JP2021028231A - 包装容器の成型方法およびその成型装置 - Google Patents
包装容器の成型方法およびその成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021028231A JP2021028231A JP2019147398A JP2019147398A JP2021028231A JP 2021028231 A JP2021028231 A JP 2021028231A JP 2019147398 A JP2019147398 A JP 2019147398A JP 2019147398 A JP2019147398 A JP 2019147398A JP 2021028231 A JP2021028231 A JP 2021028231A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging container
- molding
- sheet
- top side
- bottom side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 235
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 178
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 78
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 27
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 22
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 8
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Landscapes
- Cartons (AREA)
Abstract
Description
天部側シートと底部側シートとを重ね、その周縁で全周にわたって互いに固定、またはその一部が連続して構成され、平坦な形状から、立体の箱型に成型する包装容器の成型方法において、
前記天部側シートは、その中央に包装容器の天面となる多角形の領域を、山折りの罫線で囲まれて有しており、
前記天面となる多角形の領域の内側には開口部を有しており、
この多角形の各辺を一辺とする四角形の天部側側面が、この多角形の辺の数と同じ数だけ設けられており、
互いに隣接する各天部側側面の間の各角部に、この天部側側面同士を繋いでしかも閉塞する天部側つなぎ片が設けられており、
隣接する、前記四角形の天部側側面を構成する辺同士が一致するように、前記天部側つなぎ片を二つ折りできる、天部側二つ折り罫線が山折りに設けられ、かつこの天部側二つ折り罫線によって、前記天部側つなぎ片が二つの領域に区分されており、
前記天部側シートと、前記底部側シートとが直接連続する辺以外は、これら天部側側面および天部側つなぎ片の外側に、底部側シートと固定する天部側固定部が設けられており、
前記底部側シートは、その中央に包装容器の底面となる多角形の領域を、山折りの罫線で囲まれて有しており、
この多角形の各辺を一辺とする四角形の底部側側面が、この多角形の辺の数と同じ数だけ設けられており、
互いに隣接する各底部側側面の間の各角部に、この底部側側面同士を繋いでしかも閉塞する底部側つなぎ片が設けられており、
隣接する、四角形の底部側側面を構成する辺同士が一致するように、前記底部側つなぎ片を二つ折りできる、底部側二つ折り罫線が山折りで設けられ、かつこの底部側二つ折り罫線によって、前記底部側つなぎ片が二つの領域に区分されており、
前記底部側シートと、前記天部側シートとが直接連続する辺以外は、これら底部側側面および底部側つなぎ片の外側に、天部側シートと固定する底部側固定部が設けられており、
これら天部側シートと底部側シートとを重ねて、天部側固定部と底部側固定部とを互いに固定し、天面の前記開口部を除いて密封して平坦な形状の包装容器を製造し、
各角部の天部側つなぎ片を、前記天部側二つ折り罫線で二つ折りして、この天部側つなぎ片を構成する二つの領域を互いに重ね合わせると共に、
各角部の底部側つなぎ片を、前記底部側二つ折り罫線で二つ折りして、この底部側つなぎ片を構成する二つの領域を互いに重ね合わせ、天部側から底部側に連続する包装容器の側面を形成し、かつ二つ折りされた天部側つなぎ片および底部側つなぎ片の両者で、包装容器の各角部から外側に向けて突出するフィン状パネルを構成し、立体の箱型を形成する方法であって、
立体の箱型を形成する際に、天部側シートと底部側シートとを重ねて固定したものを、天部側シートを台座に向けて設置し、
前記天部側シートの、天面になる領域に設けられた開口部から気体を吹き込んで、包装容器内側の容積を増大させ、箱型に成型する過程で、
包装容器の側面を、個々の側面の外側から、冶具による押し付けで形成し、
また包装容器の底面を、外側から容器内側の容積の増大に伴う包装容器の高さの増大に応じて、台座から離れる方向に移動可能な冶具で押し付け、又は吸盤で固定した状態で引き上げながら形成し、
個々の側面の外側からの冶具による押し付けと同時に、隣り合った冶具と冶具との間で、側面の各角部から外側に向けて突出する前記フィン状パネルを挟み込んで、前記天部側シートの二つの領域および底部側シートの二つの領域をそれぞれ重ね合わせ、
さらに、このフィン状パネルを、包装容器の側面に沿わせて重ねることによって、立体の箱型の成型を行うことを特徴とする、包装容器の成型方法である。
前記天面となる多角形の領域の内側の開口部には、スパウトを設けてあり、気体の吹込みはこのスパウトから行うことを特徴とする、請求項1に記載の包装容器の成型方法である。
前記気体の吹込みに際しては、吹き込んだ気体の一部が開口部から排出されるように吹き込むことを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の包装容器の成型方法である。
請求項1または請求項2に記載の、立体の箱型の包装容器の成型方法を実行するための包装容器の成型装置であって、
前記天部側シートと底部側シートとを重ねて固定したものを、天部側シートを向けて設置するための台座を備え、
天面になる領域に設けられた開口部から、包装容器内側となる部分に気体を吹き込む機構を備え、
前記包装容器の側面を、個々の側面の外側からの押し付けで、側面を支えて形成する可動式の冶具と、
包装容器の底面を、底面の外側からの押し付け又は引き上げで、形成可能な可動式の冶具を有し、
底部形成のための可動式の冶具は、包装容器の高さの増大に応じて、台座から離れる方向に移動して底部を押し付け又は引き上げる機構を有しており、
個々の側面を形成するための、隣り合った冶具と冶具との間には、押し付けと同時に側面の各角部から外側に向けて突出する前記フィン状パネルを挟み込んで、形成するための機構を備えていることを特徴とする、包装容器の成型装置いである。
請求項3に記載の、立体の箱型の包装容器の成型方法を実行するための包装容器の成型装置であって、
前記気体を吹き込む機構には、吹き込んだ気体の一部が開口部から排出可能な機構を備えていることを特徴とする、請求項4に記載の包装容器の成型装置である。
部で固定する、天部側固定部(18)が設けられており、図4に示す例においては、外側全体を囲む斜線で示す領域である。
)の底面を、天部側シート(10)に対向する底部側シート(20)の外側から押し付け、又は吸盤による引き上げで形成するための冶具(53)を備えている。
るようにして押し付けの力を加えるとともに、底面(31)には冶具(53)によっての押し付け又は引き上げの力を加えることによって、底面(31)のみならず、天部側シート(10)および底部側シート(20)に設けられた、成型のための罫線の折り曲げ、また胴部および包装容器(100)全体の形成に効果的である。
部側シート(20)とを重ね、その周縁で全周にわたって互いに固定、またはその一部が連続して構成され、平坦な形状から、立体の箱型に成型する、包装容器(100)の成型方法である。
包装容器を製造し、成型装置を用いて成型を行ない、成型における異常の有無を評価した。
包装容器外側から、
ポリエチレン(厚さ30μm)/紙(300g/m2)/ポリエチレン(厚さ25μm)/ポリエチレンテレフタレートフィルム(厚さ12μm)/ポリエチレン(厚さ50μm)である。
スパウトは、ポリエチレン樹脂製で、溶着によって取り付けたものである。
天部側シートは、その中央に包装容器の天面となる四角形の領域を、山折りの罫線で囲まれて有しており、天面となる四角形の領域の内側には開口部を有しており、この四角形の各辺を一辺とする四角形の天部側側面が、4面設けられており、互いに隣接する各天部側側面の間の各角部に、天部側つなぎ片が設けられており、これら天部側側面および天部側つなぎ片の外側に、底部側シートと固定する天部側固定部が設けられている。
ただし、ノズルの取り付けに際して、台座とノズルの間に間隙を設けて、ノズルからの気体の吹込みにおいて、一部はこの間隙から成型装置の外に排出可能に取り付けた。
成型前の、平坦な形状の包装容器は実施例1と同様である。
ただし、ノズルの取り付けに際して、台座とノズルの間に間隙を設けて、ノズルからの気体の吹込みにおいて、一部はこの間隙から成型装置の外に排出可能に取り付けた。
これは、実施例1と同様である。
成型後の箱型の形状は、意図した形状に成型することができ、破裂やゆがみは見られなかった。
成型後の箱型の形状には、破裂したもの、ゆがみがみられるものがあり、意図した形状を得ることができなかった。
2・・・山折りの罫線
3・・・山折りの罫線
10・・・天部側シート
11・・・多角形の領域
13・・・開口部
14・・・スパウト
15・・・天部側側面
16・・・天部側つなぎ片
17・・・天部二つ折り罫線
18・・・天部側固定部
20・・・底部側シート
21・・・多角形の領域
25・・・底部側側面
26・・・底部側つなぎ片
27・・・底部二つ折り罫線
28・・・底部側固定部
30・・・天面
31・・・底面
32・・・空隙
33・・・内部空間
34・・・フィン状パネル
40・・・胴部
50・・・成型装置
51・・・台座
52・・・冶具
53・・・冶具
55・・・穴
56・・・ノズル
57・・・矢印
58・・・矢印
59・・・間隙
60・・・矢印
61・・・矢印
62・・・矢印
100・・・包装容器
A・・・領域
B・・・領域
C・・・領域
D・・・領域
Claims (5)
- 天部側シートと底部側シートとを重ね、その周縁で全周にわたって互いに固定、またはその一部が連続して構成され、平坦な形状から、立体の箱型に成型する包装容器の成型方法において、
前記天部側シートは、その中央に包装容器の天面となる多角形の領域を、山折りの罫線で囲まれて有しており、
前記天面となる多角形の領域の内側には開口部を有しており、
この多角形の各辺を一辺とする四角形の天部側側面が、この多角形の辺の数と同じ数だけ設けられており、
互いに隣接する各天部側側面の間の各角部に、この天部側側面同士を繋いでしかも閉塞する天部側つなぎ片が設けられており、
隣接する、前記四角形の天部側側面を構成する辺同士が一致するように、前記天部側つなぎ片を二つ折りできる、天部側二つ折り罫線が山折りに設けられ、かつこの天部側二つ折り罫線によって、前記天部側つなぎ片が二つの領域に区分されており、
前記天部側シートと、前記底部側シートとが直接連続する辺以外は、これら天部側側面および天部側つなぎ片の外側に、底部側シートと固定する天部側固定部が設けられており、
前記底部側シートは、その中央に包装容器の底面となる多角形の領域を、山折りの罫線で囲まれて有しており、
この多角形の各辺を一辺とする四角形の底部側側面が、この多角形の辺の数と同じ数だけ設けられており、
互いに隣接する各底部側側面の間の各角部に、この底部側側面同士を繋いでしかも閉塞する底部側つなぎ片が設けられており、
隣接する、四角形の底部側側面を構成する辺同士が一致するように、前記底部側つなぎ片を二つ折りできる、底部側二つ折り罫線が山折りで設けられ、かつこの底部側二つ折り罫線によって、前記底部側つなぎ片が二つの領域に区分されており、
前記底部側シートと、前記天部側シートとが直接連続する辺以外は、これら底部側側面および底部側つなぎ片の外側に、天部側シートと固定する底部側固定部が設けられており、
これら天部側シートと底部側シートとを重ねて、天部側固定部と底部側固定部とを互いに固定し、天面の前記開口部を除いて密封して平坦な形状の包装容器を製造し、
各角部の天部側つなぎ片を、前記天部側二つ折り罫線で二つ折りして、この天部側つなぎ片を構成する二つの領域を互いに重ね合わせると共に、
各角部の底部側つなぎ片を、前記底部側二つ折り罫線で二つ折りして、この底部側つなぎ片を構成する二つの領域を互いに重ね合わせ、天部側から底部側に連続する包装容器の側面を形成し、かつ二つ折りされた天部側つなぎ片および底部側つなぎ片の両者で、包装容器の各角部から外側に向けて突出するフィン状パネルを構成し、立体の箱型を形成する方法であって、
立体の箱型を形成する際に、天部側シートと底部側シートとを重ねて固定したものを、天部側シートを台座に向けて設置し、
前記天部側シートの、天面になる領域に設けられた開口部から気体を吹き込んで、包装容器内側の容積を増大させ、箱型に成型する過程で、
包装容器の側面を、個々の側面の外側から、冶具による押し付けで形成し、
また包装容器の底面を、外側から容器内側の容積の増大に伴う包装容器の高さの増大に応じて、台座から離れる方向に移動可能な冶具で押し付け、又は吸盤で固定した状態で引き上げながら形成し、
個々の側面の外側からの冶具による押し付けと同時に、隣り合った冶具と冶具との間で、側面の各角部から外側に向けて突出する前記フィン状パネルを挟み込んで、前記天部側シートの二つの領域および底部側シートの二つの領域をそれぞれ重ね合わせ、
さらに、このフィン状パネルを、包装容器の側面に沿わせて重ねることによって、立体の箱型の成型を行うことを特徴とする、包装容器の成型方法。 - 前記天面となる多角形の領域の内側の開口部には、スパウトを設けてあり、気体の吹込みはこのスパウトから行うことを特徴とする、請求項1に記載の包装容器の成型方法。
- 前記気体の吹込みに際しては、吹き込んだ気体の一部が開口部から排出されるように吹き込むことを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の包装容器の成型方法。
- 請求項1または請求項2に記載の、立体の箱型の包装容器の成型方法を実行するための包装容器の成型装置であって、
前記天部側シートと底部側シートとを重ねて固定したものを、天部側シートを向けて設置するための台座を備え、
天面になる領域に設けられた開口部から、包装容器内側となる部分に気体を吹き込む機構を備え、
前記包装容器の側面を、個々の側面の外側からの押し付けで、側面を支えて形成する可動式の冶具と、
包装容器の底面を、底面の外側からの押し付け又は引き上げで、形成可能な可動式の冶具を有し、
底部形成のための可動式の冶具は、包装容器の高さの増大に応じて、台座から離れる方向に移動して底部を押し付け又は引き上げる機構を有しており、
個々の側面を形成するための、隣り合った冶具と冶具との間には、押し付けと同時に側面の各角部から外側に向けて突出する前記フィン状パネルを挟み込んで、形成するための機構を備えていることを特徴とする、包装容器の成型装置。 - 請求項3に記載の、立体の箱型の包装容器の成型方法を実行するための包装容器の成型装置であって、
前記気体を吹き込む機構には、吹き込んだ気体の一部が開口部から排出可能な機構を備えていることを特徴とする、請求項4に記載の包装容器の成型装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019147398A JP7314709B2 (ja) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 包装容器の成型方法およびその成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019147398A JP7314709B2 (ja) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 包装容器の成型方法およびその成型装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021028231A true JP2021028231A (ja) | 2021-02-25 |
JP7314709B2 JP7314709B2 (ja) | 2023-07-26 |
Family
ID=74667232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019147398A Active JP7314709B2 (ja) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 包装容器の成型方法およびその成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7314709B2 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001031110A (ja) * | 1999-07-14 | 2001-02-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 不定形容器及びその製造方法 |
JP2006334936A (ja) * | 2005-06-02 | 2006-12-14 | Keio Shiken Kogyo Kk | 紙製容器の製造法 |
US20070072755A1 (en) * | 2005-09-28 | 2007-03-29 | Marchesini Group S.P.A. | Method for erecting tubular blanks and a station, in which this method is carried out |
JP2019026274A (ja) * | 2017-07-25 | 2019-02-21 | 凸版印刷株式会社 | 包装容器への内容物の充填方法 |
-
2019
- 2019-08-09 JP JP2019147398A patent/JP7314709B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001031110A (ja) * | 1999-07-14 | 2001-02-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 不定形容器及びその製造方法 |
JP2006334936A (ja) * | 2005-06-02 | 2006-12-14 | Keio Shiken Kogyo Kk | 紙製容器の製造法 |
US20070072755A1 (en) * | 2005-09-28 | 2007-03-29 | Marchesini Group S.P.A. | Method for erecting tubular blanks and a station, in which this method is carried out |
JP2019026274A (ja) * | 2017-07-25 | 2019-02-21 | 凸版印刷株式会社 | 包装容器への内容物の充填方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7314709B2 (ja) | 2023-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11299314B2 (en) | Package sleeve, package and method for manufacturing a package | |
JP5220867B2 (ja) | 射出成形複合構造体及び該構造体を成形するための工具 | |
JP2019038584A (ja) | 包装容器の成形及び充填装置 | |
JP3241701U (ja) | 製品包装容器 | |
US20140366490A1 (en) | Funnel component and manufacturing method for manufacturing packaging container using funnel component | |
JP2021028231A (ja) | 包装容器の成型方法およびその成型装置 | |
JP7314708B2 (ja) | 包装容器の成型方法およびその成型装置 | |
EP3466654A1 (en) | Method, device and stamp for producing a sealed container as well as a sealed container with a product to be preserved therein | |
JP2019026274A (ja) | 包装容器への内容物の充填方法 | |
JP3648951B2 (ja) | 紙製トレー状容器の組立方法及び紙製トレー状容器の製造装置 | |
GB2550386A (en) | Food container | |
GB2528134A (en) | Film lidded tray | |
JP2021037740A (ja) | 包装容器の成型方法およびその成型装置 | |
JP7425626B2 (ja) | 包装容器の組み立て方法 | |
JP7383523B2 (ja) | 包装容器およびその組み立て方法 | |
JP2022138467A (ja) | 包装容器 | |
JP2001080628A (ja) | フランジ付容器およびその製造方法 | |
JP7272038B2 (ja) | 包装容器の組み立て方法 | |
JP7139714B2 (ja) | 包装容器 | |
WO2022065003A1 (ja) | 金属容器の製造方法、金属容器の製造装置、及び、金属容器 | |
JP7087852B2 (ja) | 包材 | |
JP7363464B2 (ja) | 包装容器 | |
JP7298360B2 (ja) | 包装容器 | |
JP7275722B2 (ja) | 包装容器の組み立て方法 | |
KR20190040182A (ko) | 앤빌 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220725 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20230427 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230524 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230613 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230626 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7314709 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |