JP2020513330A - グリッド溶接機およびワイヤグリッドの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、さらに電気抵抗原理に基づき、連続動作して上記方法を行うグリッド溶接機であって、水平な一群の平行長手ワイヤが供給装置によって製造方向に低速で、かつ連続的に移動可能な固定長手フレームと、クロスワイヤをコイルから引き出し可能、かつワイヤ上または下に延設される搬送装置中の一群の長手ワイヤに対して横方向に供給する引き出し装置とを備え、この搬送装置は複数のクロスワイヤを取り上げ可能かつ長手ワイヤに向けて順次搬送可能、かつクロスワイヤの大きさに応じて正しい向きでクロスワイヤを長手ワイヤに当接させ、その上に落とすことが可能であり、また長手ワイヤとクロスワイヤとの間に形成される交点を挟んで互いに押圧可能な溶接面を備える電極と対電極とを有するものに関する。
Claims (13)
- 水平な一群の平行長手ワイヤから長尺ワイヤグリッドを製造する方法であって、前記長手ワイヤは、クロスワイヤに溶接され、前記クロスワイヤは前記長手ワイヤとの交点から直角に延び、前記一群の長手ワイヤは、長手方向に一定速度で連続的に移動し、前記クロスワイヤは前記長手ワイヤに向けて移動する群の上側または上側および下側に順次搬送され、前記クロスワイヤの大きさにしたがって正しい向きで前記長手ワイヤに当接させられ、前記交点を下側の電極と上側の対電極との間に挟んで前記電極が前記対電極に押圧された状態で、前記グリッドの前記交点で前記電極と前記対電極とにより電気抵抗原理を用いて前記長手ワイヤに溶接される方法において、
前記上側の電極(12)が、上位置から前記下側の対電極(13)上の形成対象である前記交点に向け下向きに、一本または二本の前記クロスワイヤ(4)を前記長手ワイヤ上に配置した後、溶接工程を開始する第一位置に到達するまで移動させ、その後前記グリッドとともに前記下側の対電極(13)と同期して一定の接触圧を維持しながら、または可変の接触圧を加えつつ長手方向に移動し、前記溶接は、前方への移動中に必要な時間行われ、その後、前記電極(12)と前記対電極(13)とが、前記長手方向に対してその前の位置に一緒に移動し、前記上側の電極(12)がその上位置に戻り、その後再び下降して前記溶接工程の開始位置に戻り、次の一本または二本の前記クロスワイヤ(4)の前記交点と当接することを特徴とする方法。 - 請求項1に記載の方法であって、前記交点で前記一群の長手ワイヤと前記正しい向きで当接した前記一本または二本のクロスワイヤ(4)は、前記上側の電極(12)が前記下側の対電極(13)に前記交点を間に挟んで押圧されるまで強固に保持されることを特徴とする方法。
- 請求項1または2に記載の方法を行うための、電気抵抗原理に基づき連続的に動作するグリッド溶接機であって、その上を供給装置により水平な一群の平行長手ワイヤが製造方向(3)に低速かつ連続的に移動可能な固定フレーム(1)と、前記クロスワイヤ(4)をコイルまたはリング(5)から引き出し、前記一群の長手ワイヤに横方向に供給可能な引き出し装置(6)と、前記長手ワイヤの上または下に横方向に延び、複数の前記クロスワイヤ(4)を取り上げ、順次前記長手ワイヤに向けて搬送し、前記クロスワイヤの大きさに応じて正しい向きで前記長手ワイヤに当接させて落とす搬送装置と、溶接面が前記長手ワイヤと前記クロスワイヤ(4)との間に形成される前記交点に互いに押圧可能な電極(12)と対電極(13)とを備える溶接機において、前記上側の電極(12)と前記下側の対電極(13)とは、前記固定フレーム(1)に取り付けられた内フレーム(14)上に設けられ、前記フレームに対して長手方向に周期的に前後に移動可能であり、前記上側の電極(12)は前記可動フレーム(14)に取り付けられて上位置から下向きに前記下側の対電極(13)上に配置された前記交点上に移動し、前記電極は、溶接工程を開始する前記交点と当接する第一の下位置に到達し、その後、接触圧を保ちつつ、前記フレーム(14)が前記長手方向に移動することにより前記下側の対電極(13)とともに、かつ前記グリッドと同期して同じ高さレベルにありかつ流れ方向に対して後方の溶接工程が終了する第二位置に移動し、その後、前記電極(12)と前記対電極(13)とは前記内フレーム(14)が戻る方向に移動することにより前記長手方向に対して以前の位置に到達し、その間、前記上側の電極(12)がまず上方向に移動し、その後再び下方向に移動して次のクロスワイヤ(4)の溶接工程を開始する以前の第一位置に移動可能であることを特徴とする溶接機。
- 請求項3に記載のグリッド溶接機において、前記一本または二本のクロスワイヤ(4)は把持爪(11)により前記一群の長手ワイヤと前記正しい向きで当接可能であり、前記把持爪(11)は、前記クロスワイヤ(4)を取り上げる前記引き出し装置(6)からの前記複数のクロスワイヤ(4)を取り上げる前記搬送装置に移動可能であり、その後、前記クロスワイヤ(4)が前記上側の電極(12)が到着する直前の時点で前記交点と接触するまで取り上げられたクロスワイヤ(4)とともに前記交点まで移動可能であり、前記把持爪(11)は、前記可動フレーム(14)により、溶接が開始する前は第一セクションに沿って単独で移動し、その後、前記電極(12)と前記対電極(13)とともに水平方向経路の別のセクションに沿って、形成される前記グリッドの前記長手ワイヤと同期して移動し、前記電極(12)および前記対電極(13)は溶接完了まで継続して同期して移動可能であることを特徴とする溶接機。
- 請求項4に記載のグリッド溶接機において、前記引き出し装置(6)からの前記複数のクロスワイヤ(4)を取り上げる前記搬送装置は、前記一群の長手ワイヤの上または下に横方向に延びるドラム(7)として構成され、前記ドラムは、その表面上に長手方向に延びる溝(8)を有し、前記ドラム(7)が回転する都度、前記溝(8)中に前記複数のクロスワイヤ(4)が収容可能かつ前記把持爪(11)により順次取り出し可能であることを特徴とする溶接機。
- 請求項3から5のいずれか一項に記載のグリッド溶接機において、前記コイル(5)、前記引き出し装置(6)、前記ドラム(7)、前記把持爪(11)、および前記電気抵抗原理に基づく溶接に必要な溶接変圧器(22)は、前記固定外フレーム(1)上に取り付けられることを特徴とする溶接機。
- 請求項3から6のいずれか一項に記載のグリッド溶接機において、前記固定変圧器(22)から前記電極(12)および前記対電極(13)に電力を供給するために設けられた電源ユニット(24)は、前記可動フレーム(14)に延びる部分領域を横断するフレキシブル導電線または電源ケーブル(23)として構成されることを特徴とする溶接機。
- 請求項3から7のいずれか一項に記載のグリッド溶接機において、前記長手方向に前後に可動な前記フレーム(14)の移動経路は、溶接中の前記上側の電極(12)と前記下側の対電極(13)の水平方向移動経路と等しく、略30から80mmの長さであることを特徴とする溶接機。
- 請求項4に記載のグリッド溶接機において、溶接中に前記電極(12)と前記対電極(13)とがともに移動し、前記把持爪(11)も前記交点と同期して移動する前記移動経路の前記第一セクションは、略3から10mmの長さであることを特徴とする溶接機。
- 請求項8および9のいずれかに記載のグリッド溶接機において、略0.35から0.5m/sの前記グリッドの製造速度において、前記把持爪(11)の前記短い共同移動経路は略5mmの長さであり、前記電極(12)および前記対電極(13)の追加共同移動経路は略80mmの長さであることを特徴とする溶接機。
- 請求項5に記載のグリッド溶接機において、前記ドラム(7)の前記溝(8)中に配置された前記クロスワイヤ(4)は、回動可能なフラップ(10)により、前記把持爪(11)によって取り出される前に前記各溝(8)から脱落することが防止されることを特徴とする溶接機。
- 請求項3から11のいずれか一項に記載のグリッド溶接機において、前記可動フレーム(14)は、モータにより駆動され、前記可動フレーム(14)に固定される歯付ラック(19)と係合する駆動ピニオン(18)により水平方向に移動することを特徴とする溶接機。
- 請求項3から12のいずれか一項に記載のグリッド溶接機において、油圧または空圧シリンダ/ピストンアセンブリ(20)が前記水平方向可動フレーム(14)に設けられ、前記電極(12)を前記フレームに沿って上向きまたは下向きに移動させることを特徴とする溶接機。
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