JP7245365B2 - 金属帯板の平坦度を測定するための平坦度測定装置 - Google Patents
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Description
米国特許第4188809号明細書は、熱間圧延設備における測定ロールを開示する。複数のセンサが、この測定ロールの下に配置されている。これらのセンサと当該測定ロールとの間に発生する間隙の寸法が、これらのセンサによって測定される。測定ロールを洗浄するため、当該測定ロールが、エアノズルによって噴射される。国際特許出願公開第2006/134696号明細書及び欧州特許第1199543号明細書が、同様な解決手段を開示する。
当該角度は、0°~20°であり、特に好ましくは0°~10°である。
なお、本願は、特許請求の範囲に記載の発明に関するものであるが、他の態様として以下の構成も包含し得る:
1.
ロール軸(a)を有し且つ平坦度測定の目的で金属帯板に接触するように形成されている測定ロール(2)を備える、前記金属帯板の平坦度を測定するための平坦度測定装置(1)であって、前記測定ロール(2)は、この測定ロール(2)が冷却され得る冷却システム(3)に接続している当該平坦度測定装置において、
前記冷却システム(3)は、前記ロール軸(a)に対して平行に延在するノズルバー(4)を有し、
少なくとも1つの、特に複数の噴射ノズル(5)が、前記ノズルバー(4)に配置されていて、冷却媒体が、当該噴射ノズル(5)によって噴射方向(b)に前記測定ロール(2)の表面上に噴射され得て、
前記噴射方向(b)は、前記測定ロール(2)の表面の一部(6)に向けられ、
前記噴射方向(b)と前記測定ロール(2)の前記表面の一部(6)の個所に対する接線(t)との成す角度(α)は、30°未満であることを特徴とする平坦度測定装置。
2.
前記角度(α)は、0°~20°であり、好ましくは0°~10°である上記1に記載の平坦度測定装置。
3.
前記噴射ノズル(5)は、特に冷却媒体ビームを放射するファンノズルであり、この冷却媒体ビームの幅(B)は、厚さ(D)の少なくとも4倍であり、好ましくは厚さの少なくとも8倍である上記1又は2に記載の平坦度測定装置。
4.
前記ファンノズル(5)のビームの幅(B)は、前記ロール軸(a)の方向に延在する上記3に記載の平坦度測定装置。
5.
前記冷却媒体が、前記測定ロール(2)の回転方向に対して反対方向に噴射されるように、前記噴射ノズルは構成されている上記1~4のいずれか1つに記載の平坦度測定装置。
6.
前記冷却システム(3)は、少なくとも1つの別のノズルバー(7)を有し、当該ノズルバー(7)は、前記ロール軸(a)に対して平行に延在し、前記測定ロール(2)の円周方向に第1の前記ノズルバー(4)に対してずらして配置されていて、
複数の噴射ノズル(5)が、前記別のノズルバー(7)に配置されていて、冷却媒体が、これらの噴射ノズル(5)によって噴射方向(b)に前記測定ロール(2)の表面上に放射され得て、
前記噴射方向(b)は、前記測定ロール(2)の表面の一部(6)に向けられ、
前記噴射方向(b)と前記測定ロール(2)の前記表面の一部(6)の個所に対する接線(t)との成す角度(α)は、30°未満であり、特に0°~20°であり、特に好ましくは0°~10°である上記1~5に記載の平坦度測定装置。
7.
前記冷却システム(3)は、ハウジング(8)を有し、このハウジング(8)は、前記ノズルバー(4)又は前記別のノズルバー(7)と、前記測定ロール(2)の円周の一部、特に当該円周の少なくとも180°とを包囲する上記1~6のいずれか1つに記載の平坦度測定装置。
8.
冷却媒体の通過を困難にする2つの間隙(9,10)が、前記ハウジング(8)と前記測定ロール(2)との間に形成されている上記7に記載の平坦度測定装置。
9.
ガスを供給するための手段が、前記間隙(9,10)の領域内に配置されていて、ガス流が、当該手段によって前記ハウジング(8)の内部に導かれ得る上記8に記載の平坦度測定装置。
10.
前記ガスを供給するための手段は、前記間隙(9,10)の長手方向に延在する複数のスリットノズルを有し、
これらのスリットノズルは、特に前記間隙(9,10)の領域内においてハウジング(8)に組み込まれている上記9に記載の平坦度測定装置。
11.
前記平坦度測定装置は、熱間圧延機の構成要素である上記1~10のいずれか1つに記載の平坦度測定装置。
2 測長ロール
3 冷却システム
4 ノズルバー
5 噴射ノズル
6 測長ロールの表面の一部
7 別のノズルバー
8 ハウジング
9 間隙
10 間隙
11 収集された冷却媒体
12 帯板
a ロール軸
b 噴射方向
c 噴射された冷却媒体の長軸
t 測長ロールに対する接線
B 冷却媒体ビームの幅
D 冷却媒体ビームの厚さ
R 回転方向
α 角度
Claims (10)
- ロール軸(a)を有し且つ平坦度測定の目的で金属帯板に接触するように形成されている測定ロール(2)を備える、前記金属帯板の平坦度を測定するための平坦度測定装置(1)であって、前記測定ロール(2)は、この測定ロール(2)が冷却され得る冷却システム(3)に接続している当該平坦度測定装置において、
前記測定ロール(2)は、センサを装備する回転ロールとして形成されていて、このセンサは、張力によって前記回転ロールに及ぼされた半径方向力を測定することができ、
前記平坦度測定装置は、熱間圧延機の構成要素であり、
前記冷却システム(3)は、前記ロール軸(a)に対して平行に延在するノズルバー(4)を有し、
少なくとも1つ又は複数の噴射ノズル(5)が、前記ノズルバー(4)に配置されていて、冷却媒体が、当該噴射ノズル(5)によって噴射方向(b)に前記測定ロール(2)の表面上に噴射され得て、
前記噴射方向(b)は、前記測定ロール(2)の表面の一部(6)に向けられ、
前記噴射方向(b)と前記測定ロール(2)の前記表面の一部(6)の個所に対する接線(t)との成す角度(α)は、30°未満であることを特徴とする平坦度測定装置。 - 前記角度(α)は、0°~20°又は0°~10°であることを特徴とする請求項1に記載の平坦度測定装置。
- 前記噴射ノズル(5)は、冷却媒体ビームを放射するファンノズルであり、この冷却媒体ビームの幅(B)は、厚さ(D)の少なくとも4倍であり、又は厚さの少なくとも8倍であることを特徴とする請求項1又は2に記載の平坦度測定装置。
- 前記ファンノズル(5)のビームの幅(B)は、前記ロール軸(a)の方向に延在することを特徴とする請求項3に記載の平坦度測定装置。
- 前記冷却媒体が、前記測定ロール(2)の回転方向に対して反対方向に噴射されるように、前記噴射ノズルは構成されていることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の平坦度測定装置。
- 前記冷却システム(3)は、少なくとも1つの別のノズルバー(7)を有し、当該ノズルバー(7)は、前記ロール軸(a)に対して平行に延在し、前記測定ロール(2)の円周方向に第1の前記ノズルバー(4)に対してずらして配置されていて、
複数の噴射ノズル(5)が、前記別のノズルバー(7)に配置されていて、冷却媒体が、これらの噴射ノズル(5)によって噴射方向(b)に前記測定ロール(2)の表面上に放射され得て、
前記噴射方向(b)は、前記測定ロール(2)の表面の一部(6)に向けられ、
前記噴射方向(b)と前記測定ロール(2)の前記表面の一部(6)の個所に対する接線(t)との成す角度(α)は、30°未満であり、又は0°~20°であり、又は0°~10°であることを特徴とする請求項1~5に記載の平坦度測定装置。 - 前記冷却システム(3)は、ハウジング(8)を有し、このハウジング(8)は、前記ノズルバー(4)又は前記別のノズルバー(7)と、前記測定ロール(2)の円周の一部、又は当該円周の少なくとも180°とを包囲することを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載の平坦度測定装置。
- 冷却媒体の通過を困難にする2つの間隙(9,10)が、前記ハウジング(8)と前記測定ロール(2)との間に形成されていることを特徴とする請求項7に記載の平坦度測定装置。
- ガスを供給するための手段が、前記間隙(9,10)の領域内に配置されていて、ガス流が、当該手段によって前記ハウジング(8)の内部に導かれ得ることを特徴とする請求項8に記載の平坦度測定装置。
- 前記ガスを供給するための手段は、前記間隙(9,10)の長手方向に延在する複数のスリットノズルを有し、
これらのスリットノズルは、前記間隙(9,10)の領域内においてハウジングに組み込まれていることを特徴とする請求項9に記載の平坦度測定装置。
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