JPH04121944U - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 用紙給送方向と直角方向に給紙カセットを挿
脱する方式であっても、簡単な操作で給紙に際しての前
後準備作業を的確に実施し、用紙を重送等の給紙不良を
起こさず円滑に安定して給送する。又、給紙カセットの
不用意な脱装を防止して給紙装置の破損を確実に防止す
る。 【構成】 カセット当接レバー２５と押上げ板２２を固
着した回転軸２３を爪部材３４とラッチ部材３６を介し
て連動連結し、この回転軸２３と摩擦板２４を給紙カセ
ットの脱装を阻止するロックレバー５２とリンクレバー
４２とのラッチ機構を介して連動連結する。操作レバー
４８は、第２リンクバー５０を介してロックレバー５２
と、係合棒４７ｃを介して回転軸２３と夫々連結してあ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の技術分野】

この考案は、給紙カセットに収納した用紙を所謂捌き方式で分離しつつ給送す る給紙装置に関する。

【０００２】

【従来技術とその問題点】

給紙カセットを用いる捌き方式の給紙装置では、給紙ロールに対して収納用紙 を給紙ロールに圧接させると共に用紙進行規制部材としての摩擦板を圧接させる 必要がある。この双方の圧接動作を個々に実施する場合、それらの操作に給紙カ セットの挿脱操作が加わり、給紙準備操作が極めて煩雑なものとなる。そこで、 これら操作を連動して実施できる全自動式給紙装置が実用化されている。

【０００３】 図９に、従来の給紙カセットを用いる自動セット式捌き給紙装置を示す。給紙 カセット９１内に用紙を積載する底板９２を回動自在に設けてある。底板９２は 、カセット挿入方向Ａに対して前端部を昇降できる様に回動支持してある。底板 ９２の前端上方には給紙ロール９３を配設し、この給紙ロール９３の下部周表面 に摩擦板９４を圧接させてある。摩擦板９４は上下に昇降自在に設置し、引っ張 りバネ９５で上方に押圧付勢してある。この摩擦板９４と底板９２を押し上げる 押上げ部材９６を、リンク部材９７で連結してある。押上げ部材９６は軸９８に 一端を固着してある。軸９８は図外の操作レバーによって回転操作される。

【０００４】 給紙カセット９１を挿脱するときは、図９の（ｂ）に示す様に、操作レバー（ 不図示）を操作して押上げ部材９６先端部を下降させておく。押上げ部材９６の 下降回動に連動し、摩擦板９４が下降して給紙ロール９３周表面から離隔する。 給紙カセット９１の挿着が完了したら、操作レバー（不図示）を操作して押上げ 部材９６を時計回り方向に回動させる。これにより、押上げ部材９６前端部が給 紙カセット９１前端部に設けてあるスリットＳからカセット内に進入し、底板９ ２前端部を図９の（ａ）に示す位置へ押し上げる。又、押上げ部材９６の上昇回 動と共にリンク部材９７と摩擦板９４の係合が解除され、摩擦板９４が引っ張り バネ９５の引っ張り弾力で給紙ロール９３周表面に圧接せしめられる。

【０００５】 図９の（ａ）に示す状態下で、給紙ロール９３を反時計回り方向Ｂに回転させ れば、積載用紙の最上紙が用紙給送方向Ｃに送出され、最上紙に追従して複数の 用紙が連れ出される。送出された複数の用紙は、摩擦板９４と給紙ロール９３周 表面との圧接部に挾持されて進行が規制され、給紙ロール９３周表面に接する最 上紙と他の用紙が捌き分離されて最上紙だけが前方に給送される。

【０００６】 然るに、上述した給紙装置による場合、押上げ部材９６と摩擦板９４をリンク 部材９７で結合した為、給紙カセット９１内に収納積載する用紙の量によって押 上げ部材９６の姿勢が変化し、摩擦板９４の給紙ロール９３に対する圧接力が変 化したり、摩擦板９４が給紙ロール９３周表面から離隔してしまうことがある。 その結果、用紙の重送等の給送不良が発生する。

【０００７】 又、図９に示す例の様に用紙給送方向Ｃに沿って給紙カセットを挿脱する場合 は、押上げ部材９６を上げ用紙を給紙ロール９３に押しつけたまま給紙カセット ９１を不用意に脱装しても、大きなトラブルは発生しない。即ち、図９の（ａ） に示した状態のまま給紙カセット９１を矢印Ａ方向と逆方向に脱装移動させても 、押上げ部材９６先端が給紙カセット前端壁９１ａと係合して反時計回り方向に 回動しつつスリットＳからカセット外へ逃げるから、押上げ部材９６と給紙カセ ット９１が衝突して押上げ部材９６を破損するトラブルが回避される。

【０００８】 然るに、近年は画像形成機器の操作スペースを含む設置スペースの縮小が要望 され、これに沿った画像形成機器の給紙装置として、給紙カセットを用紙給送方 向（用紙搬送方向）と直角の方向に挿脱する給紙装置が採用されている。図９で は給紙カセット９１を紙面垂直方向に挿脱する場合がこれに相当するが、この様 な給紙装置の場合、押上げ部材９６が上がったままの状態下で給紙カセット９１ を不用意に脱装すると、給紙カセット前壁９１ａと押上げ部材９６が衝突して押 上げ部材９６だけでなく摩擦板９４の連動機構部等も破損してしまう。この様な トラブルを防止する為、給紙カセット９１と押上げ部材９２や摩擦板９４等の給 紙関連部材を一体化して画像形成機器の給紙部に挿脱する方法が採用されている が、この方法は装置が大掛かりとなってコストアップを助長する。

【０００９】

【考案の目的】

この考案は、上述した従来技術の問題点に鑑みなされたものであって、用紙給 送方向と直角方向に給紙カセットを挿脱する方式でありながら、簡単な操作で給 紙ロールに対する用紙や用紙進行規制部材の接離等の給紙前後準備作業を的確に 実施でき、常に用紙を重送せず円滑に給送できると共に不用意な給紙カセットの 脱装による装置の破損を確実に防止できる給紙装置を小型で安価に提供すること を目的とする。

【００１０】

【考案の要点】

この考案は、上述した目的を達成するために、給送すべき用紙を載置する底板 を少なくとも給送方向前端側が昇降可能に内設し、画像形成機器本体の給紙部へ 前記給送方向に直交する幅方向に沿って挿脱する給紙カセットと、前記給紙カセ ットに積載収納した用紙の給送方向先端部に周面の一部を当接させ、積載用紙を 最上紙から所定方向へ送出する給紙ロールと、積載用紙が前記給紙ロール周表面 と圧接可能な上昇位置に前記底板を支持する押上げ位置と前記底板の下降を許可 する押上げ解除位置との間を移動自在に設けた押上げ部材と、前記給紙ロール周 面に当接して送出される用紙の進行を規制し重送を防止する用紙進行規制部材と 、前記給紙カセットの挿入動作に連動して前記押上げ部材を前記押上げ位置に移 動させて保持すると共に前記用紙進行規制部材を前記給紙ロール周面に当接させ て保持し、前記押上げ部材の前記押上げ解除位置への移動に連動して前記用紙進 行規制部材を前記給紙ロール周表面から離隔させる連動機構と、前記押上げ部材 を前記押上げ解除位置に移動させる手動操作レバーとを有する給紙装置において 、用紙を給送可能な適正位置に挿着された前記給紙カセットと係合して脱装を阻 止可能な突出位置と前記給紙カセットの脱装を許可する退避位置との間を回動自 在に設け、前記給紙カセットの挿着と共に前記突出位置に回動し、且つ、前記押 上げ部材の前記押上げ解除位置への移動と共に前記退避位置に回動可能に前記連 動機構に連結したカセットロック部材とを有することを要点とするものである。

【００１１】

【考案の実施例】

以下、この考案を図１乃至図８に示す実施例に基づいて具体的に説明する。 図２はこの考案の一実施例としての給紙装置を適用した光書込みプリンタの外観 と給紙カセットを示す斜視図で、図３はその光書込みプリンタの全体構成を示す 模式的断面図である。図３において、プリンタの略中央に、感光体ドラム１を矢 印方向に駆動回転可能に設けてある。感光体ドラム１の周辺には、その回転方向 に沿って、感光体ドラム１の周表面を所定電位に均一に帯電する帯電器２、感光 体ドラム１表面に露光を行い入力情報に応じた静電潜像を形成する光書込みヘッ ド３、静電潜像にトナーを付与しトナー像に顕像化する現像器４、トナー像を図 中右方から送られてくる用紙Ｐ上に静電的に転写する転写帯電器５、及び、感光 体ドラム１上に残留するトナーを除去するクリーナ６等を、順次配設してある。

【００１２】 プリンタの下部には、用紙Ｐを積載収納する給紙カセット７と、収納用紙Ｐを 一枚づつ送出する給紙ロール８等からなる給紙装置を配設してある。この給紙装 置の構成については、後程詳細に説明する。給紙ロール８の用紙給送方向Ｃに対 し前方には、送出された用紙を反転させつつ上方の用紙搬入経路９に導くターン ガイド１０を配設してある。用紙搬入経路９は反転された用紙を転写帯電器５を 配設した転写部へ導く経路であり、途中に用紙を感光体ドラム１上の画像先端と 同期をとって転写部に搬送する待機ロール対１１を配設してある。

【００１３】 転写帯電器５の左方には、略水平に延在する搬送ガイド１２を配設してあり、 転写を終え図示しない分離手段により感光体ドラム１表面から分離された用紙を 、下流側の定着器１３に導く。定着器１３の下流側には、搬送路切換え部材１４ を配設してある。搬送路切換え部材１４の下流側には、用紙を反転させつつ上方 に案内するフェイスダウン排出経路１５と用紙を水平方向に案内するフェイスア ップ排出経路１６を形成してある。フェイスダウン排出経路１５の終端部には、 排紙ロール対１７を配設してある。そして、排紙ロール対１７の前方には、機体 上面を斜めに凹ませたフェイスダウン排紙トレイ部１８を形成してある。

【００１４】 図２おいて、給紙カセット７は、操作パネル１９を設置してある機体正面Ｆ側 から、機体下部の給紙部へ挿脱する構成となっている。機体正面Ｆは、図３では 紙面垂直方向手前側の面（不図示）となり、従って、給紙カセット７を用紙給送 方向Ｃと直角方向（機体幅方向）に挿脱する構成となっている。給紙カセット７ 内には、用紙を積載する底板２０を回動自在に設置してある。本例の底板２０は 、その用紙給送方向Ｃに対して後端部を、カセット底面７ａの中央部において軸 ２１（図３参照）で回動自在に支持してあり、従ってその前端部が回動昇降する 。そして、給紙カセット７の手前側壁７ｂ前端部には、後述するカセットロック 部材が係合可能に進退する係止凹部７ｃを形成してある。

【００１５】 図３において、底板２０前端部の下方には、これを押し上げる押上げ部材とし ての押上げ板２２を配設してある。押上げ板２２は、機体幅方向に延在設置して ある回転軸２３に一端を固着してある。又、給紙ロール８の下部周表面には、用 紙進行規制部材としての摩擦板２４を接離可能に圧接してある。

【００１６】 図１は、上述の押上げ板２２や摩擦板２４等の給紙関連部材を連動可能に連結 する連動機構を示す斜視図である。この連動機構は、図４の配置説明図に示す様 に、給紙カセット７の用紙給送方向Ｃに対して前端部近傍に設置してあり、大別 して、カセット挿入方向Ａに対する奥部Ｉと、上述した押上げ板や摩擦板を配設 した中央部IIと、手動操作レバーやカセットロック部材を配設してある手前部 IIIの３部分からなり、これら３部分Ｉ，II，IIIを回転軸２３で連結した構成と なっている。図５は、連動機構を三角法的に示したもので、（ａ）は平面図、（ ｂ），（ｃ）は夫々左，右側面図、（ｄ）は一部正面図である。

【００１７】 図１において、給紙部の給紙カセット挿入方向Ａに対して奥部には、カセット 当接レバー２５を水平方向に回動自在に設置してある。カセット当接レバー２５ は、給紙部ベースに立設した軸２６により回動自在に支持してある。このカセッ ト当接レバー２５には、引っ張りバネ２７の一端を係止してある。引っ張りバネ ２７は、その他端を奥側サイドフレーム２８に係止してあり、カセット当接レバ ー２５を反時計回り方向に回動付勢している。カセット当接レバー２５の奥側端 部には、第１リンクバー２９（図５の(ｃ)参照）を軸３０を介して互いに回動自 在に連結してある。そして、その第１リンクバー２９とリンクブロック３１とを 回動自在に連結してある。

【００１８】 リンクブロック３１は、軸支部３１ａから足部３１ｂと一対の手部３１ｃ，３ １ｃとを互いに約９０°程度方向を違えて立設して成り、奥側サイドフレーム２ ８のコの字型断面部に架設した軸３２に、その軸支部３１ａを回動自在に外挿し てある。一対の手部３１ｃ，３１ｃ間には軸３３を架設し、この軸３３に爪部材 ３４を回動自在に支承してある。爪部材３４には、奥側サイドフレーム２８に一 端を係止した引っ張りバネ３５（連動機構を各ブロック部分毎に示した図６の奥 部Ｉを示す部分図（ａ）を参照）を係止してある。従って、爪部材３４は、引っ 張りバネ３５により反時計回り方向に回動付勢されている。この爪部材３４は、 ラッチ部材３６に係合させてある。ラッチ部材３６は、係合部とは逆側の端部を 、奥側サイドフレーム２８に架設した軸３７に回動自在に支承してある。このラ ッチ部材３６には引っ張りバネ３８を係止してある。引っ張りバネ３８は、ラッ チ部材３６を反時計回り方向に回動付勢している。そして、ラッチ部材３６の係 合部側に爪部３６ａとラッチ部３６ｂを形成し、その爪部３６ａと爪部材３４先 端とを係合させてある。これにより、互いに回動付勢されている両部材３４、３ ６が、図６の（ａ）に示す姿勢に保持される。

【００１９】 上述のラッチ部材３６には、回転軸２３の奥側端部に固着してある第１リンク アーム３９を係合連結してある。即ち、図１に示す様に、第１リンクアーム３９ の側面に立設したラッチ棒３９ａをラッチ部材３６のラッチ部３６ｂに嵌入係合 させてある。第１リンクアーム３９には引っ張りバネ４０を係止してあり、その 弾発力により第１リンクアーム３９と回転軸２３とが一体に時計回り方向へ回動 付勢されている。

【００２０】 一方、回転軸２３の手前側端部には、第２リンクアーム４１を固着してある。 この第２リンクアーム４１には、図６の（ｂ）に示す様に、リンクレバー４２を 係合連結してある。リンクレバー４２は、その中央部を、手前側サイドフレーム ４３に架設してある軸４４により回転自在に支承してある。リンクレバー４２の 第２リンクアーム４１先端と係合させてある腕部の端面には、湾曲状のカム面４ ２ａを形成してある。又、その腕部の先端部には、ラッチ段差４２ｂを形成して ある。リンクレバー４２の反対側腕部４２ｃは、平板に形成してある。この平板 腕部４２ｃは回転方向に沿って立つ姿勢に立設してあり、これに引っ張りバネ４ ５の一端を係止してある。この引っ張りバネ４５により、リンクレバー４２が時 計回り方向に回動付勢されている。そして、平板腕部４２ｃ先端を収容可能に、 反射型フォトセンサ４６を手前側サイドフレーム４３に設置してある。フォトセ ンサ４６は、リンクレバー４２の位置を検知する為に設けてある。

【００２１】 図１において、上述の軸４４には、一対の直角三角形をなす側板４７ａ，４７ ｂを備えた三角ブラケット４７も回動自在に支承してある。この場合、直角三角 形の側板４７ａ，４７ｂの各直角部に軸４４を回転自在に挿通してある。又、そ れら側板４７ａ，４７ｂの各下部角部に係合棒４７ｃを架設してある。そして、 外側の側板４７ａにおけるもう一つの角部には、係合フック部４７ａ1を形成し てある。この係合フック部４７ａ1は、手前側サイドフレーム４３に垂直方向へ 延在穿設してあるスリット４３ａから突出させてある。この係合フック部４７ａ 1の突出部分には、手動操作レバー４８を係合させてある。手動操作レバー４８ は、その一端部を手前側サイドフレーム４３に立設してあるピン４９により回動 自在に支承してある。この手動操作レバー４８の支承部近傍の端面に係合凹部４ ８ａ（図５の(ｄ)参照）を形成し、この部分と係合フック部４７ａ1の突出部分 とを係合させてある。そして、手動操作レバー４８の反支承側端部に操作ノブ４ ８ｂを装着し、この操作ノブ４８ｂを図２に示す様に機体正面Ｆの下部から突出 させてある。

【００２２】 図１において、三角ブラケット４７の外側壁４７ａにおける係合フック部４７ ａ1近傍には、係合ピン４７ａ2を立設してある。この係合ピン４７ａ2には、第 ２リンクバー５０を遊嵌連結してある。この場合、第２リンクバー５０の一端に 穿設してある長穴５０ａ内に、係合ピン４７ａ2を遊動可能に嵌入してある。第 ２リンクバー５０の他端部は、軸５１を介してカセットロック部材としてのロッ クレバー５２に連結してある。ロックレバー５２は、中央部を回転軸２３の手前 側端部に回転自在に外挿し支承してある。又、図６の（ｂ）に示す様に、ロック レバー５２の第２リンクバー５０と連結した端部には、爪部５２ａを形成してあ る。この爪部５２ａは、前述したリンクレバー４２のラッチ段差４２ｂに係合さ せる。ロックレバー５２の他端部５２ｂは、図２に示す給紙カセット７の係止凹 部７ｃ内に進退させる係止ロック部となる。そして、ロックレバー４２の回動ス トロークは、その係止ロック部５２ｂを図６の（ｂ）に示す退避位置と図７の（ ｂ）に示す突出位置との間で往復回動自在に設定してある。

【００２３】 図１において、ロックレバー５２には、回転軸２３に回転自在に外挿したコイ ルバネ５３の一端部を係合させてある。このコイルバネ５３は、ロックレバー５ ２を反時計回り方向（突出位置に回動させる方向）に回転付勢している。そして 、ロックレバー５２の連結側端部には、図６の（ｃ）に示す様に、第３リンクア ーム５４を軸５２ｃを介して回動自在に連結してある。第３リンクアーム５４の 先端には、係合連結ピン５５を回転軸２３と平行に立設してある。この係合連結 ピン５５は、その先端部を摩擦板２４を支持する支持台５６の手前側端部に形成 してある長穴５６ａ内に進入させてある。支持台５６は、その両側端部を、対応 する各サイドフレーム２８，４３に立設したピン５７，５７により、回動自在に 支承してある。又、支持台５６の両側端部には、各サイドフレーム２８，４３に 夫々装着してあるコイルバネ５８，５９の一端を係合させてある。これらコイル バネ５８，５９は、支持台５６を時計回り方向（圧接方向）に回動付勢している 。尚、給紙ロール８の回転軸８ａは、その両端部を、奥と手前のサイドフレーム ２８，４３により夫々回転自在に支承してある。

【００２４】 上述の様に構成した連動機構の動作について、主に図６乃至図８に沿って説明 する。尚、図６の（ａ），（ｂ），（ｃ）は、夫々、給紙カセットを挿入する前 の段階での連動機構各部Ｉ（奥部），III（手前部），II（中央部）の状態を示 す各部分説明図である。又、図７の（ａ′），（ａ），（ｂ），（ｃ）及び図８ の（ａ），（ｂ），（ｃ）も、夫々、給紙カセット挿入完了段階及び給紙カセッ ト脱装準備段階における各部の状態を同様に示す各部分説明図である。

【００２５】 給紙カセットを挿入する前の段階では、図６の（ａ）に示す様に、爪部材３４ とラッチ部材３６が係合して静止し、ラッチ部材３６のラッチ部３６ｂに第１リ ンクアーム３９のラッチ棒３９ａが嵌入係合し、第１リンクアーム３９が図示す る姿勢に保持されている。従って、回転軸２３に固着した押上げ板２２も図示す る押上げ解除位置に下降している。図３において、押上げ板２２が押上げ解除位 置に在るときは、その先端部が底板２０から離隔し、積載用紙Ｐが自重で降下し て最上紙が給紙ロール８周表面から離隔している。又このとき、手前部IIIでは 、図６の（ｂ）に示す様に、回転軸２３に固着した第２リンクアーム４１が図示 する姿勢に保持され、これと係合するリンクレバー４２をその平板腕部４２ｃが フォトセンサ４６の検知空間内に進入した姿勢に保持している。従って、リンク レバー４２の爪部４２ｂに爪部５２ａを係合させたロックレバー５２も、図示す る給紙カセットの挿脱を許可する退避位置に保持されている。又、部分図（ｃ） に示す様に、摩擦板２４は、支持台５６に係合する係合連結ピン５５を介してロ ックレバー５２に連結した第３リンクアーム５４により引っ張られ、給紙ロール ８周表面から間隙Ｄを保って離隔した位置に保持されている。

【００２６】 上述の状態下において、図１に示すカセット挿入方向Ａに沿って給紙カセット を挿入すると、図２に示す給紙カセット７の挿入方向Ａに対して先端となる奥側 側壁７ｄが、カセット挿着スペースの奥部に設置してあるカセット当接レバー２ ５に当接する。これにより、カセット当接レバー２５が引っ張りバネ２７の引っ 張り弾力に抗して時計回り方向に回転する。このカセット当接レバー２７の回転 が、第１リンクバー２９を介してリンクブロック３１を、図７の（ａ′）に示す 様に反時計回り方向に回動させる。尚、図７の（ａ′）はリンクブック３１が回 動した瞬間の状態を示す部分図である。リンクブロック３１の回動に追従して爪 部材３４も移動し、ラッチ部材３６を引っ張りバネ３８に抗して時計回り方向に 回動させる。ラッチ部材３６が回動すると、ラッチ棒３９ａとラッチ部３６ｂと の係合が解除され、部分図（ａ）に示す様に、第１リンクアーム３９が引っ張り バネ４０により時計回り方向に回動される。これにより、回転軸２３が時計回り 方向に回転し、図３に示す様に、回転軸２３に固着した押上げ板２２を押上げ位 置まで上昇回動させ、底板２０を積載用紙Ｐの最上紙が給紙ロール８周表面に圧 接するまで押し上げる。又、この回転軸２３の回転により、図７の（ｂ）に示す 様に、第２リンクアーム４１も時計回り方向に一体回動し、係合するリンクレバ ー４２を反時計回り方向に回転させる。これにより、ロックレバー５２の爪部５ ２ａとリンクレバー４２のラッチ段差４２ｂの係合が解除され、ロックレバー５ ２がコイルバネ５３（図１参照）により図示する突出位置まで反時計回り方向に 回転される。その結果、ロックレバー５２の係止ロック部５２ｂが給紙部に適正 挿着された給紙カセットの係止凹部７ｃ（図２参照）内に進出し、給紙カセット の適正挿着位置からの脱装を係止する。又、リンクレバー４２の反時計回り方向 の回転により、そのアクチュエータ側端部がフォトセンサ４６の検知空間から退 避し、フォトセンサが作動する。この信号を光書込みプリンタのプリント制御部 に送り、給紙カセットの挿着完了を知らせる。

【００２７】 図７の（ｃ）に示す様に、中央部IIでは、ロックレバー５２の突出位置への回 転により、これに連結する第３リンクアーム５４が上方に移動し、支持台５６側 端部との係合連結ピン５５を介した係合が解除され、支持台５６がその両側部に 作用するコイルバネ５８，５９の弾発力により時計回り方向に回動され、摩擦板 ２４が給紙ロール８周表面に圧接せしめられる。

【００２８】 以上の様に、給紙カセットの挿着と同時に、押上げ板２２が上昇回動して底板 が押上げられると共に摩擦板２４が給紙ロール８周表面に圧接し、更に、ロック レバー５２が突出回転して給紙カセットが適正挿着位置にロックされ、給紙準備 が完了する。この様に、この考案の給紙装置では、給紙を開始するために必要な 作業が全自動的に実施されるから、プリント開始に際して行なう給紙準備作業が 極めて簡単となる。

【００２９】 プリントが終了して用紙サイズを変える場合、上述の給紙可能状態のまま給紙 カセットを引き抜こうとしても、ロックレバー５２が給紙カセットに係合して脱 装できない。従って、操作者が押上げ板２２を下げずに給紙カセットを不用意に 脱装し、押上げ板２２に給紙カセットの側壁を引っ掛けて連動機構を破損するト ラブルの発生を、確実に防止することができる。

【００３０】 給紙カセットを脱装するには、図２において、先ず、機体正面Ｆの下部に突出 する操作ノブ４８ｂを充分に引き下げる。これにより、図８の（ｂ）に示す様に 、三角ブラケット４７が軸４４を中心に時計回り方向に回動し、第２リンクバー ５０を介して連結したロックレバー５２を時計回り方向に退避回転させる。その 結果、ロックレバー５２の係止ロック部５２ｂが給紙カセットの係止凹部（不図 示）から退避し、給紙カセットの脱装が可能となる。又、三角ブラケット４７の 回動と共に、係合棒４７ｃも軸４４を中心とする円軌道を時計回り方向へ移動し 、これに係合する第２リンクアーム４１を反時計回り方向に回動させる。これに 追従して、リンクレバー４２が引っ張りバネ４５の弾発力で時計回り方向に回転 し、そのラッチ段差４２ｂがロックレバー５２の爪部５２ａと係合し、リンクレ バー４２はその平板腕部４２ｃがフォトセンサ４６の検知空間に進入した図示す る姿勢に保持される。これにより、フォトセンサ４６が作動し、給紙カセットの 脱装準備動作が実施されたことをプリンタ制御部（不図示）に知らせる。

【００３１】 第２リンクアーム４１が反時計回り方向に回動すると、回転軸２３も一体に反 時計回り方向に回転し、図８の（ａ）に示す様に、押上げ板２２を押上げ解除位 置まで下降回動させる。その結果、図３に示す給紙カセット７の底板２０前端部 が自重で下降し、積載用紙Ｐが給紙ロール８周表面から離隔する。図８の（ａ） において、回転軸２３の反時計回り方向の回転と共に、第１リンクアーム３９も 一体に反時計回り方向に回動し、ラッチ棒３９ａがラッチ部材３６の下部端面を 係合しつつ摺動する。回転軸２３が或る程度回転した時点でラッチ棒３９ａがラ ッチ部３６ｂに嵌入する。操作者が操作レバー４８（図１参照）を最大に引き下 げ回転軸２３を最大に回転させた時点では、ラッチ棒３９ａが図示する位置まで 摺動している。この後、操作者が手動操作レバーから手を離すと、第１リンクア ーム３９が引っ張りバネ４０の弾発力により時計回り方向に回動してラッチ棒３ ９ａがラッチ部３６ｂに嵌入し、第１リンクアーム３９が図６の（ａ）に示す初 期位置に保持される。このとき、爪部材３４は、給紙カセットが未だ脱装されて いないから、初期位置に復帰していない。

【００３２】 図８の（ｃ）において、ロックレバー５２の時計回り方向の回転と共に第３リ ンクアーム５４が下方に移動し、係合連結ピン５５を介して係合する支持台５６ をコイルバネ５８，５９（図１参照）の弾発力に抗して反時計回り方向に回動さ せる。これにより、摩擦板２４が給紙ロール８周表面から確実に離隔する。

【００３３】 以上の様に、操作レバー４８（図１参照）を充分に引き下げるだけの簡単な操 作で、底板２０（図３参照）が下降回動して積載用紙Ｐが給紙ロール８周表面か ら離隔すると共に、摩擦板２４も給紙ロール８周表面から確実に離隔し、且つ、 ロックレバー５２も退避回転し、給紙カセットの脱装準備が完了する。この状態 下で、図２に示す様に、給紙カセット７を機体正面Ｆ側に引き出す。この際、図 ８の（ｃ）において、プリント中に連れ出された用紙が給送されずに給紙ロール ８と摩擦板２４間に残っていることが多いが、本例の給紙装置では摩擦板２４が 上述した様に給紙ロール８周表面から充分に離隔してあるから、その連れ出た用 紙も給紙カセットと共に円滑に機外へ搬出される。尚、給紙カセットを脱装すれ ば、図６の（ａ）に示す様に、爪部材３４が初期位置に復帰する。 尚、この考案は、上述の好適実施例に限定されるものではなく、この考案の技 術的範囲において種々の変形が可能である。

【００３４】

【考案の効果】

以上、詳細に説明した様に、この考案によれば、用紙給送方向と直角方向に給 紙カセットを挿脱する方式の給紙装置において、給紙ロールに対する給紙カセッ ト内に積載した用紙と摩擦板との各接離動作及び給紙カセットを適正挿着位置に 保持するロック部材の進退動作の３通りの動作を連動させる連動機構を設けるこ とにより、給紙に際しての前後準備作業を全自動的に簡単な操作で的確に実施す ることができると共に、給紙カセットの不用意な脱装による給紙装置の破損を確 実に防止することができる。この場合、積載用紙の押上げ部材と摩擦板を結合連 結せずにラッチ機構部を介して接離可能に連結すれば、積載用紙の量に拘わらず 常に必要な圧力で摩擦板を給紙ロールに圧接することができ、重送等の給送不良 のない良好な給紙効果を安定して得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例としての給紙装置における
連動機構を示す斜視図である。

【図２】上記給紙装置を適用した光書込みプリンタの外
観と給紙カセットを示す斜視図である。

【図３】上記光書込みプリンタの全体構成を示す模式的
断面図である。

【図４】上記光書込みプリンタにおける連動機構の配置
を示す説明図である。

【図５】上記連動機構を三角法的に示す説明図である。

【図６】上記連動機構の動作を示す説明図で、給紙カセ
ット挿着前の状態を示している。

【図７】上記連動機構の動作を示す説明図で、給紙カセ
ットを挿着した段階での状態を示している。

【図８】上記連動機構の動作を示す説明図で、給紙カセ
ットの脱装準備完了時点の状態を示している。

【図９】従来の給紙装置を示す模式的断面図である。

【符号の説明】

７，９１ 給紙カセット ８，９３ 給紙ロール ２２ 押上げ板 ２３ 回転軸 ２４，９４ 摩擦板 ２５ カセット当接レバー ２８ 奥側サイドフレーム ２９ 第１リンクバー ３１ リンクブロック ３４ 爪部材 ３６ ラッチ部材 ３９ 第１リンクアーム ４１ 第２リンクアーム ４２ リンクレバー ４３ 手前側サイドフレーム ４６ フォトセンサ ４７ 三角ブラケット ４８ 手動操作レバー ５０ 第２リンクバー ５２ ロックレバー ５４ 第３リンクアーム ５６ 支持台

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 給送すべき用紙を載置する底板を少なく
   とも給送方向前端側が昇降可能に内設し、画像形成機器
   本体の給紙部へ前記給送方向に直交する幅方向に沿って
   挿脱する給紙カセットと、前記給紙カセットに積載収納
   した用紙の給送方向先端部に周面の一部を当接させ、積
   載用紙を最上紙から所定方向へ送出する給紙ロールと、
   積載用紙が前記給紙ロール周表面と圧接可能な上昇位置
   に前記底板を支持する押上げ位置と前記底板の下降を許
   可する押上げ解除位置との間を移動自在に設けた押上げ
   部材と、前記給紙ロール周面に当接して送出される用紙
   の進行を規制し重送を防止する用紙進行規制部材と、前
   記給紙カセットの挿入動作に連動して前記押上げ部材を
   前記押上げ位置に移動させて保持すると共に前記用紙進
   行規制部材を前記給紙ロール周面に当接させて保持し、
   前記押上げ部材の前記押上げ解除位置への移動に連動し
   て前記用紙進行規制部材を前記給紙ロール周表面から離
   隔させる連動機構と、前記押上げ部材を前記押上げ解除
   位置に移動させる手動操作レバーとを有する給紙装置に
   おいて、用紙を給送可能な適正位置に挿着された前記給
   紙カセットと係合して脱装を阻止可能な突出位置と前記
   給紙カセットの脱装を許可する退避位置との間を回動自
   在に設け、前記給紙カセットの挿着と共に前記突出位置
   に回動し、且つ、前記押上げ部材の前記押上げ解除位置
   への移動と共に前記退避位置に回動可能に前記連動機構
   に連結したカセットロック部材とを有することを特徴と
   する給紙装置。