JP2021500492A5 - - Google Patents
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いくつかの実施形態が、本明細書において説明された。しかし、本開示の精神および範囲から逸脱することなく、様々な修正がなされ得ることが、理解されるであろう。したがって、他の実施形態が、以下の特許請求の範囲に記載の範囲に含まれる。
[形態1]
セルロース製品を作る方法であって、
製紙機械のプレスセクションにおいて分割基礎芯プレスフェルトによりセルロース紙匹を脱水するステップ
を含み、前記分割基礎芯プレスフェルトが、
シート側およびロール側と、
織ヤーンを含む第1の基礎芯材料と、
前記第1の基礎芯材料よりも前記プレスフェルトの前記シート側の近くに配置された織ヤーンを含む第2の基礎芯材料と、
前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された繊維質バット材料と
を備える、方法。
[形態2]
形態1に記載の方法において、前記プレスフェルトが、前記第2の基礎芯材料の前記シート側上の繊維質バット材料、および、前記第1の基礎芯材料の前記ロール側上の繊維質バット材料をさらに備える、方法。
[形態3]
形態2に記載の方法において、前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された前記繊維質バット材料が、2つの層を含み、前記第1の基礎芯のより近くに配置された前記繊維質バットの層が、前記第2の基礎芯のより近くに配置された前記繊維質バットの層よりも粗い、方法。
[形態4]
形態2に記載の方法において、前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された前記繊維質バット材料が、前記第2の基礎芯材料の前記シート側上に配置された前記繊維質バット材料よりも粗い、方法。
[形態5]
形態2に記載の方法において、前記第1の基礎芯材料が、ヤーンから成る2つの織物層を含み、各層が、縦方向配向のヤーンと一緒に織られた横方向配向のヤーンを含む、方法。
[形態6]
形態1に記載の方法において、前記第2の基礎芯材料の前記ヤーンが、前記第1の基礎芯材料の前記ヤーンよりも粗い、方法。
[形態7]
形態3に記載の方法において、前記第2の基礎芯材料の前記ヤーンが、前記第1の基礎芯材料の前記ヤーンよりも粗い、方法。
[形態8]
形態1に記載の方法において、前記第2の基礎芯材料の前記シート側上に配置された前記繊維質バット材料が、開口ポリマーシート側表面を含む、方法。
[形態9]
形態1に記載の方法において、前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された前記繊維質バット材料の厚さが、前記分割基礎芯プレスフェルト全体の厚さの少なくとも20%を占める、方法。
[形態10]
形態1に記載の方法において、前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された前記繊維質バット材料の厚さが、前記分割基礎芯プレスフェルト全体の厚さの少なくとも35%を占める、方法。
[形態11]
形態1に記載の方法において、前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された前記繊維質バット材料の厚さが、前記分割基礎芯プレスフェルト全体の厚さの少なくとも50%を占める、方法。
[形態12]
製紙機械のプレスセクションにおいて分割基礎芯プレスフェルトによりセルロース紙匹を脱水するステップを含む工程によって作られたセルロース製品であって、前記分割基礎芯プレスフェルトが、
シート側およびロール側と、
織ヤーンを含む第1の基礎芯材料と、
前記第1の基礎芯材料よりも前記プレスフェルトの前記シート側の近くに配置された、織ヤーンを含む第2の基礎芯材料と、
前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された繊維質バット材料と、
を備える、セルロース製品。
[形態13]
形態12に記載の製品において、前記製品が、ティッシュ、タオル、またはナプキン製品である、製品。
[形態14]
形態12に記載の製品において、前記製品がトイレットペーパーである、製品。
[形態15]
形態12に記載の製品において、前記製品が化粧紙である、製品。
[形態16]
形態12に記載の製品において、前記製品がナプキンである、製品。
[形態17]
形態12に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚が、単一基礎芯材料のみを備えるプレスフェルトを用いて作られた同様のセルロース製品の紙厚を少なくとも20%上回る、製品。
[形態18]
形態12に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚(ミル/8シート)が、単一基礎芯材料のみを備えるプレスフェルトを用いて作られた同様のセルロース製品の紙厚を少なくとも35%上回る、製品。
[形態19]
形態12に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚(ミル/8シート)が、単一基礎芯材料のみを備えるプレスフェルトを用いて作られた同様のセルロース製品の紙厚を少なくとも50%上回る、製品。
[形態20]
形態12に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚(ミル/8シート)の坪量(g/0.615m2)(lb/3000ft2)に対する比が、少なくとも約3.5である、製品。
[形態21]
形態20に記載の製品において、前記セルロース製品の幾何平均引張強さが、少なくとも約500g/76.2mm(3インチ)である、製品。
[形態22]
形態20に記載の製品において、前記セルロース製品の幾何平均引張強さが、少なくとも約550g/76.2mm(3インチ)である、製品。
[形態23]
セルロース製品を作る方法であって、
製紙機械のプレスセクションにおいてプレスフェルトによりセルロース紙匹を脱水するステップを含み、前記プレスフェルトが、
シート側およびロール側と、
織ヤーンを含む少なくとも1つの基礎芯材料と、
前記プレスフェルトの前記シート側上に配置された少なくとも1つの繊維質バット材料と、
を備え、
前記プレスフェルトの前記シート側上に配置された前記繊維質バット材料が、開口ポリマーシート側表面を含む、方法。
[形態24]
形態23に記載の方法において、前記プレスフェルトの前記シート側上に配置された前記繊維質バット材料に穴を開け、表面繊維を溶融するための熱および摩擦を生じさせて、前記プレスフェルトの前記シート側上に開口ポリマー表面層を作り出すことにより、前記開口ポリマー表面が形成される、方法。
[形態25]
製紙機械のプレスセクションにおいてプレスフェルトによりセルロース紙匹を脱水するステップを含む工程によって作られたセルロース製品であって、前記プレスフェルトが、
シート側およびロール側と、
織ヤーンを含む少なくとも1つの基礎芯材料と、
前記プレスフェルトの前記シート側上に配置された少なくとも1つの繊維質バット材料と、
を備え、
前記プレスフェルトの前記シート側上に配置された前記繊維質バット材料が、開口ポリマーシート側表面を含む、セルロース製品。
[形態26]
形態25に記載の製品において、前記製品が、ティッシュ、タオル、またはナプキン製品である、製品。
[形態27]
形態25に記載の製品において、前記製品がトイレットペーパーである、製品。
[形態28]
形態25に記載の製品において、前記製品が化粧紙である、製品。
[形態29]
形態25に記載の製品において、前記製品がナプキンである、製品。
[形態30]
形態25に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚(ミル/8シート)が、単一基礎芯材料のみを備えるプレスフェルトを用いて作られた同様のセルロース製品の紙厚を少なくとも35%上回る、製品。
[形態31]
形態25に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚(ミル/8シート)が、単一基礎芯材料のみを備えるプレスフェルトを用いて作られた同様のセルロース製品の紙厚を少なくとも50%上回る、製品。
[形態32]
形態25に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚(ミル/8シート)が、単一基礎芯材料のみを備えるプレスフェルトを用いて作られた同様のセルロース製品の紙厚を少なくとも70%上回る、製品。
[形態33]
形態25に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚(ミル/8シート)の坪量(g/0.615m2)(lb/3000ft2)に対する比が、少なくとも約4である、製品。
[形態34]
形態25に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚(ミル/8シート)の坪量(g/0.615m2)(lb/3000ft2)に対する比が、少なくとも約4.5である、製品。
[形態35]
形態25に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚(ミル/8シート)の坪量(g/0.615m2)(lb/3000ft2)に対する比が、少なくとも約5である、製品。
[形態36]
形態34に記載の製品において、前記セルロース製品の幾何平均引張強さが、少なくとも約500g/76.2mm(3インチ)である、製品。
[形態37]
形態34に記載の製品において、前記セルロース製品の幾何平均引張強さが、少なくとも約550g/76.2mm(3インチ)である、製品。
[形態38]
形態35に記載の製品において、前記セルロース製品の幾何平均引張強さが、少なくとも約500g/76.2mm(3インチ)である、製品。
[形態39]
少なくとも約3.5の紙厚(ミル/8シート)の坪量(g/0.615m2)(lb/3000ft2)に対する比、および、少なくとも約500g/76.2mm(3インチ)の幾何平均強さを備える、セルロースティッシュ製品。
[形態40]
形態39に記載のセルロースティッシュ製品において、紙厚(ミル/8シート)の坪量(g/0.615m2)(lb/3000ft2)に対する比が、少なくとも約4.5である、セルロースティッシュ製品。
[形態41]
形態40に記載のセルロースティッシュ製品において、幾何平均強さが、少なくとも約550g/76.2mm(3インチ)である、セルロースティッシュ製品。
[形態42]
形態39に記載のセルロースティッシュ製品において、紙厚(ミル/8シート)の坪量(g/0.615m2)(lb/3000ft2)に対する比が、少なくとも約5である、セルロースティッシュ製品。
[形態43]
形態39に記載のセルロースティッシュ製品において、柔らかさが、少なくとも約18.5である、セルロースティッシュ製品。
[形態1]
セルロース製品を作る方法であって、
製紙機械のプレスセクションにおいて分割基礎芯プレスフェルトによりセルロース紙匹を脱水するステップ
を含み、前記分割基礎芯プレスフェルトが、
シート側およびロール側と、
織ヤーンを含む第1の基礎芯材料と、
前記第1の基礎芯材料よりも前記プレスフェルトの前記シート側の近くに配置された織ヤーンを含む第2の基礎芯材料と、
前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された繊維質バット材料と
を備える、方法。
[形態2]
形態1に記載の方法において、前記プレスフェルトが、前記第2の基礎芯材料の前記シート側上の繊維質バット材料、および、前記第1の基礎芯材料の前記ロール側上の繊維質バット材料をさらに備える、方法。
[形態3]
形態2に記載の方法において、前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された前記繊維質バット材料が、2つの層を含み、前記第1の基礎芯のより近くに配置された前記繊維質バットの層が、前記第2の基礎芯のより近くに配置された前記繊維質バットの層よりも粗い、方法。
[形態4]
形態2に記載の方法において、前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された前記繊維質バット材料が、前記第2の基礎芯材料の前記シート側上に配置された前記繊維質バット材料よりも粗い、方法。
[形態5]
形態2に記載の方法において、前記第1の基礎芯材料が、ヤーンから成る2つの織物層を含み、各層が、縦方向配向のヤーンと一緒に織られた横方向配向のヤーンを含む、方法。
[形態6]
形態1に記載の方法において、前記第2の基礎芯材料の前記ヤーンが、前記第1の基礎芯材料の前記ヤーンよりも粗い、方法。
[形態7]
形態3に記載の方法において、前記第2の基礎芯材料の前記ヤーンが、前記第1の基礎芯材料の前記ヤーンよりも粗い、方法。
[形態8]
形態1に記載の方法において、前記第2の基礎芯材料の前記シート側上に配置された前記繊維質バット材料が、開口ポリマーシート側表面を含む、方法。
[形態9]
形態1に記載の方法において、前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された前記繊維質バット材料の厚さが、前記分割基礎芯プレスフェルト全体の厚さの少なくとも20%を占める、方法。
[形態10]
形態1に記載の方法において、前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された前記繊維質バット材料の厚さが、前記分割基礎芯プレスフェルト全体の厚さの少なくとも35%を占める、方法。
[形態11]
形態1に記載の方法において、前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された前記繊維質バット材料の厚さが、前記分割基礎芯プレスフェルト全体の厚さの少なくとも50%を占める、方法。
[形態12]
製紙機械のプレスセクションにおいて分割基礎芯プレスフェルトによりセルロース紙匹を脱水するステップを含む工程によって作られたセルロース製品であって、前記分割基礎芯プレスフェルトが、
シート側およびロール側と、
織ヤーンを含む第1の基礎芯材料と、
前記第1の基礎芯材料よりも前記プレスフェルトの前記シート側の近くに配置された、織ヤーンを含む第2の基礎芯材料と、
前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された繊維質バット材料と、
を備える、セルロース製品。
[形態13]
形態12に記載の製品において、前記製品が、ティッシュ、タオル、またはナプキン製品である、製品。
[形態14]
形態12に記載の製品において、前記製品がトイレットペーパーである、製品。
[形態15]
形態12に記載の製品において、前記製品が化粧紙である、製品。
[形態16]
形態12に記載の製品において、前記製品がナプキンである、製品。
[形態17]
形態12に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚が、単一基礎芯材料のみを備えるプレスフェルトを用いて作られた同様のセルロース製品の紙厚を少なくとも20%上回る、製品。
[形態18]
形態12に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚(ミル/8シート)が、単一基礎芯材料のみを備えるプレスフェルトを用いて作られた同様のセルロース製品の紙厚を少なくとも35%上回る、製品。
[形態19]
形態12に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚(ミル/8シート)が、単一基礎芯材料のみを備えるプレスフェルトを用いて作られた同様のセルロース製品の紙厚を少なくとも50%上回る、製品。
[形態20]
形態12に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚(ミル/8シート)の坪量(g/0.615m2)(lb/3000ft2)に対する比が、少なくとも約3.5である、製品。
[形態21]
形態20に記載の製品において、前記セルロース製品の幾何平均引張強さが、少なくとも約500g/76.2mm(3インチ)である、製品。
[形態22]
形態20に記載の製品において、前記セルロース製品の幾何平均引張強さが、少なくとも約550g/76.2mm(3インチ)である、製品。
[形態23]
セルロース製品を作る方法であって、
製紙機械のプレスセクションにおいてプレスフェルトによりセルロース紙匹を脱水するステップを含み、前記プレスフェルトが、
シート側およびロール側と、
織ヤーンを含む少なくとも1つの基礎芯材料と、
前記プレスフェルトの前記シート側上に配置された少なくとも1つの繊維質バット材料と、
を備え、
前記プレスフェルトの前記シート側上に配置された前記繊維質バット材料が、開口ポリマーシート側表面を含む、方法。
[形態24]
形態23に記載の方法において、前記プレスフェルトの前記シート側上に配置された前記繊維質バット材料に穴を開け、表面繊維を溶融するための熱および摩擦を生じさせて、前記プレスフェルトの前記シート側上に開口ポリマー表面層を作り出すことにより、前記開口ポリマー表面が形成される、方法。
[形態25]
製紙機械のプレスセクションにおいてプレスフェルトによりセルロース紙匹を脱水するステップを含む工程によって作られたセルロース製品であって、前記プレスフェルトが、
シート側およびロール側と、
織ヤーンを含む少なくとも1つの基礎芯材料と、
前記プレスフェルトの前記シート側上に配置された少なくとも1つの繊維質バット材料と、
を備え、
前記プレスフェルトの前記シート側上に配置された前記繊維質バット材料が、開口ポリマーシート側表面を含む、セルロース製品。
[形態26]
形態25に記載の製品において、前記製品が、ティッシュ、タオル、またはナプキン製品である、製品。
[形態27]
形態25に記載の製品において、前記製品がトイレットペーパーである、製品。
[形態28]
形態25に記載の製品において、前記製品が化粧紙である、製品。
[形態29]
形態25に記載の製品において、前記製品がナプキンである、製品。
[形態30]
形態25に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚(ミル/8シート)が、単一基礎芯材料のみを備えるプレスフェルトを用いて作られた同様のセルロース製品の紙厚を少なくとも35%上回る、製品。
[形態31]
形態25に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚(ミル/8シート)が、単一基礎芯材料のみを備えるプレスフェルトを用いて作られた同様のセルロース製品の紙厚を少なくとも50%上回る、製品。
[形態32]
形態25に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚(ミル/8シート)が、単一基礎芯材料のみを備えるプレスフェルトを用いて作られた同様のセルロース製品の紙厚を少なくとも70%上回る、製品。
[形態33]
形態25に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚(ミル/8シート)の坪量(g/0.615m2)(lb/3000ft2)に対する比が、少なくとも約4である、製品。
[形態34]
形態25に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚(ミル/8シート)の坪量(g/0.615m2)(lb/3000ft2)に対する比が、少なくとも約4.5である、製品。
[形態35]
形態25に記載の製品において、前記セルロース製品の紙厚(ミル/8シート)の坪量(g/0.615m2)(lb/3000ft2)に対する比が、少なくとも約5である、製品。
[形態36]
形態34に記載の製品において、前記セルロース製品の幾何平均引張強さが、少なくとも約500g/76.2mm(3インチ)である、製品。
[形態37]
形態34に記載の製品において、前記セルロース製品の幾何平均引張強さが、少なくとも約550g/76.2mm(3インチ)である、製品。
[形態38]
形態35に記載の製品において、前記セルロース製品の幾何平均引張強さが、少なくとも約500g/76.2mm(3インチ)である、製品。
[形態39]
少なくとも約3.5の紙厚(ミル/8シート)の坪量(g/0.615m2)(lb/3000ft2)に対する比、および、少なくとも約500g/76.2mm(3インチ)の幾何平均強さを備える、セルロースティッシュ製品。
[形態40]
形態39に記載のセルロースティッシュ製品において、紙厚(ミル/8シート)の坪量(g/0.615m2)(lb/3000ft2)に対する比が、少なくとも約4.5である、セルロースティッシュ製品。
[形態41]
形態40に記載のセルロースティッシュ製品において、幾何平均強さが、少なくとも約550g/76.2mm(3インチ)である、セルロースティッシュ製品。
[形態42]
形態39に記載のセルロースティッシュ製品において、紙厚(ミル/8シート)の坪量(g/0.615m2)(lb/3000ft2)に対する比が、少なくとも約5である、セルロースティッシュ製品。
[形態43]
形態39に記載のセルロースティッシュ製品において、柔らかさが、少なくとも約18.5である、セルロースティッシュ製品。
Claims (35)
- セルロース製品を作る方法であって、
製紙機械のプレスセクションにおいて分割基礎芯プレスフェルトによりセルロース紙匹を脱水するステップ
を含み、前記分割基礎芯プレスフェルトが、
シート側およびロール側と、
織ヤーンを含む第1の基礎芯材料と、
前記第1の基礎芯材料よりも前記プレスフェルトの前記シート側の近くに配置された織ヤーンを含む第2の基礎芯材料と、
前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された繊維質バット材料と
を備える、方法。 - 請求項1に記載の方法において、前記プレスフェルトが、前記第2の基礎芯材料の前記シート側上の繊維質バット材料、および、前記第1の基礎芯材料の前記ロール側上の繊維質バット材料をさらに備える、方法。
- 請求項2に記載の方法において、前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された前記繊維質バット材料が、2つの層を含み、前記第1の基礎芯のより近くに配置された前記繊維質バットの層が、前記第2の基礎芯のより近くに配置された前記繊維質バットの層よりも粗い、方法。
- 請求項2に記載の方法において、前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された前記繊維質バット材料が、前記第2の基礎芯材料の前記シート側上に配置された前記繊維質バット材料よりも粗い、方法。
- 請求項2に記載の方法において、前記第1の基礎芯材料が、ヤーンから成る2つの織物層を含み、各層が、縦方向配向のヤーンと一緒に織られた横方向配向のヤーンを含む、方法。
- 請求項1又は3に記載の方法において、前記第2の基礎芯材料の前記ヤーンが、前記第1の基礎芯材料の前記ヤーンよりも粗い、方法。
- 請求項1に記載の方法において、前記第2の基礎芯材料の前記シート側上に配置された前記繊維質バット材料が、開口ポリマーシート側表面を含む、方法。
- 請求項1に記載の方法において、前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された前記繊維質バット材料の厚さが、前記分割基礎芯プレスフェルト全体の厚さの少なくとも20%を占める、方法。
- 請求項1に記載の方法において、前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された前記繊維質バット材料の厚さが、前記分割基礎芯プレスフェルト全体の厚さの少なくとも35%を占める、方法。
- 請求項1に記載の方法において、前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された前記繊維質バット材料の厚さが、前記分割基礎芯プレスフェルト全体の厚さの少なくとも50%を占める、方法。
- セルロース製品を作る方法であって、
製紙機械のプレスセクションにおいてプレスフェルトによりセルロース紙匹を脱水するステップを含み、前記プレスフェルトが、
シート側およびロール側と、
織ヤーンを含む少なくとも1つの基礎芯材料と、
前記プレスフェルトの前記シート側上に配置された少なくとも1つの繊維質バット材料と、
を備え、
前記プレスフェルトの前記シート側上に配置された前記繊維質バット材料が、開口ポリマーシート側表面を含む、方法。 - 請求項11に記載の方法において、前記プレスフェルトの前記シート側上に配置された前記繊維質バット材料に穴を開け、表面繊維を溶融するための熱および摩擦を生じさせて、前記プレスフェルトの前記シート側上に開口ポリマー表面層を作り出すことにより、前記開口ポリマー表面が形成される、方法。
- プレスフェルトであって、
シート側と、
ロール側と、
織ヤーンを含む第1の基礎芯材料と、
織ヤーンを含む第2の基礎芯材料と、
前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された繊維質バット材料と
を備えるプレスフェルト。 - 請求項13に記載のプレスフェルトであって、
前記第2の基礎芯材料が、前記第1の基礎芯材料よりも前記プレスフェルトの前記シート側の近くに配置されている、プレスフェルト。 - 請求項14に記載のプレスフェルトであって、
前記プレスフェルトが、前記第2の基礎芯材料の前記シート側上の繊維質バット材料、及び/又は、前記第1の基礎芯材料の前記ロール側上の繊維質バット材料を備える、プレスフェルト。 - 請求項14に記載のプレスフェルトであって、
前記第2の基礎芯材料よりも前記プレスフェルトの前記シート側の近くに配置されている織ヤーンを備える第3の基礎芯材料を更に備え、
前記第2の基礎芯材料の前記シート側に且つ前記第2の基礎芯材料と前記第3の基礎芯材料との間に、繊維質バット材料を備える、プレスフェルト。 - 請求項13に記載のプレスフェルトであって、
前記第1の基礎芯材料の織ヤーン及び前記第2の基礎芯材料の織ヤーンは、天然ヤーン、合成ヤーン、モノフィラメント、マルチフィラメント、中空ヤーン、粗いヤーン、滑らかなヤーン、及びそれらの組合わせからなるグループから選択される、プレスフェルト。 - 請求項13に記載のプレスフェルトであって、
前記第1の基礎芯材料の織ヤーン及び前記第2の基礎芯材料の織ヤーンは、円形、扁平形、およびそれらの組合わせからなるグループから選択された断面形状を有する、プレスフェルト。 - 請求項18に記載のプレスフェルトであって、
前記断面形状は、円形、卵円形、楕円形、及び矩形からなるグループから選択される、プレスフェルト。 - 請求項13に記載のプレスフェルトであって、
前記第1の基礎芯材料の織ヤーン及び前記第2の基礎芯材料の織ヤーンは、横方向配向のCDヤーン、縦方向配向のMDヤーン、CDヤーンおよびMDヤーンの両方、及びMDヤーンと一緒に織られたCDヤーンからなる、プレスフェルト。 - 請求項13に記載のプレスフェルトであって、
前記第1の基礎芯材料及び/又は前記第2の基礎芯材料は、それらを貫通して絡められた繊維質バット材を備える、プレスフェルト。 - 請求項15に記載のプレスフェルトであって、
前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された繊維質バット材料は、2つの層を含み、
前記第1の基礎芯材料のより近くに配置された前記繊維質バット材料の層は、前記第2の基礎芯材料のより近くに配置された前記繊維質バット材料の層よりも粗い、プレスフェルト。 - 請求項13に記載のプレスフェルトであって、
前記第1の基礎芯材料は、2つのヤーンの織物層を含み、各層は、縦方向配向のMDヤーンと一緒に織られた横方向配向のCDヤーンを備える、プレスフェルト。 - 請求項15に記載のプレスフェルトであって、
前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された繊維質バット材料は、前記第2の基礎芯材料の前記シート側に配置された繊維質バット材料よりも粗い、プレスフェルト。 - 請求項13又は22に記載のプレスフェルトであって、
前記第2の基礎芯材料のヤーンは、前記第1の基礎芯材料のヤーンよりも粗い、プレスフェルト。 - 請求項13に記載のプレスフェルトであって、
前記繊維質バット材料は、ナイロン又は羊毛である、プレスフェルト。 - 請求項13に記載のプレスフェルトであって、
前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された前記繊維質バット材料は、前記プレスフェルト全体の厚さの少なくとも10%を占める、プレスフェルト。 - 請求項13に記載のプレスフェルトであって、
前記繊維質バット材料、前記第1の基礎芯材料、及び前記第2の基礎芯材料は、縫合、穿刺、又は接着剤の1つまたは複数によって、互いに連結されている、プレスフェルト。 - 請求項13に記載のプレスフェルトであって、
前記プレスフェルトは、ポリマー積層板、フィルム、または発泡体層を更に含む、プレスフェルト。 - 請求項13に記載のプレスフェルトであって、
前記プレスフェルトは、開口されたポリマー層を更に含む、プレスフェルト。 - プレスフェルトであって、
シート側及びロール側と、
織ヤーンを含む少なくとも1つの基礎芯材料と、
前記プレスフェルトの前記シート側に配置された少なくとも1つの繊維質バット材料とを備え、
前記繊維質バット材料は、開口ポリマーシート側表面を有する、
プレスフェルト。 - 請求項31に記載のプレスフェルトであって、
前記基礎芯材料は、ロール側の繊維質バット材料、及び開口ポリマーシート側表面を有する前記シート側繊維バット材料によって囲まれる、プレスフェルト。 - 請求項24に記載のプレスフェルトであって、
前記第1の基礎芯材料と前記第2の基礎芯材料との間に配置された繊維質バット材料は、前記第2の基礎芯材料の前記シート側に配置された前記繊維質バット材料の繊維直径よりも大きな繊維直径を有する、プレスフェルト。 - 請求項22に記載のプレスフェルトであって、
前記第1の基礎芯材料により近く配置された前記繊維質バット材料の層は、前記第2の基礎芯材料により近く配置された前記繊維質バット材料の繊維直径よりも大きな繊維直径を有する、プレスフェルト。 - 請求項25に記載のプレスフェルトであって、
前記第2の基礎芯材料のヤーンは、前記第1の基礎芯材料のヤーン直径よりも大きな直径を有する、プレスフェルト。
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