JP2022014624A - Ptp包装体 - Google Patents
Ptp包装体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022014624A JP2022014624A JP2020117049A JP2020117049A JP2022014624A JP 2022014624 A JP2022014624 A JP 2022014624A JP 2020117049 A JP2020117049 A JP 2020117049A JP 2020117049 A JP2020117049 A JP 2020117049A JP 2022014624 A JP2022014624 A JP 2022014624A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- sheet
- resin layer
- material sheet
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 184
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 184
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 156
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 46
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 46
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 29
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 19
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 12
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 12
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 10
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 290
- 239000010408 film Substances 0.000 description 48
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 36
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 32
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 29
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 29
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 23
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 14
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 11
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 11
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 9
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 9
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 8
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 8
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 7
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 7
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 6
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 6
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 6
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000013039 cover film Substances 0.000 description 3
- 239000012939 laminating adhesive Substances 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 3
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 1,1-Diethoxyethane Chemical compound CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920008790 Amorphous Polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011354 acetal resin Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 2
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
Description
プレススルーパック(PTP)包装体であって、
前記PTP包装体は、容器用シートと、前記容器用シートを覆う蓋材シートとが積層されており、
前記容器用シートは、内容物を収容する為の収容部が形成されており、
前記蓋材シートは、アルミニウム層を含み、
前記蓋材シートは、前記容器用シートと接する側から順に、少なくとも、樹脂層、剥離層、及び前記アルミニウム層が積層されており、
前記蓋材シートの樹脂層は、破断強度が1.0N~4.0Nであり、押出し強度が5.0N~18.0Nである、PTP包装体。
前記蓋材シートの樹脂層は、複数の凹部を有し、
前記樹脂層に、前記凹部は、規則的又はランダム状に、1cm2当たり500個~10,000個の範囲で配置されている、前記項1に記載のPTP包装体。
前記蓋材シートの樹脂層は、ポリエチレンテレフタレート(PET)及びポリプロピレン(OPP)からなる群から選ばれる少なくとも1種以上の樹脂で形成され、複数の凹部を有し、厚さが6μm~25μmである、前記項1又は2に記載のPTP包装体。
前記蓋材シートのアルミニウム層は、厚さが7μm~30μmである、前記項1~3いずれかに記載のPTP包装体。
前記蓋材シートは、前記アルミニウム層と前記剥離層との間に、更に、第2の樹脂層を有し、
前記蓋材シートは、前記容器用シートと接する側から順に、少なくとも、前記樹脂層、前記剥離層、前記第2の樹脂層、及び前記アルミニウム層が積層されている、前記項1~4いずれかに記載のPTP包装体。
前記容器用シートは、樹脂層で形成されている、前記項1~5いずれかに記載のPTP包装体。
本発明のPTP包装体は、薬剤等の内容物を封入した包装体である。本発明のPTP包装体は、好ましくは、医薬品(錠剤、カプセル剤等の薬剤)、芳香剤、化学品、菓子類等を収容・保存する、カバーフィルム付きのPTP包装体である。
本発明のPTP包装体は、容器用シートと、前記容器用シートを覆う蓋材シートとが積層されており、前記容器用シートは、内容物を収容する為の収容部が形成されている。本発明のPTP包装体は、好ましくは、前記容器用シートは、樹脂層で形成されている。
本発明のPTP包装体は、容器用シートと、前記容器用シートを覆う蓋材シートとが積層されており、前記蓋材シートは、Al層を含み、前記蓋材シートは、前記容器用シートと接する側から順に、少なくとも、樹脂層、剥離層、及び前記Al層が積層されており、前記蓋材シートの樹脂層は、破断強度が1.0N~4.0Nであり、押出し強度が5.0N~18.0Nである。
本発明のPTPの蓋材シートは、Al層を含み、容器用シートと接する側から順に、少なくとも樹脂層、剥離層、及びAl層が積層されている。
蓋材シートの剥離層は、PTPの蓋材シートのAl層を剥離可能に構成されていればよい。蓋材シートの剥離層は、好ましくは、公知の剥離コート、接着剤のパターンコート方法等を採用する。
蓋材シートの剥離層が剥離コートである場合、好ましくは、蓋材シートAl層と剥離層との間に接着層を備える。これにより、蓋材シートでは、樹脂層に剥離層と接着層とを介してAl層が積層される為、蓋材シートと容器用シートとが積層されている状態では、内容物が四方Al層で覆われて保護される。一方で、蓋材シートでは、接着層は剥離層上に積層されている為、接着層を界面としてAl層が剥離可能となって樹脂層が露出する。
蓋材シートの樹脂層は、破断強度が1.0N~4.0Nであり、押出し強度が5.0N~18.0Nである。蓋材シートの樹脂層は、好ましくは、複数の凹部を有し、厚みは6μm~25μmである。
樹脂層に押出し強度の高い樹脂を用いる場合、好ましくは、予め樹脂層に複数の凹部を形成する。樹脂層の凹部は、好ましくは、くぼみであっても貫通孔であっても良い。樹脂層の凹部は、好ましくは、平面視で、樹脂層に、規則的又はランダム状に配置されており、樹脂層1cm2当たり500個~10,000個の範囲内で形成される。樹脂層の凹部は、樹脂層1cm2当たり500個~10,000個の範囲内で形成さることで、凹部同士は連結せず、不用意に破れる虞も無い。
本発明のPTPの蓋材シートは、樹脂層は、好ましくは、光透過性を有することで、Al層を剥離して、樹脂層が露出した場合に、蓋材シートに貼り合わせた容器用シートの積層表面側が視認可能となる。蓋材シートは、良好に、樹脂層を通して容器用シートの収容部内が視認可能となり、内容物の有無を確認することができる。
蓋材シートの樹脂層(第1の樹脂層)は、破断強度は1.0N~4.0Nであり、押出し強度は5.0N~18.0Nであることで、蓋材シートからAl層を剥離した時点では樹脂層は破断せず、容器用シート側から内容物を押して樹脂層を突き破って内容物を取り出すことが可能となる。
樹脂層(樹脂フィルム)の厚みは、好ましくは、6μm~25μm程度である。樹脂層(樹脂フィルム)は、厚みを6μm以上とすることで、樹脂フィルムの剛性が適度に高く、良好に穴開け加工を施すことができる。樹脂層(樹脂フィルム)は、厚みを25μm以下とすることで、樹脂フィルムの剛性が適度に低く、良好に押出し機能を発揮する。
本発明のPTP包装体は、好ましくは、蓋材シートは、Al層と剥離層との間に、更に、第2の樹脂層を有し、蓋材シートは、容器用シートと接する側から順に、少なくとも、樹脂層(第1の樹脂層)、剥離層、第2の樹脂層、及びAl層が積層されている。蓋材シートは、Al層と剥離層との間に、好ましくは、樹脂層(第1の樹脂層)とは別の第2の樹脂層を備える。蓋材シートは、好ましくは、Al層と剥離層との間であって、Al層表面に接着剤を介して、第2の樹脂層が積層されており、第2の樹脂層のAl層と対向する面とは、反対側の面が剥離層と接する。
本発明のPTP包装体は、好ましくは、蓋材シートに、必要に応じてアンカーコート層、アルミナ、シリカ等の蒸着層、プライマーコート層、印刷層(着色、バーコードを含む)、透明保護層等を設ける。
本発明のPTP包装体の蓋材シートの各層の積層方法は、特に限定されない。蓋材シートの各層の積層方法は、好ましくは、公知の方法に従う。蓋材シートの各層の積層方法は、好ましくは、例えば、ポリエステル、ポリウレタン系接着剤を利用したドライラミネート法、ウェットラミネート法、ヒートラミーネート、押し出しラミネート法、グラビア印刷、ロールコーティング等による塗布積層を採用する。
本発明のPTP包装体の製造方法は、特に限定されず、好ましくは、従来のPTP包装体の製造方法に従って実施する。
本発明のPTP包装体は、容器用シートに充填された内容物の硬度に関わらず、ピールアンドプッシュ機構を採用でき、内容物の取り出し時の紛失を防止することが可能である。
(1)蓋材シートの作製
蓋材シートとして、厚み12μm、材質1N30、片ツヤ、軟質のアルミニウム箔(図1のAl箔、Al層)(東洋アルミニウム社製)の一方の面に、接着剤を用いて、厚さ25μmのPETフィルム(図1のPET(第2の樹脂層))(製品名「E5100」東洋紡績製)を積層した。接着剤は、2液硬化型ドライラミネート用接着剤、主剤として製品名「LX-500」10重量部、硬化剤として製品名「KW75」1重量部(いずれもDICグラフィックス株式会社製)を用いた。接着剤の塗布は、グラビアコートにより、乾燥後重量3.0g/m2となる塗布量で実施した。接着剤が塗布された塗膜(図1のAl箔とPET(第2の樹脂層)との間の接着層)を80℃で乾燥した後、60℃で接着した。
容器用シートとして、PVCフィルム(ポリ塩化ビニルのフィルム)を使用した。
作製した容器用シートの収容部に、(ア)一方の一列に、高硬度(錠剤硬度100N)の赤色のダミー錠剤を入れ、(イ)他方の一列に、低硬度(錠剤硬度30N)のダミー錠剤を入れた後、蓋材シートと容器用シートとを、ヒートシール層(図1のヒートシール層)を介して、245℃×0.24MPaによりヒートシールして、PTP包装体を作製した。
(A)取り出し性の評価
PTP包装体を、蓋材シートのAl層を引き剥がし、ダミー錠剤が樹脂層を介して、夫々、容易に取り出し可能か否かを評価した。
○評価:錠剤を押し出した時に、市販の小さじスプーン上に錠剤が乗る様に、優しく押し出し可能だったもの。
×評価:錠剤を押し出した時に、錠剤が1個でも勢いよく飛び出して、錠剤が小さじスプーンに乗らなかったもの。
○評価:錠剤を押し出す際に、ダミー錠剤になんら問題が生じること無く、錠剤を取り出せたもの。
×評価:錠剤を押し出す際に、錠剤が1個でも割れたものなり、錠剤にヒビが入ったもの。
蓋材シートのAl層を引き剥がした後に、先端が半球状で、該半径が0.5mmのポンチを、各蓋材のPET面(図1の凹部形成PET(第1の樹脂層))側から、50mm/minの速度で突き刺した。そのポンチの貫通に要する最大荷重を測定した。
上記と同様に各包装体を作製し、蓋材シートのAl層を引き剥がした後に、容器側の底部分を除去した。その除去した部分から、先端半径2.5mmの円柱状の押出し治具を用いて、50mm/minの速度で、錠剤を圧迫した。押出し治具を用いて、錠剤を圧迫し、蓋材が錠剤によって破断する最大荷重を測定した。
実施例2は、実施例1を基準に、凹部形成PET(図1の凹部形成PET(第1の樹脂層))の厚さを6μmとし、樹脂層の破断強度を1.2Nとした以外は、実施例1と同様にしてPTP包装体を作製した。
実施例3は、実施例1を基準に、凹部形成PETの厚さを12μmとし、樹脂層の破断強度を1.9Nとした以外は、実施例1と同様にしてPTP包装体を作製し。
実施例4は、実施例1を基準に、凹部形成PETを、厚さ12μmの凹部形成OPP(延伸ポリプロピレンフィルム(OPPフィルム))とし、樹脂層の破断強度を1.7Nとした以外は、実施例1と同様にしてPTP包装体を作製した。
実施例7は、実施例1を基準に、凹部形成PETを、厚さ6μmの凹部形成未処理のものとし、樹脂層の破断強度を3.2Nとした以外は、実施例1と同様にしてPTP包装体を作製した。
比較例1は、実施例1を基準に、凹部形成PETを、厚さ12μmの凹部形成未処理のものとし、樹脂層の破断強度を6.1Nとした以外は、実施例1と同様にしてPTP包装体を作製した。
比較例2は、実施例1を基準に、凹部形成PETを、厚さ25μmの凹部形成未処理のものとし、樹脂層の破断強度を12.9Nとした以外は、実施例1と同様にしてPTP包装体を作製した。
比較例3は、実施例1を基準に、凹部形成PETの厚さを12μmとし、凹部数を400個/cm2として、樹脂層の破断強度を5.2Nとした以外は、実施例1と同様にしてPTP包装体を作製した。
比較例4は、実施例1を基準に、凹部形成PETの厚さを12μmとし、凹部数を11,000個/cm2として、樹脂層の破断強度を0.9Nとした以外は、実施例1と同様にしてPTP包装体を作製した。このPTP包装体では、蓋材シートのAl層を引き剥がす際に、凹部形成PETに破れが生じた。
比較例5は、実施例1を基準に、凹部形成PETの厚さを16μmとし、樹脂層の破断強度を2.0Nとした以外は、実施例1と同様にしてPTP包装体を作製した。
比較例6は、実施例1を基準に、凹部形成PETの厚さを25μmとし、樹脂層の破断強度を2.8Nとした以外は、実施例1と同様にしてPTP包装体を作製した。
比較例7は、蓋材シートに樹脂層(第1の樹脂層)を設けないプッシュスルータイプのPTP包装である。
蓋材シートを、136mm幅の厚み20μm、1N30、片ツヤ、軟質のAl箔(東洋アルミニウム社製)の一方の面に、グラビア印刷により印刷層を設けることで作製した。印刷層は、テストパターンとして任意のマークとした。
容器用シートの収容部に赤色のダミー錠剤を入れた後、蓋材シートと容器用シートを、ヒートシール層を介して、225℃×0.24MPaによりヒートシールして、PTP包装体を作製した。
比較例8は、実施例1を基準に、凹部形成PETを、厚さ15μmの凹部形成NY(ナイロン樹脂の層)とし、樹脂層の破断強度を5.4Nとした以外は、実施例1と同様にしてPTP包装体を作製した。
比較例9は、実施例1を基準に、凹部形成PETを、厚さ30μmの凹部形成PETとし、樹脂層の破断強度を4.7Nとした以外は、実施例1と同様にしてPTP包装体を作製した。
比較例10は、蓋材シートに樹脂層(第1の樹脂層)を設けないピールオープンタイプのPTP包装である。
蓋材シートとして、厚み20μm、材質1N30、片ツヤ、軟質のAl箔(東洋アルミニウム社製)の一方の面に、接着剤を用いて、厚さ25μmのPETフィルム(製品名「E5100」東洋紡績製)を積層した。接着剤は、2液硬化型ドライラミネート用接着剤、主剤として製品名「LX-500」10重量部、硬化剤として製品名「KW75」1重量部(いずれもDICグラフィックス株式会社製)を用いた。接着剤の塗布は、グラビアコートにより、乾燥後重量3.0g/m2となる塗布量で実施した。接着剤が塗布された塗膜を80℃で乾燥した後、60℃で接着した。
容器用シートの収容部に赤色のダミー錠剤を入れた後、蓋材シートと容器用シートを、ヒートシール層を介して、170℃×3秒×0.5MPaによりヒートシールして、PTP包装体を作製した。
本発明のPTP包装体は、ピールアンドプッシュ機構でありながらも、容器用シートに充填された内容物の硬度に関わらず、内容物の取り出しが容易であると評価できる。
Claims (6)
- プレススルーパック包装体であって、
前記プレススルーパック包装体は、容器用シートと、前記容器用シートを覆う蓋材シートとが積層されており、
前記容器用シートは、内容物を収容する為の収容部が形成されており、
前記蓋材シートは、アルミニウム層を含み、
前記蓋材シートは、前記容器用シートと接する側から順に、少なくとも、樹脂層、剥離層、及び前記アルミニウム層が積層されており、
前記蓋材シートの樹脂層は、破断強度が1.0N~4.0Nであり、押出し強度が5.0N~18.0Nである、
プレススルーパック包装体。 - 前記蓋材シートの樹脂層は、複数の凹部を有し、
前記樹脂層に、前記凹部は、規則的又はランダム状に、1cm2当たり500個~10,000個の範囲で配置されている、
請求項1に記載のプレススルーパック包装体。 - 前記蓋材シートの樹脂層は、ポリエチレンテレフタレート及びポリプロピレンからなる群から選ばれる少なくとも1種以上の樹脂で形成され、複数の凹部を有し、厚さが6μm~25μmである、
請求項1又は2に記載のプレススルーパック包装体。 - 前記蓋材シートのアルミニウム層は、厚さが7μm~30μmである、
請求項1~3いずれかに記載のプレススルーパック包装体。 - 前記蓋材シートは、前記アルミニウム層と前記剥離層との間に、更に、第2の樹脂層を有し、
前記蓋材シートは、前記容器用シートと接する側から順に、少なくとも、前記樹脂層、前記剥離層、前記第2の樹脂層、及び前記アルミニウム層が積層されている、
請求項1~4いずれかに記載のプレススルーパック包装体。 - 前記容器用シートは、樹脂層で形成されている、
請求項1~5いずれかに記載のプレススルーパック包装体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020117049A JP7453867B2 (ja) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | Ptp包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020117049A JP7453867B2 (ja) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | Ptp包装体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022014624A true JP2022014624A (ja) | 2022-01-20 |
JP7453867B2 JP7453867B2 (ja) | 2024-03-21 |
Family
ID=80120473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020117049A Active JP7453867B2 (ja) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | Ptp包装体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7453867B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080067099A1 (en) | 2006-09-14 | 2008-03-20 | Patrick Henry Young | Child resistant blister package |
JP2013183952A (ja) | 2012-03-08 | 2013-09-19 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 錠剤包装体 |
EP2801475A1 (en) | 2013-05-06 | 2014-11-12 | Agfa-Gevaert | Novel blister pack for pharmaceuticals |
-
2020
- 2020-07-07 JP JP2020117049A patent/JP7453867B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7453867B2 (ja) | 2024-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3921805A (en) | Rupturable blister pill package with safety backing | |
US3835995A (en) | Tamperproof package | |
JP5133350B2 (ja) | プレススルーパック包装体およびその製造方法 | |
US8679605B2 (en) | Peelable child resistant pharmaceutical blister lidstock | |
UA104332C2 (uk) | Придатні для термоформування багатошарові плівки та блістерні упаковки, виготовлені з них | |
US9884710B2 (en) | Lid member for press-through package and press-through package packing body | |
US11939131B2 (en) | Recyclable blister package | |
JP2009249031A (ja) | 包装体 | |
JP5376646B2 (ja) | プレススルーパック包装体およびその製造方法 | |
JP3215693U (ja) | カプセル製剤収納用プレススルーパック蓋材およびカプセル製剤収納用プレススルーパック | |
JP7453867B2 (ja) | Ptp包装体 | |
JP7453866B2 (ja) | Ptp包装体 | |
JP6080353B2 (ja) | プレススルーパックの蓋材およびプレススルーパック包装体 | |
JP7129080B2 (ja) | 医薬品用ptp包装体の蓋材 | |
JP6971658B2 (ja) | チャイルドレジスタンスシール及びそれを貼着したptp包装体 | |
JP2000281130A (ja) | ブリスター包装体、底材および樹脂シート | |
JP4196189B2 (ja) | プレススルーパック包装体 | |
JP4154603B2 (ja) | プレススルーパック包装体 | |
JP4978295B2 (ja) | チャイルドレジスタンス機能付きストリップ包装体 | |
JP7246172B2 (ja) | 包装容器 | |
US20060199022A1 (en) | Laminates and packages produced therefrom | |
JP2022165247A (ja) | プレススルーパッケージ | |
JPH08282729A (ja) | 易開封性包装材料 | |
JPH0717562A (ja) | 包装体 | |
JPH0230954B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230516 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20231207 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231220 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240209 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240227 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240308 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7453867 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |