JP2022067704A - パネルモジュールユニット - Google Patents

Abstract

【課題】小型測定器の表示部として好適な狭額縁の表示パネルモジュールユニットを提供する。【解決手段】パネルモジュールユニット２００は、ハウジング部２１０内に正面側から背面側に順に収容される、第１パネル部品２５０と、第２パネル部品３００と、中間カバー５００と、を備える。ハウジング部は、環状の側壁部を有するとともに、側壁部の内周面には少なくとも１つの固定手段が付設されていて、固定手段は、ハウジング部内における中間カバーの位置を固定する手段である。第２パネル部品は、第１パネル部品と中間カバーとの間に収容され、第２パネル部品は、中間カバーによって間接的にその位置が固定される。第２パネル部品には、第１パネル部品を背面側から正面側に向けて付勢する付勢手段３２０が設けられている。【選択図】図２

Description

本発明は、パネルモジュールユニットに関する。例えば、測定器に取り付けられる表示パネルモジュールユニットに関する。

デジタル化された小型測定器が多く開発されている。デジタル式の小型測定器は、測定値等の情報をデジタル表示する液晶表示パネル等を有する（例えば特許文献１）。

特開２０１２－２３００２６

表示パネルをハウジングの正面側開口に保持するにあたっては、表示パネルの外縁とハウジングの内壁との間にスペースを確保し、このスペースに必要な固定手段を配して、表示パネルの外縁をハウジングに固定する。そして、固定手段や配線等が正面から見えないように、表示パネルの正面側の外縁はハウジングの一部である額縁で覆われる。
ここで、視認性を向上させたり、タッチパネル操作を可能にしたりするため、表示部をできる限り大きくすることが望ましいのはもちろんのことである。したがって、できる限り額縁の幅を狭くすることが望ましい。

しかしながら、小型測定器というのは、水や油、塵埃が存在する環境中で使用されることが想定されるので、表示パネルとハウジングとの間は油や塵埃が侵入しないように防護されている必要がある。このため、例えば特許文献１に例示されるように、表示パネルをハウジングに固定する固定手段を配置するスペースの確保が必要であり、狭額縁にして表示部を最大化するという設計が難しかった。

本発明のパネルモジュールユニットは、
パネルモジュールユニットであって、
当該パネルモジュールユニットは、
当該パネルモジュールユニットの外カバーとなるハウジング部と、
前記ハウジング部内に正面側から背面側に順に収容される、第１パネル部品と、第２パネル部品と、中間カバーと、を備え、
前記ハウジング部は、
環状の側壁部を有するとともに、
正面側から前記第１パネル部品が見えるように正面側に正面開口を有しており、
前記正面開口の周囲には額縁が設けられ、
さらに、前記ハウジング部の前記側壁部の内周面には少なくとも１つの固定手段が付設されていて、当該固定手段は、前記ハウジング部内における前記中間カバーの位置を固定する手段であり、
前記第２パネル部品は、前記第１パネル部品と前記中間カバーとの間に収容され、
前記第２パネル部品は、前記中間カバーによって間接的にその位置が固定され、
前記第２パネル部品には、前記第１パネル部品を背面側から正面側に向けて付勢する付勢手段が設けられている
ことを特徴とする。

本発明の一実施形態では、
前記ハウジング部の前記側壁部の内周面に設けられた前記固定手段は、
前記ハウジング部の前記額縁からは背面側に離間する位置において、前記側壁部の内周面から前記ハウジング部の内側に向けて突設して凸形状に設けられたボスである
ことが好ましい。

本発明の一実施形態では、
前記第２パネル部品の外縁には、前記固定手段との干渉を避けるための切り欠きが設けられている
ことが好ましい。

本発明の一実施形態では、
前記付勢手段は、
前記第２パネル部品に一体的に形成された板バネである
ことが好ましい。

本発明の一実施形態では、
前記第２パネルの外縁寄りに外縁に沿ったスリットが形成されることによって細幅の前記板バネが形成されている
ことが好ましい。

本発明の一実施形態では、
前記付勢手段は、
前記第２パネル部品に別体として付設されて形成された板バネである
ことが好ましい。

本発明の一実施形態では、
前記第２パネル部品に金属製の板バネが付設されている
ことが好ましい。

本発明の一実施形態では、
前記付勢手段は、
弾性を有する薄板材料が略コ字状に折り曲げられて形成された板バネであって、略コ字状のコの内側に前記第２パネル部品を受け入れるように前記第２パネル部品の外縁部に設けられている
ことが好ましい。

前記第１パネル部品は表示パネルであり、
前記第２パネル部品と前記中間カバーとの間に、電子プリント基板が配設され、
前記表示パネルと前記電子プリント基板とは前記第２パネル部品を貫通するように設けられたコネクタによって電気的に接続されているとともに、前記コネクタが前記表示パネルを正面側に押す押圧手段となっている
ことが好ましい。

本発明の一実施形態では、
前記第２パネル部品は、バックライトモジュールである
ことが好ましい。

本発明の測定器は、前記パネルモジュールユニットを表示部として備えた測定器である。

デジタル表示式のダイヤルゲージの外観図である。 表示パネルモジュールユニットを正面側からみた分解図である。 表示パネルモジュールユニットを背面側からみた分解図である。 ハウジング部の背面図である。 表示パネルモジュールユニットの断面図である。 正面開口部から第１ネジボスを見た図である。 中間パネルの頂部の拡大図を正面側から見た図である。 中間パネルの頂部の拡大図を背面側から見た図である。 第２実施形態おける中間パネルを正面側からみた斜視図である。 第２実施形態おける中間パネルを背面側からみた斜視図である。 第３実施形態に係る表示パネルモジュールユニットを正面側からみた分解図である。 第３実施形態に係る表示パネルモジュールユニットを背面側からみた分解図である。 第３実施形態に係る表示パネルモジュールユニットの断面図である。 バックライトユニットを正面側からみた斜視図である。 バックライトユニットを背面側からみた拡大図である。 板バネを示す図である。

本発明の実施形態を図示するとともに図中の各要素に付した符号を参照して説明する。
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態について説明する。
デジタル表示式のダイヤルゲージ（デジタルインジケータともいう）を例として第１実施形態を説明する。
図１は、デジタル表示式のダイヤルゲージ１００の外観図である。
ダイヤルゲージ１００は、円筒形の測定器本体部１１０と、スピンドル１２０と、表示パネルモジュールユニット２００と、を備える。

スピンドル１２０が測定器本体部１１０を貫通して進退するようになっている。測定器本体部１１０内にはエンコーダ等の変位検出器（不図示）が内蔵されている。スピンドル１２０の移動量（または位置）は変位検出器で検出される。そして、スピンドル１２０の変位量（または位置）に基づく測定値が表示パネルモジュールユニット２００に表示されるようになっている。

表示パネルモジュールユニット２００は、測定器本体部１１０の正面側に取り付けられる。
図２は、表示パネルモジュールユニット２００を正面側からみた分解図である。
図３は、表示パネルモジュールユニット２００を背面側からみた分解図である。

表示パネルモジュールユニット２００は、ハウジング部２１０と、表示パネル（第１パネル部品）２５０と、中間パネル（第２パネル部品）３００と、電子プリント基板４００と、中間カバー５００と、を備える。

表示パネル（第１パネル部品）２５０と、中間パネル（第２パネル部品）３００と、電子プリント基板４００と、中間カバー５００と、は、この順に、ハウジング部２１０に収容される。

ハウジング部２１０は、全体的には両端が開口した短円筒形状である。ここでは、ハウジング部２１０は、円であるが、楕円、矩形、その他多角形であってもよい。
ハウジング部２１０は、環状側壁部２２０と、正面壁部２３０と、を有する。
環状側壁部２２０は、両端が開口した短円筒形状である。環状側壁部２２０の正面側に正面壁部２３０が設けられている。環状側壁部２２０と正面壁部２３０とは別体でもよいし、環状側壁部２２０と正面壁部２３０とを一体的にハウジング部２１０として成形してもよい。

正面壁部２３０には正面開口部２３１が設けられている。すなわち、ハウジング部２１０は、その正面側からみたとき、半円よりも大きな領域が開口部となっている。言い換えると、ハウジング部２１０は、その正面側からみたとき、左右方向の直径のラインよりもやや下のラインから上方がすべて開口部となっている。この正面壁部２３０に設けられた開口部を正面開口部２３１とする。

正面開口部２３１と環状側壁部２２０との間には狭い額縁２３２が設けられている。具体的にいうと、正面壁部２３０において、左右方向の直径のラインよりもやや下のラインから上方において、正面開口部２３１と環状側壁部２２０との間には狭い額縁２３２が設けられている。言い換えると、額縁２３２とは、正面壁部２３０において、正面開口部２３１の外縁に沿って残余した面のことである。

また、正面壁部２３０において、正面開口部２３１の下方には、３つのボタン挿入口２３４が設けられている。

図４は、ハウジング部２１０の背面図である。
図３、図４において、ハウジング部２１０を背面側からみると、額縁２３２の背面が表われている。額縁２３２の背面部が表示パネル（第１パネル部品）２５０を受け止めるストッパを兼ねている。額縁２３２の背面は平坦面に仕上げられており、表示パネル２５０の外縁部と隙間無く全体的に密接するようになっている。

ここで、額縁２３２の幅は広くてもよいが、本発明の趣旨からいうと、額縁２３２をできるだけ狭くして、表示可能領域をできる限り大きくしたい。例えば、額縁２３２の幅は、１０ｍｍ以下、さらには、５ｍｍ～８ｍｍ、さらには、より狭い方が好ましいので、３ｍｍ～５ｍｍ程度にしてもよい。詳しくは後述するが、本実施形態では、額縁２３２はストッパとなっていればよいので、３ｍｍ～５ｍｍ程度とすることは可能である。これにより、正面壁部２３０のほとんどの領域を表示部とすることが可能となり、小型測定器であっても大画面表示を可能とする。

図４のハウジング部２１０の背面図に表われるように、ハウジング部２１０の内側には、３つのネジボスが設けられている。
ハウジング部２１０の背面図において、環状側壁部２２０の内周に沿って１２０度間隔で３つのネジボスが設けられている。いま、図４のハウジング部２１０の背面図において、上にあるネジボスから反時計回りの順に第１ネジボス２２１、第２ネジボス２３５、第３ネジボス２３６と称することにする。

まず、第２ネジボス２３５と第３ネジボス２３６とは、正面壁部２３０の背面に立設されたネジボスである。

さて、第１ネジボス２２１は、正面壁部２３０の背面ではなく、環状側壁部２２０の内周面に設けられている。
図５は、表示パネルモジュールユニット２００の断面図である。
また、図６は、正面開口部２３１から第１ネジボス２２１を見た図である。
図５、図６に表われるように、第１ネジボス２２１は、ハウジング部２１０の正面壁部２３０から背面側に離間する位置において、ハウジング部２１０の内側に向けて突設するように環状側壁部２２０の内周面に凸状に設けられている。

正面壁部２３０と第１ネジボス２２１との距離（正面壁部２３０の背面と第１ネジボス２２１の背面側端面との距離）は、厳密に設計、加工されなければならない。この距離は、表示パネル２５０、中間パネル６００、電子プリント基板４００、および、中間カバー５００の厚みとの兼ね合いできまってくる。正面壁部２３０と第１ネジボス２２１との距離は、ハウジング部２１０の内部に、表示パネル２５０、中間パネル３００、電子プリント基板４００、および、中間カバー５００を収納したときに、正面壁部２３０の背面と中間カバー５００の正面との間に表示パネル２５０、中間パネル３００および電子プリント基板４００が収まり、かつ、少し隙間が残る程度になっている。前記少しの隙間は、後述の付勢手段によって解消され、表示パネル２５０、中間パネル３００および電子プリント基板４００にガタツキが生じることはない。
この点は後述する。

第１ネジボス２２１の正面側端面２２２は、傾斜面になっている。具体的には、第１ネジボス２２１の正面側端面２２２は、環状側壁部２２０から離れるにしたがって背面側に傾斜している。これは、表示パネル２５０をハウジング部２１０の背面側開口から差し入れるときに、表示パネル２５０を少し傾けるだけで第１ネジボス２２１を回避できるようにするための組み立て上の工夫である。

次に表示パネル２５０を説明する。
表示パネル２５０としては例えば液晶表示パネル２５０を採用できる。表示パネル２５０としては、有機ＥＬパネルでもよい。この場合、必須ではないが、可撓性のフィルム等よりは、ガラスやプラスチック等の基板の上に表示素子を形成しておくことが好ましい。表示パネル２５０の大きさや形状は正面開口部２３１の形状に適合したものである。ここでは、円の直径よりやや下のラインをカットしたような形状になっている。表示パネル２５０の正面において、外縁に沿って一周するように設けられた縁取り部２５１が設けられている。縁取り部２５１は、額縁２３２の背面に密接するように平坦面に仕上げられている。

図３に表われるように、表示パネル２５０の背面において、下縁のラインに沿って、表示素子と導通をとるための端子列２５２が設けられている。また、表示パネル２５０の頂部（下縁のラインから最も遠い箇所）を少し直線状にカットしたようになっている。これは、表示パネル２５０の縁と環状側壁部２２０の内周とが点で当たらないで線で当たるようにするための工夫である。

次に、中間パネル３００を説明する。
中間パネル３００は、ハウジング部２１０の環状側壁部２２０の内側に適合した大きさと形状であり、ここでは、円板状の板材である。中間パネル３００の材質としては、プラスチック（合成樹脂）としてもよい。中間パネル３００をプラスチック（合成樹脂）とすれば、コストメリットが高い。あるいは、中間パネル３００の材質を金属（純金属あるいは合金）としてもよい。中間パネル３００を金属とすれば、電磁シールドとしても機能することが期待できる。

中間パネル３００の円の直径よりやや下のラインには直線状のスリット３１０が設けられており、このスリット３１０の位置は、表示パネル２５０の端子列２５２の位置に対応している。このスリット３１０をコネクタ用スリット３１０と称することにする。中間パネル３００の頂部（コネクタ用スリット３１０から径方向に最も遠い箇所）において、切り欠き（Ｕ字のノッチ）が設けられている。このノッチを第１ノッチ３１１とする。

第１ノッチ３１１は、中間パネル３００をハウジング部２１０の内側に収納するときに、中間パネル３００が第１ネジボス２２１と干渉せずにすり抜けるようにするための組み立て上の工夫である。
また、中間パネル３００において頂部を０度としたとき、１２０度、２４０度の位置に第２ノッチ３３１、第３ノッチ３３２が設けられている。第２ノッチ３３１、第３ノッチ３３２は、第２ネジボス２３５および第３ネジボス２３６が中間パネル３００を通過するためのノッチである。

図７は、中間パネル３００の頂部の拡大図を正面側から見た図である。
図８は、中間パネル３００の頂部の拡大図を背面側から見た図である。
第１ノッチ３１１の両側に２つの板バネ（付勢手段）３２０が形成されている。板バネ３２０は、中間パネル３００の外縁に沿った細幅の線材部として中間パネル３００に一体的に形成されている。中間パネル３００の外縁部に略Ｌ字にスリット３２１を入れることによって、先端が中間パネル３００から分離し、基端が中間パネル３００に連続した細幅の線部材ができる。このようにしてできた線部材の先端の正面側に凸状の突起部３２２を設けておく。この突起部３２２は、表示パネル２５０を背面から正面に向けて押すので、押圧突起部３２２と称することにする。この押圧突起部３２２の高さを適切に設計しておく。すなわち、ハウジング部２１０の内部に、表示パネル２５０、中間パネル３００、電子プリント基板４００、および、中間カバー５００を収納したときに、板バネ３２０の付勢力が表示パネル２５０を正面壁部２３０の背面に押しつける程度に押圧突起部３２２の高さを設計しておく。

なお、押圧突起部３２２の位置を中間パネル３００の最外縁部よりも少し内側にすることと、板バネ３２０の強度を調整する目的で、図７のように、板バネ３２０に対応する領域で中間パネル３００の外縁部を少し凹ませておくとよい。また、図８に表われるように、中間パネル３００の背面において、板バネ３２０に対応する領域を少し凹ませて薄肉化しておくとよい。

電子プリント基板４００は、既存の電子プリント基板で、表示制御回路、外部出力用コネクタ４１０、ボタン接点４２０等が搭載されている。
図２中では、詳細な配線は省略しているが、電子プリント基板４００の正面側にはライン状の端子列４４０が設けられている。表示パネル２５０の背面の端子列２５２と電子プリント基板４００の正面の端子列４４０との間にコネクタ部材４３０が挟まれる。このコネクタ部材４３０により電子プリント基板４００と表示パネル２５０とが電気的に接続される。電子プリント基板４００の頂部（０度）、１２０度、２４０度の位置にノッチが設けられている。

中間カバー５００は、ハウジング部２１０の環状側壁部２２０の内側に適合した大きさと形状であり、ここでは、円板状の板材である。
表示パネルモジュールユニット２００の強度を確保するため、中間カバー５００の正面側に格子状のリブが設けられている。中間カバー５００の頂部（０度）、１２０度、２４０度の位置には、貫通孔５１０が設けられている。３つの貫通孔５１０は、第１ネジボス２２１、第２ネジボス２３５、第３ネジボス２３６にそれぞれ対応している。３つの貫通孔５１０には、背面側から止めネジ５２０が挿入される。

例えば図３に表われるように、中間カバー５００の背面側において３つの貫通孔５１０の周囲にはザグリとしての浅穴が設けられている。また、図２に表われるように、中間カバー５００の正面側において３つの貫通孔５１０の周囲には、第１ネジボス２２１、第２ネジボス２３５、第３ネジボス２３６をそれぞれ受け入れるように浅穴が設けられている。なお、浅穴において中間カバー５００の外縁側は開口している。

表示パネルモジュールユニット２００のその他の構成について簡略に説明を加えておく。
ハウジング部２１０の下方側面から電池のカートリッジ２０１を差し込めるようになっている。電池は、電子プリント基板４００の背面と中間カバー５００の正面との間に保持される。環状側壁部２２０の内側において、表示パネル２５０の下側にはボタンユニット２０２が配設され、ボタン２０３が正面壁部２３０のボタン挿入口２３４から外部に突出する状態でボタンユニット２０２が正面壁部２３０と中間パネル３００との間に保持される。

表示パネルモジュールユニット２００の組み立てにあたっては、表示パネル２５０、ボタンユニット２０２、中間パネル３００、コネクタ部材４３０、電子プリント基板４００および中間カバー５００を、この順にハウジング部２１０に収めていく。表示パネル２５０については、第１ネジボス２２１を避けるように少し斜めにしてハウジング部２１０に差し入れる必要があるが、その他の中間パネル３００、電子プリント基板４００および中間カバー５００は、傾けたりする必要はない。

なお、中間パネル３００のコネクタ用スリット３１０にコネクタ部材４３０を差し込み、表示パネル２５０の端子列２５２と電子プリント基板４００の端子列４４０とを接続するようにする。そして、中間カバー５００の背面から３つの貫通孔５１０に止めねじ５２０を差し込んで、止めねじ５２０を第１ネジボス２２１、第２ネジボス２３５、第３ネジボス２３６に螺入する。

中間カバー５００は、第１ネジボス２２１、第２ネジボス２３５および第３ネジボス２３６によるネジ止めによって固定される。中間カバー５００の正面側と正面壁部２３０の背面側との間には、表示パネル２５０、中間パネル３００および電子プリント基板４００が挟まれている。このとき、表示パネル２５０の頂部の背面側において、中間パネル３００の板バネ３２０が表示パネル２５０をしっかりと正面壁部２３０に押し付けている。また、表示パネル２５０の下縁側においては、電子プリント基板４００と表示パネル２５０との間にコネクタ部材４３０が挟まれ、コネクタ部材４３０が表示パネル２５０を正面壁部２３０に向けて押し付けている。すると、表示パネル２５０が額縁２３２に相当する正面壁部２３０の背面に密接した状態で保持される。

本実施形態においては、表示パネル２５０の頂部をハウジング部２１０に固定するための第１ネジボス２２１が表示パネル２５０の背面側にあり、かつ、表示パネル２５０を直接的に固定しているのではなく、中間カバー５００、電子プリント基板４００および中間パネル３００を介し、かつ、中間パネル３００に設けられた板バネ（付勢手段）３２０で表示パネル２５０を押し付ける構造となっている。この構成により、額縁２３２は、表示パネル２５０を受け止めるストッパとなればよいので、ストッパとして機能する程度の幅があればよい。もちろん、表示パネル２５０は、コネクタ部材４３０と板バネ（付勢手段）７４０とによってしっかりと額縁２３２に相当する正面壁部２３０の背面に押し付けられて密接した状態となるので、油や塵埃の侵入は防がれる。これにより、小型測定器の表示部として好適な狭額縁２３２の表示パネルモジュールユニット２００を実現できた。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態を説明する。
第２実施形態の基本的構成は第１実施形態と同様であるが、中間パネルの付勢手段に特徴を有する。
図９は、第２実施形態における中間パネル６００を正面側からみた斜視図である。
図１０は、第２実施形態における中間パネル６００を背面側からみた斜視図である。
中間パネル６００は、二枚の板の組み合わせで構成されている。すなわち、中間パネル６００は、ベース板６１０と、バネ薄板６２０と、で構成されている。

ベース板６１０は、第１実施形態の中間パネル３００にほぼ相当するのであるが、次のような違いがある。
コネクタ用スリット３１０よりも上方において、ベース板６１０の外縁部には所定の幅をもち、かつ、わずかに径方向に外縁を切り欠くような凹部６１１が設けられている。凹部６１１の位置は、後述する板バネ６２３が設けられる位置に相当している。いま、図９において、第１ノッチ３１１の位置を０度としたとき、凹部６１１は、およそ、１０度、４５度、１００度、２６０度、３１５度、３５０度、の位置に設けられている。（なお、４５度と３１５度の位置の凹部６１１は、他の位置の凹部６１１のおよそ二倍の幅がある。）

また、中間パネル６００において、２７０度の位置に、矩形の貫通孔６１２が設けられている。

バネ薄板６２０は、金属製の薄板である。バネ薄板６２０は、表示パネル２５０の大きさや形状とほぼ同じになっている。すなわち、バネ薄板６２０は、表示パネル２５０にほぼ重なる大きさおよび形状である。ここでは、バネ薄板６２０は、表示パネル２５０と同様に、円の直径よりやや下のラインをカットしたような形状になっている。

バネ薄板６２０において、下縁のラインよりも上方において、外縁に沿って一周するように板バネ（付勢手段）が設けられている。バネ薄板６２０の外縁部に設けられた板バネを外縁板バネ（付勢手段）６２３と称することにする。

外縁板バネ６２３は、バネ薄板６２０の外縁部において、１０度、４５度、１００度、２６０度、３１５度、３５０度、の位置に設けられている。外縁板バネ６２３は、バネ薄板６２０の外縁部にスリット６２１を入れることによってバネ薄板６２０の外縁に沿った細幅の線部材としてバネ薄板６２０に一体的に形成されている。すなわち、バネ薄板６２０の外縁部において、径方向の短いスリットと外縁部に沿った長めのスリットとを入れることにより、先端が中間パネル６００から分離し、基端が中間パネル６００に連続した細幅の線部材ができる。さらに、線部材の先端側が正面側に向けて突き出るように線部材の基端側が折曲されている。

また、バネ薄板６２０において、２７０度の位置に、内部板バネ６２４が設けられている。バネ薄板６２０の２７０度の位置に略コ字形のスリットが設けられることにより、内部板バネ６２４がバネ薄板６２０に一体的に形成されている。内部板バネ６２４の先端側がバネ薄板６２０の背面側に突き出るように内部板バネ６２４の基端側が折曲されている。

バネ薄板６２０は、ベース板６１０の正面側に組み合わされている。このとき、ベース板６１０の外周端面において、４５度、９０度、２７０度、３１５度の位置に突起６１３が設けられている。また、バネ薄板６２０の４５度、９０度、２７０度、３１５度の位置に孔が設けられている。そして、バネ薄板６２０の外縁部を背面側に折り曲げられ、孔に突起６１３をはめて引っ掛けるようにする。

組み立ての方法は第１実施形態と同様であるので、重複した説明は割愛する。

第２実施形態においては、中間パネル６００の外縁部に外周に沿ってほぼ満遍なく付勢手段（外縁板バネ６２３）が配置されている。したがって、表示パネル２５０は、コネクタ部材４３０と外縁板バネ６２３とによってその外縁部をほぼ満遍なく額縁２３２となる正面壁部２３０に押し付けられた状態で保持される。これにより、表示パネル２５０と額縁２３２（正面壁部２３０）との間の隙間は完全に無くなり、ほぼ液密になる。

中間パネル６００をベース板６１０とバネ薄板６２０との二体の組み合わせとしたことにより、付勢手段（外縁板バネ６２３、内部板バネ６２４）としては金属等の弾性に富む材料を採用しやすくなる。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態を説明する。
第３実施形態の基本的構成は第１実施形態と同様であるが、第３実施形態では、中間パネル３００に代えて、バックライトユニット（第２パネル部品）７００を搭載している。
図１１は、第３実施形態に係る表示パネルモジュールユニット２００を正面側からみた分解図である。
図１２は、第３実施形態に係る表示パネルモジュールユニット２００を背面側からみた分解図である。
図１３は、第３実施形態に係る表示パネルモジュールユニット２００の断面図である。
また、図１４は、バックライトユニット７００を正面側からみた斜視図である。
図１５は、バックライトユニット７００を背面側からみた拡大図である。

図１１、図１２において、バックライトユニット７００は、電子プリント基板４００の正面側に組み合わされている。
図１３の断面図に表われるように、バックライトユニット７００は、光源（不図示）と、導光板７１０と、光拡散フィルム７２０と、バックライトケース７３０と、を有する。
バックライトケース７３０の正面側に導光板７１０が嵌め込まれ、さらに、導光板７１０の正面側に光拡散フィルム７２０が貼り合わされている。バックライトユニット７００の形状は、表示パネル２５０の形状に適合したものとなっており、ここでは、正面視において、円の直径よりやや下のラインをカットしたような形状になっている。なお、バックライトケース７３０の下縁寄りには、コネクタ部材４３０を挿通するコネクタ用スリット３１０が設けられている。

なお、第１、第２実施形態と同様に、電子プリント基板４００の頂部（０度）、１２０度、２４０度の位置にノッチが設けられている。
一方、図１５に表われるように、バックライトユニット７００の頂部（０度）に相当する位置において、背面側から見たときに浅い凹部７０１が設けられている。凹部７０１においてバックライトユニット７００（バックライトケース７３０）の外縁側は開口している。この凹部７０１は、バックライトユニット７００がハウジング部２１０に収容されたときにバックライトユニット７００と第１ネジボス２２１とが干渉することを回避するための凹部７０１である。

なお、バックライトユニット７００の頂部（０度）に凹部７０１ではなくノッチを設けてもよい。この場合、組み立て時にバックライトユニット７００が第１ネジボス２２１をすり抜けるので、バックライトユニット７００を斜めに差し込む手間はなくなる。ただし、バックライトユニット７００の頂部（０度）を完全に切り欠いてしまうと、その領域はバックライトが無いことになって表示パネル２５０の特定の位置（頂部（０度））が若干暗くはなる。

付勢手段としての板バネ７４０がバックライトユニット７００の頂部（０度の位置）に設けられている。
板バネ７４０は、全体的には、弾性を有する薄板材料（金属薄板）が略コ字状に折り曲げられて形成された板バネ７４０であり、略コ字状のコの内側にバックライトユニット７００を受け入れることにより、バックライトユニット７００の外縁部に設けられている。
図１６は、板バネ７４０を示す図である。
詳しくいうと、板バネ７４０は、一枚の金属の折り曲げで成形されているものであって、中央の平板状の連結板部７４１によって左右のコ字形バネ部７４２が連結された形状である。連結板部７４１とコ字形バネ部７４２との連結部において、バックライトユニット７００の外縁の円形に沿うように左右のコ字形バネ部７４２は同じ方向にわずかに折曲されている。

コ字形バネ部７４２は、正面側の薄板部材である正面板部７４３と、背面側の薄板部材である背面板部７４４と、正面板部７４３と背面板部７４４とを繋ぐ中間板部７４５と、を有する。
正面板部７４３は、表示パネル２５０の背面を押すための平坦な面である。背面板部７４４は、電子プリント基板４００を背面側に向けて押し、その反力を得るためのバネであり、背面板部７４４から側方に伸びた腕部７４６の先端側が背面側に向けて折曲されている。中間板部７４５の長さは、バックライトユニット７００の厚みよりもわずかに長くなるように設計されている。

組み立ての方法は、第１実施形態と同様であるから重複した説明は割愛する。

第３実施形態によれば、バックライト方式の表示パネルモジュールユニット２００においても第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。すなわち、表示パネル２５０は、コネクタ部材４３０と板バネ（付勢手段）７４０とによってしっかりと額縁２３２に相当する正面壁部２３０の背面に押し付けられる。これにより、小型測定器の表示部として好適な狭額縁２３２の表示パネルモジュールユニット２００とすることができる。

なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。
上記実施形態では、表示パネル２５０を第１パネル部品とする表示パネルモジュールユニット２００を例示したが、パネルモジュールユニットとしては、第１パネル部品が例えばソーラーパネルであってもよい。あるいは、第１パネル部品として、タッチパネル、表示パネル２５０およびソーラーパネルのうちの一または複数を重ね合わせたものとしてもよい。

第１、第２実施形態において、中間パネル（第２パネル部品）３００，６００に板バネ３２０、６２３を形成するにあたって、上記実施形態のスリットの入れ方は一例である。
中間パネル３００、６００の外周に沿って板バネ３２０、６２３を形成する場合には上記実施形態（第１、第２実施形態）に例示したように周方向に沿ったスリット３２１、６２１を入れることになる。変形例としては、例えば、スリットを中間パネル３００、６００の径方向に入れて、板バネ（線部材）が径方向に沿ったものとなっていてもよいだろう。

パネルモジュールユニットを正面視したときに円形ではなく、矩形やその他の多角形になっていてもよい。

上記実施形態では、ハウジング部２１０の正面壁部２３０のうちの一部にボタン２０３を配置するように比較的大きな面積が残余していたが、正面壁部２３０のほぼ全面を正面開口部２３１とし、正面壁部２３０の外周全体が狭額縁２３２のみとなっていてもよい。この場合、第２ネジボス２３５、第３ネジボス２３６も第１ネジボス２２１と同様にハウジング部２１０の環状側壁部２２０の内周に設けることとすればよい。
また、中間パネルの板バネは、上と下、あるいは、左と右、あるいは、外周全体に満遍なく、配置するようにするとよいだろう。

測定器としては、ダイヤルゲージ１００に限られず、デジタルノギス、デジタルマイクロメータでもよいことはもちろんである。
また、小型測定器（スモールツール）に限られず、中型（例えばハイトゲージ）、大型（例えば三次元測定機）の測定器であって、表示部を本体部に付設するような場合には本発明のパネルモジュールユニット（表示パネルモジュールユニット）を採用してもよい。

１００…ダイヤルゲージ、
１１０…測定器本体部、１２０…スピンドル、
２００…表示パネルモジュールユニット（パネルモジュールユニット）、
２０１…電池カートリッジ、２０２…ボタンユニット、２０３…ボタン、
２１０…ハウジング部、
２２０…環状側壁部、２２１…第１ネジボス、２２２…第１ネジボスの正面側端面、２３０…正面壁部、２３１…正面開口部、２３２…額縁、２３４…ボタン挿入口、
２５０…表示パネル（第１パネル部品）、
２５１…縁取り部、２５２…端子列、
３００…中間パネル（第２パネル部品）、
３１０…コネクタ用スリット、３１１…第１ノッチ、３２０…板バネ（付勢手段）、３２１…スリット、３２２…押圧突起部、
４００…電子プリント基板、
４１０…外部出力用コネクタ、４２０…ボタン接点、４３０…コネクタ部材、４４０…端子列、
５００…中間カバー、
５１０…貫通孔、５２０…止めネジ、
６００…中間パネル、
６１０…ベース板、６１１…凹部、６１２…貫通孔、６１３…突起、６２０…バネ薄板、６２１…スリット、６２３…外縁板バネ（付勢手段）、６２４…内部板バネ、
７００…バックライトユニット（第２パネル部品）、
７０１…凹部、７１０…導光板、７２０…光拡散フィルム、７３０…バックライトケース、７４０…板バネ（付勢手段）、
７４１…連結板部、７４２…コ字形バネ部、７４３…正面板部、７４４…背面板部、７４５…中間板部、７４６…腕部

Claims (11)

1. パネルモジュールユニットであって、
   当該パネルモジュールユニットは、
   当該パネルモジュールユニットの外カバーとなるハウジング部と、
   前記ハウジング部内に正面側から背面側に順に収容される、第１パネル部品と、第２パネル部品と、中間カバーと、を備え、
   前記ハウジング部は、
   環状の側壁部を有するとともに、
   正面側から前記第１パネル部品が見えるように正面側に正面開口を有しており、
   前記正面開口の周囲には額縁が設けられ、
   さらに、前記ハウジング部の前記側壁部の内周面には少なくとも１つの固定手段が付設されていて、当該固定手段は、前記ハウジング部内における前記中間カバーの位置を固定する手段であり、
   前記第２パネル部品は、前記第１パネル部品と前記中間カバーとの間に収容され、
   前記第２パネル部品は、前記中間カバーによって間接的にその位置が固定され、
   前記第２パネル部品には、前記第１パネル部品を背面側から正面側に向けて付勢する付勢手段が設けられている
   ことを特徴とするパネルモジュールユニット。
2. 請求項１に記載のパネルモジュールユニットにおいて、
   前記ハウジング部の前記側壁部の内周面に設けられた前記固定手段は、
   前記ハウジング部の前記額縁からは背面側に離間する位置において、前記側壁部の内周面から前記ハウジング部の内側に向けて突設して凸形状に設けられたボスである
   ことを特徴とするパネルモジュールユニット。
3. 請求項１または請求項２に記載のパネルモジュールユニットにおいて、
   前記第２パネル部品の外縁には、前記固定手段との干渉を避けるための切り欠きが設けられている
   ことを特徴とするパネルモジュールユニット。
4. 請求項１から請求項３のいずれかに記載のパネルモジュールユニットにおいて、
   前記付勢手段は、
   前記第２パネル部品に一体的に形成された板バネである
   ことを特徴とするパネルモジュールユニット。
5. 請求項４に記載のパネルモジュールユニットにおいて、
   前記第２パネルの外縁寄りに外縁に沿ったスリットが形成されることによって細幅の前記板バネが形成されている
   ことを特徴とするパネルモジュールユニット。
6. 請求項１から請求項３のいずれかに記載のパネルモジュールユニットにおいて、
   前記付勢手段は、
   前記第２パネル部品に別体として付設されて形成された板バネである
   ことを特徴とするパネルモジュールユニット。
7. 請求項６に記載のパネルモジュールユニットにおいて、
   前記第２パネル部品に金属製の板バネが付設されている
   ことを特徴とするパネルモジュールユニット。
8. 請求項６または請求項７に記載のパネルモジュールユニットにおいて、
   前記付勢手段は、
   弾性を有する薄板材料が略コ字状に折り曲げられて形成された板バネであって、略コ字状のコの内側に前記第２パネル部品を受け入れるように前記第２パネル部品の外縁部に設けられている
   ことを特徴とするパネルモジュールユニット。
9. 請求項１から請求項８のいずれかに記載のパネルモジュールユニットにおいて、
   前記第１パネル部品は表示パネルであり、
   前記第２パネル部品と前記中間カバーとの間に、電子プリント基板が配設され、
   前記表示パネルと前記電子プリント基板とは前記第２パネル部品を貫通するように設けられたコネクタによって電気的に接続されているとともに、前記コネクタが前記表示パネルを正面側に押す押圧手段となっている
   ことを特徴とするパネルモジュールユニット。
10. 請求項９に記載のパネルモジュールユニットにおいて、
    前記第２パネル部品は、バックライトモジュールである
    ことを特徴とするパネルモジュールユニット。
11. 請求項１から請求項１０のいずれかに記載のパネルモジュールユニットを表示部として備えた測定器。

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