JP2019026915A - 金属濃縮方法及び金属回収方法 - Google Patents
金属濃縮方法及び金属回収方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019026915A JP2019026915A JP2017150166A JP2017150166A JP2019026915A JP 2019026915 A JP2019026915 A JP 2019026915A JP 2017150166 A JP2017150166 A JP 2017150166A JP 2017150166 A JP2017150166 A JP 2017150166A JP 2019026915 A JP2019026915 A JP 2019026915A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- sodium
- concentration
- containing solution
- lithium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 129
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 129
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 76
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 73
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 73
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 40
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 39
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 36
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 94
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 33
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 13
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 claims description 5
- HFCSXCKLARAMIQ-UHFFFAOYSA-L disodium;sulfate;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O HFCSXCKLARAMIQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N Nickel(2+) Chemical compound [Ni+2] VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 150000004691 decahydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- LHGJTWLUIMCSNN-UHFFFAOYSA-L disodium;sulfate;heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O LHGJTWLUIMCSNN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000011328 necessary treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfate decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VQBIMXHWYSRDLF-UHFFFAOYSA-M sodium;azane;hydrogen carbonate Chemical compound [NH4+].[Na+].[O-]C([O-])=O VQBIMXHWYSRDLF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
湿式法では、溶解している金属(金属イオン)をメタルの状態や化合物の状態で溶液から析出させて分離回収することが一般的である。このような湿式法では、回収対象の所定の金属が溶解した金属含有溶液のその金属イオンの濃度を高めるため、金属含有溶液の当該金属イオンを濃縮することがある。
そしてその後、浸出後液に溶解している各金属元素のうち、鉄、銅及びアルミニウム等を順次に又は同時に除去し、コバルト、マンガン及びニッケル等の有価金属を回収する。具体的には、浸出後液に対し、分離させる金属に応じた複数段階の溶媒抽出もしくは中和等を施し、さらには、各段階で得られたそれぞれの溶液に対して、逆抽出、電解、炭酸化その他の処理を施す。それにより、リチウムイオンを含むリチウム含有溶液が得られる。このようなリチウム含有溶液からリチウムを有効に回収するには、リチウム含有溶液のリチウムイオン濃度を高めるべく濃縮することが好ましい。
しかしながら、溶媒抽出や樹脂吸着では、金属含有溶液に含まれ得る他の金属成分の影響を無視することができず、共存する成分によっては効率的かつ効果的な濃縮ができないことがある。また加熱濃縮では、加熱コストが大きく嵩むとともに、加熱処理に長時間を要するので効率性の観点から問題があるのみならず、たとえばリチウムイオン以外に含まれることのあるナトリウムイオン等の他の成分も濃縮されてしまう。
この発明の金属濃縮方法では、前記ナトリウム析出工程の前、及び/又は、前記ナトリウム析出工程の間に、金属含有溶液に硫酸を添加することができる。
この場合においては、リチウム濃度が0.1g/L〜40.0g/Lである金属含有溶液を対象とすることが好ましい。
またこの場合、ナトリウム濃度に対するリチウム濃度のモル比(Li/Naモル比)が0.08より大きい金属含有溶液を対象とすることが好ましい。
この発明の一の実施形態の金属除去方法は、図1に例示するように、金属含有溶液に含まれる濃縮対象の金属イオンの濃度を高めるため、金属含有溶液の温度を低下させ、その金属含有溶液のナトリウム濃度が、当該温度におけるナトリウム塩の溶解度を上回るようにし、結晶水を有するナトリウム塩を析出させるナトリウム析出工程と、析出したナトリウム塩をその後に固液分離により取り除く固液分離工程とを有する。
金属含有溶液は、少なくともナトリウムイオンと濃縮対象の金属イオンとを含むものであれば、どのようなものであってもこの発明を適用することができる。
金属含有溶液としては、リチウムイオン二次電池スクラップ、たとえば、電池製品の寿命や製造不良またはその他の理由によって廃棄されたリチウムイオン二次電池に対して焙焼、破砕、篩別その他の所要の処理を順次に行った後に得られる電池粉等を湿式処理して得られるものとすることが好適である。この湿式処理は具体的には、上記の電池粉を硫酸もしくは塩酸その他の鉱酸等の酸性浸出液に浸出させ、その浸出後液に対して複数段階の溶媒抽出もしくは中和等の処理であり、溶媒抽出もしくは中和等を施す回収工程で、鉄、アルミニウム、マンガン、コバルト、ニッケル等を分離させた後に得られる種々の溶液を、金属含有溶液とすることができる。
ナトリウム含有溶液が硫酸を含む場合、その濃度は硫酸イオン濃度で30g/L〜330g/L、特に50g/L〜190g/Lとすることが好ましい。
上述したような金属含有溶液中の濃縮対象の金属イオンの濃度を高めようとする場合、従来は、溶媒抽出や樹脂吸着による濃縮または、加熱濃縮を行っていたが、溶媒抽出や樹脂吸着では他の成分の影響によって効率的に濃縮できないことがあり、また加熱濃縮は加熱に大きなコスト及び時間がかかるとともに、ナトリウム等の意図しない成分も一緒に濃縮されてしまう。
なお液温は、固液分離工程の後に所定の温度に戻すことができる。
一方、温度を低下させるほど結晶水を有するナトリウム塩が析出するので、結晶水を有するナトリウム塩の析出量の観点からは目標到達温度の好ましい下限値はないが、温度を低下させすぎると、対象液自体が凝固してしまうおそれがあることから、目標到達温度は0℃以上とすることが好ましい。したがって、金属含有溶液の温度は、0℃〜10℃の範囲内まで低下させることが好ましい。さらに好ましくは、金属含有溶液の温度は、3℃〜7℃に低下させる。
上記のナトリウム析出工程で結晶水を有するナトリウム塩を析出させた後は、フィルタープレスやシックナー等の公知の装置ないし方法を用いて固液分離を行い、結晶水を有する固体のナトリウム塩を取り除いて分離後液を得る。これにより、当該分離後液のナトリウム濃度を、好ましくは40g/L以下、より好ましくは30g/L以下とする。
ナトリウム析出工程及び固液分離工程は、連続処理またはバッチ処理のいずれであってもよい。
上述したナトリウム析出工程及び固液分離工程を経て得られた分離後液に対しては、それに含まれるリチウムを回収するため、炭酸化処理を行うことができる。ここでは、分離後液に炭酸塩を添加し、又は炭酸ガスを吹き込むことにより、分離後液中のリチウムイオンを炭酸リチウムとして回収する。
分離後液に添加する炭酸塩としては、炭酸ナトリウム、炭酸アンモニウム等を挙げることができるが、回収率の観点から炭酸ナトリウムが好ましい。炭酸塩の添加量は、たとえばLiモル量の1.0〜1.7倍、好ましくは1.2〜1.5倍とすることができる。炭酸ガスの添加量は、たとえばLiモル量の1.0〜1.7倍、好ましくは1.2〜1.5倍とすることができる。
なお、炭酸リチウムのリチウム品位が所定の値より低い場合、さらに高品位の炭酸リチウムを得るため、炭酸リチウムを精製することができる。この精製は、一般的に知られている手法にて行うことができる。
以上より、この発明によれば、濃縮対象の金属イオンの濃度を有効に高め得ることが解かった。
Claims (12)
- ナトリウムイオン及び濃縮対象の金属イオンを含む金属含有溶液中の前記金属イオンの濃度を高める金属濃縮方法であって、
前記金属含有溶液中のナトリウムイオンをナトリウム塩として析出させるに当り、前記金属含有溶液の温度を低下させ、該金属含有溶液のナトリウム濃度が、当該温度における前記ナトリウム塩の溶解度を上回るようにし、結晶水を有するナトリウム塩を析出させるナトリウム析出工程と、前記ナトリウム析出工程の後、析出したナトリウム塩を固液分離により取り除く固液分離工程とを有する金属濃縮方法。 - 金属含有溶液が硫酸酸性溶液である請求項1に記載の金属濃縮方法。
- 前記ナトリウム析出工程の前、及び/又は、前記ナトリウム析出工程の間に、金属含有溶液に硫酸を添加する請求項1又は2に記載の金属濃縮方法。
- ナトリウム析出工程で析出させる結晶水を有するナトリウム塩が、硫酸ナトリウム水和物である請求項1〜3のいずれか一項に記載の金属濃縮方法。
- ナトリウム濃度が20.0g/L以上である金属含有溶液を対象とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の金属濃縮方法。
- ナトリウム析出工程で、前記金属含有溶液の温度を10℃以下に低下させる請求項1〜5のいずれか一項に記載の金属濃縮方法。
- リチウムイオン二次電池スクラップを湿式処理して得られる金属含有溶液を対象とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の金属濃縮方法。
- 濃縮対象の金属イオンがリチウムイオンを含む請求項1〜7のいずれか一項に記載の金属濃縮方法。
- リチウム濃度が0.1g/L〜40.0g/Lである金属含有溶液を対象とする請求項8に記載の金属濃縮方法。
- ナトリウム濃度に対するリチウム濃度のモル比が0.08より大きい金属含有溶液を対象とする請求項8又は9に記載の金属濃縮方法。
- 固液分離工程で得られる分離後液のナトリウム濃度に対するリチウム濃度のモル比が、ナトリウム析出工程を経る前の金属含有溶液のナトリウム濃度に対するリチウム濃度のモル比より大きい請求項8〜10のいずれか一項に記載の金属濃縮方法。
- 請求項1〜11のいずれか一項に記載の金属濃縮方法を用いて、濃縮対象の金属イオンの金属を回収する金属回収方法。
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017150166A JP6513748B2 (ja) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | リチウム回収方法 |
TW107126717A TWI693097B (zh) | 2017-08-02 | 2018-08-01 | 金屬濃縮方法及金屬回收方法 |
TW108138398A TWI779241B (zh) | 2017-08-02 | 2018-08-01 | 鈉去除方法 |
KR1020207003254A KR102372078B1 (ko) | 2017-08-02 | 2018-08-01 | 나트륨 제거 방법, 그리고 금속 농축 방법 및 금속 회수 방법 |
EP20159890.1A EP3686300B1 (en) | 2017-08-02 | 2018-08-01 | Sodium removal method, lithium concentrating method, and lithium recovery method |
EP18840703.5A EP3663420A4 (en) | 2017-08-02 | 2018-08-01 | SODIUM REMOVAL PROCESS, METAL CONCENTRATION PROCESS AND METAL RECOVERY PROCESS |
PCT/JP2018/028928 WO2019026977A1 (ja) | 2017-08-02 | 2018-08-01 | ナトリウム除去方法ならびに、金属濃縮方法及び金属回収方法 |
CN201880050521.4A CN110997956A (zh) | 2017-08-02 | 2018-08-01 | 钠除去方法和金属浓缩方法以及金属回收方法 |
US16/635,932 US20200239981A1 (en) | 2017-08-02 | 2018-08-01 | Sodium removal method, metal concentrating method, and metal recovery method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017150166A JP6513748B2 (ja) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | リチウム回収方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019026915A true JP2019026915A (ja) | 2019-02-21 |
JP6513748B2 JP6513748B2 (ja) | 2019-05-15 |
Family
ID=65475821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017150166A Active JP6513748B2 (ja) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | リチウム回収方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6513748B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112021006685T5 (de) | 2020-12-22 | 2023-10-19 | Knorr-Bremse Steering System Japan Ltd. | Lenkvorrichtung |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102334375B1 (ko) * | 2019-12-20 | 2021-12-01 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 황산리튬 정제방법 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1486931A (zh) * | 2002-09-30 | 2004-04-07 | 南通泛亚锂业有限公司 | 一水氢氧化锂生产工艺 |
JP2012172223A (ja) * | 2011-02-23 | 2012-09-10 | Jx Nippon Mining & Metals Corp | リチウム回収方法 |
CN103408046A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-11-27 | 北京安珂罗工程技术有限公司 | 一种从红土镍矿冶炼一次废水中分离钠镁的方法 |
CN104944447A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-30 | 海门容汇通用锂业有限公司 | 一种电池级一水氢氧化锂的制备方法 |
CN105742744A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-07-06 | 中南大学 | 一种从废旧锂离子电池回收过程产生的含锂废液中提取锂的方法 |
-
2017
- 2017-08-02 JP JP2017150166A patent/JP6513748B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1486931A (zh) * | 2002-09-30 | 2004-04-07 | 南通泛亚锂业有限公司 | 一水氢氧化锂生产工艺 |
JP2012172223A (ja) * | 2011-02-23 | 2012-09-10 | Jx Nippon Mining & Metals Corp | リチウム回収方法 |
CN103408046A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-11-27 | 北京安珂罗工程技术有限公司 | 一种从红土镍矿冶炼一次废水中分离钠镁的方法 |
CN104944447A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-30 | 海门容汇通用锂业有限公司 | 一种电池级一水氢氧化锂的制备方法 |
CN105742744A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-07-06 | 中南大学 | 一种从废旧锂离子电池回收过程产生的含锂废液中提取锂的方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112021006685T5 (de) | 2020-12-22 | 2023-10-19 | Knorr-Bremse Steering System Japan Ltd. | Lenkvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6513748B2 (ja) | 2019-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI779241B (zh) | 鈉去除方法 | |
JP5791917B2 (ja) | リチウム回収方法 | |
JP6735192B2 (ja) | リチウムイオン電池スクラップの処理方法 | |
JP6622998B2 (ja) | リチウムイオン電池スクラップからの鉄及びアルミニウムの除去方法及び、有価金属の回収方法 | |
JP6258890B2 (ja) | リチウムイオン電池スクラップからの銅の除去方法および金属の回収方法 | |
JP6766014B2 (ja) | リチウムイオン二次電池スクラップからのリチウムの回収方法 | |
JP6448684B2 (ja) | リチウム回収方法 | |
JP6946223B2 (ja) | リチウム回収方法 | |
JP5488376B2 (ja) | リチウムの回収方法 | |
JP2022529679A (ja) | Li-含有出発物質から金属を回収する方法 | |
JP6644314B2 (ja) | リチウム抽出方法 | |
JP2020105599A (ja) | 有価金属の回収方法 | |
CA3058314C (en) | Lithium recovery method | |
JP6480235B2 (ja) | リチウムイオン電池スクラップからの鉄及びアルミニウムの除去方法 | |
JP2019011518A (ja) | リチウム回収方法 | |
JP6513748B2 (ja) | リチウム回収方法 | |
WO2020196675A1 (ja) | 炭酸塩の晶析方法及び、炭酸塩の精製方法 | |
JP6914314B2 (ja) | リチウム回収方法 | |
JP2013209267A (ja) | 硫酸マンガンの製造方法 | |
JP2019025455A (ja) | ナトリウム除去方法 | |
JP7303947B1 (ja) | コバルト溶液の製造方法、コバルト塩の製造方法、ニッケル溶液の製造方法、及びニッケル塩の製造方法 | |
TW202145632A (zh) | 廢棄鋰電池中回收有價金屬之方法 | |
JP2022180229A (ja) | 塩化鉄(ii)の高純度化方法 | |
JP2013209266A (ja) | 硫酸マンガンの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20181130 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190201 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190312 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190410 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6513748 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |