JP2019153703A - コモンモードチョークコイル - Google Patents

Abstract

【課題】互いに撚り合わされた２本のワイヤが巻回されたコモンモードチョークコイルにおいて、良好なモード変換特性が得られるようにする。【解決手段】巻芯２の第１の側面１０上において第１ワイヤ４が第２ワイヤ５より上になる回数と第１の側面１０に対向する第２の側面１１上において第２ワイヤ４が第１ワイヤ４より上になる回数とを互いに同じにする。加えて、巻芯２の天面８上において第１ワイヤ４が第２ワイヤ５より上になる回数と天面８に対向する底面９上において第２ワイヤ５が第１ワイヤ４より上になる回数とを互いに同じにする。【選択図】図３

Description

この発明は、コモンモードチョークコイルに関するもので、特に、互いに撚り合わされた状態の２本のワイヤを巻芯のまわりに巻回した構造を有するコモンモードチョークコイルに関するものである。

この発明にとって興味あるコモンモードチョークコイルが、たとえば特開２０１４−２１６５２５号公報（特許文献１）に記載されている。特許文献１に記載のコモンモードチョークコイルは、第１ワイヤおよび第２ワイヤを撚り合わせた状態の撚線を巻芯のまわりに巻回した構造を有している。特許文献１によれば、第１ワイヤおよび第２ワイヤを撚線にすると、第１ワイヤおよび第２ワイヤ間の浮遊容量を小さくすることができるとともに、第１ワイヤにより形成されるコイルと第２ワイヤにより形成されるコイルとの結合係数の低下を抑制することができる、と記載されている。

特開２０１４−２１６５２５号公報

特許文献１では、第１ワイヤと第２ワイヤとが撚り合わされる回数が２以上であるとの記載がある（たとえば請求項３参照）。しかし、特許文献１には、第１ワイヤと第２ワイヤとを撚り合わせる具体的な態様について、詳細な記載はない。

通常のツイストペアケーブルの場合には、ワイヤ自体の強度がある程度確保されている。しかし、小型のコイル部品などに用いられるワイヤの場合には、上記ツイストペアケーブルの場合とは異なり、撚り合わせ回数が多くなるほど、断線する可能性が高まる。そのため、実際には、撚り合わせる回数は１ターン当たり数回程度と少なくせざるを得なくなる。

したがって、第１ワイヤと第２ワイヤとの間で、電気的なバランスが悪くなる可能性がある。より具体的に説明すると、たとえば断面四角形の巻芯の周面のうち、天面上で第１ワイヤが上になる（または下になる）回数と、天面に対向する底面上で第２ワイヤが上になる（または下になる）回数と、が一致しなかったり、第１の側面上で第１ワイヤが上になる（または下になる）回数と、第１の側面に対向する第２の側面上で第２ワイヤが上になる（または下になる）回数と、が一致しなかったりする場合がある。

その結果、第１ワイヤに関連して形成される浮遊容量と第２ワイヤに関連して形成される浮遊容量との間で差異が生じ得る。このような場合、第１ワイヤおよび第２ワイヤをそれぞれ通過する信号が影響を受けるインダクタンスおよびキャパシタンスが互いに同等でなくなってしまい、このことがコモンモードチョークコイルのモード変換特性を悪化させる原因となり得る。

そこで、この発明の目的は、コモンモードチョークコイルにおいて、モード変換特性を向上させ得る第１ワイヤと第２ワイヤとの撚り合わせ態様を提供しようとすることである。

この発明は、中心軸線のまわりに、互いに対向する第１面および第２面と、前記第１面および前記第２面に隣接しかつ互いに対向する第３面および第４面と、をもって周面が形成された巻芯と、巻芯の周面のまわりに実質的に互いに同じターン数をもって巻回され、かつ互いに電気的に接続されないが、互いに撚り合わされた状態の撚線部分を有する、第１ワイヤおよび第２ワイヤと、を備える、コモンモードチョークコイルに向けられる。

このようなコモンモードチョークコイルにおいて、前述した技術的課題を解決するため、この発明では、少なくとも１つのターンについて、上記第１面上において第１ワイヤが第２ワイヤより上になる回数と上記第２面上において第２ワイヤが第１ワイヤより上になる回数とが互いに同じであり、上記第３面上において第１ワイヤが第２ワイヤより上になる回数と上記第４面上において第２ワイヤが第１ワイヤより上になる回数とが互いに同じであることを特徴としている。

上述のように、互いに対向する２つの面のうち、一方の面上で第１ワイヤが第２ワイヤより上になる回数と他方の面上で第２ワイヤが第１ワイヤより上になる回数とが互いに同じである、第１ワイヤと第２ワイヤとの位置関係のことを、本明細書では「対称性を有する」と呼ぶことにする。

なお、上記第１面、第２面、第３面および第４面は、相対的に決まるもので、巻芯の周面を構成する天面、底面ならびに２つの側面との対応関係は任意に選ぶことができる。

この発明において、好ましくは、実質的にすべてのターンを通して、第１面上において第１ワイヤが第２ワイヤより上になる回数と第２面上において第２ワイヤが第１ワイヤより上になる回数とは互いに同じであり、第３面上において第１ワイヤが第２ワイヤより上になる回数と第４面上において第２ワイヤが第１ワイヤより上になる回数とは互いに同じである。

この構成によれば、第１ワイヤと第２ワイヤとの位置関係について対称性を有するターン数が増えるので、第１ワイヤと第２ワイヤとの各々のインダクタンスやキャパシタンスの同等性をより高めることができる。

なお、ここで、対称性を有する第１ワイヤおよび第２ワイヤが、単に「すべてのターンを通して」ではなく、「実質的にすべてのターンを通して」としたのは、たとえば、ワイヤの巻き始めや巻き終わりに至るまで、第１ワイヤと第２ワイヤとを規定どおりに撚り合わせることが困難であるためである。

この発明において、上記第１面、第２面、第３面および第４面の各々上での第１ワイヤおよび第２ワイヤの撚り数は２以下であることが好ましい。この構成によれば、撚りのためにワイヤに及ぼされた残留応力を小さくすることができ、そのため、ワイヤの機械強度や長期信頼性を優れたものとすることができる。

この発明において、巻芯の中心軸線に直交する面に沿う巻芯の断面形状は、典型的には、四角形である。しかし、以下のような変形例の採用も可能である。

第１に、巻芯の中心軸線に直交する面に沿う第１面の断面形状を、外方へ張り出す湾曲形状とすることができる。

第２に、巻芯の中心軸線に直交する面に沿う第１面の断面形状を、外方へ張り出す屈曲形状とすることができる。

また、上記第１および第２の変形例の各々において、巻芯の中心軸線に直交する面に沿う第２面の断面形状は、直線形状であっても、巻芯の中心軸線に直交する面に沿う断面形状について、第１面と第２面とは対称であってもよい。

この発明によれば、前述のように、少なくとも１つのターンについて、互いに対向する２つの面のうち、一方の面上での第１ワイヤと第２ワイヤとの位置関係と他方の面上での第１ワイヤと第２ワイヤとの位置関係について対称性を有するので、第１ワイヤおよび第２ワイヤをそれぞれ通過する信号が影響を受けるインダクタンスおよびキャパシタンスを互いに同等なものとすることができる。そのため、コモンモードチョークコイルにおいて、モード変換特性に優れた電気特性を実現することができる。

この発明の第１の実施形態によるコモンモードチョークコイル１の正面図である。 図１に示したコモンモードチョークコイル１の底面図である。 図１に示したコモンモードチョークコイル１に備える巻芯２に巻回された第１ワイヤ４および第２ワイヤ５の撚り合わせ態様を図１の線III-IIIに沿って示した図である。 （Ａ）は、第１ワイヤ４と第２ワイヤ５とが撚り合わされた状態を拡大して示し、（Ｂ）は、図１および図２において採用された、第１ワイヤ４と第２ワイヤ５の模式化された図示形式を示す図である。 図１に示したコモンモードチョークコイル１における第１ワイヤ４および第２ワイヤ５の撚り合わせ態様を、巻芯２の周面を展開した状態で模式的に示す図である。 比較例に係るコモンモードチョークコイルにおける第１ワイヤ４および第２ワイヤ５の撚り合わせ態様を示す、図５に対応する図である。 この発明の第２の実施形態によるコモンモードチョークコイルに備える巻芯２ａの断面図である。 この発明の第３の実施形態によるコモンモードチョークコイルに備える巻芯２ｂの断面図である。 この発明の第４の実施形態によるコモンモードチョークコイルに備える巻芯２ｃの断面図である。 この発明の第５の実施形態によるコモンモードチョークコイルに備える巻芯２ｄの断面図である。

図１ないし図５を参照して、この発明の第１の実施形態によるコモンモードチョークコイル１について説明する。

コモンモードチョークコイル１は、巻芯２を有するドラム状コア３を備える。また、コモンモードチョークコイル１は、巻芯２のまわりに配置される第１ワイヤ４および第２ワイヤ５を備える。図１ないし図３では、第１ワイヤ４と第２ワイヤ５とを明確に区別できるようにするため、第１ワイヤ４は黒塗りで、第２ワイヤ５は白抜きで、それぞれ図示されている。

ドラム状コア３は、非導電性材料、より具体的には、アルミナのような非磁性体、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライトのような磁性体、または樹脂などから構成される。樹脂としては、たとえば、金属粉、フェライト粉などの磁性粉を含有する樹脂、シリカ粉などの非磁性体粉を含有する樹脂、粉末などのフィラーを含有しない樹脂がある。ワイヤ４および５は、たとえば、ポリウレタン、イミド変性ポリウレタン、ポリエステルイミドまたはポリアミドイミドのような電気絶縁性樹脂で被覆された、たとえば直径０．０２ｍｍ以上かつ０．０８０ｍｍ以下の銅線から構成される。

巻芯２は、図３からわかるように、その中心軸線に直交する面に沿う断面形状は四角形である。より詳細には、巻芯２は、その中心軸線のまわりに、互いに対向する天面８および底面９と、これら天面８および底面９に隣接しかつ互いに対向する第１の側面１０および第２の側面１１と、をもって周面が形成されている。

ドラム状コア３は、巻芯２の互いに逆の第１および第２の端部にそれぞれ連接する第１および第２の鍔部１２および１３を有している。第１の鍔部１２には、第１および第３の端子電極１４および１６が設けられ、第２の鍔部１３には、第２および第４の端子電極１５および１７が設けられる。端子電極１４〜１７は、鍔部１２および１３における、巻芯２の底面９と同じ方向に向く面に沿って設けられる。端子電極１４〜１７は、たとえば、導電性ペーストの焼付け、導電性金属のめっき、導電性金属片の貼付け等によって形成される。端子電極１４〜１７の形成に導電性ペーストの焼付けが適用される場合、たとえば、銀を導電成分として含む導電性ペーストが用いられ、導電性ペーストが焼き付けられる。さらに、必要に応じて、導電性ペーストの焼付けの後、たとえば、銅、ニッケルおよび錫の各めっきが順次施される。

第１ワイヤ４の各端部は、それぞれ、第１および第２の端子電極１４および１５に接続され、第２ワイヤ５の各端部は、それぞれ、第３および第４の端子電極１６および１７に接続される。これらの接続には、たとえば、熱圧着やレーザ溶接が適用される。

コモンモードチョークコイル１は、さらに、板状コア１８を備えていてもよい。板状コア１８は、ドラム状コア３と同様、たとえば、アルミナのような非磁性体、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライトのような磁性体、または樹脂などから構成される。板状コア１８の場合にも、上記樹脂としては、たとえば、金属粉、フェライト粉などの磁性粉を含有する樹脂、シリカ粉などの非磁性体粉を含有する樹脂、粉末などのフィラーを含有しない樹脂がある。ドラム状コア３および板状コア１８が磁性体からなるとき、板状コア１８が第１および第２の鍔部１２および１３間を連結するように設けられることによって、ドラム状コア３は、板状コア１８と協働して、閉磁路を構成する。

第１ワイヤ４および第２ワイヤ５は、上述した端子電極１４〜１７に接続される端部およびその近傍を除いて、その大部分が互いに撚り合わされた撚線状態となっている。通常、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５を巻芯２上に巻回しながら、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５が撚り合わされる。撚線状態の第１ワイヤ４および第２ワイヤ５は、巻芯２のまわりにおいて実質的に互いに同じターン数をもって螺旋状に巻回されている。第１ワイヤ４および第２ワイヤ５は、前述したように、絶縁被覆されているので、互いに電気的に接続されない。

なお、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５には、上述の端子電極１４〜１７に接続される端部およびその近傍以外でも、互いに撚り合わされていない部分があってもよい。

図４は、図１および図２において採用された２本のワイヤ４および５からなる撚線１９の模式化された図示形式を説明するためのもので、図４（Ａ）には、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５が撚り合わされた状態の撚線１９が拡大されて正面図で示され、図４（Ｂ）には、図４（Ａ）に示した第１ワイヤ４および第２ワイヤ５が角張った形態で模式的に示されている。図４（Ａ）および（Ｂ）において、第１ワイヤ４と第２ワイヤ５とを明確に区別できるようにするため、第１ワイヤ４には網掛けが施され、第２ワイヤ５は白抜きで図示されている。

なお、図４（Ａ）および（Ｂ）では、Ｚ撚りにされた撚線１９が図示されているが、撚線は、撚り方向が逆のＳ撚りにされても、あるいは、Ｚ撚りとＳ撚りとが混在していてもよい。また、図４（Ａ）および（Ｂ）では、第１ワイヤ４と第２ワイヤ５とが密着して撚り合わされているが、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５の一部に隙間を有して撚り合わされていてもよい。

図４（Ａ）および（Ｂ）において、紙面の向こう側に巻芯２の周面が存在していることが意図されている。図４に示すように、巻芯２の周面に向かう方向から見た第１ワイヤ４および第２ワイヤ５の撚線状態において、長さＬの範囲で、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５に３６０度の撚りが付与されている。すなわち、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５の撚り数は、長さＬの範囲で１となる。また、長さＬの範囲では、白抜き表示の第２ワイヤ５が網掛け表示の第１ワイヤ４より上になっている。

巻芯２を断面で示した図３においても、図４（Ｂ）の場合と同様、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５が角張った形態で模式的に示されている。なお、図３からわかるように、巻芯２の第１の側面１０、天面８、第２の側面１１および底面９の各間に形成される４つの稜線上では、第１ワイヤ４と第２ワイヤ５とは横並び状態となっている。このことは、巻芯２上での第１ワイヤ４および第２ワイヤ５の巻回状態を安定化させ、よって、コモンモードチョークコイル１の電気特性の安定化に寄与する。

また、図５では、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５の撚り合わせ態様を、巻芯２の周面を、第１の側面１０、天面８、第２の側面１１、底面９の順に展開した状態で模式的に示されている。図５において、第１ワイヤ４は太線で示され、第２ワイヤ５は二重線で示されている。また、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５のうち、互いの交差部分で上に位置するものが実線で、下に位置するものが破線で示されている。

図５を参照して、第１の側面１０上において、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５には３６０度の撚りが付与され、撚り数は０．５の倍数である１である。また、第１ワイヤ４が第２ワイヤ５より上になる回数は１回であり、第２ワイヤ５が第１ワイヤ４より上になる回数は１回である。

次に、天面８上において、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５には５４０度の撚りが付与され、撚り数は０．５の倍数である１．５である。また、第１ワイヤ４が第２ワイヤ５より上になる回数は２回であり、第２ワイヤ５が第１ワイヤ４より上になる回数は１回である。

次に、第２の側面１１上において、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５には３６０度の撚りが付与され、撚り数は０．５の倍数である１である。また、第１ワイヤ４が第２ワイヤ５より上になる回数は１回であり、第２ワイヤ５が第１ワイヤ４より上になる回数は１回である。

次に、底面９上において、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５には５４０度の撚りが付与され、撚り数は０．５の倍数である１．５である。また、第１ワイヤ４が第２ワイヤ５より上になる回数は１回であり、第２ワイヤ５が第１ワイヤ４より上になる回数は２回である。

以上のことから、以下のような特徴を見出すことができる。

互いに対向する第１の側面１０と第２の側面１１とに関して言えば、第１の側面１０上において第１ワイヤ４が第２ワイヤ５より上になる回数と第２の側面１１上において第２ワイヤ５が第１ワイヤ４より上になる回数とは互いに同じ１回である。

観点を変えると、第２の側面１１上において第１ワイヤ４が第２ワイヤ５より上になる回数と第１の側面１０上において第２ワイヤ５が第１ワイヤ４より上になる回数とは互いに同じ１回であるとも言える。

他方、互いに対向する天面８と底面９とに関して言えば、天面８上において第１ワイヤ４が第２ワイヤ５より上になる回数と底面９上において第２ワイヤ５が第１ワイヤ４より上になる回数とは互いに同じ２回である。

観点を変えると、底面９上において第１ワイヤ４が第２ワイヤ５より上になる回数と天面８上において第２ワイヤ５が第１ワイヤ４より上になる回数とは互いに同じ２回であるとも言える。

また、天面８および底面９の２面分で考えると、第１ワイヤ４が第２ワイヤ５よりも上になる回数と第２ワイヤ５が第１ワイヤ４よりも上になる回数とは、ともに計３回である。同様に、第１および第２の側面１０および１１の２面分で考えると、第１ワイヤ４が第２ワイヤ５よりも上になる回数と第２ワイヤ５が第１ワイヤ４よりも上になる回数とは、ともに計２回である。

なお、このような撚り合わせ態様を実現しながらワイヤ４および５を巻芯２の周面のまわりに巻回するにあたっては、好ましくは、第１の側面１０、天面８、第２の側面１１および底面９といった面ごとに、単位長さあたりの撚り数を変えることができる巻線装置が用いられる。この巻線装置は、より具体的には、第１の側面１０、天面８、第２の側面１１および底面９といった面ごとに、撚り速度を変えたり、巻回速度を変えたりすることができる。

上述のように、互いに対向する２つの面のうち、一方の面上での第１ワイヤ４と第２ワイヤ５との位置関係と他方の面上での第１ワイヤ４と第２ワイヤ５との位置関係とについて対称性を有していれば、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５をそれぞれ通過する信号が影響を受けるインダクタンスおよびキャパシタンスを互いに同等なものとすることができる。そのため、コモンモードチョークコイル１において、モード変換特性に優れた電気特性を実現することができる。

なお、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５が互いに撚り合わされた撚線部分における少なくとも１つのターンにおいて、上述したような第１ワイヤ４と第２ワイヤ５との上下関係についての条件を満たしていれば、この発明の範囲内の実施形態である。しかし、撚り合わされた第１ワイヤ４と第２ワイヤ５との上下関係についての上記条件を満たしているターン数が増えるほど、第１ワイヤ４と第２ワイヤ５との各々のインダクタンスやキャパシタンスの同等性をより高めることができる。したがって、実質的にすべてのターンを通して、上述したような第１ワイヤ４と第２ワイヤ５との上下関係についての条件を満たしていることがより好ましい。

図６は、図５に対応する図であって、比較例に係るコモンモードチョークコイルにおける第１ワイヤ４および第２ワイヤ５の撚り合わせ態様を示している。図６において、図５に示した要素に相当する要素には同様の参照符号を付し、重複する説明を省略する。当該比較例では、撚り合わされた第１ワイヤ４と第２ワイヤ５との上下関係について、前述した条件を満たしていない。

すなわち、互いに対向する第１の側面１０と第２の側面１１とに関して言えば、第１の側面１０上において第１ワイヤ４が第２ワイヤ５より上になる回数は１回であるが、第２の側面１１上において第２ワイヤ５が第１ワイヤ４より上になる回数は０回である。

他方、互いに対向する天面８と底面９とに関して言えば、天面８上において第１ワイヤ４が第２ワイヤ５より上になる回数は１回であるが、底面９上において第２ワイヤ５が第１ワイヤ４より上になる回数は２回である。

また、天面８および底面９の２面分で考えると、第１ワイヤ４が第２ワイヤ５よりも上になる回数は２回であるが、第２ワイヤ５が第１ワイヤ４よりも上になる回数は４回である。他方、第１および第２の側面１０および１１の２面分で考えると、第１ワイヤ４が第２ワイヤ５よりも上になる回数は２回であるが、第２ワイヤ５が第１ワイヤ４よりも上になる回数は０回である。

このように、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５について、一方が他方の上になる回数が互いに対向する面の間で異なると、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５の各々において発生する浮遊容量に差異が生じる。その結果、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５をそれぞれ通過する信号が影響を受けるインダクタンスおよびキャパシタンスが同等ではなくなってしまい、そのため、コモンモードチョークコイルにおいて、モード変換特性が悪化する。

以上説明した第１の実施形態では、巻芯２の中心軸線に直交する面に沿う巻芯２の断面形状は、各辺が直線状に延びる四角形である。しかし、以下の図７ないし図１０に示すような変形例の採用も可能である。図７ないし図１０において、図３に示した要素に相当する要素には同様の参照符号を付し、重複する説明を省略する。

図７に示した巻芯２ａでは、巻芯２ａの中心軸線に直交する面に沿う天面８の断面形状が、外方へ張り出す湾曲形状とされている。巻芯２ａにおける天面８は、直線形状の底面９とは平行ではないが、底面９と対向している。

図８に示した巻芯２ｂでは、巻芯２ｂの中心軸線に直交する面に沿う天面８の断面形状が、外方へ張り出す屈曲形状とされている。そのため、巻芯２ｂの断面形状は、五角形である。巻芯２ｂにおける天面８は、屈曲しており、直線形状の底面９とは平行ではないが、底面９と対向している。

図９に示した巻芯２ｃでは、巻芯２ｃの中心軸線に直交する面に沿う天面８の断面形状が、外方へ張り出す湾曲形状とされているばかりでなく、巻芯２ｃの中心軸線に直交する面に沿う底面９の断面形状についても、外方へ張り出す湾曲形状とされている。したがって、中心軸線に直交する面に沿う断面形状で見たとき、天面８と底面９とは対称である。また、巻芯２ｃにおける天面８は、底面９とは平行ではないが、底面９と対向している。

なお、図９に示した巻芯２ｃの変形例として、天面８の湾曲度合と底面９の湾曲度合とを異ならせることも可能である。

図１０に示した巻芯２ｄでは、巻芯２ｄの中心軸線に直交する面に沿う天面８の断面形状が、外方へ張り出す屈曲形状とされているばかりでなく、巻芯２ｄの中心軸線に直交する面に沿う底面９の断面形状についても、外方へ張り出す屈曲形状とされている。そのため、巻芯２ｄの断面形状は、六角形である。したがって、中心軸線に直交する面に沿う断面形状で見たとき、天面８と底面９とは対称である。また、巻芯２ｄにおける天面８は、底面９とは平行ではないが、底面９と対向している。

なお、図１０に示した巻芯２ｄの変形例として、天面８の屈曲度合と底面９の屈曲度合とを異ならせることも可能である。

図７ないし図１０において、巻芯２ａ〜２ｄは、各辺が交差する角の部分にアール面取りが施されていない状態で図示されたが、図３に示した巻芯２の場合と同様、各辺が交差する角の部分にアール面取りが施されていてもよい。

上述した図７ないし図１０に示した実施形態のように、巻芯２ａ〜２ｄの周面において湾曲形状や屈曲形状が付与されると、周面の稜線の位置に現れる断面形状が角となる部分において、角の鋭利度合いが減じられる。このことは、ワイヤにかかるストレスの減少につながり、ワイヤのクレージングなどのダメージの発生を抑制し、コモンモードチョークコイルの信頼性の向上に寄与する。

また、図７および図８に示した実施形態のように、天面８と底面９とが非対称とされると、底面９から伝わるストレスによるたわみに対する耐性を高めることができる。

なお、図７ないし図１０を参照して説明した実施形態では、天面８または天面８および底面９において、外方へ張り出す湾曲形状または外方へ張り出す屈曲形状が付与されたが、これに加えて、側面１０および１１において、外方へ張り出す湾曲形状または外方へ張り出す屈曲形状が付与されてもよい。

以上、この発明を図示した実施形態に関連して説明したが、この発明の範囲内において、その他種々の変形例が可能である。

たとえば、図１ないし図３では、第１ワイヤ４および第２ワイヤ５の撚線部分が巻芯２上で１層巻きにされたが、２層以上をなして巻回されてもよい。２層以上をなして巻回される場合には、各層それぞれが、撚り合わされた第１ワイヤ４と第２ワイヤ５との上下関係についての前述した条件を満たしていることが好ましい。

ただし、２層以上をなして巻回される場合においては、各層のいずれか一つでも、撚り合わされた第１ワイヤ４と第２ワイヤ５との上下関係について前述した条件を満たしていればよい。たとえば、最も外側の層で、前述した条件を満たす場合は、実装基板や隣接する部品など、コモンモードチョークコイル１の周囲から受ける影響を、第１ワイヤ４と第２ワイヤ５とで同等なものとすることができる。一方、内側の層で、前述した条件を満たす場合は、隣接するより内層またはより外層の第１ワイヤ４および第２ワイヤ５による影響を、第１ワイヤ４と第２ワイヤ５とで同等なものとすることができる。

また、前述した各実施形態は、例示的なものであり、異なる実施形態間において、構成の部分的な置換または組み合わせが可能であることを指摘しておく。

１ コモンモードチョークコイル
２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 巻芯
４ 第１ワイヤ
５ 第２ワイヤ
８ 天面
９ 底面
１０ 第１の側面
１１ 第２の側面

Claims (8)

1. 中心軸線のまわりに、互いに対向する第１面および第２面と、前記第１面および前記第２面に隣接しかつ互いに対向する第３面および第４面と、をもって周面が形成された巻芯と、
   前記巻芯の前記周面のまわりに実質的に互いに同じターン数をもって巻回され、かつ互いに電気的に接続されないが、互いに撚り合わされた状態の撚線部分を有する、第１ワイヤおよび第２ワイヤと、
   を備え、
   少なくとも１つのターンについて、前記第１面上において前記第１ワイヤが前記第２ワイヤより上になる回数と前記第２面上において前記第２ワイヤが前記第１ワイヤより上になる回数とは互いに同じであり、前記第３面上において前記第１ワイヤが前記第２ワイヤより上になる回数と前記第４面上において前記第２ワイヤが前記第１ワイヤより上になる回数とは互いに同じである、
   コモンモードチョークコイル。
2. 実質的にすべてのターンを通して、前記第１面上において前記第１ワイヤが前記第２ワイヤより上になる回数と前記第２面上において前記第２ワイヤが前記第１ワイヤより上になる回数とは互いに同じであり、前記第３面上において前記第１ワイヤが前記第２ワイヤより上になる回数と前記第４面上において前記第２ワイヤが前記第１ワイヤより上になる回数とは互いに同じである、請求項１に記載のコモンモードチョークコイル。
3. 前記第１面、前記第２面、前記第３面および前記第４面の各々上での前記第１ワイヤおよび前記第２ワイヤの撚り数は２以下である、請求項１または２に記載のコモンモードチョークコイル。
4. 前記中心軸線に直交する面に沿う前記巻芯の断面形状は四角形である、請求項１ないし３のいずれかに記載のコモンモードチョークコイル。
5. 前記中心軸線に直交する面に沿う前記第１面の断面形状は、外方へ張り出す湾曲形状である、請求項１ないし３のいずれかに記載のコモンモードチョークコイル。
6. 前記中心軸線に直交する面に沿う前記第１面の断面形状は、外方へ張り出す屈曲形状である、請求項１ないし３のいずれかに記載のコモンモードチョークコイル。
7. 前記中心軸線に直交する面に沿う前記第２面の断面形状は、直線形状である、請求項５または６に記載のコモンモードチョークコイル。
8. 前記中心軸線に直交する面に沿う断面形状について、前記第１面と前記第２面とは対称である、請求項５または６に記載のコモンモードチョークコイル。

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