいて、給紙カセット７は、操作パネ
ル１９を設置してある機体正面Ｆ側から、機体下部の給
紙部へ挿脱する構成となっている。機体正面Ｆは、図３
では紙面垂直方向手前側の面（不図示）となり、従っ
て、給紙カセット７を用紙給送方向Ｃと直角方向（機体
幅方向）に挿脱する構成となっている。給紙カセット７
内には、用紙を積載する底板２０を回動自在に設置して
ある。本例の底板２０は、その用紙給送方向Ｃに対して
後端部を、カセット底面７ａの中央部において軸２１
（図３参照）で回動自在に支持してあり、従ってその前
端部が回動昇降する。そして、給紙カセット７の手前側
壁７ｂ前端部には、後述するカセットロック部材が係合
可能に進退する係止凹部７ｃを形成してある。

【００１５】図３において、底板２０前端部の下方に
は、これを押し上げる押上げ部材としての押上げ板２２
を配設してある。押上げ板２２は、機体幅方向に延在設
置してある回転軸２３に一端を固着してある。又、給紙
ロール８の下部周表面には、用紙進行規制部材としての
摩擦板２４を接離可能に圧接してある。

【００１６】図１は、上述の押上げ板２２や摩擦板２４
等の給紙関連部材を連動可能に連結する連動機構を示す
斜視図である。この連動機構は、図４の配置説明図に示
す様に、給紙カセット７の用紙給送方向Ｃに対して前端
部近傍に設置してあり、大別して、カセット挿入方向Ａ
に対する奥部Ｉと、上述した押上げ板や摩擦板を配設し
た中央部IIと、手動操作レバーやカセットロック部材を
配設してある手前部IIIの３部分からなり、これら３部
分Ｉ，II，IIIを回転軸２３で連結した構成となってい
る。図５は、連動機構を三角法的に示したもので、
（ａ）は平面図、（ｂ），（ｃ）は夫々左，右側面図、
（ｄ）は一部正面図である。

【００１７】図１において、給紙部の給紙カセット挿入
方向Ａに対して奥部には、カセット当接レバー２５を水
平方向に回動自在に設置してある。カセット当接レバー
２５は、給紙部ベースに立設した軸２６により回動自在
に支持してある。このカセット当接レバー２５には、引
っ張りバネ２７の一端を係止してある。引っ張りバネ２
７は、その他端を奥側サイドフレーム２８に係止してあ
り、カセット当接レバー２５を反時計回り方向に回動付
勢している。カセット当接レバー２５の奥側端部には、
第１リンクバー２９（図５の(ｃ)参照）を軸３０を介し
て互いに回動自在に連結してある。そして、その第１リ
ンクバー２９とリンクブロック３１とを回動自在に連結
してある。

【００１８】リンクブロック３１は、軸支部３１ａから
足部３１ｂと一対の手部３１ｃ，３１ｃとを互いに約９
０°程度方向を違えて立設して成り、奥側サイドフレー
ム２８のコの字型断面部に架設した軸３２に、その軸支
部３１ａを回動自在に外挿してある。一対の手部３１
ｃ，３１ｃ間には軸３３を架設し、この軸３３に爪部材
３４を回動自在に支承してある。爪部材３４には、奥側
サイドフレーム２８に一端を係止した引っ張りバネ３５
（連動機構を各ブロック部分毎に示した図６の奥部Ｉを
示す部分図（ａ）を参照）を係止してある。従って、爪
部材３４は、引っ張りバネ３５により反時計回り方向に
回動付勢されている。この爪部材３４は、ラッチ部材３
６に係合させてある。ラッチ部材３６は、係合部とは逆
側の端部を、奥側サイドフレーム２８に架設した軸３７
に回動自在に支承してある。このラッチ部材３６には引
っ張りバネ３８を係止してある。引っ張りバネ３８は、
ラッチ部材３６を反時計回り方向に回動付勢している。
そして、ラッチ部材３６の係合部側に爪部３６ａとラッ
チ部３６ｂを形成し、その爪部３６ａと爪部材３４先端
とを係合させてある。これにより、互いに回動付勢され
ている両部材３４、３６が、図６の（ａ）に示す姿勢に
保持される。

【００１９】上述のラッチ部材３６には、回転軸２３の
奥側端部に固着してある第１リンクアーム３９を係合連
結してある。即ち、図１に示す様に、第１リンクアーム
３９の側面に立設したラッチ棒３９ａをラッチ部材３６
のラッチ部３６ｂに嵌入係合させてある。第１リンクア
ーム３９には引っ張りバネ４０を係止してあり、その弾
発力により第１リンクアーム３９と回転軸２３とが一体
に時計回り方向へ回動付勢されている。

【００２０】一方、回転軸２３の手前側端部には、第２
リンクアーム４１を固着してある。この第２リンクアー
ム４１には、図６の（ｂ）に示す様に、リンクレバー４
２を係合連結してある。リンクレバー４２は、その中央
部を、手前側サイドフレーム４３に架設してある軸４４
により回転自在に支承してある。リンクレバー４２の第
２リンクアーム４１先端と係合させてある腕部の端面に
は、湾曲状のカム面４２ａを形成してある。又、その腕
部の先端部には、ラッチ段差４２ｂを形成してある。リ
ンクレバー４２の反対側腕部４２ｃは、平板に形成して
ある。この平板腕部４２ｃは回転方向に沿って立つ姿勢
に立設してあり、これに引っ張りバネ４５の一端を係止
してある。この引っ張りバネ４５により、リンクレバー
４２が時計回り方向に回動付勢されている。そして、平
板腕部４２ｃ先端を収容可能に、反射型フォトセンサ４
６を手前側サイドフレーム４３に設置してある。フォト
センサ４６は、リンクレバー４２の位置を検知する為に
設けてある。

【００２１】図１において、上述の軸４４には、一対の
直角三角形をなす側板４７ａ，４７ｂを備えた三角ブラ
ケット４７も回動自在に支承してある。この場合、直角
三角形の側板４７ａ，４７ｂの各直角部に軸４４を回転
自在に挿通してある。又、それら側板４７ａ，４７ｂの
各下部角部に係合棒４７ｃを架設してある。そして、外
側の側板４７ａにおけるもう一つの角部には、係合フッ
ク部４７ａ1を形成してある。この係合フック部４７ａ1
は、手前側サイドフレーム４３に垂直方向へ延在穿設し
てあるスリット４３ａから突出させてある。この係合フ
ック部４７ａ1の突出部分には、手動操作レバー４８を
係合させてある。手動操作レバー４８は、その一端部を
手前側サイドフレーム４３に立設してあるピン４９によ
り回動自在に支承してある。この手動操作レバー４８の
支承部近傍の端面に係合凹部４８ａ（図５の(ｄ)参照）
を形成し、この部分と係合フック部４７ａ1の突出部分
とを係合させてある。そして、手動操作レバー４８の反
支承側端部に操作ノブ４８ｂを装着し、この操作ノブ４
８ｂを図２に示す様に機体正面Ｆの下部から突出させて
ある。

【００２２】図１において、三角ブラケット４７の外側
壁４７ａにおける係合フック部４７ａ1近傍には、係合
ピン４７ａ2を立設してある。この係合ピン４７ａ2に
は、第２リンクバー５０を遊嵌連結してある。この場
合、第２リンクバー５０の一端に穿設してある長穴５０
ａ内に、係合ピン４７ａ2を遊動可能に嵌入してある。
第２リンクバー５０の他端部は、軸５１を介してカセッ
トロック部材としてのロックレバー５２に連結してあ
る。ロックレバー５２は、中央部を回転軸２３の手前側
端部に回転自在に外挿し支承してある。又、図６の
（ｂ）に示す様に、ロックレバー５２の第２リンクバー
５０と連結した端部には、爪部５２ａを形成してある。
この爪部５２ａは、前述したリンクレバー４２のラッチ
段差４２ｂに係合させる。ロックレバー５２の他端部５
２ｂは、図２に示す給紙カセット７の係止凹部７ｃ内に
進退させる係止ロック部となる。そして、ロックレバー
４２の回動ストロークは、その係止ロック部５２ｂを図
６の（ｂ）に示す退避位置と図７の（ｂ）に示す突出位
置との間で往復回動自在に設定してある。

【００２３】図１において、ロックレバー５２には、回
転軸２３に回転自在に外挿したコイルバネ５３の一端部
を係合させてある。このコイルバネ５３は、ロックレバ
ー５２を反時計回り方向（突出位置に回動させる方向）
に回転付勢している。そして、ロックレバー５２の連結
側端部には、図６の（ｃ）に示す様に、第３リンクアー
ム５４を軸５２ｃを介して回動自在に連結してある。第
３リンクアーム５４の先端には、係合連結ピン５５を回
転軸２３と平行に立設してある。この係合連結ピン５５
は、その先端部を摩擦板２４を支持する支持台５６の手
前側端部に形成してある長穴５６ａ内に進入させてあ
る。支持台５６は、その両側端部を、対応する各サイド
フレーム２８，４３に立設したピン５７，５７により、
回動自在に支承してある。又、支持台５６の両側端部に
は、各サイドフレーム２８，４３に夫々装着してあるコ
イルバネ５８，５９の一端を係合させてある。これらコ
イルバネ５８，５９は、支持台５６を時計回り方向（圧
接方向）に回動付勢している。尚、給紙ロール８の回転
軸８ａは、その両端部を、奥と手前のサイドフレーム２
８，４３により夫々回転自在に支承してある。

【００２４】上述の様に構成した連動機構の動作につい
て、主に図６乃至図８に沿って説明する。尚、図６の
（ａ），（ｂ），（ｃ）は、夫々、給紙カセットを挿入
する前の段階での連動機構各部Ｉ（奥部），III（手前
部），II（中央部）の状態を示す各部分説明図である。
又、図７の（ａ′），（ａ），（ｂ），（ｃ）及び図８
の（ａ），（ｂ），（ｃ）も、夫々、給紙カセット挿入
完了段階及び給紙カセット脱装準備段階における各部の
状態を同様に示す各部分説明図である。

【００２５】給紙カセットを挿入する前の段階では、図
６の（ａ）に示す様に、爪部材３４とラッチ部材３６が
係合して静止し、ラッチ部材３６のラッチ部３６ｂに第
１リンクアーム３９のラッチ棒３９ａが嵌入係合し、第
１リンクアーム３９が図示する姿勢に保持されている。
従って、回転軸２３に固着した押上げ板２２も図示する
押上げ解除位置に下降している。図３において、押上げ
板２２が押上げ解除位置に在るときは、その先端部が底
板２０から離隔し、積載用紙Ｐが自重で降下して最上紙
が給紙ロール８周表面から離隔している。又このとき、
手前部IIIでは、図６の（ｂ）に示す様に、回転軸２３
に固着した第２リンクアーム４１が図示する姿勢に保持
され、これと係合するリンクレバー４２をその平板腕部
４２ｃがフォトセンサ４６の検知空間内に進入した姿勢
に保持している。従って、リンクレバー４２の爪部４２
ｂに爪部５２ａを係合させたロックレバー５２も、図示
する給紙カセットの挿脱を許可する退避位置に保持され
ている。又、部分図（ｃ）に示す様に、摩擦板２４は、
支持台５６に係合する係合連結ピン５５を介してロック
レバー５２に連結した第３リンクアーム５４により引っ
張られ、給紙ロール８周表面から間隙Ｄを保って離隔し
た位置に保持されている。

【００２６】上述の状態下において、図１に示すカセッ
ト挿入方向Ａに沿って給紙カセットを挿入すると、図２
に示す給紙カセット７の挿入方向Ａに対して先端となる
奥側側壁７ｄが、カセット挿着スペースの奥部に設置し
てあるカセット当接レバー２５に当接する。これによ
り、カセット当接レバー２５が引っ張りバネ２７の引っ
張り弾力に抗して時計回り方向に回転する。このカセッ
ト当接レバー２７の回転が、第１リンクバー２９を介し
てリンクブロック３１を、図７の（ａ′）に示す様に反
時計回り方向に回動させる。尚、図７の（ａ′）はリン
クブック３１が回動した瞬間の状態を示す部分図であ
る。リンクブロック３１の回動に追従して爪部材３４も
移動し、ラッチ部材３６を引っ張りバネ３８に抗して時
計回り方向に回動させる。ラッチ部材３６が回動する
と、ラッチ棒３９ａとラッチ部３６ｂとの係合が解除さ
れ、部分図（ａ）に示す様に、第１リンクアーム３９が
引っ張りバネ４０により時計回り方向に回動される。こ
れにより、回転軸２３が時計回り方向に回転し、図３に
示す様に、回転軸２３に固着した押上げ板２２を押上げ
位置まで上昇回動させ、底板２０を積載用紙Ｐの最上紙
が給紙ロール８周表面に圧接するまで押し上げる。又、
この回転軸２３の回転により、図７の（ｂ）に示す様
に、第２リンクアーム４１も時計回り方向に一体回動
し、係合するリンクレバー４２を反時計回り方向に回転
させる。これにより、ロックレバー５２の爪部５２ａと
リンクレバー４２のラッチ段差４２ｂの係合が解除さ
れ、ロックレバー５２がコイルバネ５３（図１参照）に
より図示する突出位置まで反時計回り方向に回転され
る。その結果、ロックレバー５２の係止ロック部５２ｂ
が給紙部に適正挿着された給紙カセットの係止凹部７ｃ
（図２参照）内に進出し、給紙カセットの適正挿着位置
からの脱装を係止する。又、リンクレバー４２の反時計
回り方向の回転により、そのアクチュエータ側端部がフ
ォトセンサ４６の検知空間から退避し、フォトセンサが
作動する。この信号を光書込みプリンタのプリント制御
部に送り、給紙カセットの挿着完了を知らせる。

【００２７】図７の（ｃ）に示す様に、中央部IIでは、
ロックレバー５２の突出位置への回転により、これに連
結する第３リンクアーム５４が上方に移動し、支持台５
６側端部との係合連結ピン５５を介した係合が解除さ
れ、支持台５６がその両側部に作用するコイルバネ５
８，５９の弾発力により時計回り方向に回動され、摩擦
板２４が給紙ロール８周表面に圧接せしめられる。

【００２８】以上の様に、給紙カセットの挿着と同時
に、押上げ板２２が上昇回動して底板が押上げられると
共に摩擦板２４が給紙ロール８周表面に圧接し、更に、
ロックレバー５２が突出回転して給紙カセットが適正挿
着位置にロックされ、給紙準備が完了する。この様に、
この考案の給紙装置では、給紙を開始するために必要な
作業が全自動的に実施されるから、プリント開始に際し
て行なう給紙準備作業が極めて簡単となる。

【００２９】プリントが終了して用紙サイズを変える場
合、上述の給紙可能状態のまま給紙カセットを引き抜こ
うとしても、ロックレバー５２が給紙カセットに係合し
て脱装できない。従って、操作者が押上げ板２２を下げ
ずに給紙カセットを不用意に脱装し、押上げ板２２に給
紙カセットの側壁を引っ掛けて連動機構を破損するトラ
ブルの発生を、確実に防止することができる。

【００３０】給紙カセットを脱装するには、図２におい
て、先ず、機体正面Ｆの下部に突出する操作ノブ４８ｂ
を充分に引き下げる。これにより、図８の（ｂ）に示す
様に、三角ブラケット４７が軸４４を中心に時計回り方
向に回動し、第２リンクバー５０を介して連結したロッ
クレバー５２を時計回り方向に退避回転させる。その結
果、ロックレバー５２の係止ロック部５２ｂが給紙カセ
ットの係止凹部（不図示）から退避し、給紙カセットの
脱装が可能となる。又、三角ブラケット４７の回動と共
に、係合棒４７ｃも軸４４を中心とする円軌道を時計回
り方向へ移動し、これに係合する第２リンクアーム４１
を反時計回り方向に回動させる。これに追従して、リン
クレバー４２が引っ張りバネ４５の弾発力で時計回り方
向に回転し、そのラッチ段差４２ｂがロックレバー５２
の爪部５２ａと係合し、リンクレバー４２はその平板腕
部４２ｃがフォトセンサ４６の検知空間に進入した図示
する姿勢に保持される。これにより、フォトセンサ４６
が作動し、給紙カセットの脱装準備動作が実施されたこ
とをプリンタ制御部（不図示）に知らせる。

【００３１】第２リンクアーム４１が反時計回り方向に
回動すると、回転軸２３も一体に反時計回り方向に回転
し、図８の（ａ）に示す様に、押上げ板２２を押上げ解
除位置まで下降回動させる。その結果、図３に示す給紙
カセット７の底板２０前端部が自重で下降し、積載用紙
Ｐが給紙ロール８周表面から離隔する。図８の（ａ）に
おいて、回転軸２３の反時計回り方向の回転と共に、第
１リンクアーム３９も一体に反時計回り方向に回動し、
ラッチ棒３９ａがラッチ部材３６の下部端面を係合しつ
つ摺動する。回転軸２３が或る程度回転した時点でラッ
チ棒３９ａがラッチ部３６ｂに嵌入する。操作者が操作
レバー４８（図１参照）を最大に引き下げ回転軸２３を
最大に回転させた時点では、ラッチ棒３９ａが図示する
位置まで摺動している。この後、操作者が手動操作レバ
ーから手を離すと、第１リンクアーム３９が引っ張りバ
ネ４０の弾発力により時計回り方向に回動してラッチ棒
３９ａがラッチ部３６ｂに嵌入し、第１リンクアーム３
９が図６の（ａ）に示す初期位置に保持される。このと
き、爪部材３４は、給紙カセットが未だ脱装されていな
いから、初期位置に復帰していない。

【００３２】図８の（ｃ）において、ロックレバー５２
の時計回り方向の回転と共に第３リンクアーム５４が下
方に移動し、係合連結ピン５５を介して係合する支持台
５６をコイルバネ５８，５９（図１参照）の弾発力に抗
して反時計回り方向に回動させる。これにより、摩擦板
２４が給紙ロール８周表面から確実に離隔する。

【００３３】以上の様に、操作レバー４８（図１参照）
を充分に引き下げるだけの簡単な操作で、底板２０（図
３参照）が下降回動して積載用紙Ｐが給紙ロール８周表
面から離隔すると共に、摩擦板２４も給紙ロール８周表
面から確実に離隔し、且つ、ロックレバー５２も退避回
転し、給紙カセットの脱装準備が完了する。この状態下
で、図２に示す様に、給紙カセット７を機体正面Ｆ側に
引き出す。この際、図８の（ｃ）において、プリント中
に連れ出された用紙が給送されずに給紙ロール８と摩擦
板２４間に残っていることが多いが、本例の給紙装置で
は摩擦板２４が上述した様に給紙ロール８周表面から充
分に離隔してあるから、その連れ出た用紙も給紙カセッ
トと共に円滑に機外へ搬出される。尚、給紙カセットを
脱装すれば、図６の（ａ）に示す様に、爪部材３４が初
期位置に復帰する。尚、この考案は、上述の好適実施例
に限定されるものではなく、この考案の技術的範囲にお
いて種々の変形が可能である。

【００３４】

【考案の効果】以上、詳細に説明した様に、この考案に
よれば、用紙給送方向と直角方向に給紙カセットを挿脱
する方式の給紙装置において、給紙ロールに対する給紙
カセット内に積載した用紙と摩擦板との各接離動作及び
給紙カセットを適正挿着位置に保持するロック部材の進
退動作の３通りの動作を連動させる連動機構を設けるこ
とにより、給紙に際しての前後準備作業を全自動的に簡
単な操作で的確に実施することができると共に、給紙カ
セットの不用意な脱装による給紙装置の破損を確実に防
止することができる。この場合、積載用紙の押上げ部材
と摩擦板を結合連結せずにラッチ機構部を介して接離可
能に連結すれば、積載用紙の量に拘わらず常に必要な圧
力で摩擦板を給紙ロールに圧接することができ、重送等
の給送不良のない良好な給紙効果を安定して得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例としての給紙装置における
連動機構を示す斜視図である。

【図２】上記給紙装置を適用した光書込みプリンタの外
観と給紙カセットを示す斜視図である。

【図３】上記光書込みプリンタの全体構成を示す模式的
断面図である。

【図４】上記光書込みプリンタにおける連動機構の配置
を示す説明図である。

【図５】上記連動機構を三角法的に示す説明図である。

【図６】上記連動機構の動作を示す説明図で、給紙カセ
ット挿着前の状態を示している。

【図７】上記連動機構の動作を示す説明図で、給紙カセ
ットを挿着した段階での状態を示している。

【図８】上記連動機構の動作を示す説明図で、給紙カセ
ットの脱装準備完了時点の状態を示している。

【図９】従来の給紙装置を示す模式的断面図である。

【符号の説明】

７，９１ 給紙カセット ８，９３ 給紙ロール ２２ 押上げ板 ２３ 回転軸 ２４，９４ 摩擦板 ２５ カセット当接レバー ２８ 奥側サイドフレーム ２９ 第１リンクバー ３１ リンクブロック ３４ 爪部材 ３６ ラッチ部材 ３９ 第１リンクアーム ４１ 第２リンクアーム ４２ リンクレバー ４３ 手前側サイドフレーム ４６ フォトセンサ ４７ 三角ブラケット ４８ 手動操作レバー ５０ 第２リンクバー ５２ ロックレバー ５４ 第３リンクアーム ５６ 支持台

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 給送すべき用紙を載置する底板を少なく
   とも給送方向前端側が昇降可能に内設し、画像形成機器
   本体の給紙部へ前記給送方向に直交する幅方向に沿って
   挿脱する給紙カセットと、前記給紙カセットに積載収納
   した用紙の給送方向先端部に周面の一部を当接させ、積
   載用紙を最上紙から所定方向へ送出する給紙ロールと、
   積載用紙が前記給紙ロール周表面と圧接可能な上昇位置
   に前記底板を支持する押上げ位置と前記底板の下降を許
   可する押上げ解除位置との間を移動自在に設けた押上げ
   部材と、前記給紙ロール周面に当接して送出される用紙
   の進行を規制し重送を防止する用紙進行規制部材と、前
   記給紙カセットの挿入動作に連動して前記押上げ部材を
   前記押上げ位置に移動させて保持すると共に前記用紙進
   行規制部材を前記給紙ロール周面に当接させて保持し、
   前記押上げ部材の前記押上げ解除位置への移動に連動し
   て前記用紙進行規制部材を前記給紙ロール周表面から離
   隔させる連動機構と、前記押上げ部材を前記押上げ解除
   位置に移動させる手動操作レバーとを有する給紙装置に
   おいて、用紙を給送可能な適正位置に挿着された前記給
   紙カセットと係合して脱装を阻止可能な突出位置と前記
   給紙カセットの脱装を許可する退避位置との間を回動自
   在に設け、前記給紙カセットの挿着と共に前記突出位置
   に回動し、且つ、前記押上げ部材の前記押上げ解除位置
   への移動と共に前記退避位置に回動可能に前記連動機構
   に連結したカセットロック部材とを有することを特徴と
   する給紙装置。