JP2024063955A - 注出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】注出筒部材を口部から外しにくくする。【解決手段】口部２１を有する有底筒状の容器本体１１と、口部に装着され、容器本体内に連通する連通孔２５が形成された中栓部材１２と、口部から上方に向けて延び、上端開口２８が連通孔に連通する注出筒部材１３と、を備え、注出筒部材には、口部内に嵌合された嵌合筒３１が設けられ、口部の内周面に、係止凹部２２ａが形成され、嵌合筒の外周面に、係止凹部に係止された係止突部３２が形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、注出容器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、口部を有する有底筒状の容器本体と、口部から上方に向けて延び、上端開口が容器本体内に連通した注出筒部材と、を備えた注出容器が知られている。

実開平４－８９７５４号公報

従来の注出容器では、内容物を使い切ったときに、注出筒部材を口部から外して、口部の上端開口を開放した後に、例えば他の内容物を口部から容器本体内に注入し、その後、再び注出筒部材を口部に装着したものが使用される、つまり注出容器が再利用されるおそれが考えられる。
特に、容器本体内の内容物が、化粧品等の薬剤の場合には、用法や用量等の適切な使用が損なわれるおそれがあり、注出容器の前述した再利用が懸念される。

本発明は、注出筒部材を口部から外しにくくすることができる注出容器を提供する。

本発明の一態様に係る注出容器は、口部を有する有底筒状の容器本体と、前記口部に装着され、前記容器本体内に連通する連通孔が形成された中栓部材と、前記口部から上方に向けて延び、上端開口が前記連通孔に連通する注出筒部材と、を備え、前記注出筒部材には、前記口部内に嵌合された嵌合筒が設けられ、前記口部の内周面に、係止凹部が形成され、前記嵌合筒の外周面に、前記係止凹部に係止された係止突部が形成されている。

注出筒部材の嵌合筒が、口部内に嵌合され、口部の内周面に、係止凹部が形成され、嵌合筒の外周面に、係止凹部に係止された係止突部が形成されているので、例えば注出筒部材と口部との間に工具等を差し込みにくくなり、係止突部と係止凹部との係合を外しにくくすることが可能になり、注出筒部材を口部から外しにくくすることができる。

前記中栓部材には、前記嵌合筒内に挿入され、前記嵌合筒の内周面に当接、若しくは近接した支持壁部が設けられてもよい。

中栓部材に、嵌合筒内に挿入され、嵌合筒の内周面に当接、若しくは近接した支持壁部が設けられているので、嵌合筒を支持壁部に当接させることで、嵌合筒の縮径変形を規制することが可能になり、係止突部と係止凹部との係合を確実に外しにくくすることができる。

前記支持壁部の外周面のうち、上端部は、前記嵌合筒の内周面に当接し、上端部より下方に位置する下部は、前記嵌合筒の内周面から径方向の内側に離れて近接し、前記係止突部は、前記支持壁部の上端部より下方に位置してもよい。

支持壁部の外周面のうち、上端部が、嵌合筒の内周面に当接し、上端部より下方に位置する下部が、嵌合筒の内周面から径方向の内側に離れて近接しているので、嵌合筒の上端部内に支持壁部の上端部を嵌合して、注出筒部材および中栓部材を互いに連結した状態で、これらを口部に装着する際、嵌合筒の係止突部が、口部の内周面を摺動して係止凹部に到達するまでの間に、嵌合筒の下部を径方向の内側に向けて弾性変形させることが可能になり、注出容器を容易に組み立てることができる。

前記注出筒部材には、前記嵌合筒から径方向の外側に向けて突出して、前記口部の上端開口縁を覆い、かつ前記口部の上端開口縁に当接、若しくは近接する被覆壁部が設けられてもよい。

注出筒部材に、嵌合筒から径方向の外側に向けて突出して、口部の上端開口縁を覆い、かつ口部の上端開口縁に当接、若しくは近接する被覆壁部が設けられているので、嵌合筒の外周面と口部の内周面との間に工具等を差し込みにくくすることが可能になり、係止突部と係止凹部との係合を確実に外しにくくすることができる。

本発明の上記態様によれば、注出筒部材を口部から外しにくくすることができる。

本発明の一実施形態に係る注出容器の要部を示す縦断面図である。 図１の一部拡大図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態について説明する。
本実施形態の注出容器１は、図１に示されるように、容器本体１１、中栓部材１２、注出筒部材１３、塗布部材１４、およびキャップ１５を備えている。容器本体１１に収容される内容物としては、例えば化粧品等の薬剤が挙げられる。容器本体１１は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等で形成され、中栓部材１２、注出筒部材１３、および塗布部材１４は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、および直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等で形成されている。
なお、注出容器１は、塗布部材１４、およびキャップ１５を有しなくてもよい。

容器本体１１は、口部２１および底部を有する有底筒状に形成され、中栓部材１２、注出筒部材１３、塗布部材１４およびキャップ１５は有頂筒状に形成されている。容器本体１１、中栓部材１２、注出筒部材１３、塗布部材１４、およびキャップ１５は、共通軸Ｏと同軸に配設されている。
共通軸Ｏに沿う容器本体１１の口部２１側を上側といい、共通軸Ｏに沿う容器本体１１の底部側を下側という。共通軸Ｏに沿う方向を上下方向という。上下方向から見て共通軸Ｏに交差する方向を径方向といい、上下方向から見て共通軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体１１の口部２１のうち、上端部２２の内周面は、上端部２２より下方に位置する部分の内周面より径方向の外側に窪んでいる。これにより、口部２１の内周面に、上方を向く第１段部２１ａが設けられている。口部２１の上端部２２の内周面に、係止凹部２２ａが形成されている。係止凹部２２ａは、周方向に間隔をあけて複数設けられている。係止凹部２２ａは、口部２１を径方向に貫いている。なお、係止凹部２２ａは、口部２１の内周面に形成された非貫通の窪みであってもよい。
口部２１のうち、上端部２２より下方に位置する部分の外周面に、雄ねじ部が形成されている。雄ねじ部に、キャップ１５が着脱可能に螺着されている。なお、キャップ１５は、口部２１に着脱可能に嵌合等されてもよい。

中栓部材１２は、中栓頂壁２３および中栓周壁２４を有する有頂筒状に形成されている。
中栓周壁２４は、口部２１のうち、上端部２２より下方に位置する部分内に、液密に嵌合されている。これにより、中栓部材１２は、口部２１に装着されている。
中栓頂壁２３に、容器本体１１内に連通する連通孔２５が形成されている。連通孔２５は、共通軸Ｏと同軸に配設されている。中栓頂壁２３の外周縁部は、口部２１内の第１段部２１ａに載置されている。

注出筒部材１３は、注出頂壁２６および注出周壁２７を有する有頂筒状に形成され、口部２１から上方に向けて延びている。
注出周壁２７の下端開口縁は、中栓頂壁２３の上面に当接、若しくは近接している。
注出頂壁２６は、径方向の外側に向かうに従い下方に向けて延びている。注出頂壁２６に、連通孔２５に連通する注出孔（上端開口）２８が形成されている。注出孔２８は、共通軸Ｏと同軸に配設されている。注出頂壁２６の上面における注出孔２８の開口周縁部に、上方に向けて突出した注出筒２６ａが形成されている。注出筒２６ａに、キャップ１５内に設けられたシール突起１５ｂが着脱可能に外嵌されている。シール突起１５ｂは、周方向の全長にわたって連続して延びている。

塗布部材１４は、塗布栓３５とばね部材３６とを備えている。塗布部材１４は、樹脂材料で形成され、中栓部材１２と一体に形成されている。

ばね部材３６は、連通孔２５の内周面から上方に向けて延びている。
塗布栓３５は、塗布頂壁３５ａおよび塗布周壁を有する有頂筒状に形成され、ばね部材３６の上端部から上方に向けて延びている。塗布栓３５は、注出孔２８および注出筒２６ａ内に、上方付勢状態で下方移動可能に挿入されている。塗布頂壁３５ａは、注出筒２６ａ内から上方に突出している。塗布周壁のうち、下端部の直径は、下端部より上方に位置する上部の直径より大きくなっており、塗布周壁の外周面のうち、下端部と上部との接続部分に、上方を向く第２段部３５ｂが形成されている。第２段部３５ｂは、径方向の外側に向かうに従い下方に向けて延びている。第２段部３５ｂは、注出頂壁２６の下面における注出孔２８の開口周縁部に対して下方に向けて離反可能に当接し、連通孔２５と注出孔２８との連通を遮断する。

そして、本実施形態では、注出筒部材１３に、口部２１内に嵌合された嵌合筒３１が設けられている。嵌合筒３１は、周方向の全長にわたって連続して延びている。嵌合筒３１は、口部２１の上端部２２内に嵌合されている。嵌合筒３１の下端開口縁は、口部２１内の第１段部２１ａに当接、若しくは近接している。嵌合筒３１は、注出周壁２７の下端部を径方向の外側から囲っている。嵌合筒３１の下端部は、注出周壁２７の下端部より下方に位置している。

嵌合筒３１の外周面には、口部２１の係止凹部２２ａに係止された係止突部３２が形成されている。係止突部３２は、嵌合筒３１の下端部に設けられている。係止突部３２は、周方向に間隔をあけて複数設けられている。複数の係止突部３２は、複数の係止凹部２２ａに各別に係止されている。
ここで、注出周壁２７の下端部には、径方向の外側に向けて突出し、周方向の全長にわたって連続して延びる被覆壁部３３が設けられている。嵌合筒３１は、被覆壁部３３のうち、外周縁部より径方向の内側に位置する部分から下方に向けて突出している。
被覆壁部３３の外周縁部は、嵌合筒３１から径方向の外側に向けて突出して、口部２１の上端開口縁を覆い、かつ口部２１の上端開口縁に当接、若しくは近接している。被覆壁部３３の外周面は、口部２１の外周面と同じ径方向の位置に位置している。被覆壁部３３の上面に、キャップ１５内に設けられた押付壁部１５ａが押し付けられている。押付壁部１５ａは、表裏面が上下方向を向き、かつ周方向の全長にわたって連続して延びている。

本実施形態では、中栓部材１２に、嵌合筒３１内に挿入され、嵌合筒３１の内周面に当接、若しくは近接した支持壁部３４が設けられている。
支持壁部３４は、中栓頂壁２３の外周縁部から上方に向けて突出している。支持壁部３４は、嵌合筒３１の内周面と、注出周壁２７の下端部の外周面と、の間に差し込まれている。支持壁部３４は、嵌合筒３１の内周面、注出周壁２７の下端部の外周面、および被覆壁部３３の下面に当接している。

支持壁部３４の外周面のうち、上端部３４ａは、嵌合筒３１の内周面に当接し、上端部３４ａより下方に位置する下部３４ｂは、嵌合筒３１の内周面から径方向の内側に離れて近接している。支持壁部３４の上端部３４ａは、係止突部３２より上方に位置している。支持壁部３４の上端開口縁は、上方に向けて突の曲面状に形成されている。
図２に示されるように、支持壁部３４のうち、上端部３４ａの外径は、下部３４ｂの外径より大きくなっており、支持壁部３４の外周面のうち、上端部３４ａと下部３４ｂとの接続部分に、下方を向く第３段部３４ｃが形成されている。
ここで、嵌合筒３１の内周面に、アンダーカット突部３１ａが形成されており、第３段部３４ｃは、アンダーカット突部３１ａの上端に当接、若しくは近接している。

以上説明したように、本実施形態による注出容器１によれば、注出筒部材１３の嵌合筒３１が、口部２１内に嵌合され、口部２１の内周面に、係止凹部２２ａが形成され、嵌合筒３１の外周面に、係止凹部２２ａに係止された係止突部３２が形成されているので、例えば注出筒部材１３と口部２１との間に工具等を差し込みにくくなり、係止突部３２と係止凹部２２ａとの係合を外しにくくすることが可能になり、注出筒部材１３を口部２１から外しにくくすることができる。

中栓部材１２に、嵌合筒３１内に挿入され、嵌合筒３１の内周面に当接、若しくは近接した支持壁部３４が設けられているので、嵌合筒３１を支持壁部３４に当接させることで、嵌合筒３１の縮径変形を規制することが可能になり、係止突部３２と係止凹部２２ａとの係合を確実に外しにくくすることができる。

支持壁部３４の外周面のうち、上端部３４ａが、嵌合筒３１の内周面に当接し、上端部３４ａより下方に位置する下部３４ｂが、嵌合筒３１の内周面から径方向の内側に離れて近接しているので、嵌合筒３１の上端部内に支持壁部３４の上端部３４ａを嵌合して、注出筒部材１３および中栓部材１２を互いに連結した状態で、これらを口部２１に装着する際、嵌合筒３１の係止突部３２が、口部２１の内周面を摺動して係止凹部２２ａに到達するまでの間に、嵌合筒３１の下部を径方向の内側に向けて弾性変形させることが可能になり、注出容器１を容易に組み立てることができる。

注出筒部材１３に、嵌合筒３１から径方向の外側に向けて突出して、口部２１の上端開口縁を覆い、かつ口部２１の上端開口縁に当接、若しくは近接する被覆壁部３３が設けられているので、嵌合筒３１の外周面と口部２１の内周面との間に工具等を差し込みにくくすることが可能になり、係止突部３２と係止凹部２２ａとの係合を確実に外しにくくすることができる。

なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、中栓部材１２に支持壁部３４を設けなくてもよい。
支持壁部３４の外周面を、上下方向の全長にわたって、嵌合筒３１の内周面に当接させてもよい。
注出筒部材１３に被覆壁部３３を設けなくてもよい。
注出頂壁２６に注出筒２６ａを形成しなくてもよい。
嵌合筒３１は、例えば、周方向の全長にわたって断続的に延びてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記実施形態および変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ 注出容器
１１ 容器本体
１２ 中栓部材
１３ 注出筒部材
２１ 口部
２２ａ 係止凹部
２５ 連通孔
２８ 注出孔（上端開口）
３１ 嵌合筒
３２ 係止突部
３３ 被覆壁部
３４ 支持壁部
３４ａ 上端部
３４ｂ 下部

Claims (4)

1. 口部を有する有底筒状の容器本体と、
   前記口部に装着され、前記容器本体内に連通する連通孔が形成された中栓部材と、
   前記口部から上方に向けて延び、上端開口が前記連通孔に連通する注出筒部材と、を備え、
   前記注出筒部材には、前記口部内に嵌合された嵌合筒が設けられ、
   前記口部の内周面に、係止凹部が形成され、
   前記嵌合筒の外周面に、前記係止凹部に係止された係止突部が形成されている、注出容器。
2. 前記中栓部材には、前記嵌合筒内に挿入され、前記嵌合筒の内周面に当接、若しくは近接した支持壁部が設けられている、請求項１に記載の注出容器。
3. 前記支持壁部の外周面のうち、上端部は、前記嵌合筒の内周面に当接し、上端部より下方に位置する下部は、前記嵌合筒の内周面から径方向の内側に離れて近接し、
   前記係止突部は、前記支持壁部の上端部より下方に位置している、請求項２に記載の注出容器。
4. 前記注出筒部材には、前記嵌合筒から径方向の外側に向けて突出して、前記口部の上端開口縁を覆い、かつ前記口部の上端開口縁に当接、若しくは近接する被覆壁部が設けられている、請求項１から３のいずれか１項に記載の注出容器。

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