JP2019030041A - 回転電機 - Google Patents

Abstract

【課題】ステータコアの振動をより抑制できる回転電機を開示する。【解決手段】回転電機１０は、複数の鋼板を軸方向に積層して成るステータコア２４と、前記ステータコア２４に巻回されたステータコイルと、を有するステータ１６と、前記ステータ１６と同心配置されたロータと、前記ステータ１６および前記ロータを収容するとともに、前記ステータコア２４の一部が着座する着座部を２以上有するケース１８と、前記ステータコア２４の上面に配される補強プレート６０と、を備え、前記ステータコア２４は、周方向に間隔を開けて配される２以上の取付部３２であって、前記着座部に着座して固定される２以上の取付部３２を有し、前記補強プレート６０は、前記鋼板よりも前記軸方向に撓みにくいプレートであって、前記ステータコア２４の上面において少なくとも２つの取付部３２間に跨って固定されている。【選択図】図１

Description

本明細書は、ステータとロータとをケースに収容した回転電機を開示する。

一般的に回転電機では、ステータは、ケース内に収容され、ボルト等を用いて固定されている。例えば、特許文献１には、ステータをケースにボルト締結した回転電機が開示されている。すなわち、特許文献１において、ステータコアは、その周縁から径方向外側に突出する鍔部を三つ有しており、当該鍔部には、ボルト挿入孔が形成されている。ステータコアは、このボルト挿入孔に挿入されたボルトにより、ケースに螺合締結される。換言すれば、特許文献１では、ステータコアとケースとの複数の締結点（固定点）は、周方向に離間し、分散していると言える。

特開２００８−２８９２４４号公報

ここで、特許文献１に開示するように、ステータコアとケースとの複数の固定点が、周方向に離間し、分散している場合、固定点から離間した位置において、ステータコアの振動が生じる恐れがあった。

すなわち、一般に、ステータコアは、複数の鋼板を積層して成る。各鋼板は、その径に比して厚みが小さく、振動等を受けて軸方向に撓みやすい。そのため、ステータコアの固定点が分散している場合、ステータコアのうち、固定点周辺では、鋼板は、撓まないが、固定点から離間した位置においては、鋼板が撓んで振動することがあった。かかるステータコアの振動は、ステータに取り付けられた部品、例えば、リード線の劣化等を招くおそれがあった。

そこで、本明細書では、ステータコアの振動をより抑制できる回転電機を開示する。

本明細書で開示する回転電機は、複数の鋼板を軸方向に積層して成るステータコアと、前記ステータコアに巻回されたステータコイルと、を有するステータと、前記ステータと同心配置されたロータと、前記ステータおよび前記ロータを収容するとともに、前記ステータコアの一部が着座する着座部を２以上有するケースと、前記ステータコアの軸方向一端に固定される補強プレートと、を備え、前記ステータコアは、周方向に間隔を開けて配される２以上の取付部であって、前記着座部に着座して固定される２以上の取付部を有し、前記補強プレートは、前記鋼板よりも前記軸方向に撓みにくいプレートであって、前記ステータコアの前記軸方向一端において少なくとも２つの取付部間に跨って固定されている、ことを特徴とする。

この場合、ステータコアの軸方向一端が、撓みにくい補強プレートで押さえられるため、ステータコアを構成する鋼板の軸方向一端側への撓みが抑制され、ひいては、ステータコアの振動を抑制できる。

回転電機は、さらに、前記ケースに取り付けられた端子台と、前記ステータコイルの前記軸方向一端側のコイルエンドから引き出されて前記端子台に連結される複数のリード線と、を備え、前記複数のリード線は、周方向に隣接する二つの着座部の間にある引出範囲において、前記コイルエンドから引き出されており、前記補強プレートは、前記引出範囲を跨いでもよい。

補強プレートが引出範囲を跨ぐことで、当該引出範囲周辺におけるステータコアの振動が抑制される。そして、これにより、ステータコアの振動に起因してリード線にかかる応力を低減でき、リード線の劣化や、接続不良を効果的に防止できる。

また、前記着座部は、前記ケースのうち、前記ステータコアの軸方向他端面との対向面から部分的に突出した突出部であり、前記ステータコアの前記軸方向他端面の一部は、前記ケースの前記対向面と離間していてもよい。

ステータコアの軸方向他端面の一部が、ケースの対向面と離間することで、ステータコアとケースとの接触面積が低減し、ステータコアとケース間での振動、騒音の伝達量を低減できる。

また、さらに、前記鋼板よりも前記軸方向に撓みにくい支持プレートを備え、前記支持プレートは、前記補強プレートとともに前記ステータコアを挟み持つべく、前記ステータコアを挟んで前記補強プレートの軸方向反対側に配されるとともに、その一部が前記ケースの前記対向面に固定されていてもよい。

ステータコアを、補強プレートと支持プレートとで挟み持つことで、ステータコアの振動がより効果的に防止される。

また、前記支持プレートの周方向範囲は、前記引出範囲の周方向範囲とほぼ同じであってもよい。

支持プレートの周方向範囲を、振動の抑制が特に必要な引出範囲とほぼ同じにすることで、支持プレートとステータコアとの接触面積を低減でき、当該支持プレートを介して、ステータコア−ケース間で伝達される振動、騒音を低減できる。

また、前記補強プレートは、前記引出範囲の周方向両側に位置する前記二つの着座部の間に跨る略弓形状でもよい。

補強プレートを、全周に延びる略環状ではなく、周方向一部にのみ延びる弓形状とすることで、材料、コストを低減できる。

この場合、前記補強プレートは、無負荷状態では、厚み方向一端側に凸となるように周方向に湾曲しており、前記補強プレートは、前記厚み方向一端側の面が前記ステータコアに接触するように固定されていてもよい。

かかる構成とすることで、補強プレートの反り上がった両端を、ステータコアに密着するように当該補強プレートをステータコアに取り付ければ、補強プレートの全体がステータコアの上面に接触するように自然に矯正される。換言すれば、上記の構成とすることで、補強プレートの平面度を高く保たなくても、補強プレート全体を、ステータコアの上面に接触させることができる。

本明細書で開示する回転電機によれば、ステータコアの軸方向一端が、撓みにくい補強プレートで押さえられるため、ステータコアを構成する鋼板の軸方向一端側への撓みが抑制され、ひいては、ステータコアの振動を抑制できる。

回転電機の斜視図である。 回転電機の平面図である。 図２におけるＡ−Ａ断面図である。 図２におけるＢ−Ｂ断面図である。 補強プレートの平面図である。 補強プレートを側方からみた図である。 支持プレートの平面図である。

以下、回転電機１０の構成について図面を参照して説明する。図１は、回転電機１０の斜視図であり、図２は、回転電機１０の平面図である。また、図３は、図２のＡ−Ａ断面図であり、図４は、図２のＢ−Ｂ断面図である。なお、見易くするために、必要に応じて、一部、部品の図示を省略している。例えば、図１では、ケースカバー、ステータコイル２６、ロータ１２等の図示を省略している。また、図２では、ケースカバーの図示を省略している。また、以下の説明では、回転電機１０の軸方向一端側を「上側」または「リード線側」と呼び、回転電機１０の軸方向他端側を「下側」または「反リード線側」と呼ぶが、これは、実際の重力方向とは無関係である。したがって、回転電機１０は、その軸方向が、重力方向に略直交するような姿勢で設置されてもよい。

この回転電機１０は、電動機として機能してもよいし、発電機として機能してもよい。また、回転電機１０が搭載される機器は、特に限定されないが、本明細書で開示する回転電機１０は、振動に対する耐性が高いため、この回転電機１０は、振動が生じやすい機器への搭載に適している。したがって、本明細書で開示する回転電機１０は、例えば、電動車両に搭載され、車両の走行用動力を生成する電動機、または、エンジンの余剰動力や回生動力により発電する発電機に適している。

回転電機１０は、回転電機本体と、当該回転電機本体を収容するモータケースと、を有している。回転電機本体は、ロータ１２と、回転軸１４と、ステータ１６と、を有している。ロータ１２は、例えば、ロータコアと、当該ロータコアの内部に埋め込まれた複数の永久磁石（磁極、図示せず）と、を有しており、ロータコアの中央には、回転軸１４が固着されている。回転軸１４は、軸受２２を介して軸支されており、ロータ１２とともに回転自在となっている。

ロータ１２の外周囲には、略環状のステータ１６が、ロータ１２と同心配置されている。ステータ１６は、ステータコア２４と、当該ステータコア２４に巻回されたステータコイル２６と、を備えている。ステータコア２４は、複数の鋼板、例えば、電磁鋼板を軸方向に積層して構成される。各鋼板は、非常に薄く、例えば、０．１ｍｍ〜１ｍｍ、より望ましくは０．２ｍｍ〜０．５ｍｍである。複数の鋼板は、ヨーク２８に形成されたカシメ部３４により互いにカシメ結合されている。

複数の鋼板からなるステータコア２４は、環状のヨーク２８と、当該ヨーク２８の内周縁から突出する複数のティース３０と、ヨーク２８の外周縁から突出する複数（図示例では三つ）の取付部３２と、に大別される。ヨーク２８には、上述した通り、複数の鋼板を連結するための複数のカシメ部３４が、周方向に均等に形成されている。また、ヨーク２８の外周縁からは、平面視略山形の取付部３２が、１２０度間隔で三つ突出している。取付部３２は、ステータ１６を、ロアケース１８の着座部４８に着座して固定される部位である。この取付部３２には、軸方向に貫通する締結孔３２ａが形成されており、この締結孔３２ａに、締結ボルト５８が挿通される。なお、ここでは、取付部３２を三つとしているが、取付部３２は、２以上であれば、その個数は、限定されない。

ステータコイル２６は、ステータコア２４のティース３０に巻回される。ステータコイル２６は、三相、すなわち、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のコイルを有しており、これら三相のコイルに交流電流が印加されることで、回転磁界が形成され、ロータ１２が回転する。この三相のコイルは、例えば、分布巻で巻回され、スター結線される。ステータコア２４の軸方向両端からは、このステータコイル２６の一部が突出して、コイルエンド３６を形成する。

リード線側（上側）のコイルエンド３６からは、複数のリード線４０が引き出されている。リード線４０は、端子台５４に設けられた接続端子と、ステータコイル２６と、を中継する配線であり、例えば、三相コイルに電力を送受する電力線４０ａや、中性点を形成するために互いに結線される中性線４０ｂ等が含まれる。この複数のリード線４０は、周方向に殆ど分散しておらず、概ね５０°程度の角度範囲内から引き出されている。以下では、この複数のリード線４０が引き出される周方向範囲を「引出範囲Ｅ１」と呼ぶ。図２から明らかな通り、この引出範囲Ｅ１は、周方向に隣接する二つの取付部３２の間に位置している。換言すれば、引出範囲Ｅ１の近傍には、取付部３２は、存在していない。

モータケースは、上端が開口したロアケース１８と、当該ロアケース１８の上端開口を覆うケースカバー（図示せず）と、を有している。ロアケース１８は、ロータ１２およびステータ１６を収容するもので、ケース底面４４と、当該ケース底面４４から立脚するケース周壁４６と、を有している。ケース周壁４６は、図１、図２に示す通り、ステータコア２４の外周形状に概ね沿った形状をしており、平面視略円形である。ただし、リード線４０の引出範囲Ｅ１周辺においては、ケース周壁４６は、大きく外側に張り出している。この外側に張り出した箇所には、端子台５４が固着される。

ケース底面４４は、ステータコア２４の軸方向端面に対向する面である。このケース底面４４のうちステータコア２４の取付部３２に対応する箇所には、着座部４８が設けられている（図２、図３参照）。着座部４８は、ケース底面４４から部分的に突出した突出部であり、その高さは、コイルエンド３６部の高さよりも十分に高い。着座部４８の上面には、締結ボルトが螺合される雌ネジが形成されている。この着座部４８にステータコア２４の取付部３２が載置される。このとき、着座部４８は、コイルエンド３６よりも十分に高いため、コイルエンド３６とケース底面４４との干渉は、確実に防止される。また、この場合、ステータコア２４の底面のうち、取付部３２以外の箇所は、ケース底面４４から離間しているといえる。この場合、ステータコア２４は、着座部４８にのみ接触することになり、ステータコア２４とロアケース１８との接触面積を小さく抑えることができる。ステータコア２４とロアケース１８との接触面積を低減できることで、両者の間で伝達される振動や騒音を低減でき、ひいては、回転電機１０全体の振動騒音特性を向上できる。

ケース底面４４からは、さらに、後述する支持プレート７０が載置される支持部５０も突出している。支持部５０は、ケース底面４４から島状に突出する突出部である。図１では、支持部５０は、一箇所しか見えていないが、実際には、支持部５０は、支持プレート７０の対応する位置に複数、設けられている。

上述した通り、ケース周壁４６のうち、外側に張り出した箇所には、端子台５４が固着されている。この端子台５４は、ケース周壁４６を貫通して設けられており（図４参照）、回転電機１０と、外部の電気機器との電気的接続を中継する。端子台５４のうち、モータケースの内部に位置する箇所には、複数の接続端子が設けられており、各接続端子には、リード線４０の先端が接続される。このリード線４０と接続端子との接続態様は、特に限定されないが、例えば、リード線４０の先端に、先端略環状の端子用金具をカシメ結合し、この端子用金具を、端子台５４の接続端子に螺合締結してもよい。

さらに、本明細書で開示する回転電機１０は、ステータコア２４の上面に配される補強プレート６０と、ステータコア２４の下面に配される支持プレート７０と、を有している。かかる二つのプレート６０，７０の構成の説明のまえに、この二つのプレート６０，７０が無い場合の問題について説明する。

上述した通り、ステータコア２４は、複数の鋼板を積層して構成される。このとき、複数の鋼板が、接着剤等を用いて全面的に結合されるのではなく、カシメ部３４等を介して、部分的にのみ連結されている場合、鋼板は、個別に撓みやすい。ここで、各鋼板は、その径に比して厚みが小さく、振動等を受けて軸方向に撓みやすい。すなわち、一般に、板材の撓み量は、材料のヤング率に反比例し、さらに、板厚の３乗に反比例する。これは、板厚が薄いほど、撓み量が増加することを示している。

ここで、取付部３２周辺では、ステータコア２４が、締結ボルトの頭部と着座部４８とで挟み込まれているため、上述した鋼板の撓みは、殆ど生じない。一方で、取付部３２と取付部３２との中間位置においては、ステータコア２４は、拘束されていないため、各鋼板は、その厚み方向に撓んで振動しやすい。かかるステータコア２４（鋼板）の振動は、当該ステータ１６に取り付けられた部品、例えば、リード線４０の劣化等を招くおそれがあった。

本明細書では、こうした鋼板の振動を抑制するために、ステータコア２４の上面に、補強プレート６０を配している。図５は、補強プレート６０の平面図である。また、図６は、補強プレート６０を側方から見た図である。

補強プレート６０は、ステータコア２４を構成する鋼板よりも軸方向に撓みにくいプレートである。既述した通り、板材の撓み量は、材料のヤング率に反比例し、板材の厚みの３乗に反比例する。したがって、補強プレート６０を、鋼板よりも撓みにくくするためには、その厚みを鋼板よりも大きくすることが最も効果的といえる。したがって、補強プレート６０の厚みは、例えば、鋼板の厚みの２倍以上、より望ましくは、５倍以上、より望ましくは、１０倍以上である。また、厚みに比べて影響は小さいものの、ヤング率の差も、撓み量に影響を与える。そこで、補強プレート６０は、鋼板とヤング率が同程度の材料、例えば、金属材料から成ることが望ましい。さらに、補強プレート６０は、磁束漏れを防止するために、非磁性材料、例えば、ステンレス鋼や黄銅、アルミニウム等からなることが望ましい。

補強プレート６０は、一つの取付部３２から、引出範囲Ｅ１を通過して、周方向に隣接する他の取付部３２まで、ヨーク２８に沿って延びる略弓形状をしている。換言すれば、補強プレート６０は、ステータコア２４の全周ではなく、一部範囲にのみ延びている。このように、補強プレート６０を、周方向一部にのみ延びる形状としているのは、材料、コストを低減するためである。ただし、補強プレート６０は、少なくとも、２つの取付部３２間を跨ぐのであれば、更に、より多数の取付部３２間を跨ぐ形状でもよく、更には、補強プレート６０は、ステータコア２４の全周に延びる略環状であってもよい。ただし、いずれの場合であっても、補強プレート６０は、ステータコア２４の振動を特に抑制したい箇所、本例では、リード線４０の引出範囲Ｅ１を跨ぐ形状であることが望ましい。

補強プレート６０のうち、取付部３２に対応する位置（図示例では、補強プレート６０の周方向両端）には、取付部３２と同様に径方向外側に突出する略山形の耳部６２が設けられている。この耳部６２のうち、締結孔３２ａと対応する位置には、同様に貫通孔が形成されている。補強プレート６０は、この貫通孔、締結孔３２ａを挿通する締結ボルト５８により、ステータコア２４と共締めされる。

つまり、補強プレート６０およびステータコア２４は、耳部６２および取付部３２において、締結ボルト５８の頭部とロアケース１８の着座部４８とで挟み込まれる。その結果、当該耳部６２において、補強プレート６０のロアケース１８に対する動きは、規制される。また、既述した通り、補強プレート６０は、十分な厚みを持っており、殆ど撓まない。その結果、補強プレート６０は、隣接する耳部６２と耳部６２との中間位置、例えば、引出範囲Ｅ１周辺においても殆ど撓まない。

このように殆ど撓まない補強プレート６０が、ステータコア２４の上面に配された場合、ステータコア２４を構成する鋼板が上方へ撓もうとしても、その撓みが補強プレート６０により阻害される。結果として、ステータコア２４の振動が抑制される。ここで、補強プレート６０は、リード線４０が引き出される引出範囲Ｅ１を周方向に横断しているため、当該引出範囲Ｅ１におけるステータコア２４の振動が抑制され、リード線４０の劣化や接続不良が効果的に防止される。

ところで、鋼板の上方への撓みを防止するためには、補強プレート６０の全面がステータコア２４の上面に接触していることが望まれる。例えば、補強プレート６０の周方向の一部が、ステータコア２４から浮いていると、その部分については、鋼板の上方への撓みが生じてしまう。そこで、補強プレート６０の全面を確実にステータコア２４に接触させるために、補強プレート６０の平面度を高く保つことが考えられる。しかし、補強プレート６０の平面度を高く保つためには、製造工程の煩雑化、コスト増加等の問題を招く。

そこで、本明細書で開示する回転電機１０では、補強プレート６０の反り凸面６４が、ステータコア２４の上面との接触面となるように補強プレート６０を配している。すなわち、一般に補強プレート６０は、材料となる板材をプレス加工で打ち抜いて形成される。この場合、形成された補強プレート６０は、無負荷状態（ステータコア２４への取り付け前の状態）では、図６に示すように、打ち抜き方向Ｃ（厚み方向一端側）に凸となるように周方向に湾曲する。補強プレート６０は、この凸となる面（厚み方向一端側の面）、すなわち、反り凸面６４（図６における下面）が、ステータコア２４の上面に接触するように、配される。この場合において、補強プレート６０のうち、反り上がった周方向両端を、ステータコア２４の取付部３２に押し付けて締結すれば、自然と、補強プレート６０全体が、ステータコア２４の上面に接触する形状に矯正される。つまり、補強プレート６０の反り凸面６４を、ステータコア２４との接触面とすれば、補強プレート６０の平面度が低いままでも、補強プレート６０の全体をステータコア２４に接触させることができる。結果として、コスト増加を抑えつつ、ステータコア２４の振動を効果的に抑制できる。

ここで、補強プレート６０を表裏逆に取り付けた場合、すなわち、反り凸面６４を上にして補強プレート６０を取り付けた場合、当然ながら、ステータコア２４の振動を十分に抑制できない。そこで、補強プレート６０の表裏逆に誤組み付けすることを防止するために、補強プレート６０には、チェック部６６が設けられている。チェック部６６は、略弓形の補強プレート６０の本体の外周縁から径方向外側に突出した部位である。このチェック部６６は、補強プレート６０を表裏正しく取り付けた場合には、ロアケース１８と干渉せず、補強プレート６０を表裏逆にして取り付けた場合には、ロアケース１８の一部と干渉する位置およびサイズとなっている。かかるチェック部６６を設けることで、補強プレート６０を表裏逆に取り付ける誤組み付けを効果的に防止できる。

回転電機１０は、さらに、支持プレート７０も有している。図７は、支持プレート７０の平面図である。支持プレート７０も、補強プレート６０と同じく、ステータコア２４を構成する鋼板よりも軸方向に撓みにくいプレートである。したがって、支持プレート７０は、例えば、鋼板の厚みの２倍以上、より望ましくは、５倍以上、より望ましくは、１０倍以上の厚みを有することが望ましい。また、支持プレート７０は、金属材料かつ非磁性材料からなることが望ましく、例えば、ステンレス鋼や黄銅、アルミニウム等からなることが望ましい。

支持プレート７０は、ケース底面４４から突出する支持部５０に載置され、支持部５０に螺合締結される。また、この支持プレート７０には、ステータコア２４が載置される。支持プレート７０の周方向範囲は、引出範囲Ｅ１の周方向範囲とほぼ同じとなっている。したがって、ステータコア２４のうち引出範囲Ｅ１に相当する部分だけは、支持プレート７０と補強プレート６０とで挟みこまれることになる。このように支持プレート７０と補強プレート６０で挟みこまれることで、ステータコア２４を構成する鋼板の撓みがより確実に防止され、ひいては、リード線４０の劣化や接続不良をより確実に防止できる。

ところで、支持プレート７０の周方向長さは、補強プレート６０の周方向長さに比べて、小さくなっている。このように支持プレート７０を全体的に小さくするのは、ステータ１６とロアケース１８との間の振動・騒音の伝達量を小さくするためである。すなわち、補強プレート６０は、ステータコア２４とロアケース１８との間に介在する部材であるため、この補強プレート６０とステータコア２４との接触面積が大きいほど、ステータコア２４とロアケース１８との間で伝達される振動・騒音が大きくなる。そこで、支持プレート７０の周方向範囲を、極力、振動を抑制したい箇所、すなわち、リード線４０の引出範囲Ｅ１とほぼ同じとし、支持プレート７０とステータコア２４との接触面積の増加を防止している。

以上の説明から明らかな通り、本明細書で開示する回転電機１０では、ステータコア２４を構成する鋼板よりも撓みにくい補強プレート６０および支持プレート７０で、ステータコア２４の軸方向端面を押さえている。これにより、各鋼板の撓みを抑制でき、ひいては、ステータコア２４の振動を抑制できる。なお、これまで説明した構成は、一例であり、少なくとも、鋼板よりも撓みにくい補強プレート６０を配するのであれば、その他の構成は、適宜、変更されてもよい。例えば、上述の説明では、支持プレート７０を設けているが、支持プレート７０は、省略されてもよい。支持プレート７０を省略した場合は、当該支持プレート７０に替えて、ロアケース１８に、ステータコア２４の引出範囲Ｅ１に相当する箇所を支持する突出部を設けてもよい。また、かかる突出部も支持プレート７０も設けず、ステータコア２４のうち、着座部４８以外の下面は、宙に浮いた状態としてもよい。この場合でも、ステータコア２４の上面に補強プレート６０が配置されるのであれば、鋼板の上方への撓みが阻害されるため、ステータコア２４の振動が効果的に抑制される。

また、上述の説明では、補強プレート６０は、締結ボルト５８で、ステータコア２４と共締めされるが、補強プレート６０は、ステータコア２４の取付部３２周辺において、ステータコア２４に固定されるのであれば、必ずしも共締めされなくてもよい。例えば、補強プレート６０は、ステータコア２４の取付部３２近傍で、ステータコア２４にカシメ結合されてもよい。

１０ 回転電機、１２ ロータ、１４ 回転軸、１６ ステータ、１８ ロアケース、２２ 軸受、２４ ステータコア、２６ ステータコイル、２８ ヨーク、３０ ティース、３２ 取付部、３４ カシメ部、３６ コイルエンド、４０ リード線、４４ ケース底面、４６ ケース周壁、４８ 着座部、５０ 支持部、５４ 端子台、５８ 締結ボルト、６０ 補強プレート、６２ 耳部、６６ チェック部、７０ 支持プレート、Ｅ１ 引出範囲。

Claims (7)

1. 複数の鋼板を軸方向に積層して成るステータコアと、前記ステータコアに巻回されたステータコイルと、を有するステータと、
   前記ステータと同心配置されたロータと、
   前記ステータおよび前記ロータを収容するとともに、前記ステータコアの一部が着座する着座部を２以上有するケースと、
   前記ステータコアの軸方向一端に固定される補強プレートと、
   を備え、
   前記ステータコアは、周方向に間隔を開けて配される２以上の取付部であって、前記着座部に着座して固定される２以上の取付部を有し、
   前記補強プレートは、前記鋼板よりも前記軸方向に撓みにくいプレートであって、前記ステータコアの前記軸方向一端において少なくとも２つの取付部間に跨って固定されている、
   ことを特徴とする回転電機。
2. 請求項１に記載の回転電機であって、さらに、
   前記ケースに取り付けられた端子台と、
   前記ステータコイルの前記軸方向一端側のコイルエンドから引き出されて前記端子台に連結される複数のリード線と、
   を備え、
   前記複数のリード線は、周方向に隣接する二つの着座部の間にある引出範囲において、前記コイルエンドから引き出されており、
   前記補強プレートは、前記引出範囲を跨ぐ、
   ことを特徴とする回転電機。
3. 請求項２に記載の回転電機であって、
   前記着座部は、前記ケースのうち、前記ステータコアの軸方向他端面との対向面から部分的に突出した突出部であり、
   前記ステータコアの前記軸方向他端面の一部は、前記ケースの前記対向面と離間している、
   ことを特徴とする回転電機。
4. 請求項３に記載の回転電機であって、さらに、
   前記鋼板よりも前記軸方向に撓みにくい支持プレートを備え、
   前記支持プレートは、前記補強プレートとともに前記ステータコアを挟み持つべく、前記ステータコアを挟んで前記補強プレートの軸方向反対側に配されるとともに、その一部が前記ケースの前記対向面に固定されている、
   ことを特徴とする回転電機。
5. 請求項４に記載の回転電機であって、
   前記支持プレートの周方向範囲は、前記引出範囲の周方向範囲とほぼ同じである、ことを特徴とする回転電機。
6. 請求項２から５のいずれか１項に記載の回転電機であって、
   前記補強プレートは、前記引出範囲の周方向両側に位置する前記二つの着座部の間に跨る略弓形状である、ことを特徴とする回転電機。
7. 請求項５に記載の回転電機であって、
   前記補強プレートは、無負荷状態では、厚み方向一端側に凸となるように周方向に湾曲しており、
   前記補強プレートは、前記厚み方向一端側の面が前記ステータコアに接触するように固定されている、
   ことを特徴とする回転電機。
   

Images