JP2018130850A - Fabric-tone waterproof sheet and method for manufacturing the same - Google Patents
Fabric-tone waterproof sheet and method for manufacturing the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018130850A JP2018130850A JP2017024656A JP2017024656A JP2018130850A JP 2018130850 A JP2018130850 A JP 2018130850A JP 2017024656 A JP2017024656 A JP 2017024656A JP 2017024656 A JP2017024656 A JP 2017024656A JP 2018130850 A JP2018130850 A JP 2018130850A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- waterproof layer
- waterproof
- fibrous base
- waterproof sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims abstract description 5
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 31
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 29
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 5
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 4
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 4
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 3
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006221 acetate fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 2
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Building Awnings And Sunshades (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
本発明は、生地調の外観を有し、高級感のある防水シート及びその製造方法に関する。このシートはオーニング材(テント、日除け、雨覆い)として開発されたものであり、その目的に最も好適であるが、その他の用途(衣服、カバン、内装材料、など)にも適用可能である。 The present invention relates to a waterproof sheet having a fabric-like appearance and a high-class feeling, and a manufacturing method thereof. This sheet was developed as an awning material (tent, awning, rain cover) and is most suitable for that purpose, but can also be applied to other uses (clothes, bags, interior materials, etc.).
従来、比較的に高級なタイプのオーニング材として、布地を素材にしたものが公知である。しかし、その布地素材のために、耐候性や耐久性において劣るものであった。 Conventionally, as a relatively high-grade type awning material, a material made of fabric is known. However, because of the fabric material, it was inferior in weather resistance and durability.
この欠点を補うものとして、次のようなオーニング材が公知である。すなわち、中心部の繊維基布と、その表面又は表裏両面に形成されたポリ塩化ビニル樹脂層と、その上面の最外層として形成されるアクリル樹脂コーティング又はフッ素樹脂コーティングからなる積層シートである(例えば、特開昭56―60247、実開昭62―22824、などを参照)。このタイプのオーニング材は、比較的に安価であり、耐候性や耐久性もあるが、表面がつるつるした平滑なシートであり、高級感に乏しいものであった。 The following awning materials are known to compensate for this drawback. That is, a laminated sheet composed of a fiber base fabric in the center, a polyvinyl chloride resin layer formed on the front surface or both surfaces, and an acrylic resin coating or a fluororesin coating formed as an outermost layer on the upper surface (for example, JP, 56-60247, JP, 62-22824, etc.). This type of awning material is relatively inexpensive and has weather resistance and durability, but is a smooth sheet with a smooth surface and lacks a high-class feeling.
本発明は、比較的に安価な材料を使用しつつ、表面に微細な布地調の凹凸があって、つるつるした光沢がなく、高級感のある布地調防水シートを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a high-quality fabric-like waterproof sheet that uses a relatively inexpensive material, has fine fabric-like irregularities on the surface, has no slippery luster, and has a high-class feeling.
本発明の布地調防水シートは、繊維性基布と、その表面又は表裏両面に形成され、かつ、天然ゴム、合成ゴム又は合成樹脂からなる防水層とを有するものであり、前記防水層上に布目状の表面模様が直接形成されていることを特徴とする(請求項1)。 The fabric-like waterproof sheet of the present invention has a fibrous base fabric and a waterproof layer formed on the surface or both front and back surfaces thereof and made of natural rubber, synthetic rubber or synthetic resin, on the waterproof layer. A textured surface pattern is directly formed (claim 1).
好ましくは、前記繊維性基布は吸水防止処理しておく(請求項2)。 Preferably, the fibrous base fabric is subjected to water absorption prevention treatment (Claim 2).
本発明の布地調防水シートの製造方法は、繊維性基布を用意する工程、前記繊維性基布の表面又は表裏両面に防水層を形成する工程、前記防水層の上に布目状の表面加工を直接形成する工程を有することを特徴とする(請求項3)。 The method for producing a fabric-like waterproof sheet of the present invention includes a step of preparing a fibrous base fabric, a step of forming a waterproof layer on the surface or both front and back surfaces of the fibrous base fabric, and a textured surface treatment on the waterproof layer. (3).
前記防水層の上に布目状の表面加工を直接形成する工程は、布帛を用意する工程と、前記布帛を表面処理剤に含浸させる工程と、前記防水層を加熱し、樹脂が柔らかいうちに前記布帛を押圧して前記防水層上に布目を形成させる工程と、その後、前記布帛を前記防水層から剥離する工程を有する(請求項4)。 The step of directly forming a textured surface treatment on the waterproof layer includes a step of preparing a fabric, a step of impregnating the fabric with a surface treatment agent, heating the waterproof layer, and while the resin is soft, A step of pressing the fabric to form a cloth on the waterproof layer, and then a step of peeling the fabric from the waterproof layer.
好ましくは、前記布帛は、予め、前記防水層と同一の色彩に着色しておく(請求項5)。 Preferably, the fabric is colored in advance in the same color as the waterproof layer (Claim 5).
本発明請求項3〜5記載の方法によって得られる、請求項1、2記載の布地調防水シートは、完全につや消しされており、従来の安価なテント生地にみられるようなプラスチックシートの平滑さやつるつるした光沢は全く見られない。表面は布地調であり、一見すると、もともと布地を素材にしたものと見分けがつかないものである。しかも、表面は防水層を有する合成樹脂であるので耐候性や耐久性に優れたものである。さらに、製品加工に際しては、ミシン縫製を必要とせず、溶着、溶接が容易である。
The fabric-like waterproof sheet according to
請求項5の方法によると、布帛を剥離したときに異なる色の糸くずを防水層の表面に残すことがなく、見栄えが良くなる。 According to the method of claim 5, when the fabric is peeled off, the lint of different colors is not left on the surface of the waterproof layer, and the appearance is improved.
図1は、本発明の実施例に係る布地調防水シートの断面図である。 FIG. 1 is a cross-sectional view of a fabric-like waterproof sheet according to an embodiment of the present invention.
この図において、中央に位置するのは繊維性基布1である。繊維性基布1としては、天然繊維(例えば、木綿、麻など)、無機繊維(例えば、ガラス繊維、カーボン繊維、金属繊維など)、再生繊維(例えば、ビスコースレーヨン、キュプラなど)、半合成繊維(例えば、ジ−およびトリ−アセテート繊維など)、及び合成繊維(例えば、ポリアミド(ナイロン6、ナイロン66等)繊維、ポリエステル(ポリエチレンテレフタレート等)繊維、芳香族ポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリオレフィン繊維など)から選ばれる少なくとも1種からなる。 In this figure, the fibrous base fabric 1 is located at the center. Examples of the fibrous base fabric 1 include natural fibers (for example, cotton, hemp), inorganic fibers (for example, glass fiber, carbon fiber, metal fiber), regenerated fibers (for example, viscose rayon, cupra), semi-synthetic. Fibers (for example, di- and tri-acetate fibers), and synthetic fibers (for example, polyamide (nylon 6, nylon 66, etc.) fibers, polyester (polyethylene terephthalate, etc.) fibers, aromatic polyamide fibers, acrylic fibers, polyvinyl chloride Fiber, polyolefin fiber, etc.).
基布中の繊維は、短繊維紡績糸条、長繊維糸条、スプリットヤーン、テープヤーンなどのいずれの形状のものであってもよく、また基布は、織物、編物、不織布又はこれらの複合布のいずれであってもよい。 The fibers in the base fabric may be of any shape such as short fiber spun yarn, long fiber yarn, split yarn, tape yarn, etc., and the base fabric may be a woven fabric, a knitted fabric, a nonwoven fabric or a composite thereof. Any of cloth may be sufficient.
一般には、本発明の防水シートに用いられる繊維はポリエステル繊維であるのが好ましく、この繊維は長繊維(フィラメント)の形状にあるのが好ましく、かつ平織布を形成しているのが好ましい。 In general, the fiber used in the waterproof sheet of the present invention is preferably a polyester fiber, and the fiber is preferably in the form of a long fiber (filament) and preferably forms a plain woven fabric.
この基布にフッ素重合体などの撥水剤を含浸させて、吸水防止処理しておくことが好ましい。 It is preferable to impregnate this base fabric with a water repellent such as a fluoropolymer to prevent water absorption.
この繊維性基布1の表面又は表裏両面に防水層2を形成して防水シートとする。
The
この防水層2の材料としては、天然ゴム、合成ゴム(例えば、ネオプレンゴム、クロロプレンゴム、シリコーンゴム、ハイパロン、その他)、または合成樹脂(例えば、PVC樹脂、エチレン−酢酸ビニルコポリマー(EVA)樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、ポリエチレン(PE)樹脂、ポリプロピレン(PP)樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素樹脂、その他)を用いることができる。このような材料からなる防水層は、得られる防水シートに所望の防水性並びに難燃性や機械的強度を与えるのに十分な厚さ、例えば、0.05mm以上の、好ましくは0.05〜2.0mmの厚さを有する。
Examples of the material of the
これらの防水層は、公知の方法(例えば、トッピング、カレンダリング、コーティング、ディッピングなど)によって、繊維性基布上に形成することができる。これらのゴム又は樹脂中には、可塑剤、安定剤、着色剤、防炎剤、紫外線吸収剤などや他の機能付与剤が含まれていてもよい。 These waterproof layers can be formed on the fibrous base fabric by a known method (for example, topping, calendering, coating, dipping, etc.). These rubbers or resins may contain plasticizers, stabilizers, colorants, flameproofing agents, ultraviolet absorbers, and other function-imparting agents.
本発明に特徴的なのは、前記防水層の表面最外層に布目状の表面模様が施されていることである。 A characteristic of the present invention is that a textured surface pattern is applied to the outermost surface layer of the waterproof layer.
そのためには布目を付与するための型となる布帛3を用意し、その布帛3を表面処理剤に含浸させる。前記防水層2が温度150℃〜200℃で、まだ柔らかいうちにその布帛3を貼りあわせて防水層2上に布目模様21を形成させる。その後、布帛3を防水層2から剥離する。
For this purpose, a
上記工程において使用する布帛3としては、天然繊維(例えば、木綿、麻など)、無機繊維(例えば、ガラス繊維、カーボン繊維、金属繊維など)、再生繊維(例えば、ビスコースレーヨン、キュプラなど)、半合成繊維(例えば、ジ−およびトリ−アセテート繊維など)、及び合成繊維(例えば、ポリアミド(ナイロン6、ナイロン66等)繊維、ポリエステル(ポリエチレンテレフタレート等)繊維、芳香族ポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリオレフィン繊維など)から選ばれる少なくとも1種からなるものである。
As the
布帛3中の繊維は、短繊維紡績糸条、長繊維糸条、スプリットヤーン、テープヤーンなどのいずれの形状のものであってもよく、また布帛は、織物、編物、不織布又はこれらの複合布のいずれであってもよい。
The fibers in the
この布帛3は、予め、防水層2と同一の色彩に着色しておくことが望ましい。この布帛3は防水層2に布目を付与した後、剥離されるのであるが、他の色彩のものを使用すると、布帛3を剥離したときに異なる色の糸くずを防水層の表面に残して見栄えを悪くする原因となるからである。
The
この布帛3は表裏を交替して使用することにより、2回使用することができ、その後廃棄されるか、別の目的に再利用される。
The
表面処理剤としては、剥離しやすさと防汚性能を向上させるものであることが好ましく、例えば、フッ素系/アクリル系樹脂であることが好ましい。 The surface treatment agent is preferably one that improves ease of peeling and antifouling performance, and is preferably, for example, a fluorine / acrylic resin.
このようにして形成した布地調積層シートは、完全につや消しされており、従来の安価なテント生地にみられるようなプラスチックシートのつるつるした光沢は全く見られない。一見すると、もともと布地を素材にしたものと見分けがつかないものであった。しかも、表面は防水層を有する合成樹脂であるので耐候性や耐久性に優れたものである。さらに、製品加工に際しては、ミシン縫製を必要とせず、溶着、溶接が容易である。 The fabric-like laminate sheet thus formed is completely matted, and the glossy gloss of the plastic sheet as found in conventional inexpensive tent fabrics is not seen at all. At first glance, it was originally indistinguishable from that made of fabric. Moreover, since the surface is a synthetic resin having a waterproof layer, it has excellent weather resistance and durability. Further, when processing the product, sewing and sewing are not required, and welding and welding are easy.
繊維性基布1として、フッ素重合体を有する撥水剤により吸水防止処理したポリエステル繊維を用意した。この基布1の両面に対してそれぞれ、塩化ビニル樹脂フィルムの防水層2をカレンダー加工により0.13mmの厚みでラミネートした。
As the fibrous base fabric 1, a polyester fiber treated to prevent water absorption with a water repellent having a fluoropolymer was prepared. A
別にポリエステルスパン糸からなる平織織物3(糸使い20s/2×10s/1、密度51×42(本/インチ))を用意し、アクリルフッ素系樹脂からなる表面処理剤に含浸させて塗布量125g/m2とした。前記塩化ビニル樹脂フィルム防水層2の温度180℃で加熱し、まだ柔らかいうちにその織物3を貼り合わせて防水層2上に布目模様21を転写させた。その後、織物3を防水層2から剥離した。
Separately, plain woven fabric 3 (yarn use 20 s / 2 x 10 s / 1, density 51 x 42 (lines / inch)) made of polyester spun yarn is prepared and impregnated with a surface treatment agent made of acrylic fluorocarbon resin. / M 2 . The vinyl chloride resin film
完成した布地調積層シートは布目模様21を有し、完全につや消しされており、従来の安価なテント生地にみられるようなプラスチックシートのつるつるした光沢は全く見られなかった。
The finished fabric-like laminate sheet had a
この布地調積層シートを溶着・溶接加工してテント生地とした。 This fabric-like laminated sheet was welded and welded to make a tent fabric.
1 繊維性基布
2 防水層
21 表面模様層
3 布帛
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (5)
繊維性基布(1)を用意する工程、
前記繊維性基布(1)の表面又は表裏両面に天然ゴム、合成ゴム又は合成樹脂からなる防水層(2)を形成する工程、
前記防水層(2)の上に布目状の表面模様(21)を直接形成する工程を有することを特徴とする布地調防水オーニング材の製造方法。 A method for producing a fabric-like waterproof sheet,
Preparing a fibrous base fabric (1),
Forming a waterproof layer (2) made of natural rubber, synthetic rubber or synthetic resin on the surface or both front and back surfaces of the fibrous base fabric (1);
A method for producing a fabric-like waterproof awning material, comprising a step of directly forming a textured surface pattern (21) on the waterproof layer (2).
布帛(3)を用意する工程と、
前記布帛(3)を表面処理剤に含浸させる工程と、
前記防水層(2)がまだ柔らかいうちに前記布帛(3)を貼り付けて防水層上に布目を形成させる工程と、
前記布帛(3)を前記防水層(2)から剥離する工程を有する請求項3記載の方法。 Forming the textured surface pattern (21) directly on the waterproof layer (2),
Preparing a fabric (3);
Impregnating the fabric (3) with a surface treatment agent;
Applying the fabric (3) while the waterproof layer (2) is still soft to form a texture on the waterproof layer;
The method according to claim 3, further comprising the step of peeling said fabric (3) from said waterproof layer (2).
The method according to claim 4, wherein the fabric (3) is previously colored in the same color as the waterproof layer (2).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017024656A JP6890995B2 (en) | 2017-02-14 | 2017-02-14 | How to manufacture a fabric-like tarpaulin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017024656A JP6890995B2 (en) | 2017-02-14 | 2017-02-14 | How to manufacture a fabric-like tarpaulin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018130850A true JP2018130850A (en) | 2018-08-23 |
JP6890995B2 JP6890995B2 (en) | 2021-06-18 |
Family
ID=63247797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017024656A Active JP6890995B2 (en) | 2017-02-14 | 2017-02-14 | How to manufacture a fabric-like tarpaulin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6890995B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7476446B2 (en) | 2020-02-27 | 2024-05-01 | クラレプラスチックス株式会社 | Design Sheet |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4828032B1 (en) * | 1970-07-06 | 1973-08-28 | ||
JPS56123235U (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-19 | ||
JPS5890919A (en) * | 1981-11-27 | 1983-05-30 | Kanto Leather Kk | Film lamination of woven cloth |
JPS646185A (en) * | 1987-06-26 | 1989-01-10 | Achilles Corp | Manufacture of wet patterning cloth |
JPH0557850A (en) * | 1991-08-31 | 1993-03-09 | Central Japan Railway Co | Engineering method and material for interior finishing wall surface under window |
JP2002240176A (en) * | 2001-02-22 | 2002-08-28 | Hiraoka & Co Ltd | Light pervious film material |
WO2008090877A1 (en) * | 2007-01-24 | 2008-07-31 | Komatsu Seiren Co., Ltd. | Vapor permeable waterproof sheet and method for producing the same |
-
2017
- 2017-02-14 JP JP2017024656A patent/JP6890995B2/en active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4828032B1 (en) * | 1970-07-06 | 1973-08-28 | ||
JPS56123235U (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-19 | ||
JPS5890919A (en) * | 1981-11-27 | 1983-05-30 | Kanto Leather Kk | Film lamination of woven cloth |
JPS646185A (en) * | 1987-06-26 | 1989-01-10 | Achilles Corp | Manufacture of wet patterning cloth |
JPH0557850A (en) * | 1991-08-31 | 1993-03-09 | Central Japan Railway Co | Engineering method and material for interior finishing wall surface under window |
JP2002240176A (en) * | 2001-02-22 | 2002-08-28 | Hiraoka & Co Ltd | Light pervious film material |
WO2008090877A1 (en) * | 2007-01-24 | 2008-07-31 | Komatsu Seiren Co., Ltd. | Vapor permeable waterproof sheet and method for producing the same |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7476446B2 (en) | 2020-02-27 | 2024-05-01 | クラレプラスチックス株式会社 | Design Sheet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6890995B2 (en) | 2021-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1717324B (en) | Barrier fabric | |
US6818282B2 (en) | Resilient flooring structure with encapsulated fabric | |
US20170305109A1 (en) | Synthetic-textile hybrid fabric and means and method for manufacturing same | |
US6911406B2 (en) | Composite sheet material | |
KR20190030569A (en) | Artificial leather comprising a backing layer of double type circular knit and method manufacturing the same | |
KR101755837B1 (en) | Artificial leather fabric for ventilating seat and manufacturing method thereof | |
US10132032B2 (en) | Imitation leather and method for producing same | |
JP2018130850A (en) | Fabric-tone waterproof sheet and method for manufacturing the same | |
KR101277424B1 (en) | Flooring using woven cloth made from fiber coated by resin | |
CA1071989A (en) | Backing of carpets | |
KR100529153B1 (en) | Flooring matchcd textile & printing | |
US20020040762A1 (en) | Textile composition | |
JP4993931B2 (en) | Manufacturing method of floor decorative sheet | |
UA146830U (en) | HETEROGENEOUS SURFACE COATING, ESPECIALLY PRESTIGIOUS VINYL TILE, MANUFACTURED ON A LINE FOR THE PRODUCTION OF A COATED COATING ON THE BASIS OF THERMOPLAST | |
US20060068192A1 (en) | Shelf liner with natural fibers | |
CN220995759U (en) | Regenerated cowhide fiber composite fabric | |
JP6422115B2 (en) | Fabric and manufacturing method thereof | |
US8124186B2 (en) | Method of forming a shelf liner | |
JP5467090B2 (en) | Method for producing leather texture feel knitted fabric | |
CN211227000U (en) | Hot-melt artificial leather base cloth | |
JPS6235040Y2 (en) | ||
JP2004027392A (en) | Ink jet recording medium and method for producing the same | |
KR200263232Y1 (en) | A decorative flooring with textile layer | |
JP2005023690A (en) | Artificial rush yarn and fabric using the same | |
JPS646284Y2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191120 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200820 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200925 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201106 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210506 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210526 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6890995 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |