JP2535748B2 - リチウム回収方法 - Google Patents
リチウム回収方法Info
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、希薄水溶液中よりリチ
ウムを効率的に回収する方法、さらに詳しくいえば、リ
チウム吸着性の材料から成る作用極を用いて電気化学的
にリチウムを吸着及び脱着させることにより、水溶液中
のリチウムを効率よく分離、濃縮、精製して回収する方
法に関するものである。
ウムを効率的に回収する方法、さらに詳しくいえば、リ
チウム吸着性の材料から成る作用極を用いて電気化学的
にリチウムを吸着及び脱着させることにより、水溶液中
のリチウムを効率よく分離、濃縮、精製して回収する方
法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、リチウム金属やその化合物は、多
くの分野において種々の用途、例えばセラミックス、電
池、冷媒吸収剤、医薬品などに供されており、さらに、
将来大容量電池、アルミニウム合金材料、核融合燃料な
どとしての利用が期待されていることから、リチウムの
需要の著しい増大が見込まれている(「日本鉱業会
誌」、第79巻、第221ページ)。
くの分野において種々の用途、例えばセラミックス、電
池、冷媒吸収剤、医薬品などに供されており、さらに、
将来大容量電池、アルミニウム合金材料、核融合燃料な
どとしての利用が期待されていることから、リチウムの
需要の著しい増大が見込まれている(「日本鉱業会
誌」、第79巻、第221ページ)。
【0003】ところで、このリチウム金属やその化合物
は、現在主としてスポジューメン、アンブリゴナイト、
ペタライト、レピドライトなどのリチウム含有鉱石及び
リチウム濃度の高い塩湖や地下かん水などを原料として
製造されているが、わが国においては、前記のようなリ
チウム鉱石資源が少ないため、ほとんど全量を輸入に依
存しているのが実情である。
は、現在主としてスポジューメン、アンブリゴナイト、
ペタライト、レピドライトなどのリチウム含有鉱石及び
リチウム濃度の高い塩湖や地下かん水などを原料として
製造されているが、わが国においては、前記のようなリ
チウム鉱石資源が少ないため、ほとんど全量を輸入に依
存しているのが実情である。
【0004】一方、わが国の地熱水や温泉水にはかなり
のリチウムを含有するものがあり、また、周囲をとりま
く海水中にも微量のリチウムが含まれていため、これら
のリチウムを含む希薄水溶液をリチウム資源として着目
し、これらからリチウムを効率よく回収することが試み
られている。
のリチウムを含有するものがあり、また、周囲をとりま
く海水中にも微量のリチウムが含まれていため、これら
のリチウムを含む希薄水溶液をリチウム資源として着目
し、これらからリチウムを効率よく回収することが試み
られている。
【0005】これまで、海水やかん水からリチウムを回
収する方法としては、リチウムを選択的に吸着する吸着
剤を用いる方法が主流であり、このような吸着剤として
例えば無定形水酸化アルミニウム(特開昭55−105
41号公報)、含水酸化スズ(特開昭57−61623
号公報)、アンチモン酸スズ(特開昭58−16742
4号公報)、リン酸ビスマス(特開昭59−19552
5号公報)、チタン酸加熱処理物(特開昭61−726
23号公報)、マンガン酸化物(特開昭61−1715
35号公報、同61−228334号公報)などが知ら
れている。
収する方法としては、リチウムを選択的に吸着する吸着
剤を用いる方法が主流であり、このような吸着剤として
例えば無定形水酸化アルミニウム(特開昭55−105
41号公報)、含水酸化スズ(特開昭57−61623
号公報)、アンチモン酸スズ(特開昭58−16742
4号公報)、リン酸ビスマス(特開昭59−19552
5号公報)、チタン酸加熱処理物(特開昭61−726
23号公報)、マンガン酸化物(特開昭61−1715
35号公報、同61−228334号公報)などが知ら
れている。
【0006】そして、これらの吸着剤の中でも、特にマ
ンガン酸化物系吸着剤は高いリチウム選択性を示し、そ
の吸着量は低品位鉱石のリチウム含量に匹敵するほどに
高められており、最も実用化が期待できるものとされて
いる。
ンガン酸化物系吸着剤は高いリチウム選択性を示し、そ
の吸着量は低品位鉱石のリチウム含量に匹敵するほどに
高められており、最も実用化が期待できるものとされて
いる。
【0007】しかしながら、マンガン酸化物系吸着剤を
用いてリチウムを回収する方法においては、いったん吸
着剤に吸着されたリチウムを酸溶液や酸性酸化剤含有溶
液で脱着する必要があるが、この脱着用溶液の調製や脱
着操作には、厳密な条件調製をしなければならないため
手間がかかる上に、大量の処理が困難になるという欠点
がある。
用いてリチウムを回収する方法においては、いったん吸
着剤に吸着されたリチウムを酸溶液や酸性酸化剤含有溶
液で脱着する必要があるが、この脱着用溶液の調製や脱
着操作には、厳密な条件調製をしなければならないため
手間がかかる上に、大量の処理が困難になるという欠点
がある。
【0008】一方、溶媒抽出により、リチウムの分離、
濃縮、精製を行うことも知られているが、この方法にお
いては、クリプタントのような高価な抽出溶剤を用いる
必要がある上に、純度を上げるには、抽出、逆抽出を多
数回繰り返さなければならないし、また、抽出溶剤の回
収に煩雑な操作や大量のエネルギー消費を伴うため、こ
れらがリチウム回収プロセスの実用化にとっての大きな
阻害要因となっていた。
濃縮、精製を行うことも知られているが、この方法にお
いては、クリプタントのような高価な抽出溶剤を用いる
必要がある上に、純度を上げるには、抽出、逆抽出を多
数回繰り返さなければならないし、また、抽出溶剤の回
収に煩雑な操作や大量のエネルギー消費を伴うため、こ
れらがリチウム回収プロセスの実用化にとっての大きな
阻害要因となっていた。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来のリチウム回収方法の欠点を克服し、希薄水溶液か
らでも簡単な操作で、効率よくリチウムを分離、濃縮、
精製しうるリチウム回収方法をを提供することを目的と
してなされたものである。
従来のリチウム回収方法の欠点を克服し、希薄水溶液か
らでも簡単な操作で、効率よくリチウムを分離、濃縮、
精製しうるリチウム回収方法をを提供することを目的と
してなされたものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、効率のよ
い水溶液中のリチウム回収方法について鋭意研究を重ね
た結果、ある種のリチウム吸着剤を電極として用い、電
気化学的にリチウムの吸着及び脱着を行わせることによ
り、その目的を達成しうることを見い出し、この知見に
基づいて本発明をなすに至った。
い水溶液中のリチウム回収方法について鋭意研究を重ね
た結果、ある種のリチウム吸着剤を電極として用い、電
気化学的にリチウムの吸着及び脱着を行わせることによ
り、その目的を達成しうることを見い出し、この知見に
基づいて本発明をなすに至った。
【0011】すなわち、本発明は、リチウム含有水溶液
に、リチウム吸着能をもつ導電性マンガン酸化物から成
る電極を作用極とし、通常の電極材料から成る電極を対
極として浸せきし、作用極に、弱酸性においては飽和カ
ロメル電極に対して0.4V以下、中性においては、飽
和カロメル電極に対して1V以下の比較的低い電圧を印
加し、作用極に選択的にリチウムを吸着させるリチウム
吸着工程及びこのようにしてリチウムを吸着させた作用
極と前記対極間に前工程におけるよりもさらに高い電圧
を印加し、作用極からリチウムを脱着させるリチウム脱
着工程を含むことを特徴とするリチウム回収方法を提供
するものである。
に、リチウム吸着能をもつ導電性マンガン酸化物から成
る電極を作用極とし、通常の電極材料から成る電極を対
極として浸せきし、作用極に、弱酸性においては飽和カ
ロメル電極に対して0.4V以下、中性においては、飽
和カロメル電極に対して1V以下の比較的低い電圧を印
加し、作用極に選択的にリチウムを吸着させるリチウム
吸着工程及びこのようにしてリチウムを吸着させた作用
極と前記対極間に前工程におけるよりもさらに高い電圧
を印加し、作用極からリチウムを脱着させるリチウム脱
着工程を含むことを特徴とするリチウム回収方法を提供
するものである。
【0012】本発明方法においては、リチウム吸着能を
もつ導電性マンガン酸化物から成る電極を作用極として
用いることが必要であるが、このような電極としては、
リチウム又はマグネシウムを含有する導電性マンガン酸
化物で形成された電極からリチウム又はマグネシウムを
除去したものが好適である。
もつ導電性マンガン酸化物から成る電極を作用極として
用いることが必要であるが、このような電極としては、
リチウム又はマグネシウムを含有する導電性マンガン酸
化物で形成された電極からリチウム又はマグネシウムを
除去したものが好適である。
【0013】このリチウム又はマグネシウムを含有する
導電性マンガン酸化物は、例えばリチウム化合物又はマ
グネシウム化合物との混合物を200℃以上、好ましく
は400〜900℃の温度で加熱処理することにより簡
単に製造することができる。
導電性マンガン酸化物は、例えばリチウム化合物又はマ
グネシウム化合物との混合物を200℃以上、好ましく
は400〜900℃の温度で加熱処理することにより簡
単に製造することができる。
【0014】この際用いられるリチウム化合物として
は、例えば水酸化リチウム、酸化リチウム、炭酸リチウ
ム、硝酸リチウム、塩化リチウム、臭化リチウム、ヨウ
化リチウムなどを、マグネシウム化合物としては、例え
ば水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、炭酸マグネ
シウム、硝酸マグネシウム、塩化マグネシウム、臭化マ
グネシウム、ヨウ化マグネシウムなどをそれぞれ挙げる
ことができる。
は、例えば水酸化リチウム、酸化リチウム、炭酸リチウ
ム、硝酸リチウム、塩化リチウム、臭化リチウム、ヨウ
化リチウムなどを、マグネシウム化合物としては、例え
ば水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、炭酸マグネ
シウム、硝酸マグネシウム、塩化マグネシウム、臭化マ
グネシウム、ヨウ化マグネシウムなどをそれぞれ挙げる
ことができる。
【0015】また、マンガン化合物としては、酸化マン
ガン、水酸化マンガン、塩化マンガン、臭化マンガン、
ヨウ化マンガン、硫酸マンガン、炭酸マンガン、硝酸マ
ンガン、三二酸化マンガン、二酸化マンガン、シュウ酸
マンガンなどを用いることができる。
ガン、水酸化マンガン、塩化マンガン、臭化マンガン、
ヨウ化マンガン、硫酸マンガン、炭酸マンガン、硝酸マ
ンガン、三二酸化マンガン、二酸化マンガン、シュウ酸
マンガンなどを用いることができる。
【0016】このリチウム化合物又はマグネシウム化合
物と、マンガン化合物の混合比は、リチウム又はマグネ
シウムとマンガンとのモル比換算で1:10ないし1:
1、好ましくは1:5ないし1:2の範囲内で選ばれ
る。
物と、マンガン化合物の混合比は、リチウム又はマグネ
シウムとマンガンとのモル比換算で1:10ないし1:
1、好ましくは1:5ないし1:2の範囲内で選ばれ
る。
【0017】リチウム化合物又はマグネシウム化合物と
マンガン化合物との混合物を加熱処理するには、両成分
を粉砕し、粉末状で混合したものを、そのまま加熱処理
してもよいし、また加圧成形などにより所定の電極の形
状に成形したのち、加熱処理してもよい。さらに電極基
板として他の導電性材料を用いる場合には、両成分を適
当な溶媒に溶解し、溶液として基板上に塗布するか、あ
るいは粉末状の両成分を適当なバインダーと共に混練
し、ペースト状で基板上に塗布したのち、加熱処理して
もよい。この際のバインダーとしては、ポリアクリロニ
トリル、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコールなどの
プラスチックや水ガラスのような無機物が用いられる。
また、前記した成分に加え、導電性を向上させるため
に、所望に応じ、さらにグラファイト、活性炭、不活性
金属粉のような導電性物質を添加することもできる。
マンガン化合物との混合物を加熱処理するには、両成分
を粉砕し、粉末状で混合したものを、そのまま加熱処理
してもよいし、また加圧成形などにより所定の電極の形
状に成形したのち、加熱処理してもよい。さらに電極基
板として他の導電性材料を用いる場合には、両成分を適
当な溶媒に溶解し、溶液として基板上に塗布するか、あ
るいは粉末状の両成分を適当なバインダーと共に混練
し、ペースト状で基板上に塗布したのち、加熱処理して
もよい。この際のバインダーとしては、ポリアクリロニ
トリル、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコールなどの
プラスチックや水ガラスのような無機物が用いられる。
また、前記した成分に加え、導電性を向上させるため
に、所望に応じ、さらにグラファイト、活性炭、不活性
金属粉のような導電性物質を添加することもできる。
【0018】次に、このようにして得た加熱処理物のう
ち、既に電極の形状に成形されているものはそのまま
で、また粉末状のものは、前記したバインダーや所望成
分を添加して、所要の形状に成形したのち、この中に含
まれているリチウム又はマグネシウムを除去する処理を
行う。
ち、既に電極の形状に成形されているものはそのまま
で、また粉末状のものは、前記したバインダーや所望成
分を添加して、所要の形状に成形したのち、この中に含
まれているリチウム又はマグネシウムを除去する処理を
行う。
【0019】この処理は、電極をpH6以下、好ましく
はpH3以下に調整された酸溶液で抽出することによっ
て行われる。この酸溶液としては、例えば塩酸、硫酸、
硝酸のような無機酸、シュウ酸、酢酸、クエン酸のよう
な有機酸の水溶液が用いられる。また、この酸による抽
出処理の代わりに、この電極を作用極とし、普通に用い
られている電極を対極として電離液中で電圧を印加する
ことにより、リチウムやマグネシウムを除去することも
できる。このようにして得られた電極は、そのままでも
十分な導電性を示すが、さらにそれを高めるために、金
属板と積層して用いることもできる。
はpH3以下に調整された酸溶液で抽出することによっ
て行われる。この酸溶液としては、例えば塩酸、硫酸、
硝酸のような無機酸、シュウ酸、酢酸、クエン酸のよう
な有機酸の水溶液が用いられる。また、この酸による抽
出処理の代わりに、この電極を作用極とし、普通に用い
られている電極を対極として電離液中で電圧を印加する
ことにより、リチウムやマグネシウムを除去することも
できる。このようにして得られた電極は、そのままでも
十分な導電性を示すが、さらにそれを高めるために、金
属板と積層して用いることもできる。
【0020】このようにして得られたマンガン酸化物電
極を用いてリチウムを含む希薄水溶液からリチウムを回
収するには、該電極を作用極としてリチウムを含む溶液
に浸し、リチウム吸着に必要な電圧を印加すればよい。
吸着に必要な印加電圧は、溶液のpHや温度、あるいは
マンガン酸化物の種類によって異なるが、pH5付近の
弱酸性のpH領域ではおおむねカロメル電極に対し0.
4V以下例えば0.1ないし0.4Vの電圧を印加すれ
ばよい。電流値が0.5μA以下となり、リチウムが十
分に吸着した時点で該電極を希薄水溶液から取り出し、
次いで該電極を脱着させたい溶液中に浸し、吸着時より
も高い電圧を印加すれば、吸着したリチウムは容易に脱
着してくる。この際の所要電圧は、中性溶液中で、カロ
メル電極に対して約1V程度である。この場合、リチウ
ムを吸着させた電極を脱着工程に移す前に、適当な洗浄
処理を施せば、不純物が除かれるので、リチウムの純度
をさらに高めることができるし、また、一定の溶液中で
の脱着を繰り返し行うことにより所望の濃度までリチウ
ムを濃縮することができる。
極を用いてリチウムを含む希薄水溶液からリチウムを回
収するには、該電極を作用極としてリチウムを含む溶液
に浸し、リチウム吸着に必要な電圧を印加すればよい。
吸着に必要な印加電圧は、溶液のpHや温度、あるいは
マンガン酸化物の種類によって異なるが、pH5付近の
弱酸性のpH領域ではおおむねカロメル電極に対し0.
4V以下例えば0.1ないし0.4Vの電圧を印加すれ
ばよい。電流値が0.5μA以下となり、リチウムが十
分に吸着した時点で該電極を希薄水溶液から取り出し、
次いで該電極を脱着させたい溶液中に浸し、吸着時より
も高い電圧を印加すれば、吸着したリチウムは容易に脱
着してくる。この際の所要電圧は、中性溶液中で、カロ
メル電極に対して約1V程度である。この場合、リチウ
ムを吸着させた電極を脱着工程に移す前に、適当な洗浄
処理を施せば、不純物が除かれるので、リチウムの純度
をさらに高めることができるし、また、一定の溶液中で
の脱着を繰り返し行うことにより所望の濃度までリチウ
ムを濃縮することができる。
【0021】
【発明の効果】本発明方法は、リチウムに対する選択吸
着性がすぐれ、吸着容量及び吸着速度が大きく、しかも
低毒性で、水溶液中で安定なマンガン酸化物電極を用
い、単に印加電圧を変えるという簡単な操作で、リチウ
ムの吸着及び脱着を行うことができるので、極めて効率
がよく、希薄水溶液から低コストでリチウムの分離、濃
縮、精製を行うことができ、工業的なリチウムの回収方
法として好適である。また、本発明で用いられるマンガ
ン酸化物電極はリチウムを含む溶液に対する安定性が良
好であり、かつ、電気化学的手法によるリチウムの吸・
脱着過程においても安定であるので、リチウム回収用電
極として好適である。
着性がすぐれ、吸着容量及び吸着速度が大きく、しかも
低毒性で、水溶液中で安定なマンガン酸化物電極を用
い、単に印加電圧を変えるという簡単な操作で、リチウ
ムの吸着及び脱着を行うことができるので、極めて効率
がよく、希薄水溶液から低コストでリチウムの分離、濃
縮、精製を行うことができ、工業的なリチウムの回収方
法として好適である。また、本発明で用いられるマンガ
ン酸化物電極はリチウムを含む溶液に対する安定性が良
好であり、かつ、電気化学的手法によるリチウムの吸・
脱着過程においても安定であるので、リチウム回収用電
極として好適である。
【0022】
【実施例】次に、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。
【0023】実施例1 リチウム及びマンガンをLi/Mnモル比0.5の割合
で含有する硝酸リチウムと硝酸マンガンの混合溶液を、
白金板(10×10×0.3mm)上に塗布し乾燥後、
830℃で2分間加熱処理し、その後放冷した。この塗
布−乾燥−加熱処理−放冷のサイクルを20回繰り返し
たのち、830℃で5分間焼成してリチウム含有電極を
得た。次に、これを作用極として10mM塩化リチウム
水溶液中に浸し、対極として白金線を用いて、カロメル
電極に対して1.0Vの電位を印加することによりリチ
ウムを抽出しマンガン酸化物電極を得た。このマンガン
酸化物電極のリチウム含量は0.3mg/g−MnO2
であり、97%以上のリチウムが抽出されたことが分
る。このようにして得た電極をリチウムを含む各電解液
20mlに浸し、0.1mV/secの速度でカロメル
電極に対して、1.0Vから0.2Vまで電位を掃引す
ることにより吸着処理を行った。電極上のマンガン及び
吸着されたアルカリ金属の濃度を原子吸光法で定量し、
各アルカリ金属吸着量を算出した。その結果を表1に示
す。
で含有する硝酸リチウムと硝酸マンガンの混合溶液を、
白金板(10×10×0.3mm)上に塗布し乾燥後、
830℃で2分間加熱処理し、その後放冷した。この塗
布−乾燥−加熱処理−放冷のサイクルを20回繰り返し
たのち、830℃で5分間焼成してリチウム含有電極を
得た。次に、これを作用極として10mM塩化リチウム
水溶液中に浸し、対極として白金線を用いて、カロメル
電極に対して1.0Vの電位を印加することによりリチ
ウムを抽出しマンガン酸化物電極を得た。このマンガン
酸化物電極のリチウム含量は0.3mg/g−MnO2
であり、97%以上のリチウムが抽出されたことが分
る。このようにして得た電極をリチウムを含む各電解液
20mlに浸し、0.1mV/secの速度でカロメル
電極に対して、1.0Vから0.2Vまで電位を掃引す
ることにより吸着処理を行った。電極上のマンガン及び
吸着されたアルカリ金属の濃度を原子吸光法で定量し、
各アルカリ金属吸着量を算出した。その結果を表1に示
す。
【表1】 n.d.:原子吸光法で金属イオンが検出されない 以上の結果から、酸化マンガン電極による電気化学的吸
着方法は、リチウム選択性に優れ、高効率の吸着性を示
すことが分る。
着方法は、リチウム選択性に優れ、高効率の吸着性を示
すことが分る。
【0024】実施例2 実施例1でリチウム吸着処理を行って得た36mg/g
−MnO2のリチウムを含むマンガン酸化物電極を10
mM塩化カリウム水溶液20ml中に入れ、白金線を対
極とし、カロメル電極に対し1.0Vの電位を5時間印
加して脱着処理を行った。印加後、マンガン酸化物電極
を取り出してリチウム含量を測定したところ3mg/g
−MnO2であり、90%以上のリチウムが脱着してい
た。このことから、吸着したリチウムは吸着時より高電
位の電圧を印加することによって容易に脱着することが
分る。
−MnO2のリチウムを含むマンガン酸化物電極を10
mM塩化カリウム水溶液20ml中に入れ、白金線を対
極とし、カロメル電極に対し1.0Vの電位を5時間印
加して脱着処理を行った。印加後、マンガン酸化物電極
を取り出してリチウム含量を測定したところ3mg/g
−MnO2であり、90%以上のリチウムが脱着してい
た。このことから、吸着したリチウムは吸着時より高電
位の電圧を印加することによって容易に脱着することが
分る。
【0025】実施例3 炭酸リチウムとオキシ水酸化マンガンをLi/Mnモル
比が0.5となるように粉砕、混合したのち、850℃
で4時間加熱処理しリチウム含有マンガン酸化物を得
た。次いでこれを1N塩酸水溶液で処理してリチウムを
抽出し、マンガン酸化物を得た。このマンガン酸化物2
00mg、グラファイト粉末100mg及びテフロン粉
末50mgを混練した混合物を、成形治具を使って3t
/cm2の圧力で10分間加圧して、13mmφのペレ
ットとし、マンガン酸化物電極を得た。これを作用電極
として、実施例1と同様にリチウムを含む各種電解液に
浸し、1.0Vから0.2Vまで電位を掃引することに
よって吸着処理を行った。電極上のマンガン及びアルカ
リ金属の濃度を定量し、各アルカリ金属の吸着量を算出
した。その結果を表2に示す。
比が0.5となるように粉砕、混合したのち、850℃
で4時間加熱処理しリチウム含有マンガン酸化物を得
た。次いでこれを1N塩酸水溶液で処理してリチウムを
抽出し、マンガン酸化物を得た。このマンガン酸化物2
00mg、グラファイト粉末100mg及びテフロン粉
末50mgを混練した混合物を、成形治具を使って3t
/cm2の圧力で10分間加圧して、13mmφのペレ
ットとし、マンガン酸化物電極を得た。これを作用電極
として、実施例1と同様にリチウムを含む各種電解液に
浸し、1.0Vから0.2Vまで電位を掃引することに
よって吸着処理を行った。電極上のマンガン及びアルカ
リ金属の濃度を定量し、各アルカリ金属の吸着量を算出
した。その結果を表2に示す。
【表2】 以上の結果から明らかなように、この電極による電気化
学的回収方法は、リチウム選択性に優れ、高効率の吸着
性を示すことが分る。
学的回収方法は、リチウム選択性に優れ、高効率の吸着
性を示すことが分る。
【0026】実施例4 水酸化マグネシウムとオキシ水酸化マンガンとをMg/
Mnモル比が0.5となるように粉砕、混合したのち、
1000℃で2時間加熱処理し、マグネシウム含有マン
ガン酸化物を得、この酸化物200mg、グラファイト
粉末100mg及びテフロン粉末50mgを混練した混
合物を成形治具を使って3t/cm2の圧力で10分間
加圧して13mmφのペレットとし、これを作用極とし
て10mM塩化リチウム水溶液中に浸し、対極として白
金線を用いて、カロメル電極に対して1.0Vの電位を
印加することによりマグネシウムを抽出しマンガン酸化
物電極を得た。この電極をリチウムを含む各電解液に浸
し、1.0Vから0.3Vまで電位を掃引することによ
り吸着処理を行った。電極上のマンガン及び吸着された
アルカリ金属の濃度を定量し各アルカリ金属吸着量を算
出した。その結果を表3に示す。
Mnモル比が0.5となるように粉砕、混合したのち、
1000℃で2時間加熱処理し、マグネシウム含有マン
ガン酸化物を得、この酸化物200mg、グラファイト
粉末100mg及びテフロン粉末50mgを混練した混
合物を成形治具を使って3t/cm2の圧力で10分間
加圧して13mmφのペレットとし、これを作用極とし
て10mM塩化リチウム水溶液中に浸し、対極として白
金線を用いて、カロメル電極に対して1.0Vの電位を
印加することによりマグネシウムを抽出しマンガン酸化
物電極を得た。この電極をリチウムを含む各電解液に浸
し、1.0Vから0.3Vまで電位を掃引することによ
り吸着処理を行った。電極上のマンガン及び吸着された
アルカリ金属の濃度を定量し各アルカリ金属吸着量を算
出した。その結果を表3に示す。
【表3】 以上の結果から明らかなように、この電極による電気化
学的回収方法は、リチウム選択性に優れ、高効率の吸着
性を示すことが分る。
学的回収方法は、リチウム選択性に優れ、高効率の吸着
性を示すことが分る。
Claims (1)
- 【請求項1】 リチウム含有水溶液中に、リチウム吸着
能をもつ導電性マンガン酸化物から成る電極を作用極と
し、通常の電極材料から成る電極を対極として浸せき
し、作用極に、弱酸性においては飽和カロメル電極に対
して0.4V以下、中性においては、飽和カロメル電極
に対して1V以下の比較的低い電圧を印加し、作用極に
選択的にリチウムを吸着させるリチウム吸着工程及びこ
のようにしてリチウムを吸着させた作用極と前記対極間
に前工程におけるよりもさらに高い電圧を印加し、作用
極からリチウムを脱着させるリチウム脱着工程を含むこ
とを特徴とするリチウム回収方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3123190A JP2535748B2 (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | リチウム回収方法 |
US07/841,562 US5198081A (en) | 1991-03-04 | 1992-02-26 | Method and electrode for electrochemical recovery of lithium value from aqueous solution |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3123190A JP2535748B2 (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | リチウム回収方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0688277A JPH0688277A (ja) | 1994-03-29 |
JP2535748B2 true JP2535748B2 (ja) | 1996-09-18 |
Family
ID=14854424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3123190A Expired - Lifetime JP2535748B2 (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | リチウム回収方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5198081A (ja) |
JP (1) | JP2535748B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101182271B1 (ko) * | 2011-04-28 | 2012-09-12 | 한국지질자원연구원 | 스피넬형 구조를 갖는 다공성 망간산화물계 리튬 흡착제 및 그 제조방법 |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5951843A (en) * | 1996-09-26 | 1999-09-14 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Method and apparatus for extracting lithium by applying voltage across lithium-ion conducting solid electrolyte |
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