JP2018500174A - ローラを冷却するための装置及び方法 - Google Patents
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Abstract
Description
h: ギャップ高さ
f: 機能的な関係
m: バラストウエイトを有する冷却シェルの全質量もしくは相応の質量配分
g: 重力定数
C: 振り子静止位置からの偏位時の冷却シェルのレバーアーム
である。
110 冷却シェル
112 バラストウエイト
114 レバーアーム
120 軸受、特に回転ジョイント
120−1 軸受半体
120−2 軸受半体
122 回転軸
130 ノズル装置
140 位置決め装置
141 旋回アーム
143 旋回点
150 ワイパー
160 冷却ギャップ
200 ローラ、特にロール
210−1 チョック
210−2 チョック
300 圧延材、ストリップ
400 冷媒
h 冷却ギャップの大きさ/高さ
r 半径方向
D 回転方向
F 面荷重
M トルク
U 周方向
A ローラの回転軸
C レバーアーム
a 熱伝達率
α 角度位置
β 冷却シェルの角度範囲
WR 圧延方向
I,II,III,IV ローラ横断面の四分円
Claims (18)
- ローラ(200)の表面領域をカバーするための円弧の部分の形態の横断面を有する冷却シェル(110)を備え、この冷却シェルの周縁の領域に、円弧状の横断面に対して垂直に延在する回転軸(122)を備える回転ジョイントを有する軸受(120)が、この回転軸を中心として冷却シェル(110)を旋回させるために形成されている、ローラ(200)を冷却するための装置(100)において、
唯一の軸受(120)が、冷却シェル(110)の円弧状の横断面に対して半径方向(r)の自由度を備え、これにより、冷却シェルが、軸受(120)内に半径方向(r)に自由に移動可能に支承されていること、を特徴とする装置(100)。 - 冷却シェル(110)は、唯一の軸受(120)の回転ジョイントに、自由に揺動するように懸架されていること、を特徴とする請求項1に記載の装置(100)。
- 冷却シェル(110)の凸に湾曲した外側に、−オプションで更にレバーアーム(114)を介して外側に対して間隔を置いて−、バラストウエイト(112)が取り付けられていること、を特徴とする請求項1又は2に記載の装置(100)。
- レバーアーム(114)及びバラストウエイト(112)は、振り子静止位置からの冷却シェル−バラストウエイト−コンビネーションの所定の偏位時に冷却シェル(110)の質量配分と協働して、所望のトルクが、回転ジョイントの回転軸(122)を中心として生じるように、設計及び配置されていること、を特徴とする請求項3に記載の装置(100)。
- 冷却シェル(110)の凹に湾曲した内側に実質的に接するように所定の圧力又は容積流で冷媒(400)を噴射するためのノズル装置(130)が設けられていること、を特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の装置(100)。
- 軸受(120)に作用する位置決め装置(140)が、冷却シェル(110)を半径方向に移動可能に支承する軸受を所定の位置(α)に位置決めするために設けられていること、を特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の装置(100)。
- 軸受(120)が、球面軸受として形成されていること、を特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の装置(100)。
- 圧延材(300)を圧延するためのロール(200)の形態の少なくとも1つのローラと、請求項1〜7のいずれか1項に記載の装置(100)とを備え、冷却シェル(110)が、ロール(200)の周囲において、軸受(120)内に半径方向(r)に自由に移動可能に支承されていること、を特徴とするロールスタンド。
- 装置(100)は、唯一の軸受(120)の回転ジョイント内に、ロール(200)の周囲において自由に揺動するように支承されていること、を特徴とする請求項8に記載のロールスタンド。
- 装置(100)は、位置決め装置(140)によって、回転ジョイント(120)の回転軸(122)の周方向(U)の角度位置αに支承されていること、を特徴とする請求項8又は9に記載のロールスタンド。
- 請求項1〜7による装置が自由に揺動するように懸架された軸受(120)が、ロールスタンドに取り付けられていること、を特徴とする請求項8〜10のいずれか1項に記載のロールスタンド。
- 請求項1〜7による装置が自由に揺動するように懸架された軸受(120)が、ローラのチョックに取り付けられた2つの半体の形態で形成されていること、を特徴とする請求項8〜10のいずれか1項に記載のロールスタンド。
- その表面に、測定ローラに部分的に巻き付く圧延材の幅方向の圧力分布又は平面度分布を検出するためのセンサ、例えば圧力センサが配置された測定ローラの形態のローラと、請求項1〜7のいずれか1項に記載の装置とを有し、冷却シェル(110)が、ローラ(200)の周囲において、軸受(120)内に半径方向(r)に自由に移動可能に支承されていること、を特徴とする測定装置。
- 装置(100)は、唯一の軸受(120)の回転ジョイント内に、測定ローラ(200)の周囲において自由に揺動するように支承されていること、を特徴とする請求項13に記載の測定装置。
- 装置(100)は、位置決め装置(140)によって、回転ジョイント(120)の回転軸(122)の周方向(U)の角度位置αに支承されていること、を特徴とする請求項13又は14に記載の測定装置。
- 請求項1〜7による装置が自由に揺動するように懸架された軸受(120)は、ローラのチョックに取り付けられた2つの半体の形態で形成されていること、を特徴とする請求項13〜15のいずれか1項に記載の測定装置。
- ・ローラの周囲の角度位置αにローラに対して所定の半径方向の間隔を置いて請求項1〜7のいずれか1項に記載の装置を事前位置決めするステップと、
・ローラの外側と冷却シェルの凹に湾曲した内側の間の冷却ギャップ内へ所定の圧力又は容積流で冷媒を噴射するステップと、
・圧延作業中に圧延材を圧延するため又は測定ローラの運転中に圧延材を搬送するためにローラを回転させるステップと
を備える、圧延作業中に請求項8〜12のいずれか1項に記載のロールスタンドを運転するため又は請求項13〜16のいずれか1項に記載の測定装置を運転するための方法において、
冷媒の噴射中に半径方向(r)に装置を解放し、これにより、回転ジョイント(120)の領域の冷却ギャップの大きさ(h)が、半径方向の冷却シェル(110)のそこの自由な移動可能性に基づいて、冷却ギャップ内へ噴射される冷媒の圧力又は容積流の大きさに依存して自立的に適切に調整されること、を特徴とする方法。 - 冷却シェル全体にわたる冷却ギャップの大きさ(h)は、半径方向内側に向かって作用する冷却シェルの揺動力の分布と、同様に半径方向内側に向かって作用する冷却ギャップ内の冷却材流の吸引力の分布と、冷媒の反作用抵抗力の分布との間の力のバランスの意味で適切に調整されること、を特徴とする請求項17に記載の方法。
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