JP5711976B2 - 合成樹脂製キャップ及びキャップ付容器 - Google Patents

Description

本発明は、合成樹脂製キャップ及びキャップ付容器に関し、より詳細には、容器口部に螺合される上蓋を有する合成樹脂製キャップ及びキャップ付容器に関する。

従来、例えば、調味料用のキャップにおいて、異なる粘性を有する様々な内容液の注出を容易とするために、該液の流量調整可能なキャップが求められている。そのため、注出筒を備えた中栓を有する合成樹脂製のキャップが多く用いられている。

近年、環境問題等の懸念から、構造をより簡素なものとし、該樹脂の使用量を低減することもまた求められている。例えば、特許文献１及び２には、容器口部の内方に嵌合され、上蓋と別途に設けられる円錐台様の中栓を備え、上蓋が該容器口部に螺合により直接係止されるような構造を有するキャップが開示されている。又、この様なキャップは、通常、容器を密封するために、前記中栓の内周面に当接してシールするインナーリングが上蓋天壁の内面に立設される。

実用新案登録第２５３３４１３号公報 特許第４２９４４１１号公報

しかしながら、このようなキャップでは、中栓の筒状部分を容器口部の内方へ嵌入して設けられることとなるため、該中栓が内容液の流路上の障害となり、該内容液の流量調整が困難となることがあった。

又、このようなキャップでは、容器口部の内面に中栓を介してインナーリングが圧接してシールされる形となるため、上蓋を開蓋する際に、中栓がインナーリングとの間に生じる摩擦によって空転し、上蓋の開閉を繰り返すうちに容器口部と中栓との嵌合が緩くなる等してしまい、容器の密閉性が損なわれる可能性があるという問題を生じる。

そこで、本発明は、容器口部に嵌合され、上蓋と別途に設けられる中栓を備え、上蓋が該容器口部に螺合により直接係止されるような構造を有するキャップであって、該中栓によって内容液の流量調整が容易に行え、且つ、該中栓が上蓋の開閉操作によって空転することがなく、十分な密閉性を確保することができるキャップを提供することを目的とする。

本発明は、天壁と、天壁の外縁より延在し、その内面に螺条が形成された側壁と、該天壁の内面に立設されると共にシール部が設けられたインナーリングと、を有する上蓋と、該容器口部先端の外面に形成された環状突部に係合する係合突部と、該容器口部先端の内面に形成された傾斜面に当接する押さえ部とからなる係着部と、該係着部の上部に設けられた液注ぎ部と、を有する中栓を備えており、該中栓を収容する該上蓋が、該容器口部に螺合によって係止されるキャップであって、該中栓は、該容器口部の内周面よりも容器内方側へ突出しないよう形成され、その該押さえ部の内表面は、該上蓋が閉蓋された際に、該インナーリングの外周面と当接しないようになっており、該インナーリングは、該上蓋が閉蓋された際に、該シール部が該容器口部の内周面に当接可能に形成されており、該中栓を介することなく該インナーリングで該容器口部を直接シール可能となっていることを特徴とする合成樹脂製キャップである。

又、本発明は、前記シール部は、軟質樹脂から成ることを特徴とする合成樹脂製キャップである

又、本発明は、前記シール部は、インサート成形、または、二色成形によって、前記インナーリングと一体に形成されていることを特徴とする合成樹脂製キャップである。

又、本発明は、前記上蓋には、前記中栓の前記液注ぎ部の背面側に形成された凹所と係合する突起部が設けられていることを特徴とする合成樹脂製キャップである。

又、本発明は、環状突部が外周面に形成されると共に傾斜面が内周面に形成された容器口部先端を有する容器を備えており、前記合成樹脂製キャップが装着されたことを特徴とするキャップ付容器である。

本発明では、中栓は、容器口部の先端に係着し、該中栓は、該容器口部の内周面よりも容器内方側へ突出しないよう形成されることにより、中栓が内容液の流路上の障害とならないため、容易に内容液の流量調整を行うことができる。

又、本発明は、上蓋の天壁内面に立設されたインナーリングが容器口部を直接シールし、容器を密閉するため、中栓が上蓋の開閉操作によって空転することがなく、構造が簡素でありながら、十分な密閉性を確保することができ、更に、該インナーリングのシール部が軟質樹脂によって形成されているため、該インナーリングと該容器口部との当接面の滑り性がよく、上蓋の開閉を容易に行うことができる。

本発明の第１実施形態を示す断面図である。 図１の要部拡大図である（但し、容器は省略する）。 本発明の容器口部先端の示す図である。 本発明の第２実施形態を示す断面図である。

本発明の第１実施形態を図１乃至３により説明する。本実施形態のキャップ付容器は、合成樹脂製キャップＡと容器Ｄから成る。合成樹脂製キャップＡは上蓋Ｂと中栓Ｃより構成される。そして、上蓋Ｂは螺合によって、中栓Ｃは嵌合によって、各々、容器Ｄの口部３１に装着されるものである。

尚、キャップＡが装着される容器Ｄは、熱可塑性樹脂であるポリエステル系樹脂、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート(ＰＥＮ)、ポリ乳酸(ＰＬＡ)、あるいはこれらのブレンド物等の樹脂によって成形され、その口部３１の外周面３１ａには螺条３２及び螺条３２よりも先端３１ｂ側に環状突部３３が各々形成される。又、内周面３１ｃの先端３１ｂ側には傾斜面３４が形成されている。

中栓Ｃは、平面視略円環形状に成形され、上壁２１及び上壁２１の下面２１ａより下方へと延在する側壁２２により構成されている。上壁２１は、液注ぎ部２３及び押さえ部２４から構成され、押さえ部２４は、その上端で、断面円弧状に形成され、先端が容器外方に向かって放射する形状を備えた液注ぎ部２３と連続するように形成される。又、上壁２１には、液注ぎ部２３の背面側となる箇所に、凹所２１ｂが形成されている。

押さえ部２４の内表面２４ａは、容器口部の内周面３１ｃ（仮想線Ｌ）の外周側に位置しており、容器口部３１の内周面３１ｃを超えて内方へ突出しないように形成される。つまり、内表面２４ａは、後述する上蓋Ｂのインナーリング１４と当接しないように成形される。

中栓Ｃの側壁２２は略円筒形に形成されており、その下端２２ａ側の内周面には係合突部２５が形成される。係合突部２５は押さえ部２４と共に係着部２６を構成し、係着部２６は、係合突部２５が容器口部３１の環状突部３３に係合し、押さえ部２４が容器口部３１の傾斜面３４に当接することによって、中栓Ｃを容器口部３１の先端３１ｂに係着させる。

従って、本実施形態において、容器口部３１から流出した内容液（図示せず）は押さえ部２４の内表面２４ａに沿って液注ぎ部２３へと導かれる様になっており、押さえ部２４は容器口部３１の傾斜面３４に当接しているので、中栓Ｃは容器口部３１の内方側への突出部が形成されず、内容液の流量調整を容易に行うことができるものとなっている。

尚、中栓Ｃを構成する樹脂原料には、熱可塑性樹脂であるオレフィン系樹脂、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、線状超低密度ポリエチレン（ＬＶＬＤＰＥ）等のポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）や、脂肪族ポリエステル樹脂、例えばポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、あるいはこれらのブレンド物を採用することができる。

上蓋Ｂは平面視略円形をしており、天壁１１及び天壁１１の外縁１１ａより垂下するように延在する側壁１２から構成される。

側壁１２には、その内周面１２ａに螺条１３が形成されている。つまり、上蓋Ｂは、螺条１３と容器口部３１の螺条３２が螺合することによって容器Ｄに係止されることとなる。

天壁１１の内面１１ｂにはインナーリング１４が立設されている。インナーリング１４は、上蓋Ｂを閉蓋されている際に、その外周面１４ａがシール部１４ｂで容器口部３１の内周面３１ｃと当接するように成形される。即ち、インナーリング１４は、中栓Ｃを介することなく、容器口部３１の内周よりシールすることによって容器Ｄを密封することができるようになっている。

尚、上蓋Ｂを構成する樹脂原料には、熱可塑性樹脂であるオレフィン系樹脂、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、線状超低密度ポリエチレン（ＬＶＬＤＰＥ）等のポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）や、脂肪族ポリエステル樹脂、例えばポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、あるいはこれらのブレンド物を採用することができる。

又、本実施形態において、上蓋Ｂの天壁１１の内面隅部には突起部１５が突設されている。突起部１５は、天壁１１及び側壁１２と一体となるように形成されており、その内周面は、上端で天壁１１の内面１１ｂと、下端で側壁１２の内周面１２ａと連続している。突起部１５は、中栓Ｃの凹所２１ｂに係合することで、中栓Ｃを上蓋Ｂの天壁１１、側壁１２、インナーリング１４によって区画される空間に保持させることができるようになっている。

これにより、キャップＡを容器Ｄへ装着する工程において、あらかじめ中栓Ｃを上蓋
Ｂ内にセットし、上蓋Ｂを容器Ｄに螺着することで、上蓋Ｂを容器Ｄに螺着させると共に中栓Ｃを容器口部３１の先端３１ｂに係着させることができるようになっている。

本発明の第２実施形態を図４により説明する。図１乃至３と同一の符号はその名称も機能も同一である。第１実施形態との相違は、側壁１２の下端面１２ｂに、ブリッジ４１によって略円環形状の封止リングＥが接合されていることである。本実施形態では、ブリッジ４１は、需要者が上蓋Ｂを回し、容器Ｄを開封した際に切断され、封止リングＥが下方へと落下することで、需要者が容易に容器の開封の有無を判断ことができるようになっている。

尚、このように上蓋Ｂにブリッジ４１及び封止リングＥを設けた場合は、上蓋Ｂを構成する樹脂原料に、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等の比較的硬質の樹脂が用いられることがある。このような場合、シール部１４ｂは上蓋Ｂと異なる樹脂から形成することが好ましい。

従って、本実施形態において、インナーリング１４は、その外周面１４ａの所定位置、少なくとも、容器口部３１の内周面３１ｃと当接するシール部１４ｂが、軟質樹脂であって、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン、線状超低密度ポリエチレン（ＬＶＬＤＰＥ）等のポリエチレン（ＰＥ）、又は、熱可塑性エラストマー(ＴＰＯ)等の縦弾性率の優れた樹脂から形成される。

シール部１４ｂを軟質樹脂から形成することにより、インナーリング１４が容器口部３１と当接する際に、インナーリング１４のシール部１４ｂが容器口部３１の内周面３１ｃ上を滑動し易いようになっている。即ち、本実施形態では、該シール部１４ｂを容器口部３１の内周面３１ｃに当接させることによってシールし、容器Ｄの密閉性を高め、且つ、上蓋Ｂの開閉を容易としている。

尚、シール部１４ｂは二色成形やインサート成形等の既存の方法によってインナーリング１４に導入することができる。本実施形態では、例えば、二色成形法によって、シール部１４ｂはインナーリング１４と一体に形成されているが、これを、シール部１４ｂはインナーリング１４と別体に形成したシール部材（図示せず）とし、該シール部材をインナーリング１４の外周面１４ａの所定位置であって、容器口部３１の内周面３１ｃと当接する箇所に接合させた形態としてもよい。

以上のように、本実施形態１及び２では、キャップＡを上蓋Ｂ及び中栓Ｃから構成し、且つ、中栓Ｃを容器Ｄに係着させ、その押さえ部２４の内表面２４ａを容器口部３１の内方側へ突出させないことによって、内容液の流量調整が容易なものとしている。又、上蓋Ｂのインナーリング１４を容器口部３１に当接させることで上蓋Ｂにシール性を持たせつつ、本実施形態１及び２では、インナーリング１４が中栓Ｃを介することなく、容器Ｄの口部３１をシールすることができるので、中栓Ｃと容器口部３１との嵌合の状態よって、該シール性が低下することがない。更に、インナーリング１４のシール部１４ｂを軟質樹脂により形成することで上蓋Ｂの開閉が容易なものとなっている。

又、本実施形態１及び２の別な効果として、上蓋Ｂを開けるだけで、容器Ｄの開封が完了するので、需要者は、ワンアクションで内容液を注出することが可能であり、又、中栓Ｃは容器Ｄに係着していることにより、使用の最中に中栓Ｃが容器Ｄから脱落するようなこともない。

又、本実施形態１及び２では、押さえ部２４の内表面２４ａは上蓋Ｂのインナーリング１４と当接しないようになっているが、インナーリング１４はその基部から先端側が外方へ拡がるテーパー状に形成してもよい。

Ａ 合成樹脂製キャップ Ｂ 上蓋 １１ 天壁
１１ａ 外縁 １１ｂ 内面 １２ 側壁
１２ａ 内周面 １２ｂ 下端面 １３ 螺条
１４ インナーリング １４ａ 外周面 １４ｂ シール部
１５ 突起部 Ｃ 中栓 ２１ 上壁
２１ａ 下面 ２１ｂ 凹所 ２２ 側壁
２２ａ 下端 ２３ 液注ぎ部 ２４ 押さえ部
２４ａ 内表面 ２５ 係合突部 ２６ 係着部
Ｄ 容器 ３１ 口部 ３１ａ 外周面
３１ｂ 先端 ３１ｃ 内周面 ３２ 螺条
３３ 環状突部 ３４ 傾斜面 Ｅ 封止リング
４１ ブリッジ

Claims (5)

1. 天壁と、天壁の外縁より延在し、その内面に螺条が形成された側壁と、該天壁の内面に立設されると共にシール部が設けられたインナーリングと、を有する上蓋と、
   該容器口部先端の外面に形成された環状突部に係合する係合突部と、該容器口部先端の内面に形成された傾斜面に当接する押さえ部とからなる係着部と、該係着部の上部に設けられた液注ぎ部と、を有する中栓を備えており、該中栓を収容する該上蓋が、該容器口部に螺合によって係止されるキャップであって、
   該中栓は、該容器口部の内周面よりも容器内方側へ突出しないよう形成され、その該押さえ部の内表面は、該上蓋が閉蓋された際に、該インナーリングの外周面と当接しないようになっており、
   該インナーリングは、該上蓋が閉蓋された際に、該シール部が該容器口部の内周面に当接可能に形成されており、
   該中栓を介することなく該インナーリングで該容器口部を直接シール可能となっていることを特徴とする合成樹脂製キャップ。
2. 前記シール部は、軟質樹脂から成ることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製キャップ
3. 前記シール部は、インサート成形、または、二色成形によって、前記インナーリングと一体に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の合成樹脂製キャップ。
4. 前記上蓋には、前記中栓の前記液注ぎ部の背面側に形成された凹所と係合する突起部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製キャップ。
5. 環状突部が外面に形成されると共に傾斜面が内面に形成された容器口部先端を有する容器を備えており、請求項１、２、３又は４に記載の合成樹脂製キャップが装着されたことを特徴とするキャップ付容器。

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