JP2021045919A - 光走査装置および光走査装置を備える画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 駆動ＩＣから放射され画像形成装置の外部に漏れる電磁波ノイズを低減させつつ２つの基板のＧＮＤを共通化する構成は複雑な構成となり部品点数が増加してしまう、という課題があった。【解決手段】 第１基板の第１グランドパターンと第２基板の第２グランドパターンとに電気的に接続され、第１基板の実装面に垂直な方向において第１駆動ＩＣに対して光学箱が配置されている側とは反対側で第１駆動ＩＣをカバーし且つ第２基板の実装面に垂直な方向において第２駆動ＩＣに対して光学箱が配置されている側とは反対側で第２駆動ＩＣをカバーする板金を設けた。【選択図】 図８

Description

本発明は、電子写真方式を用いて記録用紙に画像を形成する複写機、プリンタ等の画像形成装置に関する。

近年、電子機器の小型化や軽量化に伴い、内部に搭載されているＣＰＵ、ＬＳＩ、周辺半導体等の電子部品の高密度化、高集積化、プリント配線基板への電子部品等の高密度実装化が進んでいる。また、電子機器の高性能化のため、取り扱われる周波数が高くなってきている。これに伴い、電子部品より放射される電磁波ノイズあるいはプリント配線基板の配線回路を伝わる伝導ノイズによる電子機器への影響が問題となっている。電子機器から放射される電磁波エネルギーを一定レベル以下に抑えようとする規格：ＥＭＣ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ）も存在する。上述した問題は画像形成装置においても同様である。

電子写真方式の画像形成装置には、帯電した感光ドラムの表面にレーザ光を照射して静電潜像を形成する光走査装置を備えるものがある。光走査装置は、光源や、光源から出射されたレーザ光を偏向する回転多面鏡、ミラー、レンズなどの光学系部品と、これら光学系部品を覆う筐体である光学箱と、を備える。光学箱には、光源の発光タイミングや光量等を制御するためのレーザ基板が設けられている。このレーザ基板が主なノイズ源になっていることが分かっている。

引用文献１には光学箱にレーザ基板が２つ設けられた構成が開示されている。一方のレーザ基板がイエローに対応する半導体レーザとマゼンタに対応する半導体レーザとを駆動し、他方のレーザ基板がシアンに対応する半導体レーザとブラックに対応する半導体レーザとを駆動する。基板にはそれぞれの半導体レーザに対応して駆動ＩＣが設けられており、画像形成装置本体のコントローラからの駆動信号に応じて各駆動ＩＣが各半導体レーザを駆動する。

特開２０１５−１６３９４９号公報

引用文献１のように１つの光学箱に２つのレーザ基板が設けられた構成において、それぞれの基板のＧＮＤを例えば束線で互いに接続しアースを共通化する方法が知られている。

また、画像形成装置の高速化や高画質化を実現するにあたってレーザ基板の駆動ＩＣから放射される電磁波ノイズは多くなる傾向にある。ＶＣＣＩやＭＥＣ等の規格を守るためにも、駆動ＩＣから放射される電磁波ノイズのうち画像形成装置の外部に漏れ出す電磁波ノイズを可能な限り低減する構成が求められている。特に、光走査装置の後方は画像形成装置の後側板に近接しており、光走査装置から画像形成装置の後方に向けて放射される電磁波ノイズは画像形成装置の外部に漏れ出すことが多い。

上に述べたような、（１）２つの基板のＧＮＤを共通化する、（２）画像形成装置の後方から外部に漏れ出す電磁波ノイズを低減させる、という両構成を実現するためには複雑な構成をとる必要があり部品点数が増加してしまう、という課題があった。

本発明に係る光走査装置は、第１感光ドラムを露光するための光ビームを出射する第１光源と、第２感光ドラムを露光するための光ビームを出射する第２光源と、前記第１光源から出射された光ビームを前記第１感光ドラムに導くために偏向し、前記第２光源から出射された光ビームを前記第２感光ドラムに導くために偏向する偏向器と、前記偏向器を収容する光学箱と、前記第１光源と当該第１光源を駆動する第１駆動ＩＣと第１グランドパターンとを有し、前記光学箱の外側に取り付けられた第１基板と、前記第２光源と当該第２光源を駆動する第２駆動ＩＣと第２グランドパターンとを有し、前記光学箱の外側に取り付けられた第２基板と、前記第１グランドパターンと前記第２グランドパターンとに電気的に接続され、前記第１基板の実装面に垂直な方向において前記第１駆動ＩＣに対して前記光学箱が配置されている側とは反対側で前記第１駆動ＩＣをカバーし且つ前記第２基板の実装面に垂直な方向において前記第２駆動ＩＣに対して前記光学箱が配置されている側とは反対側で前記第２駆動ＩＣをカバーする板金と、を備えることを特徴とする。

本発明に係る光走査装置は、第１感光ドラムを露光するための光ビームを出射する第１光源と、第２感光ドラムを露光するための光ビームを出射する第２光源と、第３感光ドラムを露光するための光ビームを出射する第３光源と、第４感光ドラムを露光するための光ビームを出射する第４光源と、前記第１光源から出射された光ビームを前記第１感光ドラムに導くために偏向し、前記第２光源から出射された光ビームを前記第２感光ドラムに導くために偏向し、前記第３光源から出射された光ビームを前記第３感光ドラムに導くために偏向し、前記第４光源から出射された光ビームを前記第４感光ドラムに導くために偏向する偏向器と、前記偏向器を収容する光学箱と、前記第１光源と、当該第１光源を駆動する第１駆動ＩＣと、前記第２光源と、当該第２光源を駆動する第２駆動ＩＣと、第１グランドパターンとを有し、前記光学箱の外側に取り付けられた第１基板と、前記第３光源と、当該第３光源を駆動する第３駆動ＩＣと、前記第４光源と、当該第４光源を駆動する第４駆動ＩＣと、第２グランドパターンとを有し、前記光学箱の外側に取り付けられた第２基板と、前記第１グランドパターンと前記第２グランドパターンとに電気的に接続され、前記第１基板の実装面に垂直な方向において前記第１駆動ＩＣと前記第２駆動ＩＣとの双方に対して前記光学箱が配置されている側とは反対側で前記第１駆動ＩＣと前記第２駆動ＩＣとの双方をカバーし、且つ、前記第２基板の実装面に垂直な方向において前記第３駆動ＩＣと前記第４駆動ＩＣとの双方に対して前記光学箱が配置されている側とは反対側で前記第３駆動ＩＣと前記第４駆動ＩＣとの双方をカバーする板金と、を備えることを特徴とする。

２枚のレーザ基板それぞれのＧＮＤに接続された板金を、それぞれのレーザ基板が有する駆動ＩＣをカバーするように設けることで、簡易な構成によって２枚のレーザ基板のＧＮＤを共通化しつつ駆動ＩＣから放射された電磁波ノイズのうち画像形成装置の後方から外部に放射される電磁波ノイズを低減する。

画像形成装置の一般的な構成を説明する概略構成図。 光走査装置の構成について説明するための図。 画像形成装置に対する光走査装置の着脱構成について説明するための図。 光走査装置の従来構成について説明するための図。 光走査装置の制御ブロックについて説明するための図。 対向走査系の光走査装置の内部構造について説明するための図。 画像形成装置から放射されるノイズの観測結果について説明するための図。 光走査装置に施された電磁波ノイズ対策の構成について説明するための図。 板金のアース構成についての変形例を説明するための図。 実施例２の電磁波ノイズ対策構成について説明するための図。 実施例３の電磁波ノイズ対策構成について説明するための図。

以下にて、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。なお、以下に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

＜実施例１＞
（画像形成装置）
図１は、本実施の形態における画像形成装置１の全体構成を示す概略断面図である。図１に示すように、本実施の形態における画像形成装置１は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）に対応して、４色分の感光ドラム５Ｙ（第１感光ドラムの一例）、５Ｍ（第２感光ドラムの一例）、５Ｃ（第３感光ドラムの一例）、５Ｂｋ（第４感光ドラムの一例）を設けている。以下、総称して感光ドラム５とも称する。画像形成装置１は、色毎にトナー像を形成する４基の画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋを備えるタンデム型のカラーレーザービームプリンタである。

画像形成装置１は、各画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋ（以下、単に画像形成部１０とも称する）にて作像されたトナー像が転写される中間転写ベルト２０（転写手段の一例）を備える。中間転写ベルト２０は、各画像形成部１０から転写されたトナー像を記録用紙Ｐに転写する。なお、各画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋは、各画像形成部１０で用いるトナーの色が異なる以外は略同一に構成されている。以下では各画像形成部１０のうち画像形成部１０Ｙを例に説明する。画像形成部１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋは画像形成部１０Ｙと同様の構成であるため説明を省略する。

画像形成部１０Ｙは、感光ドラム５Ｙと、感光ドラム５Ｙを一様に帯電させる帯電ローラ１２Ｙと、後述する光走査装置によって感光ドラム５Ｙ上に形成される静電潜像をトナーによって現像してトナー像を形成する現像器１３Ｙ（現像手段の一例）と、形成されたトナー像を中間転写ベルト２０へ転写する一次転写ローラ１５Ｙと、を備える。一次転写ローラ１５Ｙは、中間転写ベルト２０を介して感光ドラム５Ｙとの間に一次転写部を形成している。感光ドラム５Ｙ上に形成されたトナー像は、一次転写ローラ１５Ｙに所定の転写電圧が印加されることによって中間転写ベルト２０に転写される。

中間転写ベルト２０は、第１ベルト搬送ローラ２１及び第２ベルト搬送ローラ２２に架け回された無端状のベルトで、矢印Ｈ方向に回転動作する。回転している中間転写ベルト２０に各画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋで形成されたトナー像が転写される。ここで、４基の画像形成部１０は、中間転写ベルト２０の鉛直方向下側に並列に配置されている。これにより、中間転写ベルト２０には各色の画像情報に応じて感光ドラム５に形成されたトナー像が転写される。

また、第１ベルト搬送ローラ２１と二次転写ローラ６０とは、中間転写ベルト２０を挟んで互いに圧接されている。これにより、第１ベルト搬送ローラ２１は、中間転写ベルト２０を介して二次転写ローラ６０との間に二次転写部を形成する。記録用紙Ｐは、二次転写部に挿通され、中間転写ベルト２０からトナー像が転写される。なお、中間転写ベルト２０の表面に残った転写残トナーは、不図示のクリーニング装置によって回収される。

ここで、各画像形成部１０は、中間転写ベルト２０の回転方向（矢印Ｈ方向）において、二次転写部に対して上流側からイエローのトナー像を形成する画像形成部１０Ｙ、マゼンタのトナー像を形成する画像形成部１０Ｍ、シアンのトナー像を形成する画像形成部１０Ｃ、ブラックのトナー像を形成する画像形成部１０Ｂｋが順に配置されている。

また、各画像形成部１０の鉛直方向下方には、各色に対応する感光ドラム５それぞれにレーザ光（光ビーム）を走査して、各感光ドラム５の表面上に静電潜像を形成する光走査装置が設けられている。

また、光走査装置４０は、回転多面鏡４６ａ（偏向器の一例）や反射ミラー６２などの光学部材を収容する。また、本実施の形態における光走査装置４０は、各色の画像情報に応じて変調されたレーザ光を出射する不図示の４基の半導体レーザを有する。複数の半導体レーザは、対応する感光ドラム５それぞれを露光するための光源である。回転多面鏡４２は、不図示のポリゴンモータによって高速回転される。これにより、各半導体レーザから出射された各レーザ光が、各感光ドラム５の回転軸線方向（主走査方向）に沿って感光ドラム５を走査するように反射される。半導体レーザから出射され回転多面鏡４２に反射した各レーザ光は、光走査装置４０の内部に配置されたレンズ等の光学系部品に案内され、光走査装置４０の上部に設けられた各出射口それぞれを覆う透明窓を介して光走査装置４０の内部から外部へと出射される。光走査装置４０から出射されたレーザ光は各感光ドラム５を露光する。

本実施の形態は、１つの光走査装置４０から４つの感光ドラム５それぞれへ光ビームが出射されるが、実施の形態は、これに限定されるものではない。

一方、記録用紙Ｐは、画像形成装置１の下部に配置される給紙カセット２に収容されている。そして、記録用紙Ｐは、ピックアップローラ２４によって、給送ローラ２５とリタードローラ２６によって形成される分離ニップ部へと給紙される。ここで、リタードローラ２６は、ピックアップローラ２４によって記録用紙Ｐが複数枚給送された場合に逆回転するように駆動が伝達されている。これにより、記録用紙Ｐを１枚ずつ搬送することで記録用紙Ｐの重送を防止している。給送ローラ２５及びリタードローラ２６によって１枚ずつ搬送された記録用紙Ｐは、画像形成装置１の右側面に沿って略垂直に伸びる搬送路２７に搬送される。

そして、記録用紙Ｐは、搬送路２７を通って画像形成装置１の鉛直方向下側から上側へと搬送され、レジストレーションローラ２９に搬送される。レジストレーションローラ２９は、搬送されてきた記録用紙Ｐを一旦停止させ、記録用紙Ｐの斜行を矯正する。その後、レジストレーションローラ２９は、中間転写ベルト２０上に形成されたトナー像が二次転写部へ搬送されるタイミングに合わせて記録用紙Ｐを二次転写部へ搬送する。その後、二次転写部においてトナー像が転写された記録用紙Ｐは、定着器３へと搬送され、定着器３によって加熱及び加圧されることで記録用紙Ｐ上にトナー像が定着される。そして、トナー像が定着された記録用紙Ｐは、排出ローラ２８によって画像形成装置１の外側であって画像形成装置１の本体上部に設けられる排出トレイ４２０へと排出される。

（光走査装置）
光走査装置４０は、それぞれの色の画像情報に従って画像形成部１０のそれぞれの感光ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、および５Ｂｋをそれぞれの所定のタイミングで露光する。それによって、それぞれの感光ドラム５上に、それぞれの色の画像情報に応じたそれぞれの色のトナー像が形成される。

図２は光走査装置４０の構成の概略を説明するための図である。光走査装置４０は、レーザ基板４２、半導体レーザ素子（以下、光源と称する）４３、コリメートレンズ４４、円柱レンズ４５、モータ４６、ｆθレンズ４７及び反射ミラー４８を有する。図２におけるレーザ基板４２は後述する第１レーザ基板４２ａおよび第２レーザ基板４２ｂに相当する基板である。また、光源４３は後述する光源４３Ｙ、光源４３Ｍ、光源４３Ｃ、光源４３Ｂｋに相当する。モータ４６は、ロータ４６ｂを有する。回転多面鏡４６ａは、ロータ４６ｂと一体に回転する。本実施例においては、コントローラ１７は、光走査装置４０の外部で、画像形成装置１の本体に設けられている。コントローラ１７と光走査装置４０は、電気的に接続されている。光源４３から出射されたレーザ光（光ビームＬ）は、コリメートレンズ４４及び円柱レンズ４５を経て、回転多面鏡４６ａへ到達する。光ビームＬは、回転多面鏡４６ａにより偏向され、ｆθレンズ４７、反射ミラー４８を経由して感光ドラム５上を矢印Ｘで示す主走査方向に走査して静電潜像を形成する。光源４３は、画像形成装置１で使用する基準色の数（本実施形態はＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋの４つ）と同数設けられている。これら光源４３は、レーザ基板４２に実装されている。

図３（ａ）および図３（ｂ）は、本実施の形態における図１の画像形成装置１の模式図である。以下、図３（ａ）および図３（ｂ）を用いて画像形成装置１への光走査装置４０の着脱構成について説明する。

図３（ａ）は画像形成装置１に対して光走査装置４０の光学箱８０を装着する際の様子を説明するための図である。図３（ａ）に示すように、本実施の形態における画像形成装置１は、装置本体１００と、装置本体１００の上部に設けられた圧板部４２１と、を備える。装置本体１００の手前側（図３（ａ）の右側）中段には、排出トレイ４２０が設けられている。装置本体１００の側面４４１には、開口４１９が形成されている。光学箱８０は、開口４１９を通して画像形成装置１の装置本体１００の内部に設けられた装着部４４０に取り外し可能に装着される。開口４１９は、蓋部材（不図示）により閉ざされる。言い換えると、開口４１９は、装置本体１００の外部から内部へ挿入されて装置本体１００に取り付けられる光学箱８０が通るために、装置本体１００の側面に形成された開口の一例である。

図３（ｂ）は、光学箱８０が装置本体１００に対して位置決めされた画像形成装置１の模式図である。図３（ｂ）に示すように、光学箱８０は、装置本体１００の外部から開口４１９を介して装置本体１００の内部の装着部４４０に取り付けられ、装置本体１００に対して位置決めされる。

また、装置本体１００の背面側には後側板１０３が設けられている。開口４１９を介して装着部４４０に装着された光学箱８０は後側板１０３に対向する位置に配置される。

（レーザ基板のアース）
図４は従来構成の光走査装置６００の斜視図である。図４に示すように光走査装置６００は光学箱３００、第１レーザ基板４２ａ、第２レーザ基板４２ｂを備える。光走査装置６００は、感光ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｂｋそれぞれを露光する光ビームを出射する光源４３Ｙ（第１光源の一例）、４３Ｍ（第２光源の一例）、４３Ｃ（第３光源の一例）、４３Ｂｋ（第４光源の一例）を備える。光源４３Ｙから出射された光ビームは不図示の回転多面鏡によって偏向された後、透明窓４１Ｙを通過して感光ドラム５Ｙに到達する。また、光源４３Ｍから出射された光ビームは不図示の回転多面鏡によって偏向された後、透明窓４１Ｍを通過して感光ドラム５Ｍに到達する。また、光源４３Ｃから出射された光ビームは不図示の回転多面鏡によって偏向された後、透明窓４１Ｃを通過して感光ドラム５Ｃに到達する。また、光源４３Ｂｋから出射された光ビームは不図示の回転多面鏡によって偏向された後、透明窓４３Ｂｋを通過して感光ドラム５Ｂｋに到達する。

第１レーザ基板４２ａと第２レーザ基板４２ｂとはいずれも光学箱３００に対向するように光学箱３００の外側に取り付けられている。第１レーザ基板４２ａは、光源４３Ｙと、光源４３Ｙを制御するドライバＩＣ５０Ｙと、光源４３Ｍと、光源４３Ｍを制御するドライバＩＣ５０Ｍと、コネクタ１００と、を備える。光源４３Ｙと光源４３Ｍとは、第１レーザ基板４２ａの実装面に設けられている。具体的には、光源４３Ｙの脚と光源４３Ｍの脚とが第１レーザ基板４２ａの実装面側から挿通されて固定されている。ここで、光源４３Ｙや光源４３Ｍは、例えば半導体レーザダイオード素子であり、脚が延びている。この脚が第１レーザ基板４２ａの回路パターンに半田付けされるなどして取り付けられている。光源４３Ｙや光源４３Ｍには、回路パターンから脚を介して電力が供給される。図４に示すように光源４３Ｙの脚と光源４３Ｍの脚とは第１レーザ基板４２ａの実装面とは反対側の面から一部露出した状態で固定されている。このようにして光源４３Ｙと光源４３Ｍとは、第１レーザ基板４２ａの実装面に実装されている。ドライバＩＣ５０Ｙ、ドライバＩＣ５０Ｍ、コネクタ５８ａはいずれも第１レーザ基板４２ａの実装面とは反対側の面に実装されている。

第１レーザ基板４２ａと同様に、第２レーザ基板４２ｂには光源４３Ｃ、光源４３Ｂｋ、光源４３Ｃを駆動するドライバＩＣ５０Ｃ、光源４３Ｂｋを駆動するドライバＩＣ５０Ｂｋ、コネクタ５８ｂが実装されている。それぞれの素子の実装構成については上述した第１レーザ基板４２ａと同様であるため説明を省略する。

本実施の形態においてコネクタ１００にはフレキシブルフラットケーブル１０１が接続される。装置本体１００に設けられたコントローラ１７で生成された光源４３Ｙ〜Ｂｋの駆動を制御するための駆動信号が、フレキシブルフラットケーブル１０１を介してコネクタ１００に入力される。図４に示すように、ドライバＩＣ５０Ｙと光源４３Ｙとは第１レーザ基板４２ａに形成された回路パターン５０５Ｙで電気的に接続されている。また、ドライバＩＣ５０Ｍと光源４３Ｍとは第１レーザ基板４２ａに形成された回路パターン５０５Ｍで電気的に接続されている。また、ドライバＩＣ５０Ｃと光源４３Ｃとは第２レーザ基板４２ｂに形成された回路パターン５０５Ｃで電気的に接続されている。また、ドライバＩＣ５０Ｂｋと光源４３Ｂｋとは第２レーザ基板４２ｂに形成された回路パターン５０５Ｂｋで電気的に接続されている。

ドライバＩＣ５０ＹとドライバＩＣ５０Ｍとは、送られてきた駆動信号に基づいて光源４３Ｙと光源４３Ｍの駆動を制御する。ケーブル１００を介して送られてくる駆動信号は、光源４３Ｙおよび光源４３Ｍの駆動を制御する信号に加え、光源４３Ｃおよび光源４３Ｂｋの駆動を制御する信号もある。第１レーザ基板４２ａにはコネクタ５８ａが設けられ、第２レーザ基板４２ｂにはコネクタ５８ｂが設けられている。これらコネクタ５８ａとコネクタ５８ｂとは不図示のフレキシブルフラットケーブルで接続されている。ケーブル１００を介して送られてきた光源４３Ｃおよび光源４３Ｂｋの駆動を制御する信号は、上述したコネクタ５８ａとコネクタ５８ｂとを接続するフレキシブルフラットケーブルを介して第２レーザ基板４２ｂに送られる。ドライバＩＣ５０ＣとドライバＩＣ５０Ｂｋとは第２レーザ基板４２ｂに送られてきた駆動信号に基づいて光源４３Ｃと光源４３Ｂｋとを制御する。

本実施の形態におけるフレキシブルフラットケーブル１０１は、平行に並べた複数の細線導体の両側から樹脂製のシート等の絶縁体で挟み込み、テープ状にしたケーブルである。細線導体の一部はアース用のＧＮＤラインであり、装置本体１００側の電源のグランドと電気的に接続されている。すなわち、第１レーザ基板４２ａおよび第２レーザ基板４２ｂのグランドもフレキシブルフラットケーブル１０１を介して装置本体１００の電源のグランドに落ちている。このようにして第１レーザ基板４２ａおよび第２レーザ基板４２ｂのアースがとられている。

図５は光走査装置６００の制御ブロック図である。なお、この制御ブロック図は本実施の形態における光走査装置４０の制御ブロック図と同様である。コントローラ１７は光走査装置６００とは別体として装置本体１００に設けられている。コントローラ１７は入力された画像データに基づいて、ドライバＩＣ５０Ｙ、ドライバＩＣ５０Ｍ、ドライバＩＣ５０Ｃ、ドライバＩＣ５０Ｂｋそれぞれに光源４３Ｙ、４３Ｍ、４３Ｃ、４３Ｂｋを駆動するための駆動信号を生成する。コントローラ１７で生成された駆動信号はフレキシブルフラットケーブル１０１を介して各ドライバＩＣ５０Ｙ〜Ｂｋに伝送される。

本実施の形態におけるコントローラ１７が生成する駆動信号はＰＷＭ信号である。ドライバＩＣ５０Ｙはコントローラ１７から伝送されるＰＷＭ−Ｙ信号に基づいて光源４３Ｙの駆動を制御する。また、ドライバＩＣ５０Ｍはコントローラ１７から伝送されるＰＷＭ−Ｍ信号に基づいて光源４３Ｍの駆動を制御する。また、ドライバＩＣ５０Ｃはコントローラ１７から伝送されるＰＷＭ−Ｃ信号に基づいて光源４３Ｃの駆動を制御する。また、ドライバＩＣ５０Ｂｋはコントローラ１７から伝送されるＰＷＭ−Ｂｋ信号に基づいて光源４３Ｂｋの駆動を制御する。

図６は光走査装置６００が有する光学箱３００の内部構造について説明するための図である。光源４３Ｙから出射された光ビーム４３０Ｙ、光源４３Ｍから出射された光ビーム４３０Ｍ、光源４３Ｃから出射された光ビーム４３０Ｃ、光源４３Ｂｋから出射された光ビーム４３０Ｂｋは、偏向器４６ａによって偏向され、それぞれの光ビーム（４３Ｙ〜４３Ｂｋ）に対応する感光ドラム５へ向けて進行する。本実施の形態における光走査装置４０はいわゆる対向走査型であって、光ビーム４３０Ｙおよび光ビーム４３０Ｍと、光ビーム４３０Ｃおよび光ビーム４３０Ｂｋと、は偏向器４６ａでそれぞれ反対側に反射される。すなわち、光ビーム４３０Ｙと光ビーム４３０Ｍは偏向器４６ａの一方側（図６に示すところの左側）に入射し、光ビーム４３０Ｃと光ビーム４３０Ｂｋは偏向器４６ａの他方側（図６に示すところの右側）に入射する。そして、光ビーム４３０Ｙと光ビーム４３０Ｍは偏向器４６ａによって左側へ向けて反射され、光ビーム４３０Ｃと光ビーム４３０Ｂｋは偏向器４６ａによって右側へ向けて反射される。

ここで、図６中に示す左右方向は感光ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｂｋの配列方向と一致する方向である。図６中の前後方向はそれぞれの感光ドラム５の回転軸線方向と一致する。

以上説明した従来の光走査装置６００の構成は本実施の形態における光走査装置８０と同様の構成である。

ここで、本実施の形態における光走査装置８０とは異なり、従来の光走査装置６００は共通アースケーブル２０１を備える。共通アースケーブル２０１は、一端が第１レーザ基板４２ａに形成されたＧＮＤパッド２００ａ（第１グランドパターンの一例）に電気的に接続され、他端が第２レーザ基板４２ｂに形成されたＧＮＤパッド２００ｂ（第２グランドパターンの一例）に電気的に接続されている。第１レーザ基板４２ａや第２レーザ基板４２ｂなどの回路基板上には複数の回路パターンが形成されている。回路パターンは接地電位を有するグランドパターンを有しており、当該グランドパターン上にはグランド端子が形成されている。このグランド端子がここで言うＧＮＤパッド２００ａやＧＮＤパッド２００ｂに相当する。ＧＮＤパッド２００ａやＧＮＤパッド２００ｂはメッキが回路基板から露出しており、例えば１辺が１０ｍｍ四方の正方形状をなしている。中央付近には基板自体を貫通する貫通孔が形成されており、共通アースケーブル２０１はこの貫通孔を介して、例えばビスによって第１レーザ基板４２ａおよび第２レーザ基板４２ｂに締結されている。このようにして、第１レーザ基板４２ａのアースと第２レーザ基板４２ｂのアースを共通化している。

ここで、ＧＮＤラインとしては第１レーザ基板４２ａと第２レーザ基板４２ｂとを接続する不図示のフレキシブルフラットケーブルもある。しかしながら、一般にフレキシブルフラットケーブルが有するＧＮＤラインは配線太さが細いものである。ＧＮＤパッド２００ａ、ＧＮＤパッド２００ｂ、共通アースケーブル２０１を用いることで、ＧＮＤラインのインピーダンスの抑制を図ることができる。これにより、電流が流れたときの電圧降下や電磁誘導などの影響を低減することができる。また、ノイズを放射している信号のリターン経路として安定したＧＮＤを確保することで、インピーダンスの不整合や意図しないリターン経路による伝送線路の共振を発生させないことを目的としている。このように、第１レーザ基板４２ａ、第２レーザ基板４２ｂに対してノイズ対策を施すことで、画像形成装置１の高速化や高画質化に伴う電磁波ノイズの影響を低減する。

（画像形成装置外部へ漏れ出す電磁波ノイズ対策）
近年、電子機器の小型化や軽量化に伴い、内部に搭載されているＣＰＵ、ＬＳＩ、周辺半導体等の電子部品の高密度化、高集積化、プリント配線基板への電子部品等の高密度実装化が進んでいる。また、電子機器の高性能化のため、取り扱われる周波数が高くなってきている。これに伴い、電子部品より放射される電磁波ノイズあるいはプリント配線基板の配線回路を伝わる伝導ノイズによる電子機器への影響が問題となっている。電子機器から放射される電磁波エネルギーを一定レベル以下に抑えようとする規格も存在する。規格には、例えば、ＶＣＣＩ（Ｖｏｌｕｎｔａｒｙ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｃｏｕｎｃｉｌ ｆｏｒ Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ ｂｙ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ）やＥＭＣ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ）などがある。このような、機器から放射されるノイズの低減は複写機やプリンタにも求められているものである。

図７（ａ）は従来構成の光走査装置８００から放射された電磁波ノイズのうち画像形成装置１外部に放射された電磁波ノイズの周波数スペクトルである。０〜５００ＭＨｚの周波数の電磁波ノイズについて電磁波ノイズレベルを観測した。参考までにＶＣＣＩ規格（ＣｌａｓｓＢ）が定める電子機器から外部に漏れ出す電磁波ノイズの基準値を図７（ａ）に合わせて示す。図７（ｂ）は本実施の形態における光走査装置８０から放射された電磁波ノイズのうち画像形成装置１外部に放射された電磁波ノイズの周波数スペクトルである。図７（ｂ）に関しては後で詳細を説明する。

ＶＣＣＩ規格はＶＣＣＩ協会（情報処理装置等電波障害自主規制協議会）によって定められている。ＶＣＣＩ協会は、電子機器から漏れ出す電磁波ノイズが他の電子機器等へ与える影響を低減するために、電子機器から放射される電磁波ノイズを自主規制することを目的に設立された協会である。ＶＣＣＩ協会の会員は、自社のＭＭＥ（マルチメディア機器）に対して、日本国内への出荷に先立ち、妨害波規格への適合確認試験を実施し、規格への適合性を確認する。適合確認試験はＶＣＣＩ協会に登録された測定設備を使用する必要がある。図７に示す測定結果はＶＣＣＩの規格に基づいて行った実験の測定結果である。適合性の確認はＭＭＥの区分に応じて実施される。ＭＭＥの区分は、対象機器が使用される環境によって「クラスＡ」と「クラスＢ」に分けられている。図７（ａ）に示すＶＣＣＩ規格の基準はクラスＢの基準である。

図７（ａ）に示した電磁波ノイズレベル測定結果のスペクトル５６には、ピーク波形５７が現れている。基板内や基板間における配線信号の送信から受信までの経路に置いて、インピーダンス不整合や終端からの反射などが発生すると、信号経路の長さと信号周波数の波長による伝送線路の共振が発生し、電磁波ノイズとなって現れることがある。

図７（ａ）の例では、光源４３を発光させる画像信号の周期は７２ＭＨｚであるため、この７２ＭＨｚの逓倍で共振しているピーク波形５７が観測されている。画像信号周期７２ＭＨｚの３倍である２１６ＭＨｚ（５７ａ）、５倍である３６０ＭＨｚ（５７ｂ）、６倍である４３２ＭＨｚ（５７ｃ）付近の３か所あり、２１６ＭＨｚ（５７ａ）では規格を超過していることがわかる。

電磁波ノイズの規格オーバーの要因として、例えば第１レーザ基板４２ａとコントローラ１７とがフレキシブルフラットケーブル１０１で接続されていることがある。フレキシブルフラットケーブルだとＧＮＤラインが細く、ＧＮＤ状態が安定しないためである。

そこで、図８を用いて本実施の形態における光走査装置８０のノイズ対策方法について説明する。図８（ａ）は本実施の形態における光走査装置８０の光学箱４０の斜視図である。また、図８（ｂ）は光走査装置８０を上方から見た図である。

図８（ａ）や図８（ｂ）に示すように、第１レーザ基板４２ａの少なくとも一部と第２レーザ基板４２ｂの少なくとも一部とに対向するように板金６０が配置されている。第１レーザ基板４２ａの表裏面のうち、光源４３Ｙ、光源４３Ｍが実装されている側を実装面、ドライバＩＣ５０Ｙ、ドライバＩＣ５０Ｍが設けられている側の面を反対面としたとき、板金６０は反対面の少なくとも一部に対向するように配置されている。言い換えれば、板金６０は、第１レーザ基板４２ａの反対面に垂直な方向（もしくは実装面に垂直な方向）において第１レーザ基板４２ａの反対面の少なくも一部に重なっている。同様に、第２レーザ基板４２ｂの表裏面のうち、光源４３Ｃ、光源４３Ｂｋが実装されている側を実装面、ドライバＩＣ５０Ｃ、ドライバＩＣ５０Ｂｋが設けられている側の面を反対面としたとき、板金６０は反対面の少なくとも一部に対向するように配置されている。言い換えれば、板金６０は、第１レーザ基板４２ｂの反対面に垂直な方向（もしくは実装面に垂直な方向）において第１レーザ基板４２ｂの反対面の少なくも一部に重なっている。

また、電磁波ノイズの主な放射源はドライバＩＣ５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｂｋである。そのため、板金６０は、第１レーザ基板４２ａの実装面に垂直な方向においてドライバＩＣ５０Ｙに対して光学箱４０が配置されている側とは反対側でドライバＩＣ５０ＹとドライバＩＣ５０Ｍとの双方をカバーするように設けられている。

また、板金６０は、第２レーザ基板４２ｂの実装面に垂直な方向においてドライバＩＣ５０Ｃに対して光学箱４０が配置されている側とは反対側でドライバＩＣ５０ＣとドライバＩＣ５０Ｂｋとの双方をカバーするように設けられている。また、図８（ａ）および（ｂ）から分かるように、板金６０は、ドライバＩＣ５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｂｋに対向して配置されている。すなわち、第１レーザ基板４２ａの実装面に垂直な方向において光走査装置８０の外側から板金６０を見たとき、ドライバＩＣ５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｂｋは全て板金６０に重なっている。こうすることで、効果的に画像形成装置１から外部に放射される電磁波ノイズを低減することが可能である。

ここで、板金６０はドライバＩＣ５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｂｋの全てを完全に覆うように配置されている必要はない。例えば、周囲の部品との配置の関係上、第１レーザ基板４２ａの実装面に垂直な方向において光走査装置８０の外側から板金６０を見たとき、ドライバＩＣ５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｂｋの一部が見えていても構わない。その場合でも、ドライバＩＣ５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｂｋの面積のうち９０％以上は板金６０によってカバーされていることが好ましい。言い換えれば、ドライバＩＣ５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｂｋの９０％以上の面積を覆うように板金６０が配置されていればよい。

ここで、図８（ａ）および図８（ｂ）から分かるように、鉛直方向（上下方向）において、板金６０と、第１レーザ基板４２ａおよび第２レーザ基板４２ｂと、の間には隙間がある。すなわち、光学箱４０を上方もしくは下方から見たとき、ドライバＩＣ５０Ｙ〜ＢＫは板金６０と重なるような位置関係にはない。電磁波ノイズはドライバＩＣ５０Ｙ〜Ｂｋそれぞれから放射状に放射される。そのため、第１レーザ基板４２ａの実装面に垂直な方向においてはドライバＩＣ５０Ｙ、５０Ｍから放射される電磁波ノイズは板金６０によって大部分が反射・減衰される。一方、ドライバＩＣ５０Ｙ、５０Ｍから上方もしくは下方に向けて放射される電磁波ノイズは板金６０によって反射・減衰されることなく進行する。しかしながら、画像形成装置１は、光走査装置８０の上方には中間転写ベルト２０など他の部材を有し、光走査装置８０の下方には給紙カセット２などの部材がある。そのため、ドライバＩＣ５０Ｙ〜Ｂｋから上下方向に放射される電磁波ノイズのうち画像形成装置１の外部に放射される電磁波ノイズは多くない。画像形成装置１外部に放射される電磁波ノイズのうち支配的なのはドライバＩＣ５０Ｙ〜Ｂｋから画像形成装置１の後方側、すなわち図８（ｂ）で示す後側板１０３に向けて放射される電磁波ノイズである。したがって、図８（ａ）および（ｂ）に示すように、板金６０を、第１レーザ基板４２ａの実装面に垂直な方向においてドライバＩＣ５０Ｙ、５０Ｍに対向し且つ第２レーザ基板４２ｂの実装面に垂直な方向においてドライバＩＣ５０Ｃ、５０Ｂｋに対向する位置に配置することで、画像形成装置１から外部に放射される電磁波ノイズを低減することが可能である。

板金６０は一部に開口、例えば微小な孔が形成された構成でも構わない。画像形成が開始されるとドライバＩＣ５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｂｋは発熱し温度が上昇する。これにより、第１レーザ基板４２ａや第２レーザ基板４２ｂの周囲の温度が上昇する可能性がある。第１レーザ基板４２ａや第２レーザ基板４２ｂの周囲の温度上昇は、光源４３Ｙ、４３Ｍ、４３Ｃ、４３Ｂｋの特性の変動を招くことがある。板金６０に開口が形成されていることで、ドライバＩＣ５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｂｋから放出される熱が光学箱４０と板金６０との間に滞留してしまう虞を低減することができる。板金６０に開口が形成された構成であっても、板金６０がドライバＩＣ５０Ｙ〜Ｂｋをカバーするように配置されることで、画像形成装置１の外部に放出されるノイズを低減することができる。

図８（ａ）に示すように、板金６０には脚部６００ａと脚部６００ｂとが設けられている。脚部６００ａと脚部６００ｂとによって、板金６０と第１レーザ基板４２ａとの間および板金６０と第２レーザ基板４２ｂとの間に１５ｍｍ程度の間隙が形成される。第１レーザ基板４２ａや第２レーザ基板４２ｂにはドライバＩＣ５０Ｙ〜Ｂｋの他にも、電解コンデンサや抵抗などの実装部品が設けられている。脚部６００ａと脚部６００ｂとが板金６０を光学箱４０に対して浮かせることで、これら実装部品と板金６０とが緩衝してしまうことを防ぐことができる。

第１レーザ基板４２ａは２つのビス５５ａおよび６５ａによって光学箱４０に取り付けられている。また、第２レーザ基板４２ｂは２つのビス５５ｂおよび６５ｂによって光学箱４０に取り付けられている。脚部６００ａにはビス５５ａが通される孔が形成されている。第１レーザ基板４２ａには回路パターンのグランド線の一部であるＧＮＤパッド６１ａが形成されており、ビス５５ａによって脚部６００ａとＧＮＤパッド６１ａとが締結され電気的に導通する。同様に、脚部６００ｂもビス５５ｂによって第２レーザ基板４２ｂに形成されたＧＮＤパッド６１ｂと締結されている。こうして、板金６０はＧＮＤパッド６１ａとＧＮＤパッド６１ｂと接続される。したがって、第１レーザ基板４２ａのグランドと第２レーザ基板４２ｂのグランドとが共通化される。

以上のように、本実施の形態における光走査装置８０は、第１レーザ基板４２ａのグランドと第２レーザ基板４２ｂのグランドとの共通化と、画像形成装置１から漏れ出す電磁波ノイズレベルの低減と、を簡易な構成で実現している。

本実施の形態における光走査装置８０を備える画像形成装置１から放射されるノイズの測定結果を図７（ｂ）に示す。図７（ｂ）より、測定結果のスペクトル５６’には、ピーク波形５７’が観測され、２１６ＭＨｚ（５７ａ’）、３６０ＭＨｚ（５７ｂ’）、４３２ＭＨｚ（５７ｃ’）付近の３か所ある。２１６ＭＨｚ（５７ａ’）は規格以内であることがわかる。このように上述した本実施の形態の構成のノイズ対策を施すことで、画像形成装置１から放射されるノイズを低減することができる。

先に述べたように、第１レーザ基板４２ａのＧＮＤパッド６１ａと第２レーザ基板４２ｂのＧＮＤパッド６１ｂは、フレキシブルフラットケーブル１０１のＧＮＤラインを介して装置本体１００の電源のグランドと電気的に接続されている。図９は第１レーザ基板４２ａのＧＮＤパッド６１ａと第２レーザ基板４２ｂのＧＮＤパッド６１ｂのグランドの取り方に関する変形例について説明する図である。

図９に示すように板金６０には後側板１０３に向けて突出した板バネ１０２が設けられている。後側板１０３は金属製であり、その一部には開口１０４が形成されている。光走査装置８０が画像形成装置１の装置本体１００に取り付けられると板バネ１０２がたわみながら開口１０４に嵌合する。こうして、ＧＮＤパッド６１ａとＧＮＤパッド６１ｂと後側板１０３の電気的接点が確保される。後側板１０３はアースされているため、ＧＮＤパッド６１ａとＧＮＤパッド６１ｂがアースされる。ＧＮＤパッド６１ａとＧＮＤパッド６１ｂのアースは、この変形例のようにして確保される構成であっても構わない。

＜実施例２＞
図１０は、板金６０の脚部６００ａとＧＮＤパッド６１ａとの間に金属製の接続部材６２ａを設け、板金６０の脚部６００ｂとＧＮＤパッド６１ｂとの間に金属製の接続部材６２ｂを設けた構成を示す図である。ここで、接続部材６２ａおよび接続部材６２ｂは、例えば板状の金属片である。このように、第１レーザ基板４２ａや第２レーザ基板４２ｂから放射される電磁波ノイズをシールドする役目を果たす部材は、実施例１で言うところの板金６０のように一部材で構成されている必要はない。しかしながら、実施例２における構成では、ＧＮＤラインが、接続部材６２ａ、板金６０、接続部材６２ｂで構成されるため、それぞれの部材の境界部分でインピーダンスが高くなる、内部を伝搬する電磁波が反射する、ことがある。したがって、第１レーザ基板４２ａと第２レーザ基板４２ｂとのアースを共通化する観点からすると実施例２よりも実施例１の方が好ましい。

＜実施例３＞
実施例１および実施例２では、第１レーザ基板４２ａが、感光ドラム５Ｙを露光するための光ビームを出射する光源４３Ｙと感光ドラム５Ｍを露光するための光ビームを出射する光源４３Ｍを備え、第２レーザ基板４２ｂが、感光ドラム５Ｃを露光するための光ビームを出射する光源４３Ｃと感光ドラム５Ｂｋを露光するための光ビームを出射する光源４３Ｂｋを備える構成であった。一方、実施例３は、画像形成装置１が２つの光走査装置を備え、計４枚のレーザ基板を備える構成である。

図１１に示すように実施例３における画像形成装置１は、対向走査型の光走査装置８５ＹＭと対向走査型の光走査装置８５ＣＢｋとを備える。光走査装置８５ＹＭは第１レーザ基板８６Ｙと第２レーザ基板８６Ｍとを備える。第１レーザ基板８６Ｙに設けられた不図示の光源から出射された光が透明窓８５Ｙを通過し、感光ドラム５Ｙを露光する。また、第２レーザ基板８６Ｍに設けられた不図示の光源から出射された光が透明窓８５Ｍを通過し、感光ドラム５Ｍを露光する。そして、画像形成装置から放射されるノイズを低減するため、板金８７が、光源を駆動するために第１レーザ基板８６Ｙに設けられた駆動ＩＣ８９Ｙと光源を駆動するために第２レーザ基板８６Ｍに設けられた駆動ＩＣ８９Ｍとの双方をカバーするように配置されている。また、板金８７は第１レーザ基板８６ＹのＧＮＤパッドと第２レーザ基板８６ＭのＧＮＤパッドと接続されており、第１レーザ基板８６Ｙと第２レーザ基板８６Ｍのグランドを共通化している。

同様に、光走査装置８５ＣＢｋは第３レーザ基板８６Ｃと第４レーザ基板８６Ｂｋとを備える。第３レーザ基板８６Ｃに設けられた不図示の光源から出射された光が透明窓８５Ｃを通過し、感光ドラム５Ｃを露光する。また、第４レーザ基板８６Ｂｋに設けられた不図示の光源から出射された光が透明窓８５Ｂｋを通過し、感光ドラム５Ｂｋを露光する。そして、画像形成装置から放射される電磁波ノイズを低減するため、板金８８が、光源を駆動するために第３レーザ基板８６Ｃに設けられた駆動ＩＣ８９Ｃと光源を駆動するために第４レーザ基板８６Ｂｋに設けられた駆動ＩＣ８９Ｂｋとをカバーするように配置されている。また、板金８８は第３レーザ基板８６ＣのＧＮＤパッドと第４レーザ基板８６ＢｋのＧＮＤパッドと接続されており、第３レーザ基板８６Ｃと第４レーザ基板８６Ｂｋのグランドを共通化している。

４０ 光走査装置
４１Ｙ 透明窓
４１Ｍ 透明窓
４１Ｃ 透明窓
４１Ｂｋ 透明窓
４２ａ 第１レーザ基板
４２ｂ 第２レーザ基板
４３Ｙ 光源
４３Ｍ 光源
４３Ｃ 光源
４３Ｂｋ 光源
５０Ｙ ドライバＩＣ
５０Ｍ ドライバＩＣ
５０Ｃ ドライバＩＣ
５０Ｂｋ ドライバＩＣ
５５ａ ビス
５５ｂ ビス
５８ａ コネクタ
５８ｂ コネクタ
６０ 板金
６１ａ ＧＮＤパッド
６１ｂ ＧＮＤパッド
８０ 光学箱
６００ａ 脚部
６００ｂ 脚部

Claims (10)

1. 第１感光ドラムを露光するための光ビームを出射する第１光源と、
   第２感光ドラムを露光するための光ビームを出射する第２光源と、
   前記第１光源から出射された光ビームを前記第１感光ドラムに導くために偏向し、前記第２光源から出射された光ビームを前記第２感光ドラムに導くために偏向する偏向器と、
   前記偏向器を収容する光学箱と、
   前記第１光源と当該第１光源を駆動する第１駆動ＩＣと第１グランドパターンとを有し、前記光学箱の外側に取り付けられた第１基板と、
   前記第２光源と当該第２光源を駆動する第２駆動ＩＣと第２グランドパターンとを有し、前記光学箱の外側に取り付けられた第２基板と、
   前記第１グランドパターンと前記第２グランドパターンとに電気的に接続され、前記第１基板の実装面に垂直な方向において前記第１駆動ＩＣに対して前記光学箱が配置されている側とは反対側で前記第１駆動ＩＣをカバーし且つ前記第２基板の実装面に垂直な方向において前記第２駆動ＩＣに対して前記光学箱が配置されている側とは反対側で前記第２駆動ＩＣをカバーする板金と、を備えることを特徴とする光走査装置。
2. 前記第１光源と前記第１ドライバＩＣとは前記第１基板に形成された第１回路パターンで接続されており、
   前記第２光源と前記第２ドライバＩＣとは前記第２基板に形成された第２回路パターンで接続されており、
   前記板金は、
   前記垂直な方向において前記第１回路パターンの少なくとも一部に重なって配置され、
   前記垂直な方向において前記第２回路パターンの少なくとも一部に重なって配置されることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
3. 前記板金は前記第１グランドパターンと前記第２グランドパターンとにビスによって締結されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光走査装置。
4. 前記第１光源から出射された光ビームは、前記第１感光ドラムと前記第２感光ドラムの配列方向において前記偏向器より一方側から前記偏向器に入射し、
   前記第２光源から出射された光ビームは、前記配列方向において前記偏向器より他方側から前記偏向器に入射することを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の光走査装置。
5. 前記第１感光ドラムと前記第２感光ドラムとを有し、
   前記第１感光ドラムと前記第２感光ドラムとに光ビームを照射し静電潜像を形成する請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の光走査装置と、
   前記光走査装置により形成された静電潜像を、トナーを用いて現像する現像手段と、
   前記現像手段により形成されたトナー像を記録用紙に転写する転写手段と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
6. 第１感光ドラムを露光するための光ビームを出射する第１光源と、
   第２感光ドラムを露光するための光ビームを出射する第２光源と、
   第３感光ドラムを露光するための光ビームを出射する第３光源と、
   第４感光ドラムを露光するための光ビームを出射する第４光源と、
   前記第１光源から出射された光ビームを前記第１感光ドラムに導くために偏向し、前記第２光源から出射された光ビームを前記第２感光ドラムに導くために偏向し、前記第３光源から出射された光ビームを前記第３感光ドラムに導くために偏向し、前記第４光源から出射された光ビームを前記第４感光ドラムに導くために偏向する偏向器と、
   前記偏向器を収容する光学箱と、
   前記第１光源と、当該第１光源を駆動する第１駆動ＩＣと、前記第２光源と、当該第２光源を駆動する第２駆動ＩＣと、第１グランドパターンとを有し、前記光学箱の外側に取り付けられた第１基板と、
   前記第３光源と、当該第３光源を駆動する第３駆動ＩＣと、前記第４光源と、当該第４光源を駆動する第４駆動ＩＣと、第２グランドパターンとを有し、前記光学箱の外側に取り付けられた第２基板と、
   前記第１グランドパターンと前記第２グランドパターンとに電気的に接続され、
   前記第１基板の実装面に垂直な方向において前記第１駆動ＩＣと前記第２駆動ＩＣとの双方に対して前記光学箱が配置されている側とは反対側で前記第１駆動ＩＣと前記第２駆動ＩＣとの双方をカバーし、且つ、
   前記第２基板の実装面に垂直な方向において前記第３駆動ＩＣと前記第４駆動ＩＣとの双方に対して前記光学箱が配置されている側とは反対側で前記第３駆動ＩＣと前記第４駆動ＩＣとの双方をカバーする板金と、を備えることを特徴とする光走査装置。
7. 前記第１光源と前記第１ドライバＩＣとは前記第１基板に形成された第１回路パターンで接続されており、
   前記第２光源と前記第２ドライバＩＣとは前記第１基板に形成された第２回路パターンで接続されており、
   前記第３光源と前記第３ドライバＩＣとは前記第２基板に形成された第３回路パターンで接続されており、
   前記第４光源と前記第４ドライバＩＣとは前記第２基板に形成された第４回路パターンで接続されており、
   前記板金は、
   前記垂直な方向において前記第１回路パターンの少なくとも一部と前記第２回路パターンの少なくとも一部とに重なって配置され、
   前記垂直な方向において前記第３回路パターンの少なくとも一部と前記第４回路パターンの少なくとも一部とに重なって配置されることを特徴とする請求項６に記載の光走査装置。
8. 前記板金は前記第１グランドパターンと前記第２グランドパターンとにビスによって締結されていることを特徴とする請求項６または請求項７のいずれか１項に記載の光走査装置。
9. 前記第１光源から出射された光ビームと前記第２光源から出射された光ビームとは、前記第１感光ドラム、前記第２感光ドラム、前記第３感光ドラム、前記第４感光ドラムの配列方向において前記偏向器より一方側から当該偏向器に向けて進行し、
   前記第３光源から出射された光ビームと前記第４光源から出射された光ビームとは、前記配列方向において前記偏向器より他方側から当該偏向器に向けて進行することを特徴とする請求項６から請求項８までのいずれか１項に記載の光走査装置。
10. 前記第１感光ドラムと前記第２感光ドラムと前記第３感光ドラムと前記第４感光ドラムとを有し、
    前記第１感光ドラムと前記第２感光ドラムと前記第３感光ドラムと前記第４感光ドラムとに光ビームを照射し静電潜像を形成する請求項６から請求項９までのいずれか１項に記載の光走査装置と、
    前記光走査装置により形成された静電潜像を、トナーを用いて現像する現像手段と、
    前記現像手段により形成されたトナー像を記録用紙に転写する転写手段と、を備えることを特徴とする画像形成装置。

Images