JP2022514183A

JP2022514183A - シュープレスベルト

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Publication number: JP2022514183A
Application number: JP2021524970A
Authority: JP
Inventors: ヤンネテュイネン，ヤリ; リーヒオヤ，ヴェサ‐マッティ
Original assignee: バルメットテクノロジーズオサケユキチュア
Priority date: 2019-01-25
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2022-02-10
Anticipated expiration: 2039-12-17
Also published as: EP3914769B1; CN113167026A; FI128550B; EP3914769A1; CN113167026B; FI20195046A1; WO2020152392A1; US20210340707A1; JP7076640B2; US11377795B2

Abstract

本発明はシュープレスのためのシュープレスベルトに関する。シュープレスベルト（１０）は内面（１１）及び外面（１２）を有するエンドレスループ状の物体であり、シュープレスベルトは、エラストマー体と、エラストマー体のための支持構造（２０、２１、２２、２３）と、を含む。エラストマー体は、シュープレスベルト（１０）の外面（１２）上にある複数の平行な脱水溝（５０、５０ａ、５０ｂ）を含み、２つの隣接する脱水溝（５０ａ、５０ｂ）の間にリッジ（５３）が設けられ、脱水溝（５０、５０ａ、５０ｂ）のうちの少なくとも第１の脱水溝は、脱水溝（５０、５０ａ、５０ｂ）の第１の壁（６０）と、脱水溝（５０、５０ａ、５０ｂ）の第２の壁（７０）と、脱水溝（５０、５０ａ、５０ｂ）の第１の壁（６０）と第２の壁（７０）との間の脱水溝の底部（８０）と、を含む。脱水溝（５０、５０ａ、５０ｂ）の第１の壁（６０）は前記脱水溝の複数の平行な補助溝（１００、１００ａ、１００ｂ）を含む。さらに、本発明はシュープレスベルト（１０）を含む抄紙機、パルプ乾燥機又は段ボール機及びシュープレスベルト（１０）を取り付けるための方法に関する。

Description

本発明はプレスベルトに関する。さらに、本発明は、プレスベルトを含む抄紙機、段ボール機（board machine）、パルプ乾燥機に関する。本発明は、抄紙機、パルプ乾燥機又は段ボール機にプレスベルトを設置する方法にも関する。

シュープレスは、例えば抄紙機のプレス部で用いられている。一般的に、それらの機能は繊維ウェブから水を取り除くことである。通常、シュープレスはループ状のエンドレスプレスベルトで囲まれた固定プレスシューを含む。そのようなプレスベルトは、シュープレスベルトと呼ばれることがある。

本発明に係るプレスベルトは、請求項１の特徴部で提示される特徴を有する。本発明に係るプレスベルトの取り付けるための方法は、請求項１５に提示される特徴を有する。本発明に係る抄紙機、段ボール機又はパルプ乾燥機は、本発明に係るプレスベルトを少なくとも１つ、好ましくは少なくとも２つ含むことを特徴とする。

シュープレスのためのプレスベルトは、内面及び外面を有するエンドレスループ状の物体である。シュープレスベルトは、プレスベルトの外面にいくつの整列された脱水溝を含むエラストマー体を含むことが好ましい。そのため、２つの隣接する脱水溝の間にはリッジが設けられる。脱水溝のうちの少なくとも第１の脱水溝は、
－脱水溝の第１の壁と、
－脱水溝の第２の壁と、
－脱水溝の第１の壁と第２の壁との間の脱水溝の底部と、
を含む。

さらに、プレスベルトはエラストマー体のための支持構造を含むことが好ましい。支持構造は、エラストマー体に埋め込まれたいくつかの補強ヤーンを含むことが好ましい。エラストマー体は、少なくとも５０重量％、好ましくは少なくとも７０重量％のポリウレタンを含み得る。

プレスベルトの脱水溝の第１の壁は、プレスベルトの外面に延びる、脱水溝のいくつかの平行な補助溝を含み得る。さらに、脱水溝の第２の壁は、プレスベルトの外面に延びる脱水溝のいくつかの平行な補助溝を含み得る。

脱水溝の補助溝の数は、脱水溝の長手方向における１つの脱水溝から測定した場合、少なくとも２００／ｍであり得る。脱水溝の補助溝の数は、１つの脱水溝の１つの壁から脱水溝の長手方向に測定した場合、少なくとも２００/ｍであることがより有利である。脱水溝の補助溝の合計数は、１つの脱水溝の両方の壁から脱水溝の長手方向に測定した場合、少なくとも４００/ｍであることが好ましい。脱水溝の複数の補助溝は、ウェブからの水の除去を促進し、それらの機能は脱水溝内の補助溝の数を増やすことで高めることができ、脱水溝の補助溝の数が１つの脱水溝の両方の壁から脱水溝の長手方向に測定した場合に少なくとも４００/ｍである場合に最良の結果を得ることができる。

脱水溝の少なくとも１つの補助溝は、該少なくとも１つの補助溝の曲率半径１００Ｒが少なくとも１０ｍｍになるようにわずかに湾曲した形状を有し得る。わずかに湾曲した形状を有する補助溝の数は、１つの脱水溝から脱水溝の長手方向に測定した場合に、少なくとも１００／ｍであることが有利であり、少なくとも２００／ｍであることがより有利であり、少なくとも４００／ｍであることが好ましい。わずかに湾曲した形状は、脱水すべき繊維ウェブからの水の除去を促進し得る。

プレスベルトの回転方向と直角な方向（direction transverse to the direction of rotation）で測定した場合、好ましくはプレスベルトの外面に延びる補助溝を壁が含む脱水溝の数は少なくとも１４０／ｍである。脱水溝における補助溝の効果は、補助溝を含む脱水溝の数が増えると通常高まる。

脱水溝の複数の平行な補助溝は、各補助溝が、脱水溝の底部に対して少なくとも５°の角度αを形成する方向に延びるように配置され得る。さらに、脱水溝の２つの隣接する補助溝の中心線の間の距離は少なくとも１ｍｍであり且つ５ｍｍ以下であることが好ましい。

脱水溝の補助溝の幅は、脱水溝の幅の少なくとも０．１％であり且つ６．５％以下であり得る。さらに、脱水溝の補助溝の深さは、脱水溝の深さの少なくとも０．１％であり且つ６．５％以下であり得る。第１の脱水溝の深さは少なくとも０．４ｍｍであり、好ましくは２．０ｍｍ以下である。深さ方向における脱水溝の補助溝の寸法は、脱水溝の深さに対して少なくとも６０％であることが好ましい。脱水溝は、シュープレスベルトの回転方向に実質的に延びることが好ましい。

本発明のプレスベルトは、抄紙機、パルプ乾燥機、段ボール機にプレスベルトを取り付ける方法では、本発明に係るシュープレスが提供され、シュープレスに関連して取り付けられることが好ましい。

脱水溝の壁に上述の補助溝があるおかげで、とりわけ、繊維ウェブから脱水溝に水を取り除くのを促進し、それによって繊維ウェブのより高い乾燥分（dry content）を実現できる。より高い繊維ウェブの乾燥分は、補助溝のおかげで、繊維ウェブから脱水溝に水を取り除くことを促進することだけでなく、脱水溝から水を取り除くことを促進することによっても実現できる。このように、プレスベルトをウェブの脱水のために再度用いる前に、プレスベルトから水を効率的に取り除くことができるため、より高い繊維ウェブの乾燥分を実現するために脱水プロセスに対して間接的な影響を及ぼすことができる。

以下では、添付の図面を参照しながら本発明をより詳細に説明する。
図１はシュープレス設置されたシュープレスベルトの一例を示す。図２ａはシュープレスベルトの一例を示す。図２ｂはシュープレスベルトの脱水溝の一例を断面で示す。図３ａはシュープレスベルトの内部構造の一例を示す。図３ｂはシュープレスベルトの内部構造の一例を示す。図４ａはシュープレスベルトの脱水溝に対する補助溝の一例を示す。図４ｂはシュープレスベルトの脱水溝に対する補助溝の一例を示す。図４ｃはシュープレスベルトの脱水溝に対する補助溝の一例を示す。図５ａは脱水溝に対する補助溝の一例を断面で示す。図５ｂは脱水溝に対する補助溝の一例を断面で示す。図面のイラストは縮尺どおりに書かれたものではない。

本願では下記の参照番号を用いる。
１シュープレス
２プレスシュー
３カウンターロール
４プレス領域
６抄紙機用ファブリック、例えばプレスフェルト
７秒抄紙機織物、
８繊維ウェブ、
１０シュープレス用プレスベルト、即ちシュープレスベルト
１０ａシュープレスベルトの厚さ
Ｄ１シュープレスベルトの回転方向、即ち第１の長手方向
Ｄ２シュープレスベルトの第２の長手方向
１１シュープレスベルト内面
１２シュープレスベルト外面
２０シュープレスベルトのための支持構造
２１シュープレスベルトのための支持構造の第１の層
２２シュープレスベルトのための支持構造の第２の層
２３シュープレスベルトのための支持構造の第３の層
５０、５０ａ、５０ｂシュープレスベルトの脱水溝
５１脱水溝の幅
５２脱水溝の深さ
５３２つの隣接する脱水溝５０ａ、５０ｂの間のリッジ
５３ｂ脱水溝間のリッジ５３の幅
５４２つの隣接する脱水溝の中心線間の距離
６０脱水溝の第１の壁
７０脱水溝の第２の壁
８０脱水溝の底部
１００、１００ａ、１００ｂシュープレスベルトの脱水溝の補助溝、即ち、シュープレスベルトの脱水溝の壁内の補助溝
１００Ｒ補助溝の曲率半径
１０１補助溝１００、１００ａ、１００ｂの幅
１０２補助溝１００、１００ａ、１００ｂの深さ
１０３補助溝１００、１００ａ、１００ｂの長さ
１０４脱水溝のための補助溝１００、１００ａ、１００ｂの底部
１０５２つの隣接する補助溝の間のリッジ
１０５ｂ２つの隣接する補助溝の間のリッジの幅
１０６２つの隣接する補助溝の中心線間の距離
１０７脱水溝の深さ５２に対する脱水溝の深さ方向への脱水溝に対する補助溝の寸法
１０８脱水溝に対する補助溝の第１の壁
１０９脱水溝に対する補助溝の第２の壁
α 脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの底部に対する補助溝の傾斜
ω プレスベルトの第１の方向に対する補助溝の傾斜
β 垂直方向に対する脱水溝の傾斜

本願では、プレスベルトの第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２という用語を用いる。第１の方向Ｄ１は、プレスベルト１０の回転方向を意味する。第２の方向Ｄ２は、プレスベルト１０の回転方向Ｄ１と交差する方向の長手方向を意味する。さらに、プレスベルト１０の厚さ１０ａという用語を用い、プレスベルトの深さ方向、即ち、プレスベルトの内面の法線方向におけるプレスベルトの厚さを意味する。

さらに、本願では機械方向（ＭＤ）及び横方向（ＣＤ）という用語を用いる。機械方向ＭＤは、繊維ウェブの走行方向を意味する。この方向は、実質的にプレスベルト１０の回転方向、すなわち、繊維ウェブ８に対向するプレスベルト１０の点での第１の方向Ｄ１に対応する。

横方向ＣＤは、繊維ウェブ８の走行方向、すなわち機械方向ＭＤと直交する長手方向を意味する。横方向ＣＤは、シュープレスベルト１０の第２の方向Ｄ２、すなわち、シュープレスベルトの走行方向Ｄ１と直交する長手方向に対応する。

本出願において、機械方向ＭＤと実質的に平行とは、方向が機械方向ＭＤから１０度を超えて、より有利には５度を超えて、好ましくは３度を超えて逸れていないことを意味する。本願では、プレスベルトの第１の方向Ｄ１と実質的に平行とは、方向が第1の方向Ｄ１から１０度を超えて、より有利には５度を超えて、好ましくは３度を超えて逸れていないことを意味する。本願では、横方向ＣＤに実質的に平行で、第２の方向Ｄ２に実質的に平行とは、方向が、横方向ＣＤから、即ち、第２の方向Ｄ２から１０度を超えて、より有利には５度を超えて、好ましくは３度を超えて逸れていないことを意味する。本願において、実質的に斜めに配置されているとは、方向が横方向から３０～６０度、好ましくは４０～５０度逸れていることを意味する。

一般的に、シュープレス１は抄紙機、パルプ乾燥機又は段ボール機のプレス部で用いられる。図１は、シュープレス１におけるシュープレスベルト１０の配置の縮小図を示す。

シュープレスベルト１０を備えたシュープレス１は、繊維ウェブ８を脱水するのに用いることができる。一般的に、シュープレス１はカウンターロール３及びプレスシュー２を含み、これらの間にプレス領域４が形成される。そのため、プレスシュー２とカウンターロール３との間に伸長されたプレス領域、すなわち、いわゆるロングニップが形成される。一般的に、シュープレス１の機能は繊維ウェブ８から水を取り除くことである。

シュープレスベルト１０、少なくとも一つの抄紙機ファブリック６、７（好ましくは２つの抄紙機ファブリック６、７）及び脱水すべき繊維ウェブ８は機械方向にプレス領域４を通過するように配置される。そのため、繊維ウェブ８はフェルト及び／又はワイヤ等の少なくとも１つの抄紙機ファブリック６、７により支持される。

シュープレスベルト１０は、その外面１２が繊維ウェブ８に面し、その内面１１がプレスシュー２に面するようにシュープレス１に対して配置されるか又は配置できる。湿式繊維ウェブ８の一方の面は回転するカウンターロール３によって通常圧迫され、繊維ウェブ８の他方の面は可撓性の本体を有するループ状のシュープレスベルト１０によって囲まれた固定プレスシュー２によって圧迫される。

動作の際、シュープレスベルト１０は、一般的に、少なくとも１つのカウンターロール３とプレスシュー２との間のプレス領域４を通過する。抄紙機ファブリック６、好ましくはプレスフェルトはシュープレスベルト１０に嵌合するか又は嵌合するように構成されていることが有利である。シュープレスベルト１０の外面１２が抄紙機ファブリック６、好ましくはプレスフェルトに直接接触し、シュープレスベルト１０の内面１１がプレスシュー２の摺動面に対して摺動するように繊維ウェブ８がシュープレス１を介してプレスフェルト又は対応する抄紙機ファブリック６、７の上で搬送される。

通常、プレスシュー２及びカウンターロール３は、全てがプレスシュー２とカウンターロール３との間のニップ内を通るシュープレスベルト１０、少なくとも１つの抄紙機ファブリック６、７及び脱水されるべき繊維ウェブ８が圧迫されるように、プレス領域内で互いに押圧される。例えば、プレスフェルトは、プレス領域内で圧迫され、圧迫後に実質的にその初期の厚さに戻るように通常構成されている。

図２ａは、シュープレスベルト１０の一例を示す。本願では、シュープレスのためのプレスベルト、即ち、シュープレスベルト１０は、シュープレス１に関連して用いることを意図した、エンドレスループ状のプレスベルトを意味する。シュープレスベルト１０は、抄紙機、パルプ乾燥機及び／又は段ボール機のプレス部におけるシュープレスでの使用に好適であることが好ましい。

シュープレスベルト１０は内面１１及び外面１２を有する。シュープレスベルトの外面１２には脱水溝５０とその間のリッジが設けられている。

シュープレスベルト１０は、シュープレスベルト１０の内面１１にパターンを有していてもいいし、有してなくてもよい。シュープレスベルトの内面１１は、わずかなパターン、即ち、いわゆるバフを含むことが好ましい。バフの深さは、例えば、０～５μｍ又は０．０５～２．００μｍであり得る。バフの深さは５μｍ以下であることが有利であり、２．００μｍ以下であることがより有利であり、０．９９μｍ以下であることが好ましい。さらに、バフの深さは少なくとも０．０１μｍであることが有利であり、少なくとも０．０５μｍであることがより有利であり、少なくとも０．１０μｍであることが好ましい。シュープレスベルトの内面の粗さは、シュープレスベルトの耐久性に対して実質的な影響を及ぼし得る。例えば、内側の潤滑油膜の均一性が破壊されると、シュープレスの滑らかな金属面とシュープレスベルトの粗い内面との組み合せは、シュープレスの滑らかな金属面とシュープレスの滑らかな内面との組み合せほど減速に対して敏感ではない。このような場合、バフ付きの内面１１を有するシュープレスベルトは、滑らかな内面を有するシュープレスベルトほど容易には損傷しない。すなわち、内面１１のバフがないと、シュープレスベルトの一点は潤滑油膜の均一性が破壊された後に滑らかな面により減速効果が強く働く一方で、他の部分は以前の速度で動き得る。これは、シュープレスベルトの永久的な変形をもたらし得る。

シュープレスベルトの外面１２は、わずかなパターン、即ち、いわゆるバフを含むことが好ましい。シュープレスベルト１０の外面１２上のバフの深さは、例えば、０～５０μｍ又は０．０５～１０．００μｍであり得る。シュープレスベルトの外面１２上のバフの深さは５０μｍ以下又は４０μｍ以下であることが好適であり、２０μｍ以下又は１０μｍ以下であることがより有利であり、５μｍ以下又は３μｍ以下であることが好ましい。さらに、シュープレスベルト１０の外面１２上のバフの深さは少なくとも０．０１μｍであることが好適であり、少なくとも０．０５μｍであることがより有利であり、少なくとも０．１０μｍであることが好ましい。シュープレスベルトの外面の好適な粗さは、抄紙機ファブリックと共にその作用に有利な効果を有し得る。

シュープレスベルト１０は、圧迫された後にその初期形状を戻る能力を有する弾性体を含むことが好ましい。シュープレスベルト１０は、その主原料としてエラストマー材料を含むことが好ましい。エラストマー材料はポリウレタンからなるか又は主にポリウレタンを含有することが好ましい。好適には、シュープレスベルトは、シュープレスベルトの総重量から計算される少なくとも５０重量％の、より有利には少なくとも７０重量％の、好ましくは少なくとも８０重量％のポリウレタンを含む。さらに、シュープレスベルトは、シュープレスベルトの総重量から計算される９９．９重量％以下の、より有利には９７重量％以下の、好ましくは９５重量％以下のポリウレタンを含み得る。ポリウレタンは、シュープレスベルトの特性を改善し、（例えば、図４ａ～図５ｂに示す）シュープレスの脱水溝に対する補助溝との組み合わせで用いるのにとりわけ好適である。

ポリウレタンがエラストマー材料として用いられる場合、ポリウレタンは従来技術の方法によって製造され得る。ポリウレタンは、末端イソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを鎖延長剤、好ましくはアミン基（ＨＮ_２－）、ＯＨ基又はこれらの混合物を含む鎖延長剤と混合することによって製造されることが好ましい。

シュープレスベルト１０の外周は、動作中のシュープレスベルト１０の内径が使用に好適になるように決定される。動作中のシュープレスベルト１０の内径は０．７～２．５ｍであることが好適であり、１．０～１．９ｍであることがより有利であり、１.０９～１．８２ｍであることが好ましい.
シュープレスベルト１０の外周、即ち、１回転の長さは少なくとも２．２ｍであることが好適であり、少なくとも３．０ｍであることがより有利であり、少なくとも３．４ｍであることが好ましい。さらに、シュープレスベルトの外周は６．３ｍ以下であることが好適であり、６．０ｍ以下であることがより有利であり、５．８ｍ以下であることが好ましい。横方向のシュープレスベルトの長さは機械の幅に応じて決定され、例えば１．５～１２．６ｍであり得る。

シュープレスベルト１０は、シュープレスベルトの外面１２上に脱水溝５０、５０ａ、５０ｂを含む。シュープレスベルト１の脱水溝５０、５０ａ、５０ｂをとりわけ図２ａ、図２ｂ、図３ａ、図３ｂに示す。

繊維ウェブ８がカウンターロール３及びプレスシュー２により形成されるプレス領域４を通って搬送されると、繊維ウェブから水が押し出される。一般的に、該水の少なくとも一部は、プレスフェルト６のような抄紙機ファブリックを通って、シュープレスベルト１０の外面１２の脱水溝５０、５０ａ、５０ｂに移る。脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの機能は、シュープレスベルト１０により脱水される繊維ウェブ８からの水の除去を高めることにより、繊維ウェブ８の乾燥分を増やすことである。シュープレスベルト１０は、シュープレスベルト１０の外面１２上にいくつかの平行な脱水溝５０、５０ａ、５０ｂを含むことが好ましい。

脱水溝５０、５０ａ、５０ｂは「エンドレス」であり、シュープレスベルト１０の第１の方向Ｄ１と実質的に平行であることが好ましい。すなわち、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂは動作中のシュープレスベルト１０の回転方向に実質的に延びる。すなわち、使用時に、シュープレスベルト１０は、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂが繊維ウェブに対向した場合に繊維ウェブの走行方向、即ち、いわゆる機械方向ＭＤに延びるか又は少なくとも実質的に機械方向に延びるように、抄紙機のプレス部等のターゲットに嵌合するか又は嵌合することを意図している。第１の方向に対する脱水溝の角度、すなわちシュープレスベルトの回転方向は、２°以下、例えば０～２°であることが有利であり、１°以下であることがより有利であり、０．５°以下、例えば０．０～０．５°であることが好ましい。このようにして、脱水溝の補助溝が設けられた場合、脱水がとりわけ効果的なものとなる。

脱水溝５０、５０ａ、５０ｂはシュープレスベルト１０の周囲に延びる別個の溝であってもよいし、連続した螺旋状の溝であってもよい。また、第１の方向、即ち、シュープレスベルトの回転方向に対する螺旋状の脱水溝の角度は、２°以下、例えば０～２°であることが有利であり、１°以下であることがより有利であり、０．５°以下、例えば０．０～０．５°であることが好ましい。なぜなら、そのようにすることで、脱水溝内に補助溝が設けられた場合に脱水がとりわけ効果的になるからである。

シュープレスベルト１０の脱水溝５０、５０ａ、５０ｂのそれぞれは、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの第１の壁６０、脱水溝の第２の壁７０及び脱水溝の底部８０を含む。幅５３ｂを有するリッジ５３が２つの隣接する脱水溝５０ａ、５０ｂの間に設けられる。さらに、２つの隣接する脱水溝５０ａ、５０ｂの中心線間の距離５４を決定できる。

脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの深さ５２は、脱水溝の最も深い点から測定した場合に、少なくとも０．４ｍｍであることが有利であり、少なくとも０．７ｍｍであることがより有利であり、少なくとも１．０ｍｍであることが好ましく、２．０ｍｍ以下であることが有利であり、１．７ｍｍ以下であるあることがより有利であり、１．５ｍｍ以下であることが好ましい。脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの幅５１は、少なくとも０．５ｍｍであることが有利であり、少なくとも０．７ｍｍであることがより有利であり、少なくとも０．８ｍｍであることが好ましく、２．０ｍｍ以下であることが有利であり、１．８ｍｍ以下であることがより有利であり、１．６ｍｍ以下であることが好ましい。２つの平行な隣接する脱水溝５０ａ、５０ｂの中心線間の距離５４は、少なくとも１．５ｍｍであることが有利であり、少なくとも１．８ｍｍであることがより有利であり、少なくとも２．０ｍｍであることが好ましく、７．０ｍｍ以下であることが有利であり、６．０ｍｍ以下であることがより有利であり、４．５ｍｍ以下であることが好ましい。２つの脱水溝５０ａ、５０ｂの間のリッジ５３の幅５３ｂは、少なくとも１．０ｍｍであることが有利であり、少なくとも１．１ｍｍであることがより有利であり、少なくとも１．２ｍｍであることが好ましく、５．０ｍｍ以下であることが有利であり、３．５ｍｍ以下であることがより有利であり、２．５ｍｍ以下であることが好ましい。脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの全水量は１００～８００ｇ／ｍ^２であることが有利であり、２００～７００ｇ／ｍ^２であることがより有利であり、３００～６００ｇ／ｍ^２であることが好ましい。シュープレスベルトの外面の水量に影響を与える要因としては、脱水溝の断面及び脱水溝の密度（横方向における数／ｍ）が挙げられる。好ましくは、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの数は、第２の方向、即ち、横方向に見た場合に少なくとも１４０／ｍであり、少なくとも２００／ｍであることがより有利であり、少なくとも２３０／ｍであることが好ましく、６７０／ｍ以下であることが有利であり、５６０／ｍ以下であることがより有利であり、５００／ｍであることが好ましい。

脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの上述の特徴（深さ、幅、中心線間の距離、リッジの幅、水量、脱水溝の数）により、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂを介してウェブから水をより効率的に取り除くことができる。さらに、このような構造はプレスフェルトにより適合した特徴を有し得る。一般に、これらの利点がより良好に実現されるほど、上述の特徴のより多くがシュープレスベルト１０で実施される。さらに、上述の酒類の脱水溝は、（例えば、図４ａ～図４ｃ、図５ａ～図５ｃに示す）脱水溝の壁にある補助溝１００、１００ａ、１００ｂと共にとりわけ良好に作用し、抄紙機、段ボール機等の機械の生産効率を明らかに向上させる効果を有し得る。

脱水溝５０、５０ａ、５０ｂは、実質的にＵ字状又はＶ字状断面の上方開口を有するように設計されることが好ましい。脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの底部８０の丸みを帯びた及び／又は傾斜した形状は、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの使用時の耐久性を実質的に改善するとともに、その脱水特性を改善し得る。さらに、脱水溝５０の補助溝１００、１００ａ、１００ｂは、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂのこのような形状ととりわけ良好に作用し得る。

シュープレスベルト１０は支持構造２０、有利にはヤーンで形成された支持構造を備えることが好ましい。図３ａ及び図３ｂは、ヤーンで形成された支持構造の第１の層２１と、支持構造の第２の層２２と、支持構造の第３の層２３とを含む、一例に係る支持構造２０を示す。ヤーンで形成された支持構造２０は、前記弾性体にいくつかの補強ヤーンを埋め込むことにより形成されることが好ましい。補強ヤーンは、弾性体内の１つ、２つ、３つ又は４つの層に配置されることが好ましい。少なくとも１つの、例えば１つ又は２つの補強ヤーン層２１、２３が弾性体内で第１の方向に配置されることが好ましい。さらに、少なくとも１つの、例えば、１つ又は２つの補強ヤーン層２２は、弾性体内の第２の方向、即ち、横方向に配置されることが好ましい。合計で３つの補強ヤーン層２１、２２、２３が設けられることが好ましい。異なる層内のヤーンは隣の層のヤーンと接触しているか又はそれらに接合されていてもよく又はそれらは互いに離間されていてもよい。補強ヤーン層２１、２２、２３はそれぞれの上にあり互いに離間されていることが好ましい。

前記補強ヤーンは互いに隣接する別々のヤーンであってもよいし、それらは螺旋状に平行に配置された１つ以上のヤーンで形成されていてもよい。単一の補強ヤーン層２１、２２、２３の隣接する補強ヤーンは、補強ヤーン間の領域が弾性体材料で形成されるように例えば１～３ｍｍ離間され得る。補強ヤーンは厚さが等しくても異なってもよい。補強ヤーンの厚さは、例えば０．２～２．０ｍｍであり得る。シュープレスベルトの支持構造２０の別々の補強ヤーンは同じ材料又は異なる材料で作られ得る。ヤーンはモノフィラメント及び／又はマルチフィラメントヤーンを含むことが好ましい。シュープレスベルトの支持構造は、ポリマー、好ましくはポリアミド（ＰＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエステル（ＰＥＴ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ、ＰＶＯＨ）、ポリアラミド、ポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ）、液晶プラスチック（ＬＣＰ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）及び／又はポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）で作られたヤーンを含むことが好ましい。

シュープレスベルト１０は、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの壁６０、７０に補助溝１００、１００ａ、１００ｂを含む。シュープレスベルト１０の脱水溝５０、５０ａ、５０ｂ内の補助溝１００、１００ａ、１００ｂは、とりわけ図４ａ～図４ｃ、図５ａ～図５ｂに示す。図４ａ～図４ｃは、補助溝１００、１００ａ、１００ｂを含む脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの壁６０、７０の一部を示す。図５ａ～図５ｂは、補助溝１００、１００ａ、１００ｂのあり得る溝構造を示す。図５ａは図２ｂの点Ｖａの一例を示し、図５ｂは図２ｂの点Ｖｂの一例を示す。

補助溝１００、１００ａ、１００ｂは、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの第１の壁６０が脱水溝内の補助溝１００、１００ａ、１００ｂを含むようにシュープレスベルト１０に配置されることが好ましい。脱水溝の第２の壁７０も脱水溝内の前記補助溝１００、１００ａ、１００ｂを含むことが好ましい。

本願では、シュープレスベルト１０の脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの補助溝１００は、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの第１の壁６０及び／又は第２の壁７０に配置され、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂより明らかに小さい溝を意味する。脱水溝５０、５０ａ、５０ｂ内の補助溝１００、１００ａ、１００ｂは、第１の壁１０８、第２の壁１０９及び壁１０８、１０９の間の底部１０４を有する。さらに、補助溝１００、１００ａ、１００ｂの幅１０１、長さ１０３及び深さ１０２、脱水溝の２つの隣接する補助溝１００ａ、１００ｂの間のリッジ１０５並びに脱水溝の２つの隣接する補助溝１００ａ、１００ｂの中心線間の距離１０６を決定できる。

脱水溝の補助溝１００、１００ａ、１００ｂの深さ１０２は、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの深さ５２の少なくとも０．１％であり、少なくとも０．３％がより有利であり、少なくとも０．５％であることが好ましい。さらに、脱水溝の補助溝１００、１００ａ、１００ｂの深さ１０２は、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの深さ５２の６．５％以下であり、４．０％以下であることがより有利であり、２．５％以下であることが好ましい。脱水溝の補助溝１００、１００ａ、１００ｂの幅１０１は、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの幅５１の少なくとも０．１％であり、少なくとも０．３％がより有利であり、少なくとも０．５％であることが好ましい。さらに、脱水溝の補助溝１００、１００ａ、１００ｂの幅１０１は、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの幅５１の６．５％以下であり、４．０％以下であることがより有利であり、２．５％以下であることが好ましい。２つの隣接する補助溝１００、１００ａ、１００ｂの中心線間の距離１０６は少なくとも１ｍｍであることが有利であり、少なくとも１．３ｍｍであることがより有利であり、少なくとも１．５ｍｍであることが好ましく、５ｍｍ以下であることが有利であり、４．５ｍｍ以下であることがより有利であり、４．０ｍｍ以下であることが好ましい。

補助溝１００、１００ａ、１００ｂの前記特性（深さ、幅、中心線間の距離）のおかげで、シュープレスベルト１０の脱水特性はかなり改善され得る。さらに、補助溝１００、１００ａ、１００ｂを有するシュープレスベルト１０は、製造される製品（繊維ウェブ）のの表面の平滑性を改善するのに役立つ。これにより、製造される繊維ウェブ８の特性は後処理に関して通常よりも良好であり、これにより、繊維ウェブ８のより良好なコーティング結果又はカレンダー結果等の最終製品のより良好な特性がより容易に実現され得る。さらに、補助溝１００、１００ａ、１００ｂを有するシュープレスベルト１０は、例えば、改善されたバルク特性及び／又は良好な水分プロファイルを含み得る、製造される繊維ウェブ８にとって望ましい特性をより容易に実現し得る。

脱水溝の補助溝１００、１００ａ、１００ｂの全水量（ｇ／ｍ^２）は、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの全水量の少なくとも０．１％であり、少なくとも０．３％であることがより有利であり、少なくとも０．５％であることが好ましい。さらに、脱水溝の補助溝１００、１００ａ、１００ｂの全水量は、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの全水量の６．５％以下であることが有利であり、４．０％以下であることがより有利であり、２．５％以下であることが好ましい。そのため、脱水すべき繊維ウェブ８の最も効果的な脱水を実現できる。脱水溝の壁６０、７０の補助溝１００、１００ａ、１００ｂの前記水量に影響を及ぼす要因としては、補助溝１００、１００ａ、１００ｂの断面及び前記壁の前記補助溝の密度（脱水溝の壁６０、７０の長手方向における数／ｍ）が挙げられる。

脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの壁６０、７０の補助溝１００、１００ａ、１００ｂの深さ１０２は少なくとも８μｍであることが有利であり、少なくとも１０μｍであることがより有利であり、少なくとも１５μｍであることが好ましく、１１０μm以下であることが有利であり、８０μｍ以下であることがより有利であり、５０μｍ以下であることが好ましい。そのため、脱水溝の壁の補助溝１００、１００ａ、１００ｂの幅１０１は少なくとも６μｍであることが有利であり、少なくとも１０μｍであることがより有利であり、１１０μｍ以下であることが有利であり、８０μｍ以下であることがより有利であり、５０μｍ以下であることが好ましい。脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの壁６０、７０の補助溝の上記特性により、シュープレスベルト１０の脱水特性を実質的に改善できる。

脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの壁６０、７０の補助溝１００、１００ａ、１００ｂは実質的に平行であることが好ましい。すなわち、１つの脱水溝の一方の壁の補助溝１００、１００ａ、１００ｂ又は少なくとも補助溝の大半は有利には互いに１５度よりも小さい角度で、より有利には互いに５度より小さい角度で、好ましくは互いに２度よりも小さい角度で延在する。このように、脱水溝をこれまでよりもより正確に空にすることができ及び／又はこれまでよりも効果的に水をウェブから脱水溝に取り除くことができ、双方の特徴は製造される繊維ウェブ８の乾燥分の増加に寄与する。すなわち、脱水溝の補助溝１００、１００ａ、１００ｂのおかげで、水はより効果的に脱水溝５０、５０ａ、５０ｂを出ることができ、フェルト又はウェブが再び濡れることがより少なくなる。

補助溝１００、１００ａ、１００ｂを含む脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの壁６０、７０は、（図２ｂに示す）シュープレスベルト１０の表面の法線に対して０～２５度の角度βであることが有利であり、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの壁６０、７０はシュープレスベルト１０の内面１の法線に対して少なくとも５度の角度βであることがより有利であり、少なくとも１０度の角度βであることが好ましく、角度βはシュープレスベルト１０の内面１１の法線に対して２０度以下であることがより有利であり、１５度以下であることが好ましい。そのため、繊維ウェブに対する補助溝１００、１００ａ、１００ｂの乾燥効果が高められ得る。

脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの壁６０、７０の補助溝１００、１００ａ、１００ｂは、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの底部に対して少なくとも５°の角度αであり、少なくとも６°の角度αであることが有利であり、少なくとも７°の角度αであることが好ましい。さらに、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの壁６０、７０の補助溝１００、１００ａ、１００ｂは、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの底部に対して３０°以下の角度αであり、２７°以下の角度αであることが有利であり、２３°以下の角度αであることが好ましい。そのため、補助溝１００、１００ａ、１００ｂの向きは、シュープレスベルトにより水を効果的に繊維ウェブから取り除くことができるよう繊維ウェブを脱水するのにとりわけ適している。

有利な効果を高めるために、１つの脱水溝は１メートル当たり少なくとも２００個の前記補助溝１００を含むことが好ましい。１つの脱水溝の壁６０、７０の補助溝１００、１００ａ、１００ｂの数は少なくとも２００／ｍであることが有利であり、少なくとも２３０／ｍであることがより有利であり、少なくとも２５０／ｍであることが好ましい。さらに、１つの脱水溝の壁６０、７０の補助溝１００、１００ａ、１００ｂの数は壁６０、７０の長手方向、即ち、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの長手方向に見た場合に、１０００/ｍ以下であることが有利であり、８００/ｍ以下であることがより有利であり、６７０／ｍ以下であることが好ましい。

補助溝１００、１００ａ、１００ｂは上述の有利な特徴を有するため、脱水溝の補助溝１００、１００ａ、１００ｂは、繊維ウェブ８から脱水溝５０、５０ａ、５０ｂに水を効果的に移すために及び/又は脱水溝５０、５０ａ、５０ｂに蓄積された水を脱水溝からより制御されより良好な形で取り除くために用いることができる。繊維ウェブ８からシュープレスベルト１０の脱水溝５０、５０ａ、５０ｂにより多くの水が取り除かれるほど、繊維ウェブ８の乾燥分が高くなる。さらに、脱水溝が水で再び満たされる前に脱水溝に蓄積された水が脱水溝からより効果的に取り除かれるほど、繊維ウェブ８の脱水及び乾燥分が高くなる。より高い脱水能力は、抄紙機、段ボール機又はパルプ乾燥機等のウェブ製造機全体の運転性を実質的に改善し、機械の生産効率を改善し得る。

脱水溝の補助溝１００、１００ａ、１００ｂは、補助溝の曲率半径１００Ｒが少なくとも１０ｍｍ、より有利には少なくとも３０ｍｍ、好ましくは少なくとも４５ｍｍになるようにわずかに湾曲した形状を有することが有利である。さらに、補助溝の曲率半径１００Ｒは２５０ｍｍ以下であることが有利であり、１５０ｍｍ以下であることがより有利であり、１００ｍｍ以下であることが好ましい。（図４ｂに示す）補助溝のわずかな湾曲は、シュープレスベルトから水を表面に対して接線方向ではなく、表面に垂直方向な方向に取り除くことを促進し得る。

脱水溝の壁にある補助溝１００、１００ａ、１００ｂのおかげで、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂに入った水の流れは、従来技術のシュープレスベルト１０ほどは脱水溝内で通常減速されず、脱水溝内での水流量は高いままであるため、脱水溝からの水の除去が高められる。

脱水溝の壁の補助溝は、ポリウレタンポリマーを含むシュープレスベルトにとりわけ有用である。したがって、シュープレスベルトの有利には少なくとも５０重量％、より有利には少なくとも７０重量％、好ましくは少なくとも８０重量％はポリウレタンからなる。ポリウレタンの含有量は、例えば、シュープレスベルトの９９．９重量％以下であり、より有利には９５重量％以下であり得る。

シュープレスベルト１０の脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの壁６０、７０の補助溝１００、１００ａ、１００ｂは、第１の方向又は実質的に第１の方向に延びる脱水溝５０、５０ａ、５０ｂに関連して用いられた場合に脱水効率を高め、ひいては抄紙機、段ボール機又はパルプ乾燥機の等の機械のプレス部の生産効率を高め得る。したがって、シュープレスベルト１０は、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの壁６０、７０に補助溝１００、１００ａ、１００ｂを含む、第１の方向に又は実質的に第１の方向（機械方向）に延びる少なくとも脱水溝を含むことが好ましい。脱水溝の補助溝は、例えばレーザ技術によって作成できる。

脱水溝の壁に補助溝１００、１００ａ、１００ｂを含むシュープレスベルト１０の厚さ１０ａは、ベルトの最も太い箇所で測定した場合に３～６ｍｍであることが好ましい。

シュープレスベルト１０は、機械方向又は実質的に機械方向の脱水溝以外にも溝を含み得る。例えば、シュープレスベルト１０は、横方向ＣＤ又は実質的に横方向の溝を含み得る。シュープレスベルト１０は、斜めに又は実質的に斜めに配置された溝も含み得る。

有利な実施形態では、本質的なアイデアは、シュープレスベルトの外面が、一方向にのみ延びるエンドレス脱水溝と、同じ方向に延びる、前記平行なエンドレス溝の間のリッジとを含むことである。

シュープレスベルトは、パルプ乾燥機、段ボール機又は製紙機のような機械のシュープレスに、好ましくはプレス部に取り付けられることを意図している。シュープレスは、例えば、シュープレスに関連してプレスベルトから水を取り除くための１つ以上の水抽出装置及び／又は水収集トラフ及び／又はドクターブレード及び／又はシュープレスベルトの溝から水を取り除くための他の手段等の当業者に知られた多くの様々な装置を備え得る。さらに、プレス部は当業者に知られた多数の様々な装置を通常含む。

シュープレスベルト１０の取り付け方向により、シュープレスベルト１０の補助溝１００、１００ａ、１００ｂの効率及び作動方法に、ひいてはシュープレスベルト１０の効率及び作動方法に影響を与えることができる。

シュープレスベルト１０は、第１及び／又は第２の取り付け方向に設置され得るか又は設置することを意図し得る。第１の取り付け方向では、とりわけウェブから脱水溝５０、５０ａ、５０ｂへの水の抽出を促進し得る。（図４ａに示す）第１の取り付け方向では、壁の補助溝１００、１００ａ、１００ｂは、シュープレスベルトの回転方向Ｄ１に対して９０°未満の角度ωを形成し、水を脱水溝５０に効果的に運び得る。そのため、補助溝は、繊維ウェブ８から脱水溝への水の抽出をとりわけ促進し得る。て繊維ウェブ８の含水量が通常比較的高いプレス部の上流端部でシュープレスベルト１０が用いられる場合、第１の取り付け方向はとりわけ好ましい。

１つの例では、シュープレスベルトの回転方向Ｄ１に対するシュープレスベルトの補助溝の第１の取り付け方向における角度ωは、方程式ω＝αから求めることができる。

第２の取り付け方向（図４ｂ）では、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂで集められた水を脱水溝５０、５０ａ、５０ｂから取り除くことをとりわけ促進できる。第２の取り付け方向では、壁の補助溝１００は、シュープレスベルトの回転方向Ｄ１に対して９０°より大きい角度ωを形成する。そのため、補助溝は、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂから水を取り除くことにとりわけ寄与し、それにより脱水溝に集められた水をシュープレスベルト１０からの取り除くことが強化され得る。このような解決法は、繊維ウェブ８の乾燥分が既にある程度多くなっているプレス部の下流端部でシュープレスベルト１０が用いられる場合とりわけ有利である。１つの例では、シュープレスベルトの第２の取り付け方向における補助溝の角度ωは、方程式ω＝１８０－αから求めることができる。

すなわち、脱水溝５０、５０ａ、５０ｂの底部に対する補助溝１００の傾きを表す角度αは、シュープレスベルトの回転方向、すなわち、取り付け方向に依存しないのに対して、角度ωは製品の取り付け方向に従って決定される。角度ωが分かっている場合には角度αを求めることができる。そのため、第１の取り付け方向ではα＝ωであり、第２の取り付け方向では、式α＝１８０－ωから角度αを計算できる。

好ましくは、脱水溝の壁に補助溝１００、１００ａ、１００ｂを有するシュープレスベルト１０が取り付けられるパルプ乾燥機、抄紙機又は段ボール機等の機械は、一方が第１の取り付け方向に取り付けられ、他方が第２の取り付け方向に取り付けられる２つのシュープレスベルトを含むことが好ましい。そのため、ウェブの走行方向において、第１のシュープレスベルト１０は、脱水溝の補助溝１００、１００ａ、１００ｂが脱水溝５０、５０ａ、５０ｂから水を取り除くのを促進するように取り付けられることが有利である。さらに、ウェブの走行方向における後者のシュープレスベルト１０は、脱水溝５０の壁の補助溝１００が脱水溝の方に水が取り除かれるのに寄与するように取り付けられることが好ましい。２つのシュープレスと、脱水溝に補助溝１００、１００ａ、１００ｂを有する２つのシュープレスベルト１０とを含むそのようなシステムは、抄紙機、パルプ乾燥機、段ボール機等の機械のプレス部の脱水能力に対して、ひいては機械の生産効率の向上にとりわけ有利な効果を及ぼし得る。

上述のように、脱水溝の壁の補助溝は、シュープレスベルトの動作に対して多くの有利な効果を有し得る。それらは、例えば水の除去を高め、脱水溝の壁に上述の種類の補助溝を有する機械における生産効率及びウェブ速度を高めることに寄与し得る。

本願で提示した特徴は互いに独立した別個の例ではなく、様々な組み合わせでそれらを組み合わせることができる。それらに関する図面及び説明は本発明の概念を説明することを意図したものであるが、当業者であれば、様々な方法で本発明の基本概念を実施できることを理解するであろう。そのため、本発明及びその実施形態は、上述した例に限定されず、特許請求の範囲内で変更することができる。

Claims

内面及び外面を有するエンドレスループ状の物体であるシュープレスベルトであって、当該シュープレスベルトは、
エラストマー体と、
前記エラストマー体のための支持構造と、
を含み、
前記エラストマー体は、
当該シュープレスベルトの外面上にある複数の平行な脱水溝であって、２つの隣接する脱水溝の間にはリッジが設けられる、脱水溝、
を含み、
前記脱水溝のうちの少なくとも第１の脱水溝は、
脱水溝の第１の壁と、
脱水溝の第２の壁と、
脱水溝の第１の壁と第２の壁との間の脱水溝の底部と、
を含み、
前記脱水溝の第１の壁は、好ましくは当該シュープレスベルトの外面に延びる前記脱水溝の複数の平行な補助溝を含む、シュープレスベルト。
前記脱水溝の第２の壁は、前記シュープレスベルトの外面に延びる前記脱水溝の複数の平行な補助溝を含む、請求項１に記載のシュープレスベルト。
前記脱水溝の補助溝の数は、前記脱水溝の長手方向における１つの脱水溝から測定した場合、少なくとも２００／ｍである、請求項１又は２に記載のシュープレスベルト。
脱水溝の少なくとも１つの補助溝は、該少なくとも１つの補助溝の曲率半径が少なくとも１０ｍｍになるようにわずかに湾曲した形状を有する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のシュープレスベルト。
前記シュープレスベルトは、前記シュープレスベルトの回転方向に対して横方向に測定した場合、前記シュープレスベルトの外面に延びる補助溝を壁が有する少なくとも１４０／ｍの脱水溝を含む、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のシュープレスベルト。
前記脱水溝の複数の平行な補助溝は、各補助溝が、前記脱水溝の底部に対して少なくとも５°の角度αを形成する方向に延びるように配置されている、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のシュープレスベルト。
前記脱水溝の補助溝の幅は、前記脱水溝の幅の少なくとも０．１％であり且つ６．５％以下である、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のシュープレスベルト。
前記脱水溝の補助溝の深さは、前記脱水溝の深さの少なくとも０．１％であり且つ６．５％以下である、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のシュープレスベルト。
前記脱水溝の深さ方向における前記脱水溝の補助溝の寸法は、前記脱水溝の深さに対して少なくとも６０％である、請求項１乃至８のいずれか一項に記載のシュープレスベルト。
前記脱水溝の２つの隣接する補助溝の中心線の間の距離は少なくとも１ｍｍであり且つ５ｍｍ以下である、請求項１乃至９のいずれか一項に記載のシュープレスベルト。
前記第１の脱水溝の深さは少なくとも０．４ｍｍであり、好ましくは２．０ｍｍ以下である、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載のシュープレスベルト。
前記複数の脱水溝は、前記シュープレスベルトの回転方向に実質的に延びる、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載のシュープレスベルト。
前記エラストマー体は、少なくとも５０重量％、好ましくは少なくとも７０重量％のポリウレタンを含む、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載のシュープレスベルト。
請求項１乃至１３のいずれか一項に記載のシュープレスベルトを少なくとも１つ含む抄紙機、段ボール機又はパルプ乾燥機。
抄紙機、パルプ乾燥機又は段ボール機にシュープレスベルトを取り付けるための方法であって、当該方法は、
請求項１乃至１３のいずれか一項に記載のシュープレスベルトを提供するステップと、
前記シュープレスベルトをシュープレスに取り付けるステップと、
を含む、方法。