JP2961008B2 - シュープレス用ベルト - Google Patents
シュープレス用ベルトInfo
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- yarn
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- shoe
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エンドレスベルトに係
り、特に、抄紙機において湿紙から脱水するプレス工程
に使用するシュープレス用ベルトの寿命向上に関する。
り、特に、抄紙機において湿紙から脱水するプレス工程
に使用するシュープレス用ベルトの寿命向上に関する。
【０００２】
【従来の技術】抄紙のプレス工程では、一般的に、上下
一対のロールで脱水するロールプレスやロールとそのロ
ールに面接触する窪んだ湾曲面を有する加圧シューとで
脱水するシュープレスが使用されているが、近年では、
種々の利点を有することから、シュープレスがより頻繁
に使用されている。
一対のロールで脱水するロールプレスやロールとそのロ
ールに面接触する窪んだ湾曲面を有する加圧シューとで
脱水するシュープレスが使用されているが、近年では、
種々の利点を有することから、シュープレスがより頻繁
に使用されている。
【０００３】前記シュープレスは、２枚のフェルトに挟
まれた湿紙の一方側の面を回転ロールで押さえ、他方側
の面を非透液性のエンドレスベルト（シュープレス用ベ
ルト）を介して加圧シューで加圧し、前記湿紙の脱水を
行うものである。前記シュープレス用ベルトとしては、
特公昭６３−１５３９８号公報に開示されているよう
に、袋織りでエンドレス状に製織した基布のシュー側と
なる面を弾性材料からなる層で被覆し、他方の面（フェ
ルトと当接する面）に露出している基布面では、ベルト
の走行方向の糸（タテ糸）の屈曲の頂点に接する平面
が、ベルトの走行方向に交差する方向の糸（ヨコ糸）の
屈曲の頂点に接する平面よりも低い位置となる多重織り
にて製織したものが紹介されている。
まれた湿紙の一方側の面を回転ロールで押さえ、他方側
の面を非透液性のエンドレスベルト（シュープレス用ベ
ルト）を介して加圧シューで加圧し、前記湿紙の脱水を
行うものである。前記シュープレス用ベルトとしては、
特公昭６３−１５３９８号公報に開示されているよう
に、袋織りでエンドレス状に製織した基布のシュー側と
なる面を弾性材料からなる層で被覆し、他方の面（フェ
ルトと当接する面）に露出している基布面では、ベルト
の走行方向の糸（タテ糸）の屈曲の頂点に接する平面
が、ベルトの走行方向に交差する方向の糸（ヨコ糸）の
屈曲の頂点に接する平面よりも低い位置となる多重織り
にて製織したものが紹介されている。
【０００４】そしてまた、特公昭６３−３８４７号公報
に開示されているように、基布のシュー側となる面を弾
性材料からなる層で被覆し、他方の面に露出している基
布面では、ベルトの走行方向に交差する方向の糸の屈曲
の頂点に接する平面が、ベルトの走行方向の糸の屈曲の
頂点に接する平面よりも低い位置としたシュープレス用
ベルトが紹介されている。
に開示されているように、基布のシュー側となる面を弾
性材料からなる層で被覆し、他方の面に露出している基
布面では、ベルトの走行方向に交差する方向の糸の屈曲
の頂点に接する平面が、ベルトの走行方向の糸の屈曲の
頂点に接する平面よりも低い位置としたシュープレス用
ベルトが紹介されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
公昭６３−１５３９８号公報、前記特公昭６３−３８４
７号公報で紹介されているシュープレス用ベルトは、基
布が露出ている面において、走行方向の糸、または走行
方向に交差する糸にいずれか一方の糸が他方の糸より突
出した状態となっているため、この突出した部分に圧力
が集中して摩耗し易いという問題があった。
公昭６３−１５３９８号公報、前記特公昭６３−３８４
７号公報で紹介されているシュープレス用ベルトは、基
布が露出ている面において、走行方向の糸、または走行
方向に交差する糸にいずれか一方の糸が他方の糸より突
出した状態となっているため、この突出した部分に圧力
が集中して摩耗し易いという問題があった。
【０００６】そして、前者は特に、ベルトの走行方向と
交差する糸が摩耗されるので、巾に伸びが生じ、プレス
入口で当該シュープレス用ベルトが膨れ、ラインスピー
ドが低下するという問題があった。さらに、シュープレ
ス機を停止して、シュープレス用ベルトの耳をカットし
なければならない等、生産性を著しく低下させるという
問題があった。
交差する糸が摩耗されるので、巾に伸びが生じ、プレス
入口で当該シュープレス用ベルトが膨れ、ラインスピー
ドが低下するという問題があった。さらに、シュープレ
ス機を停止して、シュープレス用ベルトの耳をカットし
なければならない等、生産性を著しく低下させるという
問題があった。
【０００７】また、後者は、走行方向の糸が摩耗される
ため、シュープレス用ベルトの丈が伸びて、当該シュー
プレス用ベルトがストレッチオーバーしてしまい、使用
不可となるという問題があった。さらに、近年では、抄
紙機の抄紙速度が向上し、高速抄紙機にもシュープレス
用ベルトが使用されるようになったり、シュープレス用
ベルトの長さを短くしたいわゆるショートベルトタイプ
のシュープレスの普及により、プレス回数が増加して、
益々シュープレス用ベルトに摩耗が発生し易くなってき
ており、他の部品の寿命に比べ、シュープレス用ベルト
の寿命が短くなる傾向となっている。
ため、シュープレス用ベルトの丈が伸びて、当該シュー
プレス用ベルトがストレッチオーバーしてしまい、使用
不可となるという問題があった。さらに、近年では、抄
紙機の抄紙速度が向上し、高速抄紙機にもシュープレス
用ベルトが使用されるようになったり、シュープレス用
ベルトの長さを短くしたいわゆるショートベルトタイプ
のシュープレスの普及により、プレス回数が増加して、
益々シュープレス用ベルトに摩耗が発生し易くなってき
ており、他の部品の寿命に比べ、シュープレス用ベルト
の寿命が短くなる傾向となっている。
【０００８】本発明は、このような問題を解決すること
を課題とするものであり、シュープレス用ベルトの摩耗
を防止し、寿命が向上したシュープレス用ベルトを提供
することを目的とする。
を課題とするものであり、シュープレス用ベルトの摩耗
を防止し、寿命が向上したシュープレス用ベルトを提供
することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、基布のシュー側となる面から所望深さの
基布内に弾性樹脂を充填し、かつ、該弾性樹脂でシュー
側面を被覆してなるシュープレス用ベルトにおいて、前
記基布の他方の表面に露出した、べルトの走行方向の糸
と、これに交差する糸のそれぞれの屈曲頂点をほぼ同一
レベルにしたことを特徴とするシュープレス用ベルトを
提供するものである。
に、本発明は、基布のシュー側となる面から所望深さの
基布内に弾性樹脂を充填し、かつ、該弾性樹脂でシュー
側面を被覆してなるシュープレス用ベルトにおいて、前
記基布の他方の表面に露出した、べルトの走行方向の糸
と、これに交差する糸のそれぞれの屈曲頂点をほぼ同一
レベルにしたことを特徴とするシュープレス用ベルトを
提供するものである。
【００１０】
【作用】本発明によるシュープレス用ベルトは、基布の
シュー側となる面側に、前記弾性樹脂層を設け、前記基
布の他方の表面（フェルト側となる面）に露出した、べ
ルトの走行方向の糸と、これに交差する糸のそれぞれの
屈曲頂点をほぼ同一レベルとした構造を有するため、フ
ェルトと接触する表面積を増加することができると共
に、前記両糸の屈曲の頂点に、均一の荷重（圧力）をか
けることができる。従って、前記シュープレス用ベルト
にかかる荷重を分散することができ、当該シュープレス
用ベルトの特定箇所に圧力が集中することがない。従っ
て、前記シュープレス用ベルト表面の偏った摩耗を防止
することができる。
シュー側となる面側に、前記弾性樹脂層を設け、前記基
布の他方の表面（フェルト側となる面）に露出した、べ
ルトの走行方向の糸と、これに交差する糸のそれぞれの
屈曲頂点をほぼ同一レベルとした構造を有するため、フ
ェルトと接触する表面積を増加することができると共
に、前記両糸の屈曲の頂点に、均一の荷重（圧力）をか
けることができる。従って、前記シュープレス用ベルト
にかかる荷重を分散することができ、当該シュープレス
用ベルトの特定箇所に圧力が集中することがない。従っ
て、前記シュープレス用ベルト表面の偏った摩耗を防止
することができる。
【００１１】ここで、前記ベルトの走行方向に交差する
糸及びベルトの走行方向の糸の断面形状は、円形、フラ
ット形状のいずれでもよく、タテ糸とヨコ糸の形状が異
なってもよい。そして、前記ベルトの走行方向に交差す
る糸及びベルトの走行方向の糸は、細すぎると摩耗し易
く、また、太すぎると抄紙する紙にマークが発生してし
まう。従って、断面形状が円形の糸は、その径を０．１
〜１．０ｍｍΦ程度とすることが好適である。また、断
面形状がフラット形状の糸は、その短辺の長さを０．１
〜１．０ｍｍ程度とすることが好適であり、長辺の長さ
を０．２〜２．０ｍｍ程度とすることが好適である。そ
して、特に、長辺を短辺に対して１．２〜３．５倍とな
るようにすることが好適である。
糸及びベルトの走行方向の糸の断面形状は、円形、フラ
ット形状のいずれでもよく、タテ糸とヨコ糸の形状が異
なってもよい。そして、前記ベルトの走行方向に交差す
る糸及びベルトの走行方向の糸は、細すぎると摩耗し易
く、また、太すぎると抄紙する紙にマークが発生してし
まう。従って、断面形状が円形の糸は、その径を０．１
〜１．０ｍｍΦ程度とすることが好適である。また、断
面形状がフラット形状の糸は、その短辺の長さを０．１
〜１．０ｍｍ程度とすることが好適であり、長辺の長さ
を０．２〜２．０ｍｍ程度とすることが好適である。そ
して、特に、長辺を短辺に対して１．２〜３．５倍とな
るようにすることが好適である。
【００１２】
【実施例】次に、本発明に係る実施例について、図面を
参照して説明する。図１ないし図３は、本発明の実施例
に係るシュープレス用ベルトの構造を示す一部拡大断面
図であり、図４及び図５は、従来のシュープレス用ベル
トの構造を示す一部拡大断面図、図６は、図２に示すシ
ュープレス用ベルトのフェルト側となる面の加圧マーク
図である。
参照して説明する。図１ないし図３は、本発明の実施例
に係るシュープレス用ベルトの構造を示す一部拡大断面
図であり、図４及び図５は、従来のシュープレス用ベル
トの構造を示す一部拡大断面図、図６は、図２に示すシ
ュープレス用ベルトのフェルト側となる面の加圧マーク
図である。
【００１３】図１に示すシュープレス用ベルト（発明品
１）は、ベルトの走行方向と交差する糸１（ヨコ糸）と
ベルトの走行方向の糸２（タテ糸）が共に二重構造を有
する基布４のシュー側となる面側に、この面側から当該
基布４の所望深さまでポリウレタン樹脂を充填すると共
に、当該基布４のシュー側となる面をポリウレタン樹脂
で被覆したポリウレタン樹脂層３を設け、一方、基布４
のフェルト側となる面に露出したベルトの走行方向と交
差する糸１の屈曲の頂点と、ベルトの走行方向の糸２の
屈曲の頂点とを、ほぼ同高とした構造を有している。
尚、ベルトの走行方向と交差する糸１及びベルトの走行
方向の糸２として、ポリエステル（ＰＥＴ）モノフィラ
メントを用い、且つ断面形状が円形のものを使用した。
１）は、ベルトの走行方向と交差する糸１（ヨコ糸）と
ベルトの走行方向の糸２（タテ糸）が共に二重構造を有
する基布４のシュー側となる面側に、この面側から当該
基布４の所望深さまでポリウレタン樹脂を充填すると共
に、当該基布４のシュー側となる面をポリウレタン樹脂
で被覆したポリウレタン樹脂層３を設け、一方、基布４
のフェルト側となる面に露出したベルトの走行方向と交
差する糸１の屈曲の頂点と、ベルトの走行方向の糸２の
屈曲の頂点とを、ほぼ同高とした構造を有している。
尚、ベルトの走行方向と交差する糸１及びベルトの走行
方向の糸２として、ポリエステル（ＰＥＴ）モノフィラ
メントを用い、且つ断面形状が円形のものを使用した。
【００１４】図２に示すシュープレス用ベルト（発明品
２）は、ベルトの走行方向と交差する糸１とベルトの走
行方向の糸２が共に二重構造を有する基布４のシュー側
となる面側に、この面側から当該基布４の所望深さまで
ポリウレタン樹脂を充填すると共に、当該基布４のシュ
ー側となる面をポリウレタン樹脂で被覆したポリウレタ
ン樹脂層３を設け、一方、基布４のフェルト側となる面
に露出したベルトの走行方向と交差する糸１の屈曲の頂
点と、ベルトの走行方向の糸２の屈曲の頂点とを、ほぼ
同高とした構造を有している。尚、ベルトの走行方向と
交差する糸１及びベルトの走行方向の糸２として、ＰＥ
Ｔモノフィラメントを用い、且つ断面形状がフラット形
状のものを使用した。
２）は、ベルトの走行方向と交差する糸１とベルトの走
行方向の糸２が共に二重構造を有する基布４のシュー側
となる面側に、この面側から当該基布４の所望深さまで
ポリウレタン樹脂を充填すると共に、当該基布４のシュ
ー側となる面をポリウレタン樹脂で被覆したポリウレタ
ン樹脂層３を設け、一方、基布４のフェルト側となる面
に露出したベルトの走行方向と交差する糸１の屈曲の頂
点と、ベルトの走行方向の糸２の屈曲の頂点とを、ほぼ
同高とした構造を有している。尚、ベルトの走行方向と
交差する糸１及びベルトの走行方向の糸２として、ＰＥ
Ｔモノフィラメントを用い、且つ断面形状がフラット形
状のものを使用した。
【００１５】図３に示すシュープレス用ベルト（発明品
３）は、ベルトの走行方向と交差する糸１Ａ及び１Ｂ
と、ベルトの走行方向の糸２Ａ及び２Ｂが二重構造を有
する基布４のシュー側となる面側に、この面側から当該
基布４の充填糸５部分までポリウレタン樹脂を充填する
と共に、当該基布４のシュー側となる面をポリウレタン
樹脂で被覆したポリウレタン樹脂層３を設け、一方、基
布４のフェルト側となる面に露出したベルトの走行方向
と交差する糸１の屈曲の頂点と、ベルトの走行方向の糸
２の屈曲の頂点とを、ほぼ同一レベルとした構造を有し
ている。尚、前記基布４の上層部にあるベルトの走行方
向と交差する糸１Ａ及びベルトの走行方向の糸２Ａとし
て、耐摩耗性を有するナイロン６（Ｎ６）モノフラメン
トを用い、基布４の下層部にあるベルトの走行方向と交
差する糸１Ｂ及びベルトの走行方向の糸２Ｂとして、膨
潤の小さいＰＥＴモノフィラメントを用い、且つ断面形
状が円形のものを使用した。
３）は、ベルトの走行方向と交差する糸１Ａ及び１Ｂ
と、ベルトの走行方向の糸２Ａ及び２Ｂが二重構造を有
する基布４のシュー側となる面側に、この面側から当該
基布４の充填糸５部分までポリウレタン樹脂を充填する
と共に、当該基布４のシュー側となる面をポリウレタン
樹脂で被覆したポリウレタン樹脂層３を設け、一方、基
布４のフェルト側となる面に露出したベルトの走行方向
と交差する糸１の屈曲の頂点と、ベルトの走行方向の糸
２の屈曲の頂点とを、ほぼ同一レベルとした構造を有し
ている。尚、前記基布４の上層部にあるベルトの走行方
向と交差する糸１Ａ及びベルトの走行方向の糸２Ａとし
て、耐摩耗性を有するナイロン６（Ｎ６）モノフラメン
トを用い、基布４の下層部にあるベルトの走行方向と交
差する糸１Ｂ及びベルトの走行方向の糸２Ｂとして、膨
潤の小さいＰＥＴモノフィラメントを用い、且つ断面形
状が円形のものを使用した。
【００１６】図４に示すシュープレス用ベルト（従来品
１）は、従来のシュープレス用ベルトであり、ベルトの
走行方向の糸２が二重となった二重構造を有する基布４
のシュー側となる面側に、この面側から当該基布４の所
望深さまでポリウレタン樹脂を充填すると共に、当該基
布４のシュー側となる面をポリウレタン樹脂で被覆した
ポリウレタン樹脂層３を設け、一方、基布４のフェルト
側となる面に露出したベルトの走行方向と交差する糸１
の屈曲の頂点が、ベルトの走行方向の糸２の屈曲の頂点
より上部に突出した構造を有している。尚、ベルトの走
行方向と交差する糸１及びベルトの走行方向の糸２とし
て、ＰＥＴを用い、且つ断面形状が円形のものを使用し
た。
１）は、従来のシュープレス用ベルトであり、ベルトの
走行方向の糸２が二重となった二重構造を有する基布４
のシュー側となる面側に、この面側から当該基布４の所
望深さまでポリウレタン樹脂を充填すると共に、当該基
布４のシュー側となる面をポリウレタン樹脂で被覆した
ポリウレタン樹脂層３を設け、一方、基布４のフェルト
側となる面に露出したベルトの走行方向と交差する糸１
の屈曲の頂点が、ベルトの走行方向の糸２の屈曲の頂点
より上部に突出した構造を有している。尚、ベルトの走
行方向と交差する糸１及びベルトの走行方向の糸２とし
て、ＰＥＴを用い、且つ断面形状が円形のものを使用し
た。
【００１７】図５に示すシュープレス用ベルト（従来品
２）は、 従来のシュープレス用ベルトであり、ベルト
の走行方向と交差する糸１が二重となった二重構造を有
する基布４のシュー側となる面側に、この面側から当該
基布４の所望深さまでポリウレタン樹脂を充填すると共
に、当該基布４のシュー側となる面をポリウレタン樹脂
で被覆したポリウレタン樹脂層３を設け、一方、基布４
のフェルト側となる面に露出したベルトの走行方向と交
差する糸１の屈曲の頂点が、ベルトの走行方向の糸２の
屈曲の頂点より上部に突出した構造を有している。尚、
ベルトの走行方向と交差する糸１及びベルトの走行方向
の糸２として、ＰＥＴモノフィラメントを用い、且つ断
面形状が円形のものを使用した。
２）は、 従来のシュープレス用ベルトであり、ベルト
の走行方向と交差する糸１が二重となった二重構造を有
する基布４のシュー側となる面側に、この面側から当該
基布４の所望深さまでポリウレタン樹脂を充填すると共
に、当該基布４のシュー側となる面をポリウレタン樹脂
で被覆したポリウレタン樹脂層３を設け、一方、基布４
のフェルト側となる面に露出したベルトの走行方向と交
差する糸１の屈曲の頂点が、ベルトの走行方向の糸２の
屈曲の頂点より上部に突出した構造を有している。尚、
ベルトの走行方向と交差する糸１及びベルトの走行方向
の糸２として、ＰＥＴモノフィラメントを用い、且つ断
面形状が円形のものを使用した。
【００１８】前記図１ないし図５における充填糸５は、
基布４内への樹脂充填を調節する働きを持ち、いずれも
ＰＥＴマルチモノフィラメントを使用した。但し、充填
糸５は、共通であるから、その仕様は省いた。尚、発明
品１ないし発明品４、及び従来品の仕様を表１に示す。
基布４内への樹脂充填を調節する働きを持ち、いずれも
ＰＥＴマルチモノフィラメントを使用した。但し、充填
糸５は、共通であるから、その仕様は省いた。尚、発明
品１ないし発明品４、及び従来品の仕様を表１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】次に、前記発明品１ないし発明品３、及び
従来品１及び従来品２について、基布マーク面積比、摩
耗試験、湿潤繰り返し加工後のシュープレス用ベルトの
伸びについて調査した。調査方法を下記に示す。 （基布加圧マーク面積比）前記各シュープレス用ベルト
のフェルト側となる面に、カーボン紙を載せ、これに４
０ｋｇ／ｃｍ2 の荷重をかけ、転写した加圧マークの面
積を、全面積に対する百分率で評価した。その加圧マー
クの一例を図６に示す。 （摩耗試験）遊星式摩耗試験機を用い、前記各シュープ
レス用ベルトに１ｋｇの荷重をかけて、前記シュープレ
ス用ベルトを３０００回周回させる。この試験終了後の
シュープレス用ベルトの走行方向と、走行方向と交差す
る方向の強度と、新品のシュープレス用ベルトの強度と
を比較し、新品のシュープレス用ベルトに対する百分率
で評価した。 （湿潤繰り返し加圧後のシュープレス用ベルトの伸び）
前記各シュープレス用ベルトを、水に７日間浸漬し、当
該浸漬後のシュープレス用ベルトに、１０Ｈｚで５０ｋ
ｇ／ｃｍ2 の荷重をかけ、これを１００万回繰り返した
後のシュープレス用ベルトの寸法と、新品のシュープレ
ス用ベルトの寸法との差を、新品のシュープレス用ベル
トの寸法に対する百分率で評価した。
従来品１及び従来品２について、基布マーク面積比、摩
耗試験、湿潤繰り返し加工後のシュープレス用ベルトの
伸びについて調査した。調査方法を下記に示す。 （基布加圧マーク面積比）前記各シュープレス用ベルト
のフェルト側となる面に、カーボン紙を載せ、これに４
０ｋｇ／ｃｍ2 の荷重をかけ、転写した加圧マークの面
積を、全面積に対する百分率で評価した。その加圧マー
クの一例を図６に示す。 （摩耗試験）遊星式摩耗試験機を用い、前記各シュープ
レス用ベルトに１ｋｇの荷重をかけて、前記シュープレ
ス用ベルトを３０００回周回させる。この試験終了後の
シュープレス用ベルトの走行方向と、走行方向と交差す
る方向の強度と、新品のシュープレス用ベルトの強度と
を比較し、新品のシュープレス用ベルトに対する百分率
で評価した。 （湿潤繰り返し加圧後のシュープレス用ベルトの伸び）
前記各シュープレス用ベルトを、水に７日間浸漬し、当
該浸漬後のシュープレス用ベルトに、１０Ｈｚで５０ｋ
ｇ／ｃｍ2 の荷重をかけ、これを１００万回繰り返した
後のシュープレス用ベルトの寸法と、新品のシュープレ
ス用ベルトの寸法との差を、新品のシュープレス用ベル
トの寸法に対する百分率で評価した。
【００２１】以上の結果を表２に示す。
【００２２】
【表２】
【００２３】前記発明品１ないし発明品３は、従来品１
及び従来品２より、加圧マーク面積比が大幅に増加して
いることが立証された。これは、発明品１ないし発明品
３のフェルト側となる面に露出したベルトの走行方向と
交差する糸１の屈曲の頂点と、ベルトの走行方向の糸２
の屈曲の頂点とを、ほぼ同高としたため、前記屈曲頂点
の接触する面積が増加したと共に、前記両糸１及び２の
屈曲の頂点に、均一の荷重をかけることができたためで
ある。
及び従来品２より、加圧マーク面積比が大幅に増加して
いることが立証された。これは、発明品１ないし発明品
３のフェルト側となる面に露出したベルトの走行方向と
交差する糸１の屈曲の頂点と、ベルトの走行方向の糸２
の屈曲の頂点とを、ほぼ同高としたため、前記屈曲頂点
の接触する面積が増加したと共に、前記両糸１及び２の
屈曲の頂点に、均一の荷重をかけることができたためで
ある。
【００２４】さらに、発明品１ないし発明品３は、従来
品１及び従来品２より、摩耗の発生が少なく、ベルトの
走行方向及びベルトの走行方向と交差する方向の伸び率
が共に、１．０％以下となって、寸法安定性も向上して
いることが立証された。そして、特に、発明品３は、耐
摩耗性を有するナイロン６（Ｎ６）モノフラメントで、
基布４の上層部を構成したため、耐摩耗性が著しく向上
した。
品１及び従来品２より、摩耗の発生が少なく、ベルトの
走行方向及びベルトの走行方向と交差する方向の伸び率
が共に、１．０％以下となって、寸法安定性も向上して
いることが立証された。そして、特に、発明品３は、耐
摩耗性を有するナイロン６（Ｎ６）モノフラメントで、
基布４の上層部を構成したため、耐摩耗性が著しく向上
した。
【００２５】尚、本実施例では、ベルトの走行方向と交
差する糸１とベルトの走行方向の糸２の二重構造を有す
る基布４を使用したが、これに限らず、これ以上の多重
構造を有する基布を使用してもよいことは勿論である。
また、本実施例では、ベルトの走行方向と交差する糸１
及びベルトの走行方向の糸２として、ＰＥＴやＮ６を使
用したが、これに限らず、ナイロン６６、ナイロン６・
１２、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエー
テルケトン等の他の繊維を使用してもよい。
差する糸１とベルトの走行方向の糸２の二重構造を有す
る基布４を使用したが、これに限らず、これ以上の多重
構造を有する基布を使用してもよいことは勿論である。
また、本実施例では、ベルトの走行方向と交差する糸１
及びベルトの走行方向の糸２として、ＰＥＴやＮ６を使
用したが、これに限らず、ナイロン６６、ナイロン６・
１２、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエー
テルケトン等の他の繊維を使用してもよい。
【００２６】そして、本実施例では、弾性樹脂として、
ポリウレタン樹脂を使用したが、これに限らず、尿素樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドエラストマー、アクリ
ロニトリル−ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴ
ム、シリコン樹脂等、他の弾性樹脂を使用してもよい。
ポリウレタン樹脂を使用したが、これに限らず、尿素樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドエラストマー、アクリ
ロニトリル−ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴ
ム、シリコン樹脂等、他の弾性樹脂を使用してもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るシュ
ープレス用ベルトは、基布のシュー側となる面から所望
深さの基布内に弾性樹脂を充填し、かつ、該弾性樹脂で
シュー側面を被覆してなるシュープレス用ベルトにおい
て、前記基布の他方の表面に露出した、べルトの走行方
向の糸と、これに交差する糸のそれぞれの屈曲頂点をほ
ぼ同一レベルとしたため、前記フェルトと接触する面積
を増加すると共に、前記両糸の屈曲の頂点に、均一の荷
重をかけることができる。従って、前記シュープレス用
ベルトにかかる荷重を分散することができ、当該シュー
プレス用ベルトの特定箇所に圧力が集中することを防止
することができる。この結果、シュープレス用ベルト表
面の偏った摩耗を防止することができ、寿命を著しく向
上することができる。
ープレス用ベルトは、基布のシュー側となる面から所望
深さの基布内に弾性樹脂を充填し、かつ、該弾性樹脂で
シュー側面を被覆してなるシュープレス用ベルトにおい
て、前記基布の他方の表面に露出した、べルトの走行方
向の糸と、これに交差する糸のそれぞれの屈曲頂点をほ
ぼ同一レベルとしたため、前記フェルトと接触する面積
を増加すると共に、前記両糸の屈曲の頂点に、均一の荷
重をかけることができる。従って、前記シュープレス用
ベルトにかかる荷重を分散することができ、当該シュー
プレス用ベルトの特定箇所に圧力が集中することを防止
することができる。この結果、シュープレス用ベルト表
面の偏った摩耗を防止することができ、寿命を著しく向
上することができる。
【図１】本発明の実施例に係るシュープレス用ベルトの
一部断面図である。
一部断面図である。
【図２】本発明の実施例に係るシュープレス用ベルトの
一部断面図である。
一部断面図である。
【図３】本発明の実施例に係るシュープレス用ベルトの
一部断面図である。
一部断面図である。
【図４】従来のシュープレス用ベルトの一部断面図であ
る。
る。
【図５】従来のシュープレス用ベルトの一部断面図であ
る。
る。
【図６】図２に示すシュープレス用ベルトの加圧マーク
図である。
図である。
１ ベルトの走行方向と交差する糸 ２ ベルトの走行方向の糸 ３ ポリウレタン樹脂層 ４ 基布
Claims (1)
- 【請求項１】 基布のシュー側となる面から所望深さの
基布内に弾性樹脂を充填し、かつ、該弾性樹脂でシュー
側面を被覆してなるシュープレス用ベルトにおいて、前
記基布の他方の表面に露出した、べルトの走行方向の糸
と、これに交差する糸のそれぞれの屈曲頂点をほぼ同一
レベルにしたことを特徴とするシュープレス用ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11183892A JP2961008B2 (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | シュープレス用ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11183892A JP2961008B2 (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | シュープレス用ベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05311591A JPH05311591A (ja) | 1993-11-22 |
| JP2961008B2 true JP2961008B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=14571445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11183892A Expired - Lifetime JP2961008B2 (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | シュープレス用ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2961008B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3787458B2 (ja) | 1998-08-06 | 2006-06-21 | イチカワ株式会社 | 抄紙用ベルト |
| DE102004011665A1 (de) * | 2004-03-10 | 2005-10-06 | Stowe Woodward Ag | Integraler Schuhpressenbelt |
-
1992
- 1992-04-30 JP JP11183892A patent/JP2961008B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05311591A (ja) | 1993-11-22 |
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