JP2524599Y2 - タレットパンチプレス - Google Patents
タレットパンチプレスInfo
- Publication number
- JP2524599Y2 JP2524599Y2 JP368091U JP368091U JP2524599Y2 JP 2524599 Y2 JP2524599 Y2 JP 2524599Y2 JP 368091 U JP368091 U JP 368091U JP 368091 U JP368091 U JP 368091U JP 2524599 Y2 JP2524599 Y2 JP 2524599Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- punch press
- turret punch
- holding area
- turret
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Punching Or Piercing (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、タレットパンチプレ
スに係り、更に詳細には、このタレットパンチプレスと
このタレットパンチプレスに隣接して金型保持領域を設
け、この金型保持領域とタレットパンチプレスの交換位
置との間で移動する金型セットの金型交換装置を備えた
タレットパンチプレスに関する。
スに係り、更に詳細には、このタレットパンチプレスと
このタレットパンチプレスに隣接して金型保持領域を設
け、この金型保持領域とタレットパンチプレスの交換位
置との間で移動する金型セットの金型交換装置を備えた
タレットパンチプレスに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、タレットパンチプレスにおける金
型交換装置で金型を交換するために金型をストックして
おく金型保持領域は、タレットパンチプレスに隣接して
設けられ、タレットパンチプレスの本体である門型フレ
ームに金型保持領域のストッカがボルトなどにより締結
して設けられている。そして金型保持領域のストッカ
は、例えば、無端状のチェンに金型ホルダを収納する複
数個のホルダパレットを吊下げて構成され、電動機等の
駆動によりチェンを移動させ、所望の金型ホルダを工具
交換位置あるいは手動交換位置に位置決めせしめて、金
型ホルダの交換を行なっているのが提案されている。
型交換装置で金型を交換するために金型をストックして
おく金型保持領域は、タレットパンチプレスに隣接して
設けられ、タレットパンチプレスの本体である門型フレ
ームに金型保持領域のストッカがボルトなどにより締結
して設けられている。そして金型保持領域のストッカ
は、例えば、無端状のチェンに金型ホルダを収納する複
数個のホルダパレットを吊下げて構成され、電動機等の
駆動によりチェンを移動させ、所望の金型ホルダを工具
交換位置あるいは手動交換位置に位置決めせしめて、金
型ホルダの交換を行なっているのが提案されている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のタレットパンチプレスにおける金型交換装置で金型
を交換するために金型をストックしておく金型保持領域
は、タレットパンチプレスの本体にボルトなどにより一
体的に締結されている。このため、タレットパンチプレ
スの本体に内蔵された各種装置のメンテナンスを行なう
際に、金型保持領域が邪魔になり、その都度取外さなけ
ればならず、再組立時にはパンチプレス本体と金型保持
領域との相互寸法を出すのに、多くの工数と時間を要す
るという問題があった。また、機械納入時すなわち据付
組立時にも同様な問題が発生していた。更に、組立時に
金型保持領域に設けられるツールストッカは重量が重い
ため、良好な組付精度が得られず位置決めの再現性が良
好に得られないという欠点があった。
来のタレットパンチプレスにおける金型交換装置で金型
を交換するために金型をストックしておく金型保持領域
は、タレットパンチプレスの本体にボルトなどにより一
体的に締結されている。このため、タレットパンチプレ
スの本体に内蔵された各種装置のメンテナンスを行なう
際に、金型保持領域が邪魔になり、その都度取外さなけ
ればならず、再組立時にはパンチプレス本体と金型保持
領域との相互寸法を出すのに、多くの工数と時間を要す
るという問題があった。また、機械納入時すなわち据付
組立時にも同様な問題が発生していた。更に、組立時に
金型保持領域に設けられるツールストッカは重量が重い
ため、良好な組付精度が得られず位置決めの再現性が良
好に得られないという欠点があった。
【0004】この考案の目的は、タレットパンチプレス
本体へ金型保持領域のツールストッカを組付ける際、簡
単に組付けができ、且つ、組付け精度の再現性を良好に
かつ簡単に得られるようにしたタレットパンチプレスを
提供することにある。
本体へ金型保持領域のツールストッカを組付ける際、簡
単に組付けができ、且つ、組付け精度の再現性を良好に
かつ簡単に得られるようにしたタレットパンチプレスを
提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この考案は、多数の金型を支持したタレットを回転
自在に備えたタレットパンチプレスに隣接して複数の金
型を保持する金型保持領域を設け、この金型保持領域に
対応した位置と前記タレットに対応した位置との間を往
復動自在に設けた金型自動交換装置を備えてなり、前記
タレットパンチプレスの本体であるフレームの前後方向
に貫通した軸を設け、この軸に備えた基準座に当接する
位置決めブロックを介して前記金型保持領域のツールス
トッカを締結、離脱自在に設けてタレットパンチプレス
を構成した。
に、この考案は、多数の金型を支持したタレットを回転
自在に備えたタレットパンチプレスに隣接して複数の金
型を保持する金型保持領域を設け、この金型保持領域に
対応した位置と前記タレットに対応した位置との間を往
復動自在に設けた金型自動交換装置を備えてなり、前記
タレットパンチプレスの本体であるフレームの前後方向
に貫通した軸を設け、この軸に備えた基準座に当接する
位置決めブロックを介して前記金型保持領域のツールス
トッカを締結、離脱自在に設けてタレットパンチプレス
を構成した。
【0006】
【作用】この考案のタレットパンチプレスを採用するこ
とにより、タレットパンチプレスの本体であるフレーム
の前後方向に貫通した軸に基準座が設けられている。こ
の基準座に位置決めブロックを結合すると共に、位置決
めブロックに金型保持領域のツールストッカを締結して
一体的に組立てる。
とにより、タレットパンチプレスの本体であるフレーム
の前後方向に貫通した軸に基準座が設けられている。こ
の基準座に位置決めブロックを結合すると共に、位置決
めブロックに金型保持領域のツールストッカを締結して
一体的に組立てる。
【0007】而して、タレットパンチプレスに内蔵され
た機器のメンテナンスを行なう際や、据付組立時に、各
部材を組付けるだけで位置決めが可能となり、組立精度
の再現正が得られる。
た機器のメンテナンスを行なう際や、据付組立時に、各
部材を組付けるだけで位置決めが可能となり、組立精度
の再現正が得られる。
【0008】
【実施例】以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。なお、タレットパンチプレスおよび金型
交換装置の構成は、すでに公知であるため概略的に説明
する。
細に説明する。なお、タレットパンチプレスおよび金型
交換装置の構成は、すでに公知であるため概略的に説明
する。
【0009】図4および図5を参照するに、タレットパ
ンチプレス1は門型フレーム3を備えており、この門型
フレーム3内における中央には、回転自在に上タレット
5と下タレット7とからなるタレット9が、門型フレー
ム3に支承されている。この上タレット5、下タレット
7の円周上には、複数のパンチ,ダイからなる金型が相
対向して装着されている。
ンチプレス1は門型フレーム3を備えており、この門型
フレーム3内における中央には、回転自在に上タレット
5と下タレット7とからなるタレット9が、門型フレー
ム3に支承されている。この上タレット5、下タレット
7の円周上には、複数のパンチ,ダイからなる金型が相
対向して装着されている。
【0010】前記タレット9の左側には加工位置11が
設けられており、この加工位置11に前記門型フレーム
3の上部フレームに設けられた駆動装置により、加工位
置11の上方に設けられたストライカの上下動により、
パンチとダイとが協働して加工位置11に位置決めされ
たワークWの所望位置にパンチング加工が行なわれるこ
とになる。
設けられており、この加工位置11に前記門型フレーム
3の上部フレームに設けられた駆動装置により、加工位
置11の上方に設けられたストライカの上下動により、
パンチとダイとが協働して加工位置11に位置決めされ
たワークWの所望位置にパンチング加工が行なわれるこ
とになる。
【0011】前記門型フレーム3における下部には、固
定したセンタテーブル13が設けられており、このセン
タテーブル13の両側にはY軸方向(図4および図5に
おいて左右方向)へ移動自在な可動テーブル15が設け
られている。この可動テーブル15がY軸方向へ移動さ
れる際に、Y軸方向へ延伸した複数のガイド17に案内
されてスムーズに移動される。
定したセンタテーブル13が設けられており、このセン
タテーブル13の両側にはY軸方向(図4および図5に
おいて左右方向)へ移動自在な可動テーブル15が設け
られている。この可動テーブル15がY軸方向へ移動さ
れる際に、Y軸方向へ延伸した複数のガイド17に案内
されてスムーズに移動される。
【0012】前記可動テーブル15の左端上にはキャレ
ッジベース19がX軸方向(図4において図面に直交し
た方向、図5において上下方向)へ延伸して設けられて
おり、このキャレッジベース19にはワーク移動位置決
め装置21が設けられている。すなわち、キャレッジベ
ース19にはX軸方向へ移動自在なキャレッジ23が設
けられており、このキャレッジ23にはワークWを把持
する複数のワーククランプ25が取付けられている。
ッジベース19がX軸方向(図4において図面に直交し
た方向、図5において上下方向)へ延伸して設けられて
おり、このキャレッジベース19にはワーク移動位置決
め装置21が設けられている。すなわち、キャレッジベ
ース19にはX軸方向へ移動自在なキャレッジ23が設
けられており、このキャレッジ23にはワークWを把持
する複数のワーククランプ25が取付けられている。
【0013】上記構成により、可動テーブル15がY軸
方向へ移動されると共に、キャレッジ23がX軸方向へ
移動されることにより、ワーククランプ25に把持され
たワークWは、X軸、Y軸方向へ移動され、加工すべき
所望の位置が加工位置11に位置決めされてパンチング
加工されることとなる。
方向へ移動されると共に、キャレッジ23がX軸方向へ
移動されることにより、ワーククランプ25に把持され
たワークWは、X軸、Y軸方向へ移動され、加工すべき
所望の位置が加工位置11に位置決めされてパンチング
加工されることとなる。
【0014】前記門型フレーム3の右側に隣接して金型
保持領域27が設けられている。この金型保持領域27
には適数のパンチとダイからなる金型セット29がY軸
方向へ適当な間隔で複数配置され、かつ上下にも相対向
して配置された金型セット収納部である金型セット29
を収納したツールストッカの一部であるホルダパレット
31が設けられている。しかも、このホルダパレット3
1はZ軸方向(図4において上下方向)へ移動できる構
成となっている。
保持領域27が設けられている。この金型保持領域27
には適数のパンチとダイからなる金型セット29がY軸
方向へ適当な間隔で複数配置され、かつ上下にも相対向
して配置された金型セット収納部である金型セット29
を収納したツールストッカの一部であるホルダパレット
31が設けられている。しかも、このホルダパレット3
1はZ軸方向(図4において上下方向)へ移動できる構
成となっている。
【0015】より詳細には、図6に示されているよう
に、金型保持領域27の構成としては、立設したツール
ストッカの一部である架台33の上下に設けたチェンス
プロケット35に無端状のチェン37が掛回され、この
チェン37に前記ホルダパレット31が複数個適所に吊
下げられている。そして、ホルダパレット31内へ金型
セット29であるパンチが装着された上部金型ホルダ3
9と、ダイが装着された下部金型ホルダ41とが収納さ
れている。なお、図示を省略したが電動機等により伝達
部材を介してチェンスプロケット35は回転する。
に、金型保持領域27の構成としては、立設したツール
ストッカの一部である架台33の上下に設けたチェンス
プロケット35に無端状のチェン37が掛回され、この
チェン37に前記ホルダパレット31が複数個適所に吊
下げられている。そして、ホルダパレット31内へ金型
セット29であるパンチが装着された上部金型ホルダ3
9と、ダイが装着された下部金型ホルダ41とが収納さ
れている。なお、図示を省略したが電動機等により伝達
部材を介してチェンスプロケット35は回転する。
【0016】更に、図6において架台33の左側(前面
側)には、後述する金型自動交換装置43(一部図示省
略)が設けられていて、この金型自動交換装置43にて
金型セット29をボルダパレット31内へ収納したり、
取出したりして交換が行なわれる。また、図6において
架台33の右側(後面側)では、手動でホルダパレット
31より金型セット29を取出したり収納したりして交
換が行なわれる。なお、この交換位置へホルダパレット
31をセットするには、図1に示されているように、電
動機Mの回転制御により複数のギアGを介して前記スプ
ロケット35を介してチェン37が走行される。また、
図1に左右のギアには連結軸Cで連結されている。
側)には、後述する金型自動交換装置43(一部図示省
略)が設けられていて、この金型自動交換装置43にて
金型セット29をボルダパレット31内へ収納したり、
取出したりして交換が行なわれる。また、図6において
架台33の右側(後面側)では、手動でホルダパレット
31より金型セット29を取出したり収納したりして交
換が行なわれる。なお、この交換位置へホルダパレット
31をセットするには、図1に示されているように、電
動機Mの回転制御により複数のギアGを介して前記スプ
ロケット35を介してチェン37が走行される。また、
図1に左右のギアには連結軸Cで連結されている。
【0017】前記上タレット5と下タレット7からなる
タレット9の円周上には、図5に示されているように、
金型セット29を装着するために例えばほぼU字形状に
切りかかれた金型セット装着領域45が複数適宜な間隔
で設けられている。しかも、図5において、この金型セ
ット装着領域45のうちの1つの位置が金型交換位置4
7となっている。
タレット9の円周上には、図5に示されているように、
金型セット29を装着するために例えばほぼU字形状に
切りかかれた金型セット装着領域45が複数適宜な間隔
で設けられている。しかも、図5において、この金型セ
ット装着領域45のうちの1つの位置が金型交換位置4
7となっている。
【0018】この金型交換位置47並びに前記金型保持
領域27のホルダパレット31の前側にX軸、Y軸方向
へ移動自在な金型自動交換装置43が設けられており、
この金型自動交換装置43には、前記複数の金型セット
装着領域45と少なくとも同一の金型装着部であるハウ
ジング49が設けられている。
領域27のホルダパレット31の前側にX軸、Y軸方向
へ移動自在な金型自動交換装置43が設けられており、
この金型自動交換装置43には、前記複数の金型セット
装着領域45と少なくとも同一の金型装着部であるハウ
ジング49が設けられている。
【0019】一方、タレットパンチプレス1の門型フレ
ーム3には図4および図5に示されているように、Y軸
方向に延伸したベース51が設けられ、このベース51
に設けた複数のガイドレール53上に前記ハウジング4
9が摺動自在に係合している。そして、駆動モータ55
に連結したボールねじ57に螺合したナット部材(図示
省略)を介してハウジング49はY軸方向へ移動自在と
なっている。なお、ハウジング49内には、金型セット
装着領域45の金型セット29を交換したり、金型保持
領域27のホルダパレット31に収納された金型セット
29を交換するためのクランプ部材が設けられている。
ーム3には図4および図5に示されているように、Y軸
方向に延伸したベース51が設けられ、このベース51
に設けた複数のガイドレール53上に前記ハウジング4
9が摺動自在に係合している。そして、駆動モータ55
に連結したボールねじ57に螺合したナット部材(図示
省略)を介してハウジング49はY軸方向へ移動自在と
なっている。なお、ハウジング49内には、金型セット
装着領域45の金型セット29を交換したり、金型保持
領域27のホルダパレット31に収納された金型セット
29を交換するためのクランプ部材が設けられている。
【0020】上記構成により、駆動モータ55を駆動さ
せると、ボールねじ57が回転するので、ナット部材を
介してハウジング49がY軸方向へ移動されることにな
る。なお、ハウジング49がY軸方向へ移動される際、
ガイドレール53で案内されるのでスムーズに移動され
ることになる。そして、金型セット29をホルダパレッ
ト31から取出し、金型交換位置47にあるタレット9
の金型セット装置領域45へ装着したり、あるいは金型
セット29を金型交換位置47にある金型セット装着領
域45から取外し、ホルダパレット31へ収納したりす
ることができる。
せると、ボールねじ57が回転するので、ナット部材を
介してハウジング49がY軸方向へ移動されることにな
る。なお、ハウジング49がY軸方向へ移動される際、
ガイドレール53で案内されるのでスムーズに移動され
ることになる。そして、金型セット29をホルダパレッ
ト31から取出し、金型交換位置47にあるタレット9
の金型セット装置領域45へ装着したり、あるいは金型
セット29を金型交換位置47にある金型セット装着領
域45から取外し、ホルダパレット31へ収納したりす
ることができる。
【0021】前記タレットパンチプレス1の門型フレー
ム3へ金型保持領域27の架台33を組付ける構成の詳
細について説明する。
ム3へ金型保持領域27の架台33を組付ける構成の詳
細について説明する。
【0022】図1および図2を参照するに、タレットパ
ンチプレス1の門型フレーム3を構成する側板59aと
59bに、X軸方向(図1において図面に対して直交す
る方向、図2において上下方向)へ貫通した軸61が複
数個所(本実施例では上下に2個所)に設けられてい
る。この軸61の片端は、側板59bにボルト63によ
り一体的に固着した軸受65に嵌挿され、他端は側板5
9aに穿設された穴67に嵌挿されていて、図3に詳細
が示されているごとく、軸61に設けたキー溝69に嵌
合されるキー71が側板59a側にボルト73により固
着されている。
ンチプレス1の門型フレーム3を構成する側板59aと
59bに、X軸方向(図1において図面に対して直交す
る方向、図2において上下方向)へ貫通した軸61が複
数個所(本実施例では上下に2個所)に設けられてい
る。この軸61の片端は、側板59bにボルト63によ
り一体的に固着した軸受65に嵌挿され、他端は側板5
9aに穿設された穴67に嵌挿されていて、図3に詳細
が示されているごとく、軸61に設けたキー溝69に嵌
合されるキー71が側板59a側にボルト73により固
着されている。
【0023】前記軸61の適宜複数個所(本実施例では
2個所)に基準座75が設けられ、この基準座75は水
平面77と垂直面79とにより形成されている。基準座
75には位置決めブロック81がボルト83により締結
され、この位置決めブロック81の段部84に金型保持
領域27の架台33の側面に設けた座85が係合され、
座85と位置決めブロック81とは複数本のボルト87
により締結されている。
2個所)に基準座75が設けられ、この基準座75は水
平面77と垂直面79とにより形成されている。基準座
75には位置決めブロック81がボルト83により締結
され、この位置決めブロック81の段部84に金型保持
領域27の架台33の側面に設けた座85が係合され、
座85と位置決めブロック81とは複数本のボルト87
により締結されている。
【0024】上記構成により、タレットパンチプレス1
の門型フレーム3より金型保持領域27の架台33を取
外すには、架台33に設けた座85と位置決めブロック
81とを締結しているボルト87を取除くことにより解
体できる。また、再組立時は、位置決めブロック81に
設けた段部84に架台33の座85を当接させ、ボルト
87により組付ける。
の門型フレーム3より金型保持領域27の架台33を取
外すには、架台33に設けた座85と位置決めブロック
81とを締結しているボルト87を取除くことにより解
体できる。また、再組立時は、位置決めブロック81に
設けた段部84に架台33の座85を当接させ、ボルト
87により組付ける。
【0025】而して、すでに軸61の基準座75に位置
決めブロック81が締結され、基準位置が設定されてい
るため、単にボルト87の締付けのみで強固に金型保持
領域27の架台33をタレットパンチプレス1の門型フ
レーム3にセットすることができる。このため、簡単な
作業で取外し、組立てができ、組立精度の再現性を良好
にかつ簡単に得ることができる。
決めブロック81が締結され、基準位置が設定されてい
るため、単にボルト87の締付けのみで強固に金型保持
領域27の架台33をタレットパンチプレス1の門型フ
レーム3にセットすることができる。このため、簡単な
作業で取外し、組立てができ、組立精度の再現性を良好
にかつ簡単に得ることができる。
【0026】なお、この考案は前述した実施例に限定さ
れることなく、適宜の変更を行なうことにより、その他
の態様で実施し得るものである。
れることなく、適宜の変更を行なうことにより、その他
の態様で実施し得るものである。
【0027】
【考案の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この考案によれば、タレットパンチプレスの
フレームの前後方向に貫通した軸に基準座を設け、この
基準座に位置決めブロックを介して金型保持領域のツー
ルストッカを締結あるいは離脱自在に設けた。
るように、この考案によれば、タレットパンチプレスの
フレームの前後方向に貫通した軸に基準座を設け、この
基準座に位置決めブロックを介して金型保持領域のツー
ルストッカを締結あるいは離脱自在に設けた。
【0028】而して、金型保持領域のツールストッカを
組付けあるいは取外すには、簡単な作業で行なうことが
でき、組付け後も強固にして組立精度の再現性が確保で
きる。
組付けあるいは取外すには、簡単な作業で行なうことが
でき、組付け後も強固にして組立精度の再現性が確保で
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の主要部を示し、図4におけるI矢視
部の拡大図である。
部の拡大図である。
【図2】図1における平面図である。
【図3】図1におけるIII 矢視部の拡大図である。
【図4】この考案を実施する一実施例のタレットパンチ
プレスと金型交換装置の正面図である。
プレスと金型交換装置の正面図である。
【図5】図4における平面図である。
【図6】図4におけるVI−VI線に沿った拡大断面図であ
る。
る。
【符号の説明】 1 タレットパンチプレス 3 門型フレーム 9 タレット 27 金型保持領域 33 架台 43 金型自動交換装置 61 軸 75 基準値 81 位置決めブロック
Claims (1)
- 【請求項1】 多数の金型を支持したタレットを回転自
在に備えたタレットパンチプレスに隣接して複数の金型
を保持する金型保持領域を設け、この金型保持領域に対
応した位置と前記タレットに対応した位置との間を往復
動自在に設けた金型自動交換装置を備えてなり、前記タ
レットパンチプレスの本体であるフレームの前後方向に
貫通した軸を設け、この軸に備えた基準座に当接する位
置決めブロックを介して前記金型保持領域のツールスト
ッカを締結、離脱自在に設けたことを特徴とするタレッ
トパンチプレス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP368091U JP2524599Y2 (ja) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | タレットパンチプレス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP368091U JP2524599Y2 (ja) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | タレットパンチプレス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0498330U JPH0498330U (ja) | 1992-08-25 |
JP2524599Y2 true JP2524599Y2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=31732800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP368091U Expired - Lifetime JP2524599Y2 (ja) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | タレットパンチプレス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2524599Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-02-04 JP JP368091U patent/JP2524599Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0498330U (ja) | 1992-08-25 |
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