JP2023009617A - 携帯用バンドソー - Google Patents

Abstract

【課題】コントローラが大型化しても、携帯用バンドソー全体の大型化を抑制すること。【解決手段】携帯用バンドソーは、第１鋸車と、第２鋸車と、第１鋸車及び第２鋸車のそれぞれに掛けられる帯鋸刃と、第１鋸車を駆動するモータと、モータを制御するコントローラと、第１鋸車が収容される第１ハウジングと、第２鋸車が収容される第２ハウジングと、第１ハウジングと第２ハウジングとの間に配置されモータが収容されるブリッジハウジングと、を有するハウジングと、を備える。モータ回転軸は、前後方向に延伸する。帯鋸刃の少なくとも一部は、ブリッジハウジングよりも下側に規定されたハウジングの開口部に配置される。コントローラは、コントローラの表面が上側を向くようにブリッジハウジングに収容される。【選択図】図９

Description

本明細書で開示する技術は、携帯用バンドソーに関する。

携帯用バンドソーに係る技術分野において、特許文献１に開示されているような携帯用バンドソーが知られている。

特開２０２０－１３８２７２号公報

携帯用バンドソーは、モータと、モータを制御するコントローラとを備える。モータを駆動するための駆動電流は、コントローラを介してモータに供給される。駆動電流を大きくする場合、コントローラが大型化する可能性がある。コントローラが大型化しても、携帯用バンドソー全体の大型化を抑制できる技術が要望される。

本明細書で開示する技術は、コントローラが大型化しても、携帯用バンドソー全体の大型化を抑制することを目的とする。

本明細書は、携帯用バンドソーを開示する。携帯用バンドソーは、第１鋸車と、第２鋸車と、第１鋸車及び第２鋸車のそれぞれに掛けられる帯鋸刃と、第１鋸車を駆動するモータと、モータを制御するコントローラと、ハウジングと、を備えてもよい。ハウジングは、第１鋸車が収容される第１ハウジングと、第２鋸車が収容される第２ハウジングと、第１ハウジングと第２ハウジングとの間に配置されモータが収容されるブリッジハウジングと、を有してもよい。モータ回転軸は、前後方向に延伸してもよい。帯鋸刃の少なくとも一部は、ブリッジハウジングよりも下側に規定されたハウジングの開口部に配置されてもよい。コントローラは、コントローラの最大面が上側を向くようにブリッジハウジングに収容されてもよい。

本明細書で開示する技術によれば、コントローラが大型化しても、携帯用バンドソー全体の大型化が抑制される。

図１は、実施形態に係るバンドソーを示す後側からの斜視図である。 図２は、実施形態に係るバンドソーを示す前側からの斜視図である。 図３は、実施形態に係るバンドソーを後側から見た図である。 図４は、実施形態に係るバンドソーを前側から見た図である。 図５は、実施形態に係るバンドソーを左側から見た図である。 図６は、実施形態に係るバンドソーを右側から見た図である。 図７は、実施形態に係るリヤカバー及びフロントカバーが開けられた状態のバンドソーを右側から見た図である。 図８は、実施形態に係るバンドソーを示す断面図である。 図９は、実施形態に係るバンドソーの一部を拡大した断面図である。 図１０は、実施形態に係るバンドソーの使用方法を説明するための図である。 図１１は、実施形態に係るバンドソーの使用方法を説明するための図である。

１つ又はそれ以上の実施形態において、携帯用バンドソーは、第１鋸車と、第２鋸車と、第１鋸車及び第２鋸車のそれぞれに掛けられる帯鋸刃と、第１鋸車を駆動するモータと、モータを制御するコントローラと、ハウジングと、を備えてもよい。ハウジングは、第１鋸車が収容される第１ハウジングと、第２鋸車が収容される第２ハウジングと、第１ハウジングと第２ハウジングとの間に配置されモータが収容されるブリッジハウジングと、を有してもよい。モータ回転軸は、前後方向に延伸してもよい。帯鋸刃の少なくとも一部は、ブリッジハウジングよりも下側に規定されたハウジングの開口部に配置されてもよい。コントローラは、コントローラの最大面が上側を向くようにブリッジハウジングに収容されてもよい。

上記の構成では、コントローラの最大面が上側を向くようにブリッジハウジングに収容されるので、コントローラが大型化しても、例えば上下方向のブリッジハウジングの寸法が大きくなることが抑制される。したがって、携帯用バンドソー全体の大型化が抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、コントローラの最大面は、モータ回転軸に対して傾斜してもよい。

上記の構成では、例えば前後方向のブリッジハウジングの寸法が大きくなることが抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、モータ回転軸に対するコントローラの最大面の傾斜角度は、５度以上２５度以下でもよい。

上記の構成では、ブリッジハウジングの大型化が抑制される。なお、コントローラの最大面は、モータ回転軸に平行でもよい。

１つ又はそれ以上の実施形態において、コントローラは、モータ回転軸よりも上側に配置されてもよい。

上記の構成では、ブリッジハウジングの大型化が抑制される。なお、コントローラは、モータ回転軸よりも左側又は右側に配置されてもよい。コントローラは、モータ回転軸よりも下側に配置されてもよい。

１つ又はそれ以上の実施形態において、前後方向において、コントローラの少なくとも一部は、モータにオーバラップしてもよい。

上記の構成では、例えば前後方向のブリッジハウジングの寸法が大きくなることが抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、モータ回転軸の径方向において、コントローラの第１部分は、モータの最大径部よりも外側に配置され、コントローラの第２部分は、モータの最大径部よりも内側に配置されてもよい。

上記の構成では、モータ及びコントローラと、モータ及びコントローラとは別の電材部品との干渉が抑制され、携帯用バンドソー全体の大型化が抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、第１ハウジングは、ブリッジハウジングの後側に配置され、第２ハウジングは、ブリッジハウジングの前側に配置されてもよい。第２部分は、モータよりも前側に配置されてもよい。

上記の構成では、コントローラとロータシャフトとの干渉が抑制され、携帯用バンドソー全体の大型化が抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、携帯用バンドソーは、ブリッジハウジングの前側に配置され、モータを駆動又は停止するために操作されるサブスイッチ機構を備えてもよい。前後方向において、コントローラの少なくとも一部は、モータとサブスイッチ機構との間に配置されてもよい。

上記の構成では、モータとサブスイッチ機構との間のデッド・スペースにコントローラの少なくとも一部が配置されるので、デッド・スペースが有効に利用される。また、モータとコントローラとを繋ぐリード線がデッド・スペースに配置されることにより、デッド・スペースがより有効に利用される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、携帯用バンドソーは、ブリッジハウジングの後側に配置され、ブリッジハウジングの後部と第１ハウジングとを繋ぐメインハンドルと、メインハンドルに配置され、モータを駆動又は停止するために操作されるメインスイッチ機構と、を備えてもよい。

上記の構成では、ブリッジハウジングの前側にサブスイッチ機構が配置され、ブリッジハウジングの後側にメインハンドル及びメインスイッチ機構が配置されるので、携帯用バンドソー全体の大型化が抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、携帯用バンドソーは、メインハンドルに配置され、モータの回転速度を調整するために操作される変速ダイヤルを備えてもよい。

上記の構成では、メインハンドルに変速ダイヤルが配置されるので、携帯用バンドソー全体の大型化が抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、モータは、ロータと、ロータの周囲に配置されるステータとを有してもよい。携帯用バンドソーは、ロータの回転方向の位置を検出する磁気センサを支持するセンサ基板と、センサ基板とコントローラとを接続するリード線と、を備えてもよい。センサ基板は、ステータのステータコアよりも前側に配置されてもよい。リード線は、センサ基板の下部に接続されてもよい。

上記の構成では、リード線が適正に配置されるので、携帯用バンドソーの組立性や修理性が向上する。

１つ又はそれ以上の実施形態において、携帯用バンドソーは、ブリッジハウジングに支持され、開口部に配置される帯鋸刃を照明するライトを備えてもよい。ライトは、モータよりも前側に配置されてもよい。

上記の構成では、ブリッジハウジングにおいてライトがモータの前側に配置されるので、ブリッジハウジングの大型化が抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、携帯用バンドソーは、ブリッジハウジングの上部に配置され、充電式バッテリを含むバッテリパックが装着されるバッテリ装着部を備えてもよい。前後方向において、コントローラの少なくとも一部は、バッテリ装着部にオーバラップしてもよい。

上記の構成では、上下方向の携帯用バンドソー全体の大型化が抑制される。

以下、本開示に係る実施形態について図面を参照しながら説明するが、本開示は実施形態に限定されない。以下で説明する実施形態の構成要素は、適宜組み合わせることができる。また、一部の構成要素を用いない場合もある。

実施形態においては、バンドソー１にローカル座標系を設定し、ローカル座標系を参照しながら各部の位置関係について説明する。ローカル座標系として、ＸＹＺ直交座標系を設定する。所定面内のＸ軸に平行な方向をＸ軸方向とする。所定面内においてＸ軸に直交するＹ軸に平行な方向をＹ軸方向とする。Ｘ軸及びＹ軸のそれぞれに直交するＺ軸に平行な方向をＺ軸方向とする。所定面は、ＸＹ平面である。Ｚ軸は、所定面に直交する。実施形態において、所定面は、水平面に平行であることとする。Ｘ軸方向は前後方向であり、＋Ｘ側は前側であり、－Ｘ側は後側である。Ｙ軸方向は左右方向であり、＋Ｙ側は左側であり、－Ｙ側は右側である。Ｚ軸方向は上下方向であり、＋Ｚ側は上側であり、－Ｚ側は下側である。また、後述するリヤ鋸車２７の第１回転軸ＣＸ１及びフロント鋸車２８の第２回転軸ＣＸ２のそれぞれに平行な方向をＭＳ方向とし、ＭＳ方向及び前後方向のそれぞれに直交する方向をＫＬ方向とする。上下方向は、ＭＳ方向及びＫＬ方向のそれぞれに対して傾斜する。Ｍ方側は、ＭＳ方向の一方側であり、Ｓ方側は、ＭＳ方向の他方側である。Ｋ方側は、ＫＬ方向の一方側であり、Ｌ方側は、ＫＬ方向の他方側である。下方向とＳ方向とがなす角度は、５５度である。右方向とＳ方向とがなす角度は、３５度である。

［バンドソー］
図１は、実施形態に係るバンドソー１を示す後側からの斜視図である。図２は、実施形態に係るバンドソー１を示す前側からの斜視図である。図３は、実施形態に係るバンドソー１を後側から見た図である。図４は、実施形態に係るバンドソー１を前側から見た図である。図５は、実施形態に係るバンドソー１を左側から見た図である。図６は、実施形態に係るバンドソー１を右側から見た図である。

バンドソー１とは、帯鋸刃２を回転させることにより切断対象を切断する電動工具をいう。実施形態において、バンドソー１は、携帯型のバンドソーである。バンドソー１の使用者は、バンドソー１を持ち運びすることができる。バンドソー１の使用者は、バンドソー１を手で持った状態で切断対象を切断することができる。

バンドソー１は、ハウジング３と、メインハンドル４と、サブハンドル５とを備える。

ハウジング３は、前後方向に長い。ハウジング３は、リヤベース６と、フロントベース７と、リヤカバー８と、フロントカバー９と、左ミドルカバー１０と、右ミドルカバー１１とを含む。

リヤベース６は、フロントベース７よりも後側に配置される。リヤベース６は、平板形状である。リヤベース６は、後側から前側にかけてＫＬ方向に延在する。リヤカバー８は、リヤベース６の右下側（Ｓ方向）に配置される。リヤカバー８は、平板形状である。リヤカバー８は、後側から前側にかけてＫＬ方向に延在する。リヤベース６とリヤカバー８は、平行に重ね合わせて配置される。リヤベース６の右上部とリヤカバー８の右上部とは、ヒンジ１２を介して連結される。ヒンジ１２の回動軸は、Ｘ軸に平行である。リヤベース６とリヤカバー８との間にリヤ空間が形成される。

フロントベース７は、リヤベース６よりも前側に配置される。フロントベース７は、平板形状である。フロントベース７は、後側から前側にかけてＫＬ方向に延在する。フロントカバー９は、フロントベース７の右下側（Ｓ方向）に配置される。フロントカバー９は、平板形状である。フロントカバー９は、後側から前側にかけてＫＬ方向に延在する。フロントベース７とフロントカバー９は、平行に重ね合わせて配置される。フロントベース７の右上部とフロントカバー９の右上部とは、ヒンジ１３を介して連結される。ヒンジ１３の回動軸は、Ｘ軸に平行である。フロントベース７とフロントカバー９との間にフロント空間が形成される。ヒンジ１２とヒンジ１３とは同軸である。

左ミドルカバー１０は、リヤベース６の上部（左上部）とフロントベース７の上部（左上部）との間に配置される。左ミドルカバー１０の後部とリヤベース６の上部（左上部）とがねじ１４により固定される。左ミドルカバー１０の前部とフロントベース７の上部（左上部）とがねじ１５により固定される。

右ミドルカバー１１は、リヤベース６の上部とフロントベース７の上部との間に配置される。右ミドルカバー１１の後部とリヤベース６の上部とがねじ１６により固定される。右ミドルカバー１１の前部とフロントベース７の上部とがねじ１７により固定される。

右ミドルカバー１１は、左ミドルカバー１０の右側に配置される。左ミドルカバー１０と右ミドルカバー１１とは、ねじ１８により固定される。左ミドルカバー１０と右ミドルカバー１１との間にミドル空間が形成される。

リヤベース６及びフロントベース７のそれぞれは、金属製である。リヤベース６及びフロントベース７のそれぞれを形成する金属として、アルミニウム又はマグネシウムが例示される。

リヤカバー８及びフロントカバー９のそれぞれは、合成樹脂製である。リヤカバー８及びフロントカバー９のそれぞれを形成する合成樹脂として、ポリカーボネート樹脂又はポリアミド樹脂が例示される。

左ミドルカバー１０及び右ミドルカバー１１のそれぞれは、合成樹脂製である。左ミドルカバー１０及び右ミドルカバー１１のそれぞれを形成する合成樹脂として、ポリカーボネート樹脂又はポリアミド樹脂が例示される。

以下の説明において、リヤベース６及びリヤカバー８を適宜、リヤハウジング１９、と総称し、フロントベース７及びフロントカバー９を適宜、フロントハウジング２０、と総称し、左ミドルカバー１０及び右ミドルカバー１１を適宜、ブリッジハウジング２１、と総称する。

前後方向において、ブリッジハウジング２１は、リヤハウジング１９とフロントハウジング２０との間に配置される。リヤハウジング１９は、ブリッジハウジング２１の後側に配置される。フロントハウジング２０は、ブリッジハウジング２１の前側に配置される。ブリッジハウジング２１は、リヤハウジング１９の上部とフロントハウジング２０の上部とを繋ぐように配置される。ブリッジハウジング２１の下部とリヤハウジング１９の前部とフロントハウジング２０の後部との間に開口部２２が設けられる。開口部２２は、ブリッジハウジング２１よりも下側に規定される。

メインハンドル４は、バンドソー１の使用者に握られる。メインハンドル４は、ブリッジハウジング２１の後部とリヤベース６の後部とを繋ぐように配置される。メインハンドル４は、ブリッジハウジング２１の後側に配置される。メインハンドル４は、所謂、半割構造である。メインハンドル４は、左ハンドル部材４Ａと、右ハンドル部材４Ｂとを含む。左ハンドル部材４Ａと右ハンドル部材４Ｂとは、複数のねじ４Ｃにより固定される。左ハンドル部材４Ａと右ハンドル部材４Ｂとの間にハンドル空間が形成される。

サブハンドル５は、バンドソー１の使用者に握られる。サブハンドル５は、フロントベース７の上部の左部に接続される左アーム部５Ａと、フロントベース７の上部の右部に接続される右アーム部５Ｂと、左アーム部５Ａと右アーム部５Ｂとを繋ぐグリップ部５Ｃとを有する。左アーム部５Ａは、フロントベース７の上部の左部から前側に向かって上側に延びるように配置される。右アーム部５Ｂは、フロントベース７の上部の左部から前側に向かって上側に延びるように配置される。グリップ部５Ｃは、左アーム部５Ａの上端部と右アーム部５Ｂの上端部とを繋ぐように配置される。

図７は、実施形態に係るリヤカバー８及びフロントカバー９が開けられた状態のバンドソー１を右側から見た図である。図８は、実施形態に係るバンドソー１を示す断面図である。図９は、実施形態に係るバンドソー１の一部を拡大した断面図である。

図１から図９に示すように、バンドソー１は、モータ２３と、センサ基板２４と、ファン２５と、バッテリ装着部２６と、リヤ鋸車２７と、フロント鋸車２８と、帯鋸刃２と、テンション調整レバー２９と、リヤガイドローラ３０と、フロントガイドローラ３１と、ストッパプレート３２と、メインスイッチ機構３３と、スタンドスイッチ機構３４と、変速ダイヤル３５と、ライト３６と、コントローラ３７とを備える。

モータ２３は、バンドソー１の動力源である。モータ２３は、ブリッジハウジング２１に収容される。すなわち、モータ２３は、ブリッジハウジング２１の内部空間であるミドル空間に配置される。モータ２３は、ミドル空間の後部に配置される。モータ２３は、インナロータ型のブラシレスモータである。モータ２３は、ステータ３８と、ロータ３９と、ロータシャフト４０とを有する。

ステータ３８は、ロータ３９の周囲に配置される。ステータ３８は、ステータコア３８Ａと、ステータコア３８Ａに固定されるインシュレータ３８Ｂと、インシュレータ３８Ｂを介してステータコア３８Ａに装着される複数のコイル３８Ｃと、複数のコイル３８Ｃを接続するバスバーユニット３８Ｄとを有する。バスバーユニット３８Ｄは、ステータコア３８Ａよりも前側に配置される。

ロータ３９は、ロータコア３９Ａと、ロータコア３９Ａに固定される複数の永久磁石３９Ｂとを有する。

ロータシャフト４０は、ロータコア３９Ａの内側に配置される。ロータコア３９Ａは、実質的に円筒状である。ロータシャフト４０は、ロータコア３９Ａに固定される。ロータシャフト４０の前部は、ステータ３８よりも前側に配置される。ロータシャフト４０の後部は、ステータ３８よりも後側に配置される。ロータシャフト４０の前部は、ベアリング４０Ａに回転可能に支持される。ロータシャフト４０の後部は、ベアリング４０Ｂに回転可能に支持される。ベアリング４０Ａ及びベアリング４０Ｂのそれぞれは、ブリッジハウジング２１に支持される。

ロータ３９及びロータシャフト４０は、モータ回転軸ＡＸを中心に回転する。モータ回転軸ＡＸは、Ｘ軸に平行である。すなわち、モータ回転軸ＡＸは、前後方向に延伸する。

センサ基板２４は、ロータ３９の回転方向の位置を検出する。センサ基板２４は、ブリッジハウジング２１に収容される。センサ基板２４は、ロータ３９の永久磁石３９Ｂを検出する磁気センサを支持する。磁気センサは、永久磁石３９Ｂの磁界を検出することによって、ロータ３９の回転方向の位置を検出する。センサ基板２４は、ステータコア３８Ａよりも前側に配置される。センサ基板２４は、ステータ３８のインシュレータ３８Ｂに固定される。

ファン２５は、ロータシャフト４０の後部に固定される。ファン２５は、ベアリング４０Ｂとステータコアとの間に配置される。ファン２５は、ロータシャフト４０と一緒に回転する。ファン２５が回転することにより、モータ２３及びコントローラ３７を冷却するための気流が生成される。

バッテリ装着部２６は、バッテリパック４１に接続される。バッテリパック４１は、バッテリ装着部２６に装着される。バッテリ装着部２６は、ブリッジハウジング２１の上部に配置される。バッテリパック４１は、バンドソー１の電力源である。バッテリパック４１は、充電式バッテリを含む。バッテリパック４１は、バンドソー１に直流電流を供給する。

バッテリパック４１から出力された電力は、コントローラ３７を介してステータ３８のバスバーユニット３８Ｄに供給される。

リヤ鋸車２７は、リヤハウジング１９に収容される。すなわち、リヤ鋸車２７は、リヤハウジング１９の内部空間であるリヤ空間に配置される。リヤ鋸車２７の一部は、リヤカバー８に設けられた開口８Ａから露出する。リヤ鋸車２７は、リヤベース６に回転可能に支持される。リヤ鋸車２７は、第１回転軸ＣＸ１を中心に回転する。第１回転軸ＣＸ１は、ＹＺ平面と平行である。第１回転軸ＣＸ１は、左側に向かって上側に傾斜する。第１回転軸ＣＸ１は、下方向に対して５５度の角度で傾斜する。

フロント鋸車２８は、フロントハウジング２０に収容される。すなわち、フロント鋸車２８は、フロントハウジング２０の内部空間であるフロント空間に配置される。フロント鋸車２８の一部は、フロントカバー９に設けられた開口９Ａから露出する。フロント鋸車２８は、フロントベース７に回転可能に支持される。フロント鋸車２８は、第２回転軸ＣＸ２を中心に回転する。第１回転軸ＣＸ１と第２回転軸ＣＸ２とは、平行である。第２回転軸ＣＸ２は、下方向に対して５５度の角度で傾斜する。

帯鋸刃２は、リヤ鋸車２７及びフロント鋸車２８のそれぞれに掛けられる。帯鋸刃２は、環状である。帯鋸刃２は、リヤ鋸車２７とフロント鋸車２８とにより前後方向に引っ張られる。帯鋸刃２の少なくとも一部は、開口部２２に配置される。帯鋸刃２の左面と帯鋸刃２の右面とは、開口部２２以外の領域では平行である。帯鋸刃２の左面とＸＺ平面とは、開口部２２の領域において平行である。すなわち、帯鋸刃２は開口部２２の境界付近で帯鋸刃２の右面と平行な姿勢からＸＺ平面と平行な姿勢に変化するように捩じれている。帯鋸刃２の捩じれ角度は５５度である。

図７に示すように、リヤベース６の右部に開口６Ａが設けられる。リヤベース６の開口６Ａは、リヤカバー８に覆われる。リヤカバー８は、リヤベース６の開口６Ａを開閉する。フロントベース７の右部に開口７Ａが設けられる。フロントベース７の開口７Ａは、フロントカバー９に覆われる。フロントカバー９は、フロントベース７の開口７Ａを開閉する。帯鋸刃２を交換する場合、開口６Ａ及び開口７Ａのそれぞれが開放される。

ロータシャフト４０は、動力伝達機構４２を介してリヤ鋸車２７に連結される。動力伝達機構４２は、ベベルギヤを含む。ロータシャフト４０の回転力は、動力伝達機構４２を介してリヤ鋸車２７に伝達される。ロータシャフト４０が回転することにより、リヤ鋸車２７が回転する。

リヤ鋸車２７は、モータ２３により駆動される。リヤ鋸車２７は、駆動輪として機能する。フロント鋸車２８は、従動輪として機能する。モータ２３によりリヤ鋸車２７が第１回転軸ＣＸ１を中心に回転すると、帯鋸刃２がリヤ鋸車２７及びフロント鋸車２８のそれぞれに支持された状態で回転する。フロント鋸車２８は、帯鋸刃２が掛けられた状態で、リヤ鋸車２７の回転に追従して、第２回転軸ＣＸ２を中心に回転する。

テンション調整レバー２９は、帯鋸刃２のテンションを調整するために操作される。テンション調整レバー２９は、フロント鋸車２８に連結される。テンション調整レバー２９が操作されることにより、フロント鋸車２８が前後方向に移動する。フロント鋸車２８が前後方向に移動することにより、帯鋸刃２のテンションが調整される。

リヤガイドローラ３０は、帯鋸刃２をガイドする。リヤガイドローラ３０は、開口部２２に面するリヤベース６の前部に配置される。リヤガイドローラ３０は、左右方向から帯鋸刃２を挟むように一対設けられる。リヤガイドローラ３０の回転軸は、Ｚ軸に平行である。

フロントガイドローラ３１は、帯鋸刃２をガイドする。フロントガイドローラ３１は、開口部２２に面するフロントベース７の後部に配置される。フロントガイドローラ３１は、左右方向から帯鋸刃２を挟むように一対設けられる。フロントガイドローラ３１の回転軸は、Ｚ軸に平行である。

ストッパプレート３２は、切断対象を支持する。ストッパプレート３２は、リヤベース６の前部に支持される。帯鋸刃２は、開口部２２においてフロントベース７からリヤベース６に移動するように回転する。ストッパプレート３２により、切断対象が帯鋸刃２の回転によって移動することが抑制される。ストッパプレート３２は、上下方向に長い貫通孔３２Ａを有する。貫通孔３２Ａに挿入されるねじ４３によって、ストッパプレート３２は、リヤベース６に固定される。

メインスイッチ機構３３は、モータ２３を駆動又は停止するために操作される。メインスイッチ機構３３は、メインハンドル４に配置される。メインスイッチ機構３３の少なくとも一部は、メインハンドル４の内部空間であるハンドル空間に配置される。

メインスイッチ機構３３は、トリガ操作部材４４と、ロックオフ操作部材４５と、ロックオン操作部材４６と、スイッチ４７とを有する。

トリガ操作部材４４は、モータ２３を駆動させるために操作される。トリガ操作部材４４は、メインハンドル４の上部に配置される。メインハンドル４は、トリガ操作部材４４が配置される開口４Ｄを有する。開口４Ｄは、メインハンドル４の上部の下面に配置される。スイッチ４７は、ハンドル空間に配置される。トリガ操作部材４４がハンドル空間に入り込むように引き操作されることにより、スイッチ４７が操作される。スイッチ４７が操作されることにより、モータ２３が駆動する。

ロックオフ操作部材４５は、トリガ操作部材４４の操作を阻止状態から許容状態にするために操作される。ロックオフ操作部材４５は、メインハンドル４の上部に配置される。メインハンドル４は、ロックオフ操作部材４５が配置される開口４Ｅを有する。開口４Ｅは、メインハンドル４の上部の左面及び右面のそれぞれに配置される。ロックオフ操作部材４５がハンドル空間に入り込むように押し操作されることにより、トリガ操作部材４４の操作が阻止状態から許容状態になる。

ロックオフ操作部材４５が操作されない場合、トリガ操作部材４４の操作が阻止される。バンドソー１の使用者は、ロックオフ操作部材４５を操作しない場合、トリガ操作部材４４を操作することができない。ロックオフ操作部材４５がハンドル空間に入り込むように押し操作された場合、阻止状態が解除され、トリガ操作部材４４の操作が許容される。バンドソー１の使用者は、ロックオフ操作部材４５を押し操作することによって、トリガ操作部材４４を引き操作することができる。

ロックオン操作部材４６は、トリガ操作部材４４の引き操作を維持状態にするために操作される。ロックオン操作部材４６は、メインハンドル４の上部に配置される。メインハンドル４は、ロックオン操作部材４６が配置される開口４Ｆを有する。開口４Ｆは、メインハンドル４の上部の左面に配置される。トリガ操作部材４４が引き操作された後、ロックオン操作部材４６がハンドル空間に入り込むように押し操作されることにより、トリガ操作部材４４の引き操作が維持状態になる。

トリガ操作部材４４が引き操作された後、ロックオン操作部材４６がハンドル空間に入り込むように押し操作された場合、トリガ操作部材４４が引き操作された状態が維持される。トリガ操作部材４４が引き操作された後、ロックオン操作部材４６が押し操作されることにより、トリガ操作部材４４の引き操作が解除されても、モータ２３は、ロックオン状態になり、駆動し続けることができる。バンドソー１の使用者は、トリガ操作部材４４を指で引き操作した後、ロックオン操作部材４６を押し操作することによって、トリガ操作部材４４から指を離しても、モータ２３を駆動し続けることができる。

すなわち、トリガ操作部材４４が引き操作される前の状態は、モータ２３が停止するオフ状態である。ロックオフ操作部材４５が押し操作される前の状態は、トリガ操作部材４４の引き操作が阻止される阻止状態である。トリガ操作部材４４の引き操作が阻止される阻止状態は、モータ２３のオフ状態が固定されるロックオフ状態である。ロックオフ操作部材４５が押し操作された後の状態は、トリガ操作部材４４の引き操作が許容される許容状態である。ロックオフ操作部材４５が押し操作され且つトリガ操作部材４４が引き操作された後の状態は、モータ２３が駆動するオン状態である。トリガ操作部材４４が引き操作され且つロックオン操作部材４６が押し操作された後の状態は、トリガ操作部材４４の引き操作が維持される維持状態である。トリガ操作部材４４の引き操作が維持される維持状態は、モータ２３のオン状態が固定されるロックオン状態である。ロックオン状態において、トリガ操作部材４４及びロックオン操作部材４６から指を離した後に、再びトリガ操作部材４４が引き操作されることにより、ロックオン状態が解除される。

スタンドスイッチ機構３４は、モータ２３を駆動又は停止するために操作される。スタンドスイッチ機構３４は、フロントハウジング２０の上部に支持される。スタンドスイッチ機構３４は、トリガ操作部材５０と、トリガ操作部材５０を移動可能に支持するスイッチケース５１と、トリガ操作部材５０を介して操作されるモーメンタリスイッチ５４と、モーメンタリスイッチ５４に接続されるスイッチ回路５５とを有する。モーメンタリスイッチ５４及びスイッチ回路５５は、スイッチケース５１に収容される。スタンドスイッチ機構３４は、ブリッジハウジング２１の前側に配置される。スタンドスイッチ機構３４の少なくとも一部は、フロントハウジング２０の上部に形成された凹部２０Ａに配置される。スタンドスイッチ機構３４の少なくとも一部は、サブハンドル５の左アーム部５Ａと右アーム部５Ｂの間に配置される。

変速ダイヤル３５は、モータ２３の回転速度を調整するために操作される。変速ダイヤル３５は、メインハンドル４の上部に配置される。

ライト３６は、切断対象を照明する。また、ライト３６は、開口部２２に配置される帯鋸刃２を照明する。ライト３６は、ブリッジハウジング２１に支持される。ライト３６は、ブリッジハウジング２１の前部の下部に配置される。

コントローラ３７は、少なくともモータ２３を制御する。コントローラ３７は、センサ基板２４に実装されている磁気センサの検出信号に基づいて、モータ２３に供給する駆動電流を制御する。コントローラ３７は、１枚のプリント基板３７Ａと、プリント基板に実装される複数の電子部品とを含む。プリント基板３７Ａは、コントローラケース３７Ｂに支持される。コントローラケース３７Ｂは深さの浅い凹部を有する器形であり、その凹部及び外郭は凹部の方向から見て長方形に形成されている。凹部には同じく長方形でほぼ同形状のプリント基板３７Ａが挿入されている。ここでは、コントローラケース３７Ｂの底面をコントローラケース表面３７Ｅ、コントローラケース表面３７Ｅの反対側の面をコントローラケース裏面３７Ｆと呼び、プリント基板３７Ａのリード線１０１が伸びる側を基板裏面３７Ｄ、基板裏面３７Ｄの反対側の面をプリント面３７Ｃと呼ぶ。

コントローラ３７は、ブリッジハウジング２１に収容される。すなわち、コントローラ３７は、ブリッジハウジング２１の内部空間であるミドル空間に配置される。コントローラ３７は、ミドル空間の上部に配置される。コントローラ３７の少なくとも一部は、モータ２３よりも上側に配置される。ＸＹ平面において、モータ２３とコントローラ３７の少なくとも一部とは重複する。コントローラ３７は、スタンドスイッチ機構３４よりも後側に配置される。

コントローラ３７は、メインスイッチ機構３３及びスタンドスイッチ機構３４の少なくとも一方からの操作信号に基づいて、モータ２３を制御する。メインスイッチ機構３３の電子機器とスタンドスイッチ機構３４の電子機器とは、直列に接続される。

メインスイッチ機構３３を操作することによりモータ２３を駆動又は停止する場合、スタンドスイッチ機構３４がロックオン状態にされる。バンドソー１の使用者は、スタンドスイッチ機構３４がロックオン状態において、メインスイッチ機構３３を操作することにより、モータ２３を駆動又は停止することができる。

スタンドスイッチ機構３４を操作することによりモータ２３を駆動又は停止する場合、メインスイッチ機構３３がロックオン状態にされる。バンドソー１の使用者は、メインスイッチ機構３３がロックオンされた状態で、スタンドスイッチ機構３４を操作することにより、モータを駆動又は停止することができる。

本実施形態において、コントローラ３７の最大の面積である最大面は、コントローラケース表面３７Ｅである。最大面に次ぐ面積の面は、プリント面３７Ｃ、基板裏面３７Ｄ、及びコントローラケース裏面３７Ｆである。コントローラ３７は、コントローラ３７のプリント面３７Ｃ及びコントローラケース表面３７Ｅが上側を向くように、ブリッジハウジング２１に収容される。コントローラ３７の上側にバッテリ装着部２６が配置される。コントローラ３７は、プリント面３７Ｃ及びコントローラケース表面３７Ｅがバッテリ装着部２６を向くように、ブリッジハウジング２１に収容される。コントローラ３７は、ブリッジハウジング２１に支持される。

前後方向において、コントローラ３７の少なくとも一部は、バッテリ装着部２６にオーバラップする。すなわち、前後方向において、コントローラ３７の少なくとも一部の位置とバッテリ装着部２６の位置とは、等しい。

コントローラケース表面３７Ｅ及びプリント面３７Ｃは、モータ回転軸ＡＸに対して傾斜する。コントローラ３７のプリント基板３７Ａ及びコントローラケース３７Ｂは、コントローラケース表面３７Ｅ及びプリント面３７Ｃが前側に向かって下側に傾斜するように、ブリッジハウジング２１に支持される。

モータ回転軸ＡＸに対するコントローラケース表面３７Ｅの傾斜角度及びプリント面３７Ｃの傾斜角度は、５度以上２５度以下である。実施形態において、モータ回転軸ＡＸに対するコントローラケース表面３７Ｅの傾斜角度及びプリント面３７Ｃの傾斜角度は、１３度である。

コントローラ３７は、モータ回転軸ＡＸよりも上側に配置される。上下方向において、コントローラ３７は、バッテリ装着部２６とモータ回転軸ＡＸとの間に配置される。

前後方向において、コントローラ３７の少なくとも一部は、モータ２３にオーバラップする。すなわち、前後方向において、コントローラ３７の少なくとも一部の位置とモータ２３の位置とは、等しい。

実施形態において、前後方向において、コントローラ３７の少なくとも一部は、モータ２３のステータコア３８Ａにオーバラップする。前後方向において、コントローラ３７の少なくとも一部の位置とステータコア３８Ａの位置とは、等しい。

モータ回転軸ＡＸの径方向において、コントローラ３７の後側部分３７Ｇ（第１部分）は、モータ２３の最大径部よりも外側に配置され、コントローラ３７の前側部分３７Ｈ（第２部分）は、モータ２３の最大径部よりも内側に配置される。すなわち、モータ回転軸ＡＸの径方向において、前側部分３７Ｈは、モータ２３にオーバラップする。実施形態において、モータ２３の最大径部は、ステータコア３８Ａの外周面を含む。

コントローラ３７の前側部分３７Ｈは、モータ２３よりも前側に配置される。コントローラ３７の後側部分３７Ｇは、前後方向においてステータコア３８Ａの前端部と後端部との間に配置される。

前後方向において、コントローラ３７の少なくとも一部は、モータ２３とスタンドスイッチ機構３４との間に配置される。

ライト３６は、モータ２３よりも前側に配置される。

センサ基板２４とコントローラ３７とは、リード線１０１により接続される。センサ基板２４に搭載されている磁気センサの検出信号は、リード線１０１を介してコントローラ３７に送信される。リード線１０１は、センサ基板２４の下部に接続される。

バスバーユニット３８Ｄとコントローラ３７とは、リード線１０２により接続される。バッテリパック４１からの駆動電流は、コントローラ３７及びリード線１０２を介してステータ３８のバスバーユニット３８Ｄに供給される。

［電動作業機の使用方法］
次に、バンドソー１の使用方法について説明する。通常の切断においては、使用者は、バンドソー１のメインハンドル４を利き手で握り、サブハンドル５を別の手で握ることでバンドソー１の質量を支える。この状態でバンドソー１を移動させることで、任意の位置に固定された切断対象を切断する。その他、チョップソーモードとコンターモードについて、以下に説明する。

図１０は、本実施形態に係るバンドソー１の使用方法を説明するための図である。図１０は、所謂、チョップソーモードでバンドソー１を使用する例を示す。チョップソーモードにおいて、バンドソー１は、スタンド９０に取り付けた状態で使用される。チョップソーモードは、カットオフモードと称されることもある。

スタンド９０は、ベース９１と、バイス９２と、支持部材９３とを備える。バイス９２は、ベース９１に支持される。バイス９２は、切断対象を固定する。バイス９２は、ベース９１に固定される固定バイス９２Ａと、固定バイス９２Ａに対向する可動バイス９２Ｂと、可動バイス９２Ｂを移動させるためのねじ９２Ｃと、ねじ９２Ｃを回転可能に支持する支持部材９２Ｄと、ねじ９２Ｃの端部に固定されるノブ９２Ｅとを有する。固定バイス９２Ａはフェンスと称されることもある。

支持部材９３は、バンドソー１を支持する。支持部材９３は、ヒンジ９４を介してベース９１に連結される。バンドソー１は、ねじにより支持部材９３に固定される。バンドソー１は、スタンドスイッチ機構３４が上側を向くように、支持部材９３に固定される。バンドソー１は、スタンド９０に、略鉛直状態（上死点）から略水平状態（下死点）まで、ヒンジ９４を中心に揺動可能に連結される。

切断対象を切断する場合、バンドソー１の使用者は、固定バイス９２Ａと可動バイス９２Ｂとの間に切断対象を配置した後、可動バイス９２Ｂが固定バイス９２Ａに接近するようにねじ９２Ｃを回転させる。バンドソー１の使用者は、ノブ９２Ｅを握ってノブ９２Ｅと一緒にねじ９２Ｃを回転させることにより、可動バイス９２Ｂを固定バイス９２Ａに接近させることができる。切断対象は、固定バイス９２Ａと可動バイス９２Ｂとに挟み付けられる。これにより、切断対象がバイス９２に固定される。

切断対象がバイス９２に固定された後、バンドソー１の使用者は、スタンドスイッチ機構３４を操作して、モータ２３を駆動させる。モータ２３が駆動することにより、帯鋸刃２が回転する。帯鋸刃２が回転している状態で、バンドソー１の使用者は、例えばサブハンドル５を握りながら、支持部材９３を上死点から矢印Ｂで示す方向に揺動させる。すなわち、バンドソー１の使用者は、帯鋸刃２が切断対象に接近するように、バンドソー１を揺動させる。回転する帯鋸刃２がバイス９２に固定されている切断対象に接触することにより、切断対象が切断される。通常は、使用者は、回転する帯鋸刃２が切断対象に接触した瞬間にサブハンドル５から手を離す。その後、バンドソー１の自重によって切断作業（バンドソー１の下降）が継続される。切断対象が切断された後（下死点まで揺動した後）、バンドソー１の使用者は、スタンドスイッチ機構３４を操作して、モータ２３を停止する。

図１１は、本実施形態に係るバンドソー１の使用方法を説明するための図である。図１１は、所謂、コンターモードでバンドソー１を使用する例を示す。コンターモードにおいても、バンドソー１は、スタンド９０に取り付けた状態で使用される。

スタンド９０は、ベース９１と、バイス９２と、支持部材９３と、コンターテーブル９５とを備える。コンターモードにおいて、バイス９２は、コンターテーブル９５の少なくとも一部を固定する。

バンドソー１は、スタンドスイッチ機構３４が上側を向くように、略鉛直な状態で支持部材９３に固定される。コンターモードにおいて、支持部材９３が揺動されないように、ヒンジ９４がストッパボルトにより固定される。

切断対象を切断する場合、バンドソー１の使用者は、切断対象をコンターテーブル９５に載せた後、スタンドスイッチ機構３４を操作して、モータ２３を駆動させる。モータ２３が駆動することにより、帯鋸刃２が回転する。帯鋸刃２が回転している状態で、バンドソー１の使用者は、コンターテーブル９５に載せられている切断対象を帯鋸刃２に接近させる。切断対象が回転する帯鋸刃２に接触することにより、切断対象が切断される。切断対象が切断された後、バンドソー１の使用者は、スタンドスイッチ機構３４を操作して、モータ２３を停止する。

［効果］
以上説明したように、実施形態において、携帯用のバンドソー１は、第１鋸車であるリヤ鋸車２７と、第２鋸車であるフロント鋸車２８と、リヤ鋸車２７及びフロント鋸車２８のそれぞれに掛けられる帯鋸刃２と、リヤ鋸車２７を駆動するモータ２３と、モータ２３を制御するコントローラ３７と、ハウジング３と、を備える。ハウジング３は、リヤ鋸車２７が収容される第１ハウジングであるリヤハウジング１９と、フロント鋸車２８が収容される第２ハウジングであるフロントハウジング２０と、リヤハウジング１９とフロントハウジング２０との間に配置されモータ２３が収容されるブリッジハウジング２１と、を有する。モータ回転軸ＡＸは、前後方向に延伸する。帯鋸刃２の少なくとも一部は、ブリッジハウジング２１よりも下側に規定されたハウジング３の開口部２２に配置される。コントローラ３７は、コントローラ３７の最大面であるコントローラケース表面３７Ｅが上側を向くようにブリッジハウジング２１に収容される。

上記の構成では、コントローラ３７の最大面であるコントローラケース表面３７Ｅが上側を向くようにブリッジハウジング２１に収容されるので、コントローラ３７が大型化しても、例えば上下方向のブリッジハウジング２１の寸法が大きくなることが抑制される。したがって、バンドソー１全体の大型化が抑制される。

実施形態において、コントローラ３７の最大面であるコントローラケース表面３７Ｅは、モータ回転軸ＡＸに対して傾斜する。

上記の構成では、例えば前後方向のブリッジハウジング２１の寸法が大きくなることが抑制される。

実施形態において、モータ回転軸ＡＸに対するコントローラ３７の最大面であるコントローラケース表面３７Ｅの傾斜角度は、５度以上２５度以下である。

上記の構成では、ブリッジハウジング２１の大型化が抑制される。

実施形態において、コントローラ３７は、モータ回転軸ＡＸよりも上側に配置される。

上記の構成では、ブリッジハウジング２１の大型化が抑制される。

実施形態において、前後方向において、コントローラ３７の少なくとも一部は、モータ２３にオーバラップする。

上記の構成では、例えば前後方向のブリッジハウジング２１の寸法が大きくなることが抑制される。

実施形態において、モータ回転軸ＡＸの径方向において、コントローラ３７の第１部分である後側部分３７Ｇは、モータ２３の最大径部よりも外側に配置され、コントローラ３７の第２部分である前側部分３７Ｈは、モータ２３の最大径部よりも内側に配置される。

上記の構成では、モータ２３及びコントローラ３７と、モータ２３及びコントローラ３７とは別の電材部品との干渉が抑制され、バンドソー１全体の大型化が抑制される。

実施形態において、リヤハウジング１９は、ブリッジハウジング２１の後側に配置され、フロントハウジング２０は、ブリッジハウジング２１の前側に配置される。前側部分３７Ｈは、モータ２３よりも前側に配置される。

上記の構成では、コントローラ３７とロータシャフト４０との干渉が抑制され、バンドソー１全体の大型化が抑制される。

実施形態において、バンドソー１は、ブリッジハウジング２１の前側に配置され、モータ２３を駆動又は停止するために操作されるサブスイッチ機構であるスタンドスイッチ機構３４を備える。前後方向において、コントローラ３７の少なくとも一部は、モータ２３とスタンドスイッチ機構３４との間に配置される。

上記の構成では、モータ２３とスタンドスイッチ機構３４との間のデッド・スペースにコントローラ３７の少なくとも一部が配置されるので、デッド・スペースが有効に利用される。また、モータ２３とコントローラ３７とを繋ぐリード線１０２がデッド・スペースに配置されることにより、デッド・スペースがより有効に利用される。

実施形態において、バンドソー１は、ブリッジハウジング２１の後側に配置され、ブリッジハウジング２１の後部とリヤハウジング１９とを繋ぐメインハンドル４と、メインハンドル４に配置され、モータ２３を駆動又は停止するために操作されるメインスイッチ機構３３と、を備える。

上記の構成では、ブリッジハウジング２１の前側にスタンドスイッチ機構３４が配置され、ブリッジハウジング２１の後側にメインハンドル４及びメインスイッチ機構３３が配置されるので、バンドソー１全体の大型化が抑制される。

実施形態において、バンドソー１は、メインハンドル４に配置され、モータ２３の回転速度を調整するために操作される変速ダイヤル３５を備える。

上記の構成では、メインハンドル４に変速ダイヤル３５が配置されるので、バンドソー１全体の大型化が抑制される。

実施形態において、モータ２３は、ロータ３９と、ロータ３９の周囲に配置されるステータ３８とを有する。バンドソー１は、ロータ３９の回転方向の位置を検出する磁気センサを支持するセンサ基板２４と、センサ基板２４とコントローラ３７とを接続するリード線１０１と、を備える。センサ基板２４は、ステータ３８のステータコア３８Ａよりも前側に配置される。リード線１０１は、センサ基板２４の下部に接続される。

上記の構成では、リード線１０１が適正に配置されるので、バンドソー１の組立性や修理性が向上する。

実施形態において、バンドソー１は、ブリッジハウジング２１に支持され、開口部２２に配置される帯鋸刃２を照明するライト３６を備える。ライト３６は、モータ２３よりも前側に配置される。

上記の構成では、ブリッジハウジング２１においてライト３６がモータ２３の前側に配置されるので、ブリッジハウジング２１の大型化が抑制される。

実施形態において、バンドソー１は、ブリッジハウジング２１の上部に配置され、充電式バッテリを含むバッテリパック４１が装着されるバッテリ装着部２６を備える。前後方向において、コントローラ３７の少なくとも一部は、バッテリ装着部２６にオーバラップする。

上記の構成では、上下方向のバンドソー１全体の大型化が抑制される。

［その他の実施形態］
上述の実施形態において、コントローラ３７の最大面であるコントローラケース表面３７Ｅは、モータ回転軸ＡＸに平行でもよい。コントローラ３７の最大面であるコントローラケース表面３７Ｅは、ＸＹ平面に平行でもよい。コントローラ３７の最大面であるコントローラケース表面３７Ｅは、ＺＸ平面に平行でもよい。

上述の実施形態において、コントローラ３７は、モータ回転軸ＡＸよりも左側又は右側に配置されてもよい。コントローラ３７は、モータ回転軸ＡＸよりも下側に配置されてもよい。

１…バンドソー、２…帯鋸刃、３…ハウジング、４…メインハンドル、４Ａ…左ハンドル部材、４Ｂ…右ハンドル部材、４Ｃ…ねじ、４Ｄ…開口、４Ｅ…開口、４Ｆ…開口、５…サブハンドル、５Ａ…左アーム部、５Ｂ…右アーム部、５Ｃ…グリップ部、６…リヤベース、６Ａ…開口、７…フロントベース、７Ａ…開口、８…リヤカバー、８Ａ…開口、９…フロントカバー、９Ａ…開口、１０…左ミドルカバー、１１…右ミドルカバー、１２…ヒンジ、１３…ヒンジ、１４…ねじ、１５…ねじ、１６…ねじ、１７…ねじ、１８…ねじ、１９…リヤハウジング、２０…フロントハウジング、２０Ａ…凹部、２１…ブリッジハウジング、２２…開口部、２３…モータ、２４…センサ基板、２５…ファン、２６…バッテリ装着部、２７…リヤ鋸車（第１鋸車、出力部）、２８…フロント鋸車（第２鋸車）、２９…テンション調整レバー、３０…リヤガイドローラ、３１…フロントガイドローラ、３２…ストッパプレート、３２Ａ…貫通孔、３３…メインスイッチ機構、３４…スタンドスイッチ機構、３５…変速ダイヤル、３６…ライト、３７…コントローラ、３７Ａ…プリント基板、３７Ｂ…コントローラケース、３７Ｃ…プリント面、３７Ｄ…基板裏面、３７Ｅ…コントローラケース表面（最大面）、３７Ｆ…コントローラケース裏面、３７Ｇ…後側部分（第１部分）、３７Ｈ…前側部分（第２部分）、３８…ステータ、３８Ａ…ステータコア、３８Ｂ…インシュレータ、３８Ｃ…コイル、３８Ｄ…バスバーユニット、３９…ロータ、３９Ａ…ロータコア、３９Ｂ…永久磁石、４０…ロータシャフト、４０Ａ…ベアリング、４０Ｂ…ベアリング、４１…バッテリパック、４２…動力伝達機構、４３…ねじ、４４…トリガ操作部材、４５…ロックオフ操作部材、４６…ロックオン操作部材、４７…スイッチ、５０…トリガ操作部材、５１…スイッチケース、５４…モーメンタリスイッチ、５５…スイッチ回路、９０…スタンド、９１…ベース、９２…バイス、９２Ａ…固定バイス、９２Ｂ…可動バイス、９２Ｃ…ねじ、９２Ｄ…支持部材、９２Ｅ…ノブ、９３…支持部材、９４…ヒンジ、９５…コンターテーブル、１０１…リード線、１０２…リード線、ＡＸ…モータ回転軸、ＣＸ１…第１回転軸、ＣＸ２…第２回転軸。

Claims (13)

1. 第１鋸車と、
   第２鋸車と、
   前記第１鋸車及び前記第２鋸車のそれぞれに掛けられる帯鋸刃と、
   前記第１鋸車を駆動するモータと、
   前記モータを制御するコントローラと、
   前記第１鋸車が収容される第１ハウジングと、前記第２鋸車が収容される第２ハウジングと、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの間に配置され前記モータが収容されるブリッジハウジングと、を有するハウジングと、を備え、
   モータ回転軸は、前後方向に延伸し、
   前記帯鋸刃の少なくとも一部は、前記ブリッジハウジングよりも下側に規定された前記ハウジングの開口部に配置され、
   前記コントローラは、前記コントローラの最大面が上側を向くように前記ブリッジハウジングに収容される、
   携帯用バンドソー。
2. 前記コントローラの最大面は、前記モータ回転軸に対して傾斜する、
   請求項１に記載の携帯用バンドソー。
3. 前記モータ回転軸に対する前記コントローラの最大面の傾斜角度は、５度以上２５度以下である、
   請求項２に記載の携帯用バンドソー。
4. 前記コントローラは、前記モータ回転軸よりも上側に配置される、
   請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の携帯用バンドソー。
5. 前後方向において、前記コントローラの少なくとも一部は、前記モータにオーバラップする、
   請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の携帯用バンドソー。
6. 前記モータ回転軸の径方向において、前記コントローラの第１部分は、前記モータの最大径部よりも外側に配置され、前記コントローラの第２部分は、前記モータの最大径部よりも内側に配置される、
   請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の携帯用バンドソー。
7. 前記第１ハウジングは、前記ブリッジハウジングの後側に配置され、
   前記第２ハウジングは、前記ブリッジハウジングの前側に配置され、
   前記第２部分は、前記モータよりも前側に配置される、
   請求項６に記載の携帯用バンドソー。
8. 前記ブリッジハウジングの前側に配置され、前記モータを駆動又は停止するために操作されるサブスイッチ機構を備え、
   前後方向において、前記コントローラの少なくとも一部は、前記モータと前記サブスイッチ機構との間に配置される、
   請求項７に記載の携帯用バンドソー。
9. 前記ブリッジハウジングの後側に配置され、前記ブリッジハウジングの後部と前記第１ハウジングとを繋ぐメインハンドルと、
   前記メインハンドルに配置され、前記モータを駆動又は停止するために操作されるメインスイッチ機構と、を備える、
   請求項８に記載の携帯用バンドソー。
10. 前記メインハンドルに配置され、前記モータの回転速度を調整するために操作される変速ダイヤルを備える、
    請求項９に記載の携帯用バンドソー。
11. 前記モータは、ロータと、前記ロータの周囲に配置されるステータとを有し、
    前記ロータの回転方向の位置を検出する磁気センサを支持するセンサ基板と、
    前記センサ基板と前記コントローラとを接続するリード線と、を備え、
    前記センサ基板は、前記ステータのステータコアよりも前側に配置され、
    前記リード線は、前記センサ基板の下部に接続される、
    請求項６から請求項１０のいずれか一項に記載の携帯用バンドソー。
12. 前記ブリッジハウジングに支持され、前記開口部に配置される前記帯鋸刃を照明するライトを備え、
    前記ライトは、前記モータよりも前側に配置される、
    請求項６から請求項１１のいずれか一項に記載の携帯用バンドソー。
13. 前記ブリッジハウジングの上部に配置され、充電式バッテリを含むバッテリパックが装着されるバッテリ装着部を備え、
    前後方向において、前記コントローラの少なくとも一部は、前記バッテリ装着部にオーバラップする、
    請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の携帯用バンドソー。

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