JP2020031464A5 - - Google Patents

Description

多芯ケーブル１０
図３に示すように、多芯ケーブル１０は、複数（本実施形態では２本）の電力線１３（電線の一例）と、複数（本実施形態では２本）の信号線１４（電線の一例）と、を備えており、電力線１３及び信号線１４の外周が絶縁性の合成樹脂からなるシース１５によって一括して包囲されている。シース１５は中空の円筒形状をなしている。シース１５の前端部１６Ａからは、電力線１３及び信号線１４が前方に導出されている。電力線１３及び信号線１４の断面形状は略円形状をなしている。電力線１３の直径寸法は信号線１４の直径寸法よりも大きく設定されている。

熱収縮チューブ１８
図１に示すように、シース１５の前端部１６Ａ寄りの領域と、シース１５の前端部１６Ａから前方に導出された電力線１３及び信号線１４のうちシース１５の前端部１６Ａ寄りの領域と、には、熱収縮チューブ１８が被覆されている。熱収縮チューブ１８は、合成樹脂製であって、中空の筒状をなしている。熱収縮チューブ１８は、所定の温度に加熱されることにより収縮するようになっている。熱収縮チューブ１８を形成する合成樹脂としては、例えば、架橋されたポリオレフィン樹脂等、任意の合成樹脂を適宜に選択することができる。

図６には、所定の温度に加熱処理した後の熱収縮チューブ１８の形状が示されている。熱収縮チューブ１８は、シース１５の外面を被覆するシース被覆部１９と、シース被覆部１９の前方に連なると共にシース１５の前端部１６Ａから前方に導出された電力線１３及び信号線１４を被覆する電線被覆部２０と、を有する。換言すると、熱収縮チューブ１８の後部はシース被覆部１９とされており、熱収縮チューブ１８の前部は電線被覆部２０とされている。シース被覆部１９の外径寸法は、電線被覆部２０の外径寸法よりも大きい。

電線被覆部２０の前端部１６Ｂには、溶融した接着剤と、溶融した止水ブロック２３とが混ざり合って、電線被覆部２０の前端部１６Ｂから前方に漏出した後に固化することにより、前側漏出部２４が形成されている。前側漏出部２４は、電線被覆部２０の前端部１６から前方に漏出すると共に、電線被覆部２０の前端部１６Ｂを、電線被覆部２０の径方向の外方から覆うように形成されている。この前側漏出部２４により、電線被覆部２０の前端部１６Ｂとシース１５との隙間から水が浸入することが抑制されるようになっている。

図７に示すように、ロアケース２５の後側に位置する側壁２８Ｂには、シース１５の外形状に倣った形状に凹んだ下側シース保持部３３が形成されている。下側シース保持部３３は、概ね半円形状に凹んだ形状をなしている。アッパーケース２６の後側に位置する側壁３０Ｂには、シース１５の外形状に倣った形状に凹んだ上側シース保持部３４が形成されている。上側シース保持部３４は、概ね半円形状に凹んだ形状をなしている。

図７に示すように、電線被覆部２０の前端部１６Ｂから前方に導出された電力線１３は左方に屈曲されて配索されている。一方、電線被覆部２０の前端部１６Ｂから前方に導出された信号線１４は前方に延びて配索されている。このように、プロテクタ１２の内部において、電力線１３と信号線１４とは、電線被覆部２０の前端部１６Ｂから前方に導出された後に、それぞれ分岐されている。

シース１５の前端部１６Ａから分岐された電力線１３はコルゲートチューブ３５Ａ（外装部材の一例）により包囲されており、シース１５の前端部１６Ａから分岐された信号線１４はコルゲートチューブ３５Ｂ（外装部材の一例）によって包囲されている。これにより、電力線１３及び信号線１４が異物と衝突することから保護されるようになっている。コルゲートチューブ３５Ａ，３５Ｂは、絶縁性の合成樹脂からなり、蛇腹形状をなす中空の筒状をなしている。

ストッパ４２
図１に示すように、ロアケース２５の底壁２７には、上方に突出するストッパ４２が形成されている。ストッパ４２は、ロアケース２５とアッパーケース２６が一体に組み付けられて、下側シース保持部３３と上側シース保持部３４とによってシース１５が保持された状態において、電線被覆部２０の前端部１６Ｂの近傍に位置するように設けられている。本実施形態においては、ストッパ４２は、シース被覆部１９から電線被覆部２０に向かう方向について、電線被覆部２０の前端部１６Ｂよりも前方の位置であって、且つ、前側漏出部２４から前方に離間した位置に設けられている。

図７に示すように、ストッパ４２は、上下方向についてシース１５における電線被覆部２０の前端部１６Ｂの直径部分に対応する位置に設けられている。ストッパ４２の上下方向の高さ寸法は、電線被覆部２０の直径寸法よりも大きく設定されている。図１に示すように、本実施形態においては、ロアケース２５とアッパーケース２６が一体に組み付けられた状態において、ストッパ４２の上端部は、アッパーケース２６の上壁２９に下方から接触している。

図７に示すように、前後方向について、シース被覆部１９の長さ寸法Ｌ１は、電線被覆部２０の前端部１６Ｂとストッパ４２との間隔Ｌ２よりも大きく設定されている。

図５に示すように、電力線１３、及び信号線１４に止水ブロック２３を組み付けた状態で、シース１５の前端部１６Ａ寄りの領域から、電力線１３、及び信号線１４にかけての領域にかけて、熱収縮チューブ１８を被せる。

上記の加熱処理において、熱収縮チューブ１８が所定の温度以上に加熱されることにより、熱収縮チューブ１８は収縮する。シース被覆部１９の後端部から溶融した接着剤が漏出して固化することにより、後側漏出部２１が形成される。また、電線被覆部２０の前端部１６Ｂから、溶融した接着剤と溶融した止水ブロック２３との混合物が漏出して固化することにより、前側漏出部２４が形成される（図６参照）。

図７に示すように、ロアケース２５に、コルゲートチューブ３５Ａ，３５Ｂが取り付けられた多芯ケーブル１０を配置する。詳細には、ロアケース２５の下側シース保持部３３にはシース１５を載置する。下側コルゲートチューブ保持部３６にはコルゲートチューブ３５Ｂを載置し、下側コルゲートチューブ保持部４０にコルゲートチューブ３５Ａを載置する。この状態で、前後方向について、シース被覆部１９の長さ寸法Ｌ１は、電線被覆部２０の前端部１６Ｂとストッパ４２との間隔Ｌ２よりも大きくなるように設定されている。なお、上記したように、図７においては、コルゲートチューブ３５Ａ，３５Ｂは省略されている。

実施形態の作用効果
続いて、本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態に係る多芯ケーブル１０の止水構造１１は、電力線１３及び信号線１４がシース１５によって包囲されると共に、シース１５の端部から電力線１３及び信号線１４が導出されている多芯ケーブル１０と、シース１５を被覆するシース被覆部１９と、シース被覆部１９に連なると共にシース１５の前端部１６Ａから導出された電力線１３及び信号線１４を被覆する電線被覆部２０と、を有する熱収縮チューブ１８と、電線被覆部２０と、電力線１３及び信号線１４と、の隙間に配されて、電線被覆部２０と電力線１３及び信号線１４との間を止水する止水部２２と、熱収縮チューブ１８を内部に保持すると共に、熱収縮チューブ１８の前端部の近傍に位置するストッパ４２を有するプロテクタ１２と、を備え、熱収縮チューブ１８は、シース被覆部１９の長さ寸法Ｌ１が、電線被覆部２０の前端部１６Ｂとストッパ４２との間隔Ｌ２よりも大きく設定されている。

図１に示すように、多芯ケーブル１０をプロテクタ１２に組み付けた状態において、シース被覆部１９の長さ寸法Ｌ１は、電線被覆部２０の前端部１６Ｂとストッパ４２との間隔Ｌ２よりも大きく設定されている。その後、多芯ケーブル１０に電流が流されて多芯ケーブル１０が発熱することにより、熱収縮チューブ１８が更に収縮する場合がある。熱収縮チューブ１８が収縮する温度においては、止水部２２も軟化する虞がある。すると、熱収縮チューブ１８は、軟化した止水部２２の表面を滑り、比較的に径寸法の大きなシース１５から、全体としてより径寸法の小さな、電力線１３及び信号線１４が露出する領域へと移動する。

本実施形態においては、熱収縮チューブ１８が熱を受けて収縮することにより、熱収縮チューブ１８がシース１５から外れる方向（本実施形態では前方）に移動しようとした場合でも、ストッパ４２によって熱収縮チューブ１８が支持される（図８参照）。熱収縮チューブ１８のうち電線被覆側の前端部がストッパ４２に当接するまでに、熱収縮チューブ１８は、最大で、電線被覆部２０の前端部１６Ｂとストッパ４２との間隔Ｌ２だけ移動する。シース被覆部１９の長さ寸法Ｌ１は上記の間隔Ｌ２よりも大きく設定されているので、熱収縮チューブ１８のうち電線被覆部２０の前端部１６Ｂがストッパ４２に支持された状態で、シース被覆部１９の少なくとも一部はシース１５を被覆した状態に維持される。これにより、熱収縮チューブ１８がシース１５の端部から外れることが抑制されるので、電線被覆部２０と、電力線１３及び信号線１４との間に配された止水部２２が露出することが抑制される。この結果、多芯ケーブル１０の止水性能が低下することを抑制することができる。

なお、本実施形態においては、電線被覆部２０の前端部１６Ｂには前側漏出部２４が形成されているので、この前側漏出部２４がストッパ４２に後方から当接するようになっている。これにより、前側漏出部２４を介して、ストッパ４２によって、熱収縮チューブ１８が前方に移動することが抑制されるようになっている。

また、本実施形態によれば、ストッパ４２は、熱収縮チューブ１８のうち電線被覆部２０の前端部１６Ｂに対して、シース被覆部１９から電線被覆部２０へ向かう方向の前方に位置している。

また、本実施形態によれば、ストッパ４２は、電線被覆部２０の前端部１６Ｂの直径部分に対応する位置に設けられている。

上記の構成によれば、ストッパ４２は、電線被覆部２０の前端部１６Ｂの直径部分に対応する領域と接触することができるので、熱収縮チューブ１８を確実に抜け止めすることができる。これにより、多芯ケーブル１０の止水性能が低下することを確実に抑制することができる。

＜実施形態３＞
次に、本明細書に開示された技術の実施形態３を、図１０を参照しつつ説明する。本実施形態においては、多芯ケーブル１０の止水構造１１の組み立て工程が終了した時点で、多芯ケーブル１０に形成された前側漏出部２４は後方からストッパ４２に接触している。本実施形態においても、前後方向について、シース被覆部１９の長さ寸法Ｌ１は、電線被覆部２０の前端部１６Ｂとストッパ４２との間隔Ｌ２よりも大きく設定されている。

なお、前側漏出部２４が形成されない構成の場合には、電線被覆部２０の前端部１６Ｂがストッパ４２に対して、後方から直接に接触する構成としてもよい。

（３）ストッパ４２は、電線被覆部２０のうち直径部分と異なる領域と当接する構成としてもよい。また、複数個のストッパ４２によって電線被覆部２０が支持される構成としてもよい。

１０：多芯ケーブル
１１：止水構造
１２：プロテクタ
１３：電力線（電線の一例）
１４：信号線（電線の一例）
１５：シース
１６Ａ：シースの前端部
１６Ｂ：電線被覆部の前端部
１８：熱収縮チューブ
１９：シース被覆部
２０：電線被覆部
２２：止水部
４２，５２：ストッパ
３３：下側シース保持部
３４：上側シース保持部
３５Ａ，３５Ｂ：コルゲートチューブ（外装部材の一例）
３６，４０：下側コルゲートチューブ保持部（外装部材保持部の一例）
３８，４１：上側コルゲートチューブ保持部（外装部材保持部の一例）
４２：電力線ガイド部（電線ガイド部の一例）
４４：信号線ガイド部（電線ガイド部の一例）

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