JP2018514353A - 漏れ防止装置を備えるコーヒーメーカー及びその作動方法 - Google Patents

Abstract

本体（１）、液体とコーヒー粒子を収容するための収容室（２）、コーヒー粒子を粉砕するための粉砕ユニット及び前記粉砕ユニットを駆動するための駆動機構（３）を備え、前記収容室（２）は前記本体（１）内に設けられ、前記粉砕ユニットは前記収容室（２）内に設けられ、前記駆動機構（３）は駆動軸（３１）が設けられ、前記収容室（２）の底部に駆動軸孔（２２１）が設けられ、前記駆動軸（３１）は前記駆動軸孔（２２１）を貫通して前記粉砕ユニットに着脱可能に接続され、前記収容室（２）は前記駆動軸孔（２２１）に対応した位置に漏れ防止装置が設けられ、前記漏れ防止装置は前記駆動軸（３１）と前記駆動軸孔（２２１）が分離する時に前記駆動軸孔（２２１）を密閉させるように配置される漏れ防止装置を備えるコーヒーメーカー。また、漏れ防止装置を備えるコーヒーメーカーの作動方法を提供する。
【選択図】図１

Description

本発明は飲料製造装置の分野に関し、より具体的には、コーヒーを抽出するコーヒーメーカー及びその作動方法に関する。

市販される一部のコーヒーメーカーは、本体、液体とコーヒー粒子を収容するための収容室、コーヒー粒子を粉砕するための粉砕ユニット及び前記粉砕ユニットを駆動するための駆動機構を備え、収容室は前記本体内に設けられ、駆動機構は駆動軸が設けられる。このようなコーヒーメーカーは、駆動軸が収容室外にしか設置できず、粉砕ユニットが収容室を貫通して駆動軸に接続されるものであり、構造が複雑である。粉砕ユニットを収容室内に設置して、駆動軸を収容室の底部に挿入して前記粉砕ユニットに接続すれば、駆動軸と収容室が分離する時、収容室内の液体が収容室の底部から漏れてしまう。

従来技術の欠陥を克服するために、本発明の一つの目的は、コーヒーメーカーの駆動軸が収容室内に挿入可能であり、且つ漏れ防止装置が駆動軸と収容室の分離時における液体の収容室の底部からの漏れを防止できる、漏れ防止装置を備えるコーヒーメーカーを提供することにある。

上記目的を達成させるために、漏れ防止装置を備えるコーヒーメーカーは、本体、液体とコーヒー粒子を収容するための収容室、コーヒー粒子を粉砕するための粉砕ユニット及び前記粉砕ユニットを駆動するための駆動機構を備え、前記収容室は前記本体内に設けられ、前記粉砕ユニットは前記収容室内に設けられ、前記駆動機構は駆動軸が設けられ、前記収容の室底部に駆動軸孔が設けられ、前記駆動軸は前記駆動軸孔を貫通して前記粉砕ユニットに着脱可能に接続され、前記収容室は前記駆動軸孔に漏れ防止装置が設けられ、前記漏れ防止装置は、前記駆動軸と前記駆動軸孔が分離する時に前記駆動軸孔を密閉させるように配置される。本実施形態では、収容室と粉砕ユニットを本体から簡単に取り出すように、収容室と粉砕ユニットを駆動軸と分離可能にし、このように、収容室と粉砕ユニットを容易にクリーンできる。前記駆動軸と前記駆動軸孔が分離する時、駆動軸孔は漏れ防止装置で密閉されることで液体の駆動軸孔からの漏れを防止する。

一実施形態において、前記収容室は抽出室と抽出室の下側に位置する漏れ防止室が設けられ、前記粉砕ユニットは抽出室の底部に貫装され、前記漏れ防止室は前記駆動軸孔が設けられ、前記粉砕ユニットと抽出室底部の間にある隙間から漏れるコーヒー液を収集するためのものであり、漏れ防止室のコーヒー液を吐出するための導流口が設けられ、前記収容室は前記駆動軸孔に漏れ防止装置が設けられ、前記漏れ防止装置は前記駆動軸と前記駆動軸孔が分離する時に前記駆動軸孔を密閉させるように配置される。漏れ防止室が前記粉砕ユニットと抽出室の底部の間にある隙間から漏れるコーヒー液を収集できるため、粉砕ユニットと抽出室の底部の間をシールせずに隙間を残してもよい。

一好適な実施形態において、前記粉砕ユニットは粉砕ブレードとブレード軸を含み、前記抽出室の底部に前記ブレード軸が貫通するブレード軸孔が設けられ、前記ブレード軸の抽出室内に位置する一端はブレードに接続され、前記ブレード軸の抽出室外に位置する一端は、前記駆動機構がブレード軸を回転させるように、駆動軸に着脱可能に接続され、前記ブレード軸と前記ブレード軸孔の間には、ブレード軸とブレード軸孔の間の摩擦を減少させるために隙間が設置されている。ブレード軸が回転する時、ブレード軸とブレード軸孔の摩擦が大きくなり、摩擦によるノイズが大きくなる。従って、ブレード軸とブレード軸孔に十分の隙間を設置することで、ブレード軸の回転によるノイズを大幅に低減できる。

より好適な実施形態において、前記粉砕ユニットはさらに収集室を含み、前記抽出室は抽出室におけるコーヒー液を濾過する第１フィルタが設けられ、前記収集室は前記第１フィルタで濾過したコーヒー液が収集室に流れ込めるように抽出室に連通し、前記収集室は前記導流口を介して前記漏れ防止室に連通し、前記漏れ防止室は吐出口が設けられる。漏れ防止室のコーヒー液が導流口から収集室内に流入してコーヒー液の無駄を回避でき、本実施例では、漏れ防止室のコーヒー液が吐出口から吐出されてユーザに供する。吐出口には、コーヒー液の吐出を制御するバルブが設置されている。

一実施形態において、前記漏れ防止装置は、前記駆動軸と前記駆動軸孔が分離する時に、前記弾性機構の少なくとも一部が前記駆動軸孔を遮断して、コーヒー液の前記駆動軸孔からの流出を防止するように、弾性を提供するように配置される弾性機構を含む。

一好適な実施形態において、前記弾性機構は、移動可能な第１ストッパーと前記第１ストッパーの両側に設置された第１弾性部品を含み、前記第１ストッパーは前記駆動軸孔に対応した位置に設置され、前記第１ストッパーの両側にある第１弾性部品はそれぞれ第１ストッパーに接続されて、前記駆動軸と前記駆動軸孔が分離する時に前記第１ストッパーが前記駆動軸孔を遮断するようにする。前記駆動軸が前記駆動軸に挿入される時、該第１ストッパーは駆動軸により推進されて前記駆動軸孔を遮断しないようになる。前記駆動軸を前記駆動軸孔から抜き出す時、第１ストッパーはその両側にある弾性部品で推進されて駆動軸孔を遮断する。駆動軸孔を遮断する時に、第１ストッパーが前記駆動軸孔と緊密に嵌め合いして液体の漏れを防止するために、本実施形態に係る第１ストッパーは球体とする。なお、該第１ストッパーは前記駆動軸孔と緊密に嵌め合いするほかの形状であってもよく、たとえば、第１ストッパーは円錐体状である。

好適な実施形態において、前記弾性機構は、回転可能な第２ストッパー、回転軸、駆動部品及び第２弾性部品を含み、前記回転軸の第１端は第２ストッパーに接続され、前記回転軸の第２端は駆動部品に着脱可能に接続され、前記第２ストッパーは前記第２弾性部品に接続され、前記駆動軸と前記駆動軸孔が分離する時に回転軸を巡って回転して前記駆動軸孔を遮断し、前記第２ストッパーと回転軸とを駆動部品により回転させて、第２ストッパーを前記駆動軸孔から遠ざけることができる。具体的に、回転軸は漏れ防止室の底部の前記駆動軸孔に近い位置に貫装され、前記駆動部品は漏れ防止室の下側の、回転軸の第２端に対応した位置に設置され、前記駆動部品は駆動斜面を有し、前記回転軸の下端には駆動斜面に対応した回転軸斜面がある。収容室が下へ移動して前記駆動軸を前記駆動軸孔に到達させる場合、前記駆動斜面と回転軸斜面は摩擦接触し、回転軸斜面は下へ移動して回転軸と第２ストッパーを回転させて前記駆動軸孔を遮断し、第２ストッパーは第２弾性部品を引いて変形させる。前記収容室が上へ移動して前記駆動軸と駆動軸孔を分離する場合、回転軸斜面は前記収容室移動とともに駆動斜面と分離し、駆動斜面と回転軸斜面の摩擦力が消えるため、変形した第２弾性部品は回転軸と第２ストッパーを引いて回転させて、第２ストッパーが前記駆動軸孔を遮断するようにする。

一好適な形態において、前記弾性機構は、第１端が前記駆動軸孔に対応した位置に弾性的に設置され、第２端が前記第１端を巡って弾性的に回転して変形できる弾性ユニットである。具体的には、前記弾性ユニットは、第１端が漏れ防止室の底部に回転可能に設置され、第２端が第３ストッパーの第１端を巡って回転できる第３ストッパーと、前記駆動軸孔に対応した位置に位置して前記第３ストッパーに弾性的に当接される第３弾性部品とを含む。収容室が下へ移動して前記駆動軸を前記駆動軸孔に到達させる場合、前記駆動軸は、第３ストッパーが第１端を巡って回転して前記第３弾性部品を押し当てて変形させるように推進し、それによって、駆動軸は前記駆動軸孔を貫通して粉砕ユニットに接続できる。前記収容室が上へ移動して前記駆動軸と駆動軸孔を分離する場合、前記変形した第３弾性部品は、第３ストッパーを引いて第１端を巡って反転させて前記駆動軸孔を遮断する。

一好適な形態において、前記弾性機構は、前記駆動軸孔に対応した位置に設置され、中央部に少なくとも一つのノッチが設置され、押される時に変形して前記ノッチを展開させる弾性単体部材である。収容室が下へ移動して前記駆動軸を前記駆動軸孔に到達させる場合、前記駆動軸は弾性単体部材を押し当てて該ノッチを展開させ、それによって、駆動軸は該ノッチを貫通して粉砕ユニットに接続できる。前記収容室が上へ移動して前記駆動軸とノッチを分離する場合、前記ノッチは閉合し、さらに駆動軸孔は閉鎖されてコーヒー液の駆動軸孔からの漏れを防止する。

一好適な形態において、前記漏れ防止装置は、移動可能な第４ストッパーと前記第４ストッパーを収容する収容素子とを含み、収容素子内に底部が駆動軸孔に連通して、底部から上へ伸びている斜面を有する凹溝が設けられ、第４ストッパーは前記斜面に沿って自在に移動できる。収容室が下へ移動して前記駆動軸を前記駆動軸孔に到達させる場合、前記駆動軸は、第４ストッパーが凹溝の底部から斜面に沿って上へ移動するように推進し、それによって、駆動軸は前記駆動軸孔を貫通して粉砕ユニットに接続できる。前記収容室が上へ移動して前記駆動軸と駆動軸孔を分離する場合、第４ストッパーは、重力の作用下で斜面に沿って凹溝の底部まで移動して、駆動軸孔を遮断してコーヒー液の駆動軸孔からの漏れを防止する。

より好適な形態において、第４ストッパーが前記駆動軸と駆動軸孔の分離時に凹溝の底部に迅速に移動できるように、前記斜面には弾性制限部品が設けられ、前記駆動軸と前記駆動軸孔が分離する時、前記弾性制限部品は弾性を提供して、第４ストッパーを凹溝の底部に限定して前記駆動軸孔を遮断する。

本発明の別の目的は、コーヒーメーカーの作動方法を提供することにある。

前記コーヒーメーカーの作動方法は、
コーヒー粒子を収容室に手動で又は自動的に投入するステップａと、
駆動機構を起動させ、駆動機構により、粉砕ユニットがコーヒー粒子を粉砕してコーヒーパウダーを得るように駆動するステップｂと、
手動で又は自動的に熱湯を収容室に注ぎ込んで、熱湯とコーヒーパウダーを混合してコーヒー液を調製するステップｃと、
本体１内から収容室を取り出した時、前記駆動軸と前記駆動軸孔が分離して、駆動軸孔が漏れ防止装置で密閉されるステップｄと、
収容室を本体内に組み立てる時、漏れ防止装置が駆動軸孔を開放し、前記駆動軸が前記駆動軸孔を貫通して前記粉砕ユニットに接続されるステップｅとを含む。

本発明の有益な効果は以下のとおりである。

本発明のコーヒーメーカーは、コーヒーメーカーの駆動軸の収容室内への挿入を可能にし、且つ駆動軸と収容室の分離時の液体の収容室の底部からの漏れを防止する漏れ防止装置を備える。

本発明に係る実施例１のコーヒーメーカーの、駆動軸が駆動軸孔を貫通した状態を示す断面構造模式図である。 本発明に係る実施例１のコーヒーメーカーの、駆動軸と駆動軸孔が分離した状態を示す断面構造模式図である。 本発明に係る実施例１のコーヒーメーカーの部分分解模式図である。 本発明に係る実施例１のコーヒーメーカーの収容室と蓋の断面構造模式図である。 本発明に係る実施例１のコーヒーメーカーの分解模式図である。 図２中のＡ部分の構造拡大模式図である。 本発明に係る実施例２のコーヒーメーカーの、駆動軸と駆動軸孔が分離した状態を示す部分分解模式図である。 本発明に係る実施例２のコーヒーメーカーの、駆動軸が駆動軸孔を貫通した状態を示す部分分解模式図である。 本発明に係る実施例３のコーヒーメーカーの、駆動軸と駆動軸孔が分離した状態を示す部分分解模式図である。 本発明に係る実施例３のコーヒーメーカーの、駆動軸が駆動軸孔を貫通した状態を示す部分分解模式図である。 本発明に係る実施例４のコーヒーメーカーの、駆動軸と駆動軸孔が分離した状態を示す部分分解模式図である。 本発明に係る実施例４のコーヒーメーカーの、駆動軸が駆動軸孔を貫通した状態を示す部分分解模式図である。 本発明に係る実施例５のコーヒーメーカーの、駆動軸と駆動軸孔が分離した状態を示す部分分解模式図である。 本発明に係る実施例５のコーヒーメーカーの、駆動軸が駆動軸孔を貫通した状態を示す部分分解模式図である。 本発明に係る実施例６のコーヒーメーカーの、駆動軸が駆動軸孔を貫通した状態を示す部分分解模式図である。

以下、上記図面を用いて本発明をより説明する。図面は例示的に説明するものに過ぎず、本特許を制限するものではなく、本実施例をより確実に説明するために、図中、一部の部材は省略、拡大又は縮小することがあり、実際製品の寸法ではなく、当業者にとって、図面中の一部の周知構造及びその説明を省略することは自明なことである。

図１と図２に示すように、本実施例に係る漏れ防止装置を備えるコーヒーメーカーは、頂部に本体開口を有する本体１、コーヒーを抽出するための抽出装置及び熱湯を抽出装置に供給するための給水装置を含み、抽出装置は、液体とコーヒー粒子を収容するための収容室２と、蓋６と、コーヒー粒子を粉砕するための粉砕ユニットと、粉砕ユニットに接続されて粉砕ユニットを駆動するためのモータ３と、コーヒー液を濾過するための第１フィルタ２１１とを含み、前記収容室は開口した頂部を有し、蓋６は前記開口した頂部に用いる。この実施例では、前記収容室２は本体開口１１から本体１内に入れて本体１と係止し、収容室２は抽出室２１と収集室２３を含む。図１−４に示すように、本実施例では、前記第１フィルタ２１１は円筒状をして、側壁に複数の濾過孔が分布するものであり、開口した頂部と底部に設置される。漏れ防止室２２は漏れ防止ハウジング２２１を有する。漏れ防止ハウジング２２１は収容室２の底部に取り付けられ、第１フィルタ２１１は漏れ防止ハウジング２２１の頂部に設置され且つ漏れ防止ハウジング２２１の頂部とともに収容室２内で抽出室２１を構成する。収集室２３は第１フィルタ２１１の外壁、漏れ防止ハウジング２２１の外壁及び収容室２がともに構成する。収集室２３は抽出室２１の濾過孔に連通し、第１フィルタ２１１は収集室２３より高いため、第１フィルタ２１１で濾過されたコーヒー液が濾過孔を介して収集室２３内に流入できる。前記抽出室２１の底部、すなわち漏れ防止ハウジング２２１の頂部には、前記ブレード軸４２が貫通するブレード軸孔２１２が設けられ、前記ブレード軸４２の抽出室２１内に位置する一端はブレード４１に接続され、前記ブレード軸４２の抽出室２１外に位置する一端は前記駆動機構３の駆動下でブレード軸４２を回転させるように駆動軸３１に着脱可能に接続され、前記ブレード軸４２と前記ブレード軸孔２１２の間には、ブレード軸４２とブレード軸孔２１２の間の摩擦を減少させるように、隙間が設置されている。モータ３を起動させるとき、モータ３はブレード軸４２とブレード４１を駆動して回転させ、収容室におけるコーヒー粒子を粉砕して、最終的にコーヒーパウダーにする。抽出室２１内でコーヒーを抽出する時、給水装置は抽出室２１に熱湯を提供して、コーヒーパウダーと熱湯は混合してコーヒー液となる。

図１−６に示すように、漏れ防止室２２は、前記漏れ防止室２２に連通する導流口２２２が設けられ、抽出室２１からブレード軸４２と前記ブレード軸孔２１２の間にある隙間を介して漏れたコーヒー液が漏れ防止室２２内に流入できる。前記収集室２３の底部に吐出口２３１が設けられる。前記吐出口２３１は、収集室２３におけるコーヒー液の吐出を制御するためのバルブ２３２が設けられる。コーヒー液を更に濾過するために、前記収集室２３内に、コーヒー液をさらに濾過するための第２フィルタ（未図示）が設置されている。

漏れ防止室２２の底部にある駆動軸孔２２１（すなわち収容室２の底部の軸孔２２１）に対応した位置に漏れ防止装置が設けられ、駆動軸孔２２１はさらに柔軟な材料で構成されるシール部材２２３が設けられる。本実施例では、該漏れ防止装置は、移動可能な第１ストッパー５１１とそれぞれ前記第１ストッパー５１１の両側に設置された２つの第１弾性部品５１２を含み、前記第１ストッパー５１１は前記駆動軸孔２２１に対応した位置に設置され、前記２つの第１弾性部品５１２はそれぞれ第１ストッパー５１１に接続される。２つの第１弾性部品５１２は漏れ防止室２２内の底部に対称的に設置され、それぞれ駆動軸孔２２１の両側に固定され、２つの第１弾性部品５１２の駆動軸孔２２１に近い一端はそれぞれ第１ストッパーに接続される。第１ストッパーは球体であり、第１弾性部品５１２はバネ５１２であり、第１ストッパーがその両側にあるバネ５１２の弾性を受けて駆動軸孔２２１にカバーされ、且つ第１ストッパーの下部が駆動軸孔２２１に入ってシール部材２２３と接合する。収容室２が下へ移動して前記駆動軸３１を前記駆動軸孔２２１に到達させる場合、該第１ストッパー５１１は駆動軸３１により推進されて前記駆動軸孔２２１から離れ且つ駆動軸３１の側壁に当接され、それによって、駆動軸３１は前記駆動軸孔２２１を貫通して粉砕ユニットに接続できる。収容室２が下へ移動する時、駆動軸３１は駆動軸孔２２１から抜き出され、駆動軸３１の側壁に当接された第１ストッパー５１１はバネ５１２で牽引されて駆動軸孔２２１に移動して駆動軸孔２２１をカバーする。

本実施例のコーヒーメーカーの作動方法は、コーヒー粒子を収容室２に手動で又は自動的に投入するステップａと、駆動機構３を起動させ、駆動機構３により、粉砕ユニットがコーヒー粒子を粉砕してコーヒーパウダーを得るように駆動するステップｂと、手動で又は自動的に熱湯を収容室２に注ぎ込んで、熱湯とコーヒーパウダーを混合してコーヒー液を調製するステップｃと、本体１内から収容室２を取り出した時、前記駆動軸３１と前記駆動軸孔２２１が分離して、駆動軸孔２２１が漏れ防止装置で密閉されるステップｄと、収容室２を本体１内に組み立てる時、漏れ防止装置が駆動軸孔２２１を開放し、前記駆動軸３１が前記駆動軸孔２２１を貫通して前記粉砕ユニットに接続されるステップｅとを含む。

実施例２
漏れ防止装置の構造が異なる以外、本実施例は実施例１とほぼ同様である。図７−図８に示すように、前記漏れ防止装置は、回転可能な第２ストッパー５２１、回転軸５２２、駆動部品５２３及び第２弾性部品５２４を含み、前記回転軸５２２の第１端は第２ストッパー５２１に接続され、前記回転軸５２２の第２端は駆動部品５２３に着脱可能に接続され、それによって、前記第２ストッパー５２１は、前記駆動軸３１と前記駆動軸孔２２１が分離する時、回転軸５２２を巡って回転して前記駆動軸孔２２１を遮断し、前記第２ストッパー５２１と回転軸５２２とを駆動部品５２３により回転させて、第２ストッパー５２１を前記駆動軸孔２２１から遠ざけることができる。本実施例では、第２弾性部品５２４はバネ５２４である。具体的には、回転軸５２２は漏れ防止室２２の底部の前記駆動軸孔に近い位置に貫装され、前記駆動部品５２３は漏れ防止室２２の下側の、回転軸５２２の第２端に対応した位置に設置され、前記駆動部品５２３は駆動斜面５２６を有し、前記回転軸５２２の第２端は駆動斜面５２６に対応した回転軸斜面５２５を有する。収容室２が下へ移動して前記駆動軸３１を前記駆動軸孔２２１に到達させる場合、前記駆動斜面５２６は回転軸斜面５２５と摩擦接触し、回転軸斜面５２５は下へ移動して、回転軸５２２と第２ストッパー５２１が回転して前記駆動軸孔２２１を遮断するように推進し、第２ストッパー５２１は第２弾性部品５２４を引いて変形させる。前記収容室２が上へ移動して前記駆動軸３１と駆動軸孔を分離する場合、回転軸斜面５２５は前記収容室２とともに移動して駆動斜面５２６と分離し、駆動斜面５２６と回転軸斜面５２５の摩擦力が消えるため、変形した第２弾性部品５２４は回転軸５２２と第２ストッパー５２１を引いて回転させて、第２ストッパー５２１が前記駆動軸孔２２１を遮断するようにする。

実施例３
漏れ防止装置の構造が異なる以外、本実施例は実施例１とほぼ同様である。図９−図１０に示すように、前記漏れ防止装置は、第３ストッパー５３１と、前記駆動軸孔２２１に対応した位置にある第３弾性部品５３２とを含み、前記第３ストッパー５３１の第１端は回転軸５３４により漏れ防止室２２の底部に回転可能に設置されて、前記第３ストッパーの第２端５３１が第３ストッパー５３１の第１端を巡って回転可能にする。第３弾性部品５３２は漏れ防止室２２の底部に固定され、他端が第３ストッパー５３１の上表面５３３に当接される。収容室が下へ移動して前記駆動軸３１を前記駆動軸孔２２１に到達させる場合、前記駆動軸３１は、第３ストッパー５３１がその第１端を巡って上へ回転し且つ前記第３弾性部品５３２を押し当てて変形させるように推進し、それによって、駆動軸３１は前記駆動軸孔２２１を貫通して粉砕ユニットに接続できる。前記収容室２が上へ移動して前記駆動軸３１と駆動軸孔２２１を分離する場合、前記変形した第３弾性部品５３２は、第３ストッパー５３１がその第１端を巡って下へ回転して前記駆動軸孔２２１を遮断するように推進する。

実施例４
漏れ防止装置の構造が異なる以外、本実施例は実施例１とほぼ同様である。図１１−図１２に示すように、漏れ防止装置は、前記駆動軸孔２２１に対応した位置に設置され、中央部にノッチ５４２が設置され、シート状構造として駆動軸孔５２１にカバーされる弾性単体部材５４１である。本実施例では、弾性単体部材５４１はシール部材２２３と一体形成され、弾性単体部材５４１とシール部材２２３のいずれも柔軟な材料で製造される。収容室２が下へ移動して前記駆動軸３１を前記駆動軸孔２２１に到達させる場合、前記駆動軸３１は弾性単体部材５４１を押し当てて該ノッチ５４２を展開させ、それによって、駆動軸３１は該ノッチ５４２を貫通して粉砕ユニットに接続できる。前記収容室２が上へ移動して前記駆動軸３１とノッチ５４２を分離する場合、前記ノッチ５４２は閉合し、さらに駆動軸孔２２１は遮断されてコーヒー液の駆動軸孔２２１からの漏れを防止する。

実施例５
漏れ防止装置の構造が異なる以外、本実施例は実施例１とほぼ同様である。図１３−図１４に示すように、前記漏れ防止装置は、移動可能な第４ストッパー５５１と漏れ防止室２２内の底部に位置して前記第４ストッパー５５１を収容する収容素子５５２を含む。収容素子５５２内には、底部が駆動軸孔２２１に連通し、底部から上へ伸びている斜面５５４を有する凹溝５５３が設けられ、第４ストッパー５５１は前記斜面５５４に沿って自在に移動できる。本実施例では、第４ストッパー５５１は、斜面５５４に沿って簡単に転がるように球体とする。収容室２が下へ移動して前記駆動軸３１を前記駆動軸孔２２１に到達させる場合、前記駆動軸３１は、第４ストッパー５５１が凹溝５５３の底部から斜面５５４に沿って上へ転がるように推進し、それによって、駆動軸３１は前記駆動軸孔２２１を貫通して粉砕ユニットに接続できる。前記収容室２が上へ移動して前記駆動軸３１と駆動軸孔２２１を分離する場合、第４ストッパー５５１は、重力の作用下で斜面５５４に沿って凹溝５５３の底部に移動して駆動軸孔３１をカバーし、且つ、第４ストッパー５５１の下部は駆動軸孔３１に嵌め込んでシール部材２２３と結合されている。

実施例６
本実施例に係る漏れ防止装置は弾性制限部品５５５が設けられる以外、本実施例は実施例５とほぼ同様である。図１５に示すように、前記弾性制限部品５５５は円筒状であり、中央部に駆動軸孔３１の上側に位置し且つ駆動軸孔３１に連通する制限貫通孔５５６が設けられている。第４ストッパー５５１は制限貫通孔５５６内に位置する。収容室２が下へ移動して前記駆動軸３１を前記駆動軸孔２２１に到達させる場合、前記駆動軸３１は、第４ストッパー５５１が凹溝の底部から斜面５５４に沿って上へ転がるように推進し、弾性制限部品５５５は第４ストッパー５５で押し当てられて変形する。それによって、駆動軸３１は前記駆動軸孔２２１を貫通して粉砕ユニットに接続できる。前記収容室２が上へ移動して前記駆動軸３１と駆動軸孔２２１を分離する場合、変形した弾性制限部品５５５は、第４ストッパー５５１が斜面５５４に沿って凹溝５５３の底部に移動して駆動軸孔３１をカバーし、且つ第４ストッパー５５１の下部が駆動軸孔３１に嵌め込まれてシール部材２２３と結合するように推進する。

Claims (12)

1. 本体（１）、液体とコーヒー粒子を収容するための収容室（２）、コーヒー粒子を粉砕するための粉砕ユニット及び前記粉砕ユニットを駆動するための駆動機構（３）を備え、前記収容室（２）は前記本体（１）内に設けられる漏れ防止装置を備えるコーヒーメーカーであって、
   前記粉砕ユニットは前記収容室（２）内に設けられ、前記駆動機構（３）は駆動軸（３１）が設けられ、前記収容室（２）の底部に駆動軸孔（２２１）が設けられ、前記駆動軸（３１）は前記駆動軸孔（２２１）を貫通して前記粉砕ユニットに着脱可能に接続され、前記収容室（２）は前記駆動軸孔（２２１）に対応した位置に漏れ防止装置が設けられ、前記漏れ防止装置は前記駆動軸（３１）と前記駆動軸孔（２２１）が分離する時に前記駆動軸孔（２２１）を密閉させるように配置されることを特徴とするコーヒーメーカー。
2. 前記収容室（２）は抽出室（２１）と抽出室（２１）の下側に位置する漏れ防止室（２２）が設けられ、前記粉砕ユニットは抽出室（２１）の底部に貫装され、前記漏れ防止室（２２）は前記駆動軸孔（２２１）が設けられ、前記粉砕ユニットと抽出室（２１）の底部の間にある隙間から漏れるコーヒー液を収集するためのものであり、漏れ防止室（２２）のコーヒー液を吐出するための導流口（２２２）が設けられ、前記収容室（２）は前記駆動軸孔（２２１）に漏れ防止装置が設けられ、前記漏れ防止装置は前記駆動軸（３１）と前記駆動軸孔（２２１）が分離する時に前記駆動軸孔（２２１）を密閉させるように配置されることを特徴とする請求項１に記載のコーヒーメーカー。
3. 前記粉砕ユニットはブレード（４１）とブレード軸（４２）を含み、前記抽出室（２１）の底部に前記ブレード軸（４２）が貫通するブレード軸孔（２１２）が設けられ、前記ブレード軸（４２）の抽出室（２１）内に位置する一端はブレード（４１）に接続され、前記ブレード軸（４２）の抽出室（２１）外に位置する一端は、前記駆動機構（３）がブレード軸（４２）を回転させるように駆動軸（３１）に着脱可能に接続され、前記ブレード軸（４２）と前記ブレード軸孔（２１２）の間には、ブレード軸（４２）とブレード軸孔（２１２）の間の摩擦を減少させるために隙間が設置されていることを特徴とする請求項２に記載のコーヒーメーカー。
4. 前記粉砕ユニットはさらに収集室（２３）を含み、前記抽出室（２１）は抽出室（２１）におけるコーヒー液を濾過する第１フィルタ（２１１）が設けられ、前記収集室（２３）は前記第１フィルタ（２１１）で濾過したコーヒー液が収集室（２３）に流れ込めるように抽出室（２１）に連通し、前記収集室（２３）は前記導流口（２２２）を介して前記漏れ防止室（２２）に連通し、前記収集室（２３）は吐出口（２３１）が設けられることを特徴とする請求項３に記載のコーヒーメーカー。
5. 前記漏れ防止装置は、前記駆動軸（３１）と前記駆動軸孔（２２１）が分離する時に前記弾性機構の少なくとも一部が前記駆動軸孔（２２１）を遮断するように弾性を提供するように配置される弾性機構を含むことを特徴とする請求項１に記載のコーヒーメーカー。
6. 前記弾性機構は、移動可能な第１ストッパー（５１１）と前記第１ストッパー（５１１）の両側に設置された第１弾性部品（５１２）を含み、前記第１ストッパー（５１１）は前記駆動軸孔（２２１）に対応した位置に設置され、前記第１ストッパー（５１１）の両側にある第１弾性部品（５１２）はそれぞれ第１ストッパー（５１１）に接続されて、前記駆動軸（３１）と前記駆動軸孔（２２１）が分離する時に前記第１ストッパー（５１１）が前記駆動軸孔（２２１）を遮断するようにすることを特徴とする請求項５に記載のコーヒーメーカー。
7. 前記弾性機構は、回転可能な第２ストッパー（５２１）、回転軸（５２２）、駆動部品（５２３）及び第２弾性部品（５２４）を含み、前記回転軸（５２２）の第１端は第２ストッパー（５２１）に接続され、前記回転軸（５２２）の第２端は駆動部品（５２３）に着脱可能に接続され、前記第２ストッパー（５２１）は前記第２弾性部品（５２４）に接続され、前記駆動軸（３１）と前記駆動軸孔（２２１）が分離する時に回転軸（５２２）を巡って回転して前記駆動軸孔（２２１）を遮断し、前記第２ストッパー（５２１）と回転軸（５２２）とを駆動部品（５２３）により回転させて、第２ストッパー（５２１）を前記駆動軸孔（２２１）から遠ざけることができることを特徴とする請求項５に記載のコーヒーメーカー。
8. 前記弾性機構は、第１端が前記駆動軸孔（２２１）に対応した位置に弾性的に設置され、第２端が前記第１端を巡って弾性的に回転して変形できる弾性ユニットである請求項５に記載のコーヒーメーカー。
9. 前記弾性機構は、前記駆動軸孔（２２１）に対応した位置に設置され、少なくとも一つのノッチ（５４２）が設置され、押される時に変形して前記ノッチ（５４２）を展開させる弾性単体部材（５４１）であることを特徴とする請求項５に記載のコーヒーメーカー。
10. 前記漏れ防止装置は、移動可能な第４ストッパー（５５１）と前記第４ストッパー（５５１）を収容する収容素子（５５２）とを含み、収容素子（５５２）内に底部が駆動軸孔（２２１）に連通して、底部から上へ伸びている斜面（５５４）を有する凹溝（５５３）が設けられ、第３ストッパーは前記斜面（５５４）に沿って自在に移動できることを特徴とする請求項１に記載のコーヒーメーカー。
11. 前記収容素子（５５２）は弾性制限部品（５５５）が設けられ、前記駆動軸（３１）と前記駆動軸孔（２２１）が分離する時に、前記弾性制限部品（５５５）は弾性を提供して第４ストッパー（５５１）を凹溝（５５３）の底部に限定して前記駆動軸孔（２２１）を遮断することを特徴とする請求項１０に記載のコーヒーメーカー。
12. 請求項１−１１のいずれか１項に記載のコーヒーメーカーの作動方法であって、
    コーヒー粒子を収容室（２）に手動で又は自動的に投入するステップａと、
    駆動機構（３）を起動させ、駆動機構（３）により、粉砕ユニットがコーヒー粒子を粉砕してコーヒーパウダーを得るように駆動するステップｂと、
    手動で又は自動的に熱湯を収容室（２）に注ぎ込んで、熱湯とコーヒーパウダーを混合してコーヒー液を調製するステップｃと、
    本体（１）内から収容室（２）を取り出した時、前記駆動軸（３１）と前記駆動軸孔（２２１）が分離して、駆動軸孔（２２１）が漏れ防止装置で密閉されるステップｄと、
    収容室（２）を本体（１）内に組み立てる時、漏れ防止装置が駆動軸孔（２２１）を開放し、前記駆動軸（３１）が前記駆動軸孔（２２１）を貫通して前記粉砕ユニットに接続されるステップｅとを含むことを特徴とする作動方法。
    
    

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