JP2024018370A - 衣類処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】乾燥運転において柔軟な温度制御を図ることができる衣類処理装置を提供する。【解決手段】衣類処理装置は、本体と、収容槽と、収容槽から流出した空気の少なくとも一部を収容槽に戻す循環風路と、循環風路を流れる空気を加熱して温風を生成する加熱装置と、循環風路と本体の外部とを連通し、循環風路内に本体の外部の空気を導入する外気導入風路と、外気導入風路の開度を調整可能な開閉装置と、本体内又は循環風路を流れる空気の温度を検出する温度検出部と、加熱装置及び開閉装置を制御して収容槽内の衣類を乾燥させる乾燥運転を実行可能な制御装置と、を備え、制御装置は、温度検出部の検出結果に基づいて、乾燥運転中に加熱装置の出力を調整及び開閉装置の開度を調整する。【選択図】図４

Description

本発明の実施形態は、衣類処理装置に関する。

従来、衣類処理装置の一例である洗濯機においては、乾燥運転中に、温度検知部の検知温度等に応じて、空気を加熱して乾燥風を得るための加熱部のＯＮとＯＦＦを繰り返すことで、衣類の縮みを低減し、且つ乾燥ムラを抑制できる技術が知られている。

特開２０２０－１８５０９０号公報

しかしながら、従来構成のように、加熱部のＯＮとＯＦＦを繰り返す場合の温度制御は、空気を加熱するか否かによる制御となるため、例えば空気の温度上昇を早めたり緩やかにしたりする等の柔軟な温度制御を行うことが困難であった。

そこで、乾燥運転において柔軟な温度制御を図ることができる衣類処理装置を提供する。

実施形態の衣類処理装置は、本体と、前記本体の内部に設けられ衣類が収容される収容槽と、前記収容槽から流出した空気の少なくとも一部を前記収容槽に戻す循環風路と、前記循環風路を流れる空気を加熱して温風を生成する加熱装置と、前記循環風路と前記本体の外部とを連通し、前記循環風路内に前記本体の外部の空気を導入する外気導入風路と、前記外気導入風路の開度を調整可能な開閉装置と、前記本体内又は前記循環風路を流れる空気の温度を検出する温度検出部と、前記加熱装置及び前記開閉装置を制御して前記収容槽内の衣類を乾燥させる乾燥運転を実行可能な制御装置と、を備え、前記制御装置は、前記温度検出部の検出結果に基づいて、前記乾燥運転中に前記加熱装置の出力を調整及び前記開閉装置の開度を調整する。

第１実施形態による洗濯乾燥機の概略構成の一例を示すもので、開閉部材が全閉位置に回動した状態を示す図 第１実施形態による洗濯乾燥機の概略構成の一例を示すもので、開閉部材が全開位置に回動した状態を示す図 第１実施形態による洗濯乾燥機の電気的構成の一例を示すブロック図 第１実施形態による洗濯乾燥機において実行される乾燥運転における制御内容の一例を示すフローチャート 第１実施形態による乾燥運転について、乾燥運転に関する温度、第１ヒータ及び第２ヒータの動作状況、及び開閉部材の開閉状況を経時的に示す図 第１実施形態による乾燥運転において実行されるヒータ制御工程の制御内容の一例を示すフローチャート 第１実施形態によるヒータ制御工程について、ヒータ制御工程に関する温度、第１ヒータ及び第２ヒータの動作状況、及び開閉部材の開閉状況を経時的に示す図 第２実施形態による乾燥運転において実行されるヒータ制御工程の制御内容の一例を示すフローチャート 第３実施形態による乾燥運転において実行されるヒータ制御工程の制御内容の一例を示すフローチャート

以下、複数の実施形態による衣類処理装置について、図面を参照しながら説明する。なお、各実施形態において実質的に同一の要素には同一の符号を付し、説明を省略する。また、以下の実施形態において、構成要素等に付された第１、第２、・・・との語句は、類似した構成要素を単に区別するためのものであり、構成要素間の優劣や時間的要素を意味するものではない。

（第１実施形態）
まず、第１実施形態について、図１から図７を参照して説明する。
図１に示す洗濯乾燥機１０は、衣類に対して洗い、すすぎ、脱水、乾燥等の処理を施すことができる衣類処理装置の一例である。洗濯乾燥機１０は、回転槽の回転中心軸が鉛直方向に向いた、いわゆる縦軸型の洗濯乾燥機である。なお、詳細は図示しないが、本実施形態の衣類処理装置は、例えば横軸又は斜め軸型のドラム式の洗濯乾燥機にも適用できる。また、本実施形態の衣類処理装置は、洗濯機能を備えていない乾燥専用の乾燥機にも適用することができる。図１に示す洗濯乾燥機１０は、本体１１、外槽１２、回転槽１３、モータ１４、排水機構１５、及び循環風路２０を備えている。なお、図１において、洗濯乾燥機１０の設置面側つまり鉛直下側を洗濯乾燥機１０の下側とし、設置面と反対側つまり鉛直上側を洗濯乾燥機１０の上側とする。

本体１１は、例えばステンレス鋼板等の金属又は樹脂材等の組合せによって中空箱状に形成されており、洗濯乾燥機１０の外郭を構成している。本体１１は、その内部に外槽１２、回転槽１３、モータ１４、排水機構１５、及び循環風路２０を収容する。外槽１２及び回転槽１３は、上側が開口した有底円筒状に形成されている。外槽１２は、内部に水を貯留可能である。この場合、外槽１２は、水槽として機能する。外槽１２は、図示しない上部開口及び内蓋を有している。上部開口は、外槽１２の内部と外部とを連通し、衣類出入口として機能する。内蓋は、上部開口を開閉する。ユーザは、内蓋を開いた状態で、上部開口を通して回転槽１３内への衣類の出入りを行う。

外槽１２は、排気口１２１及び給気口１２２を有している。排気口１２１及び給気口１２２は、外槽１２の内部と外部とを連通している。排気口１２１は、例えば外槽１２の筒状部を構成する周壁の底部寄りの位置に設けられている。給気口１２２は、例えば外槽１２の上部に設けられている。回転槽１３は、外槽１２の内部に回転可能に配置されており、内部に衣類を収容可能である。外槽１２及び回転槽１３は、衣類を収容可能な収容槽として機能する。この場合、収容槽を構成する外槽１２及び回転槽１３は、衣類の洗濯を行う洗濯運転時には洗濯槽として機能し、衣類の乾燥を行う乾燥運転時には乾燥室として機能する。

モータ１４は、例えば外槽１２の底部外側に設けられている。モータ１４は、回転槽１３に接続されており、回転槽１３を外槽１２に対して相対的に回転駆動させる。また、回転槽１３は、複数の孔１３１及び撹拌翼１３２を有している。孔１３１は、回転槽１３の内部と外部とを連通している。孔１３１は、洗濯運転時には、主に水が出入りする通水孔として機能し、乾燥運転時には主に空気が出入りする通風孔として機能する。撹拌翼１３２は、回転槽１３の内底部に鉛直軸まわりに回転可能に設けられている。撹拌翼１３２は、モータ１４と接続されており、モータ１４によって回転駆動される。また、撹拌翼１３２は、例えば裏側に水をかき上げる図示しない羽根部材を有しており、回転槽１３と外槽１２との間に設けられた図示しない循環水路を通して外槽１２内の水を循環させる。

排水機構１５は、外槽１２内に貯留されている水を洗濯乾燥機１０の機外へ排出する機能を有する。排水機構１５は、排水弁１５１及び排水管１５２を有している。排水弁１５１は、電磁的に開閉動作が可能な液体用の開閉弁である。排水管１５２は、例えば可撓性を有するホースで構成されており、一方の端部が排水弁１５１に接続され、他方の端部が洗濯乾燥機１０の機外に引き出されている。排水弁１５１が開放されると、外槽１２内に貯留されていた水は、排水管１５２を通して洗濯乾燥機１０の機外へ排出される。また、洗濯乾燥機１０は、詳細は図示しないが、給水機構を備えている。給水機構は、例えば水道等の外部の水源に接続されて、外部の水源から供給された水を外槽１２内へ供給する機能を有する。図３に示すように、給水機構は、例えば給水弁１６や図示しない注水ケース等を含んで構成されている。

循環風路２０は、収容槽である外槽１２及び回転槽１３の外部に設けられており、外槽１２及び回転槽１３から流出した空気の少なくとも一部を循環可能に構成されている。循環風路２０は、排気口１２１と給気口１２２とを繋いでいる。以下の説明では、循環風路２０のうち排気口１２１を循環風路２０の最も上流に位置する最上流部とし、循環風路２０のうち給気口１２２を循環風路２０の最も下流に位置する最下流部として説明する。この場合、排気口１２１は、循環風路２０の入口を構成し、給気口１２２は、循環風路２０の出口を構成する。

循環風路２０は、排気ダクト２１、収容室２２、及び給気ダクト２３を含んで構成されている。排気ダクト２１は、例えば外槽１２の外周面に設けられており、上下方向に延びている。排気ダクト２１は、一方の端部つまり上流側が外槽１２の排気口１２１に接続されており、他方の端部つまり下流側が本体１１内に開放されている。つまり、循環風路２０は、その途中で本体１１内に開放されている。洗濯乾燥機１０は、図示しない除湿機構を備えることができる。除湿機構は、循環風路２０内に水を供給することで、循環風路２０内の空気を冷却して除湿する機能を有する。除湿機構は、例えば外部の水源に接続されており、外部の水源から供給された水を排気ダクト２１内へ流すことで、当該水と接触する排気ダクト２１内の空気を冷却して除湿する。この場合、乾燥運転において、回転槽１３内の衣類からの水蒸気を含んだ温風は、排気ダクト２１内に供給される水と接触して冷却して除湿される。そして、排気ダクト２１を流れた水は、排水機構１５を介して機外に排出される。

収容室２２は、内部に空間を有する形状に形成されている。収容室２２は、図１及び図２に示すように、複数この場合３つの入口部２２１、２２２、２２３及び出口部２２４を有している。入口部２２１、２２２、２２３及び出口部２２４は、例えば収容室２２を厚み方向に貫通して形成されており、収容室２２の内部と外部とを連通する。入口部２２１、２２２、２２３は、収容室２２外部から収容室２２内部への空気の入口となり、一方、出口部２２４は、収容室２２内部から収容室２２外部への空気の出口となる。

収容室２２の上流側に位置する複数の入口部２２１、２２２、２２３のうち少なくとも一部の入口部２２１は、排気ダクト２１の他方の端部の近傍に位置している。この場合、排気ダクト２１と収容室２２とは、物理的に接続しておらず、互いに離れている。また、収容室２２の下流側に位置する出口部２２４は、給気ダクト２３に接続されている。そして、給気ダクト２３は、一方の端部つまり上流側が収容室２２の出口部２２４に接続されており、他方の端部つまり下流側が外槽１２に接続されている。つまり、給気ダクト２３は、収容室２２と外槽１２とを接続している。以下の説明において、入口部２２１を第１入口部２２１と称し、入口部２２２を第２入口部２２２と称し、入口部２２３を第３入口部２２３と称する場合がある。

また、洗濯乾燥機１０は、フィルタ装置３１、送風装置３２、加熱装置３３、外気導入風路４０、及び開閉装置４１を備えている。フィルタ装置３１、送風装置３２、及び加熱装置３３は、循環風路２０内に設けられている。フィルタ装置３１は、循環風路２０内を流れる空気に含まれるほこりやゴミ等の異物を捕集する。フィルタ装置３１は、例えば第１フィルタ部材３１１及び第２フィルタ部材３１２を有している。図１等に示すように、第１フィルタ部材３１１は、例えば排気ダクト２１の内部であって、排気ダクト２１の下流端部付近に設けられている。第２フィルタ部材３１２は、例えば収容室２２の内部であって、各入口部２２１、２２２、２２３の下流側に設けられている。第１フィルタ部材３１１は、外槽１２から排出された空気に含まれる異物を捕集する。第２フィルタ部材３１２は、収容室２２に進入した空気に含まれる異物を捕集する。

送風装置３２及び加熱装置３３は、収容室２２内部に設けられている。送風装置３２は、例えばシロッコファンやターボファン等によって構成されている。送風装置３２は、各入口部２２１、２２２、２２３を通して収容室２２内部に空気を吸い込んで、その吸い込んだ空気を給気ダクト２３側へ送る。加熱装置３３は、送風装置３２の下流側に位置しており、循環風路２０を流れる空気を加熱して温風にする機能を有する。

加熱装置３３は、図３に示すように、複数この場合２つのヒータ３３１、３３２を有している。複数のヒータ３３１、３３２は、例えば電気ヒータの一例であるＰＴＣヒータによって構成されている。以下の説明において、ヒータ３３１を第１ヒータ３３１と称し、ヒータ３３２を第２ヒータ３３２と称する場合がある。なお、加熱装置３３が有する複数のヒータの数は、２つに限らず３つ以上であっても良い。

外気導入風路４０は、循環風路２０の途中に設けられており、循環風路２０と本体１１の外部とを連通する。外気導入風路４０は、収容室２２の第３入口部２２３に接続されている。外気導入風路４０は、本体１１の外部の空気つまり外気を循環風路２０内に導くためのものである。すなわち、外気は、外気導入風路４０から循環風路２０内に供給される。開閉装置４１は、外気導入風路４０を開閉可能に構成されている。そして、開閉装置４１は、外気導入風路４０の開度を調整可能である。

開閉装置４１は、例えば開閉部材４１１及び駆動部４１２を有している。開閉部材４１１は、例えばダンパで構成されている。開閉部材４１１は、駆動部４１２によって回動される。駆動部４１２は、例えば電気的なアクチュエータの一例であるモータやソレノイドで構成されている。開閉部材４１１が開いた状態において、循環風路２０内に外気が導入される。

図１に示すように、開閉部材４１１が全閉位置つまり回動角度θが約０°の状態では、外気導入風路４０は全閉状態となる。全閉状態とは、外気導入風路４０からの外気の導入が完全に遮断される構成に限らず、外気導入風路４０からの僅かな外気の導入が生じていても良い。図２に示すように、開閉部材４１１が全開位置つまり回動角度が約９０°の状態では、外気導入風路４０は全開状態となる。この場合、回動角度θとは、例えば開閉部材４１１の鉛直方向に対する角度を意味する。

開閉部材４１１は、第２入口部２２２と第３入口部２２３との間に設けられている。開閉部材４１１が全閉位置の状態では、第２入口部２２２が開放されかつ第３入口部２２３が閉鎖される。一方、開閉部材４１１が全開位置の状態では、第２入口部２２２が閉鎖されかつ第３入口部２２３が開放される。第２入口部２２２及び第３入口部２２３からの空気の導入量は、開閉部材４１１の回動角度θを調整することで、任意に設定することができる。このように、第２入口部２２２及び第３入口部２２３からの空気の導入量は、開閉部材４１１の開閉に応じて変化するが、第１入口部２２１は、常時開放しており、第１入口部２２１からは、常に空気の導入が可能となっている。

そして、第３入口部２２３からの空気の導入量つまり外気導入風路４０からの外気の導入量は、開閉部材４１１の回動角度θが小さいほど少なくなる。一方、外気導入風路４０からの外気の導入量は、開閉部材４１１の回動角度θが大きいほど多くなる。すなわち、図１に示すように、開閉部材４１１の回動角度θが約０°の状態では、外気導入風路４０からの外気の導入量が最低値になる。図２に示すように、開閉部材４１１の回動角度θが約９０°の状態では、外気導入風路４０からの外気の導入量が最大値になる。

洗濯乾燥機１０は、送風装置３２、加熱装置３３、及び開閉装置４１を駆動させて乾燥運転を実行可能である。送風装置３２及び加熱装置３３が駆動すると、送風装置３２から加熱装置３３側へ供給された空気は、加熱装置３３を通過する際に加熱されて温風となり、給気ダクト２３を通って外槽１２及び回転槽１３内へ供給される。温風の供給によって外槽１２内部の圧力が高まると、外槽１２内の空気の一部が排気口１２１から排気ダクト２１内に排出される。そして、排気ダクト２１を流れる空気は、排気ダクト２１の下流端部から本体１１内部に排出される。

排気ダクト２１から排出された空気の一部は、送風装置３２によって収容室２２の第１入口部２２１から収容室２２内に吸い込まれる。そのため、第１入口部２２１から吸い込まれる空気は、主に外槽１２内から排出された空気である。そして、第１入口部２２１は、上述したように常時開放しているため、排気ダクト２１から排出された空気の一部は、常に第１入口部２２１から収容室２２内に吸い込まれる。また、第２入口部２２２が開放した状態では、送風装置３２の送風作用によって、収容室２２の第２入口部２２２からも収容室２２内に空気が吸い込まれる。第２入口部２２２から吸い込まれる空気は、主に外槽１２外であってかつ本体１１内つまり機内の空気である。そして、第１入口部２２１及び第２入口部２２２から収容室２２に吸い込まれた空気は、再び加熱装置３３を通過して温風となり外槽１２及び回転槽１３内に供給される。

開閉装置４１が駆動されて外気導入風路４０が開放すると、収容室２２の第３入口部２２３から収容室２２に本体１１外部の空気が吸い込まれる。乾燥運転において、第３入口部２２３から外部の空気を取り込むことによって、洗濯乾燥機１０内外の温度差を抑えて、洗濯乾燥機１０内の温度上昇を緩やかにすることができる。このように、乾燥運転は、外槽１２から流出した空気、外槽１２外かつ本体１１内の空気、及び本体１１外の空気を用いて行われる。

また、洗濯乾燥機１０は、図１及び図３にも示すように、風路温度センサ５１、外槽温度センサ５２、及び制御装置６０を備えている。風路温度センサ５１又は外槽温度センサ５２は、温度検出部として機能する。風路温度センサ５１は、例えば収容室２２の外面であって、収容室２２内の加熱装置３３と収容室２２の出口部２２４との間の位置に配置されている。風路温度センサ５１は、本体１１内又は循環風路２０を流れる空気の温度を検出する。

風路温度センサ５１は、循環風路２０内に温風が流れていない場合には、本体１１内の雰囲気温度である室温を検出可能である。風路温度センサ５１は、循環風路２０内に温風が流れている場合には、加熱装置３３を通過した直後の空気であって、外槽１２内に供給される温風の温度を収容室２２の壁面を介して間接的に検出する。外槽温度センサ５２は、例えば外槽１２の外面に設けられている。外槽温度センサ５２は、外槽１２の外面の温度を検出する。この場合、外槽温度センサ５２が検出する外槽１２の外面の温度は、外槽１２内の温度に相関する。

制御装置６０は、例えばＣＰＵ６０１や、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及び書き換え可能なフラッシュメモリなどの記憶領域６０２、及び時間を計測可能なタイマ６０３を有するマイクロコンピュータを主体に構成されている。制御装置６０は、洗濯乾燥機１０の動作の制御や各種の処理を実行する。モータ１４、排水弁１５１、給水弁１６、送風装置３２、第１ヒータ３３１、第２ヒータ３３２、駆動部４１２、風路温度センサ５１、及び外槽温度センサ５２は、制御装置６０に電気的に接続されており、これらは制御装置６０からの制御に基づいて動作する。

制御装置６０は、乾燥運転を実行可能である。乾燥運転は、送風装置３２、第１ヒータ３３１、第２ヒータ３３２、及び駆動部４１２の動作を制御することで、外槽１２及び回転槽１３内の衣類の乾燥を行う運転である。また、制御装置６０は、風路温度センサ５１の検出結果に基づいて、開閉部材４１１の開度を調整及び加熱装置３３の出力を調整することができる。制御装置６０は、乾燥運転中に、風路温度センサ５１の計測値に基づいて、外気を循環風路２０へ選択的に取り入れることができるとともに、開閉部材４１１の回動角度θを調整することで、循環風路２０内に取り入れる外気の量を調整することができる。また、制御装置６０は、乾燥運転中に、風路温度センサ５１の計測値に基づいて、第１ヒータ３３１及び第２ヒータ３３２の動作を個別に制御することで、加熱装置３３の出力を調整することができる。

次に、図４から図７を参照して、乾燥運転が実行される場合において制御装置６０で実行される制御内容の一例を説明する。図５及び図７のグラフ（ａ）は、乾燥運転に関する温度であって、乾燥運転の実行中における風路温度センサ５１の計測値の推移を示すものである。図５及び図７のグラフ（ｂ）は、第１ヒータ３３１の動作状況の推移を示すものである。図５及び図７のグラフ（ｃ）は、第２ヒータ３３２の動作状況を示すものである。そして、図５及び図７のグラフ（ｄ）は、開閉部材４１１の開閉状況の推移を示すものである。この場合、外気導入風路４０が閉鎖した状態つまり開閉部材４１１は回動していない状態で乾燥運転が開始された場合であるものとする。

制御装置６０は、乾燥運転が開始されると（図４のスタート）、ステップＳ１１において、加熱装置３３を動作する前に、風路温度センサ５１が検出した温度ｔを取得する。温度ｔは、本体１１内の雰囲気温度である室温に相当する。次に、制御装置６０は、ステップＳ１２において、加熱装置３３及び送風装置３２を駆動させる。このとき、加熱装置３３は、全てのヒータ３３１、３３２この場合第１ヒータ３３１及び第２ヒータ３３２が駆動される。ステップＳ１３において、制御装置６０は、風路温度センサ５１が検出した温度ｔが所定温度Ｔ０例えば２０℃未満であるか否かを判断する。制御装置６０は、風路温度センサ５１が検出した温度ｔが温度Ｔ０未満である場合（ステップＳ１３でＹＥＳ）、ステップＳ１４に処理を移行させる。

制御装置６０は、ステップＳ１４において、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔａ１例えば８０℃以上であるか否かを判断する。制御装置６０は、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔａ１以上である場合（ステップＳ１４でＹＥＳ）、ステップＳ１５に処理を移行させて、駆動部４１２を動作させて開閉部材４１１を回動角度θ１例えば約４５°に回動させる。回動角度θ１は、例えば１０°から８０°の範囲内の任意の角度に設定することができる。回動角度θ１は、風路温度センサ５１が検出した温度ｔが低いほど小さい値に設定することができる。また、回動角度θ１に至るまで、段階的に開閉部材４１１を回動させても良い。更に、所定温度Ｔ０を段階的に複数設定して、各所定温度Ｔ０に対応させて開閉部材４１１の回動角度θ１をそれぞれ設定しても良い。

次に、制御装置６０は、ステップＳ１６において、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔａ２例えば８５℃以上であるか否かを判断する。制御装置６０は、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔａ２以上である場合（ステップＳ１６でＹＥＳ）、ステップＳ１７に処理を移行し、開閉部材４１１を全開位置この場合回動角度約９０°になるように回動させて、外気導入風路４０を全開状態にする。

一方、制御装置６０は、風路温度センサ５１が検出した温度ｔが温度Ｔ０以上である場合（ステップＳ１３でＮＯ）、ステップＳ２１に処理を移行させて、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔ１例えば８５℃以上であるか否かを判断する。制御装置６０は、図５の矢印Ｓ１部分に示すように、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔ１以上である場合（ステップＳ２１でＹＥＳ）、ステップＳ１７に処理を移行させて、開閉部材４１１を全開位置この場合回動角度θを約９０°まで回動させて、外気導入風路４０を全開状態にする。

本実施形態では、加熱装置３３の動作前に風路温度センサ５１が検出した温度ｔつまり室温に応じて、外気導入風路４０を段階的に開放するか否かの判断を行うようにしている。例えば冬季のような低温環境下では、外気導入風路４０から取り込まれる外気の温度が低いため、外気導入風路４０から取り込まれる外気の風量を急激に増やすと、循環風路２０内の空気の温度が急激に下がってしまう。そのため、循環風路２０内の空気の温度変動が安定せずに衣類の乾燥効率を阻害してしまうおそれがある。そこで、室温が低い場合には、開閉部材４１１の開度を調整して外気導入風路４０からの外気の取り込み量を徐々に増加させることで、循環風路２０内の空気の温度が急激に下がってしまうといった不安定な温度変動を抑えることができる。

制御装置６０は、ステップＳ１８において、外気導入風路４０を全開状態にしてから所定期間Ｔｓ例えば１０分が経過したか否かを判断する。外気導入風路４０を全開状態にした状態を所定期間維持することで、外気を積極的に取り込むことで変動しやすくなった循環風路２０内の温度が安定した状態となる。この場合、図５（ａ）に示すように、所定期間Ｔｓ中における風路温度センサ５１の計測値は、外気導入風路４０が開放されることで、一時的に下降傾向で推移し、その後、略一定の上昇率で上昇していく。

制御装置６０は、外気導入風路４０を全開状態にしてから所定期間Ｔｓが経過した場合（ステップＳ１８でＹＥＳ）、ステップＳ１９に処理を移行させる。制御装置６０は、ステップＳ１９において、ヒータ制御工程を所定期間実行した後に、加熱装置３３及び送風装置３２を停止させて（ステップＳ２０）、乾燥運転を終了する（エンド）。

制御装置６０は、図６及び図７に示すように、ステップＳ１９のヒータ制御工程を実行することができる。ヒータ制御工程は、風路温度センサ５１の検出結果に基づいて、加熱装置３３の出力を調整する工程を含む。そして、制御装置６０は、乾燥運転の初期において、開閉部材４１１の回動角度θを調整した後に、ヒータ制御工程を実行することができる。本実施形態では、ヒータ制御工程において、開閉部材４１１は常時全開位置つまり外気導入風路４０は全開状態の場合であるものとする。

ヒータ制御工程では、制御装置６０は、図７の矢印Ａ１部分に示すように、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔ２例えば８０℃以上となった場合（ステップＡ１１でＹＥＳ）に、ステップＡ１２に処理を移行させて、第１ヒータ３３１と第２ヒータ３３２とのうち、一方のヒータ例えば第２ヒータ３３２のみを動作させて、他方のヒータ例えば第１ヒータ３３１の動作を停止させる。つまり、制御装置６０は、外気導入風路４０が全開状態である場合に、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが所定温度Ｔ２以上になると、加熱装置３３の出力を減少させる。

その後、制御装置６０は、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔ４例えば７０℃を超えている場合（ステップＡ１３でＮＯ）でかつ風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔ１例えば８５℃未満の場合（ステップＡ１５でＮＯ）には、第２ヒータ３３２のみの動作を維持する。一方、制御装置６０は、図７の矢印Ａ２部分に示すように、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔ１以上となった場合（ステップＡ１５でＹＥＳ）、第２ヒータ３３２の動作を停止させて、加熱装置３３を停止させる（ステップＡ１６）。その後、循環風路２０内の空気の温度は、加熱装置３３が停止したことによって徐々に低下していく。

そして、制御装置６０は、図７の矢印Ａ３部分に示すように、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔ３例えば７５℃以下となった場合（ステップＡ１７でＹＥＳ）、ステップＡ１２に処理を戻して、第１ヒータ３３１と第２ヒータ３３２とのうち、一方のヒータ例えば第２ヒータ３３２を動作させる。その後、循環風路２０内の空気の温度は、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔ３に到達する以前よりも緩やかに低下していく。制御装置６０は、図７の矢印Ａ４部分に示すように、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔ４例えば７０℃以下となった場合（ステップＡ１３でＹＥＳ）、ステップＡ１４に処理を移行させる。

制御装置６０は、ステップＡ１４において、一方のヒータこの場合第２ヒータ３３２に加えて、他方のヒータこの場合第１ヒータ３３１を動作させる。つまり、制御装置６０は、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔ４以下となった場合に、加熱装置３３の出力を増加させる。このように、制御装置６０は、風路温度センサ５１の検出温度Ｔに基づいて、加熱装置３３の出力を調整することで、循環風路２０内の空気の温度制御を実行することができる。その後、制御装置６０は、ステップＡ１１に処理を移行し、ステップＡ１１以降の処理を進める。

以上説明した実施形態によれば、衣類処理装置の一例である洗濯乾燥機１０は、本体１１と、外槽１２及び回転槽１３と、循環風路２０と、加熱装置３３と、外気導入風路４０と、開閉装置４１と、風路温度センサ５１と、制御装置６０と、を備える。外槽１２及び回転槽１３は、本体１１の内部に設けられ衣類が収容される。循環風路２０は、外槽１２及び回転槽１３から流出した空気の少なくとも一部を外槽１２及び回転槽１３に戻すためのものである。加熱装置３３は、循環風路２０を流れる空気を加熱して温風を生成する。外気導入風路４０は、循環風路２０と本体１１の外部とを連通し、循環風路２０内に本体１１の外部の空気を導入する。開閉装置４１は、外気導入風路４０の開度を調整可能である。風路温度センサ５１は、本体１１内又は循環風路２０を流れる空気の温度を検出する。制御装置６０は、加熱装置３３及び開閉装置４１を制御して、外槽１２及び回転槽１３内の衣類を乾燥させる乾燥運転を実行可能である。そして、制御装置６０は、風路温度センサ５１の検出結果に基づいて、乾燥運転中に加熱装置３３の出力を調整及び開閉装置４１の開度を調整する。

これによれば、加熱装置３３の出力の調整と開閉装置４１の開度の調整とを組み合わせて制御することで、加熱装置３３による温度制御に加えて、外気を用いた温度制御を行うことができる。そのため、循環風路２０内を流れる空気の温度制御をより細かく行うことができる。これにより、加熱装置３３の動作制御のみによって循環風路２０を流れる空気の温度制御を行う場合に比べて、安定した温度制御を行うことができる。結果として、より柔軟な温度制御を実現することができる。

制御装置６０は、風路温度センサ５１の検出結果に基づいて、開閉装置４１の開度を調整した後に、加熱装置３３の出力を調整する。これによれば、開閉装置４１の開度の調整つまり外気の取り込み量の調整による温度制御は、加熱装置３３による温度制御よりも細かい温度制御が可能である。そのため、開閉装置４１の開度の調整を加熱装置３３の出力の調整前に行うことで、例えば乾燥運転の初期における温度制御をより効率的に安定して行うことができる。結果として、乾燥運転全体を効率良く実行することができる。

また、制御装置６０は、開閉装置４１の開度を制御して外気導入風路４０を開放させてから所定期間経過後に、加熱装置３３の出力を調整する。ここで、外気導入風路４０が開放して機内に外気が取り込まれた後の所定期間は温度の変動が生じやすくなる。そこで、外気を機内に取り込んでから所定期間経過後に加熱装置３３の出力の調整を行うことにより、より安定した温度制御を実現することができる。

更に、制御装置６０は、外気導入風路４０が全開となるように開閉装置４１の開度を制御した場合に、加熱装置３３の出力を減少させる。これによれば、外気導入風路４０を全開にして外気の取り込み量を上限にしても循環風路２０内を流れる空気の温度が下げ止まった状態である場合に、加熱装置３３の出力を減少させて循環風路２０内を流れる空気の温度を低下させることができる。このようにして、加熱装置３３の制御による温度制御に対して外気の取り込みによる温度制御を優先させることで、効率的かつ安定した温度制御を行うことができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について、図８を参照して説明する。この第２実施形態では、制御装置６０は、乾燥運転において、図６に示す制御内容に代えて、図８に示す制御内容を実行する。本実施形態の場合、制御装置６０が行うヒータ制御工程の制御内容が、上記第１実施形態と異なる。図８に示す制御内容は、図６に示すステップＡ１１からステップＡ１７の処理に加えて、ステップＢ１１からステップＢ１３の処理が追加されたものである。この場合、制御装置６０は、加熱装置３３の出力を減少させた後に加熱装置３３の出力を増加させる場合に、外気導入風路４０が全閉となるように開閉装置４１の開度を制御する。開閉装置４１の開度の制御は、加熱装置３３の出力を増加させる前であっても良いし、加熱装置３３の出力を増加させた後であっても良い。

具体的には、制御装置６０は、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔ２以上となった場合（ステップＡ１１でＹＥＳ）に、第１ヒータ３３１と第２ヒータ３３２とのうち、一方のヒータ例えば第２ヒータ３３２のみを動作させて、他方のヒータ例えば第１ヒータ３３１の動作を停止させる（ステップＡ１２）。その後、制御装置６０は、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔ４を超えている場合（ステップＡ１３でＮＯ）でかつ風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔ１未満の場合（ステップＡ１５でＮＯ）には、第２ヒータ３３２のみの動作を維持する。

一方、制御装置６０は、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔ１以上となった場合（ステップＡ１５でＹＥＳ）、第２ヒータ３３２の動作を停止させて、加熱装置３３を停止させる（ステップＡ１６）。制御装置６０は、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔ３以下となった場合（ステップＡ１７でＹＥＳ）、ステップＢ１１において、開閉部材４１１を全閉位置この場合回動角度θを約０°まで回動させる。その後、制御装置６０は、ステップＡ１２に処理を戻して、第１ヒータ３３１と第２ヒータ３３２とのうち、一方のヒータ例えば第２ヒータ３３２を動作させる。

制御装置６０は、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔ４以下となった場合（ステップＡ１３でＹＥＳ）、ステップＢ１２において、開閉部材４１１が全閉位置まで回動しているか否かを判断する。制御装置６０は、開閉部材４１１が全閉位置まで回動している場合（ステップＢ１２でＹＥＳ）、ステップＡ１４に処理を移行させて、一方のヒータこの場合第２ヒータ３３２に加えて、他方のヒータこの場合第１ヒータ３３１を動作させる。その後、制御装置６０は、ステップＡ１１に処理を移行し、ステップＡ１１以降の処理を進める。

一方、制御装置６０は、開閉部材４１１が全閉位置まで回動していない場合（ステップＢ１２でＮＯ）、ステップＢ１３に処理を移行させて、開閉部材４１１を全閉位置まで回動させる。その後、制御装置６０は、ステップＡ１４に処理を移行させる。なお、制御装置６０は、一旦開閉部材４１１を全閉位置に回動させた場合、ヒータ制御工程を実行中は開閉部材４１１を全閉位置に維持したままでも良いし、風路温度センサ５１の検出温度Ｔに応じて、開閉部材４１１を再び開放させても良い。

このような第２実施形態によれば、加熱装置３３の出力を減少させた後に、加熱装置３３の出力を増加させる場合は、循環風路２０内の空気の温度が下がった状態である。そのため、加熱装置３３の出力を再度増加させる場合に、外気導入風路４０を全閉にして外気の導入を行わないようにすることで、循環風路２０内の空気の温度上昇を早期に行うことができる。これにより、乾燥運転における温度制御をより効率的に行うことができる。

（第３実施形態）
次に、第３実施形態について、図９を参照して説明する。本実施形態の制御装置６０は、ヒータ制御工程において、図６に示す制御内容に代えて、図９に示す制御内容を実行する。図９に示す制御内容は、図６に示すステップＡ１１からステップＡ１７の処理に加えて、ステップＣ１１の処理が追加されたものである。この場合、制御装置６０は、加熱装置３３を停止させる場合に、外気導入風路４０が全閉となるように開閉装置４１の開度を制御する。開閉装置４１の開度の制御は、加熱装置３３を停止させる前であっても良いし、加熱装置３３を停止させた後であっても良い。

具体的には、制御装置６０は、風路温度センサ５１の検出温度Ｔが温度Ｔ１以上となった場合（ステップＡ１５でＹＥＳ）、加熱装置３３を停止させた後に（ステップＡ１６）、ステップＣ１１において、開閉部材４１１を全閉位置この場合回動角度θを約０°まで回動させる。なお、制御装置６０は、一旦開閉部材４１１を全閉位置に回動させた場合、ヒータ制御工程を実行中は開閉部材４１１を全閉位置に維持したままでも良いし、風路温度センサ５１の検出温度Ｔに応じて、開閉部材４１１を再び開放させても良い。

このような第３実施形態によれば、加熱装置３３を停止させる場合、循環風路２０内を流れる空気の温度は上昇しない状況となる。そのため、外気導入風路４０を全閉にして外気の導入を行わないようにすることで、循環風路２０内を流れる空気の温度低下を緩やかにすることができる。これにより、循環風路２０内を流れる空気の温度変動を緩やかにさせることができる。よって、安定した温度制御を実現することができる。

なお、上記した各実施形態では、風路温度センサの検出温度や開閉部材の回動角度等について、具体的な数値を挙げながら説明したが、それら具体的な数値は一例を示したに過ぎず、適宜変更が可能であることは勿論である。また、制御装置は、乾燥運転における制御を外槽温度センサの検出温度に基づいて実行しても良い。更に、上記各実施形態は、相互に組み合わせることができる。
以上、本発明の複数の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１０…洗濯乾燥機（衣類処理装置）、１２…外槽（収容槽）、１３…回転槽（収容槽）、２０…循環風路、３３…加熱装置、４０…外気導入風路、４１…開閉装置、５１…風路温度センサ（温度検出部）、６０…制御装置

Claims (6)

1. 本体と、
   前記本体の内部に設けられ衣類が収容される収容槽と、
   前記収容槽から流出した空気の少なくとも一部を前記収容槽に戻す循環風路と、
   前記循環風路を流れる空気を加熱して温風を生成する加熱装置と、
   前記循環風路と前記本体の外部とを連通し、前記循環風路内に前記本体の外部の空気を導入する外気導入風路と、
   前記外気導入風路の開度を調整可能な開閉装置と、
   前記本体内又は前記循環風路を流れる空気の温度を検出する温度検出部と、
   前記加熱装置及び前記開閉装置を制御して前記収容槽内の衣類を乾燥させる乾燥運転を実行可能な制御装置と、を備え、
   前記制御装置は、前記温度検出部の検出結果に基づいて、前記乾燥運転中に前記加熱装置の出力を調整及び前記開閉装置の開度を調整する、
   衣類処理装置。
2. 前記制御装置は、前記温度検出部の検出結果に基づいて前記開閉装置の開度を調整した後に、前記加熱装置の出力を調整する、
   請求項１に記載の衣類処理装置。
3. 前記制御装置は、前記開閉装置の開度を制御して前記外気導入風路を開放させてから所定期間経過後に、前記加熱装置の出力を調整する、
   請求項２に記載の衣類処理装置。
4. 前記制御装置は、前記外気導入風路が全開となるように前記開閉装置の開度を制御した場合に、前記加熱装置の出力を減少させる、
   請求項２に記載の衣類処理装置。
5. 前記制御装置は、前記加熱装置の出力を減少させた後に前記加熱装置の出力を増加させる場合に、前記外気導入風路が全閉となるように前記開閉装置の開度を制御する、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の衣類処理装置。
6. 前記制御装置は、前記加熱装置を停止させる場合に、前記外気導入風路が全閉となるように前記開閉装置の開度を制御する、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の衣類処理装置。

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