JP2019043616A - 運搬用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】上下に複数積み重ねて運ぶ際に全体が傾くことを抑えることのできる折り畳み式の運搬用容器を提供する。【解決手段】運搬用容器９は、口枠部１、底板部２及び複数の側板３を備える。複数の側板３は、一対の折曲板４を含む。運搬用容器９は、一対の折曲板４を折り曲げることで、口枠部１と底板部２が上下に重なって折り畳まれる。口枠部１は、少なくとも一つの口枠側係合部６１を有する。底板部２は、少なくとも一つの底板側係合部６２を有する。この運搬用容器９を上下に複数個積み重ねた状態において、下側の運搬用容器９に形成された口枠側係合部６１と、上側の運搬用容器９に形成された底板側係合部６２とが係合することで、上下の運搬用容器９の間の水平方向の位置ずれが抑制される。【選択図】図９

Description

本発明は、折り畳み式の運搬用容器に関する。

口枠部と底板部を備え、口枠部と底板部が上下に重なるように折り畳み可能な運搬用容器が、従来知られている（特許文献１等参照）。

この種の運搬用容器においては、折畳み状態にある複数の運搬用容器を上下に複数積み重ねることも可能であるし、組立て状態の複数の運搬用容器を上下に複数積み重ねることも可能である。

実開平３−８１８２６号公報

上記のように、折畳み状態にある複数の運搬用容器を積み重ねて運ぶ際と、組立て状態の複数の運搬用容器を積み重ねて運ぶ際のいずれにおいても、積み重なった複数の運搬用容器の全体が、傾いた姿勢になる場合がある。

これは、運搬用容器を積み重ねる作業のしやすさや、経年変化等を原因として将来的に運搬用容器が小さくなることを考慮して、上下の運搬用容器の間にクリアランスが生じるように設計されているからである。このクリアランスに起因して、上下の運搬用容器の間には水平方向の位置ずれが発生する。

特に、折畳み状態にある複数の運搬用容器を積み重ねて運ぶ際には、多数（たとえば２０個程度）の運搬用容器を積み重ねることになり、上下の運搬用容器の間の水平方向の位置ずれが多数累積する結果として、その全体が大きく傾きやすくなる。加えて、折畳み状態の運搬用容器においては、口枠部と底板部の間でも水平方向の位置ずれが生じやすくなるので、その全体が一層大きく傾きやすくなる。

本発明が解決しようとする課題は、上下に複数積み重ねて運ぶ際に全体が傾くことを抑えることのできる折り畳み式の運搬用容器を提供することにある。

本発明の第１の様態に係る運搬用容器は、矩形枠状の口枠部と、矩形状の周縁部を有する底板部と、前記口枠部と前記底板部との間で起立するように構成された複数の側板と、を備え、前記複数の側板は、一対の折曲板を含み、前記一対の折曲板のそれぞれを折り曲げることで、前記口枠部と前記底板部が上下に重なって折り畳まれる運搬用容器である。

本発明の第１の様態に係る運搬用容器において、前記口枠部は、その内周面に少なくとも一つの口枠側係合部を有し、前記底板部は、少なくとも一つの底板側係合部を有し、前記運搬用容器を上下に複数個積み重ねた状態において、下側の前記運搬用容器に形成された前記少なくとも一つの口枠側係合部と、上側の前記運搬用容器に形成された前記少なくとも一つの底板側係合部とが係合し、下側の前記運搬用容器と上側の前記運搬用容器の間の水平方向の位置ずれを抑制するように構成されていることを特徴とする。

本発明の第２の様態に係る運搬用容器は、矩形枠状の口枠部と、矩形状の周縁部を有する底板部と、前記口枠部と前記底板部との間で起立するように構成された複数の側板と、を備え、前記複数の側板は、一対の折曲板を含み、前記一対の折曲板のそれぞれを折り曲げることで、前記口枠部と前記底板部が上下に重なって折り畳まれる運搬用容器である。

本発明の第２の様態に係る運搬用容器において、前記口枠部は、その外周面に少なくとも一つの口枠側係合部を有し、前記底板部は、少なくとも一つの底板側係合部を有し、前記運搬用容器を上下に複数個積み重ねた状態において、下側の前記運搬用容器に形成された前記少なくとも一つの口枠側係合部と、上側の前記運搬用容器に形成された前記少なくとも一つの底板側係合部とが係合し、下側の前記運搬用容器と上側の前記運搬用容器の間の水平方向の位置ずれを抑制するように構成されていることを特徴とする。

本発明の第３の様態に係る運搬用容器は、矩形枠状の口枠部と、矩形状の周縁部を有する底板部と、前記口枠部と前記底板部との間で起立するように構成された複数の側板と、を備え、前記複数の側板は、一対の折曲板を含み、前記一対の折曲板のそれぞれを折り曲げることで、前記口枠部と前記底板部が上下に重なって折り畳まれる運搬用容器である。

本発明の第３の様態に係る運搬用容器において、前記口枠部は、その上面に、 凹状または凸状に形成された少なくとも一つの口枠側係合部を有し、前記底板部は、凸状または凹状に形成された少なくとも一つの底板側係合部を有し、前記運搬用容器を上下に複数個積み重ねた状態において、下側の前記運搬用容器に形成された前記少なくとも一つの口枠側係合部と、上側の前記運搬用容器に形成された前記少なくとも一つの底板側係合部とが係合し、下側の前記運搬用容器と上側の前記運搬用容器の間の水平方向の位置ずれを抑制するように構成されていることを特徴とする。

本発明の第４の様態に係る運搬用容器は、矩形枠状の口枠部と、矩形状の周縁部を有する底板部と、前記口枠部と前記底板部との間で起立するように構成された複数の側板と、を備え、前記複数の側板は、一対の折曲板を含み、前記一対の折曲板のそれぞれを折り曲げることで、前記口枠部と前記底板部が上下に重なって折り畳まれる運搬用容器である。

本発明の第４の様態に係る運搬用容器において、前記口枠部は、少なくとも一つの上側係合部を有し、前記底板部は、少なくとも一つの下側係合部を有し、前記運搬用容器が折り畳まれた状態において、前記少なくとも一つの上側係合部と、前記少なくとも一つの下側係合部とが係合し、前記口枠部と前記底板部の間の水平方向の位置ずれを抑制するように構成されていることを特徴とする。

本発明は、上下に複数積み重ねて運ぶ際に全体が傾くことを抑えることができる折り畳み式の運搬用容器を提供することができるという効果を奏する。

図１は、実施形態１の運搬用容器の組立て状態を示す斜視図である。 図２は、同上の運搬用容器の組立て状態を示す別の斜視図である。 図３は、同上の運搬用容器の折畳み状態を示す斜視図である。 図４は、図３のＰ部を拡大して示す正面図である。 図５は、同上の運搬用容器の折畳み状態を示す別の斜視図である。 図６は、同上の運搬用容器を組立て状態で複数積み重ねた様子を示す正面図である。 図７は、図６のＡ−Ａ線断面図である。 図８は、同上の運搬用容器を折畳み状態で複数積み重ねた様子を示す正面図である。 図９は、実施形態２の運搬用容器の組立て状態を示す斜視図である。 図１０は、同上の運搬用容器の組立て状態を示す別の斜視図である。 図１１は、同上の運搬用容器を組立て状態で複数積み重ねた様子を示す正面図である。 図１２は、図１１のＢ−Ｂ線断面図である。 図１３は、実施形態３の運搬用容器の組立て状態を示す斜視図である。 図１４は、同上の運搬用容器の組立て状態を示す別の斜視図である。 図１５は、同上の運搬用容器を組立て状態で複数積み重ねた様子を示す正面図である。 図１６は、図１５のＣ−Ｃ線断面図である。 図１７は、実施形態４の運搬用容器の組立て状態を示す斜視図である。 図１８は、同上の運搬用容器の組立て状態を示す別の斜視図である。 図１９は、同上の運搬用容器を組立て状態で複数積み重ねた様子を示す正面図である。 図２０は、図１９のＤ−Ｄ線断面図である。 図２１は、実施形態５の運搬用容器の組立て状態を示す斜視図である。 図２２は、同上の運搬用容器の組立て状態を示す別の斜視図である。 図２３は、同上の運搬用容器を組立て状態で複数積み重ねた様子を示す正面図である。 図２４は、図２３のＥ−Ｅ線断面図である。 図２５Ａは、上側係合部と下側係合部の変形例１を示す要部斜視図であり、図２５Ｂは、上側係合部と下側係合部の変形例２を示す要部斜視図であり、図２５Ｃは、上側係合部と下側係合部の変形例３を示す要部斜視図である。

（実施形態１）
図１乃至図８には、実施形態１の運搬用容器９を示している。

運搬用容器９は折り畳み式の容器であり、図１、図２には組立て状態の運搬用容器９を示し、図３乃至図５には折畳み状態の運搬用容器９を示している。図６には組立て状態の運搬用容器９を上下に二個積み重ねた様子を示し、図８には折畳み状態の運搬用容器９を上下に二個積み重ねた様子を示している。

まず、運搬用容器９の構成について、図１、図２の組立て状態に基づいて説明する。

運搬用容器９は、口枠部１と、口枠部１の下方に位置する底板部２と、口枠部１と底板部２の間で起立するように構成された四枚の側板３を備える。口枠部１、底板部２及び四枚の側板３は、いずれも合成樹脂製である。

口枠部１について、さらに説明する。

口枠部１は、各々が一直線状に形成された四つの辺部１１を有する。四つの辺部１１のうち隣接するもの同士が平面視にてＬ字状に繋がることで、口枠部１は平面視矩形枠状の外形を有する。

四つの辺部１１は、第一方向Ｄ１を長手方向とする一対の辺部１１と、第二方向Ｄ２を長手方向とする別の一対の辺部１１から成る。第一方向Ｄ１と第二方向Ｄ２は、平面視において互いに直交する方向である。

実施形態１の運搬用容器９では、第一方向Ｄ１を長手方向とする各辺部１１の長さ寸法（第一方向Ｄ１の寸法）が、第二方向Ｄ２を長手方向とする各辺部１１の長さ寸法（第二方向Ｄ２の寸法）よりも大きい。つまり、第一方向Ｄ１を長手方向とする各辺部１１が、口枠部１の長側の辺部１１であり、第二方向Ｄ２を長手方向とする各辺部１１が、口枠部１の短側の辺部１１である。

口枠部１は、その内周面１ａの一部が凹んだ形状の口枠側係合部６１を、四箇所に有する。より具体的には、四つの辺部１１の内周面１１ａに一つずつ位置するように、四つの口枠側係合部６１が形成されている。

各口枠側係合部６１は、口枠部１の内方に向けて開口し、且つ、上方に向けて開口するように、口枠部１の上縁の内側の角部分に形成されている。第一方向Ｄ１を長手方向とし、第二方向Ｄ２を短手方向とする辺部１１においては、長手方向である第一方向Ｄ１の中央部分に、口枠側係合部６１が形成されている。第二方向Ｄ２を長手方向とし、第一方向Ｄ１を短手方向とする辺部１１においては、長手方向である第二方向Ｄ２の中央部分に、口枠側係合部６１が形成されている。

本願における各辺部１１の長手方向の中央部分は、各辺部１１の長手方向の厳密な意味での中央に限定されず、該中央を基準として或る程度の範囲を含む。具体的には、各辺部１１の長手方向の中央部分の範囲を、各辺部１１の基準となる中央から、各辺部１１の長手方向の両端部までの長さの１／２の範囲で設定することが可能である。また、各辺部１１の長手方向の中央部分の範囲を、各辺部１１の基準となる中央から、各辺部１１の長手方向の両端部までの長さの１／３、または１／４の範囲で設定することも可能である。

また、各辺部１１の長手方向の中央部分の範囲を、各辺部１１の基準となる中央（厳密な意味での中央）から、各辺部１１の長手方向の両端部までの長さの約１０％の範囲内（好ましくは７％の範囲内、より好ましくは４％の範囲内）で設定することも可能である。

加えて、口枠部１は、下方に向けて開口するように形成された凹状の上側係合部７１を、その下端１ｄの四箇所に有する。より具体的には、四つの辺部１１の下端１１ｄに一つずつ位置するように、上側係合部７１が形成されている。

第一方向Ｄ１を長手方向とする辺部１１においては、その第一方向Ｄ１の中央部分に上側係合部７１が形成されている。第二方向Ｄ２を長手方向とする辺部１１においては、その第二方向Ｄ２の中央部分に上側係合部７１が形成されている。

底板部２について、さらに説明する。

底板部２は、全体として平面視矩形状に形成されている。底板部２の周縁部２５は、各々が一直線状である四つの縁部２５１を含む。四つの縁部２５１のうち隣接するもの同士が平面視にてＬ字状に繋がることで、周縁部２５は全体として平面視矩形枠状に構成されている。

四つの縁部２５１は、第一方向Ｄ１を長手方向とする一対の縁部２５１と、第二方向Ｄ２を長手方向とする別の一対の縁部２５１から成る。

底板部２の下面２ｄの四箇所からは、底板側係合部６２が下方に向けて突出している。

より具体的には、底板部２の周縁部２５の下面２５ｄから、四つの底板側係合部６２が突出している。第一方向Ｄ１を長手方向とし、第二方向Ｄ２を短手方向とする縁部２５１においては、長手方向である第一方向Ｄ１の中央部分から、底板側係合部６２が突出している。第二方向Ｄ２を長手方向とし、第一方向Ｄ１を短手方向とする縁部２５１においては、長手方向である第二方向Ｄ２の中央部分から、底板側係合部６２が突出している。

本願における各縁部２５１の長手方向の中央部分は、各縁部２５１の長手方向の厳密な意味での中央に限定されず、該中央を基準として或る程度の範囲を含む。具体的には、各縁部２５１の長手方向の中央部分の範囲を、各縁部２５１の基準となる中央から、各縁部２５１の長手方向の両端部までの長さの１／２の範囲で設定することが可能である。また、各縁部２５１の長手方向の中央部分の範囲を、各縁部２５１の基準となる中央から、各縁部２５１の長手方向の両端部までの長さの１／３、または１／４の範囲で設定することも可能である。

また、各縁部２５１の長手方向の中央部分の範囲を、各縁部２５１の基準となる中央（厳密な意味での中央）から、各縁部２５１の長手方向の両端部までの長さの約１０％の範囲内（好ましくは７％の範囲内、より好ましくは４％の範囲内）で設定することも可能である。

また、底板部２の下面２ｄには、格子状に交差する多数のリブから成る突段部２３が設けられている。突段部２３は、底板部２の下面２ｄのうち、周縁部２５の矩形枠状の下面２５ｄを除いた部分から、下方に向けて突出している。突段部２３と、これを囲む箇所に位置する四つの底板側係合部６２は、一体に形成されている。

加えて、底板部２は、上方に向けて凸状に形成された下側係合部７２を、その周縁部２５の上端２５ｃの四箇所に有する。より具体的には、周縁部２５に含まれる四つの縁部２５１の上端２５１ｃに一つずつ位置するように、下側係合部７２が形成されている。

第一方向Ｄ１を長手方向とする縁部２５１においては、その第一方向Ｄ１の中央部分に下側係合部７２が形成されている。第二方向Ｄ２を長手方向とする縁部２５１においては、その第二方向Ｄ２の中央部分に下側係合部７２が形成されている。

四枚の側板３について、さらに説明する。

四枚の側板３は、一対の折曲板４と、一対のあおり板５とから成る。

一対の折曲板４はそれぞれ、水平軸まわりに回転自在なヒンジ部分４５を有する。ヒンジ部分４５は、折曲板４の上側半部と下側半部を、所定範囲内で回転自在に連結する部分である。

各折曲板４の上端縁部は、口枠部１が有する四つの辺部１１のうち対応する一つの辺部１１に対して、水平軸まわりに回転自在に連結されている。各折曲板４の下端縁部は、底板部２が有する四つの縁部２５１のうち対応する一つの縁部２５１に対して、水平軸まわりに回転自在に連結されている。各折曲板４は、口枠部１と底板部２の間において、内側に向けて略く字状に折れ曲がり可能に構成されている。

一対のあおり板５の各上端縁部は、口枠部１が有する四つの辺部１１のうち対応する一つの辺部１１に対して、水平軸まわりに回転自在に連結されている。各あおり板５の下端縁部は、底板部２が有する四つの縁部２５１のうち対応する一つの縁部２５１に対して、着脱自在に係止する。各あおり板５は、口枠部１と底板部２の間において、内側に向けて揺動自在に構成されている。

上記構成を備える運搬用容器９を折り畳むには、一対のあおり板５をそれぞれ内側に向けて回転させ、一対の折曲板４をそれぞれ内側に向けて略く字状に折り曲げる。これにより、運搬用容器９は、図３、図５に示すような折畳み状態となる。

折畳み状態の運搬用容器９においては、口枠部１と、これの下方にある底板部２の周縁部２５が、上下に重なって位置する。

より具体的には、口枠部１が有する四つの辺部１１と、底板部２の周縁部２５が有する四つの縁部２５１とが、一対一で上下に重なって位置する。

上下に重なる辺部１１と縁部２５１において、辺部１１に形成された凹状の上側係合部７１と、縁部２５１に形成された凸状の下側係合部７２とが、僅かなクリアランスを介して係合することで、口枠部１と底板部２の間での水平方向の位置ずれ（以下「横ズレ」という。）が抑制される。

ここでのクリアランスは、辺部１１と縁部２５１の長手方向において設定されたクリアランスである。つまり、第一方向Ｄ１を長手方向とする辺部１１と縁部２５１においては、上側係合部７１と下側係合部７２の間に、第一方向Ｄ１のクリアランスが形成される。図４に示す上側係合部７１と下側係合部７２の場合、両者の間のクリアランスは、図示のクリアランスＣ１とクリアランスＣ２の和である。第二方向Ｄ２を長手方向とする辺部１１と縁部２５１においては、上側係合部７１と下側係合部７２の間に、第二方向Ｄ２のクリアランスが形成される。

図６、図７に示すように、組立て状態の運搬用容器９が上下に複数積み重なった（スタッキングされた）状態においては、下側の運搬用容器９の口枠部１に、上側の運搬用容器９の底板部２が載置される。以下において、上下の運搬用容器９を区別するときには、下側の運搬用容器９に符号９Ｌを付し、上側の運搬用容器９に符号９Ｕを付す。

上下に運搬用容器９Ｌ，９Ｕが積み重なった状態において、下側の運搬用容器９Ｌの口枠部１の開口には、上側の運搬用容器９Ｕの底板部２の突段部２３が嵌り込み、上下の運搬用容器９Ｌ，９Ｕの間の位置決めがなされる。突段部２３と口枠部１の間には、水平方向にクリアランスが設定されている。ここでのクリアランスは、成形後の熱収縮等を考慮して、第一方向Ｄ１において片側で２．５ｍｍ、全体で５ｍｍに設定され、同様に、第二方向Ｄ２において片側で２．５ｍ、全体で５ｍｍに設定されている。

また、上下に運搬用容器９Ｌ，９Ｕが積み重なった状態では、下側の運搬用容器９Ｌの口枠部１が有する四つの辺部１１と、上側の運搬用容器９Ｕの底板部２の周縁部２５が有する四つの縁部２５１とが、一対一で上下に重なって位置する。

上下に重なる辺部１１と縁部２５１において、辺部１１に形成された凹状の口枠側係合部６１と、縁部２５１から突出するように形成された凸状の底板側係合部６２とが、僅かなクリアランスを介して係合する。これにより、下側の運搬用容器９Ｌと上側の運搬用容器９Ｕの間での横ズレが抑制される。

ここでのクリアランスは、辺部１１と縁部２５１の長手方向において設定されたクリアランスである。つまり、第一方向Ｄ１を長手方向とする辺部１１と縁部２５１においては、口枠側係合部６１と底板側係合部６２の間に、第一方向Ｄ１のクリアランスが形成される。図７に示す口枠側係合部６１と底板側係合部６２の場合、両者の間のクリアランスは、図示のクリアランスＣ３とクリアランスＣ４の和である。第二方向Ｄ２を長手方向とする辺部１１と縁部２５１においては、口枠側係合部６１と底板側係合部６２の間に、第二方向Ｄ２のクリアランスが形成される。

ここで、口枠側係合部６１とこれに係合する底板側係合部６２との間のクリアランスは、口枠部１とこれに嵌る突段部２３との間のクリアランス（＝５ｍｍ）よりも、小さな寸法（たとえば３ｍｍ）で設定されている。図７に示す口枠側係合部６１と底板側係合部６２の場合、図示のクリアランスＣ３とクリアランスＣ４がそれぞれ１．５ｍｍであるから、口枠側係合部６１と底板側係合部６２の間のクリアランスは、クリアランスＣ３，Ｃ４の和で３ｍｍである。

なお、口枠側係合部６１と底板側係合部６２との間のクリアランスは、上記のような片側（Ｃ３＝Ｃ４＝）１．５ｍｍ、合計（Ｃ３＋Ｃ４＝）３ｍｍに限定されず、片側０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ、合計１ｍｍ〜３ｍｍ（好ましくは片側０．５ｍｍ〜１ｍｍ、合計１ｍｍ〜２ｍｍ）の範囲内で設定することが可能である。

上記した各構成を備える運搬用容器９によれば、組立て状態の運搬用容器９を上下に複数（多数）積み重ねて運ぶ際に、全体が傾くことが抑えられる。

つまり、組立て状態の運搬用容器９を上下に積み重ねた状態において、下側の運搬用容器９Ｌの口枠部１に形成された四つの口枠側係合部６１と、上側の運搬用容器９Ｕに形成された四つの底板側係合部６２とが一対一に係合することで、上下の運搬用容器９Ｌ，９Ｕの間の横ズレが、第一方向Ｄ１と第二方向Ｄ２の両方において効果的に抑制される。

ここで、各口枠側係合部６１は、口枠部１の辺部１１の中央部分に位置し、各底板側係合部６２は、底板部２の縁部２５１の中央部分に位置するので、口枠部１と底板部２の少なくとも一方に成形後の熱収縮や経年変化が生じても、これが横ズレ抑制の機能に影響を及ぼすことは抑えられる。

また、上記した各構成を備える運搬用容器９によれば、図８に示すように、折畳み状態の運搬用容器９を上下に複数（多数）積み重ねて運ぶ際に、全体が大きく傾くことが効果的に抑えられる。

つまり、折畳み状態の運搬用容器９を上下に積み重ねた状態においても、四つの口枠側係合部６１と、四つの底板側係合部６２とが一対一に係合することで、第一方向Ｄ１と第二方向Ｄ２の両方において横ズレが抑制される。

加えて、折畳み状態の運搬用容器９において、口枠部１が有する四つの上側係合部７１と、底板部２が有する四つの下側係合部７２とが一対一に係合することで、各運搬用容器９における口枠部１と底板部２の間の横ズレが抑制される。そのため、折畳み状態の運搬用容器９を上下に複数（多数）積み重ねて運ぶ際の全体の傾きが、一層効果的に抑制される。

既述の如く、折畳み状態の運搬用容器９を積み重ねて運ぶ際には、特に多数（たとえば２０個程度）の運搬用容器９を積み重ねる場合が多く、その分だけ全体が大きく傾きやすくなるが、実施形態１の運搬用容器９においては、口枠側係合部６１と底板側係合部６２の係合と、上側係合部７１と下側係合部７２の係合の両方によって、全体の傾きがより効果的に抑えられる。

ここで、各上側係合部７１は、口枠部１の辺部１１の中央部分に位置し、各下側係合部７２は、底板部２の縁部２５１の中央部分に位置するので、口枠部１や底板部２に成形後の熱収縮や経年変化が生じても、これが横ズレ抑制の機能に影響を及ぼすことは抑えられる。

さらに、実施形態１の運搬用容器９においては、各口枠側係合部６１が、口枠部１の内方に向けて開口するように凹状に形成されているので、各口枠側係合部６１に水や埃がたまり難くなっている。実施形態１では、各口枠側係合部６１の底面を略水平に設けているが、該底面を、口枠部１の内方に近づくほど下方に位置するように傾斜させて設けた場合には、洗浄後の水切りがさらに良好となる。

（実施形態２）
図９乃至図１２には、実施形態２の運搬用容器９を示している。以下において、実施形態１と同様の構成については、同一符号を付して詳しい説明を省略する。

図９等に示すように、実施形態２の運搬用容器９において、四箇所の口枠側係合部６１の各々は、口枠部１の外周面１ｂの一部が凹んだ形状を有する。より具体的には、口枠部１が備える四つの辺部１１の外周面１１ｂに一つずつ位置するように、四つの口枠側係合部６１が形成されている。

各口枠側係合部６１は、口枠部１の外方に向けて開口し、且つ、上方に向けて開口するように、口枠部１の上縁の外側の角部分に形成されている。第一方向Ｄ１を長手方向とする辺部１１においては、その第一方向Ｄ１の中央部分に口枠側係合部６１が形成されている。第二方向Ｄ２を長手方向とする辺部１１においては、その第二方向Ｄ２の中央部分に口枠側係合部６１が形成されている。

図１０に示すように、実施形態２の運搬用容器９において、底板部２から突出する四箇所の底板側係合部６２の各々は、突段部２３との間に距離をあけて位置している。

図１１、図１２に示すように、実施形態２の運搬用容器９においても、上下に運搬用容器９Ｌ，９Ｕが積み重なった状態において、下側の運搬用容器９Ｌの口枠部１の開口に、上側の運搬用容器９Ｕの底板部２の突段部２３が嵌り込むとともに、下側の運搬用容器９Ｌの口枠部１に形成された四つの口枠側係合部６１と、上側の運搬用容器９Ｕに形成された四つの底板側係合部６２とが、一対一に係合する。

凹状の口枠側係合部６１と凸状の底板側係合部６２の間には、僅かなクリアランスが形成される。図１２に示す口枠側係合部６１と底板側係合部６２の場合、両者の間のクリアランス（辺部１１と縁部２５１の長手方向である第一方向Ｄ１のクリアランス）は、図示のクリアランスＣ５とクリアランスＣ６の和である。

実施形態２の運搬用容器９においても、口枠側係合部６１とこれに係合する底板側係合部６２との間のクリアランスは、口枠部１とこれに嵌る突段部２３との間のクリアランス（たとえば５ｍｍ）よりも、小さな寸法（たとえば３ｍｍ）で設定されている。

口枠側係合部６１と底板側係合部６２との間のクリアランスは、上記のような片側（Ｃ５＝Ｃ６＝）１．５ｍｍ、合計（Ｃ５＋Ｃ６＝）３ｍｍに限定されず、片側０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ、合計１ｍｍ〜３ｍｍ（好ましくは片側０．５ｍｍ〜１ｍｍ、合計１ｍｍ〜２ｍｍ）の範囲内で設定することが可能である。

したがって、実施形態２の運搬用容器９によれば、組立て状態の運搬用容器９を上下に複数（多数）積み重ねて運ぶ際に、全体が傾くことが抑えられる。折畳み状態の運搬用容器９を上下に複数（多数）積み重ねて運ぶ際には、各運搬用容器９において上側係合部７１と下側係合部７２が係合することによっても、全体の傾きが抑えられる。

さらに、実施形態２の運搬用容器９においては、各口枠側係合部６１が、口枠部１の外方に向けて開口するように凹状に形成されているので、各口枠側係合部６１に水や埃がたまり難くなっている。実施形態２の運搬用容器９では、各口枠側係合部６１の底面を略水平に設けているが、該底面を、口枠部１の外方に近づくほど下方に位置するように傾斜させて設けた場合には、洗浄後の水切りがさらに良好となる。また、実施形態２の運搬用容器９では、各口枠側係合部６１が口枠部１の内方に向けて開口していないので、各口枠側係合部６１に収納物が引っ掛かりにくいという利点がある。

（実施形態３）
図１３乃至図１６には、実施形態３の運搬用容器９を示している。以下において、実施形態１と同様の構成については、同一符号を付して詳しい説明を省略する。

図１３等に示すように、実施形態３の運搬用容器９において、四箇所の口枠側係合部６１の各々は、口枠部１の上面１ｃの一部が凹んだ形状を有する。より具体的には、口枠部１が備える四つの辺部１１の上面１１ｃに一つずつ位置するように、四つの口枠側係合部６１が形成されている。

各口枠側係合部６１は、口枠部１の上方に向けて開口する凹溝状の係合部であり、口枠部１の内外方向に連通するように形成されている。第一方向Ｄ１を長手方向とする辺部１１においては、その第一方向Ｄ１の中央部分に、第二方向Ｄ２に貫通する凹溝状の口枠側係合部６１が形成されている。第二方向Ｄ２を長手方向とする辺部１１においては、その第二方向Ｄ２の中央部分に、第一方向Ｄ１に貫通する凹溝状の口枠側係合部６１が形成されている。

図１４等に示すように、実施形態３の運搬用容器９において、底板部２から突出する四箇所の底板側係合部６２の各々は、突段部２３と一体に形成されている。

各底板側係合部６２は、底板部２の縁部２５１の幅方向の全域に亘って形成されている。第一方向Ｄ１を長手方向とする縁部２５１においては、その第二方向Ｄ２の全域に亘って底板側係合部６２が形成されている。第二方向Ｄ２を長手方向とする縁部２５１においては、その第一方向Ｄ１の全域に亘って底板側係合部６２が形成されている。

図１５、図１６に示すように、実施形態３の運搬用容器９においても、上下に運搬用容器９Ｌ，９Ｕが積み重なった状態において、下側の運搬用容器９Ｌの口枠部１の開口に、上側の運搬用容器９Ｕの突段部２３が嵌り込むとともに、四つの口枠側係合部６１と四つの底板側係合部６２とが、一対一に係合する。

凹状の口枠側係合部６１と凸状の底板側係合部６２の間には、僅かなクリアランスが形成される。図１６に示す口枠側係合部６１と底板側係合部６２の場合、両者の間のクリアランス（辺部１１と縁部２５１の長手方向である第一方向Ｄ１のクリアランス）は、図示のクリアランスＣ７とクリアランスＣ８の和である。

実施形態３の運搬用容器９においても、口枠側係合部６１とこれに係合する底板側係合部６２との間のクリアランスは、口枠部１とこれに嵌る突段部２３との間のクリアランス（たとえば５ｍｍ）よりも、小さな寸法（たとえば３ｍｍ）で設定されている。

口枠側係合部６１と底板側係合部６２との間のクリアランスは、上記のような片側（Ｃ７＝Ｃ８＝）１．５ｍｍ、合計（Ｃ７＋Ｃ８＝）３ｍｍに限定されず、片側０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ、合計１ｍｍ〜３ｍｍ（好ましくは片側０．５ｍｍ〜１ｍｍ、合計１ｍｍ〜２ｍｍ）の範囲内で設定することが可能である。

したがって、実施形態３の運搬用容器９によれば、組立て状態の運搬用容器９を上下に複数（多数）積み重ねて運ぶ際に、全体が傾くことが抑えられる。折畳み状態の運搬用容器９を上下に複数（多数）積み重ねて運ぶ際には、各運搬用容器９において上側係合部７１と下側係合部７２が係合することによっても、全体の傾きが抑えられる。

さらに、実施形態３の運搬用容器９においては、各口枠側係合部６１が、口枠部１の内方と外方に向けて開口する凹溝状に形成されているので、各口枠側係合部６１に水や埃がたまり難くなっている。実施形態３の運搬用容器９では、各口枠側係合部６１の底面を略水平に設けているが、該底面を、口枠部１の内方及び又は外方に近づくほど下方に位置するように傾斜させて設けた場合には、洗浄後の水切りがさらに良好となる。

（実施形態４）
図１７乃至図２０には、実施形態４の運搬用容器９を示している。以下において、実施形態１と同様の構成については、同一符号を付して詳しい説明を省略する。

図１７等に示すように、実施形態４の運搬用容器９において、口枠部１の上面１ｃには、四つの辺部１１の上面１１ｃに一つずつ位置するように口枠側係合部６１が形成されている。

各口枠側係合部６１は、上方に向けて開口する凹溝状の係合部である。第一方向Ｄ１を長手方向とする辺部１１においては、その第一方向Ｄ１の中央部分に口枠側係合部６１が形成され、第二方向Ｄ２を長手方向とする辺部１１においては、その第二方向Ｄ２の中央部分に口枠側係合部６１が形成されている。各口枠側係合部６１は、辺部１１の上面１１ｃの内外の縁から距離をあけて位置している。各口枠側係合部６１には、他の運搬用容器９の底板側係合部６２が引っ掛かることのできる係合面６１５が、全周に亘って形成されている（図２０参照）。

図１８等に示すように、実施形態４の運搬用容器９において、底板部２から突出する四箇所の底板側係合部６２の各々は、突段部２３から距離をあけて位置し、且つ、底板部２の外周縁から距離をあけて位置する。

図１９、図２０に示すように、実施形態４の運搬用容器９においても、上下に運搬用容器９Ｌ，９Ｕが積み重なった状態において、下側の運搬用容器９Ｌの口枠部１の開口に、上側の運搬用容器９Ｕの突段部２３が嵌り込むとともに、四つの口枠側係合部６１と四つの底板側係合部６２とが、一対一に係合する。

凹状の口枠側係合部６１と凸状の底板側係合部６２の間には、僅かなクリアランスが形成される。図２０に示す口枠側係合部６１と底板側係合部６２の場合、両者の間のクリアランス（辺部１１と縁部２５１の長手方向である第一方向Ｄ１のクリアランス）は、図示のクリアランスＣ９とクリアランスＣ１０の和である。

実施形態４の運搬用容器９においても、口枠側係合部６１とこれに係合する底板側係合部６２との間のクリアランスは、口枠部１とこれに嵌る突段部２３との間のクリアランス（たとえば５ｍｍ）よりも、小さな寸法（たとえば３ｍｍ）で設定されている。

口枠側係合部６１と底板側係合部６２との間のクリアランスは、上記のような片側（Ｃ９＝Ｃ１０＝）１．５ｍｍ、合計（Ｃ９＋Ｃ１０＝）３ｍｍに限定されず、片側０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ、合計１ｍｍ〜３ｍｍ（好ましくは片側０．５ｍｍ〜１ｍｍ、合計１ｍｍ〜２ｍｍ）の範囲内で設定することが可能である。

したがって、実施形態４の運搬用容器９によれば、組立て状態の運搬用容器９を上下に複数（多数）積み重ねて運ぶ際に、全体が傾くことが抑えられる。折畳み状態の運搬用容器９を上下に複数（多数）積み重ねて運ぶ際ときには、各運搬用容器９において上側係合部７１と下側係合部７２が係合することによっても、全体の傾きが抑えられる。

さらに、実施形態４の運搬用容器９においては、各口枠側係合部６１が口枠部１の内方に向けて開口していないので、各口枠側係合部６１に収納物が引っ掛かりにくいという利点がある。

（実施形態５）
図２１乃至図２４には、実施形態５の運搬用容器９を示している。以下において、実施形態１と同様の構成については、同一符号を付して詳しい説明を省略する。

図２１等に示すように、実施形態５の運搬用容器９において、口枠部１の内周面１ａには、内方に向けて突出するように凸状の口枠側係合部６１が形成されている。口枠側係合部６１は、四つの辺部１１の内周面１１ａに一つずつ形成されている。

各辺部１１の内周面１１ａの上端部には、凹段部１５が形成されている。各辺部１１の凹段部１５は、各辺部１１の長手方向の全域に亘るように平面視一直線状に形成されており、その長手方向の中央部分には、凸状の口枠側係合部６１が形成されている。言い換えれば、各辺部１１の内周面１１ａの上端部において、各辺部１１の凹段部１５を長手方向において分断するように、凸状の口枠側係合部６１が形成されている。

第一方向Ｄ１を長手方向とする辺部１１においては、その第一方向Ｄ１の中央部分に口枠側係合部６１が形成され、第二方向Ｄ２を長手方向とする辺部１１においては、その第二方向Ｄ２の中央部分に口枠側係合部６１が形成されている。

図２２等に示すように、実施形態５の運搬用容器９の底板部２の各縁部２５１には、その長手方向の中央部分に、凹状の底板側係合部６２が設けられている。各縁部２５１の底板側係合部６２は、各縁部２５１の下面２５１ｄから下方に突出する一対の突起２５５の間に形成されている。

一対の突起２５５は、各縁部２５１の長手方向に距離をあけて互いに平行に形成された一対のリブである。各突起２５５は、突段部２３と一体に形成され、且つ、底板部２の外周縁からは距離をあけて位置する。

各縁部２５１の底板側係合部６２は、その内方を突段部２３で仕切られ、その上方を各縁部２５１の下面２５１ｄで仕切られ、且つ、各縁部２５１の長手方向の両側を一対の突起２５５で仕切られることで、外方及び下方に開口するように形成されている。

図２３、図２４に示すように、実施形態５の運搬用容器９においても、上下に運搬用容器９Ｌ，９Ｕが積み重なった状態において、下側の運搬用容器９Ｌの口枠部１の開口に、上側の運搬用容器９Ｕの突段部２３が嵌り込むとともに、四つの凸状の口枠側係合部６１と四つの凹状の底板側係合部６２とが、一対一に係合する。

凸状である口枠側係合部６１と、凹状である底板側係合部６２の間には、僅かなクリアランスが形成される。図２４に示す口枠側係合部６１と底板側係合部６２の場合、両者の間のクリアランス（辺部１１と縁部２５１の長手方向である第一方向Ｄ１のクリアランス）は、図示のクリアランスＣ１１とクリアランスＣ１２の和である。

実施形態５の運搬用容器９においても、口枠側係合部６１とこれに係合する底板側係合部６２との間のクリアランスは、口枠部１とこれに嵌る突段部２３との間のクリアランス（たとえば５ｍｍ）よりも、小さな寸法（たとえば３ｍｍ）で設定されている。

口枠側係合部６１と底板側係合部６２との間のクリアランスは、上記のような片側（Ｃ１１＝Ｃ１２＝）１．５ｍｍ、合計（Ｃ１１＋Ｃ１２＝）３ｍｍに限定されず、片側０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ、合計１ｍｍ〜３ｍｍ（好ましくは片側０．５ｍｍ〜１ｍｍ、合計１ｍｍ〜２ｍｍ）の範囲内で設定することが可能である。

したがって、実施形態５の運搬用容器９によれば、組立て状態の運搬用容器９を上下に複数（多数）積み重ねて運ぶ際に、全体が傾くことが抑えられる。折畳み状態の運搬用容器９を上下に複数（多数）積み重ねて運ぶ際ときには、各運搬用容器９において上側係合部７１と下側係合部７２が係合することによっても、全体の傾きが抑えられる。

実施形態５の運搬用容器９においては、各口枠側係合部６１の両側の凹段部１５の底面を略水平に設けているが、該底面を、口枠部１の内方に近づくほど下方に位置するように傾斜させて設けた場合には、洗浄後の水切りが良好となる。

（変形例)
以上、実施形態１−５の運搬用容器９について説明したが、運搬用容器９は上述した形態に限定されず、各構成において適宜の変更を行うことが可能である。

まず、口枠側係合部６１と底板側係合部６２の各種の変形例について説明する。

実施形態１−５の運搬用容器９においては、口枠側係合部６１が口枠部１の四箇所に設けられ、底板側係合部６２が底板部２の四箇所に設けられているが、口枠側係合部６１と底板側係合部６２の数は、少なくとも一つであればよい。

つまり、実施形態１−５の運搬用容器９では、口枠部１の各辺部１１に一つずつ口枠側係合部６１が形成されているが、口枠部１の全体で少なくとも一つの口枠側係合部６１が形成されていればよく、その範囲内において、各辺部１１の口枠側係合部６１の数は任意に設定可能（ゼロを含む）である。

なお、口枠部１が備える四つの辺部１１のうち、長側の各辺部１１には、少なくとも一つの口枠側係合部６１が形成されていることが好ましい。一例として、長側の各辺部１１には一つ又はそれ以上の口枠側係合部６１が形成され、短側の各辺部１１には口枠側係合部６１が形成されないことも有り得る。

同様に、実施形態１−５の運搬用容器９では、底板部２の各縁部２５１に一つずつ底板側係合部６２が形成されているが、周縁部２５の全体で少なくとも一つの底板側係合部６２が形成されていればよく、その範囲内において、各縁部２５１の底板側係合部６２の数は任意に設定可能（ゼロを含む）である。

なお、底板部２が備える四つの縁部２５１においても、長側の各縁部２５１には、少なくとも一つの底板側係合部６２が形成されていることが好ましい。一例として、長側の各縁部２５１には一つ又はそれ以上の底板側係合部６２が形成され、短側の各縁部２５１には底板側係合部６２が形成されないことも有り得る。

また、実施形態２の運搬用容器９においては、口枠側係合部６１を口枠部１の外周面１ｂに凹状に設けているが、口枠側係合部６１を口枠部１の外周面１ｂに凸状に設けることも可能である。この場合、底板側係合部６２は、底板部２において凹溝状に形成することが好ましい。

また、実施形態３，４の運搬用容器９においては、口枠側係合部６１を口枠部１の上面１ｃに凹状に設けているが、口枠側係合部６１を口枠部１の上面１ｃに凸状に設けることも可能である。この場合、底板側係合部６２は、底板部２の下面２ｄにおいて凹溝状に形成することが好ましい。

また、実施形態１−５の運搬用容器９において、口枠部１に形成される四つの口枠側係合部６１は互いに同一の形態を有しているが、互いに異なる形態を有することも可能である。たとえば、口枠部１が有する二対の辺部１１のうち、一対の辺部１１には実施形態１の口枠側係合部６１が形成され、他の一対の辺部１１には実施形態２の口枠側係合部６１が形成されることも有り得る。

その他、口枠部１においては、実施形態１−５の口枠側係合部６１の多様な組み合せが採用可能であるが、対向する一対の辺部１１同士は、同一形状であること（即ち、口枠側係合部６１の配置や形状が同一であること）が、口枠部１全体の強度に方向性が生じることが抑えられるという点で、好ましい。

同様に、実施形態１−５の運搬用容器９において、底板部２に形成される四つの底板側係合部６２は互いに同一の形態を有しているが、互いに異なる形態を有することも可能である。たとえば、底板部２が有する二対の縁部２５１のうち、一対の縁部２５１には実施形態１の底板側係合部６２が形成され、他の一対の縁部２５１には実施形態２の底板側係合部６２が形成されることも有り得る。

底板部２においても、実施形態１−５の底板側係合部６２の多様な組み合せが採用可能であるが、対向する一対の縁部２５１同士は、同一形状であること（即ち、底板側係合部６２の配置や形状が同一であること）が、底板部２全体の強度に方向性が生じることが抑えられるという点で、好ましい。

次に、上側係合部７１と下側係合部７２の各種の変形例について説明する。

実施形態１−５の運搬用容器９においては、上側係合部７１が口枠部１の四箇所に設けられ、下側係合部７２が底板部２の四箇所に設けられているが、上側係合部７１と下側係合部７２の数は、少なくとも一つであればよい。

つまり、実施形態１−５の運搬用容器９では、口枠部１の各辺部１１に一つずつ上側係合部７１が形成されているが、口枠部１の全体で少なくとも一つの上側係合部７１が形成されていればよく、その範囲内において、各辺部１１の上側係合部７１の数は任意に設定可能（ゼロを含む）である。

なお、口枠部１が備える四つの辺部１１のうち、長側の各辺部１１には、少なくとも一つの上側係合部７１が形成されていることが好ましい。一例として、長側の各辺部１１には一つ又はそれ以上の上側係合部７１が形成され、短側の各辺部１１には上側係合部７１が形成されないことも有り得る。

同様に、実施形態１−５の運搬用容器９では、底板部２の各縁部２５１に一つずつ下側係合部７２が形成されているが、周縁部２５の全体で少なくとも一つの下側係合部７２が形成されていればよく、その範囲内において、各縁部２５１の下側係合部７２の数は任意に設定可能（ゼロを含む）である。

なお、底板部２が備える四つの縁部２５１のうち、長側の各縁部２５１には、少なくとも一つの下側係合部７２が形成されていることが好ましい。一例として、長側の各縁部２５１には一つ又はそれ以上の下側係合部７２が形成され、短側の各縁部２５１には下側係合部７２が形成されないことも有り得る。

また、実施形態１−５の運搬用容器９において、上側係合部７１とこれに係合する下側係合部７２を、図２５Ａ乃至図２５Ｃに例示するような他の構成に変更することも可能である。

図２５Ａに示す変形例１では、口枠部１が備える上側係合部７１を、下方に向けて突出するように凸状に形成し、これに対応して底板部２が備える下側係合部７２を、下方に向けて凹状に形成している。

この場合も、折畳み状態の運搬用容器９において、凸状の上側係合部７１と凹状の下側係合部７２が僅かなクリアランスを介して係合することで、口枠部１と底板部２の間での横ズレが抑制される。

図２５Ｂに示す変形例２では、口枠部１が備える凸状の上側係合部７１を、口枠部１の辺部１１から下方に向けて突出するリブ状の突起１７で形成し、これに対応する凹状の下側係合部７２を、底板部２の縁部２５１から内方に突出する一対の突起２５７の間に形成している。一対の突起２５７は、縁部２５１の長手方向に距離をあけて互いに平行に位置する。一対の突起２５７と縁部２５１に囲まれた凹溝状の部分が、上方及び内方に開口した下側係合部７２である。

この場合も、折畳み状態の運搬用容器９において、リブ状の上側係合部７１と凹溝状の下側係合部７２が僅かなクリアランスを介して係合することで、口枠部１と底板部２の間での横ズレが抑制される。加えて、この場合には、上方から荷重が掛かったときに口枠部１が変形することが、リブ状の上側係合部７１と凹溝状の下側係合部７２の係合によって効果的に抑制される。

図２５Ｃに示す変形例３では、底板部２が備える下側係合部７２を、縁部２５１から内方に向けて突出するリブ状の突起２５９で形成し、これに対応する上側係合部７１を、口枠部１の辺部１１から下方に突出する一対の突起１９の間に形成している。一対の突起１９は、辺部１１の長手方向に距離をあけて互いに平行に位置する。一対の突起１９と辺部１１に囲まれた凹溝状の部分が、下方及び外方に開口した上側係合部７１である。

この場合も、折畳み状態の運搬用容器９において、凹溝状の上側係合部７１とリブ状の下側係合部７２が僅かなクリアランスを介して係合することで、口枠部１と底板部２の間での横ズレが抑制される。加えて、この場合には、上方から荷重が掛かったときに口枠部１が変形することが、凹溝状の上側係合部７１とリブ状の下側係合部７２の係合によって効果的に抑制される。

口枠部１と底板部２においては、複数の上側係合部７１の形状を互いに相違させること、及び、複数の下側係合部７２の形状を互いに相違させることも可能である。

たとえば、口枠部１が有する一対の辺部１１に実施形態１の上側係合部７１が形成され、他の一対の辺部１１には変形例１の上側係合部７１が形成されるとともに、底板部２が有する一対の縁部２５１に実施形態１の下側係合部７２が形成され、他の一対の縁部２５１には変形例１の下側係合部７２が形成されることも有り得る。

なお、対向する一対の辺部１１においては、上側係合部７１の配置や形状が同一であることが、口枠部１全体の強度に方向性が生じることが抑えられるという点で、好ましい。同様に、対向する一対の縁部２５１においては、下側係合部７２の配置や形状が同一であることが、底板部２全体の強度に方向性が生じることが抑えられるという点で、好ましい。

（作用効果）
以上、添付図面に基づいて説明したように、実施形態１，５の運搬用容器９は、下記の構成を具備する。

つまり、実施形態１，５の運搬用容器９は、矩形枠状の口枠部１と、矩形状の周縁部２５を有する底板部２と、口枠部１と底板部２との間で起立するように構成された複数の側板３を備える。複数の側板３は、一対の折曲板４を含む。実施形態１，５の運搬用容器９は、一対の折曲板４のそれぞれを折り曲げることで、口枠部１と底板部２が上下に重なって折り畳まれる。

実施形態１，５の運搬用容器９において、口枠部１は、その内周面１ａに少なくとも一つの口枠側係合部６１を有する。底板部２は、少なくとも一つの底板側係合部６２を有する。

実施形態１，５の運搬用容器９は、この運搬用容器９を上下に複数個積み重ねた状態において、下側の運搬用容器９（９Ｌ）に形成された少なくとも一つの口枠側係合部６１と、上側の運搬用容器９（９Ｕ）に形成された少なくとも一つの底板側係合部６２とが係合し、下側の運搬用容器９（９Ｌ）と上側の運搬用容器９（９Ｕ）の間の水平方向の位置ずれを抑制するように構成されている。

したがって、実施形態１，５の運搬用容器９によれば、この運搬用容器９を上下に複数（多数）積み重ねて運ぶ際に全体が傾くことが、口枠側係合部６１と底板側係合部６２の係合によって、効果的に抑えられる。そのため、複数積み重ねた運搬用容器９を移動させる際にも、荷崩れを生じることが抑えられる。

また、実施形態２の運搬用容器９は、下記の構成を具備する。

つまり、実施形態２の運搬用容器９は、矩形枠状の口枠部１と、矩形状の周縁部２５を有する底板部２と、口枠部１と底板部２との間で起立するように構成された複数の側板３を備える。複数の側板３は、一対の折曲板４を含む。実施形態２の運搬用容器９は、一対の折曲板４のそれぞれを折り曲げることで、口枠部１と底板部２が上下に重なって折り畳まれる。

実施形態２の運搬用容器９において、口枠部１は、その外周面１ｂに少なくとも一つの口枠側係合部６１を有する。底板部２は、少なくとも一つの底板側係合部６２を有する。

実施形態２の運搬用容器９は、この運搬用容器９を上下に複数個積み重ねた状態において、下側の運搬用容器９（９Ｌ）に形成された少なくとも一つの口枠側係合部６１と、上側の運搬用容器９（９Ｕ）に形成された少なくとも一つの底板側係合部６２とが係合し、下側の運搬用容器９（９Ｌ）と上側の運搬用容器９（９Ｕ）の間の水平方向の位置ずれを抑制するように構成されている。

したがって、実施形態２の運搬用容器９によれば、この運搬用容器９を上下に複数（多数）積み重ねて運ぶ際に全体が傾くことが、口枠側係合部６１と底板側係合部６２の係合によって、効果的に抑えられる。そのため、複数積み重ねた運搬用容器９を移動させる際にも、荷崩れを生じることが抑えられる。

また、実施形態３，４の運搬用容器９は、下記の構成を具備する。

つまり、実施形態３，４の運搬用容器９は、矩形枠状の口枠部１と、矩形状の周縁部２５を有する底板部２と、口枠部１と底板部２との間で起立するように構成された複数の側板３を備える。複数の側板３は、一対の折曲板４を含む。実施形態３，４の運搬用容器９は、一対の折曲板４のそれぞれを折り曲げることで、口枠部１と底板部２が上下に重なって折り畳まれる。

実施形態３，４の運搬用容器９において、口枠部１は、その上面１ｃに、 凹状または凸状に形成された少なくとも一つの口枠側係合部６１を有する。底板部２は、凸状または凹状に形成された少なくとも一つの底板側係合部６２を有する。

実施形態３，４の運搬用容器９は、この運搬用容器９を上下に複数個積み重ねた状態において、下側の運搬用容器９（９Ｌ）に形成された少なくとも一つの口枠側係合部６１と、上側の運搬用容器９（９Ｕ）に形成された少なくとも一つの底板側係合部６２とが係合し、下側の運搬用容器９（９Ｌ）と上側の運搬用容器９（９Ｕ）の間の水平方向の位置ずれを抑制するように構成されている。

したがって、実施形態３，４の運搬用容器９によれば、この運搬用容器９を上下に複数（多数）積み重ねて運ぶ際に全体が傾くことが、口枠側係合部６１と底板側係合部６２の係合によって、効果的に抑えられる。そのため、複数積み重ねた運搬用容器９を移動させる際にも、荷崩れを生じることが抑えられる。

また、実施形態１−５の運搬用容器９は、下記の構成を具備する。

つまり、実施形態１−５の運搬用容器９は、矩形枠状の口枠部１と、矩形状の周縁部２５を有する底板部２と、口枠部１と底板部２との間で起立するように構成された複数の側板３を備える。複数の側板３は、一対の折曲板４を含む。実施形態１−５の運搬用容器９は、一対の折曲板４のそれぞれを折り曲げることで、口枠部１と底板部２が上下に重なって折り畳まれる。

実施形態１−５の運搬用容器９において、口枠部１は、少なくとも一つの上側係合部７１を有する。底板部２は、少なくとも一つの下側係合部７２を有する。

実施形態１−５の運搬用容器９は、この運搬用容器９が折り畳まれた状態において、少なくとも一つの上側係合部７１と、少なくとも一つの下側係合部７２とが係合し、口枠部１と底板部２の間の水平方向の位置ずれを抑制するように構成されている。

したがって、実施形態１−５の運搬用容器９によれば、この運搬用容器９を折畳み状態で上下に複数（多数）積み重ねて運ぶ際に全体が大きく傾くことが、それぞれの運搬用容器９で上側係合部７１と下側係合部７２が係合することによって、効果的に抑えられる。そのため、複数積み重ねた運搬用容器９を移動させる際にも、荷崩れを生じることが抑えられる。

１ 口枠部
１ａ 内周面
１ｂ 外周面
１ｃ 上面
２ 底板部
２５ 周縁部
３ 側板
４ 折曲板
６１ 口枠側係合部
６２ 底板側係合部
７１ 上側係合部
７２ 下側係合部
９ 運搬用容器
９Ｌ 下側の運搬用容器
９Ｕ 上側の運搬用容器

Claims (4)

1. 矩形枠状の口枠部と、
   矩形状の周縁部を有する底板部と、
   前記口枠部と前記底板部との間で起立するように構成された複数の側板と、を備え、
   前記複数の側板は、一対の折曲板を含み、
   前記一対の折曲板のそれぞれを折り曲げることで、前記口枠部と前記底板部が上下に重なって折り畳まれる運搬用容器であって、
   前記口枠部は、その内周面に少なくとも一つの口枠側係合部を有し、
   前記底板部は、少なくとも一つの底板側係合部を有し、
   前記運搬用容器を上下に複数個積み重ねた状態において、下側の前記運搬用容器に形成された前記少なくとも一つの口枠側係合部と、上側の前記運搬用容器に形成された前記少なくとも一つの底板側係合部とが係合し、下側の前記運搬用容器と上側の前記運搬用容器の間の水平方向の位置ずれを抑制するように構成されている
   ことを特徴とする運搬用容器。
2. 矩形枠状の口枠部と、
   矩形状の周縁部を有する底板部と、
   前記口枠部と前記底板部との間で起立するように構成された複数の側板と、を備え、
   前記複数の側板は、一対の折曲板を含み、
   前記一対の折曲板のそれぞれを折り曲げることで、前記口枠部と前記底板部が上下に重なって折り畳まれる運搬用容器であって、
   前記口枠部は、その外周面に少なくとも一つの口枠側係合部を有し、
   前記底板部は、少なくとも一つの底板側係合部を有し、
   前記運搬用容器を上下に複数個積み重ねた状態において、下側の前記運搬用容器に形成された前記少なくとも一つの口枠側係合部と、上側の前記運搬用容器に形成された前記少なくとも一つの底板側係合部とが係合し、下側の前記運搬用容器と上側の前記運搬用容器の間の水平方向の位置ずれを抑制するように構成されている
   ことを特徴とする運搬用容器。
3. 矩形枠状の口枠部と、
   矩形状の周縁部を有する底板部と、
   前記口枠部と前記底板部との間で起立するように構成された複数の側板と、を備え、
   前記複数の側板は、一対の折曲板を含み、
   前記一対の折曲板のそれぞれを折り曲げることで、前記口枠部と前記底板部が上下に重なって折り畳まれる運搬用容器であって、
   前記口枠部は、その上面に、 凹状または凸状に形成された少なくとも一つの口枠側係合部を有し、
   前記底板部は、凸状または凹状に形成された 少なくとも一つの底板側係合部を有し、
   前記運搬用容器を上下に複数個積み重ねた状態において、下側の前記運搬用容器に形成された前記少なくとも一つの口枠側係合部と、上側の前記運搬用容器に形成された前記少なくとも一つの底板側係合部とが係合し、下側の前記運搬用容器と上側の前記運搬用容器の間の水平方向の位置ずれを抑制するように構成されている
   ことを特徴とする運搬用容器。
4. 矩形枠状の口枠部と、
   矩形状の周縁部を有する底板部と、
   前記口枠部と前記底板部との間で起立するように構成された複数の側板と、を備え、
   前記複数の側板は、一対の折曲板を含み、
   前記一対の折曲板のそれぞれを折り曲げることで、前記口枠部と前記底板部が上下に重なって折り畳まれる運搬用容器であって、
   前記口枠部は、少なくとも一つの上側係合部を有し、
   前記底板部は、少なくとも一つの下側係合部を有し、
   前記運搬用容器が折り畳まれた状態において、前記少なくとも一つの上側係合部と、前記少なくとも一つの下側係合部とが係合し、前記口枠部と前記底板部の間の水平方向の位置ずれを抑制するように構成されている
   ことを特徴とする運搬用容器。

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