JP2019508643A - プロファイルドクランプ用のプレポジショナおよびそのようなプレポジショナを備える連結配置 - Google Patents

Abstract

本発明は、プロファイルドクランプ１用のプレポジショナ３であって、プレポジショナは、第１部材４および第２部材５の２つの部材で構成され、第１部材４が管路端部６に締結可能であり、第２部材５がプロファイルドクランプ１に締結可能である。本発明は、更に、プレポジショナを有する連結配置に関する。プレポジショナの最も簡単な取り付けを可能にするために、第１部材４が、管路端部６に固定可能な脚部７，８と、脚部７，８に対して径方向外側にオフセットされた保持部９とを有するスターラップ形状に設計され、保持部９が切欠き１１，１８を有し、第２部材５が、径方向に延在し切欠き１１，１８内に挿入可能なピン１０を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、請求項１に記載のプロファイルドクランプ用のプレポジショナおよびそのようなプレポジショナを有する連結配置に関する。

プロファイルドクランプは、一般的に、管路の両端に連結フランジを備える２つの管路を連結するために使用される。この場合、プロファイルドクランプは、通常、互いに離れた端面において２つの連結フランジを取り囲み、締め付け中に、連結フランジを軸方向に互いに押し付ける。プロファイルドクランプは、一般的に、この目的のために実質的にＶ字形状のプロファイルを有する。従って、プロファイルドクランプの締め付け中、連結フランジには、径方向の力だけでなく、管路端部を互いに押し付ける軸方向の力も作用する。

しかし、開示されているプロファイルドクランプの組み立ては、多くの適用範囲において比較的困難である。特に、空間条件が窮屈な場合、取付工にとって、一方で連結フランジを互いに押し付け、他方でプロファイルドクランプを所定の位置に動かして締め付けることは難題である。この場合、管路連結の所望の位置へは片側からのみ接近可能な場合も頻繁にある。

プレポジショナによって、プロファイルドクランプを管路端部の所望の位置にその時点で配置し、その後で締め付けることができる。この場合、管路端部に固定されたピンの形の１つの部材と、プロファイルドクランプのクランプストリップに固定された、ピン用の軸方向案内溝を有するタブの形の他の部材との、２つの部材からプレポジショナを組み立てることが知られている。この場合、タブの材料の弾性力によって、プロファイルドクランプが締め付けられるときに生じる径方向の移動が可能となる。案内溝の中にピンを挿入するために、プロファイルドクランプを軸方向に移動させることが必要であり、この移動は連結フランジによって困難となる場合が頻繁にある。その結果、組み立ては比較的時間を要し、高費用となる。

ここで本発明の基礎をなす目的は、簡単な組み立てが可能なプレポジショナを提供することである。

この目的は、請求項１に記載の特徴を有するプレポジショナ、または請求項１３に記載の特徴を有する連結配置によって達成される。有益な設計が従属請求項の目的である。

本発明は、プロファイルドクランプ用のプレポジショナであって、第１部材および第２部材を有する２つの部材で構成され、第１部材が管路端部に締結可能であり、第２部材がプロファイルドクランプに締結可能であり、前記第１部材が、前記管路端部に固定可能な脚部と、径方向外側にオフセットされ、前記脚部とは反対側にあり、凹部を備える保持部とを有するスターラップ形状であり、前記第２部材が、円周方向にまたは径方向に延在し、前記凹部内に挿入可能なピンを備えるプレポジショナが提供される。

この構成により、ピンと凹部の縁部との間の相互作用が軸方向の移動の自由度を制限し、適用可能な場合は旋回移動と併せて、円周方向または径方向への相対的移動の結果として、２つの部材は互いに移動して係合することができる。その結果、プロファイルドクランプの事前位置決めが、新規のプレポジショナによって、労力または費用をほとんど要することなく可能になる。

この場合、第２部材が、溝内に位置する案内ピンによって、第１部材に対して径方向に移動可能であることが特に好ましい。これによって、プロファイルドクランプを締め付けたときに生じる、プレポジショナの部材間の変位が妨げられない。また、案内ピンは径方向に、より小さい範囲またはより大きい範囲で溝内に入ることができ、この移動に必要な移動空間は、溝が設けられている第１部材の保持部の径方向の間隔によって提供される。

好ましくは、前記凹部が、円周方向に延在し、特に片側が開いた溝として設けられてもよい。
これにより、プロファイルドクランプがすでに連結フランジに配置されている場合に、組み立て中にプロファイルドクランプの円周方向への移動も容易に可能である。従って、簡単な組み立てが可能となる。

好ましくは、前記ピンが、前記溝内に円周方向に挿入可能な案内ピンであってもよい。
これにより、プロファイルドクランプはフランジ上に事前に配置することができ、この場合、ピンはプロファイルドクランプをフランジに対して回転させることにより、溝内に移動させることができる。その時に占める位置は、溝内のピンによって少なくとも軸方向に固定されている。

好ましくは、前記案内ピンが、径方向の内側端部に前記溝よりも幅の広い拡幅部を備え、該拡幅部が前記保持部と前記管路端部との間に挿入可能であってもよい。
拡幅部によって、案内ピンが径方向に引き抜かれることが防止されるので、径方向での相対的移動が制限される。その一方で、プロファイルドクランプを締め付けるときに必要な、案内ピンの更なる挿入が加えて可能である。そして、案内ピンは、径方向の外側端部にて第２部材に連結している。

好ましくは、前記凹部が、閉じた円周端部を有する開口部であってもよい。
これにより、開口部に挿入されたピンは軸方向だけでなく、円周の両方向に対しても固定されることになる。

好ましくは、前記ピンが前記開口部内に部分的に挿入され、前記ピンが前記開口部内に更に挿入可能である場合に、前記第２部材が前記第１部材に対して旋回可能であってもよい。
この場合、この旋回移動により、プロファイルドクランプはプレポジショナと同時にフランジの周りに配置される。組み立て中は、まずピンの自由端を開口部内に挿入し、次に旋回移動を行いさえすればよい。従って、プレポジショナを用いることで、一工程で、プロファイルドクランプがフランジ上に事前に取り付けられるだけでなく、その位置も固定される。

好ましくは、前記凹部がラッチングくびれを備えていてもよい。このラッチングくびれ、すなわち特に溝のくびれは、円周方向の移動を完全に抑制することなく、ピンが凹部から意図せずに外れることを防止することができる。溝は、ラッチングくびれによって、保持ブラケットと同様に機能する。ピンがラッチングくびれをいったん過ぎると、ピンは対照的に、案内溝の閉じた端部の領域内で、全方向への移動性が制限されて、一定の移動の自由度を有して保持される。

好ましくは、前記ピンが、軸方向に延在するブリッジによって、前記プロファイルドクランプに固定可能であってもよい。
この場合、ブリッジはピンの径方向の外側端部と協働する。ピンは、第１部材も連結フランジから所望の距離を置いて配置され得るように、プロファイルドクランプに対して軸方向にオフセットされ得る。

好ましくは、前記第１部材が脚部を備え、前記保持部の、前記脚部から離れた端部が固定されていなくてもよい。
従って、第１部材は、円周方向に比較的短い長さを備え、その結果、比較的少ない、材料費用で、従って質量で作製することができる。加えて、保持部の自由端によって、第１部材は径方向への一定の弾性力を有することになる。従って、プロファイルドクランプを締め付けたときの、第１の部材と第２部材との間の圧力の生成が回避される。同時に、この弾性力を使用して、より単純な方法でプロファイルドクランプをフランジに取り付けることができる。

また、前記第１部材が２つの脚部を備え、該脚部の間に前記保持部が配置されていてもよい。
その結果、第１部材は非常に堅固な形で実現することができ、管路端部に２箇所で連結することができる。

この場合、脚部および保持部は、好ましくは、円周方向に横に並んでいる。このとき、第１部材は、軸方向に比較的わずかな空間しか占めない。同時に、円周方向に比較的高い程度の安定性が得られ、ピンの溝内への挿入、および軸方向での位置の固定にとって好都合である。

上記において述べた目的は、管路端部と、請求項１から請求項１２のいずれかに記載のプレポジショナによって管路端部に保持された前記プロファイルドクランプとを備え、前記プレポジショナの前記第１部材が前記管路端部に締結され、前記プレポジショナの前記第２部材が前記プロファイルドクランプに締結される、連結配置によって実現される。

本発明に係るプレポジショナによって、凹部内に挿入されたピンによって、管路端部に対する、プロファイルドクランプの、単純な回転移動または径方向移動に、特に旋回移動を併せた結果として、プレポジショナの２つの部材の間を連結することができる。この場合、プレポジショナにより、径方向における、および適用可能な場合は円周方向における、位置変化および位置差異の補償が可能になる。対照的に、軸方向では比較的、画定された位置が保持される。

好ましくは、前記プレポジショナの前記ブリッジが、前記プロファイルドクランプのクランプストリップの径方向の外側表面に締結されていてもよい。
一般的に、そこには十分な空間が利用可能であり、プレポジショナはクランプストリップに、例えば、溶接、クリンプ加工またはリベット締めにより、最小限の労力と費用で締結することができる。加えて、プレポジショナはクランプストリップの内側表面と連結フランジとの間の接触を妨げることはない。

好ましくは、前記プレポジショナが連結部材を備え、該連結部材が前記プロファイルドクランプのクランプストリップの２つの半片を互いに連結し、前記連結部材から前記ブリッジが続いていてもよい。
一般的に、プロファイルドクランプの場合には、連結部材は同時に、プロファイルドクランプを十分に広げ、連結フランジの周りに配置するために、スプリング部材として働く。この場合、ブリッジ、および特にピンを含む連結部材は、金属薄板部品または類似物から、例えば、打抜きおよびそれに続く再加工により、１つの部品として作製することができる。この場合、ブリッジは連結部材の長手方向側の、特に中央に位置し、実質的に側面に直角に軸方向に延在し、それに対して連結部材は円周方向に延在している。ブリッジの、連結部材から離れた端部では、ブリッジはピンと結合し、ピンは径方向に延在するように、ブリッジに対して９０°曲げられている。その時、径方向の内側端部において、ピンは１つまたは２つの脚を備えることができ、脚も軸方向に延在しており、対応する曲げにより得ることもできる。

好ましくは、前記管路端部と前記保持部との間の径方向距離が、大きさに関して、少なくとも前記プロファイルドクランプを締め付けたときに生じる直径の減少に相当していてもよい。
その結果、プロファイルドクランプを締め付けたときであっても、ピンが管路端部と接触することがないように、径方向に十分な空間が利用可能である。

更なる特徴、詳細および利点は、請求項の文言から、および図面により例示的な実施形態の以下の記述から得られる。

第１実施形態に係るプレポジショナを備えるプロファイルドクランプの空間表現を示す。 プレポジショナのスターラップ形状の第１部材を示す。 プレポジショナの第の部材を示す。 第２実施形態に係るプレポジショナを備えるプロファイルドクランプを示す。 図４のプロファイルドクランプのフランジへの組み立て前の状態を示す。

図１は、少なくとも２つの半片２ａ，２ｂを有するクランプストリップ２を備えるプロファイルドクランプ１を示す。クランプストリップ２の２つの半片２ａ，２ｂは、第１部材４および第２部材５を備えるプレポジショナ３によって互いに連結されている。

第１部材４は管路端部６に締結され、第２部材５はプロファイルド・クランプ１上に固定されている。
第１部材４は２つの脚部７，８を備え、脚部７，８の間に、脚部７，８に対して径方向外側にオフセットされた保持部９が設けられている。これにより、第２部材５のピン１０であって、案内ピンとして実現されるピンを挿入することができる空間が、保持部９および管路端部６との間に形成される。

円周方向に延在し、円周方向の一端が開き反対端が閉じた溝１１の形の凹部が、案内ピン１０をガイドするために、第１部材４の保持部９内に実現される。その結果、第１部材４と第２部材５との間での、円周方向に向いた取り付け時の移動の結果、案内ピンは溝１１内に移動することができる。この組み立て時の移動は矢印１２で表している。

案内ピン１０と共に、第２部材５はブリッジ１３および連結部材１４を有する。この場合、連結部材１４はプロファイルドクランプの円周方向に延在し、クランプストリップ２の２つの半片２ａ，２ｂを、互いにつながった形で連結する。この目的のために、連結部材は、例えば、スポット溶接またはクリンプ接続により、クランプストリップ２の外側表面上に締結される。

ブリッジ１３は軸方向に、連結部材１４に直角に延在し、連結部材１４の長手方向側の中央から突出している。その結果、ブリッジ１３の端部に、連結部材１４から離れて位置する案内ピン１０は、プロファイルドクランプから軸方向に間隔を置いて配置することができる。

図２に、プレポジショナの第１部材４を示す。その開放端部において、溝１１が、閉じた端部に向かって幅が広がるラッチングくびれ１５を備えている。溝１１の幅は、プロファイルドクランプを締め付けたときに、案内ピン１１が、摩擦損失および追加的な応力を避けるのに十分な軸方向の余裕を有するようになっている。

図３に、プレポジショナの第２部材５を示す。連結部材１４は、対応する金属薄板部品またはプラスチック材料部品から、ブリッジ１３および案内ピン１０と共に一体として形成される。自由端において、案内ピン１０は２つの反対側に向いた脚１６，１７を備え、案内ピン１０が径方向に溝１１から引き抜かれることを防止し、および管路端部に対する衝撃の際に、比較的平坦な接触面を提供する。これにより、管路端部への損傷のあらゆる危険が最小限に抑えられる。

図４は、プレポジショナ３の更なる好ましい設計を有するプロファイルドクランプ１を示し、図１から図３における実施形態に示すように、同一または対応する部材は同一の参照符号を付与している。

この場合、第１部材４の保持部９内の凹部１８は、閉じた円周端部を有する開口部として設けられており、凹部１８内には、ピン１０の曲がった端部１６が軸方向に延在し、径方向での位置固定ももたらすように、第２部材５のピン１０が挿入される。加えて、第１部材４は脚部７によってのみ管路端部６に固定され、それに対して保持部９の、脚部７から離れた一端は、固定されていない。これにより、第１部材４は一定の可撓性を有することが可能となる。

図５は、プロファイルドクランプ１が管路端部６に対して旋回した結果、プレポジショナ３にどのように取り付けられているかを示す。図５に示す開始状態の場合には、ピン１０の脚１６はすでに開口部１８内に挿入されている。その後の旋回により、プロファイルドクランプ１がフランジ上に配置されるだけでなく、ピン１０も開口部１８の中に更に移動し、最終的に脚１６がブリッジ１３から軸方向に離れた、保持部９の側面に位置するに至る。その結果、空間の全方向に対する位置が（遊びを有して）固定され、しかしその固定は、それに連結されたプロファイルドクランプ１の直径の低減を伴う締め付けが妨げられない程度に、少なくとも径方向に十分な遊びを有する。

本発明に係るプレポジショナにより、プロファイルドクランプのリングフランジ上への非常に簡単な事前位置決めが可能となり、プレポジショナの２つの部材は、プロファイルドクランプがいったんフランジ上に配置されている場合はプロファイルドクランプの単純な回転移動、またはプロファイルドクランプの旋回移動、のいずれかにより、互いに係合することが可能である。この場合、リングフランジによって困難になるまたは妨げられる、軸方向の移動は不要である。一方で、管路端部から径方向に間隔を置いた保持部により、十分な距離にわたる径方向への相対移動が容易に可能となり、それによりプロファイルドクランプの締め付けが妨げられることはない。

本発明は上述の実施形態のうちの１つに限定されず、多種多様な方法に変形可能である。

請求項、明細書および図面から生じる、構造詳細、空間配置および方法ステップを含む、全ての特徴および利点は、それら単独、それ自体、および最も多様な組み合わせにより本発明を構成することができる。

１ プロファイルドクランプ
２ クランプストリップ
３ プレポジショナ
４ 第１部材
５ 第２部材
６ 管路端部
７ 脚部
８ 脚部
９ 保持部
１０ 案内ピン
１１ 溝
１２ 矢印
１３ ブリッジ
１４ 連結部材
１５ ラッチングくびれ
１６ 脚
１７ 脚
１８ 開口部

Claims (16)

1. プロファイルドクランプ用のプレポジショナであって、
   第１部材および第２部材を有する２つの部材で構成され、
   前記第１部材が管路端部に締結可能であり、
   前記第２部材が前記プロファイルドクランプに締結可能であり、
   前記第１部材が、前記管路端部に固定可能な脚部と、径方向外側にオフセットされ、前記脚部とは反対側にあり、凹部を備える保持部とを有するスターラップ形状であり、
   前記第２部材が、径方向に延在し前記凹部内に挿入可能なピンを備えるプレポジショナ。
2. 前記凹部が円周方向に延在し、前記凹部の一端で開口している溝である請求項１に記載のプレポジショナ。
3. 前記ピンが、前記溝内に円周方向に挿入可能な案内ピンである請求項２に記載のプレポジショナ。
4. 前記案内ピンが、径方向の内側端部に前記溝よりも幅の広い拡幅部を備え、
   該拡幅部が前記保持部と前記管路端部との間に挿入可能である請求項３に記載のプレポジショナ。
5. 前記第２部材が、前記溝内に位置する前記案内ピンによって、前記第１部材に対して径方向に移動可能である請求項３または請求項４に記載のプレポジショナ。
6. 前記凹部が、閉じた円周端部を有する開口部である請求項１に記載のプレポジショナ。
7. 前記ピンが前記開口部に部分的に挿入され、前記ピンが前記開口部内に更に挿入可能である場合に、前記第２部材が前記第１部材に対して旋回可能である請求項６に記載のプレポジショナ。
8. 前記凹部がラッチングくびれを備える請求項１から請求項７のいずれかに記載のプレポジショナ。
9. 前記ピンが、軸方向に延在するブリッジによって前記プロファイルドクランプに固定可能である請求項１から請求項８のいずれかに記載のプレポジショナ。
10. 前記第１部材が脚部を備え、
    前記保持部の、前記脚部から離れた一端が固定されていない請求項１から請求項９のいずれかに記載のプレポジショナ。
11. 前記第１部材が２つの脚部を備え、
    該脚部の間に前記保持部が配置されている請求項１から請求項９のいずれかに記載のプレポジショナ。
12. 前記脚部および前記保持部が円周方向に横に並んでいる請求項１１に記載のプレポジショナ。
13. 管路端部と、
    請求項１から請求項１２のいずれかに記載のプレポジショナによって前記管路端部に保持された前記プロファイルドクランプとを備え、
    前記プレポジショナの前記第１部材が前記管路端部に締結され、
    前記プレポジショナの前記第２部材が前記プロファイルドクランプに固定されている連結配置。
14. 前記プレポジショナの前記ブリッジが、前記プロファイルドクランプのクランプストリップの径方向の外側表面に締結されている請求項１３に記載の連結配置。
15. 前記プレポジショナが連結部材を備え、
    該連結部材が前記プロファイルドクランプのクランプストリップの２つの半片を互いに連結し、前記連結部材から前記ブリッジが続いている請求項１３または請求項１４に記載の連結配置。
16. 前記管路端部と前記保持部との間の径方向距離が、大きさに関して、少なくとも、前記プロファイルドクランプを締め付けたときに生じる直径の減少に相当する請求項１３から請求項１５のいずれかに記載の連結配置。

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