JP3441505B2 - シート給送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート保持部に積載さ
れたシート体をピックアップローラでシート搬送路に給
送するシート給送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在、多機能なプリンタ装置の用紙搬送
部などでは、積載された多数のシート体である印刷用紙
を一枚ずつ分離給送する分離給紙装置がシート給送装置
として一般的に設けられている。そして、このようなシ
ート給送装置としては、各種方式が実施されているが、
例えば、上下方向に移動自在に支持したピックアップロ
ーラを利用するものがある。

【０００３】より具体的には、このようなシート給送装
置では、一般的に印刷用紙などの多数の矩形のシート体
が積載されるシート保持部が、給紙カセットや給紙トレ
ーなどとして設けられており、このようなシート保持部
に連通するシート搬送路でシート体を順次搬送するシー
ト搬送機構が、フィードローラやエンドレスベルトなど
で設けられている。さらに、このようなシート給送装置
では、回動アームやソレノイドなどからなるローラ支持
機構でピックアップローラを上下方向に移動自在に支持
し、シート保持部に積載されたシート体の上面前部に圧
接する下方位置と離反する上方位置とに選択的に配置す
るようになっている。

【０００４】そこで、このようなシート給送装置では、
シート保持部にシート体を補給することなどを自在に実
行できるように、通常はローラ支持機構でピックアップ
ローラを上方位置に配置しておき、シート保持部に積載
されたシート体をシート搬送路に給送する場合には、ロ
ーラ支持機構でピックアップローラを下方位置に配置す
るようになっている。より具体的には、このようなシー
ト給送装置では、シート体をシート保持部からシート搬
送機構まで給送する時間のみローラ支持機構でピックア
ップローラを下方位置に配置し、これ以外の時間は継続
的にピックアップローラを上方位置に配置するようにな
っている。

【０００５】ここで、このようなシート給送装置では、
多数の矩形のシート体をシート保持部に積載しておくよ
うになっているが、このようにして保存するシート体は
湿度や温度の影響などで湾曲することがある。この場
合、このシート体の湾曲方向が給送方向と平行な場合に
は問題はないが、直交する場合にはシート体をシート保
持部からシート搬送路にピックアップローラで給送する
場合に斜行や蛇行が発生しやすい。そこで、このような
シート給送装置では、一般的にシート保持部に積載され
たシート体の上面の前縁部に上方から圧接して湾曲を矯
正するシート押圧部材を、シート保持部の両側部に回動
自在に装着したガイドアームなどで形成している。

【０００６】また、このようなシート給送装置を一部と
する大型の複写機などでは、シート体の補給などを容易
にするため、一般的にシート搬送機構やローラ支持機構
を具備した装置本体に対して出没自在なトレーや着脱自
在なカセットでシート保持部を形成している。

【０００７】さらに、このような複写機などのシート給
送装置では、サイズや方向が相違したシート体である印
刷用紙を選択的に利用することに対応するため、例え
ば、サイドフェンスを両側部に移動自在に設けることな
どで、横幅が相違する複数種類のシート体が交換自在に
積載される構造にシート保持部を形成している。

【０００８】また、このようなシート給送装置では、シ
ート保持部からシート搬送路に給送されて順次搬送され
るシート体のジャムを検知するジャムセンサが設けられ
ており、このジャムセンサがジャムの発生を検知すると
ローラ支持機構でピックアップローラを上方位置に配置
することで、ジャムの復旧処理を容易にするようになっ
ている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上述のようなシート給
送装置では、シート保持部に積載されてピックアップロ
ーラでシート搬送路に給送されるシート体の湾曲をシー
ト押圧部材で矯正することで、給送されるシート体の斜
行や蛇行を防止するようになっている。

【００１０】しかし、このようなシート給送装置のシー
ト押圧部材は、上述のようにシート保持部の両側部に回
動自在に装着したガイドアームなどで形成されているの
で、シート保持部にシート体を補給する場合などには手
作業で上方に回動させる必要があり、その作業性が低下
している。

【００１１】さらに、このようなシート給送装置では、
上述のように装置本体に対して出没自在なトレーや着脱
自在なカセットでシート保持部を形成しているが、この
シート保持部からシート搬送路にシート体を給送する過
程でジャムが発生することもある。このような場合、シ
ート保持部を装置本体から引出したり取外したりする
と、ジャムを発生したシート体がシート保持部を圧迫す
るなどして破壊することがある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
横幅が相違する複数種類の矩形のシート体が交換自在に
積載されるシート保持部を設け、このシート保持部に連
通するシート搬送路で前記シート体を順次搬送するシー
ト搬送機構を設け、前記シート保持部に積載された矩形
のシート体を前記シート搬送路の前記シート搬送機構ま
で給送するピックアップローラを回転自在に軸支し、こ
のピックアップローラを上下方向に移動自在に支持して
前記シート保持部に積載された前記シート体の上面前部
を圧接する下方位置と離反する上方位置とに選択的に配
置するローラ支持機構を設けたシート給送装置におい
て、前記シート保持部に積載された複数種類の前記シー
ト体の各々の上面の前縁両側部を個々に上方から押圧す
る段部が形成されたシート押圧部材を設け、このシート
押圧部材を上下方向に移動自在に支持して前記シート保
持部に積載された前記シート体の上面に圧接する下方位
置と離反する上方位置とに選択的に配置する部材支持機
構を設けた。

【００１３】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、シート搬送機構やローラ支持機構を具備し
た装置本体に対して出没自在なトレー又は着脱自在なカ
セットとの何れか一方でシート保持部を形成した。

【００１４】

【００１５】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明において、ピックアップローラがシート体をシ
ート保持部からシート搬送機構まで給送する時間のみ部
材支持機構でシート押圧部材を下方位置に配置する駆動
制御手段を設けた。

【００１６】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明において、部材支持機構をローラ支持機構と一体に形
成した。

【００１７】請求項５記載の発明は、請求項１，２，３
又は４記載の発明において、予め設定された動作不良の
発生を検知する不良検知手段を設け、この不良検知手段
が動作不良の発生を検知すると部材支持機構でシート押
圧部材を上方位置に配置するよう駆動制御手段を形成し
た。

【００１８】

【作用】請求項１記載の発明は、シート保持部に積載さ
れたシート体の上面の前縁部に上方から圧接して湾曲を
矯正するシート押圧部材を部材支持機構で上下方向に移
動自在に支持し、シート保持部に積載されたシート体の
上面に圧接する下方位置に配置することにより、給送す
るシート体の湾曲を矯正して斜行や蛇行を防止すること
ができ、さらに、シート保持部に積載されたシート体の
上面に離反した上方位置にシート押圧部材を配置するこ
とにより、シート保持部に対するシート体の補給やジャ
ム処理などの作業性を阻害することもなく、特に、シー
ト保持部に交換自在に積載される複数種類のシート体の
各々の前縁両側部を、シート押圧部材の下面に順次形成
した段部が個々に押圧することにより、横幅が相違する
複数種類のシート体の湾曲をシート押圧部材で良好に矯
正することができる。

【００１９】請求項２記載の発明は、出没自在なトレー
又は着脱自在なカセットの何れか一方によりシート保持
部を設けたことにより、シート体の給送途中に動作不良
が発生してシート保持部を装置本体から引出したり取外
したりする場合に、シート保持部に干渉しない位置にシ
ート押圧部材を退避させておくことができる。

【００２０】

【００２１】請求項３記載の発明は、ピックアップロー
ラがシート体をシート保持部からシート搬送機構まで給
送する時間のみ駆動制御手段が部材支持機構でシート押
圧部材を下方位置に配置することにより、シート押圧部
材がシート体を押圧する時間を必要最小限にしてピック
アップローラの給送抵抗を軽減することができる。

【００２２】請求項４記載の発明は、部材支持機構をロ
ーラ支持機構と一体に形成したことにより、簡易な構造
でシート押圧部材をピックアップローラと共に移動させ
ることができる。

【００２３】請求項５記載の発明は、不良検知手段が予
め設定された動作不良の発生を検知すると駆動制御手段
が部材支持機構でシート押圧部材を上方位置に配置する
ことにより、シート体の給送途中に動作不良が発生して
シート保持部を装置本体から引出したり取外したりする
場合に、シート保持部に干渉しない位置にシート押圧部
材を自動的に退避させることができる。

【００２４】

【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて以下に説
明する。まず、本実施例のシート給送装置である分離給
紙装置１は、その四個が複写機２の一個の装置本体３の
内部に連設されており、図３に例示するように、この装
置本体３にシート保持部として側方に出没自在に装着さ
れた四個の給紙トレー４は、一つのシート搬送路である
用紙搬送路５に共通に連通している。そして、この複写
機２の分離給紙装置１では、図１ないし図３に例示する
ように、前記用紙搬送路５でシート体である印刷用紙６
を順次搬送するシート搬送機構である用紙搬送機構７
が、セパレートローラ８と組合されて駆動モータ（図示
せず）に連結されたフィードローラ９などで設けられて
おり、前記給紙トレー４に積載された印刷用紙６を前記
用紙搬送機構７まで給送するピックアップローラ１０
は、ローラ支持機構１１で回転自在に軸支されて前記給
紙トレー４の前部上方に上下方向に移動自在に支持され
ている。

【００２５】より詳細には、このローラ支持機構１１で
は、前記ピックアップローラ１０が後端部に装着された
回動アーム１２が、回転自在に装着された前記フィード
ローラ８の駆動軸１３に揺動自在に装着されており、後
端部に連結された前記ピックアップローラ１０の自重で
上方に付勢された前記回動アーム１２の前端部は、ソレ
ノイド１４のアクチュエータ１５とコイルスプリング１
６とが上端部に連結された回動レバー１７の下端部が上
方から係合することで保持されている。そして、このロ
ーラ支持機構１１は、前記ソレノイド１４がマイクロコ
ンピュータ１８に接続されることで、前記ピックアップ
ローラ１０を前記給紙トレー４に積載された印刷用紙６
の上面前部に圧接する下方位置と離反する上方位置とに
選択的に配置するようになっている。

【００２６】また、この分離給紙装置１では、図１及び
図２に例示したように、前記給紙トレー４に積載された
前記印刷用紙６の上面の前縁部を上方から圧接して湾曲
を矯正するシート押圧部材である用紙押圧部材１９が、
揺動自在に軸支された回動アーム２０の後端部で上下方
向に揺動自在に支持されており、前記ローラ支持機構１
１の前記回動アーム１２に上方から当接して前記ピック
アップローラ１０の側方に位置している。そこで、前記
回動アーム２０等からなる部材支持機構２１は前記ロー
ラ支持機構１１と一体に形成されており、このローラ支
持機構１１に連動することで、前記用紙押圧部材１９を
上下方向に移動自在に支持して前記給紙トレー４に積載
された前記印刷用紙６の上面に圧接する下方位置と離反
する上方位置とに選択的に配置するようになっている。

【００２７】このようにすることで、この分離給紙装置
１では、前記マイクロコンピュータ１８に制御プログラ
ムなどとして形成された駆動制御手段は、前記給紙トレ
ー４に積載された前記印刷用紙６を前記用紙搬送路５に
給送する時間のみ前記ローラ支持機構１１で前記ピック
アップローラ１０を下方位置に配置するようになってい
るので、これに連動して前記ピックアップローラ１０が
前記印刷用紙６を前記給紙トレー４から用紙搬送機構７
まで給送する時間のみ前記部材支持機構２１で用紙押圧
部材１９を下方位置に配置するようになっている。

【００２８】ここで、この分離給紙装置１では、前記給
紙トレー４の内部両側に一対のサイドフェンス２２が移
動自在に設けられており、これらのサイドフェンス２２
によりサイズや方向により横幅が相違する複数種類の前
記印刷用紙６が交換自在に積載される構造に前記給紙ト
レー４は形成されている。そして、この分離給紙装置１
では、金属製のシャフトを適宜曲折して前記用紙押圧部
材１９が形成されることで、前記給紙トレー４に積載さ
れる複数種類の前記印刷用紙６の各々の前縁両側部を個
々に押圧する段部２３が前記用紙押圧部材１９の下面に
順次形成されている。なお、この用紙押圧部材１９を支
持する前記回動アーム２０は、ここでは前端部に当接さ
れたピン２４が前記装置本体３の円弧孔２５に係合する
ことで、前記用紙押圧部材１９の可動範囲を規制してい
る。

【００２９】上述のようにすることで、この分離給紙装
置１では、前記給紙トレー４は前記装置本体３に出没自
在に装着されているが、前記用紙搬送機構７や前記ロー
ラ支持機構１１や前記部材支持機構２１は前記装置本体
３に固定的に設けられて前記給紙トレー４に係脱自在と
なっている。なお、この分離給紙装置１では、前記給紙
トレー４の底板２６は後縁部が揺動自在に軸支されて前
縁部が押圧レバー２７で下方から支持されており、この
押圧レバー２７を駆動する駆動モータ２８も前記マイク
ロコンピュータ１８に接続されている。

【００３０】ここで、前記給紙トレー４に積載された前
記印刷用紙６の終了を動作不良として検知する不良検知
手段の一つであるペーパーエンドセンサ２９が、前記ピ
ックアップローラ１０の後方に配置された反射型フォト
センサなどで形成されて前記マイクロコンピュータ１８
に接続されており、前記装置本体３に対する前記給紙ト
レー４の引出しを動作不良として検知する不良検知手段
の一つであるトレーセットセンサ３０が、前記給紙トレ
ー４の側方に装着された押圧スイッチなどで形成されて
前記マイクロコンピュータ１８に接続されている。さら
に、この複写機２では、図３に例示したように、分離給
紙装置１が前記用紙搬送路５に給送する前記印刷用紙６
を検知するペーパー有無センサ３１や、前記用紙搬送路
５を搬送される前記印刷用紙６のジャムを動作不良とし
て検知する不良検知手段の一つであるペーパージャムセ
ンサ３２が、前記用紙搬送路５に対向配置された反射型
フォトセンサなどで形成されて前記マイクロコンピュー
タ１８に接続されている。

【００３１】そして、上述のように不良検知手段として
機能する各種の前記センサ２９，３０，３２が接続され
た前記マイクロコンピュータ１８は、ジャム発生や用紙
終了やトレー引出しなどの動作不良を検知すると、駆動
制御手段として前記ローラ支持機構１１で前記ピックア
ップローラ１０を上方位置に配置すると共に前記部材支
持機構２１で前記用紙押圧部材１９をも上方位置に配置
するようになっている。

【００３２】そして、この分離給紙装置１を一部とする
複写機２では、回路的には図４に例示したように、各種
の前記センサ２９〜３２や前記ソレノイド１４や前記駆
動モータ２８などが接続された前記マイクロコンピュー
タ１８に、前記印刷用紙６に電子写真法で画像を形成す
る本体機構部３３や、操作パネル３４などが接続されて
おり、この操作パネル３４は、ここではドットマトリク
スで各種キャラクタを表示出力するディスプレイ３５
と、複写動作の開始を指令する複写キー３６と、各種の
動作モードを設定するモード設定キー３７とで形成され
ている。

【００３３】なお、このような構造の分離給紙装置１を
一部とする複写機２では、転写チャージ３８や分離チャ
ージャ３９やトナークリーナ４０や帯電チャージャ４１
や露光光学系４２や現像器４３などが順番に対向配置さ
れた感光ドラム４４や定着器４５が前記用紙搬送路５上
に順次配置されており、上述のような各種装置により前
記本体機構部３３が形成されている。

【００３４】このような構成において、この分離給紙装
置１では、給紙トレー４に印刷用紙６を補給することな
どを自在に実行できるように、通常はマイクロコンピュ
ータ１８がローラ支持機構１１でピックアップローラ１
０を上方位置に配置するようになっているので、これに
連動する部材支持機構２１により用紙押圧部材１９も通
常は上方位置に配置されている。そして、この分離給紙
装置１では、給紙トレー４に積載した印刷用紙６を用紙
搬送路５に給送する場合は、マイクロコンピュータ１８
がローラ支持機構１１でピックアップローラ１０を下方
位置に配置するようになっているので、これに連動する
部材支持機構２１により用紙押圧部材１９も下方位置に
配置されることになる。

【００３５】さらに、この分離給紙装置１では、印刷用
紙６を給紙トレー４から用紙搬送機構７まで給送する時
間のみマイクロコンピュータ１８はローラ支持機構１１
でピックアップローラ１０を下方位置に配置し、これ以
外の時間は継続的にピックアップローラ１０を上方位置
に配置するようになっているので、これに連動して部材
支持機構２１もピックアップローラ１０が印刷用紙６を
給紙トレー４から用紙搬送機構７まで給送する時間のみ
用紙押圧部材１９を下方位置に配置し、これ以外の時間
は継続的に用紙押圧部材１９を上方位置に配置するよう
になっている。

【００３６】このようにすることで、この分離給紙装置
１では、下方位置に配置したピックアップローラ１０で
印刷用紙６を給送する場合に、この印刷用紙６の湾曲を
下方位置に配置された用紙押圧部材１９で矯正すること
ができるので、給送される印刷用紙６の斜行や蛇行を防
止することができる。さらに、給紙トレー４に対する印
刷用紙６の補給や、印刷用紙６のジャム処理などを実行
する場合には、部材支持機構２１で用紙押圧部材１９を
上方位置に配置することができるので、その作業性も良
好である。

【００３７】そこで、この分離給紙装置１の処理動作を
複写機２の処理動作と共に図５のフローチャートに基づ
いて以下に順次説明する。まず、この分離給紙装置１で
は、初期状態ではローラ支持機構１１のソレノイド１４
はオフとなっているので、コイルスプリング１６の弾発
力でローラ支持機構１１と部材支持機構２１とはピック
アップローラ１０と用紙押圧部材１９とを上方位置に配
置している。そして、この複写機２では、操作パネル３
４の複写キー３６の手動操作を検知すると複写動作を開
始し（ステップＳ１）、ソレノイド１４をオンとするの
で（ステップＳ２）。そこで、コイルスプリング１６の
弾発力に抗してローラ支持機構１１と部材支持機構２１
とはピックアップローラ１０と用紙押圧部材１９とを下
方位置に配置するので、これらピックアップローラ１０
と用紙押圧部材１９とは給紙トレー４に積載された印刷
用紙６の上面前部に圧接されることになる。

【００３８】そこで、この状態でピックアップローラ１
０が回転駆動されることで、用紙押圧部材１９で湾曲が
矯正された状態で印刷用紙６が給紙トレー４から用紙搬
送路５の用紙搬送機構７まで給送されるので、このよう
に印刷用紙６を給送して搬送する際にペーパージャムセ
ンサ３２でジャムの発生を監視することでジャムの発生
の有無を判断する（ステップＳ３）。そして、このジャ
ムの発生を検知することなくペーパー有無センサ３１で
印刷用紙６を検知すると（ステップＳ４）、ピックアッ
プローラ１０による印刷用紙６の給送が完了したとして
ソレノイド１４をオフとする（ステップＳ５）。

【００３９】そこで、このようにして給紙トレー４から
用紙搬送路５に給送されて搬送される印刷用紙６は、本
体機構部３３により電子写真法で印刷用紙６に画像複写
が実行されるので、この複写動作の終了を検知すると
（ステップＳ６）、各部が停止して初期状態に復帰する
ことになる（ステップＳ７）。そして、この複写機２で
は、ステップＳ３で印刷用紙６の給送途中でジャムの発
生を検知した場合には、即座に複写動作を中止してディ
スプレイ３５でジャム発生を表示出力すると共にソレノ
イド１４をオフにするようになっている（ステップＳ
８）。

【００４０】上述のようにすることで、この分離給紙装
置１では、ローラ支持機構１１で下方位置に配置したピ
ックアップローラ１０で給送する印刷用紙６の湾曲を、
ローラ支持機構１１に連動する部材支持機構２１で下方
位置に配置した用紙押圧部材１９で矯正するようになっ
ているので、給紙トレー４から用紙搬送路５に給送され
る印刷用紙６の斜行や蛇行を防止することができる。し
かも、このように給送する印刷用紙６にジャムが発生す
ると、ローラ支持機構１１と部材支持機構２１とにより
ピックアップローラ１０と用紙押圧部材１９とは自動的
に上方位置に配置されるので、ジャム処理のために装置
本体３から給紙トレー４を引出しても、この給紙トレー
４との衝突によるピックアップローラ１０や用紙押圧部
材１９の破損が発生することがなく、この分離給紙装置
１は、メンテナンス性と印刷用紙６の給送性能とが共に
良好である。

【００４１】特に、この分離給紙装置１は、装置本体３
に対して給紙トレー４は出没自在となっているがローラ
支持機構１１や部材支持機構２１は固定的に設けられて
いるので、印刷用紙６の給送途中に動作不良が発生して
給紙トレー４を装置本体から引出す場合に、給紙トレー
４に干渉しない位置にピックアップローラ１０や用紙押
圧部材１９を退避させることが容易であり、その破損が
防止されてメンテナンス性が良好である。

【００４２】さらに、この分離給紙装置１は、サイズや
方向により横幅が相違する複数種類の印刷用紙６が給紙
トレー４に交換自在に積載されるようになっているが、
このような複数種類の印刷用紙６の横幅に対応した段部
２３が用紙押圧部材１９の下面に順次形成されているの
で、この用紙押圧部材１９は横幅が相違する複数種類の
印刷用紙６の湾曲を良好に矯正することができて汎用性
が良好である。

【００４３】また、この分離給紙装置１は、ピックアッ
プローラ１０が印刷用紙６を給紙トレー４から用紙搬送
機構７まで給送する時間のみ部材支持機構２１で用紙押
圧部材１９を下方位置に配置するようになっているの
で、用紙押圧部材１９が印刷用紙６を押圧する時間を必
要最小限となっており、ピックアップローラ１０の給送
抵抗が軽減されて印刷用紙６の給送性能が良好である。

【００４４】さらに、この分離給紙装置１は、部材支持
機構２１がローラ支持機構１１と一体に形成されている
ので、簡易な構造で用紙押圧部材１９がピックアップロ
ーラ１０と共に移動するようになっており、その生産性
が良好で小型軽量化に寄与している。

【００４５】また、この分離給紙装置１は、ペーパーエ
ンドセンサ２９やトレーセットセンサ３０やペーパージ
ャムセンサ３２が用紙終了やトレー脱落やジャム発生を
予め設定された動作不良の発生として検知すると、部材
支持機構２１で用紙押圧部材１９を上方位置に配置する
ようになっているので、上述のような動作不良が発生し
て給紙トレー４を装置本体３から引出したり取外したり
する場合に、給紙トレー４に干渉しない位置に用紙押圧
部材１９が自動的に退避するようになっており、その破
損の発生が防止されてメンテナンス性が良好である。

【００４６】なお、本実施例で云う前後や上下などの方
向は、説明を簡略化するために便宜的に定義するもので
あり、これは実際の装置の設置や使用の方向を限定する
ものではない。

【００４７】また、本実施例のシート給送装置である分
離給紙装置１では、シート体である印刷用紙６が積載さ
れるシート保持部を装置本体３に出没自在な給紙トレー
４で形成することを例示したが、本発明は上記実施例に
限定されるものではなく、このようなシート保持部を装
置本体に着脱自在なカセットで形成したシート給送装置
なども実施可能である。

【００４８】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、横幅が相違する
複数種類の矩形のシート体が交換自在に積載されるシー
ト保持部を設け、このシート保持部に連通するシート搬
送路で前記シート体を順次搬送するシート搬送機構を設
け、前記シート保持部に積載された矩形のシート体を前
記シート搬送路の前記シート搬送機構まで給送するピッ
クアップローラを回転自在に軸支し、このピックアップ
ローラを上下方向に移動自在に支持して前記シート保持
部に積載された前記シート体の上面前部を圧接する下方
位置と離反する上方位置とに選択的に配置するローラ支
持機構を設けたシート給送装置において、前記シート保
持部に積載された複数種類の前記シート体の各々の上面
の前縁両側部を個々に上方から押圧する段部が形成され
たシート押圧部材を設け、このシート押圧部材を上下方
向に移動自在に支持して前記シート保持部に積載された
前記シート体の上面に圧接する下方位置と離反する上方
位置とに選択的に配置する部材支持機構を設けたことに
より、給送するシート体の湾曲を矯正して斜行や蛇行を
防止することができ、さらに、シート保持部に積載され
たシート体の上面に離反した上方位置にシート押圧部材
を配置することにより、シート保持部に対するシート体
の補給やジャム処理などの作業性を阻害することもな
く、特に、シート保持部に交換自在に積載される複数種
類のシート体の各々の前縁両側部を、シート押圧部材の
下面に順次形成した段部が個々に押圧することにより、
横幅が相違する複数種類のシート体の湾曲をシート押圧
部材で良好に矯正することができる等の効果を有するも
のである。

【００４９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、シート搬送機構やローラ支持機構を具備し
た装置本体に対して出没自在なトレー又は着脱自在なカ
セットとの何れか一方でシート保持部を形成したことに
より、シート体の給送途中に動作不良が発生してシート
保持部を装置本体から引出したり取外したりする場合
に、シート保持部に干渉しない位置にシート押圧部材を
退避させて破損を防止することができるので、メンテナ
ンス性の向上に寄与することができる等の効果を有する
ものである。

【００５０】

【００５１】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明において、ピックアップローラがシート体をシ
ート保持部からシート搬送機構まで給送する時間のみ部
材支持機構でシート押圧部材を下方位置に配置する駆動
制御手段を設けたことにより、シート押圧部材がシート
体を押圧する時間を必要最小限にしてピックアップロー
ラの給送抵抗を軽減することができるので、シート体の
給送性能の向上に寄与することができる等の効果を有す
るものである。

【００５２】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明において、部材支持機構をローラ支持機構と一体に形
成したことにより、簡易な構造でシート押圧部材をピッ
クアップローラと共に移動させることができるので、生
産性向上や小型軽量化に寄与することができる等の効果
を有するものである。

【００５３】請求項５記載の発明は、請求項１，２，３
又は４記載の発明において、予め設定された動作不良の
発生を検知する不良検知手段を設け、この不良検知手段
が動作不良を検知すると部材支持機構でシート押圧部材
を上方位置に配置するよう駆動制御手段を形成したこと
により、動作不良が発生してシート保持部を装置本体か
ら引出したり取外したりする場合に、シート保持部に干
渉しない位置にシート押圧部材が自動的に退避して破損
の発生が防止されるので、メンテナンス性の向上に寄与
することができる等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート給送装置の一実施例である分離
給紙装置を例示する斜視図である。

【図２】分離給紙装置を例示する縦断側面図である。

【図３】分離給紙装置を一部とする複写機を例示する縦
断側面図である。

【図４】複写機の回路構造を例示するブロック図であ
る。

【図５】複写機の複写動作の全体的な処理内容を例示す
るフローチャートである。

【符号の説明】

１ シート搬送装置 ３ 装置本体 ４ シート保持部、トレー ５ シート紙搬送路 ６ シート体 ７ シート搬送機構 １０ ピックアップローラ １１ ローラ支持機構 １８ 駆動制御手段 １９ シート押圧部材 ２１ 部材支持機構 ２３ 段部 ２９，３０，３２ 不良検知手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木原 治彦 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 下大迫 正孝 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 荒明 哲 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 平３−162340（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−733（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 3/46 B65H 3/54 B65H 7/06 G03G 15/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横幅が相違する複数種類の矩形のシート
   体が交換自在に積載されるシート保持部を設け、このシ
   ート保持部に連通するシート搬送路で前記シート体を順
   次搬送するシート搬送機構を設け、前記シート保持部に
   積載された矩形のシート体を前記シート搬送路の前記シ
   ート搬送機構まで給送するピックアップローラを回転自
   在に軸支し、このピックアップローラを上下方向に移動
   自在に支持して前記シート保持部に積載された前記シー
   ト体の上面前部を圧接する下方位置と離反する上方位置
   とに選択的に配置するローラ支持機構を設けたシート給
   送装置において、前記シート保持部に積載された複数種
   類の前記シート体の各々の上面の前縁両側部を個々に上
   方から押圧する段部が形成されたシート押圧部材を設
   け、このシート押圧部材を上下方向に移動自在に支持し
   て前記シート保持部に積載された前記シート体の上面に
   圧接する下方位置と離反する上方位置とに選択的に配置
   する部材支持機構を設けたことを特徴とするシート給送
   装置。
2. 【請求項２】 シート搬送機構やローラ支持機構を具備
   した装置本体に対して出没自在なトレー又は着脱自在な
   カセットとの何れか一方でシート保持部を形成したこと
   を特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
3. 【請求項３】 ピックアップローラがシート体をシート
   保持部からシート搬送機構まで給送する時間のみ部材支
   持機構でシート押圧部材を下方位置に配置する駆動制御
   手段を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のシ
   ート給送装置。
4. 【請求項４】 部材支持機構をローラ支持機構と一体に
   形成したことを特徴とする請求項３記載のシート給送装
   置。
5. 【請求項５】 予め設定された動作不良の発生を検知す
   る不良検知手段を設け、この不良検知手段が動作不良の
   発生を検知すると部材支持機構でシート押圧部材を上方
   位置に配置するよう駆動制御手段を形成したことを特徴
   とする請求項１，２，３又は４記載のシート給送装置。