JP2020196500A - 合成樹脂製容器、及び合成樹脂製容器の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
筒状の口部と、
該口部の下方に連なり、外層体と該外層体の内側に設けられた内層体とを有する胴部と
を備える合成樹脂製容器であって、
前記胴部は、
前記口部に連なるように設けられ、該内層体が該外層体から剥離可能な剥離部と、
該剥離部に連なる位置に設けられ、厚み方向に剥離しないと共に前記剥離部とは離間した位置において開口を有する非剥離部と
を有し、
前記剥離部は、前記外層体と前記内層体との間に潤滑剤が塗布されていることで剥離可能とされており、
前記内層体は、前記胴部の上端部を越えて延在し、前記口部の外周壁から径方向内側に延びることで前記口部を閉塞し、
前記内層体を前記外層体から剥離させると共に前記開口側に押し出すことで、前記外層体及び前記内層体は内容物の収容空間を形成可能であることを特徴とする。
筒状の口部と、
該口部の下方に連なり、外層体と該外層体の内側に設けられた内層体とを有する胴部と
を備える合成樹脂製容器であって、
前記胴部は、
前記口部に連なるように設けられ、該内層体が該外層体から剥離可能な剥離部と、
該剥離部に連なる位置に設けられ、厚み方向に剥離しないと共に前記剥離部とは離間した位置において開口を有する非剥離部と
を有し、
前記外層体及び前記内層体は、それぞれ前記胴部の略全高さ領域に亘って設けられており、
前記外層体と前記内層体は、相溶性が低い異なる材質で形成されており、
前記非剥離部は、前記外層体と前記内層体とを剥離させない非剥離手段を有しており、
前記内層体は、前記胴部の上端部を越えて延在し、前記口部の外周壁から径方向内側に延びることで前記口部を閉塞し、
前記内層体を前記外層体から剥離させると共に前記開口側に押し出すことで、前記外層体及び前記内層体は内容物の収容空間を形成可能であることを特徴とする。
筒状の口部と、該口部の下方に連なる胴部とを有する外層体と、
該外層体の前記胴部の内側に設けられた内層体と
を備える合成樹脂製容器の製造方法であって、
前記外層体及び前記内層体の一方を形成するステップと、
前記外層体及び前記内層体の一方をインサート材として、他方をインサート成形するステップと
を含み、
前記胴部は、
前記口部に連なるように設けられ、前記内層体が前記外層体から剥離可能な剥離部と、
該剥離部に連なる位置に設けられ、厚み方向に剥離しないと共に前記剥離部とは離間した位置において開口を有する非剥離部と
を有し、
前記内層体は、前記胴部の上端部を越えて延在し、前記口部の外周壁から径方向内側に延びることで前記口部を閉塞し、
前記内層体を前記外層体から剥離させると共に前記口部を閉塞する部位を前記開口側に押し出すことで、前記外層体及び前記内層体は内容物の収容空間を形成可能であることを特徴とする。
筒状の口部と、該口部の下方に連なる胴部とを有する外層体と、
該外層体の前記胴部の内側に設けられた内層体と
を備える合成樹脂製容器の製造方法であって、
前記外層体及び前記内層体の一方を成形するステップと、
前記外層体及び前記内層体の他方を、前記外層体及び前記内層体の一方の成形と同一金型内で二色成形するステップと
を含み、
前記胴部は、
前記口部に連なるように設けられ、前記内層体が前記外層体から剥離可能な剥離部と、
該剥離部に連なる位置に設けられ、厚み方向に剥離しないと共に前記剥離部とは離間した位置において開口を有する非剥離部と
を有し、
前記内層体は、前記胴部の上端部を越えて延在し、前記口部の外周壁から径方向内側に延びることで前記口部を閉塞し、
前記内層体を前記外層体から剥離させると共に前記口部を閉塞する部位を前記開口側に押し出すことで、前記外層体及び前記内層体は内容物の収容空間を形成可能であることを特徴とする。
筒状の口部と、
該口部の下方に連なる胴部と
を備える合成樹脂製容器の製造方法であって、
外層体及び内層体を有するシートを作成するステップと、
前記シートを加熱軟化させて金型内で密着冷却するサーモフォーミングにより前記口部、前記胴部、及び該口部の上端部を閉塞する上壁部を形成するステップと、
前記上壁部における前記外層体を切除するステップと
を含み、
前記胴部は、
前記口部に連なるように設けられ、前記内層体が前記外層体から剥離可能な剥離部と、
該剥離部に連なる位置に設けられ、厚み方向に剥離しないと共に前記剥離部とは離間した位置において開口を有する非剥離部と
を有し、
前記内層体を前記外層体から剥離させると共に前記上壁部の前記内層体を前記開口側に押し出すことで、前記外層体及び前記内層体は内容物の収容空間を形成可能であることを特徴とする。
11 外周壁
11a 雄ねじ部
15b 閉塞部内体
17 上壁部
17b 上壁部内体
18 連通口
20 胴部
22 剥離部
22a 剥離部外体
22b 剥離部内体
22b1 樹脂層
22b2 樹脂層
24 非剥離部
24a 非剥離部外体
24a1 外体下部
24b 非剥離部内体
25 ロール冶具
25a 環状溝部
26 下端部
26a 下端部外体
26b 下端部内体
27 不要部分
28 開口
40 インサート成形用金型
41 キャビティ
43 コア
50 剥離用ロッド
60 切除手段
61 刃物部
100,200,300 合成樹脂製容器
101 内層体
102 外層体
140 二色成形用金型
141 キャビティ
143 コア
240 サーモフォーミング用金型
241 キャビティ
CL カッティングライン
L 潤滑剤
O1 中心軸線
S 収容空間
ST シート
Claims (5)
- 筒状の口部と、
該口部の下方に連なり、外層体と該外層体の内側に設けられた内層体とを有する胴部と
を備える合成樹脂製容器であって、
前記胴部は、
前記口部に連なるように設けられ、該内層体が該外層体から剥離可能な剥離部と、
該剥離部に連なる位置に設けられ、厚み方向に剥離しないと共に前記剥離部とは離間した位置において開口を有する非剥離部と
を有し、
前記剥離部は、前記外層体と前記内層体との間に潤滑剤が塗布されていることで剥離可能とされており、
前記内層体は、前記胴部の上端部を越えて延在し、前記口部の外周壁から径方向内側に延びることで前記口部を閉塞し、
前記内層体を前記外層体から剥離させると共に前記開口側に押し出すことで、前記外層体及び前記内層体は内容物の収容空間を形成可能であることを特徴とする合成樹脂製容器。 - 筒状の口部と、
該口部の下方に連なり、外層体と該外層体の内側に設けられた内層体とを有する胴部と
を備える合成樹脂製容器であって、
前記胴部は、
前記口部に連なるように設けられ、該内層体が該外層体から剥離可能な剥離部と、
該剥離部に連なる位置に設けられ、厚み方向に剥離しないと共に前記剥離部とは離間した位置において開口を有する非剥離部と
を有し、
前記外層体及び前記内層体は、それぞれ前記胴部の略全高さ領域に亘って設けられており、
前記外層体と前記内層体は、相溶性が低い異なる材質で形成されており、
前記非剥離部は、前記外層体と前記内層体とを剥離させない非剥離手段を有しており、
前記内層体は、前記胴部の上端部を越えて延在し、前記口部の外周壁から径方向内側に延びることで前記口部を閉塞し、
前記内層体を前記外層体から剥離させると共に前記開口側に押し出すことで、前記外層体及び前記内層体は内容物の収容空間を形成可能であることを特徴とする合成樹脂製容器。 - 筒状の口部と、該口部の下方に連なる胴部とを有する外層体と、
該外層体の前記胴部の内側に設けられた内層体と
を備える合成樹脂製容器の製造方法であって、
前記外層体及び前記内層体の一方を形成するステップと、
前記外層体及び前記内層体の一方をインサート材として、他方をインサート成形するステップと
を含み、
前記胴部は、
前記口部に連なるように設けられ、前記内層体が前記外層体から剥離可能な剥離部と、
該剥離部に連なる位置に設けられ、厚み方向に剥離しないと共に前記剥離部とは離間した位置において開口を有する非剥離部と
を有し、
前記内層体は、前記胴部の上端部を越えて延在し、前記口部の外周壁から径方向内側に延びることで前記口部を閉塞し、
前記内層体を前記外層体から剥離させると共に前記口部を閉塞する部位を前記開口側に押し出すことで、前記外層体及び前記内層体は内容物の収容空間を形成可能であることを特徴とする合成樹脂製容器の製造方法。 - 筒状の口部と、該口部の下方に連なる胴部とを有する外層体と、
該外層体の前記胴部の内側に設けられた内層体と
を備える合成樹脂製容器の製造方法であって、
前記外層体及び前記内層体の一方を成形するステップと、
前記外層体及び前記内層体の他方を、前記外層体及び前記内層体の一方の成形と同一金型内で二色成形するステップと
を含み、
前記胴部は、
前記口部に連なるように設けられ、前記内層体が前記外層体から剥離可能な剥離部と、
該剥離部に連なる位置に設けられ、厚み方向に剥離しないと共に前記剥離部とは離間した位置において開口を有する非剥離部と
を有し、
前記内層体は、前記胴部の上端部を越えて延在し、前記口部の外周壁から径方向内側に延びることで前記口部を閉塞し、
前記内層体を前記外層体から剥離させると共に前記口部を閉塞する部位を前記開口側に押し出すことで、前記外層体及び前記内層体は内容物の収容空間を形成可能であることを特徴とする合成樹脂製容器の製造方法。 - 筒状の口部と、
該口部の下方に連なる胴部と
を備える合成樹脂製容器の製造方法であって、
外層体及び内層体を有するシートを作成するステップと、
前記シートを加熱軟化させて金型内で密着冷却するサーモフォーミングにより前記口部、前記胴部、及び該口部の上端部を閉塞する上壁部を形成するステップと、
前記上壁部における前記外層体を切除するステップと
を含み、
前記胴部は、
前記口部に連なるように設けられ、前記内層体が前記外層体から剥離可能な剥離部と、
該剥離部に連なる位置に設けられ、厚み方向に剥離しないと共に前記剥離部とは離間した位置において開口を有する非剥離部と
を有し、
前記内層体を前記外層体から剥離させると共に前記上壁部の前記内層体を前記開口側に押し出すことで、前記外層体及び前記内層体は内容物の収容空間を形成可能であることを特徴とする合成樹脂製容器の製造方法。
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JP2019103355A JP7224732B2 (ja) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 合成樹脂製容器、及び合成樹脂製容器の製造方法 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020196500A true JP2020196500A (ja) | 2020-12-10 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2019103355A Active JP7224732B2 (ja) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 合成樹脂製容器、及び合成樹脂製容器の製造方法 |
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Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2019
- 2019-05-31 JP JP2019103355A patent/JP7224732B2/ja active Active
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JP2020104934A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製容器、及び合成樹脂製容器の製造方法 |
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