JP2500434Y2 - 切削工具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はバイトを備えた切削工具
に関するものであり、特に、切刃の交換が容易な切削工
具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】バイトを備えた切削工具の一種に中ぐり
工具がある。そして、中ぐり工具の一種に、（イ）バイ
ト挿入孔およびそのバイト挿入孔に連続する同心の雌ね
じ穴を有する工具本体としてのボーリングバーと、
（ロ）当て面を有し、ボーリングバーの雌ねじ穴に螺合
される調整ねじと、（ハ）自身の長手方向の一端に切刃
を有し、バイト挿入孔に挿入されるバイトと、（ニ）そ
のバイトを、前記一端とは反対側の端部が調整ねじの当
て面に当接した状態でボーリングバーに固定する固定手
段とを含むものがある。ボーリングバーのバイト挿入孔
にバイトが挿入され、切刃が設けられた側とは反対側の
端部が雌ねじ穴に螺合された調整ねじの当て面に当接さ
せられ、その状態で調整ねじが回転させられることによ
りバイトの挿入深さが調整されるのであり、切刃の半径
方向位置が精度よく決められれば、固定手段によりバイ
トがボーリングバーに固定される。切削に伴って切刃が
摩耗した場合には、固定手段が緩められてバイトがボー
リングバーから取り外され、切刃が再研磨された後、再
びボーリングバーに取り付けられる。このとき、調整ね
じが回転させられてバイトの挿入深さが変えられること
により、切刃の半径方向位置が常に一定に保たれる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記工
具においては、バイトのボーリングバーへの取付けに時
間がかかるという問題があった。特に、径の異なる多段
状の穴を加工する場合には、ボーリングバーに複数のバ
イトを取り付け、それらバイトの切刃の半径方向位置を
複数種類に異ならせる必要があるが、各切刃が摩耗する
たびにいちいちそれぞれの調整ねじを回転させて、再研
磨したバイトの位置を調整することは面倒であり、作業
能率が低下するという問題があった。この問題は、中ぐ
り工具に限らず、バイトを備えた切削工具全体に共通す
る問題である。本考案は上記問題点に鑑み、切刃の交換
を迅速かつ容易に行い得る切削工具を得ることを課題と
して為されたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そして、本考案に係る切
削工具は、バイト挿入孔を有する工具本体と、自身
の長手方向に直角な軸線に関して対称に形成された第一
端および第二端にそれぞれ同一形状の切刃とその切刃か
ら離れるに従って互いに接近する向きに同じ傾斜角度で
傾斜した端面とを有し、前記バイト挿入孔に一端側から
挿入されるバイトと、そのバイトの端面と同じ傾斜角
度で傾斜した当て面を有し、工具本体のバイト挿入孔の
バイトが挿入される前記一端側とは反対側に、一義的に
位置決めされた状態で相対移動不能にかつ脱着可能に取
り付けられるストッパ部材と、バイトの傾斜した端面
がストッパ部材の当て面に密着した状態で、バイトを工
具本体に固定する固定手段とを含むように構成される。

【０００５】

【作用】上記のように構成された切削工具においては、
工具本体のバイト挿入孔の一端側にストッパ部材が取り
付けられた状態で、バイト挿入孔の反対側からバイトが
挿入される。そして、バイトの第二端の傾斜した端面が
ストッパ部材の同じ傾斜角度の当て面に当接した状態
で、固定手段によりバイトが工具本体に固定される。ス
トッパ部材の当て面は、バイトの第一端の切刃が所望の
半径方向位置に位置したとき第二端に当接する位置に設
けられており、バイトが当て面に当接した状態で固定さ
れることにより、切刃が常に適正な半径方向位置に位置
させられる。バイトの第一端の切刃により被加工物の切
削が行われて、切刃が摩耗した場合には、固定手段を緩
めてバイトを挿入孔から取り外してその長手方向に直角
な軸線まわりに１８０度回転させ、再び挿入孔に挿入す
る。そして、バイトの第一端の傾斜した端面がストッパ
部材の同じ傾斜の当て面に当接した状態で固定手段によ
りバイトを工具本体に固定する。バイトの第一端の切刃
と第二端の切刃とは、バイトの長手方向に直角な軸線に
対称に形成されているため、バイトの第二端の切刃が第
一端の切刃と同じ適正な半径方向位置に位置させられ
る。

【０００６】

【考案の効果】したがって、切刃の交換時に、従来のよ
うにいちいち調整ねじによりバイトの工具本体への取付
位置を調整する必要がなくなり、各バイトを反転させて
付け替えるのみでよいため、交換作業を迅速かつ容易に
行うことができる。特に、１つの工具本体に複数個のバ
イトが設けられる場合には顕著な効果が得られる。ま
た、刃先調整の必要がなくなることにより、バイトの付
替えを単純作業のみで行い得るため、作業を自動で行う
ことも可能となり、省人化の利点がある。さらに、バイ
トの端面とストッパ部材の当て面とが同じ傾斜角度で傾
斜させられるとともに、固定手段が、バイトの傾斜した
端面がストッパ部材の当て面に密着した状態でバイトを
工具本体に固定するものとされており、かつ、ストッパ
部材が工具本体に対して一義的に位置決めされた状態で
相対移動不能に取り付けられるため、バイトの工具本体
に対する繰り返しの位置決め精度が高く、かつ、切削加
工時にバイトに作用する切削抵抗の、バイトの長手方向
の成分がストッパ部材により強固に受けられ、加工精度
が向上する効果が得られる。また、バイトの端面とスト
ッパ部材の当て面との傾斜角度が同じであればよく、傾
斜角度を任意に設定し得るため、バイトに任意の逃げ角
を付けることができる。 さらに、ストッパ部材が工具本
体に着脱可能であるため、切刃の位置を複数種類に変え
る要求がある場合には、当て面の位置が互いに異なる複
数種類のストッパ部材を準備しておき、これらストッパ
部材を交換することによって要求を満たすことができ
る。

【０００７】

【実施例】以下、本考案を中ぐり工具に適用した場合の
一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図４におい
て、１０は工具本体たるボーリングバーである。ボーリ
ングバー１０は、テーパシャンク部１２と、その大径側
端部に設けられた係合部１４と、係合部１４からテーパ
シャンク部１２と同軸に延び出させられた軸部１６とか
ら成っている。テーパシャンク部１２の小径側端部には
プルスタッド固定用の図示しない雌ねじ穴が形成されて
いる。したがって、プルスタッドが固定されたテーパシ
ャンク部１２が主軸に挿入され、ドローバにより主軸内
に引き込まれることにより、テーパシャンク部１２のテ
ーパ外周面１８が主軸の先端部に形成されたテーパ内周
面に密着させられて固定されるとともに、係合部１４に
形成された一対の係合切欠２０に、主軸の先端面に突設
された係合突起が係合させられることにより、主軸とボ
ーリングバー１０との相対回転が防止される。

【０００８】ボーリングバー１０の軸部１６は、大径部
２２，中径部２４および小径部２６から成っており、中
径部２４には異なる長手方向位置および異なる位相位置
で複数のバイト保持部２８が形成されている。これらバ
イト保持部２８は同じ構造のものであるため、図４にお
いて左端に位置するバイト保持部２８について代表的に
説明し、他のバイト保持部２８の説明は省略する。

【０００９】図１に拡大して示すように、バイト保持部
２８は、半径方向に延びるバイト挿入孔３２を備えてい
る。バイト挿入孔３２の一端は、ボーリングバー１０の
長手方向に長い嵌合穴３４と連通しており、ストッパ部
材３６が脱着可能に取り付けられている。ストッパ部材
３６は縦断面形状がＴ字形を為し、頭部３８が嵌合穴３
４に嵌合された状態で、長手方向の２箇所においてボル
ト４０によりボーリングバー１０に固定されている。す
なわち、ストッパ部材３６はボーリングバー１０に、一
義的に位置決めされた状態で、相対移動不能に固定され
ているのである。また、頭部３８の中央部からは突部４
２が延び出させられている。図１および図２に示すよう
に、突部４２の先端部には傾斜した当て面４４が形成さ
れており、ストッパ部材３６がボーリングバー１０に固
定された状態で、当て面４４がバイト挿入孔３２内に位
置するようになっている。

【００１０】バイト挿入孔３２の他端はボーリングバー
１０の長手方向に長い逃がし溝４８と連通しており、バ
イト５０が挿入されるようになっている。バイト５０は
図３に示すように概して円柱状を成しており、一部に平
面５２を備えている。また、図２に示すように、バイト
５０は自身の長手方向に直角な軸線Ｌに関して対称に形
成されており、第一端５４および第二端５６にそれぞれ
同一形状の切刃５８，６０を有している。これら第一端
５４および第二端５６の各端面６２，６４は切刃５８，
６０から離れるに従って互いに接近する向きに傾斜して
おり、ストッパ部材３６の当て面４４と密着可能とされ
ている。

【００１１】また、バイト保持部２８には、バイト挿入
孔３２と直交する雌ねじ穴６８（図２参照）が形成され
ており、雄ねじ部材７０が螺合されている。雄ねじ部材
７０の先端部は、バイト挿入孔３２内へ延び出してバイ
ト５０の平面５２に当接可能とされており、雄ねじ部材
７０を締め込むことによりバイト５０の円筒面がバイト
挿入孔３２の内周面に押し付けられて、バイト５０がボ
ーリングバー１０に固定される。本実施例においては、
雌ねじ穴６８および雄ねじ部材７０が固定手段を構成し
ているのである。

【００１２】したがって、バイト挿入孔３２にストッパ
部材３６を固定した状態でバイト５０を挿入すれば、第
二端５６の端面６４がストッパ部材３６の当て面４４に
密着してバイト５０の挿入深さが決められる。この状態
で締付ねじ７０を締め込めば、バイト５０が容易にしか
も精度よくボーリングバー１０に取り付けられる。な
お、複数のバイト保持部２８において、ストッパ部材３
６の突部４２の長さは、図４において左方に位置するも
の、すなわちボーリングバー１０の先端側のものほど短
くされている。したがって、各バイト保持部２８にそれ
ぞれ同じバイト５０が取り付けられれば、ボーリングバ
ー１０の基端部側のバイト５０ほど切刃５８あるいは切
刃６０が半径方向外側に位置させられる。

【００１３】上記のように構成された中ぐり工具を主軸
に取り付け、回転させつつ被加工物と軸方向に相対移動
させることにより、被加工物に多段の穴が形成される。
切削に伴って発生する切粉は逃がし溝４８により外部へ
逃がされる。バイト５０の第一端５４の切刃５８が摩耗
した場合には、雄ねじ部材７０を緩めてバイト５０をバ
イト挿入孔３２から取り外し、軸線Ｌまわりに１８０度
回転させて第一端５４側からバイト挿入孔３２に挿入
し、第一端５４の端面６２がストッパ部材３６の当て面
４４に当接した状態で雄ねじ部材７０を締め付けてバイ
ト５０を固定する。バイト５０は軸線Ｌに関して対称に
形成されているため、第二端５６の切刃６０の半径方向
位置の調整を行わなくても、切刃６０が第一端５４の切
刃５８と同じ位置に精度よく取り付けられる。

【００１４】また、図２に示すように、ストッパ部材３
６の当て面４４が、バイト５０の端面６２，６４の切刃
５８，６０近傍とは当接しない形状とされているため、
バイト５０の付替えによって、切刃５８の摩耗した端面
６２が当て面４４に当接する場合にも、当て面４４と端
面６２とが常に一定の面積で当接し得、バイト５０が安
定して固定され、正確にボーリングバー１０に取り付け
られる。なお、バイト５０の切刃５８，６０が両方とも
摩耗した場合には、バイト５０を新品のバイトと交換す
ればよく、この場合にも切刃の位置調整を行うことな
く、迅速かつ容易に交換作業を行うことができる。

【００１５】本実施例においては、各バイト保持部２８
に取り付けられるストッパ部材３６の突部４２の長さが
異ならされているため、一種類のバイト５０のみで多段
穴の加工を行うことが可能となり、コストが低くて済む
効果が得られるが、各バイト保持部２８に同形のストッ
パ部材を取り付け、バイトの形状を異ならせるようにし
てもよい。また、中ぐり工具以外の切削工具に本考案を
適用することも可能である。

【００１６】その他、当業者の知識に基づいて種々の変
形，改良を施した態様で、本考案を実施することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である中ぐり工具の要部を示
す正面断面図である。

【図２】図１のII−II断面図である。

【図３】上記中ぐり工具のバイトの平面図である。

【図４】上記中ぐり工具の全体を示す正面図である。

【符号の説明】

１０ ボーリングバー ３２ バイト挿入孔 ３６ ストッパ部材 ４４ 当て面 ５０ バイト ５４ 第一端 ５６ 第二端 ５８ 切刃 ６０ 切刃 ６８ 雌ねじ穴 ７０ 雄ねじ部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−5703（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−178506（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−170909（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バイト挿入孔を有する工具本体と、自身の長手方向に直角な軸線に関して対称に形成された
   第一端および第二端にそれぞれ同一形状の切刃とその切
   刃から離れるに従って互いに接近する向きに同じ傾斜角
   度で傾斜した端面とを有し、前記バイト挿入孔に一端側
   から挿入されるバイトと、 そのバイトの前記端面と同じ傾斜角度で傾斜した当て面
   を有し、前記工具本体のバイト挿入孔のバイトが挿入さ
   れる前記一端側とは反対側に、一義的に位置決めされた
   状態で相対移動不能にかつ脱着可能に取り付けられるス
   トッパ部材と、 前記バイトの前記傾斜した端面が前記ストッパ部材の前
   記当て面に密着した状態で、バイトを 前記工具本体に固
   定する固定手段とを含むことを特徴とする切削工具。