JP2521423B2 - インクジエツト装置の回復方法 - Google Patents
インクジエツト装置の回復方法Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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- B41J2/135—Nozzles
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- B41J2/16505—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out
- B41J2/16508—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out connected with the printer frame
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- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、インク吐出口部分に付着したインクを除去
するための清浄化手段を備えたインクジェット装置の回
復方法に関する。
するための清浄化手段を備えたインクジェット装置の回
復方法に関する。
上記型式のインクジェット装置における回復方法とし
て、インク吐出口が形成された吐出口面にインク吸収体
を当てて該インク吐出口をキャッピングする機構を設
け、吐出口をキャッピングした状態でインクを吐出して
回復動作を行う方法が提案されている。
て、インク吐出口が形成された吐出口面にインク吸収体
を当てて該インク吐出口をキャッピングする機構を設
け、吐出口をキャッピングした状態でインクを吐出して
回復動作を行う方法が提案されている。
従来のこの種の機構は、単にインク吸収体を記録ヘッ
ド前面に押し当てるだけであったので、インク回復動作
の度にインク吸収体に含まれる廃インク量が急速に増大
し、キャッピング時に逆にインク吐出口が増粘または固
化した廃インクで汚される可能性があるという問題、並
びにインク吸収体の交換頻度が高いという問題があっ
た。
ド前面に押し当てるだけであったので、インク回復動作
の度にインク吸収体に含まれる廃インク量が急速に増大
し、キャッピング時に逆にインク吐出口が増粘または固
化した廃インクで汚される可能性があるという問題、並
びにインク吸収体の交換頻度が高いという問題があっ
た。
本発明はこのような従来技術の問題に鑑みてなされた
ものであり、本発明の目的は、インク吐出口を洗浄する
機能を向上させるとともに、インク吐出口を拭くための
インク吸収体を常に清浄に保つことができ、装置全体と
しての清浄機能および回復機能を向上させることができ
るインクジェット装置の回復方法を提供することであ
る。
ものであり、本発明の目的は、インク吐出口を洗浄する
機能を向上させるとともに、インク吐出口を拭くための
インク吸収体を常に清浄に保つことができ、装置全体と
しての清浄機能および回復機能を向上させることができ
るインクジェット装置の回復方法を提供することであ
る。
本発明は、インク吐出口に対向する位置で前記インク
吐出口に対して接離可能なインク吸収体と、該インク吸
収体の外面に接し前記インク吸収体を保持するための保
持部材と、前記インク吸収体の前記外面とは別の外面に
接し前記インク吸収体をしぼるためのしぼり部材と、を
有するインクジェット装置の回復方法であって、前記イ
ンク吸収体を前記インク吐出口に接触させ、前記インク
吸収体に対して前記インク吐出口からインクを排出する
排出工程と、該排出工程に引き続いて、前記インク吸収
体が前記インク吐出口に接しているときに、前記インク
吸収体によって前記インク吐出口を拭く拭き工程と、該
拭き工程に引き続いて、前記インク吸収体を前記インク
吐出口から離し、前記保持部材と前記しぼり部材との間
隔を狭めることによって前記インク吸収体をしぼるしぼ
り工程と、を含むことを特徴とするインクジェット装置
の回復方法により、上記目的を達成するものである。
吐出口に対して接離可能なインク吸収体と、該インク吸
収体の外面に接し前記インク吸収体を保持するための保
持部材と、前記インク吸収体の前記外面とは別の外面に
接し前記インク吸収体をしぼるためのしぼり部材と、を
有するインクジェット装置の回復方法であって、前記イ
ンク吸収体を前記インク吐出口に接触させ、前記インク
吸収体に対して前記インク吐出口からインクを排出する
排出工程と、該排出工程に引き続いて、前記インク吸収
体が前記インク吐出口に接しているときに、前記インク
吸収体によって前記インク吐出口を拭く拭き工程と、該
拭き工程に引き続いて、前記インク吸収体を前記インク
吐出口から離し、前記保持部材と前記しぼり部材との間
隔を狭めることによって前記インク吸収体をしぼるしぼ
り工程と、を含むことを特徴とするインクジェット装置
の回復方法により、上記目的を達成するものである。
以下図面を参照して本発明をフルマルチ記録ヘッドを
有するカラーインクジェット記録装置すなわちCGR（カ
ラーグラフィックレコーダ）に適用する場合を例に挙げ
て具体的に説明する。
有するカラーインクジェット記録装置すなわちCGR（カ
ラーグラフィックレコーダ）に適用する場合を例に挙げ
て具体的に説明する。
第１図はCGRの全体構成例を示し、記録部１、コント
ローラ２および紙送り部３を備えており、紙送り部３は
図示のように開放可能になっている。
ローラ２および紙送り部３を備えており、紙送り部３は
図示のように開放可能になっている。
記録部１内にはフルマルチ記録ヘッド４および上下動
可能なキャップ装置５が設けられている。
可能なキャップ装置５が設けられている。
コントローラ２内には電源装置や制御回路基板収納用
のカードラックなどが設けられている。
のカードラックなどが設けられている。
紙送り部３には紙デッキ６、下部送りローラ７および
上部送りローラ８が設けられている。
上部送りローラ８が設けられている。
前記フルマルチ記録ヘッド４は、複数個のヘッドユニ
ット例えばイエロ、マゼンタ、シアン、ブラックの４色
のヘッドユニット９を紙送り方向に配列した構造を有す
る。
ット例えばイエロ、マゼンタ、シアン、ブラックの４色
のヘッドユニット９を紙送り方向に配列した構造を有す
る。
また、各ヘッドユニット９としては、横１列に多数
（例えば1792個）のインク吐出口を形成したものの他、
例えば128個のインク吐出口を有するヘッドエレメント
を上下２段に７個づつ千鳥配置したものが使用される。
（例えば1792個）のインク吐出口を形成したものの他、
例えば128個のインク吐出口を有するヘッドエレメント
を上下２段に７個づつ千鳥配置したものが使用される。
前記キャップ装置５は、記録動作をしないときに、イ
ンク吐出口が形成された記録ヘッドすなわち図示の各ヘ
ッドユニット９の前面をキャッピング（密閉）するため
のものである。このキャッピングにより、インク溶剤蒸
発によるインクの増粘、ほこりの付着あるいはインクの
気泡発生などが防止または抑制される。また、このキャ
ッピングはインク吸収体をインク吐出口部に押し当てる
ことによって行われる。
ンク吐出口が形成された記録ヘッドすなわち図示の各ヘ
ッドユニット９の前面をキャッピング（密閉）するため
のものである。このキャッピングにより、インク溶剤蒸
発によるインクの増粘、ほこりの付着あるいはインクの
気泡発生などが防止または抑制される。また、このキャ
ッピングはインク吸収体をインク吐出口部に押し当てる
ことによって行われる。
さらに、前記キャップ装置５で記録ヘッド４をキャッ
ピングしている時（通常は記録動作開始前）、必要に応
じ各インク吐出口からインクを排出させるインク回復動
作が行われる。このインク回復動作は、増粘インク、ご
みあるいは気泡等のインク吐出口の目詰まりの原因を除
去し、もって、印字品質を維持するための操作である。
ピングしている時（通常は記録動作開始前）、必要に応
じ各インク吐出口からインクを排出させるインク回復動
作が行われる。このインク回復動作は、増粘インク、ご
みあるいは気泡等のインク吐出口の目詰まりの原因を除
去し、もって、印字品質を維持するための操作である。
なお、前記キャップ装置５は記録動作時には第１図に
示す下降位置に移動し記録ヘッド４を開放する。
示す下降位置に移動し記録ヘッド４を開放する。
然して、前記キャップ装置５には、前記インク回復動
作に続いて前記インク吸収体を圧搾してインクをしぼり
出すしぼり機構並びにこのしぼり機構に連動して、前記
インク吸収体を圧搾する前に該インク吸収体で記録ヘッ
ド前面を拭く拭き機構が設けられている。
作に続いて前記インク吸収体を圧搾してインクをしぼり
出すしぼり機構並びにこのしぼり機構に連動して、前記
インク吸収体を圧搾する前に該インク吸収体で記録ヘッ
ド前面を拭く拭き機構が設けられている。
第２図は前記しぼり機構および拭き機構の駆動系を示
し、第３図は１つのヘッドユニット９についてのしぼり
機構および拭き機構の動作を示す。
し、第３図は１つのヘッドユニット９についてのしぼり
機構および拭き機構の動作を示す。
第２図において、しぼりモータで回転駆動される駆動
軸10に円周カム面11Aを有する偏心カム11が設けられ、
該円周カム面に摺動自在に嵌合された連結部材12にレバ
ーツリー13がピン結合されている。したがって、駆動軸
10が矢印Ａ方向に回転するとレバーツリー13は矢印Ｂ方
向に上下動する。
軸10に円周カム面11Aを有する偏心カム11が設けられ、
該円周カム面に摺動自在に嵌合された連結部材12にレバ
ーツリー13がピン結合されている。したがって、駆動軸
10が矢印Ａ方向に回転するとレバーツリー13は矢印Ｂ方
向に上下動する。
一方、キャップ装置５のフレームには各色の（４個
の）ヘッドユニット９に対応して４本の連結棒14が回動
可能に軸支されており、各連結棒に固定された加圧レバ
ー15の先端はレバーツリー13にピン結合されている。し
たがって、レバーツリー13が上下動すると各連結棒14は
矢印Ｃのように揺動する。
の）ヘッドユニット９に対応して４本の連結棒14が回動
可能に軸支されており、各連結棒に固定された加圧レバ
ー15の先端はレバーツリー13にピン結合されている。し
たがって、レバーツリー13が上下動すると各連結棒14は
矢印Ｃのように揺動する。
レバーツリー13の側方には、該レバーツリーの上下位
置からキャップ装置５のホーム位置および押し付け位置
を検知するためのセンサ16、17が設けられている。
置からキャップ装置５のホーム位置および押し付け位置
を検知するためのセンサ16、17が設けられている。
４本の連結棒14のそれぞれで駆動される４組の機構す
なわち各ヘッドユニット９のしぼりおよび拭き機構はい
ずれも同じ動作をする。
なわち各ヘッドユニット９のしぼりおよび拭き機構はい
ずれも同じ動作をする。
第３図は４組のしぼりおよび拭き機構のうちの１つを
取り出してその動作を示す。
取り出してその動作を示す。
第３図において、連結棒14に固定されたアーム18にし
ぼり部材19がピン結合され、また、このアーム18には横
方向（前後方向）にガイドされた吸収体保持部材20もピ
ン結合されている。インク吸収体21はしぼり部材19と保
持部材20との間に保持されている。
ぼり部材19がピン結合され、また、このアーム18には横
方向（前後方向）にガイドされた吸収体保持部材20もピ
ン結合されている。インク吸収体21はしぼり部材19と保
持部材20との間に保持されている。
また、第３図に示すように、前記インク吸収体21は、
ほぼ平行四辺形の断面形状を有し、ヘッドユニット９の
インク吐出口に対向する側が該側の反対側より上に位置
するように配設されている。
ほぼ平行四辺形の断面形状を有し、ヘッドユニット９の
インク吐出口に対向する側が該側の反対側より上に位置
するように配設されている。
なお、第３図中の番号22はしぼり部材19の位置を調節
する動作調節ピンを示す。
する動作調節ピンを示す。
第２図はキャップ装置５のホーム位置に対応する駆動
系の位置を示し、このホーム位置ではインク吸収体21は
第３図（Ａ）のようにヘッドユニット９から若干離れた
位置に保持されている。
系の位置を示し、このホーム位置ではインク吸収体21は
第３図（Ａ）のようにヘッドユニット９から若干離れた
位置に保持されている。
駆動軸10が回転し連結棒14が実線方向に回動するとイ
ンク吸収体21が前進し記録ヘッド９に押し付けられ、第
３図（Ｂ）のような状態になる。前記インク回復動作は
この第３図（Ｂ）の押し付け状態のもとで行われる。
ンク吸収体21が前進し記録ヘッド９に押し付けられ、第
３図（Ｂ）のような状態になる。前記インク回復動作は
この第３図（Ｂ）の押し付け状態のもとで行われる。
さらに駆動軸10が回転すると、第３図（Ｃ）に示すご
とく、インク吸収体21が記録ヘッド９から離れるととも
にしぼり部材19の先端が上昇し、インク吸収体21を圧搾
して含有インクをしぼり出す動作が行われる。しぼり出
されたインクは適当な手段で集められ廃インク容器に導
かれる。
とく、インク吸収体21が記録ヘッド９から離れるととも
にしぼり部材19の先端が上昇し、インク吸収体21を圧搾
して含有インクをしぼり出す動作が行われる。しぼり出
されたインクは適当な手段で集められ廃インク容器に導
かれる。
第３図（Ａ）のホーム位置→第３図（Ｂ）の押し付け
位置（この時インク回復動作）→第３図（Ｃ）のしぼり
動作→第３図（Ａ）のホーム位置への変化は駆動軸10の
１回転（１サイクル）で行われる。
位置（この時インク回復動作）→第３図（Ｃ）のしぼり
動作→第３図（Ａ）のホーム位置への変化は駆動軸10の
１回転（１サイクル）で行われる。
なお、第３図（Ｂ）の押し付け位置の前後では、イン
ク吸収体21が記録ヘッド９に対し上下方向に相対移動す
るので、インク吐出口表面を該インク吸収体で拭く拭き
動作も同時に行われる。
ク吸収体21が記録ヘッド９に対し上下方向に相対移動す
るので、インク吐出口表面を該インク吸収体で拭く拭き
動作も同時に行われる。
第４図は、第２図および第３図について説明したしぼ
り機構の１サイクル動作を円弧座標で示す図である。
り機構の１サイクル動作を円弧座標で示す図である。
第４図において、矢印Ｄは前記駆動軸10の回転方向を
示し、パワーオン時のインク吸収体21は第３図（Ａ）に
示すようなホーム位置にセットされている。第４図中の
垂直線Ｅの右側ではインク吸収体21は記録ヘッド９から
離れており、左側では記録ヘッド９に接触する。
示し、パワーオン時のインク吸収体21は第３図（Ａ）に
示すようなホーム位置にセットされている。第４図中の
垂直線Ｅの右側ではインク吸収体21は記録ヘッド９から
離れており、左側では記録ヘッド９に接触する。
駆動軸10を駆動するしぼりモータはホーム位置センサ
16および押し付け位置センサ17によって制御される。
16および押し付け位置センサ17によって制御される。
角度範囲Ｆはホーム位置センサ16がオンの領域を示
し、角度範囲Ｇは押し付け位置センサ17がオンの領域を
示す。
し、角度範囲Ｇは押し付け位置センサ17がオンの領域を
示す。
前記インク吸収体21のしぼり動作は領域Ｈで行われ
る。また、このインク吸収体による記録ヘッド９の拭き
動作は領域Ｊの範囲で行われる。
る。また、このインク吸収体による記録ヘッド９の拭き
動作は領域Ｊの範囲で行われる。
図示の構成では、前記インク吸収体21はほぼ平行四辺
形の断面形状を有し、かつヘッドユニット９のインク吐
出口に対向する側が該側の反対側より上に位置するよう
に配設されているので、インク吸収体21に吸収されたイ
ンクは、重力の効果的利用によってインク吐出口から離
れる方向（第３図中の左下方向）へ流れ、該インク吸収
体21のインク吐出口に接する部分にインクが滞留するこ
とがなく、該インク吸収体21のインク吸収性能を常に高
く維持するとともにインク吐出口部分を常に清浄な状態
に維持することができる。
形の断面形状を有し、かつヘッドユニット９のインク吐
出口に対向する側が該側の反対側より上に位置するよう
に配設されているので、インク吸収体21に吸収されたイ
ンクは、重力の効果的利用によってインク吐出口から離
れる方向（第３図中の左下方向）へ流れ、該インク吸収
体21のインク吐出口に接する部分にインクが滞留するこ
とがなく、該インク吸収体21のインク吸収性能を常に高
く維持するとともにインク吐出口部分を常に清浄な状態
に維持することができる。
第５図は第２図〜第４図のしぼりおよび拭き動作を含
むキャップ装置５の動作の制御系を示す。
むキャップ装置５の動作の制御系を示す。
第５図において、電源スイッチ31のオンにより電源32
がマイクロプロセッサユニット33およびドライバー回路
34に接続される。
がマイクロプロセッサユニット33およびドライバー回路
34に接続される。
前記ドライバー回路34は、キャップ装置５の上下駆動
用DCモータ35およびしぼり駆動用DCモータ36をMPU33の
指令信号S1に基づいて制御する。
用DCモータ35およびしぼり駆動用DCモータ36をMPU33の
指令信号S1に基づいて制御する。
MPU33に対してはセンサポート37を通して各種の検出
信号S2が伝送される。
信号S2が伝送される。
この検出信号S2には、記録ヘッド４のホーム位置（退
避位置）センサ38、キャップ装置５の上位置センサ39、
キャップ装置５の下位置センサ40、インク吸収体21のホ
ーム位置センサ16およびインク吸収体21の押し付け位置
センサ17等からの検知信号が含まれている。
避位置）センサ38、キャップ装置５の上位置センサ39、
キャップ装置５の下位置センサ40、インク吸収体21のホ
ーム位置センサ16およびインク吸収体21の押し付け位置
センサ17等からの検知信号が含まれている。
第６図は以上説明したインクジェット式ライン記録装
置の動作順序を例示するフロ ーチャートである。
置の動作順序を例示するフロ ーチャートである。
ステップ101:記録ヘッド４をホーム位置へ後退させる。
ステップ102:キャップ装置駆動モータによりキャップ装
置５を上昇させる。
置５を上昇させる。
ステップ103:キャップ装置５が上昇位置に達したか否か
を検知（センサ39）する。
を検知（センサ39）する。
ステップ104:キャップ装置が上昇位置に達した時モータ
を停止させる。
を停止させる。
ステップ105:記録ヘッド４を前進させキャッピング可能
な位置にする。
な位置にする。
ステップ106:しぼり駆動用モータをオンにする。
ステップ107:インク吸収体21を押し付ける位置になった
か否かを検知（センサ17）する。
か否かを検知（センサ17）する。
ステップ108:押付け位置になった時モータを停止させ
る。
る。
ステップ109:インク吐出口からインクを吐出させてイン
ク吸収体21にインクを供給するかまたはインク回復動作
を行う必要があるか否かをチェックする。
ク吸収体21にインクを供給するかまたはインク回復動作
を行う必要があるか否かをチェックする。
ステップ110:必要があればMPUにインク供給（またはイ
ンク回復動作）指令を送信する。
ンク回復動作）指令を送信する。
ステップ111:インク吐出を行う。
ステップ112:インク吐出が完了すればしぼり駆動用モー
タをオンにする。
タをオンにする。
ステップ113:しぼり機構によるインク吸収体21のしぼり
動作並びに拭き機構による記録ヘッド前面の拭き動作を
行う。
動作並びに拭き機構による記録ヘッド前面の拭き動作を
行う。
しぼり動作を完了したところで一連の動作が終了す
る。
る。
以上の実施例によれば、キャップ装置５の一連の動作
内にインク吸収体21による記録ヘッドの拭く動作並びに
該インク吸収体のしぼり動作を含ませたので、インク回
復動作を繰返す場合でもインク吸収体のインク吸収能を
常に維持するとともにインク吐出口部分を清浄状態に維
持することが可能になった。
内にインク吸収体21による記録ヘッドの拭く動作並びに
該インク吸収体のしぼり動作を含ませたので、インク回
復動作を繰返す場合でもインク吸収体のインク吸収能を
常に維持するとともにインク吐出口部分を清浄状態に維
持することが可能になった。
また、排出工程において排出されたインクによって湿
潤しているインク吸収体によって、拭き工程においてイ
ンク吐出口を拭くので、インク吐出口付近にこびり付い
たごみも容易に剥すことができ、洗浄効果を高めること
が可能になった。
潤しているインク吸収体によって、拭き工程においてイ
ンク吐出口を拭くので、インク吐出口付近にこびり付い
たごみも容易に剥すことができ、洗浄効果を高めること
が可能になった。
さらに、拭き工程においてインク吸収体に付着したご
みを、しぼり工程においてインク吸収体からインクとと
もに剥すことができるので、インク吸収体を常に清浄に
保つ機能を高めることができ、装置全体としての清浄機
能および回復機能を向上させることが可能になった。
みを、しぼり工程においてインク吸収体からインクとと
もに剥すことができるので、インク吸収体を常に清浄に
保つ機能を高めることができ、装置全体としての清浄機
能および回復機能を向上させることが可能になった。
なお、図示の実施例では４色のヘッドユニット９を有
するCGRの場合を説明したが、本発明はモノクロのイン
クジェット装置においても同様に実施できるものであ
る。
するCGRの場合を説明したが、本発明はモノクロのイン
クジェット装置においても同様に実施できるものであ
る。
以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、イ
ンク吐出口に対向する位置で前記インク吐出口に対して
接離可能なインク吸収体と、該インク吸収体の外面に接
し前記インク吸収体を保持するための保持部材と、前記
インク吸収体の前記外面とは別の外面に接し前記インク
吸収体をしぼるためのしぼり部材と、を有するインクジ
ェット装置の回復方法であって、前記インク吸収体を前
記インク吐出口に接触させ、前記インク吸収体に対して
前記インク吐出口からインクを排出する排出工程と、該
排出工程に引き続いて、前記インク吸収体が前記インク
吐出口に接しているときに、前記インク吸収体によって
前記インク吐出口を拭く拭き工程と、該拭き工程に引き
続いて、前記インク吸収体を前記インク吐出口から離
し、前記保持部材と前記しぼり部材との間隔を狭めるこ
とによって前記インク吸収体をしぼるしぼり工程と、を
含む構成とするので、排出工程において排出されたイン
クで湿潤しているインク吸収体によって拭き工程におい
てインク吐出口を拭くことができることから、インク吐
出口付近にこびり付いたごみも容易に剥がすことがで
き、もってインク吐出口を効率よく洗浄することが可能
となり、また、拭き工程においてインク吸収体に付着し
たごみはしぼり工程においてインク吸収体からインクと
ともに剥がすことができ、もってインク吸収体も常に清
浄に保つことが可能となり、したがって、装置全体とし
ての清浄機能および回復機能を向上させることができる
インクジェット装置の回復方法が提供される。
ンク吐出口に対向する位置で前記インク吐出口に対して
接離可能なインク吸収体と、該インク吸収体の外面に接
し前記インク吸収体を保持するための保持部材と、前記
インク吸収体の前記外面とは別の外面に接し前記インク
吸収体をしぼるためのしぼり部材と、を有するインクジ
ェット装置の回復方法であって、前記インク吸収体を前
記インク吐出口に接触させ、前記インク吸収体に対して
前記インク吐出口からインクを排出する排出工程と、該
排出工程に引き続いて、前記インク吸収体が前記インク
吐出口に接しているときに、前記インク吸収体によって
前記インク吐出口を拭く拭き工程と、該拭き工程に引き
続いて、前記インク吸収体を前記インク吐出口から離
し、前記保持部材と前記しぼり部材との間隔を狭めるこ
とによって前記インク吸収体をしぼるしぼり工程と、を
含む構成とするので、排出工程において排出されたイン
クで湿潤しているインク吸収体によって拭き工程におい
てインク吐出口を拭くことができることから、インク吐
出口付近にこびり付いたごみも容易に剥がすことがで
き、もってインク吐出口を効率よく洗浄することが可能
となり、また、拭き工程においてインク吸収体に付着し
たごみはしぼり工程においてインク吸収体からインクと
ともに剥がすことができ、もってインク吸収体も常に清
浄に保つことが可能となり、したがって、装置全体とし
ての清浄機能および回復機能を向上させることができる
インクジェット装置の回復方法が提供される。
第１図は本発明を適用するのに好適なCGRの外観斜視
図、第２図は本発明の一実施例に係るキャップ装置の駆
動系の機構を示す模式的側面図、第３図は第２図のキャ
ップ装置のしぼり機構の動作を示す模式的側面図、第４
図は第２図および第３図のキャップ装置のサイクル動作
の説明図、第５図は第２図〜第４図のキャップ装置の制
御系を例示するブロック図、第６図は第２図〜第５図の
キャップ装置の動作順序を示すフローチャートである。 ４……記録ヘッド（フルマルチ記録ヘッド）、５……キ
ャップ装置、９……ヘッドユニット（記録ヘッド）、10
……駆動軸、14……連結棒、19……しぼり部材、20……
保持部材、21……インク吸収体。
図、第２図は本発明の一実施例に係るキャップ装置の駆
動系の機構を示す模式的側面図、第３図は第２図のキャ
ップ装置のしぼり機構の動作を示す模式的側面図、第４
図は第２図および第３図のキャップ装置のサイクル動作
の説明図、第５図は第２図〜第４図のキャップ装置の制
御系を例示するブロック図、第６図は第２図〜第５図の
キャップ装置の動作順序を示すフローチャートである。 ４……記録ヘッド（フルマルチ記録ヘッド）、５……キ
ャップ装置、９……ヘッドユニット（記録ヘッド）、10
……駆動軸、14……連結棒、19……しぼり部材、20……
保持部材、21……インク吸収体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福井 博 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−227460（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−194555（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】インク吐出口に対向する位置で前記インク
吐出口に対して接離可能なインク吸収体と、該インク吸
収体の外面に接し前記インク吸収体を保持するための保
持部材と、前記インク吸収体の前記外面とは別の外面に
接し前記インク吸収体をしぼるためのしぼり部材と、を
有するインクジェット装置の回復方法であって、 前記インク吸収体を前記インク吐出口に接触させ、前記
インク吸収体に対して前記インク吐出口からインクを排
出する排出工程と、 該排出工程に引き続いて、前記インク吸収体が前記イン
ク吐出口に接しているときに、前記インク吸収体によっ
て前記インク吐出口を拭く拭き工程と、 該拭き工程に引き続いて、前記インク吸収体を前記イン
ク吐出口から離し、前記保持部材と前記しぼり部材との
間隔を狭めることによって前記インク吸収体をしぼるし
ぼり工程と、 を含むことを特徴とするインクジェット装置の回復方
法。 - 【請求項２】前記インク吸収体はほぼ平行四辺形の断面
形状を有し、前記インク吐出口の側が該側の反対側より
上に位置するように配置されている特許請求の範囲第１
項に記載のインクジェット装置の回復方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60064801A JP2521423B2 (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | インクジエツト装置の回復方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60064801A JP2521423B2 (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | インクジエツト装置の回復方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61222748A JPS61222748A (ja) | 1986-10-03 |
| JP2521423B2 true JP2521423B2 (ja) | 1996-08-07 |
Family
ID=13268705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60064801A Expired - Lifetime JP2521423B2 (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | インクジエツト装置の回復方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2521423B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH082650B2 (ja) * | 1985-07-25 | 1996-01-17 | キヤノン株式会社 | キャッピング装置 |
| EP0376309B1 (en) * | 1988-12-30 | 1995-08-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus |
| US5635965A (en) * | 1995-01-31 | 1997-06-03 | Hewlett-Packard Company | Wet capping system for inkjet printheads |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59227460A (ja) * | 1983-06-10 | 1984-12-20 | Canon Inc | インクジエツト記録装置 |
-
1985
- 1985-03-28 JP JP60064801A patent/JP2521423B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61222748A (ja) | 1986-10-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |