JPH10328893A - 圧搾ニップで材料ウェブを搾水する圧搾装置用の圧搾ジャケット - Google Patents

圧搾ニップで材料ウェブを搾水する圧搾装置用の圧搾ジャケット

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JPH10328893A
JPH10328893A JP10147250A JP14725098A JPH10328893A JP H10328893 A JPH10328893 A JP H10328893A JP 10147250 A JP10147250 A JP 10147250A JP 14725098 A JP14725098 A JP 14725098A JP H10328893 A JPH10328893 A JP H10328893A
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マトゥシュツィク ウーヴェ
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧搾ジャケットを改良して、高い貯水容積を
有していながら圧搾ニップではごく低い水圧しか発生せ
しめないように構成する。 【解決手段】 盲穴１が、ウェブ走行方向４で少なくと
も断続的に延びる溝５に接続されており、しかもウェブ
走行方向４に測定した前記溝５の長さが、圧搾ニップ長
さより大である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シュー形プレスの
圧搾ニップで材料ウェブ、特に湿紙ウェブを搾水する圧
搾装置用の圧搾ジャケットであって、前記圧搾ニップに
面した圧搾ジャケット表面に開口する水収容のための複
数の盲穴を少なくとも圧搾域に有している形式のものに
関する。
【０００２】
【従来の技術】プレスの乾燥効率を高めるために、シュ
ー形プレス用の圧搾ジャケットに、水収容のための盲穴
を設けることは公知である。
【０００３】盲穴は条溝に対比して、より高い貯水容積
を有してはいるが、圧搾ニップに大きな水圧を増成する
という欠点を有している。この欠点は、その代わり僅か
な貯水容積しか有していない条溝の場合には生じない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、明細
書冒頭で述べた形式の圧搾ジャケットを改良して、高い
貯水容積を有していながら圧搾ニップではごく低い水圧
しか発生せしめないように構成することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の構成手段は、盲穴が、ウェブ走行方向で少な
くとも断続的に延びる溝に接続されており、しかもウェ
ブ走行方向に測定した前記溝の長さが、圧搾ニップ長さ
より大である点にある。
【０００６】盲穴は、すでに述べたように高い貯水容積
を保証する。該盲穴を、ウェブ走行方向で見て圧搾ニッ
プ長さよりも長く延びた溝に接続することによって、圧
搾ニップにおける水圧は同時に減圧される。それという
のは盲穴が溝を介して圧搾ニップの前後区分と連通して
おり、要するに大気圧に接続されているからである。従
って盲穴内に収容された水は部分的に溝を介して流出す
ることができるので、盲穴内での大きな水圧の発生が防
止されている。
【０００７】原理的には前記溝は、圧搾ニップ長さより
も大きな長さを有していることができる。これによって
大気圧への接続が絶えず保証されている。しかし前記溝
は、ウェブ走行方向で測定した圧搾ジャケットの全長に
わたって延びる条溝として、しかも特にエンドレス条溝
として形成されていてもよい。この構成は、製作の点か
ら見て簡単であり、かつ相前後して配置された多数の盲
穴を大気圧に同時に接続することを可能にする。
【０００８】本発明の別の構成では条溝は、圧搾ジャケ
ットをめぐって螺線状に配置されている。この場合条溝
は、単条螺線、二条螺線又は多条螺線を形成することが
できる。螺線状の条溝は、製作が矢張り簡単である上に
ロール外周面の特性を改善する。
【０００９】本発明の別の構成では、多数の盲穴が、ジ
ャケット表面全体にわたって均等に配分して配置されて
いる。これによって均等な搾水作用が得られる。
【００１０】隣り合った盲穴の相互間隔は実質的に等し
い。隣り合った盲穴の間隔は、特に１０％以上の偏差を
相互に有していないようにする。これによって搾水効率
は格別良好かつ均等になる。
【００１１】本発明の更なる構成では溝又は条溝は互い
に平行に延びている。この場合は溝又は条溝の相互間隔
及び幅は互いに実質的に等しい。このように溝又は条溝
を均等に配置することによって、均等な搾水効果が高め
られる。しかも製造も容易になる。
【００１２】また溝又は条溝のエッジからエッジへの間
隔が、盲穴の直径より小であるか又は該直径に等しいの
が有利である。これによって各盲穴を少なくとも１つの
溝又は条溝に接続することが保証される。
【００１３】更に又、溝又は条溝の幅は、盲穴の直径よ
り小であるか又は該直径に等しいのが有利である。盲穴
は、水収容のための主貯水容積を有利に形成することが
できる。これによって溝又は条溝の幅は小さく維持する
ことができる。それというのは溝又は条溝は実質的に水
圧を減成するために役立てられるからである。原則とし
て溝又は条溝によって湿紙ウェブから水分を吸収する必
要はないので、溝又は条溝は、著しく狭い開口を有する
ことができる。
【００１４】更に本発明の構成では、盲穴の深さは、該
盲穴に接続された溝又は条溝の深さより大である。この
構成も、主貯水容積を盲穴によって形成することに基づ
いて可能になる。従って圧搾ニップ領域における高い水
圧を避けるために圧搾ニップ領域から盲穴を介して充分
多量の水を流出させることが保証されている限り、溝又
は条溝は僅かな深さに形成することができる。これによ
って圧搾ジャケットの強度は高められ、破損又は亀裂形
成のリスクは低減される。
【００１５】本発明の更なる構成では盲穴は、ウェブ走
行方向に対して約５゜〜約１５゜のリード角βBを成す
複数のラインに沿って配列されている。盲穴をこのよう
に配列することは搾水のために特に有利と判った。これ
によって圧搾ジャケットの強度損失が比較的少なくな
り、ひいては亀裂がウェブ走行方向に拡がるリスクも低
下する。
【００１６】更に本発明の有利な構成によれば前記溝又
は条溝は、盲穴のリード角βBに一致したリード角αRを
有するラインに沿って配列されている。この場合、盲穴
を配列させているラインと、溝又は条溝を配列させてい
るラインとが合致するように、前記溝又は条溝を配置す
るのが特に有利である。この構成手段によって、溝又は
条溝を盲穴の真中に接続させるような配置・構成が得ら
れる。これによって水流出は最適になり、また圧搾ジャ
ケットの耐久性も良くなる。
【００１７】本発明の別の構成では溝又は条溝は、約
０．１゜〜約３゜のリード角αRを有するラインに沿っ
て配列されている。盲穴とは異なったリード角で溝又は
条溝が延在するように構成することも有利と判った。こ
の場合は盲穴への溝又は条溝の接続は圧搾ジャケット全
体にわたって変化する。
【００１８】圧搾領域におけるロール外周面の開放面積
が、少なくとも前記圧搾領域において圧搾ジャケットの
総面積の３０％以上であるのが有利である。これによっ
て高い搾水効率が有利に保証される。
【００１９】本発明の別の構成によれば盲穴が少なくと
も２種の異なった直径を有している。この場合、異なっ
た直径を有する盲穴を圧搾ジャケットの全表面にわたっ
て均等配分して配置する、しかも特に、大きな直径を有
する盲穴と小さい直径を有する盲穴とを交互に配置する
のが有利である。この手段によって、盲穴間のウェブを
過度に縮小することなしに、ひいては余りにも大きな強
度損を及ぼすことなしに、水収容能を高めることが達成
される。
【００２０】
【発明の実施の形態】次に図面に基づいて本発明の実施
例を詳説する。
【００２１】図１から判るように、本発明の圧搾ジャケ
ットの図１に示した実施形態では盲穴１は、圧搾ジャケ
ットの表面２の全面にわたって均等に配分されている。
特に各盲穴１は、隣接した盲穴１に対して実質的に等し
い間隔ａ1，ａ2，ａ3を有している。間隔ａ1，ａ2，ａ3
の偏差は約１０％又はそれ以下である。
【００２２】やはり図１から判るように、盲穴１は、ウ
ェブ走行方向４に対して角度βBを形成するライン３に
沿って配置されている。前記角度βBは殊に有利には約
５゜〜約１５゜である。盲穴１に接続された溝又は条溝
は図１では図示を省かれている。
【００２３】図２に示した本発明による圧搾ジャケット
の構成では盲穴１は同じく、ウェブ走行方向４に対して
約５゜〜約１５゜の角度βBを形成するライン３に沿っ
て配置されている。前記盲穴１に加えて溝又は条溝５が
設けられており、該条溝は、ウェブ走行方向４に対して
約５゜〜約１５゜の角度αRを形成するライン６に沿っ
て延在している。更にまた図面から判るようにライン６
はライン３と合致しているので、溝又は条溝５は各盲穴
１の真中に接続されている。
【００２４】更に図２から判るように溝又は条溝５は等
しい相互間隔Ｄを有しており、かつ該条溝５の幅ｂは盲
穴１の直径ｄよりも小である。更にまた本実施形態の場
合にも各盲穴１は隣り合った盲穴に対して、等しい間隔
ａ1，ａ2，ａ3を有している。
【００２５】図３に示した本発明による圧搾ジャケット
の変化実施形態でも条溝５は、互いに平行にかつ等しい
相互間隔Ｄで配置されている。この場合、隣り合った条
溝５のエッジ間の相互間隔Ｄは、盲穴１の直径ｄにほぼ
等しいか、又は該直径よりも小である。条溝５が沿って
延在しているライン６に合致したライン３上に盲穴１が
位置していないにも拘わらず、前記の設計手段によっ
て、各盲穴１を少なくとも１つの条溝５に接続すること
が保証されている。
【００２６】条溝５はすべての実施例において、特にエ
ンドレス条溝として、或いは螺線状の条溝として形成す
ることができる。しかも該条溝５は二条螺線又は多条螺
線を形成することもできる。盲穴１は圧搾ジャケットの
表面２の全面にわたって均等に、或いは偶然の原理に基
づいて配分することもできる。盲穴１の深さは、条溝５
の深さよりも大であるのが有利である。図３に示したよ
うに条溝５はウェブ走行方向４に対して小さな角度αR
を形成し、特に約０．１゜〜０．３゜であってもよい。
盲穴１と条溝５との開口横断面の和から生じるロール外
周面の開放面積は、少なくとも圧搾ニップ域において総
面積の３０％より大であるのが有利である。
【００２７】総じて極めて優れた乾燥特性を有する圧搾
ジャケットが得られる。それというのは著しく良好な水
収容と水導出が得られるからである。その場合特に盲穴
１は大きな貯水容積のために働き、また条溝５は圧搾ニ
ップからの排水のために働くので、圧搾ニップにおける
高い水圧の発生は回避される。本発明による圧搾ジャケ
ットの製造は比較的簡単であり、かつ圧搾ジャケットは
高い耐久性を有する点で優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による圧搾ジャケットの盲穴配列の可能
態様を示す概略図である。
【図２】本発明の別の実施例による圧搾ジャケット部分
の概略平面図である。
【図３】本発明の更に別の実施例による圧搾ジャケット
部分の概略平面図である。
【符号の説明】
１ 盲穴、 ２ 表面、 ３ ライン、 ４
ウェブ走行方向、 ５溝又は条溝、 ６ ライン、
ａ1，ａ2，ａ3 間隔、 ｂ 溝又は条溝の幅、
ｄ 盲穴の直径、 Ｄ 隣り合った溝又は条溝の相
互間隔、βB ウェブ走行方向に対して形成するライ
ン３の角度又はリード角、 αRウェブ走行方向に対し
て形成するライン６の角度又はリード角

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シュー形プレスの圧搾ニップで材料ウェ
    ブ、特に湿紙ウェブを搾水する圧搾装置用の圧搾ジャケ
    ットであって、前記圧搾ニップに面した圧搾ジャケット
    表面に開口する水収容のための複数の盲穴（１）を少な
    くとも圧搾域に有している形式のものにおいて、盲穴
    （１）が、ウェブ走行方向（４）で少なくとも断続的に
    延びる溝（５）に接続されており、しかもウェブ走行方
    向（４）に測定した前記溝（５）の長さが、圧搾ニップ
    長さより大であることを特徴とする、圧搾ニップで材料
    ウェブを搾水する圧搾装置用の圧搾ジャケット。
  2. 【請求項２】 溝が、ウェブ走行方向（４）で測定した
    圧搾ジャケットの全長にわたって延びる条溝（５）とし
    て形成されている、請求項１記載の圧搾ジャケット。
  3. 【請求項３】 条溝（５）がエンドレス条溝として形成
    されている、請求項２記載の圧搾ジャケット。
  4. 【請求項４】 条溝（５）が螺線状に延びている、請求
    項２記載の圧搾ジャケット。
  5. 【請求項５】 条溝（５）が二条螺線又は多条螺線を形
    成している、請求項４記載の圧搾ジャケット。
  6. 【請求項６】 多数の盲穴（１）が圧搾ジャケットの円
    筒表面（２）の全体にわたって均等配分して配置されて
    いる、請求項１から５までのいずれか１項記載の圧搾ジ
    ャケット。
  7. 【請求項７】 隣り合った盲穴（１）相互の間隔
    （ａ1，ａ2，ａ3）が実質的に等しい、請求項６記載の
    圧搾ジャケット。
  8. 【請求項８】 隣り合った盲穴（１）の間隔（ａ1，
    ａ2，ａ3）の相互偏差が１０％以下である、請求項６又
    は７記載の圧搾ジャケット。
  9. 【請求項９】 溝又は条溝（５）が互いに平行に延びて
    いる、請求項１から８までのいずれか１項記載の圧搾ジ
    ャケット。
  10. 【請求項１０】 溝又は条溝（５）の相互間隔（Ｄ）及
    び幅（ｂ）が互いに実質的に等しい、請求項１から９ま
    でのいずれか１項記載の圧搾ジャケット。
  11. 【請求項１１】 溝又は条溝（５）のエッジからエッジ
    への間隔（Ｄ）が、盲穴（１）の直径（ｄ）より小であ
    るか又は該直径に等しい、請求項１０記載の圧搾ジャケ
    ット。
  12. 【請求項１２】 溝又は条溝（５）の幅（ｂ）が、盲穴
    （１）の直径（ｄ）より小であるか又は該直径に等し
    い、請求項１０又は１１記載の圧搾ジャケット。
  13. 【請求項１３】 盲穴（１）の深さが、該盲穴に接続さ
    れた溝又は条溝（５）の深さより大である、請求項１か
    ら１２までのいずれか１項記載の圧搾ジャケット。
  14. 【請求項１４】 盲穴（１）が、ウェブ走行方向（４）
    に対して約５゜〜約１５゜のリード角（βB）を成す複
    数のライン（３）に沿って配列されている、請求項１か
    ら１３までのいずれか１項記載の圧搾ジャケット。
  15. 【請求項１５】 溝又は条溝（５）が、盲穴（１）のリ
    ード角（βB）に一致したリード角（αR）を有するライ
    ン（６）に沿って配列されている、請求項１４記載の圧
    搾ジャケット。
  16. 【請求項１６】 盲穴（１）を配列させているライン
    （３）と、溝又は条溝（５）を配列させているライン
    （６）とが合致している、請求項１５記載の圧搾ジャケ
    ット。
  17. 【請求項１７】 溝又は条溝（５）が、約０．１゜〜約
    ３゜のリード角（α R）を有するライン（６）に沿って
    配列されている、請求項１から１４までのいずれか１項
    記載の圧搾ジャケット。
  18. 【請求項１８】 ロール外周面の開放面積が少なくとも
    圧搾領域においては、総面積の３０％以上である、請求
    項１から１７までのいずれか１項記載の圧搾ジャケッ
    ト。
  19. 【請求項１９】 盲穴（１）が少なくとも２種の異なっ
    た直径を有している、請求項１から１８までのいずれか
    １項記載の圧搾ジャケット。
  20. 【請求項２０】 異なった直径を有する盲穴（１）が、
    ロール円筒面の全表面にわたって均等配分して配置され
    ている、請求項１９記載の圧搾ジャケット。
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