JP2021057251A - 配線ダクト支持部品及び配線ダクトシステム - Google Patents

Abstract

【課題】配線ダクト支持部品が拡開するのを阻止して、配線ダクトの脱落を抑制する配線ダクト支持部品及び配線ダクトシステムを提供する。【解決手段】配線ダクト支持部品５０は、ハンガー本体部１と、キャップ部３と、を備える。ハンガー本体部１は、吊り下げ部１２と一対の保持部１３と、を有する。吊り下げ部１２は、吊り下げパイプが貫通する貫通孔を有する。一対の保持部１３は、吊り下げ部１２の両側端から吊り下げ部１２に対して垂直に下方に延び、配線ダクト１０の両側から配線ダクト１０を保持する。キャップ部３は、ハンガー本体部１を覆う。キャップ部３は、ベース部３１と、一対の当接部３２と、を有する。一対の当接部３２は、ベース部３１の両側端から垂直に下方に延び、一対の保持部１３の外面の少なくとも一部に当接する。【選択図】図２

Description

本開示は、一般に配線ダクト支持部品及び配線ダクトシステムに関し、より詳細には配線ダクトを支持する配線ダクト支持部品及び配線ダクトシステムに関する。

従来、レイアウト変更に対応できる天井用タスク照明が知られている（例えば特許文献１参照）。

特許文献１の配電システムは、レールと、照明器具と、Ｔ型フックと、可動天井材と、で構成される。レールは、レール支持部により天井躯体に取り付けられる。照明器具は、レール上を自在に移動できる可動器具支持部により吊り下げた周辺に可動天井材を載せるＬ型フックを有する。Ｔ型フックはレール上を自在に移動できる可動Ｔ型フック支持部により吊り下げた可動天井材を載せる。上記構成により、オフィス、店舗等でのレイアウト変更に対応できる。

特開平９−６３３４４号公報

電力の供給経路を構成する配線ダクトを吊り下げたいとの要望がある。特許文献１のレールは照明器具を取り付けることはできるが、配線ダクトを支持することはできない。

本開示は上記課題に鑑みてなされ、配線ダクトを支持し、脱落を抑制する配線ダクト支持部品及び配線ダクトシステムを提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る配線ダクト支持部品は、ハンガー本体部と、キャップ部と、を備える。前記ハンガー本体部は、配線ダクトを保持する。前記ハンガー本体部は、吊り下げ部と、一対の保持部と、を有する。前記吊り下げ部は、吊り下げパイプが貫通する貫通孔を有する。前記一対の保持部は、前記吊り下げ部の両端側から前記吊り下げ部に対して垂直に下方に延び、前記配線ダクトの両側から前記配線ダクトを保持する。前記キャップ部は、前記ハンガー本体部を覆う。前記キャップ部は、ベース部と、一対の当接部と、を有する。前記一対の当接部は、前記ベース部の両端側から垂直に下方に延び、前記一対の保持部の外面の少なくとも一部に当接する。

本開示の一態様に係る配線ダクトシステムは、前記配線ダクト支持部品と、前記配線ダクトと、を含む。

本開示によると、配線ダクト支持部品が拡開するのを阻止して、配線ダクトの脱落を抑制することができる。

図１Ａは、配線ダクトの断面図である。図１Ｂは、配線ダクトの斜視図である。 図２は、実施形態１に係る配線ダクトシステムを説明する図である。 図３は、実施形態１に係る配線ダクト支持部品の第１位置を説明する図である。 図４は、同上の配線ダクト支持部品の第２位置を説明する図である。 図５は、実施形態２に係る配線ダクトシステムを説明する図である。 図６は、実施形態２に係る配線ダクト支持部品の第１位置を説明する図である。 図７は、同上の配線ダクト支持部品の第２位置を説明する図である。 図８は、実施形態３に係る配線ダクトシステムを説明する図である。 図９は、実施形態３に係る配線ダクト支持部品の第１位置を説明する図である。 図１０は、同上の配線ダクト支持部品の第２位置を説明する図である。 図１１は、実施形態４に係るハンガー本体部を説明する図である。 図１２は、実施形態４の変形例に係るハンガー本体部を説明する図である。 図１３は、実施形態４の変形例に係るハンガー本体部を説明する図である。

以下に説明する各実施形態及び変形例は、本開示の一例に過ぎず、本開示は、各実施形態及び変形例に限定されない。これらの実施形態及び変形例以外であっても、本開示に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、下記の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

（実施形態１）
以下、本実施形態に係る配線ダクト支持部品及び配線ダクトシステムについて、図１〜図４を用いて説明する。

（１）概要
本実施形態における配線ダクトシステム１００は、例えば施設における電気機器等に電力を供給するために用いられる。配線ダクトシステム１００は、図２に示すように、配線ダクト支持部品５０と配線ダクト１０とを備える。配線ダクト支持部品５０は、配線ダクト１０を支持する。配線ダクト１０は、例えば施設内に配置され、電力の供給経路を構成する。配線ダクト１０は、配線ダクト支持部品５０により天井等から吊り下げられている。配線ダクト１０における適宜の位置に、例えば、抜止コンセントプラグ、ターミナルプラグ、リーラ―コンセントプラグが配置され、配線ダクト１０はコンセントの電源を供給することができる。また配線ダクト１０は照明器具等の電気機器が着脱できるように構成されている。配線ダクトシステム１００は、例えば、工場、データセンタといった多数の電気機器が使用される施設に設置される。本実施形態では、施設は、例えば、オフィス、飲食店、百貨店、店舗等を想定している。

以下の説明では、直交する方向とは、厳密な９０°方向のみを意味するのではなく、技術常識に照らし、本実施形態が所期の作用を奏する限り、９０°方向と同視しうる方向も含む。

また、以下の説明では、配線ダクトシステム１００が図２に示す通り設置された状態での、水平面に対して垂直な（直交する）方向を「上下方向」とし、上下方向における下方（鉛直）を「下方」として説明する。また、上下方向に直交し、かつ後述する一対の当接部３２が対向する方向を左右方向とする。図面中の「上下方向」、「左右方向」を示す矢印は説明のために表記しているに過ぎず、実体を伴わない。これらの方向は配線ダクトシステム１００の設置状態を限定する趣旨ではない。

（２）構成
本実施形態に係る配線ダクトシステム１００は、図２に示すように、配線ダクト１０と配線ダクト支持部品５０を備える。

（２．１）配線ダクト
配線ダクト１０は、図１Ａに示すように、断面は方形状である。また図１Ｂに示すように、配線ダクト１０は所定の長さの長尺状である。配線ダクト１０の長手方向において、配線ダクト１０は、適宜の位置で配線ダクト支持部品５０を介して天井等から吊り下げられている。配線ダクト１０の下面１０４は長尺方向に沿って開口しており、上述した各種プラグ等が挿入できるようになっている。配線ダクト１０は、上面１０１、側面１０２，１０３、下面１０４を備える。配線ダクト１０は、一対の電源ライン１０５及び一対の電源ライン１０６を有する。一対の電源ライン１０５のうち一方は側面１０２に、他方は側面１０３に、それぞれ設けられている。一対の電源ライン１０６のうち一方は側面１０２に、他方は側面１０３に、それぞれ設けられている。一対の電源ライン１０６は、一対の電源ライン１０５の下方に設置されている。これにより、３相であれば１回線、単相であれば２回路が同時に取ることができる。本実施形態では、２回路として説明する。

本実施形態の配線ダクト１０は、図１Ａに示すように、配線ダクト１０の側面１０３から突出するリブ１０７を有する。これにより、配線ダクト１０は、断面視において左右非対称形状である。リブ１０７は、側面１０３を下方向に延長した方向で、下面１０４とは垂直に交わる方向に突出している。リブ１０７は、配線ダクト１０の位置決めを行う。

（２．２）配線ダクト支持部品
本実施形態の配線ダクト支持部品５０は、配線ダクト１０を支持（保持）する。配線ダクト支持部品５０は、図２に示すように、ハンガー本体部１とキャップ部３とを備える。

ハンガー本体部１は、吊り下げ部１２と、一対の保持部１３と、ストッパ１８と、を有する。

吊り下げ部１２は、ハンガー本体部１の上面にあり、天井に設けられた吊り下げパイプ１０８が貫通する貫通孔１１を有する。吊り下げ部１２の貫通孔１１に吊り下げパイプ１０８が貫通し、フランジで接続される。吊り下げ部１２は、吊り下げパイプ１０８にフランジ接続されることで、天井から吊り下げられる。このとき、ハンガー本体部１は吊り下げパイプ１０８から外れにくくなっている。

一対の保持部１３は、吊り下げ部１２の両端側から吊り下げ部１２に対して下方向に延び、配線ダクト１０の両側から配線ダクト１０を保持する。一対の保持部１３の一方は、配線ダクト１０の側面１０２と、他方は側面１０３とそれぞれ当接する。一対の保持部１３は、後述するように配線ダクト１０をハンガー本体部１が収容するときに拡開する。一対の保持部１３は、ハンガー本体部１が配線ダクト１０を収容すると、配線ダクト１０に当接し、配線ダクト１０を保持する。このため、一対の保持部１３の素材は、ステンレス鋼であり、ＳＵＳ３０１等である。一対の保持部１３の素材の弾性係数は鋼材の弾性係数に比べて高くなっている。

一対の保持部１３は、折り曲げ部１４を有する。折り曲げ部１４のそれぞれは、対応する保持部１３の先端が湾曲形状（例えばＵ字形状）に折り曲げられて形成されている。各折り曲げ部１４は、対応する保持部１３の先端であり、それぞれ対称な形状をしている。各折り曲げ部１４は配線ダクト１０の下面１０４で保持する。また、一対の保持部１３のうち側面１０３と当接する保持部１３の折り曲げ部１４は、配線ダクト１０のリブ１０７を収容する。つまり、配線ダクト１０を支持するハンガー本体部１の配線ダクト１０における位置が決定される。

ハンガー本体部１のストッパ１８は、キャップ部３の上方向への移動を規制する。ストッパ１８は、各保持部１３に設けられている。つまり、ハンガー本体部１は、２つのストッパ１８を有する。各ストッパ１８は、対応する保持部１３の外面から突出するように設けられている。各ストッパ１８は、吊り下げ部１２の両端の中央部から吊り下げ部１２に対して垂直に延びる。具体的には、左右方向における吊り下げ部１２の両端部から下方向に向けて各保持部１３に設けられた開口部において、当該開口部の上端から下方向に向けて延びるように、各ストッパ１８は設けられている。ここで、吊り下げ部１２と各ストッパ１８とは結合している。例えば、一対の保持部１３ａに対して、逆Ｕ字形状の切り込みを入れることで、ストッパ１８の元になる直線形状の部位が形成される。当該部位の端部を端部２４の形状に成形することで、ストッパ１８が形成される。各ストッパ１８の端部２４は、図２に示すように、対応する保持部１３と平行な面から斜め下方向に突出する斜面２１を有している。ストッパ１８の端部２４は、斜面２１と結合し、対応する保持部１３に平行な面２２を形成している。ストッパ１８の端部２４は、面２２と結合する端面２３を有する。端面２３は、面２２から垂直方向に、対応する保持部１３の方向に突出している。端面２３の突出方向の端部は、左右方向及び上下方向の双方に直交する方向（以下、前後方向ともいう）からハンガー本体部１を見た場合において、保持部１３の内面から突出していない。

各ストッパ１８は、ハンガー本体部１の上部からキャップ部３を下したときに、キャップ部３のストッパ孔３５（後述）と嵌合する。これにより、ストッパ１８は、キャップ部３の上方向への移動を規制する。

キャップ部３は、ベース部３１と、一対の当接部３２と、複数（ここでは、４つ）のガイド部３３と、を有する。本実施形態では、キャップ部３の材料の弾性係数は、ハンガー本体部１の材料の弾性係よりも低い。逆に言うと、ハンガー本体部１の材料の弾性係数は、キャップ部３の材料の弾性係数に比べて高い。

ベース部３１は、吊り下げパイプが貫通するキャップ部貫通孔３４を有する。ベース部３１は、吊り下げパイプ１０８に固定されていない。このため、キャップ部３は、左右方向に回転自在であり、またハンガー本体部１のストッパ１８で固定されない限り、上下方向にも移動自在である。

一対の当接部３２は、ベース部３１の左右方向における両端から垂直に下方に延び、対向するように設けられている。すなわち、一対の当接部３２は、ベース部３１の左右方向における両端側から垂直に下方に延び、対向するように設けられている。一対の当接部３２は、ハンガー本体部１の一対の保持部１３の外面の少なくとも一部にそれぞれ対向して当接する。ハンガー本体部１が配線ダクト１０を保持した状態において、一対の当接部３２の下端は、配線ダクト１０の上面１０１よりも低い位置にある。

一対の当接部３２は、ハンガー本体部１の有するストッパ１８に嵌まるストッパ孔３５を有する。ストッパ孔３５は、上下方向が長辺である長方形の孔である。ストッパ孔３５はハンガー本体部１のストッパ１８に嵌まることによって、キャップ部３が上下に動くことを抑制している。一対の当接部３２の素材は、ハンガー本体部１の一対の保持部１３の拡開を抑制するために、剛性の高い鋼材となっている。各当接部３２は、一対のガイド部３３と接続されている。

ガイド部３３は、前後方向において、対応する当接部３２の両端に、キャップ部３の内側に向くように突出して設けられている。つまり、本実施形態では、キャップ部３は、４つのガイド部３３を有する。各ガイド部３３は、対応する当接部３２と直交し、当該当接部３２と対向する当接部３２に向けて突出している。各ガイド部３３は、ハンガー本体部１の一対の保持部１３をキャップ部３の内部へと案内する。各ガイド部３３の上下方向における長さは、対応する当接部３２の上下方向における長さよりも短い。例えば、各ガイド部３３の上下方向における長さは、対応する当接部３２の上下方向における長さ半分程度である。各ガイド部３３は、キャップ部３のハンガー本体部１に対する横ずれ又は回転を防止する。

（３）配線ダクトの取り付け
次に、配線ダクト１０の配線ダクト支持部品５０への取り付けについて説明する。ハンガー本体部１の折り曲げ部１４は、下方向から配線ダクト１０を挿入しやすいように、一対の保持部１３の先端の両側がＵ字形状となっている。配線ダクト１０のリブ１０７は、片方の側面１０３に入っているが、取り付けにあたっては配線ダクト１０の本体の向きを問わない。このため、ハンガー本体部１の折り曲げ部１４を両側に導入したことにより、折り曲げ部１４を両側に導入しない場合に比べて、配線ダクト１０の施工性は向上している。

キャップ部３は、一対の当接部３２とハンガー本体部１の一対の保持部１３とが対向する第１位置（図３参照）と、一対の当接部３２とハンガー本体部１の一対の保持部１３とが対向しない第２位置（図４参照）と、の間で変位する。本実施形態では、キャップ部３が第２位置に位置する場合に、キャップ部３の一対の当接部３２とハンガー本体部１の一対の保持部１３とは、一対の当接部３２と一対の保持部１３とのうち一方を上下方向を回転軸として９０°回転させることで、一対の当接部３２と一対の保持部１３とが重なる位置にある。つまり、キャップ部３は、第１位置に変位する。

配線ダクト支持部品５０に配線ダクト１０を取り付けるには、キャップ部３が第２位置にある状態で、配線ダクト１０を配線ダクト支持部品５０の下方向から天井方向に押し上げる（挿入する）。このとき、ハンガー本体部１の一対の保持部１３は、左右方向（両外側）に拡開する。このとき、キャップ部３は、ハンガー本体部１の吊り下げ部１２にガイド部３３が引っかかる形で載置されている。

ハンガー本体部１が配線ダクト１０を収容すると、一対の保持部１３は、その弾性力により元の位置に復元する。一対の保持部１３の先端にある折り曲げ部１４は、配線ダクト１０のリブ１０７を収容する。つまり、ハンガー本体部１と配線ダクト１０との位置決めが完了する。

ハンガー本体部１と配線ダクト１０の位置決めが完了した状態で、キャップ部３を上下方向を回転軸として９０°回転させると、一対の当接部３２と一対の保持部１３とは対向する（図３参照）。これにより、キャップ部３は第１位置に変位する。

一対の当接部３２と一対の保持部１３とが対向する状態において、キャップ部３はガイド部３３に沿って、ハンガー本体部１の下方向へ移動する。キャップ部３は、キャップ部３のストッパ孔３５とハンガー本体部１のストッパ１８とが嵌合するまで下方向に移動する。このとき、キャップ部３の一対の当接部３２の先端は、配線ダクト１０の上面１０１よりも低い位置にある。

また、ストッパ１８の端部２４の形状は上方向からは斜面２１があるため、移動可能である。一方、下方向から上方向にキャップ部３が移動するときには、ストッパ１８の端面２３が移動方向及び一対の保持部１３に対して垂直であるので、移動は抑制される。つまり、キャップ部３の上下方向の変位は抑制される。また、キャップ部３は、ハンガー本体部１の少なくとも一部を覆っている。ハンガー本体部１の材料の弾性係数は、キャップ部３の材料の弾性係数に比べて高いため、キャップ部３の一対の当接部３２は、ハンガー本体部１の一対の保持部１３に覆うことにより一対の保持部１３の拡開を抑制する。

（４）利点
本実施形態の配線ダクト支持部品５０は、ハンガー本体部１とキャップ部３とを備える。ハンガー本体部は配線ダクト１０を保持する。ハンガー本体部は、吊り下げ部１２と、一対の保持部１３と、を有する。吊り下げ部１２は、吊り下げパイプが貫通する貫通孔１１を有する。一対の保持部１３は、吊り下げ部１２の両端側から吊り下げ部１２に対して垂直に下方に延び、配線ダクト１０の両側から配線ダクト１０を内側で保持する。キャップ部３は、ハンガー本体部を覆う。キャップ部３は、一対の当接部３２を有する。一対の当接部３２は、キャップ部３の上面に配置されるベース部３１の両端側から垂直に下方に延び、一対の保持部１３の外側にそれぞれ対向して当接する。この構成により、ハンガー本体部１が拡開するのを阻止して、配線ダクトの脱落を抑制する配線ダクト支持部品５０を提供することができる。

（５）変形例
以下に、変形例について列記する。なお、以下に説明する変形例は、上記実施形態１と適宜組み合わせて適用可能である。

実施形態１では、配線ダクトは２回路取れる構成としたが、この構成に限定されない。単相１回路であってもよいし、３相１回線であってもよい。２回路や３相１回線の場合には、配線ダクト１０の高さが高くなる。つまり、ハンガー本体部１に配線ダクト１０を取り付けるときに、押し広げる量が大きくなる。２回路で一対の保持部１３の拡開が抑制できれば、同様に３相１回線や単相１回路の場合にも対応することができる。

キャップ部３はキャップ部貫通孔３４を有する、としたが、この構成に限定されない。キャップ部貫通孔３４は孔が形成されている必要は無く、切り欠きが入っている状態であってもよい。切り欠きが入ることにより、キャップ部３を施工の後から取り付けることができる。また、故障した場合にも取り換えることができる。

キャップ部３は、一対の当接部３２と一対の保持部１３とが対向する第１位置と、一対の当接部３２と一対の保持部１３とが対向しない第２位置と、を変位する。実施形態１では、上下方向を回転軸として９０°回転すれば一対の当接部３２と一対の保持部１３とが重なる位置にある、としたが、この構成に限定されない。９０°回転せず、上方向にのみ退避する位置であってもよい。この場合には、ハンガー本体部１が配線ダクト１０を収容し、キャップ部３がハンガー本体部１を覆う場合には、ストッパ１８とストッパ孔３５が嵌合するまでキャップ部３を下方向に下げるだけでよい。また、キャップ部３は上方向には退避せずに、回転した状態であってもよい。キャップ部３がハンガー本体部１を覆う場合には、上下方向を回転軸として９０°回転するだけでよい。

キャップ部３は実施形態１では４つのガイド部３３を有する構成としたが、この構成に限定されない。ガイド部３３は、３つでもよい。また、２つであってもよい。２つのガイド部３３は、４辺のうち、対角上の２つガイド部３３と、同一辺上の２つのガイド部３３と、を選択可能であるが、同一辺上の２つのガイド部３３であるほうが好適である。

（実施形態２）
本実施形態に係る配線ダクトシステム１００ａは、図５に示すように、吊り下げパイプ１０８と、配線ダクト支持部品５０ａと、配線ダクト１０と、を備える。配線ダクト支持部品５０ａは、ハンガー本体部１ａと、キャップ部３ａを備える。配線ダクト支持部品５０ａでは、ハンガー本体部１ａに配線ダクト１０を折り曲げ部１４に押し付ける押圧部を設ける点が実施形態１とは異なる。以下、実施形態１と異なる点を中心に説明する。実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を適宜省略する。

ハンガー本体部１ａは、図６及び図７に示すように、貫通孔１１と、吊り下げ部１２と、一対の保持部１３ａと、複数（ここでは、２つ）の押圧部１５と、を有する。

一対の保持部１３ａは、折り曲げ部１４を有する。各保持部１３ａには、押圧部１５が当該保持部１３ａから設けられている。具体的には、左右方向における吊り下げ部１２の両端部から下方向に向けて各保持部１３ａに設けられた開口部において、当該開口部の下端から上方向に向けて延びるように、各押圧部１５は設けられている。各押圧部１５の端部は、斜め下方向に折り曲げられている。ここで、吊り下げ部１２と各押圧部１５とは結合している。例えば、一対の保持部１３ａに対して、上方を頂点とする逆Ｕ字形状の切り込みを入れることで、押圧部１５のもとになる直線形状の部位が形成される。当該部位の端部を斜め下方向折り曲げることで、押圧部１５が形成される。押圧部１５は、一対の保持部１３ａと同様、素材はステンレス鋼であり、弾性係数は鋼材の弾性係数に比べて高くなっている。押圧部１５は、弾性を有し、配線ダクト１０を折り曲げ部１４に押し付ける。つまり押圧部１５は、配線ダクト１０の上下方向の揺動を抑制する。

キャップ部３ａは、ベース部３１ａと、一対の当接部３２ａと、一対のガイド部３３（以下、第１ガイド部３３ともいう）と、ガイド部３３ａ（以下、第２ガイド部３３ａともいう）と、を有する。本実施形態では、キャップ部３ａの材料の弾性係数は、ハンガー本体部１ａの材料の弾性係よりも低い。逆に言うと、ハンガー本体部１ａの材料の弾性係数は、キャップ部３ａの材料の弾性係数に比べて高い。

ベース部３１ａは吊り下げパイプが貫通するキャップ部貫通孔３４を有する。

第２ガイド部３３ａは、左右方向及び上下方向の双方に直交する方向（前後方向）において、ベース部３１ａの一端から下方に延びるように設けられている。

一対の当接部３２ａは、第２ガイド部３３ａの左右方向における両端から、前後方向に向って延びるように配置されている。さらに、一対の当接部３２ａは、下方に延びて配置されている。すなわち、一対の当接部３２ａは、キャップ部３ａを上下方向から見た場合においてベース部３１ａの左右方向の両端側に、下方向に延びるように配置されている。前後方向において、一対の当接部３２ａの一端は、第２ガイド部３３ａの左右方向における両端に接続されている。本実施形態では、一対の当接部３２ａの上下方向の長さは、第２ガイド部３３ａの上下方向の長さより長い。ここで、一対の当接部３２ａの上端は、ベース部３１ａと接続されていない。

さらに、ハンガー本体部１ａが配線ダクト１０を保持した状態において、一対の当接部３２ａの下端は、配線ダクト１０の上面１０１と下面１０４との間に位置する。すなわち、ハンガー本体部１ａが配線ダクト１０を保持した状態において、一対の当接部３２ａの下端は、配線ダクト１０の上面１０１よりも低い位置にある。

各第１ガイド部３３は、一対の当接部３２ａと接続されている。具体的には、各第１ガイド部３３は、対応する当接部３２ａの前後方向における端部、第２ガイド部３３ａから延びた端部からキャップ部３ａの内側に向くように突出して設けられている。つまり、本実施形態では、キャップ部３ａは、２つの第１ガイド部３３を有する。各第１ガイド部３３は、対応する当接部３２ａと直交し、第２ガイド部３３ａと対向するように、対応する当接部３２ａの端部から延びて配置されている（図５〜図７参照）。

次に配線ダクト１０の配線ダクト支持部品５０ａへの取り付けについて説明する。配線ダクト１０のリブ１０７は、側面１０３にある。キャップ部３ａは、一対の当接部３２ａと一対の保持部１３ａとが対向する第１位置（図６参照）と、一対の当接部３２ａと一対の保持部１３ａとが対向しない第２位置（図７参照）と、を変位する。配線ダクト１０が取り付けられる前では、キャップ部３ａは、第２位置に位置している（図７参照）。また、キャップ部３ａは、ハンガー本体部１ａの吊り下げ部１２に載置されている。

配線ダクト１０が下方向から上方向（天井方向）へ押し入れられると、一対の保持部１３ａは左右方向（両外側）に拡開する。配線ダクト１０がハンガー本体部１ａに収容されると、拡開していた一対の保持部１３ａは弾性を利用して元の形状に戻る。元の形状に戻ると、折り曲げ部１４は、配線ダクト１０のリブ１０７を収容し、配線ダクト１０の位置決めは終了する。このとき、押圧部１５は配線ダクト１０を折り曲げ部１４の方向（下方向）に押圧する。押圧部１５は配線ダクト１０を押圧することにより、押圧部１５は配線ダクト１０が上下方向に動くことを抑制する。

ハンガー本体部１ａが配線ダクト１０を収容した後、ハンガー本体部１ａの一対の保持部１３ａが拡開することを抑制するために、キャップ部３ａをハンガー本体部１ａに装着する。キャップ部３ａは上下方向を回転軸として９０°回転し、ガイド部３３，３３ａに沿って、ハンガー本体部１ａを覆うように下方向に移動する。ガイド部３３，３３ａが配線ダクト１０に当接すると、キャップ部３ａは下方向への移動を終了する（図５参照）。つまり、配線ダクト１０の配線ダクト支持部品５０ａへの取り付けは完了する。施工の観点からは、施工主はキャップ部３ａが下がっていると施工が完了したことが目視でもわかる。

（変形例）
以下に、本実施形態における変形例について説明する。

実施形態２では、キャップ部３ａは、２つのガイド部３３とガイド部３３ａを有する構造としたが、この構造に限定されない。キャップ部３ａは、１つのガイド部３３とガイド部３３ａを有する構造であってもよい。

（実施形態３）
本実施形態に係る配線ダクトシステム１００ｂは、配線ダクト支持部品５０ｂと、配線ダクト１０と、吊り下げパイプ１０８と、を備える。配線ダクト支持部品５０ｂは、図８に示すように、ハンガー本体部１ｂと、キャップ部３ｂと、を備える。ハンガー本体部１ｂは、図９及び図１０に示すように、吊り下げ部１２と、一対の保持部１３ｂと、ストッパ１８ｂと、を有する。

一対の保持部１３ｂは、折り曲げ部１４と、押圧部１５ｂと、を有する。

押圧部１５ｂは、実施形態２の押圧部１５と同じ形状、同じ機能である。押圧部１５ｂは、一対の保持部１３ｂと同様、素材はステンレス鋼、例えば、ＳＵＳ３０１等であり、弾性係数は鋼材の弾性係数に比べて高くなっている。押圧部１５ｂは、弾性を有し、配線ダクト１０に当接して折り曲げ部１４に押し付ける。このため、押圧部１５ｂは、配線ダクト１０の上下方向の揺動を抑制する。

ストッパ１８ｂは、実施形態１のストッパ１８と同じ形状、同じ機能であるので、ここでの説明は省略する。

キャップ部３ｂについて説明する。キャップ部３ｂは、ベース部３１と、一対の当接部３２ｂと、を有する。本実施形態では、キャップ部３ｂの材料の弾性係数は、ハンガー本体部１ｂの材料の弾性係よりも低い。逆に言うと、ハンガー本体部１ｂの材料の弾性係数は、キャップ部３ｂの材料の弾性係数に比べて高い。さらに、本実施形態では、ハンガー本体部１ｂが配線ダクト１０を保持した状態において、一対の当接部３２ｂの下端は、配線ダクト１０の上面１０１よりも低い位置にある。

一対の当接部３２ｂは、ストッパ孔３５ｂと、退避孔３６を有する。ストッパ孔３５ｂは、退避孔３６とつながっている。ストッパ孔３５ｂは、キャップ部３ｂの下方向の移動を規制する。ストッパ孔３５ｂは、ストッパ１８と嵌合することにより、キャップ部３ｂとハンガー本体部１ｂとの上下方向の位置ずれを抑制する。退避孔３６は、キャップ部３ｂをハンガー本体部１ｂに装着する際に、押圧部１５ｂの可動範囲を大きくする、押圧部１５ｂの可動の自由度を高める。左右方向から配線ダクトシステム１００ｂを見た場合、押圧部１５ｂと退避孔３６とは重なっている。

上述したように、ストッパ孔３５ｂと退避孔３６とはつながっているので、１回の製品成形動作でストッパ孔３５ｂと退避孔３６とを形成することができる。

次に配線ダクト１０の配線ダクト支持部品５０ｂへの取り付けについて説明する。キャップ部３ｂは、一対の当接部３２ｂと一対の保持部１３ｂとが対向する第１位置（図９参照）と、一対の当接部３２ｂと一対の保持部１３ｂとが対向しない第２位置（図１０参照）と、を変位する。配線ダクト１０が取り付けられる前では、キャップ部３ｂは、第２位置に位置している（図１０参照）。また、キャップ部３ｂは、ハンガー本体部１ｂの吊り下げ部１２に載置されている。配線ダクト１０がハンガー本体部１ｂに挿入されると、一対の保持部１２ｂが拡開する。配線ダクト１０がハンガー本体部１ｂに収容されると、押圧部１５ｂは弾性力を利用して配線ダクト１０を下方向に押圧する。折り曲げ部１４は、配線ダクト１０のリブ１０７を収容する。これにより、配線ダクト１０の位置決めが完了する。

配線ダクト１０の位置決めが完了すると、キャップ部３ｂは第２位置（図１０参照）から第１位置（図９参照）を経て、図８に示すように、ハンガー本体部１ｂに装着される。具体的には、キャップ部３ｂはハンガー本体部１ｂに載置された第２位置から、上下方向を回転軸として９０°回転し、図９に示す第１位置に移動する。次にキャップ部３ｂは、吊り下げパイプ１０８に沿って下方向に移動する。このとき、キャップ部３ｂの内部は押し上げる力が働くため、両外側に開く。キャップ部３ｂが両外側に開くと、キャップ部３ｂの中にハンガー本体部１ｂを収容しにくくなるため、これを回避する退避孔３６がキャップ部３ｂに設けられる。退避孔３６はストッパ孔３５ｂとつながっている。

キャップ部３ｃがさらに下がり、ベース部３１が吊り下げ部１２に接すると、キャップ部３ｃの降下が完了し、ストッパ１８ｂがストッパ孔３５ｂと嵌合する。ストッパ１８ｂとストッパ孔３５ｂとの嵌合が完了すると、ハンガー本体部１ｂとキャップ部３ｂの上下方向の揺動は抑制される。また、ハンガー本体部１ｂの素材よりもキャップ部３ｂの素材の方が剛性が高いために、キャップ部３ｂがハンガー本体部１ｂの少なくとも一部を覆うことによって、ハンガー本体部１ｂの拡開を抑制する。

（実施形態４）
本実施形態に係る配線ダクト支持部品５０ｃは、図１１に示すように、ハンガー本体部１ｃと接続部１６とを備える。ハンガー本体部１ｃでは、接続部１６を設けたことが実施形態１とは異なる。以下、実施形態１と異なる点を中心に説明する。実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を適宜省略する。キャップ部３の記載については省略する。また、本実施形態は、実施形態２又は３にも適用可能である。

ハンガー本体部１ｃは、吊り下げ部１２と、一対の保持部１３ｃと、接続部１６と、を備える。吊り下げ部１２の両端側から一対の保持部１３ｃが垂直に下方向に延びている。一対の保持部１３ｃは、折り曲げ部１４と、押圧部１５ｃと、凹部１７と、を有する。押圧部１５ｃは、実施形態２で示した押圧部１５と同じ形状、同じ機能であるので、ここでの説明は省略する。

一対の保持部１３ｃの各々の先端は、左右対称の形状をしており、折り曲げ部１４がＵ字形状に形成されている。２つの折り曲げ部１４のうち一方の折り曲げ部１４の先端には凹部１７が設けられている。凹部１７に後述する接続部１６が挿入されることで、一対の保持部１３ｃは接続される。

接続部１６は、ハンガー本体部１ｃとは別部材として形成される。接続部１６は、一対の保持部１３ｃを接続し、一対の保持部１３ｃが配線ダクト１０を保持した状態において配線ダクト１０の落下を防止する。接続部１６は、回転可能に、一対の保持部１３ｃの下部に設けられている。具体的には、接続部１６の一端が一対の保持部１３ｃのうち一方の保持部１３ｃに接続されることで、接続部位を回転軸として回転可能になる。すなわち、接続部１６は、接続部１６の一端を回転軸として回転可能な蓋として機能する。接続部１６の他端は、凹部１７に嵌め合せられるように形成されている。接続部１６の他端が凹部１７に嵌め合せられていない状態が、蓋が開いている状態となる。接続部１６の他端が凹部１７に嵌め合せられた状態が、蓋が閉じている状態、つまり一対の保持部１３ｃを接続した状態となる。この状態において、ハンガー本体部１ｃは、一対の保持部１３ｃが拡開することを抑制する。さらには、ハンガー本体部１ｃは、一対の保持部１３ｃが配線ダクト１０を保持した状態において配線ダクト１０の落下を防止することができる。

配線ダクト１０及びキャップ部３の取り付けについては、他の実施形態と同様であるので省略する。また、本実施形態においても、ハンガー本体部１ｃの材料の弾性係数は、キャップ部３の材料の弾性係数に比べて高い。

（変形例）
以下に、変形例について説明する。なお、以下に説明する変形例は、上記各実施形態と適宜組み合わせて適用可能である。

本変形例のハンガー本体部１ｄを図１２に示す。本変形例のハンガー本体部１ｄは、吊り下げ部１２から所定の角度（例えば４５°）で下方向（斜め下方向）に突出する押圧部１５ｄを有する点が上記各実施形態とは異なる。一対の保持部１３ｄにおいて吊り下げ部１２の左右方向の一端かつ前後方向における一端からＬ字形状に切り込みを入れ、吊り下げ部１２との接続部位から内側に折り曲げ、右から左（又は左から右）に向かって下方向に所定の角度（ここでは４５°）の角度で押圧部１５ｄが突出している。吊り下げ部１２の対角（つまり、左右方向の他端かつ前後方向における他端）にも同様に、左から右に向かって下方向に所定の角度（４５°）で押圧部１５ｄが突出している。こうして２本の押圧部１５ｄが形成されている。配線ダクト１０が挿入されたときは、押圧部１５ｄは配線ダクト１０の上面１０１に当接し、配線ダクト１０を折り曲げ部１４の方向へ押圧する。各押圧部１５ｄが配線ダクト１０を押圧することにより、ハンガー本体部１ｄは、配線ダクト１０が上下方向に動くことを抑制する。キャップ部３（又は３ａ，３ｂ）の取り付けについては、他の実施形態と同様であるので省略する。なお、押圧部１５は、吊り下げ部１２から下方向に延びてもよい。

次に本変形例のハンガー本体部１ｅを図１３に示す。本変形例のハンガー本体部１ｅは、押圧部１５ｂ及び接続部１６を持たず、ハンガー本体部１ｅの拡開を抑制する方法として、ねじ部１９を使用することが上記各実施形態とは異なる。ハンガー本体部１ｅは、吊り下げ部１２と、一対の保持部１３ｅと、ねじ部１９と、複数（ここでは、４つ）のハンガーリブ部２０と、を有する。一対の保持部１３ｅの各々には、２つのハンガーリブ部２０が設けられている。各保持部１３ｅに２つのハンガーリブ部２０を設けることにより、各保持部１３ｅの剛性をあげることができる。ねじ部１９は一対の保持部１３ｅの各々を接続する。一対の保持部１３ｅの各々を接続することで、一対の保持部１３ｅが拡開することを抑制する。また、ねじ部１９は、配線ダクト１０の上下方向の揺動を抑制する。つまり、ねじ部１９は押圧部１５ｂ及び接続部１６と同様の機能を有する。また、ねじ部１９は、一対の保持部１３ｅの各々を接続するので、上述した接続部１６に相当する。配線ダクト１０及びキャップ部３（又は３ａ，３ｂ）の取り付けについては他の実施形態と同様であるので省略する。

その他の変形例として、ハンガー本体部が接続部１６又はねじ部１９を有する場合には、ハンガー本体部が有する接続部１６又はねじ部１９が一対の保持部１３ｃ，１３ｄ及び１３ｅの拡開を抑制する。ハンガー本体部が接続部１６又はねじ部１９を有する場合には、配線ダクト支持部品は、キャップ部３（又は３ａ，３ｂ）を備えなくてもよい。

（まとめ）
以上、説明したように、第１の態様の配線ダクト支持部品（５０；５０ａ；５０ｂ；５０ｃ；５０ｄ；５０ｅ）は、ハンガー本体部（１；１ａ；１ｂ；１ｃ；１ｄ；１ｅ）と、キャップ部（３；３ａ；３ｂ）と、を備える。ハンガー本体部（１；１ａ；１ｂ；１ｃ；１ｄ；１ｅ）は、吊り下げ部（１２；１２ａ）と、一対の保持部（１３；１３ａ；１３ｂ；１３ｃ；１３ｄ；１３ｅ）と、を有する。吊り下げ部（１２；１２ａ）は、吊り下げパイプ（１０８）が貫通する貫通孔（１１）を有する。一対の保持部（１３；１３ａ；１３ｂ；１３ｃ；１３ｄ；１３ｅ）は、吊り下げ部（１２；１２ａ）の両側端から吊り下げ部（１２；１２ａ）に対して垂直に下方に延び、配線ダクト（１０）の両側から配線ダクト（１０）を保持する。キャップ部（３；３ａ；３ｂ）は、ハンガー本体部（１；１ａ；１ｂ；１ｃ；１ｄ；１ｅ）を覆う。キャップ部（３；３ａ；３ｂ）は、ベース部（３１；３１ａ）と、一対の当接部（３２；３２ａ；３２ｂ）と、を有する。一対の当接部（３２；３２ａ；３２ｂ）は、ベース部（３１；３１ａ）の両側端から垂直に下方向に延び、一対の保持部（１３；１３ａ；１３ｂ；１３ｃ；１３ｄ；１３ｅ）の外面の少なくとも一部に当接する。

この構成によると、配線ダクト支持部品（５０；５０ａ；５０ｂ；５０ｃ；５０ｄ；５０ｅ）が拡開することを阻止して、配線ダクト（１０）の脱落を抑制することができる。

第２の態様の配線ダクト支持部品（５０；５０ａ；５０ｂ；５０ｃ；５０ｄ；５０ｅ）では、第１の態様において、キャップ部（３；３ａ；３ｂ）は、一対の当接部（３２；３２ａ；３２ｂ）と一対の保持部（１３；１３ａ；１３ｂ；１３ｃ；１３ｄ；１３ｅ）とが対向する第１位置と、一対の当接部（３２；３２ａ；３２ｂ）と一対の保持部（１３；１３ａ；１３ｂ；１３ｃ；１３ｄ；１３ｅ）とが対向しない第２位置との間で変位する。

この構成によると、キャップ部（３；３ａ；３ｂ）が吊り下げパイプ（１０８）に繋がり、キャップ部（３；３ａ；３ｂ）がハンガー本体部（１；１ａ；１ｂ；１ｃ；１ｄ；１ｅ）を覆うことができる。また、施工上の観点からもキャップ部（３；３ａ；３ｂ）の施工を忘れると目視で判断できるので施工上の作業が終了しているかわかりやすい。

第３の態様の配線ダクト支持部品（５０；５０ａ；５０ｂ；５０ｃ；５０ｄ；５０ｅ）では、第１又は第２の態様において、キャップ部（３；３ａ；３ｂ）は、一対の保持部（１３；１３ａ；１３ｂ；１３ｃ；１３ｄ；１３ｅ）をキャップ部（３；３ａ；３ｂ）の内部へ案内するガイド部（３３；３３ａ）を、更に有する。

この構成によると、キャップ部（３；３ａ；３ｂ）とハンガー本体部（１；１ａ；１ｂ；１ｃ；１ｄ；１ｅ）との位置ずれ、回転を抑制することができる。

第４の態様の配線ダクト支持部品（５０；５０ａ；５０ｂ；５０ｃ；５０ｄ；５０ｅ）では、第１又は第２の態様において、一対の保持部（１３；１３ａ；１３ｂ；１３ｃ；１３ｄ；１３ｅ）は、先端が折り曲げられた折り曲げ部（１４）を有する。折り曲げ部（１４）は、配線ダクト（１０）の下面（１０４）で配線ダクト（１０）を保持する。

この構成によると、折り曲げ部（１４）は、配線ダクト（１０）の落下を防ぐことができる。

第５の態様の配線ダクト支持部品（５０ａ；５０ｂ；５０ｃ；５０ｄ）では、第４の態様において、ハンガー本体部（１ａ；１ｂ；１ｃ；１ｄ）は、配線ダクト（１０）の上面（１０１）を下方向に押して配線ダクト（１０）を折り曲げ部（１４）へ押し付ける押圧部（１５；１５ｃ；１５ｄ）を、更に有する。

この構成によると、押圧部（１５；１５ｃ；１５ｄ）は、配線ダクト（１０）を折り曲げ部（１４）の方向に押圧することで、配線ダクト（１０）の上下方向の揺動を抑制できる。

第６の態様の配線ダクト支持部品（５０ｄ）では、第５の態様において、押圧部（１５ｄ）は、吊り下げ部（１２）から斜め下方向又は下方に延びる。

この構成によると、押圧部（１５ｄ）は、配線ダクト（１０）を折り曲げ部（１４）の方向に押圧することで、配線ダクト（１０）の上下方向の揺動を抑制できる。

第７の態様の配線ダクト支持部品（５０ａ；５０ｂ；５０ｃ；５０ｄ）では、第５又は第６の態様において、押圧部（１５；１５ｃ）は、一対の保持部（１３ａ；１３ｂ；１３ｃ）から延在している。

この構成によると、押圧部（１５；１５ｃ）は、配線ダクト（１０）を折り曲げ部（１４）の方向に押圧することで、配線ダクト（１０）の上下方向の揺動を抑制できる。

第８の態様の配線ダクト支持部品（５０ｃ；５０ｄ）では、第１〜第７のいずれかの態様において、一対の保持部（１３ｃ；１３ｄ）を接続し、一対の保持部（１３ｃ；１３ｄ）が配線ダクト（１０）を保持した状態において、配線ダクト（１０）の落下を防止する接続部（１６）を、更に備える。

この構成によると、一対の保持部（１３ｃ；１３ｄ）が拡開することを阻止して、配線ダクト（１０）の脱落を抑制することができる。

第９の態様の配線ダクト支持部品（５０ｃ；５０ｄ）では、第８の態様において、接続部（１６）はハンガー本体部（１ｃ；１ｄ）とは別部材で構成される。

この構成によると、ハンガー本体部（１ｃ；１ｄ）とは別部材とすることで、素材選択の自由度が高まる。接続部（１６）にハンガー本体部（１ｃ；１ｄ）とは別部材とすることで、ハンガー本体部（１ｃ；１ｄ）の素材よりも剛性が高い接続部（１６）を形成することやねじ部（１９）を使用することができる。

第１０の態様の配線ダクト支持部品（５０；５０ａ；５０ｂ；５０ｃ；５０ｄ；５０ｅ）では、第１〜第９のいずれかの態様において、一対の保持部（１３；１３ａ；１３ｂ；１３ｃ；１３ｄ；１３ｅ）の各々の先端は、対称な形状である。

この構成によると、配線ダクト（１０）を施工するときに、配線ダクト（１０）の向きを問わず、施工上の利便性が向上する。

第１１の態様の配線ダクト支持部品（５０ｃ；５０ｄ）では、第８又は第９の態様において、一対の保持部（１３ｃ；１３ｄ）のうち一方の保持部の先端は、接続部（１６）を挿入する凹部（１７）を有する。

この構成によると、一対の保持部（１３ｃ；１３ｄ）の先端は凹部（１７）を有し、接続部（１６）と接続することができる。このため、一対の保持部（１３ｃ；１３ｄ）が拡開することを阻止して、配線ダクト（１０）の脱落を抑制することができる。

第１２の態様の配線ダクト支持部品（５０；５０ａ；５０ｂ；５０ｃ；５０ｄ；５０ｅ）では、第１〜第１１のいずれかの態様において、一対の保持部（１３；１３ａ；１３ｂ；１３ｃ；１３ｄ；１３ｅ）の先端は、湾曲形状である。

この構成によると、一対の保持部（１３；１３ａ；１３ｂ；１３ｃ；１３ｄ；１３ｅ）の先端は、配線ダクト（１０）のリブ（１０７）を収容することができ、配線ダクト（１０）とハンガー本体部（１；１ａ；１ｂ；１ｃ；１ｄ；１ｅ）との位置決めをすることができる。

第１３の態様の配線ダクト支持部品（５０；５０ａ；５０ｂ；５０ｃ；５０ｄ；５０ｅ）では、第１〜第１２のいずれかの態様において、ベース部（３１；３１ａ）は、吊り下げパイプ（１０８）が貫通するキャップ部貫通孔（３４）を有する。

この構成によると、吊り下げパイプ（１０８）がキャップ部貫通孔（３４）を貫通することで、施工上キャップ部（３；３ａ；３ｂ）の取り付け忘れを抑制することができる。

第１４の態様の配線ダクト支持部品（５０；５０ａ；５０ｂ；５０ｃ；５０ｄ；５０ｅ）では、第１〜第１３のいずれかの態様において、一対の当接部（３２；３２ａ；３２ｂ）は、一対の保持部（１３；１３ａ；１３ｂ；１３ｃ；１３ｄ；１３ｅ）の少なくとも一部を覆い、その下端は配線ダクト（１０）の上面（１０１）よりも低い位置にある。

この構成によると、一対の当接部（３２；３２ａ；３２ｂ）は一対の保持部（１３；１３ａ；１３ｂ；１３ｃ；１３ｄ；１３ｅ）を介して配線ダクト（１０）の側面（１０２；１０３）の少なくとも一部を覆う。このため、一対の保持部（１３；１３ａ；１３ｂ；１３ｃ；１３ｄ；１３ｅ）が拡開することを阻止して、配線ダクト（１０）の脱落を抑制することができる。

第１５の態様の配線ダクト支持部品（５０；５０ａ；５０ｂ；５０ｃ；５０ｄ；５０ｅ）では、第１〜第１４のいずれかの態様において、ハンガー本体部（１；１ａ；１ｂ；１ｃ；１ｄ；１ｅ）の材料の弾性係数は、キャップ部（３；３ａ；３ｂ）の材料の弾性係数に比べて高い。

この構成によると、ハンガー本体部（１；１ａ；１ｂ；１ｃ；１ｄ；１ｅ）は、配線ダクト（１０）が挿入されるときに一対の保持部１３；１３ａ；１３ｂ；１３ｃ；１３ｄ；１３ｅ）が両外側に拡開するが、配線ダクト（１０）がハンガー本体部（１；１ａ；１ｂ；１ｃ；１ｄ；１ｅ）に収容されると、復元力を利用して元の形状に戻る。このため、ハンガー本体部（１；１ａ；１ｂ；１ｃ；１ｄ；１ｅ）の材料の弾性係数は、キャップ部（３；３ａ；３ｂ）の材料の弾性係数に比べて高い。キャップ部（３；３ａ；３ｂ）の材料は、変形しにくい剛性の高い材料が用いられる。

第１６の態様の配線ダクト支持部品（５０；５０ｂ）では、第１〜第１５のいずれかの態様において、キャップ部（３；３ｂ）は、ストッパ孔（３５；３５ｂ）を、更に有する。ハンガー本体部（１；１ｂ）は、ストッパ（１８；１８ｂ）を、更に有する。ストッパ（１８；１８ｂ）は、ストッパ孔（３５；３５ｂ）に嵌合することで、キャップ部（３；３ｂ）の移動を規制する。

この構成によると、ハンガー本体部（１；１ｂ）のストッパ（１８；１８ｂ）と、キャップ部（３；３ｂ）のストッパ孔（３５；３５ｂ）とが嵌合することで、キャップ部（３；３ｂ）が上方向にずれることを抑制する。

第１７の態様の配線ダクト支持部品（５０ｂ）では、第５〜第７のいずれかの態様において、キャップ部（３ｂ）は、押圧部（１５ｂ）の可動範囲を大きくする退避孔（３６）を、更に有する。

この構成によると、キャップ部（３ｂ）が下降し、ハンガー本体部（１ｂ）を覆うときに、動きにくくならない。このため、施工時において利便性が向上する。

第１８の態様の配線ダクト支持部品（５０ｂ）では、第１７の態様において、キャップ部（３ｂ）において、ストッパ孔（３５ｂ）と退避孔（３６）とはつながっている。

この構成によると、ストッパ孔（３５ｂ）と退避孔（３６）とはつながっていることで、製品を成形する際に一度の成形でストッパ孔（３５ｂ）と退避孔（３６）とを形成することができる。

第１９の態様の配線ダクトシステム（１００；１００ａ；１００ｂ）は、第１〜第１８のいずれかの態様の配線ダクト支持部品（５０；５０ａ；５０ｂ；５０ｃ；５０ｄ；５０ｅ）と、配線ダクト（１０）と、を含む。

この態様によると、配線ダクト支持部品（５０；５０ａ；５０ｂ；５０ｃ；５０ｄ；５０ｅ）が拡開することを阻止して、配線ダクト（１０）の脱落を抑制する配線ダクトシステムを提供することができる。

１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ ハンガー本体部
１０ 配線ダクト
１２ 吊り下げ部
１３，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１３ｅ 一対の保持部
１４ 折り曲げ部
１５，１５ａ，１５ｂ，１５ｃ 押圧部
１６ 接続部
１７ 凹部
１８，１８ｂ ストッパ
３，３ａ，３ｂ キャップ部
３１，３１ａ ベース部
３２，３２ａ，３２ｂ 一対の当接部
３３ ガイド部（第１ガイド部）
３３ａ ガイド部（第２ガイド部）
３４ キャップ部貫通孔
３５，３５ｂ ストッパ孔
３６ 退避孔
５０，５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ，５０ｅ 配線ダクト支持部品
１００，１００ａ，１００ｂ 配線ダクトシステム
１０１ 上面
１０４ 下面

Claims (19)

1. 配線ダクトを保持するハンガー本体部と、
   前記ハンガー本体部を覆うキャップ部と、を備え、
   前記ハンガー本体部は、
   吊り下げパイプが貫通する貫通孔を有する吊り下げ部と、
   前記吊り下げ部の両端側から前記吊り下げ部に対して垂直に下方に延び、前記配線ダクトの両側から前記配線ダクトを保持する一対の保持部と、を有し、
   前記キャップ部は、
   ベース部と、
   前記ベース部の両端側から垂直に下方に延び、前記一対の保持部の外面の少なくとも一部に当接する前記一対の当接部と、を有する、
   配線ダクト支持部品。
2. 前記キャップ部は、
   前記一対の当接部と前記一対の保持部とが対向する第１位置と、前記一対の当接部と前記一対の保持部とが対向しない第２位置との間で変位する、
   請求項１に記載の配線ダクト支持部品。
3. 前記キャップ部は、前記一対の保持部を前記キャップ部の内部へ案内するガイド部を、更に有する、
   請求項１又は２に記載の配線ダクト支持部品。
4. 前記一対の保持部は、先端が折り曲げられた折り曲げ部を有し、
   前記折り曲げ部は、前記配線ダクトの下面で前記配線ダクトを保持する、
   請求項１又は２に記載の配線ダクト支持部品。
5. 前記ハンガー本体部は、前記配線ダクトの上面を下方向に押して前記配線ダクトを前記折り曲げ部へ押し付ける押圧部を、更に有する、
   請求項４に記載の配線ダクト支持部品。
6. 前記押圧部は、前記吊り下げ部から斜め下方向又は下方向に延びる、
   請求項５に記載の配線ダクト支持部品。
7. 前記押圧部は、前記一対の保持部から延在している、
   請求項５又は６に記載の配線ダクト支持部品。
8. 前記一対の保持部を接続し、前記一対の保持部が前記配線ダクトを保持した状態において前記配線ダクトの落下を防止する接続部を、更に備える、
   請求項１〜７のいずれか１項に記載の配線ダクト支持部品。
9. 前記接続部は前記ハンガー本体部とは別部材で構成される、
   請求項８に記載の配線ダクト支持部品。
10. 前記一対の保持部の各々の先端は、対称な形状である、
    請求項１〜９のいずれか１項に記載の配線ダクト支持部品。
11. 前記一対の保持部のうち一方の保持部の先端は、前記接続部を挿入する凹部を有する、
    請求項８又は９のいずれか１項に記載の配線ダクト支持部品。
12. 前記一対の保持部の先端は、湾曲形状である、
    請求項１〜１１のいずれか１項に記載の配線ダクト支持部品。
13. 前記ベース部は、前記吊り下げパイプが貫通するキャップ部貫通孔を有する、
    請求項１〜１２のいずれか１項に記載の配線ダクト支持部品。
14. 前記一対の当接部は、前記一対の保持部の少なくとも一部を覆い、その下端は前記配線ダクトの上面よりも低い位置にある、
    請求項１〜１３のいずれか１項に記載の配線ダクト支持部品。
15. 前記ハンガー本体部の材料の弾性係数は、前記キャップ部の材料の弾性係数に比べて高い、
    請求項１〜１４のいずれか１項に記載の配線ダクト支持部品。
16. 前記キャップ部は、ストッパ孔を、更に有し、
    前記ハンガー本体部は、前記ストッパ孔に嵌合することで、前記キャップ部の上方向への移動を規制するストッパを、更に有する、
    請求項１〜１５のいずれか１項に記載の配線ダクト支持部品。
17. 前記キャップ部は、前記押圧部の可動範囲を大きくする退避孔を、更に有する、
    請求項５〜７のいずれか１項に記載の配線ダクト支持部品。
18. 前記キャップ部は、前記キャップ部の上方向の移動を規制するストッパ孔を、更に有し、
    前記ストッパ孔は前記退避孔とつながっている、
    請求項１７に記載の配線ダクト支持部品。
19. 請求項１〜１８のいずれか１項に記載の配線ダクト支持部品と、
    配線ダクトを含む、
    配線ダクトシステム。

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