JP2023551847A - 弁ニードル組立体、電子膨張弁及び冷却機器 - Google Patents

Abstract

本開示は弁ニードル組立体、電子膨張弁及び冷却機器を開示する。弁ニードル組立体は、弁ニードルスリーブ（１２０）と、弁棒（１１０）と、弁ニードル（１５０）と、緩衝スライダ（１４０）と、緩衝ばね（１３０）と、を含み、弁ニードルスリーブ（１２０）は、反対する第１の開口端（１２１）と第２の開口端（１２３）とを有し、弁棒（１１０）は、第１の開口端（１２１）を介して弁ニードルスリーブ（１２０）と移動可能に協働して弁ニードル（１５０）の動作を駆動する駆動端を有する。弁ニードル（１５０）は弁ニードルスリーブ（１２０）の第２の開口端（１２３）に取り付けられる。緩衝スライダ（１４０）は、弁ニードルスリーブ（１２０）内に設けられ、弁ニードル（１５０）に当接する。緩衝ばね（１３０）は、弁ニードルスリーブ（１２０）内に設けられ、弁棒（１１０）の駆動端と緩衝スライダ（１４０）とを接続する。

Description

［関連出願の相互参照］
本願は２０２０年１２月１４日に出願された、出願番号が２０２０１１４８２７５１．３である中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容を引用により本願に組み入れる。

本願は制御弁の技術分野に関し、特に弁ニードル組立体、電子膨張弁及び冷却機器に関する。

従来の電子膨張弁は、ステッピングモータの原理に基づいて、コイルにより磁気回転子を回転駆動し、磁気回転子の回転運動を弁棒の軸方向運動に変換し、弁棒に連結された弁ニードルを弁棒により昇降させて電子膨張弁の流量の大きさを制御している。

関連技術において、電子膨張弁は主に回転子、弁棒、ナット及び弁ニードルを含み、前記弁棒はナットと回転可能に接続され、前記弁ニードルは前記弁棒の下端に設けられ、前記回転子は弁棒を軸方向に移動させ、さらに前記弁ニードルを軸方向に移動させて、前記弁口を閉塞し、開放する目的を達成する。しかし、上記構成を用いると、前記弁口の閉塞時及び開放時に、前記弁ニードルは弁口に対して回転し、弁ニードル及び弁口が摩耗するため、弁ニードルの使用寿命が短くなってしまう。

上記内容は発明の技術案の理解を助けるために用いられるものであって、上記内容が先行技術だと認めたわけではない。

本願の主な目的は、弁口に対する弁ニードルの回転により弁ニードルが摩耗しやすいという従来技術の技術的問題を解決することを目的とする弁ニードル組立体を提案することである。

上記目的を達成するために、本願は電子膨張弁に用いられる弁ニードル組立体を提案する。前記弁ニードル組立体は、
反対する第１の開口端と第２の開口端とを有する弁ニードルスリーブと、
前記第１の開口端を介して前記弁ニードルスリーブと移動可能に協働して前記弁ニードルの動作を駆動する駆動端を有する弁棒と、
前記弁ニードルスリーブの第２の開口端に取り付けられた弁ニードルと、
前記弁ニードルスリーブ内に設けられ、前記弁ニードルに当接する緩衝スライダと、
前記弁ニードルスリーブ内に設けられ、前記弁棒の駆動端と前記緩衝スライダとを接続する緩衝ばねと、を含む。

一実施例において、前記弁棒の駆動端の周壁には、前記弁ニードルスリーブ内に位置するフランジ部が設けられ、前記弁ニードルスリーブの第１の開口端には前記フランジ部に当接する縮径部が設けられ、前記緩衝ばねの一端は、前記弁棒の駆動端に嵌設され、前記フランジ部に当接する。

一実施例において、前記緩衝スライダの前記弁棒に向かう側に位置決めポストが設けられ、前記緩衝ばねの他端は位置決めポストに嵌合されて前記緩衝スライダに当接する。

一実施例において、前記弁ニードルスリーブの横断面直径は、前記フランジ部の横断面直径より大きい。

一実施例において、前記緩衝スライダは前記弁ニードルに向かって凸設された凸起を有し、前記緩衝スライダは前記凸起を介して前記弁ニードルに当接する。

一実施例において、前記凸起の表面は弧面である。

一実施例において、前記弁ニードルスリーブの内径は、前記緩衝スライダの外径より大きい。

一実施例において、前記緩衝スライダの外壁面には、位置制限凸部が前記緩衝スライダの周方向に設けられている。

一実施例において、前記位置制限凸部は少なくとも２つ設けられ、少なくとも２つの前記位置制限凸部は前記緩衝スライダの周方向に間隔をおいて分布している。

あるいは、前記位置制限凸部が、前記緩衝スライダの周方向に延在する環状リブである。

一実施例において、前記弁ニードルスリーブの第２の開口端は開放口であり、前記弁ニードルの外壁面は前記開放口と締まりばめされている。

一実施例において、前記緩衝ばねは圧縮ばねである。

一実施例において、前記緩衝スライダの材質はプラスチックである。

本願は、ナットと弁ニードル組立体とを含む電子膨張弁をさらに提案する。前記ナットには取付孔が開けられ、前記弁ニードル組立体は、
反対する第１の開口端と第２の開口端とを有する弁ニードルスリーブと、
前記第１の開口端を介して前記弁ニードルスリーブと移動可能に協働して前記弁ニードルの動作を駆動する駆動端を有し、前記取付孔に貫設されて前記ナットと螺接される弁棒と、
前記弁ニードルスリーブの第２の開口端に取り付けられた弁ニードルと、
前記弁ニードルスリーブ内に設けられ、前記弁ニードルに当接する緩衝スライダと、
前記弁ニードルスリーブ内に設けられ、前記弁棒の駆動端と前記緩衝スライダとを接続する緩衝ばねと、を含む。

一実施例において、前記電子膨張弁は、弁座と、前記弁座上に配置されて弁口が設けられた弁体座と、を含み、前記弁ニードルは前記弁口に分離可能に取り付けられ、前記ナットは、前記弁座に接続され、前記弁体座に接近又は当接するように前記弁体座に向かって延在する。

一実施例において、前記ナットの、前記弁体座に近い一端の周壁には冷媒通過口が設けられている。

本願は、ナットと弁ニードル組立体とを含む電子膨張弁を備えた冷却機器をさらに提案する。前記ナットには取付孔が開けられ、前記弁ニードル組立体は、
反対する第１の開口端と第２の開口端とを有する弁ニードルスリーブと、
前記第１の開口端を介して前記弁ニードルスリーブと移動可能に協働して前記弁ニードルの動作を駆動する駆動端を有し、前記取付孔に貫設されて前記ナットと螺接される弁棒と、
前記弁ニードルスリーブの第２の開口端に取り付けられた弁ニードルと、
前記弁ニードルスリーブ内に設けられ、前記弁ニードルに当接する緩衝スライダと、
前記弁ニードルスリーブ内に設けられ、前記弁棒の駆動端と前記緩衝スライダとを接続する緩衝ばねと、を含む。
有益な効果

本願の弁ニードル組立体は、弁ニードルスリーブと、弁棒と、弁ニードルと、緩衝スライダと、緩衝ばねと、を含む。前記弁ニードルスリーブは、反対する第１の開口端と第２の開口端とを有する。
前記弁棒は駆動端を有し、前記弁棒は前記第１の開口端を貫通して設けられ、前記弁棒の駆動端は前記第１の開口端を介して前記弁ニードルスリーブと移動可能に協働して前記弁ニードルの動作を駆動する。
前記弁ニードルは、前記弁ニードルスリーブの第２の開口端に取り付けられている。
前記緩衝スライダは、前記弁ニードルスリーブ内に設けられ、前記弁ニードルに当接する。
前記緩衝ばねは、前記弁ニードルスリーブ内に設けられ、前記弁棒の駆動端と前記緩衝スライダとを接続する。こうして、弁ニードルが全閉状態から第１の位置（つまり、弁口と弁ニードルとの接触力が冷媒の圧力に等しくなる位置）に開く間、弁ニードルは弁口と常に密封接触を保ち、弁棒は緩衝ばね及び緩衝スライダを一緒に回転させるが、弁ニードルは動かない。
弁ニードルが引き続き第２の位置（すなわち、開弁パルス点の位置）に開弁する間、弁ニードルは、最初は弁口と密封接触を保つが、弁棒が軸方向に移動して弁ニードルスリーブに当接してはじめて、前記弁棒に追従して移動し始める。したがって、本願の弁ニードル組立体は、弁ニードルと弁口との摩耗を大幅に低減させ、弁ニードル組立体の使用寿命を延長し、電子膨張弁の信頼性を向上させた。

本願の実施例及び従来技術の技術案をより明確に説明するために、以下では、実施例或いは従来技術の説明に必要とされる添付図面を簡単に紹介する。下記説明における添付図面は本願の一部の実施例に過ぎないことは明らかであって、当業者にとって、創造的な労働を行うことなく、これらの添付図面が示す構造により他の添付図面を得ることができる。

本願の電子膨張弁の一実施例の内部構造模式図である。 図１における電子膨張弁の部分構造模式図である。 図２における弁ニードル組立体の一実施例の構造模式図である。 図３のＡでの部分拡大図である。

添付図面を参照して、実施例と組み合わせて本願目的の実現、機能特徴及び長所をさらに説明する。

本願の実施例において「第一」、「第二」等に関わる説明がある場合、当該「第一」、「第二」等の説明は、説明のためにだけ利用されるものであって、その相対的重要性を提示又は暗示する、或いは提示される技術的特徴の数を暗示的に指定するように理解すべきではないことは、説明しておく必要がある。これにより、「第一」、「第二」に限定された特徴は明示的或いは暗示的に少なくとも一つの当該特徴を含んでもよい。また、全文において現れた「及び／又は」は三つの並行する案を含むことを意味する。「Ａ及び／又はＢ」を例に取ると、Ａ案、或いはＢ案、或いはＡとＢとが同時に満たされる案を含むことになる。

本願は電子膨張弁を提案する。

図１、図２及び図３を参照し、本願により提案される電子膨張弁２００は弁本体を含み、前記弁本体は、ハウジング２１０と、ハウジング２１０に固定的に接続された弁座２２０と、ハウジング２１０内で回転可能な磁気回転子２５０と、ナット２４０と、弁ニードル組立体１００と、を含む。前記ハウジング２１０と前記弁座２２０とで弁チャンバを囲んで形成し、前記磁気回転子２５０、ナット２４０、弁ニードル組立体１００は、いずれも前記弁チャンバ内に設置され、前記ナット２４０は前記弁座２２０に接続され、前記磁気回転子２５０は、前記弁ニードル組立体１００を駆動することで電子膨張弁２００の流量の大きさを制御する。

以下では、弁ニードル組立体１００の構造について説明する。

図１、図２及び図３を参照し、本願は、電子膨張弁２００に用いられる弁ニードル組立体１００を提案する。前記弁ニードル組立体１００は、弁ニードルスリーブ１２０と、弁棒１１０と、弁ニードル１５０と、緩衝スライダ１４０と、緩衝ばね１３０と、を含む。前記弁ニードルスリーブ１２０は、反対する第１の開口端１２１と第２の開口端１２３とを有する。前記弁棒１１０は駆動端１１１を有し、前記弁棒１１０は前記第１の開口端１２１を貫通して設けられ、前記弁棒１１０の駆動端１１１は前記第１の開口端１２１を介して前記弁ニードルスリーブ１２０と移動可能に協働して前記弁ニードル１５０の動作を駆動する。前記弁ニードル１５０は前記弁ニードルスリーブ１２０の第２の開口端１２３に取り付けられる。前記緩衝スライダ１４０は、前記弁ニードルスリーブ１２０内に設けられ、前記弁ニードル１５０に当接する。前記緩衝ばね１３０は、前記弁ニードルスリーブ１２０内に設けられ、前記弁棒１１０の駆動端１１１と前記緩衝スライダ１４０とを接続している。

具体的には、前記ナット２４０には、その軸方向に延在する取付孔２４１が開けられ、前記弁棒１１０は、前記取付孔２４１に貫設されて前記ナット２４０に螺接される。前記弁棒１１０は、案内棒セグメントとねじ棒セグメントとを含み、前記取付孔２４１は、前記案内棒セグメントと適合する案内孔セグメントと、前記ねじ棒セグメントと適合するねじ孔セグメントと、を含み、前記案内棒セグメントと前記案内孔セグメントとは締まりばめ又は隙間ばめされており、前記ねじ棒セグメントと前記ねじ孔セグメントとは螺合されている。前記弁座２２０には弁体座２３０が設けられ、前記弁体座２３０には前記弁ニードル１５０に対応する弁口２３１が設けられ、前記弁ニードル１５０は前記弁口２３１内に分離可能に取り付けられる。こうして、コイルにより磁気回転子２５０を回転駆動し、磁気回転子２５０の回転運動を弁棒１１０の軸方向運動に変換し、弁棒１１０に連結された弁ニードル１５０を弁棒１１０により昇降させて電子膨張弁２００の流量の大きさを制御することができる。

本願の実施例において、前記弁棒１１０、前記ナット２４０、前記弁ニードル１５０とは同軸上に設置されている。前記弁棒１１０は前記弁ニードル１５０に近い駆動端１１１を有し、前記弁棒１１０は前記弁ニードルスリーブ１２０の第１の開口端１２１に貫設され、前記弁棒１１０の駆動端１１１は前記弁ニードルスリーブ１２０内に位置する。前記弁棒１１０の駆動端１１１は、前記弁棒１１０が前記弁ニードルスリーブ１２０に対してその軸方向に移動可能になるように、前記弁ニードルスリーブ１２０の第１の開口端１２１と隙間ばめされている。前記弁ニードル１５０は前記弁ニードルスリーブ１２０の第２の開口端１２３に取り付けられ、前記弁ニードル１５０は前記弁ニードルスリーブ１２０の第２の開口端１２３と締まりばめされている。前記緩衝ばね１３０と前記緩衝スライダ１４０とはいずれも前記弁ニードルスリーブ１２０内にあり、前記緩衝スライダ１４０と前記弁棒１１０の駆動端１１１とは間隔をおいて対向配置され、前記緩衝ばね１３０は、前記緩衝スライダ１４０と前記弁棒１１０の駆動端１１１との間に配置されて前記緩衝スライダ１４０と前記弁棒１１０の駆動端１１１とを接続する。具体的には、前記緩衝ばね１３０は圧縮ばねである。こうして、前記弁棒１１０が前記弁ニードルスリーブ１２０に対してその軸方向に移動するとき、前記弁棒１１０は、前記緩衝ばね１３０を介して前記緩衝スライダ１４０を回転させることができるが、弁ニードル１５０は動かないため、弁口２３１に対する弁ニードル１５０の回転による摩耗を回避する。前記弁棒１１０は、その軸方向に移動して前記弁ニードルスリーブ１２０に当接すると、前記弁ニードルスリーブ１２０を介して前記弁ニードル１５０を一緒に移動させることができるため、弁口２３１の開度の制御、すなわち電子膨張弁２００の流量の大きさの制御を可能にする。あるいは、前記弁ニードル組立体１００が良好な同軸度を有することが保証できるように、前記弁棒１１０、前記緩衝ばね１３０、前記緩衝スライダ１４０、前記弁ニードルスリーブ１２０は同軸上に配置される。

本願の実施例において、前記弁ニードル１５０に対して回動可能になるように前記緩衝スライダ１４０が前記弁ニードル１５０に当接するので、前記弁口２３１に対する前記弁ニードル１５０の回転を避けて、弁ニードル１５０の摩耗を回避することができる。前記緩衝スライダ１４０と前記弁ニードル１５０との間の摩擦力を低減させて、前記弁ニードル１５０に対する前記緩衝スライダ１４０の回転時に生じる摩耗を低減できるように、前記緩衝スライダ１４０は、滑り性の高い材料で製造されてもよい。あるいは、前記緩衝スライダ１４０は非金属材料で製造されてもよい。例えば、緩衝スライダ１４０は、プラスチック材料で形成されていてもよいが、これに限定されない。具体的には、前記プラスチック材料はポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）である。非金属材質の緩衝スライダ１４０を用いることにより、緩衝スライダ１４０と金属材質の弁ニードル１５０との間の摩擦力を低減させて、さらには前記弁ニードル１５０に対する前記緩衝スライダ１４０の回転時に生じる摩耗を低減させることができる。

本願の弁ニードル組立体１００は、弁ニードルスリーブ１２０と、弁棒１１０と、弁ニードル１５０と、緩衝スライダ１４０と、緩衝ばね１３０と、を含む。前記弁ニードルスリーブ１２０は、反対する第１の開口端１２１と第２の開口端１２３とを有する。前記弁棒１１０は駆動端１１１を有し、前記弁棒１１０は前記第１の開口端１２１を貫通して設けられ、前記弁棒１１０の駆動端１１１は前記弁ニードルスリーブ１２０内に配置される。前記弁ニードル１５０は前記弁ニードルスリーブ１２０の第２の開口端１２３に取り付けられる。前記緩衝スライダ１４０は、前記弁ニードルスリーブ１２０内に設けられ、前記弁ニードル１５０に当接する。前記緩衝ばね１３０は、前記弁ニードルスリーブ１２０内に設けられ、前記弁棒１１０の駆動端１１１と前記緩衝スライダ１４０とを接続している。こうして、弁ニードル１５０が全閉状態から第１の位置（つまり、弁口２３１と弁ニードル１５０との接触力が冷媒の圧力に等しくなる位置）に開く間、弁ニードル１５０は弁口２３１と常に密封接触を保ち、弁棒１１０は緩衝ばね１３０及び緩衝スライダ１４０を一緒に回転させるが、弁ニードル１５０は動かない。弁ニードル１５０が引き続き第２の位置（すなわち、開弁パルス点の位置）に開弁する間、弁ニードル１５０は、最初は弁口２３１と密封接触を保つが、弁棒１１０が軸方向に移動して弁ニードルスリーブ１２０に当接してはじめて、前記弁棒１１０に追従して移動し始める。したがって、本願の弁ニードル組立体１００は、弁ニードル１５０と弁口２３１との摩耗を大幅に低減させ、弁ニードル組立体１００の使用寿命を延長し、電子膨張弁２００の信頼性を向上させた。

なお、一実施例において、前記弁ニードル組立体１００は、弁ニードルスリーブ１２０、弁棒１１０、弁ニードル１５０、緩衝スライダ１４０及び緩衝ばね１３０のみにより構成されてもよい。これにより、弁ニードル組立体１００は、より少ない部品を有するようになり、コスト削減効果を達成できる。

図３及び図４を参照し、一実施例において、前記弁棒１１０の駆動端１１１の周壁には、前記弁ニードルスリーブ１２０内に位置するフランジ部１１２が設けられ、前記弁ニードルスリーブ１２０の第１の開口端１２１には前記フランジ部１１２に当接する縮径部１２２が設けられ、前記緩衝ばね１３０の一端は、前記弁棒１１０の駆動端１１１に嵌設され、前記フランジ部１１２に当接する。

こうして、弁ニードル１５０が全閉状態から第１の位置（つまり、弁口２３１と弁ニードル１５０との接触力が冷媒の圧力に等しくなる位置）に開く間、弁ニードル１５０は弁口２３１と常に密封接触を保ち、前記フランジ部１１２と前記弁ニードルスリーブ１２０の縮径部１２２との間に隙間が存在し、弁棒１１０は緩衝ばね１３０及び緩衝スライダ１４０を一緒に回転させるが、弁ニードル１５０は動かない。弁ニードル１５０が引き続き第２の位置（すなわち、開弁パルス点の位置）に開弁する間、弁ニードル１５０は、最初は弁口２３１と密封接触を保つが、弁棒１１０が軸方向に移動して前記フランジ部１１２が前記弁ニードルスリーブ１２０の縮径部１２２に当接してはじめて（すなわち、前記フランジ部１１２と前記弁ニードルスリーブ１２０の縮径部１２２との隙間がゼロになってはじめて）、前記弁棒１１０に追従して移動し始める。

本実施例において、前記フランジ部１１２は環状に設けられている。もちろん、他の実施例において、前記フランジ部１１２は、弧状に設けられていてもよく、ブロック状に設けられていてもよく、具体的に限定されることはない。前記フランジ部１１２は、一方では、緩衝ばね１３０を固定するように機能することができ、他方では、前記弁棒１１０の駆動端１１１が前記弁ニードルスリーブ１２０から抜け出ることを防止するように機能することができる。また、本実施例において、前記弁ニードルスリーブ１２０の横断面直径をフランジ部１１２の横断面直径より大きくすることで、前記フランジ部１１２と前記弁ニードルスリーブ１２０の内壁面との間の摩擦力を小さくして、前記弁棒１１０が前記弁ニードルスリーブ１２０に対して円滑に移動できるようにすることができる。

図３及び図４を参照し、さらに、前記緩衝スライダ１４０の前記弁棒１１０に向かう側に位置決めポスト１４１が設けられ、前記位置決めポスト１４１は前記弁棒１１０の駆動端１１１と間隔をおいて対向配置され、前記緩衝ばね１３０の他端は位置決めポスト１４１に嵌合されて前記緩衝スライダ１４０に当接する。このように、前記位置決めポスト１４１を設けることにより、一方では、前記緩衝ばね１３０を固定的に取り付けるように機能でき、他方では、前記緩衝ばね１３０がずれることなく常に前記弁棒１１０の軸方向に移動することを保証できるように、前記緩衝ばね１３０を位置決めするように機能できる。

図４を参照し、一実施例において、前記緩衝スライダ１４０と前記弁ニードル１５０との接触面積をさらに減少させて、前記弁ニードル１５０に対する前記緩衝スライダ１４０の回動による摩耗を減少させるために、前記緩衝スライダ１４０には前記弁ニードル１５０に向かって凸設された凸起１４２が設けられ、前記緩衝スライダ１４０は前記凸起１４２を介して前記弁ニードル１５０に当接する。あるいは、前記凸起１４２の表面は弧面である。弧面状の凸起１４２を設けることにより、一方では、前記緩衝スライダ１４０と前記弁ニードル１５０との接触面積を減少させることができ、他方では、前記弧面状凸起１４２が支点として良好に機能できるので、前記緩衝スライダ１４０がずれることなくこの支点で回転して、前記弁棒１１０、前記弁ニードルスリーブ１２０、前記緩衝ばね１３０及び前記緩衝スライダ１４０が常に高い同軸度を保つことが保証される。

図３及び図４を参照し、一実施例において、前記弁ニードルスリーブ１２０の内径は、前記緩衝スライダ１４０の外径より大きい。こうして、前記緩衝スライダ１４０と前記弁ニードルスリーブ１２０の内壁面との間の摩擦力を小さくして、前記緩衝スライダ１４０が前記弁ニードルスリーブ１２０に対して円滑に回転できるようにすることができる。

回転中の前記緩衝スライダ１４０の位置ずれを回避するために、前記緩衝スライダ１４０の外壁面には、位置制限凸部１４３が前記緩衝スライダ１４０の周方向に設けられていてもよい。こうして、位置制限凸部１４３を設けて前記緩衝スライダ１４０の位置を制限することにより回転中の前記緩衝スライダ１４０の位置ずれを回避することができる。

本実施例において、前記位置制限凸部１４３は、前記緩衝スライダ１４０と一体成形されている。なお、他の実施例において、前記位置制限凸部１４３と前記緩衝スライダ１４０とは別体として設置されてもよく、本明細書では特に限定されない。前記位置制限凸部１４３は様々な構造としてもよい。例えば、一実施例において、前記位置制限凸部１４３は少なくとも２つ設けられ、少なくとも２つの前記位置制限凸部１４３は前記緩衝スライダ１４０の周方向に間隔をおいて分布している。位置制限凸部１４３を複数設けることにより、前記緩衝スライダ１４０のずれを効果的に防止することができる。また、例えば、別の実施例において、前記位置制限凸部１４３は一つ設けられている。前記位置制限凸部１４３が、前記緩衝スライダ１４０の周方向に延在する環状リブである。

図３及び図４を参照し、一実施例において、前記弁ニードルスリーブ１２０の第１の開口端１２１は、前記弁ニードルスリーブ１２０の上端を貫通する貫通口であり、前記弁棒１１０の駆動端１１１は、前記貫通口と隙間ばめされている。前記弁ニードルスリーブ１２０の第２の開口端１２３は開放口であり、前記弁ニードル１５０の外壁面は前記開放口と締まりばめされている。もちろん、他の実施例において、前記弁ニードルスリーブ１２０の第２の開口端１２３は、前記弁ニードルスリーブ１２０の下端を貫通する貫通口であってもよいが、本明細書では特に限定しない。

前記弁ニードル１５０と前記弁ニードルスリーブ１２０との間の接続の密封性及び信頼性を向上させるために、前記弁ニードル１５０は前記弁ニードルスリーブ１２０の第２の開口端１２３に溶接により接続される。具体的には、前記弁ニードル１５０は、本体部１５１と、前記本体部１５１から前記緩衝スライダ１４０に向けて延在し、前記弁ニードルスリーブ１２０内に挿入されて前記弁ニードルスリーブ１２０の第２の開口端１２３（開放口）に締まりばめされた取付部１５２と、を有し、前記緩衝スライダ１４０は前記取付部１５２の上面に当接する。

さらに、図１、図２及び図３を参照し、一実施例において、前記ナット２４０は、前記弁体座２３０に接近又は当接するように前記弁体座２３０に向かって延在する。なお、前記ナット２４０が前記弁体座２３０に当接するように前記弁体座２３０に向かって延在する場合、前記ナット２４０、前記弁棒１１０及び前記弁口２３１との同軸度をより良く向上させることができる。

さらに、前記冷媒通過口２４２から前記弁口２３１への冷媒の流れが容易になるように、前記ナット２４０の、前記弁口２３１に近い一端の周壁には冷媒通過口２４２が設けられている。なお、本明細書では、前記ナット２４０に冷媒通過口２４２を設けることにより、冷媒が前記冷媒通過口２４２を通過する際に、冷媒中の気泡を砕くことにより、冷媒中の気泡が弁口２３１を通過する際に大きな騒音を発生させることを回避することができる。したがって、冷媒通過口２４２を設けることにより、良好な騒音低減効果を得ることもできる。ここで、前記冷媒通過口２４２の形状は、具体的に限定されるものではなく、円形、楕円形、四角形又はその他の異形形状等としてもよい。

本願はまた、冷却装置を提案する。当該冷却装置は電子膨張弁２００を含み、当該電子膨張弁２００の具体的な構造については、上記実施例を参照されたい。本冷却機器は上記全ての実施例の全ての技術案を採用したので、少なくとも上記実施例の技術案がもたらす全ての技術的効果を有し、ここでは説明を省く。冷却機器はエアコン、冷凍機、冷蔵庫、ヒートポンプ給湯機などであってもよい。

以上に述べたことは本願の好ましい実施例に過ぎず、それによって本願の特許の範囲を制限するわけではない。本願の発明構想の下で、本願の明細書及び添付図面の内容を利用してなされた均等構造変換、或いは他の関連する技術分野への直接／間接的な応用は、何れも本願の特許の保護範囲に含まれる。

１００…弁ニードル組立体
１１０…弁棒
１１１…駆動端
１１２…フランジ部
１２０…弁ニードルスリーブ
１２１…第１の開口端
１２２…縮径部
１２３…第２の開口端
１３０…緩衝ばね
１４０…緩衝スライダ
１４１…位置決めポスト
１４２…凸起
１４３…位置制限凸部
１５０…弁ニードル
１５１…本体部
１５２…取付部
２００…電子膨張弁
２１０…ハウジング
２２０…弁座
２３０…弁体座
２３１…弁口
２４０…ナット
２４１…取付孔
２４２…冷媒通過口
２５０…磁気回転子

Claims (16)

1. 電子膨張弁に用いられる弁ニードル組立体であって、前記弁ニードル組立体は、
   反対する第１の開口端と第２の開口端とを有する弁ニードルスリーブと、
   前記第１の開口端を介して前記弁ニードルスリーブと移動可能に協働して弁ニードルの動作を駆動する駆動端を有する弁棒と、
   前記弁ニードルスリーブの第２の開口端に取り付けられた前記弁ニードルと、
   前記弁ニードルスリーブ内に設けられ、前記弁ニードルに当接する緩衝スライダと、
   前記弁ニードルスリーブ内に設けられ、前記弁棒の駆動端と前記緩衝スライダとを接続する緩衝ばねと、
   を含む弁ニードル組立体。
2. 前記弁棒の駆動端の周壁には、前記弁ニードルスリーブ内に位置するフランジ部が設けられ、前記弁ニードルスリーブの第１の開口端には前記フランジ部に当接する縮径部が設けられ、前記緩衝ばねの一端は、前記弁棒の駆動端に嵌設され、前記フランジ部に当接する、
   請求項１に記載の弁ニードル組立体。
3. 前記緩衝スライダの前記弁棒に向かう側に位置決めポストが設けられ、前記緩衝ばねの他端は位置決めポストに嵌合されて前記緩衝スライダに当接する、
   請求項２に記載の弁ニードル組立体。
4. 前記弁ニードルスリーブの横断面直径は、前記フランジ部の横断面直径より大きい、
   請求項２に記載の弁ニードル組立体。
5. 前記緩衝スライダは前記弁ニードルに向かって凸設された凸起を有し、前記緩衝スライダは前記凸起を介して前記弁ニードルに当接する、
   請求項１に記載の弁ニードル組立体。
6. 前記凸起の表面は弧面である、
   請求項５に記載の弁ニードル組立体。
7. 前記緩衝スライダの外壁面には、位置制限凸部が前記緩衝スライダの周方向に設けられている、
   請求項１から請求項６の何れか一項に記載の弁ニードル組立体。
8. 前記位置制限凸部は少なくとも２つ設けられ、少なくとも２つの前記位置制限凸部は前記緩衝スライダの周方向に間隔をおいて分布し、
   あるいは、前記位置制限凸部が、前記緩衝スライダの周方向に延在する環状リブである、
   請求項７に記載の弁ニードル組立体。
9. 前記弁ニードルスリーブの内径は、前記緩衝スライダの外径より大きい、
   請求項１から請求項６の何れか一項に記載の弁ニードル組立体。
10. 前記弁ニードルスリーブの第２の開口端は開放口であり、前記弁ニードルの外壁面は前記開放口と締まりばめされている、
    請求項１から請求項６の何れか一項に記載の弁ニードル組立体。
11. 前記緩衝ばねは圧縮ばねである、
    請求項１から請求項６の何れか一項に記載の弁ニードル組立体。
12. 前記緩衝スライダの材質はプラスチックである、
    請求項１から請求項６の何れか一項に記載の弁ニードル組立体。
13. 取付孔が開けられたナットと、
    請求項１から請求項１２の何れか一項に記載の弁ニードル組立体であって、前記弁ニードル組立体の弁棒は前記取付孔に貫設されて前記ナットと螺接される弁ニードル組立体と、
    を含む電子膨張弁。
14. 前記電子膨張弁は、弁座と、前記弁座上に配置されて弁口が設けられた弁体座と、を含み、前記弁ニードルは前記弁口に分離可能に取り付けられ、前記ナットは、前記弁座に接続され、前記弁体座に接近又は当接するように前記弁体座に向かって延在する、
    請求項１３に記載の電子膨張弁。
15. 前記ナットの、前記弁体座に近い一端の周壁には冷媒通過口が設けられている、
    請求項１４に記載の電子膨張弁。
16. 請求項１３から請求項１５の何れか一項に記載の電子膨張弁を含む、
    冷却機器。

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