JP2018132643A - 光走査装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】回転多面鏡の回転軸線方向における光走査装置の小型化を図ること。【解決手段】光源５１ａ及び光源５１ｂからそれぞれ出射されるレーザー光はミラーによって反射されることなく回転多面鏡４２の反射面に入射し、チップホルダ４６ａ及びチップホルダ４６ｂは、回転多面鏡４２の回転軸線方向及び前記レンズの光軸方向において互いに異なる位置に取り付けられ、光源５１ａから出射されて回転多面鏡４２に入射するレーザー光の入射光路が光源５１ｂから出射されて回転多面鏡４２に入射するレーザー光の入射光路と光学レンズ６０ａとの間となるとともに、回転多面鏡４２の回転軸線方向においてチップホルダ４６ａの一部とチップホルダ４６ｂの一部とが互いに重なるように筐体１０１に取り付けられている。【選択図】図１２

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に用いられる光走査装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置に用いられる光走査装置としては、次のような構成を備える光走査装置が周知である。即ち、光源から出射されるレーザー光を回転多面鏡により偏向し、結像光学系により感光体に向けて集光して感光体の感光面上に光スポットを形成し、この光スポットで感光体面を走査して感光体面上に潜像画像を形成する光走査装置である。

光走査装置内部には、半導体レーザーから出射されたレーザー光を偏向し走査するための、回転多面鏡を有する偏向器が設けられている。レーザー光を回転多面鏡により感光体上において走査させるとともに、感光体の動作に合わせて、半導体レーザーの発光、消灯が繰り返されることで、感光体上に所定の潜像画像が得られる。

特許文献１は、光源である半導体レーザーを複数使用し、かつ、それらを１つの筐体に搭載するために、複数の半導体レーザーを回転多面鏡の回転軸線方向に並列して配置する光走査装置を開示している。

特開２０１３−１２５０４１号公報

高画質化や高生産性に対応するために、光走査装置の１つの光源が複数の発光点を有するようにすること（以下、マルチビーム化という）が求められている。光源は、マルチビーム化によりサイズが大きくなっていく。このような複数のマルチビーム光源を特許文献１に記載されているように、回転多面鏡の回転軸線方向に並列して配置すると光走査装置が回転多面鏡の回転軸線方向に大型化してしまう。

本発明は、このような状況のもとでなされたもので、回転多面鏡の回転軸線方向における光走査装置の小型化を図ることを目的とする。

上述した課題を解決するために、本発明は、以下の構成を備える。

（１）ミラー及びレンズを含む複数の光学部材と、前記光学部材を内部に収容する筐体と、を備える光走査装置であって、第１の感光体を露光するレーザー光を出射する複数の発光点を有する第１のレーザー光源と、前記第１のレーザー光源を保持し、前記筐体に取り付けられる第１のホルダーと、第２の感光体を露光するレーザー光を出射する複数の発光点を有する第２のレーザー光源と、前記第２のレーザー光源を保持し、前記筐体に取り付けられる第２のホルダーと、複数の反射面を備え、回転する回転多面鏡であって、前記複数の反射面によって前記第１のレーザー光源、前記第２のレーザー光源からそれぞれ出射されたレーザー光を偏向する前記回転多面鏡と、前記複数の光学部材のうち前記第１のレーザー光源及び前記第２のレーザー光源それぞれから出射されて前記回転多面鏡に偏向されたレーザー光が最初に入射するレンズと、を備え、前記第１のレーザー光源及び前記第２のレーザー光源からそれぞれ出射されるレーザー光はミラーによって反射されることなく前記回転多面鏡の反射面に入射し、前記第１のホルダー及び前記第２のホルダーは、前記回転多面鏡の回転軸線方向及び前記レンズの光軸方向において互いに異なる位置に取り付けられ、前記第１のレーザー光源から出射されて前記回転多面鏡に入射するレーザー光の入射光路が前記第２のレーザー光源から出射されて前記回転多面鏡に入射するレーザー光の入射光路と前記レンズとの間となるとともに、前記回転軸線方向において前記第１のホルダーの一部と前記第２のホルダーの一部とが互いに重なるように前記筐体に取り付けられていることを特徴とする光走査装置。

（２）前記（１）に記載の光走査装置と、前記第１のレーザー光源から出射されたレーザー光により潜像が形成される第１の感光体と、前記第２のレーザー光源から出射されたレーザー光により潜像が形成される第２の感光体と、前記第１の感光体に形成された潜像を現像してトナー像を形成する第１の現像手段と、前記第２の感光体に形成された潜像を現像してトナー像を形成する第２の現像手段と、前記第１の現像手段により形成されたトナー像を被転写体に転写する第１の転写手段と、前記第２の現像手段により形成されたトナー像を被転写体に転写する第２の転写手段と、を備えることを特徴とする画像形成装置。

本発明によれば、回転多面鏡の回転軸線方向における光走査装置の小型化を図ることができる。

実施例１、２の画像形成装置の概略図 実施例１の光走査装置の斜視図 実施例１、２のレーザー光の光路を示す光走査装置の斜視図 実施例１、２のレーザー光の光路を示す光走査装置の断面図 実施例１の光走査装置の要部を示す斜視図 実施例１、２の光源の主走査方向における角度βを説明する図 実施例１、２の光源の副走査方向における角度γを説明する図 実施例１、２の筐体の外側から見た光源ユニット近傍の分解図 実施例１、２の筐体の外側から見た光源ユニット近傍の分解図 実施例１の回転多面鏡側から見た光源ユニットと回路基板の斜視図 実施例１の筐体の側面側から見た光源ユニット近傍の分解図 実施例１の光源ユニットと受光センサの配置を示す斜視図 実施例２の光走査装置の要部を示す斜視図 実施例２の筐体の外側から見た光源ユニット近傍の図 実施例２の筐体の側面側から見た光源ユニット近傍の分解図

以下、本発明を実施するための形態を、実施例により図面を参照しながら詳しく説明する。以下の説明において、後述する回転多面鏡４２の回転軸方向をＺ軸方向、光学部材の長手方向をＹ軸方向、Ｙ軸及びＺ軸に直交する方向をＸ軸方向とする。また、回転多面鏡４２の回転方向を主走査方向、主走査方向に直交する方向を副走査方向とする。この場合、主走査方向はＹ軸又はＸ軸と平行になる場合があり、副走査方向はＺ軸と平行になる場合がある。

［画像形成装置の構成］
実施例１の画像形成装置の構成を説明する。図１は、実施例１のタンデム型のカラーレーザビームプリンタの全体構成を示す概略構成図である。このレーザビームプリンタ（以下、単にプリンタという）は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）の色ごとにトナー像を形成する４基の作像エンジン１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋ（一点鎖線で図示）を備える。また、プリンタは、作像エンジン１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋからトナー像が転写される、被転写体である中間転写ベルト２０を備えている。そして、中間転写ベルト２０に多重転写されたトナー像を記録媒体である記録シートＰに転写してフルカラー画像を形成するように構成されている。以降、各色を表す符号Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋは、必要な場合を除き省略する。

中間転写ベルト２０は、無端状に形成され、一対のベルト搬送ローラ２１、２２にかけ回されており、矢印Ｈ方向に回転動作しながら作像エンジン１０で形成されたトナー像が転写されるように構成されている。また、中間転写ベルト２０を挟んで一方のベルト搬送ローラ２１と対向する位置には、２次転写ローラ３０が配設されている。記録シートＰは、互いに圧接する２次転写ローラ３０と中間転写ベルト２０との間に挿通されて、中間転写ベルト２０からトナー像が転写される。中間転写ベルト２０の下側には前述した４基の作像エンジン１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋが並列的に配設されており、各色の画像情報に応じて形成したトナー像を中間転写ベルト２０に転写するようになっている（以下、１次転写という）。これら４基の作像エンジン１０は、中間転写ベルト２０の回動方向（矢印Ｈ方向）に沿って、イエロー用の作像エンジン１０Ｙ、マゼンタ用の作像エンジン１０Ｍ、シアン用の作像エンジン１０Ｃ及びブラック用の作像エンジン１０Ｂｋの順に配設されている。

また、作像エンジン１０の下方には、各作像エンジン１０に具備された感光体である感光ドラム５０を画像情報に応じて露光する光走査装置４０が配設されている。感光ドラム５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｂｋは、それぞれ、第１の感光体、第２の感光体、第３の感光体、第４の感光体として機能する。なお、図１では光走査装置４０の詳細な図示及び説明は省略し、図２〜図４を用いて後述する。光走査装置４０は全ての作像エンジン１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋに共用されており、各色の画像情報に応じて変調されたレーザー光を出射する図示しない４基の半導体レーザーを備えている。また、光走査装置４０は、高速回転してこれら４光路のレーザー光を感光ドラム５０の回転軸方向（Ｙ軸方向）に沿って走査するように各レーザー光を偏向する回転多面鏡４２及び回転多面鏡４２を回転させるスキャナモータ４１からなる偏向器を備えている。偏向器は、回転多面鏡４２と、回転多面鏡４２を回転させるモータを駆動する駆動ユニットであるスキャナモータ４１と、モータ及びスキャナモータ４１が取り付けられた基板と、を備える。回転多面鏡４２によって走査された各レーザー光は、光走査装置４０内に設置された光学部材に案内されながら所定の経路を進む。そして、所定の経路を進んだ各レーザー光は、光走査装置４０の上部に設けられた各照射口（不図示）を通して、各作像エンジン１０の各感光ドラム５０を露光する。

また、各作像エンジン１０は、感光ドラム５０と、感光ドラム５０を一様な背景部電位にまで帯電させる帯電ローラ１２と、を備える。更に、各作像エンジン１０は、レーザー光の露光によって感光ドラム５０上（感光体上）に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像器１３を備えている。現像器１３は、感光体である感光ドラム５０上に各色の画像情報に応じたトナー像を形成する。現像器１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｂｋは、それぞれ、第１の現像手段、第２の現像手段、第３の現像手段、第４の現像手段として機能する。

各作像エンジン１０の感光ドラム５０に対向する位置には、中間転写ベルト２０を挟むようにして１次転写ローラ１５が配設されている。１次転写ローラ１５は、所定の転写電圧が印加されることにより、感光ドラム５０上のトナー像が中間転写ベルト２０に転写される。１次転写ローラ１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｂｋは、それぞれ、第１の転写手段、第２の転写手段、第３の転写手段、第４の転写手段として機能する。

一方、記録シートＰはプリンタ筐体１の下部に収納される給紙カセット２からプリンタの内部、具体的には中間転写ベルト２０と２次転写ローラ３０とが当接する２次転写位置へ供給される。給紙カセット２の上部には、給紙カセット２内に収容された記録シートＰを引き出すためのピックアップローラ２４及び給紙ローラ２５が並設されている。また、給紙ローラ２５と対向する位置には、記録シートＰの重送を防止するリタードローラ２６が配設されている。プリンタの内部における記録シートＰの搬送経路２７は、プリンタ筐体１の右側面に沿って略垂直に設けられている。プリンタ筐体１の底部に位置する給紙カセット２から引き出された記録シートＰは、搬送経路２７を上昇し、２次転写位置に対する記録シートＰの突入タイミングを制御するレジストレーションローラ２９へと送られる。その後、記録シートＰは、２次転写位置においてトナー像が転写された後、搬送方向の下流側に設けられた定着器３（破線で図示）へと送られる。そして、定着器３によってトナー像が定着された記録シートＰは、排出ローラ２８を経て、プリンタ筐体１の上部に設けられた排出トレイ１ａに排出される。このように構成されたカラーレーザビームプリンタによるフルカラー画像の形成に当たっては、まず、各色の画像情報に応じて光走査装置４０が各作像エンジン１０の感光ドラム５０を所定のタイミングで露光する。

［光走査装置］
図２は、光走査装置４０の上蓋６９（図４参照）を外し、回転多面鏡４２や光学部品等が見える状態とした光走査装置４０の斜視図である。例えば、実施例１では、１つの作像エンジン１０に対して、光源である１つの光源５１が設けられている。具体的には、作像エンジン１０Ｙには第１のレーザー光源である光源５１ａが対応し、作像エンジン１０Ｍには第２のレーザー光源である光源５１ｂが対応する。作像エンジン１０Ｃには第３のレーザー光源である光源５１ｃが対応し、作像エンジン１０Ｂｋには第４のレーザー光源である光源５１ｄが対応する。以下の説明において、必要な場合を除き、符号の添え字ａ〜ｄの記載を省略する。光源５１は、光源５１を駆動するレーザドライバ（不図示）とともに回路基板４５に実装される。回路基板４５は、筐体１０１の底面から立設した側壁部１０１ｄに取り付けられている。具体的には、２つの光源５１ａ、５１ｂは回路基板４５ａに実装され、２つの光源５１ｃ、５１ｄは回路基板４５ｂに実装される。光源５１ａ、５１ｂから出射されるそれぞれのレーザー光の光路は、互いに主走査方向及び副走査方向において角度差を有するように回路基板４５ａに実装されている（図６、図７参照）。２つの回路基板４５ａ、４５ｂは、図２に示すように筐体１０１の側壁部１０１ｄに取り付けられる。回路基板４５ａには後述する受光部である受光センサ５５が実装されている。受光センサ５５は、同期信号を生成する。

筐体１０１の底面には、光源５１から出射されたレーザー光を偏向する回転多面鏡４２と、回転多面鏡４２を回転させるスキャナモータ４１とが、取り付けられている。光源５１から出射されたレーザー光は回転多面鏡４２により反射され、回転多面鏡４２により反射されたレーザー光は、被走査面である感光ドラム５０へ向かう。また、光源５１ａから出射されたレーザー光は、回転多面鏡４２により反射され、回路基板４５に実装された受光センサ５５へ向かう。

レーザー光が受光センサ５５により受光されたタイミングから、感光ドラム５０においてレーザー光により潜像の形成が開始されるまでの時間は、一定に保たれた状態で動作する必要がある。受光センサ５５は、この時間を一定に保って動作させるために配置されている。即ち、受光センサ５５は、光源５１ａ〜５１ｄからレーザー光を出射するタイミングを決定するために用いられる。受光センサ５５は、光源５１ａ（チップホルダ４６ａ）の真上（＋Ｚ方向）に配置されている（図１２（ａ）参照）。受光センサ５５に向かうレーザー光と、光源５１ａから出射されたレーザー光とは、主走査方向に角度差を有しない関係となっている。一方、光走査装置４０には複数の光源５１が配置されており、例えば、回転多面鏡４２の回転軸を含むＹＺ平面を基準として−Ｘ側と＋Ｘ側にそれぞれ光源５１ａ、５１ｂと光源５１ｃ、５１ｄとが設けられている。例えば、一方の側の２つの光源である光源５１ａと光源５１ｂからそれぞれ出射されるレーザー光の光路は、それぞれ主走査方向に角度差（β）が設けられている（図６参照）。２つの光源５１ａ、５１ｂから出射されるレーザー光の光路については、次のような理由で主走査方向に角度差が設けられている。即ち、後述するチップホルダ４６ａ、４６ｂのサイズが大きくなったとしても、チップホルダ４６ａ、４６ｂの副走査方向における斜入射角度が小さくなるように配置させるために、２つのレーザー光の光路について主走査方向に角度差を設けている。

回路基板４５が光走査装置４０の側壁部１０１ｄに取り付けられると、チップホルダ４６ａ、４６ｂは光走査装置４０の内部に突出した状態となる（図５参照）。このため、筐体１０１は、光源５１を覆うような形状となっている隔壁部（以下、筒部１０１ｂという）を有している。回路基板４５が取り付けられる筐体１０１の側壁部１０１ｄには、光源５１から出射されたレーザー光が回転多面鏡４２に導かれるために、開口１０１ｃが設けられている。開口１０１ｃは、光走査装置４０の内部と光走査装置４０の外部とを繋いでいる。即ち、光走査装置４０の外部の外気は、開口１０１ｃを通って光走査装置４０内に侵入することが可能である。このため、開口１０１ｃは、開口１０１ｃを封止する封止部材によって封止される必要がある。実施例１では、シリンドリカルレンズ６５が、開口１０１ｃを封止する封止部材としても機能する。開口１０１ｃは、封止部材を設置しやすいような場所である、筒部１０１ｂの先端に設けられている。筒部１０１ｂは、光走査装置４０の外部と内部を隔てるための隔壁である。開口１０１ｃは、光源５１ａから出射されたレーザー光を筐体１０１の外部から筐体１０１の内部に通過させるために設けられている。また、開口１０１ｃは、回転多面鏡４２によって反射されたレーザー光が受光センサ５５によって受光されるために、レーザー光を筐体１０１の内部から筐体１０１の外部に通過させるためにも設けられている。筒部１０１ｂには、光学部品を設置するための座面７０ｄ、７０ｇが設けられている。

［レーザー光の光路］
図３は、光走査装置４０の中のレーザー光の光路を説明する図であり、見易さのため、各部の詳細な符号は付していない。図３では、４色のレーザー光について、主走査方向における画像領域の両端部と中央部でのレーザー光の光路を示している。図４は光学部品を取り付けた光走査装置４０の全体像を示した概略断面図である。光走査装置４０には、各レーザー光を感光ドラム５０上へ案内し、結像させるための光学レンズ６０ａ〜６０ｆ、光学部品である反射ミラー６２ａ〜６２ｈが設置されている。筐体１０１は、回転多面鏡４２や反射ミラー６２ａ〜６２ｈを内部に収容する。図４を用いてレーザー光が光学レンズ６０ａ〜６０ｆ、反射ミラー６２ａ〜６２ｈによって感光ドラム５０に導かれる様子を説明する。光源５１ａから出射された感光ドラム５０Ｙに対応するレーザー光ＬＹは、回転多面鏡４２によって偏向され、光学レンズ６０ａに入射する。光学レンズ６０ａを通過したレーザー光ＬＹは、光学レンズ６０ｂに入射し、光学レンズ６０ｂを通過した後、反射ミラー６２ａによって反射される。反射ミラー６２ａによって反射されたレーザー光ＬＹは、透明窓（不図示）を通過して感光ドラム５０Ｙを走査する。

光源５１ｂから出射された感光ドラム５０Ｍに対応するレーザー光ＬＭは、回転多面鏡４２によって偏向され、光学レンズ６０ａに入射する。光学レンズ６０ａを通過したレーザー光ＬＭは、反射ミラー６２ｂ、反射ミラー６２ｃによって反射されて、光学レンズ６０ｅに入射し、光学レンズ６０ｅを通過した後、反射ミラー６２ｄによって反射される。反射ミラー６２ｄによって反射されたレーザー光ＬＭは、透明窓（不図示）を通過して感光ドラム５０Ｍを走査する。光学レンズ６０ａは、複数の光学部材のうち光源５１ａ及び光源５１ｂそれぞれから出射されて回転多面鏡４２に偏向されたレーザー光が最初に入射するレンズである。

光源５１ｃから出射された感光ドラム５０Ｃに対応するレーザー光ＬＣは、回転多面鏡４２によって偏向され、光学レンズ６０ｃに入射する。光学レンズ６０ｃを通過したレーザー光ＬＣは、反射ミラー６２ｅ、反射ミラー６２ｆによって反射されて、光学レンズ６０ｆに入射し、光学レンズ６０ｆを通過したレーザー光ＬＣは、反射ミラー６２ｇによって反射される。反射ミラー６２ｇによって反射されたレーザー光ＬＣは、透明窓（不図示）を通過して感光ドラム５０Ｃを走査する。

光源５１ｄから出射された感光ドラム５０Ｂｋに対応するレーザー光ＬＢｋは、回転多面鏡４２によって偏向され、光学レンズ６０ｃに入射する。光学レンズ６０ｃを通過したレーザー光ＬＢｋは、光学レンズ６０ｄに入射し、光学レンズ６０ｄを通過した後、反射ミラー６２ｈによって反射される。反射ミラー６２ｈによって反射されたレーザー光ＬＢｋは、透明窓（不図示）を通過して感光ドラム５０Ｂｋを走査する。光学レンズ６０ｃは、複数の光学部材のうち光源５１ｃ及び光源５１ｄそれぞれから出射されて回転多面鏡４２に偏向されたレーザー光が最初に入射するレンズである。

［光源ユニット］
図５は、筐体１０１等を省略し、光走査装置４０の主要な部品を示す概略図である。光走査装置４０の側壁部１０１ｄには、レーザー光を出射する光源５１が搭載された光源ユニット４７が配置されている。光走査装置４０の内部には、レーザー光を反射、偏向する回転多面鏡４２、レーザー光を被走査面上へ案内し、結像するために必要な光学レンズ６０、反射ミラー６２等が設置されている。図５において、一部の符号は省略されており、以下の図面においても同様とする。

回転多面鏡４２により偏向走査されたレーザー光は、主走査方向に強くパワーを有する光学レンズ６０ａ、６０ｃを通過した後、副走査方向に強く光学パワーを有する光学レンズ６０ｂ、６０ｄ、６０ｅ、６０ｆに案内される（図４参照）。その後、反射ミラー６２により少なくとも１回反射されたレーザー光は、被走査体である感光ドラム５０へ案内され、被走査面である感光ドラム５０の表面で結像する。

光源ユニット４７ａ、４７ｂは、筐体１０１の側壁部１０１ｄに２つ設けられている。詳しくは、感光ドラム５０Ｙの光源５１ａと感光ドラム５０Ｍの光源５１ｂとを有する光源ユニット４７ａと、感光ドラム５０Ｃの光源５１ｃと感光ドラム５０Ｂｋの光源５１ｄとを有する光源ユニット４７ｂである。以下、必要な場合を除き、ａ、ｂを省略する。光源ユニット４７は、回転多面鏡４２の回転軸を通る平面であってＹＺ平面に平行な面を中心として、面対称に２つ設置されている。１つの光源５１は複数の発光点、例えば８（又は４）の発光点を有し、１つの光源から８本（又は４本）のレーザー光が出射される。このため、光源５１の大きさは、例えば１つの発光点を有する光源に比べて大きくなる。レーザー光の発光点は、出射されるレーザー光が多くなっても１ｍｍ以下と小さくできるが、複数の発光点を駆動するための電気接続部を構成する部分のサイズが大きくなる。このため、複数の発光点を有する光源は、結果としてパッケージサイズが大きくなる。

［光源の配置］
筐体１０１の大きさを可能な限り小さくするために、光走査装置４０は次のように構成されている。筐体１０１の大きさは、反射ミラー６２がレーザー光を走査面に導くために反射ミラー６２の長さを必要十分な長さとし、更に、反射ミラー６２を収容するために最低限必要な大きさとなるように、決定されている。このような大きさとなっている筐体１０１では、筐体１０１の側壁部１０１ｄに合うように、光源５１が配置される。これにより、光走査装置４０全体のサイズをコンパクトにすることができる。図６は、光走査装置４０の上方（＋Ｚ方向）から見たときの光走査装置４０の概略図である。光源５１はチップホルダ４６に保持されている。図６に示すとおり、チップホルダ４６は、筐体１０１の側壁部１０１ｄに配置されている。

実施例１では、例えば、外径φ１１．６で、８つの発光点を有する光源５１が用いられている。光源５１を筐体１０１の側壁部１０１ｄに配置する際には、２つの光源５１の角度差を大きくしなければならない。その理由は、同一の光源ユニット４７に配置された２つの光源５１において、副走査方向（Ｚ軸方向）のみに光源５１の角度差を設けた場合、２つの光源ユニット４７が干渉しないようにするためである。ここで、光源５１ａから出射されたレーザー光の光路を、第１の光路である光路５１１ａとし、光源５１ｂから出射されたレーザー光の光路を、第２の光路である光路５１１ｂとする。２つの光源５１の角度差とは、光路５１１ａと光路５１１ｂとがなす角度をいう。副走査方向における２つの光源５１の光路５１１ａ、５１１ｂの角度差が大きくなると、回転多面鏡４２の反射面が理想としている位置から離れることを原因として、感光ドラム５０上におけるレーザー光が到達する位置の誤差が大きくなる。その結果、画質が低下する。例えば、回転多面鏡４２の面偏心によって、感光ドラム５０上におけるレーザー光の照射位置がずれてしまう。

副走査方向における２つの光源５１ａ、５１ｂの光路５１１ａ、５１１ｂの角度差を小さくするために、光源ユニット４７を回転多面鏡４２から離れた位置に配置したとする。そうすると、光走査装置４０の光源ユニット４７を設置する側壁部１０１ｄを回転多面鏡４２から離さなければならない。すなわち、筐体１０１のＹ軸方向のサイズが大きくなってしまう。よって、必要十分な画質を確保しつつ、光走査装置４０のサイズを最も小さくするために、主走査方向にも角度差を設けて光源ユニット４７を配置し、レーザー光が出射されるように配置する。これにより、筐体１０１の側壁部１０１ｄを回転多面鏡４２に近づけることができ、筐体１０１のＹ軸方向のサイズを小さくすることができる。図６に示す第２の角度である角度βは、同一の光源ユニット４７に搭載されている第１のホルダーであるチップホルダ４６ａ、第２のホルダーであるチップホルダ４６ｂについて、主走査方向の角度差を図示したものである。主走査方向の角度βは、光路５１１ａ（破線）と光路５１１ｂ（破線）とがなす、主走査方向の角度である。

図７は、同一の光源ユニット４７ａに搭載されているチップホルダ４６ａ、４６ｂと回転多面鏡４２を、Ｘ軸方向から見た概略図である。光源ユニット４７ａは、２つのチップホルダ４６ａ、４６ｂを有し、チップホルダ４６ａは光源５１ａを有し、チップホルダ４６ｂは光源５１ｂを有している。光源ユニット４７ａの詳細な説明は後述する。光走査装置４０を小型化するために、４つの光源５１から出射された４本のレーザー光を１つの回転多面鏡４２により偏向している。光源５１ａ、５１ｂから出射されたレーザー光と、光源５１ｃ、５１ｄから出射されたレーザー光とは、回転多面鏡４２の回転軸を通りＹＺ平面に平行な面を基準として、それぞれ反対方向に走査される。光源５１ａと光源５１ｂは、回転多面鏡４２により同じ方向に走査される。回転多面鏡４２の回転軸に直交する面であって、回転多面鏡４２の反射面を通る仮想平面を仮想平面Ｓｐ（一点鎖線）とする。例えば光源５１ａから出射されたレーザー光が、仮想平面Ｓｐに対して下方から回転多面鏡４２の反射面に入射するように、光源５１ａが配置される。また、例えば光源５１ｂから出射されたレーザー光が、仮想平面Ｓｐを通る面に対して上方から回転多面鏡４２の反射面に入射するように、光源５１ｂが配置される。第１の角度である角度γは、光路５１１ａと光路５１１ｂとがなす副走査方向における角度である。回転多面鏡４２の回転軸線を法線とし、複数の反射面を横切る仮想平面Ｓｐに関して、光源５１ａ及び光源５１ｂは互いに異なる側に配置されている。

第１のホルダーであるチップホルダ４６ａ及び第２のホルダーであるチップホルダ４６ｂは、回転多面鏡４２の回転軸線方向および前記レンズの光軸方向において互いに異なる位置に取り付けられている。チップホルダ４６ａは、チップホルダ４６ｂよりも筐体１０１の底面側に配置されている。チップホルダ４６ａ、４６ｂは、光源５１ａから出射されて回転多面鏡４２に入射するレーザー光の入射光路が光源５１ｂから出射されて回転多面鏡４２に入射するレーザー光の入射光路と光学レンズ６０ａとの間となるように、筐体１０１に取り付けられている。また、チップホルダ４６ａ及びチップホルダ４６ｂは、回転多面鏡４２の回転軸線方向においてチップホルダ４６ａの一部とチップホルダ４６ｂの一部とが互いに重なるように筐体１０１に取り付けられている。具体的には、回転多面鏡４２の回転軸線方向においてチップホルダ４６ａの上端側の一部分とチップホルダ４６ｂの下側の一部分とが重なる。少なくとも回転多面鏡４２の回転軸線方向においてチップホルダ４６ａの鏡筒部の上端側の一部分とチップホルダ４６ｂの鏡筒部の下端側の一部分が重なる。鏡筒部は、コリメータレンズ５３ａ（５３ｂ）を保持する部分と光源５１ａ（５１ｂ）を保持する部分とを繋ぐ筒状の部分である。つまり、チップホルダ４６ａとチップホルダ４６ｂとの配列は、回転多面鏡４２の回転軸線に対して傾斜している。そのため、光走査装置４０は、回転多面鏡４２の回転軸線方向に２つのチップホルダを並列して配列した光走査装置よりも回転多面鏡４２の回転軸線方向において小型に設計することができる。

光源５１ａは副走査方向（Ｚ軸方向）において仮想平面Ｓｐに対して角度γ／２となるように仮想平面Ｓｐよりも下側に設けられている。光源５１ｂは副走査方向（Ｚ軸方向）において仮想平面Ｓｐに対して角度γ／２となるように仮想平面Ｓｐよりも上側に設けられている。角度γ／２は、筐体１０１の小型化を実現しつつ、回転多面鏡４２の面偏心の影響を低減するために、例えば３°以下となるように設計されている。すなわち、角度γは例えば０°より大きく６°以下となるように設計されている。なお、実施の形態はγ＝０°でも良い。この場合、図７において光路５１１ａと光路５１１ｂは平行となる。そのため、反射面が光路５１１ａと光路５１１ｂ上に位置するような回転多面鏡を用いる必要があり、回転多面鏡によって偏向された後のレーザー光の光路もγ＝０°とした場合に応じた設計にする必要がある。γ＝０°とした場合、反射面を２段構成にして光路５１１ａと光路５１１ｂの上に異なる反射面が位置する回転多面鏡を用いても良いし、光路５１１ａと光路５１１ｂの上に同一反射面が位置する回転多面鏡を用いても良い。

同一の光源ユニット４７ａに搭載されている２つの光源５１ａ、５１ｂにおいて、チップホルダ４６ａ、４６ｂは、それぞれ次のような位置関係となるように配置されている。チップホルダ４６ａは、回転多面鏡４２を基準として光走査装置４０の外側に配置されている感光ドラム５０Ｙに向かうレーザー光を発する光源５１ａを有している。チップホルダ４６ａは、他方のチップホルダ４６ｂに対して、光走査装置４０から感光ドラム５０Ｙに向かう方向（＋Ｚ方向）と反対の方向（−Ｚ方向）に配置されている。

複数の感光ドラム５０のうち、画像形成装置の幅方向（Ｘ方向）において、中心近くに配置されている２つの感光ドラム５０Ｍ、５０Ｃに向かうレーザー光は、光走査装置４０内で反射ミラー６２ｄ、６２ｇにより、最後に反射される。反射ミラー６２ｄ、６２ｇは、回転多面鏡４２近傍に配置される。更に、反射ミラー６２ｄ、６２ｇは、座面７０ｄ、７０ｇ（図２参照）に設置される。反射ミラー６２ｄ、６６ｇの固有周波数を高くし、反射ミラー６２ｄ、６２ｇの振動による画像の劣化を抑えるために、座面７０ｄ、７０ｇは剛性の高い筐体１０１の側壁部１０１ｄ側に設けられる。それに加えて、光走査装置４０の設置面と直交する方向（Ｚ方向）において、反射ミラー６２ｄの座面７０ｄは、光源ユニット４７ａの近傍に配置することになる。特に、より＋Ｚ方向に配置されているチップホルダ４６ｂは、Ｚ方向において、反射ミラー６２ｄの座面７０ｄと近くなる。

更に、感光ドラム５０に向かうレーザー光は、光走査装置４０の設置面と垂直（Ｚ方向に平行）ではない。図４で説明したように、レーザー光ＬＭが、光走査装置４０内で最後に反射される反射ミラー６２ｄから感光ドラム５０Ｍに向かう方向と、光走査装置４０の設置平面とがなす角度は、図１に示すように角度αとなっている。実施例１では、角度αが９０度未満（０＜α＜９０）となるようにしている。例えば、角度αが９０°となるように設計すると、光走査装置４０に設けた透明窓（不図示）の直上に、作像エンジン１０が存在し、作像エンジン１０からトナーが落下して、透明窓（不図示）が汚染されやすいという課題がある。これに対して、角度αを０＜α＜９０となるように設計すれば、透明窓（不図示）にトナーが落下せず、光走査装置４０から出射されるレーザー光がトナーに衝突して作像ができなくなるといった課題を解決できる。

このように、光走査装置４０から出射されたレーザー光ＬＭ、ＬＣは略同じ角度αで感光ドラム５０Ｍ、５０Ｃに照射される。このため、光走査装置４０の幅方向（Ｘ方向）において、レーザー光ＬＭを光走査装置４０内で最後に反射する反射ミラー６２ｄの座面７０ｄは、反射ミラー６２ｇの座面７０ｂよりも、チップホルダ４６により近づくことになる。

［光源ユニットの構成］
図８は、光源ユニット４７ａの構成を示す分解斜視図である。図９は、図８を異なる角度から見た分解斜視図である。図１０は、レーザーホルダ４４ａ、４４ｂが回路基板４５ａ、４５ｂに取り付けられた様子を、回転多面鏡４２側から見た斜視図である。図１１は、筐体１０１の外側から見た、光走査装置４０の筐体１０１と、レーザーホルダ４４ａ、４４ｂと、回路基板４５ａ、４５ｂとを示す分解斜視図である。図８の左側は光走査装置４０の外部側、右側は回転多面鏡４２側となる。光源５１ａ、５１ｂは、例えば８つ（又は４つ）の発光点を有するレーザーチップである。光源５１ａ、５１ｂは、それぞれ樹脂から形成されたチップホルダ４６ａ、４６ｂに圧入されている。チップホルダ４６ａ、４６ｂは、光源５１ａ、５１ｂが圧入される側に、第１の突起である調整用突起４８ａ、第２の突起である調整用突起４８ｂをそれぞれ有している。調整用突起４８ａ、４８ｂは、チップホルダ４６ａ、４６ｂを回転させる際に把持される突起である。調整用突起４８ａ、４８ｂは、例えば工場において、光源５１ａ、５１ｂの各発光点から出射されたレーザー光の感光ドラム５０上における走査位置の間隔を画像の解像度に応じて調整するために用いられる。チップホルダ４６ａ、４６ｂは、光源５１ａ、５１ｂが圧入される側に、固定部４９ａ、４９ｂを有している。固定部４９ａ、４９ｂは、チップホルダ４６ａ、４６ｂをレーザーホルダ４４ａに固定する際に用いられる。レーザーホルダ４４ａは、受け部５４ａ、５４ｂを有している。チップホルダ４６ａの固定部４９ａは、レーザーホルダ４４ａの受け部５４ａに接着され、固定される。チップホルダ４６ｂの固定部４９ｂは、レーザーホルダ４４ａの受け部５４ｂに接着され、固定される。チップホルダ４６ａ、４６ｂにおいて、光源５１ａ、５１ｂが圧入される端部とは反対側の端部には、コリメータレンズ５３ａ、５３ｂが装着される。

光源５１ａ、５１ｂ及びコリメータレンズ５３ａ、５３ｂが装着されたチップホルダ４６ａ、４６ｂは、１つのレーザーホルダ４４ａに取り付けられる。レーザーホルダ４４ａは、コリメータレンズ５３ａ、５３ｂ側からレーザーホルダ４４ａに設けられた開口４３ａ、４３ｂに挿入される。レーザーホルダ４４ａに取り付けられたチップホルダ４６ａとチップホルダ４６ｂとの間には、板バネ５２ａが挿入される。チップホルダ４６ａ、４６ｂは、板バネ５２ａの弾性力によってレーザーホルダ４４ａ内で動かないようにレーザーホルダ４４ａに固定される。なお、本実施例では、筐体１０１と別体のレーザーホルダ４４ａにチップホルダ４６ａ、４６ｂが取り付けられる構成を例示したが、筐体１０１にチップホルダ４６ａ、４６ｂに直接取り付ける構成でも良い。筐体１０１にチップホルダ４６ａ、４６ｂに直接取り付ける構成の場合、図８に示すレーザーホルダ４４ａと同様の構造（チップホルダ４６ａ、４６ｂの取付に関する部分）が筐体１０１の側壁に一体的に成形されていることになる。

２つのチップホルダ４６ａ、４６ｂが取り付けられたレーザーホルダ４４ａは、図１１に示すように、筐体１０１と回路基板４５ａとの間にビス等で取り付けられる。チップホルダ４６ａ、４６ｂの光源５１ａ、５１ｂのリード線は回路基板４５ａに半田により電気的に接続される。なお、光源５１ｃ、５１ｄ、チップホルダ４６ｃ、４６ｄ、レーザーホルダ４４ｂの取り付けについても同様であり、説明を省略する。ただし、チップホルダ４６ｃは、仮想平面Ｓｐ（図７参照）よりも上方に配置され、かつ、Ｘ軸方向においてチップホルダ４６ｄよりも回転多面鏡４２から遠ざかる方向に配置されている。チップホルダ４６ｄは、仮想平面Ｓｐよりも下方に配置され、かつ、Ｘ軸方向においてチップホルダ４６ｃよりも回転多面鏡４２に近い位置に配置されている。実施例１の光源５１ａ〜５１ｄは、回転多面鏡４２側から見たときに、平行四辺形の４つの角に対応する位置に配置されている。

［受光センサの配置］
図１２は、実施例１の光源ユニットと受光センサの配置を示す斜視図である。回路基板４５ａは、光源５１ａ、５１ｂと受光センサ５５を駆動するための電子部品が実装された基板である。光走査装置４０をコンパクトかつ低コストで実現するために、実施例１の光走査装置４０では、光源５１ａ、５１ｂと受光センサ５５とを同一の回路基板４５ａにより駆動する構成としている。受光センサ５５は、光源５１ａから出射されたレーザー光が、回転多面鏡４２で反射された後、直線状に進み、到達する位置に配置されている。例えば、レーザー光を回転多面鏡４２により反射した後、別の反射ミラーにより反射させたレーザー光を受光センサに導く場合、筐体１０１が熱の影響を受けて変形したときに受光センサ５５に入射されるレーザー光の光路が変化してしまうおそれがある。そうすると、感光ドラム５０上に潜像を開始する位置（以下、潜像開始位置という）が変化してしまうおそれがある。このため、実施例１では、回転多面鏡４２で反射されたレーザー光を反射ミラーにより反射されることなく、直接受光センサ５５に導く構成としている。

また、回転多面鏡４２により反射された後のレーザー光が受光センサ５５により受光された後、感光ドラム５０に照射されるような順番となるように、回転多面鏡４２の回転方向や受光センサ５５の配置が決定されている。受光センサ５５にレーザー光が到達したタイミングを基準として、各感光ドラム５０上への潜像の形成を開始するタイミング（以下、書き出しタイミングという）が決定される。これにより、感光ドラム５０上での潜像開始位置が揃えられる。受光センサ５５は、これらを満たすように配置されている。

更に、回転多面鏡４２により反射されたレーザー光が受光センサ５５に入射されるためには、受光センサ５５近傍に配置されるチップホルダ４６とレーザー光とが互いに干渉しないことが必要である。チップホルダ４６は調整用突起４８と固定部４９とを有している。調整用突起４８及び固定部４９は、１つの光源ユニット４７に収容される２つの光源５１について、互いに他方の光源５１に対して遠ざかる方向に配置される。詳細には、チップホルダ４６ａは、調整用突起４８ａがチップホルダ４６ｂから遠ざかる方向に配置され、かつ、固定部４９ａがチップホルダ４６ｂから遠ざかる方向に配置される。チップホルダ４６ｂは、調整用突起４８ｂがチップホルダ４６ａから遠ざかる方向に配置され、かつ、固定部４９ｂがチップホルダ４６ａから遠ざかる方向に配置される。すなわち、図１２に示すように配置されている。チップホルダ４６ｃ、４６ｄについても同様である。

調整用突起４８及び固定部４９がこのように配置される理由は、次の２つである。１つ目は、このような配置とすることで、レーザーホルダ４４にチップホルダ４６の固定部４９を接着させる部位である受け部５４を設計することが可能となるからである。２つ目は、このような配置とすることで、工具を用いてレーザー光の副走査方向の間隔を調整する調整用突起４８を操作する場合、工具を操作するための空間を確保できるからである。

ここで、チップホルダ４６から出射されるレーザー光が、受光センサ５５により受光されるように構成された光走査装置４０を考える。光源５１ａから出射され、回転多面鏡４２により反射されたレーザー光は、チップホルダ４６ａの調整用突起４８ａ及び固定部４９ａに衝突することなく、受光センサ５５に入射される必要がある。

図１２は、チップホルダ４６ａから出射され、回転多面鏡４２により反射されたレーザー光が、受光センサ５５により受光される場合の光源ユニット４７を示す図である。図１２（ｃ）は、受光センサ５５が、副走査方向においてチップホルダ４６ａの調整用突起４８ａと略同じ位置に配置され、かつ、主走査方向においてチップホルダ４６ａから遠ざかる位置に配置されている場合を示す図である。図１２（ｃ）に示すように、受光センサ５５に到達させるレーザー光を調整用突起４８ａに衝突しないように、受光センサ５５を配置するためには、光源５１ａと受光センサ５５との主走査方向における距離を大きくとる必要がある。

図１２（ａ）は、受光センサ５５が、副走査方向においてチップホルダ４６ａの光源５１ａ（チップホルダ４６ａ）よりも上方に配置され、かつ、主走査方向においてチップホルダ４６ａと略同じ位置に配置されている場合を示す図である。図１２（ａ）に示すように、受光センサ５５をチップホルダ４６ａの光源５１ａの真上に配置する。受光センサ５５は、光源５１ａの主走査方向における位置と略同じ位置に配置されている。受光センサ５５を図１２（ａ）のように配置することで、調整用突起４８ａ及び固定部４９ａが、受光センサ５５により受光されるレーザー光と衝突するおそれがなくなる。このため、チップホルダ４６ａと受光センサ５５の距離を小さくすることができる。これにより、受光センサ５５及びチップホルダ４６ａを回路基板４５ａ上に配置する際の自由度が増える。つまり、光源５１ａから出射され回転多面鏡４２により反射されたレーザー光がそのまま受光センサ５５に到達する構成となり、光走査装置４０の小型化を実現できる。

図１２（ａ）では、受光センサ５５は光源５１ａと主走査方向において略同じ位置に設けられている。他の例として、例えば、受光センサ５５は、光源５１ａの主走査方向における位置から主走査方向において遠ざかる位置に配置されてもよい。図１２（ｂ）は、チップホルダ４６ａから出射されたレーザー光が受光センサ５５により受光される場合を示す図である。図１２（ｂ）は、受光センサ５５が、副走査方向においてチップホルダ４６ａの調整用突起４８ａよりも上方に配置され、かつ、主走査方向において調整用突起４８ａと略同じ位置に配置されている場合を示す図である。図１２（ｂ）に示すように、受光センサ５５をチップホルダ４６ａの斜め上に配置した場合でも、図１２（ａ）と同様の効果を奏する。なお、チップホルダ４６ｂの光源５１ｂから出射されたレーザー光を、図１２（ａ）、図１２（ｂ）のように配置された受光センサ５５により受光する場合も、同様の効果を奏する。以上、実施例１によれば、回転多面鏡の回転軸線方向における光走査装置の小型化を図ることができる。

実施例１では、シアン用の光源ユニット４７ｃとブラック用の光源ユニット４７ｄの配置について、副走査方向（Ｚ軸方向）において光源ユニット４７ｃが光源ユニット４７ｄよりも高い配置となっている構成である。実施例１では、４つのチップホルダ４６ａ〜４６ｄを結んだ仮想線が平行四辺形となるような配置である。実施例２では、チップホルダ４６ａ、４６ｂ、受光センサ５５の配置は実施例１と同様である。実施例２では、チップホルダ４６ｃ、４６ｄの配置を実施例１とは逆にし、副走査方向（Ｚ軸方向）においてチップホルダ４６ｄがチップホルダ４６ｃよりも高い配置とする。実施例２では、４つのチップホルダ４６ａ〜４６ｄがハの字を形成するような配置である。

［光源の配置］
図１３は、筐体１０１等を省略し、光走査装置４０の主要な部品を示す概略図である。チップホルダ４６ａ、４６ｂの配置は実施例１と同じであるが、チップホルダ４６ｃ、４６ｄの副走査方向における上下の配置が実施例１とは異なっている。図１４は、光走査装置４０を外側から見たときの概略図であり、要部のみ描画している。図１５は、光走査装置４０の外部側から見た、光走査装置４０の筐体１０１と、レーザーホルダ４４と、回路基板４５とを示す分解斜視図である。図１４に示すように、筐体１０１の外側から見たチップホルダ４６ａ〜４６ｄの配置は、ハの字状になる。すなわち、チップホルダ４６ａ、４６ｂとチップホルダ４６ｃ、４６ｄは、回転多面鏡４２の回転軸を通りＹＺ平面に平行な平面を基準として、面対称に配置されている。詳細には、チップホルダ４６ｃは、仮想平面Ｓｐよりも下方に配置され、かつ、Ｘ軸方向においてチップホルダ４６ｄよりも回転多面鏡４２から遠ざかる方向に配置されている。チップホルダ４６ｄは、仮想平面Ｓｐよりも上方に配置され、かつ、Ｘ軸方向においてチップホルダ４６ｃよりも回転多面鏡４２に近い位置に配置されている。

以上、実施例２では、１つの光源ユニット４７に２つの光源５１を保持しており、２つの光源ユニット４７が回転多面鏡４２の回転軸を通りＹＺ平面に平行な面を基準として、筐体１０１の側壁部１０１ｄに対称に配置されている。１つの光源ユニット４７における２つの光源５１は、２つの光源５１のうち主走査方向の入射角が大きい方の光源５１が、他方の光源５１よりも鉛直方向において下方に位置するように構成する。これにより、実施例２によれば、回転多面鏡の回転軸線方向における光走査装置の小型化を図ることができる。

４０ 光走査装置
４２ 回転多面鏡
４６ａ、４６ｂ チップホルダ
５１ａ、５１ｂ 光源
６０ａ 光学レンズ

Claims (16)

1. ミラー及びレンズを含む複数の光学部材と、前記光学部材を内部に収容する筐体と、を備える光走査装置であって、
   第１の感光体を露光するレーザー光を出射する複数の発光点を有する第１のレーザー光源と、
   前記第１のレーザー光源を保持し、前記筐体に取り付けられる第１のホルダーと、
   第２の感光体を露光するレーザー光を出射する複数の発光点を有する第２のレーザー光源と、
   前記第２のレーザー光源を保持し、前記筐体に取り付けられる第２のホルダーと、
   複数の反射面を備え、回転する回転多面鏡であって、前記複数の反射面によって前記第１のレーザー光源、前記第２のレーザー光源からそれぞれ出射されたレーザー光を偏向する前記回転多面鏡と、
   前記複数の光学部材のうち前記第１のレーザー光源及び前記第２のレーザー光源それぞれから出射されて前記回転多面鏡に偏向されたレーザー光が最初に入射するレンズと、
   を備え、
   前記第１のレーザー光源及び前記第２のレーザー光源からそれぞれ出射されるレーザー光はミラーによって反射されることなく前記回転多面鏡の反射面に入射し、
   前記第１のホルダー及び前記第２のホルダーは、前記回転多面鏡の回転軸線方向及び前記レンズの光軸方向において互いに異なる位置に取り付けられ、前記第１のレーザー光源から出射されて前記回転多面鏡に入射するレーザー光の入射光路が前記第２のレーザー光源から出射されて前記回転多面鏡に入射するレーザー光の入射光路と前記レンズとの間となるとともに、前記回転軸線方向において前記第１のホルダーの一部と前記第２のホルダーの一部とが互いに重なるように前記筐体に取り付けられていることを特徴とする光走査装置。
2. 前記第１のレーザー光源から出射され前記回転多面鏡により偏向されたレーザー光を受光して同期信号を生成する受光部を備え、
   前記受光部は、
   前記回転多面鏡の回転軸線方向において前記第１のホルダーとは異なる位置に配置され、
   前記回転多面鏡によって偏向されたレーザー光はミラーによって反射されることなく前記受光部に入射し、
   前記第２のレーザー光源から出射されて前記回転多面鏡に入射するレーザー光の入射光路と前記レンズとの間を走査するレーザー光を受光する位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
3. 前記受光部は、前記回転多面鏡の回転軸線方向において前記第１のホルダーに並列して配置されていることを特徴とする請求項２に記載の光走査装置。
4. 前記第１のレーザー光源及び前記第２のレーザー光源が実装される回路基板を備え、
   前記第１のホルダーは、前記第１のレーザー光源の複数の発光点から出射されたレーザー光の前記第１の感光体上における当該第１の感光体の回転方向における走査位置の間隔を調整するために前記第１のホルダーを回転させる際に把持される第１の突起を備え、
   前記第２のホルダーは、前記第２のレーザー光源の複数の発光点から出射されたレーザー光の前記第２の感光体上における当該第２の感光体の回転方向における走査位置の間隔を調整するために前記第２のホルダーを回転させる際に把持される第２の突起を備え、
   前記第１のホルダーは、前記第１の突起が前記第２のホルダーから遠ざかる方向に位置するように前記回路基板に取り付けられ、
   前記第２のホルダーは、前記第２の突起が前記第１のホルダーから遠ざかる方向に位置するように前記回路基板に取り付けられることを特徴とする請求項３に記載の光走査装置。
5. 前記受光部は、前記回路基板に実装されていることを特徴とする請求項４に記載の光走査装置。
6. 第３の感光体を露光するレーザー光を出射する複数の発光点を有する第３のレーザー光源と、
   前記第３のレーザー光源を保持し、前記筐体に取り付けられる第３のホルダーと、
   第４の感光体を露光するレーザー光を出射する複数の発光点を有する第４のレーザー光源と、
   前記第４のレーザー光源を保持し、前記筐体に取り付けられる第４のホルダーと、
   前記複数の光学部材のうち前記第３のレーザー光源及び前記第４のレーザー光源それぞれから出射されて前記回転多面鏡に偏向されたレーザー光が最初に入射し、前記回転多面鏡を介して前記レンズと反対側に配置された他のレンズと、
   を備え、
   前記第３のレーザー光源及び前記第４のレーザー光源からそれぞれ出射されるレーザー光はミラーによって反射されることなく前記回転多面鏡の反射面に入射し、
   前記第３のホルダー及び前記第４のホルダーは、前記回転多面鏡の回転軸線方向及び前記レンズの光軸方向において互いに異なる位置に取り付けられ、前記第３のレーザー光源から出射されて前記回転多面鏡に入射するレーザー光の入射光路が前記第４のレーザー光源から出射されて前記回転多面鏡に入射するレーザー光の入射光路と前記他のレンズとの間となるとともに、前記回転軸線方向において前記第３のホルダーの一部と前記第４のホルダーの一部とが互いに重なるように前記筐体に取り付けられ、
   前記第３のレーザー光源は、前記回転多面鏡の回転軸に直交し、かつ、前記回転多面鏡の反射面を通る仮想平面よりも上方に配置され、
   前記第４のレーザー光源は、前記回転多面鏡の回転軸に直交し、かつ、前記回転多面鏡の反射面を通る仮想平面よりも下方に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の光走査装置。
7. 第３の感光体を露光するレーザー光を出射する複数の発光点を有する第３のレーザー光源と、
   前記第３のレーザー光源を保持し、前記筐体に取り付けられる第３のホルダーと、
   第４の感光体を露光するレーザー光を出射する複数の発光点を有する第４のレーザー光源と、
   前記第４のレーザー光源を保持し、前記筐体に取り付けられる第４のホルダーと、
   前記複数の光学部材のうち前記第３のレーザー光源及び前記第４のレーザー光源それぞれから出射されて前記回転多面鏡に偏向されたレーザー光が最初に入射し、前記回転多面鏡を介して前記レンズと反対側に配置された他のレンズと、
   を備え、
   前記第３のレーザー光源及び前記第４のレーザー光源からそれぞれ出射されるレーザー光はミラーによって反射されることなく前記回転多面鏡の反射面に入射し、
   前記第３のホルダー及び前記第４のホルダーは、前記回転多面鏡の回転軸線方向及び前記レンズの光軸方向において互いに異なる位置に取り付けられ、前記第３のレーザー光源から出射されて前記回転多面鏡に入射するレーザー光の入射光路が前記第４のレーザー光源から出射されて前記回転多面鏡に入射するレーザー光の入射光路と前記他のレンズとの間となるとともに、前記回転軸線方向において前記第３のホルダーの一部と前記第４のホルダーの一部とが互いに重なるように前記筐体に取り付けられ、
   前記第３のレーザー光源は、前記回転多面鏡の回転軸に直交し、かつ、前記回転多面鏡の反射面を通る仮想平面よりも下方に配置され、
   前記第４のレーザー光源は、前記回転多面鏡の回転軸に直交し、かつ、前記回転多面鏡の反射面を通る仮想平面よりも上方に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の光走査装置。
8. 前記回転多面鏡の回転軸線を法線とし、前記複数の反射面を横切る仮想平面に関して、前記第１のレーザー光源及び前記第２のレーザー光源は互いに異なる側に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の光走査装置。
9. 前記第１のホルダー及び前記第２のホルダーは、前記第１のレーザー光源から出射されるレーザー光の光路と前記仮想平面とのなす角、及び前記第２のレーザー光源から出射されるレーザー光の光路と前記仮想平面とのなす角が０°より大きく３°以下となるように前記筐体に取り付けられていることを特徴とする請求項８に記載の光走査装置。
10. 前記第１のホルダー及び前記第２のホルダーは、前記第１のレーザー光源から出射されるレーザー光の光路と前記第２のレーザー光源から出射されるレーザー光の光路とが平行となるように、前記筐体に取り付けられていることを特徴とする請求項８に記載の光走査装置。
11. 前記第１のホルダーは、前記第２のホルダーよりも前記筐体の底面側に配置されていることを特徴とする請求項８から請求項１０のいずれか１項に記載の光走査装置。
12. 前記回転多面鏡の回転軸線を法線とし、前記複数の反射面を横切る仮想平面に関して、前記第１のレーザー光源及び前記第３のレーザー光源と、前記第２のレーザー光源及び前記第４のレーザー光源と、は互いに異なる側に配置されていることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の光走査装置。
13. 前記第１のホルダー、前記第２のホルダー、前記第３のホルダー、及び前記第４のホルダーは、前記第１のレーザー光源から出射されるレーザー光の光路と前記仮想平面とのなす角、及び前記第２のレーザー光源から出射されるレーザー光の光路と前記仮想平面とのなす角が、前記第３のレーザー光源から出射されるレーザー光の光路と前記仮想平面とのなす角、及び前記第４のレーザー光源から出射されるレーザー光の光路と前記仮想平面とのなす角が、０°より大きく３°以下となるように前記筐体に取り付けられていることを特徴とする請求項１２に記載の光走査装置。
14. 前記第１のホルダー及び前記第２のホルダーは、前記第１のレーザー光源から出射されるレーザー光の光路と前記第２のレーザー光源から出射されるレーザー光の光路とが平行となり、前記第３のレーザー光源から出射されるレーザー光の光路と前記第４のレーザー光源から出射されるレーザー光の光路とが平行となるように、前記筐体に取り付けられていることを特徴とする請求項１２に記載の光走査装置。
15. 請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の光走査装置と、
    前記第１のレーザー光源から出射されたレーザー光により潜像が形成される第１の感光体と、
    前記第２のレーザー光源から出射されたレーザー光により潜像が形成される第２の感光体と、
    前記第１の感光体に形成された潜像を現像してトナー像を形成する第１の現像手段と、
    前記第２の感光体に形成された潜像を現像してトナー像を形成する第２の現像手段と、
    前記第１の現像手段により形成されたトナー像を被転写体に転写する第１の転写手段と、
    前記第２の現像手段により形成されたトナー像を被転写体に転写する第２の転写手段と、
    を備えることを特徴とする画像形成装置。
16. 前記第１のレーザー光源から出射され前記光走査装置から前記第１の感光体に向かうレーザー光の前記面に対してなす角度、及び、前記第２のレーザー光源から出射され前記光走査装置から前記第２の感光体に向かうレーザー光の前記面に対してなす角度は、９０度未満の角度であることを特徴とする請求項１５に記載の画像形成装置。

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