JP2017510763A - 真空断熱パネル及び真空断熱パネルを有する容器 - Google Patents

Abstract

本発明の目的は、真空断熱パネルであって、開放気孔材料から成る扁平なコア（１）及びコア（１）を全ての側部について締り嵌めの完全な且つガス密状態で包囲したエンクロージャ（５）を有する真空断熱パネルを提供することにある。エンクロージャ（５）は、コア（１）の隣りの内側層から外側層に向かって順番に列挙して、少なくとも次の層、即ち、ポリエチレンで作られた封止層（７）と、この封止層上に設けられていて、少なくとも１つの金属化ポリエステルフィルム、ＥＶＯＨフィルム、金属化ＥＶＯＨフィルム、金属化ＰＰフィルム又はアルミナ若しくは酸化ケイ素で被覆されたプラスチックフィルムを含むバリヤ層集成体（６）と、このバリヤ層集成体上に配置された少なくとも１つの紙層（８）とを有する。

Description

本発明は、請求項１の前提部の特徴を有する真空断熱パネル及び請求項１１記載の前提部に記載された真空断熱パネルを有する容器に関する。

真空断熱パネルは、冷蔵庫、冷凍機、温度に敏感な商品のための断熱輸送容器の効率的な断熱のため、建物の改修の際のレトロフィット断熱のため等に用いられている。

真空断熱パネルは、原理的には、開放気孔材料で作られた扁平なコア及びコアを全ての側部について締り嵌めの完全な且つガス密状態で包囲したエンクロージャを有する。その結果、エンクロージャ内の空間を排気し、その結果、真空断熱パネルの熱伝導率を極めて低い値にすることが可能である。

本発明の教示の出発点は、公知の真空断熱パネル（独国特許出願公開第１０２０１００１９０７４（Ａ１）号明細書）であり、この真空断熱パネルでは、エンクロージャは、少なくとも１つのガス密バリヤ層及びバリヤ層の内部に被着された封止層を有する。この真空断熱パネルは、開放気孔材料で作られた扁平なコア、コアの第１の主要な平面上に位置すると共にコアに向いた少なくとも１つの封止層を備える第１のバリヤフィルム、コアをその他の主要表面について包囲すると共に同様に封止層を備えた第２のバリヤフィルム、及び周方向封止シームを有し、２つのバリヤフィルムは、この周方向封止シームに沿って封止層の助けにより熱溶接によって互いに封着されている。

本発明の基礎をなす先行技術では、粉末ボード、バルク粉末、開放気孔フォーム又はガラス繊維材料の形態をした耐圧縮荷重性材料は、コアに適している。特に、粉末ボード又はばらばらの粉末で作られた断熱コアは、従来、更に通気性ポリエステル不織布によって包囲され、その目的は、例えば独国特許出願公開第１００５８５６６（Ａ１）号明細書から分かるようにほこりの生成を減少させることにある。したがって、ほこりが排気作業中に真空チャンバ内に散らばって封止シームと真空チャンバの両方を汚染するのが阻止される。

微孔質シリカ粉末で作られたコアボードは、極めて微小な細孔構造を有しているので、かかるコアボードは、比較的高いガス圧力の実現を可能にしており、この場合、残留ガスの熱伝導率は、なんら役割を果たすことはない。例えば、これら微孔質材料では、熱伝導率を０．００４〜０．００５Ｗ／ｍＫにするのに必要な真空は、１〜１０ｍｂａｒに過ぎない。アルミニウムの極めて薄い蒸着された被膜しか備えていない特定のバリヤフィルムで作られたエンクロージャは、コア材料中のガス圧力が１年当たり約１ｍｂａｒしか高くならないようにする。

しかしながら、粉末充填物を備えた真空断熱パネルの先の製造プロセスは、比較的多大な出費を必要とし、しかもかかる製造プロセスを十分には自動化することができない。

自動化の要求に比較的応えている方法が独国特許出願公開第１０２００５０４５７２６（Ａ１）号明細書に記載されており、この方法は、以下の方法ステップ、即ち、粉末をバリヤフィルムで作られた袋中に入れ、通気性があるが粉末ほこりに対しては透過性ではないフィルタ材料を開口部の近くでフィルムバッグの内側に固定して袋の内部がほこり止め状態で封止するが空気が依然として逃げ出ることができるようにし、内部を排気し、そして最後に袋を排気状態で密閉するステップを有する。

排気中に袋の中のガス流が強い場合であっても袋開口部内に施されたフィルタ材料によって細かい粉末を完全に保持することができ、その結果、排気空間及び封止シームは、汚染されないようになる。しかしながら、この方法は、排気作業が比較的長時間続くという欠点を有するが、その理由は、フィルタ不織布を備えると共に比較的小さな流れ断面を有する細い開口部によってしか排気を実施することができないからである。加うるに、片側取り出しの結果として、パネル表面全体にわたり粉末の幾分非一様な分布が生じる。

他方、最初に記載した公知の真空断熱パネルでは、製造は、改造された仕方で、即ち、第１のバリヤフィルムと反対側のコアの第２の主要表面上に広い面積にわたって位置する扁平なフィルタ材料によって実施され、第２のバリヤフィルムは、扁平なフィルタ材料の外側の側部上に広い面積にわたって位置し、フィルタ材料は、２つのバリヤフィルム相互間で封止シーム中にぐるりと全周にわたって溶接される。

フィルタ材料は、コアの一方の端面上にしか位置するというわけではなく、コアの主要な表面全体にわたって位置しているので、排気は、フィルタ不織布の領域全体にわたって起こることができ、その結果、この領域全体にわたる粉末の実質的により一様な分布が保証されるが、更に、構造体が表面中に、例えば定められた厚さの段部中に慎重に導入される場合がある。

かかる真空断熱パネルを製造するため、ばらばらの粉末又は粉末ボードを第１のバリヤフィルムに施すのが良く、フィルタ材料をこの上に配置する。フィルタ材料を真空断熱パネルの後の表面形態に続く縁のところで第１のバリヤフィルムに連結し、その結果、封止容積部が粉末のために作られるが、それにもかかわらず、かかる封止容積部は、空気に対して透過性であり、その広い領域又は面積により、従来よりもかなり迅速な排気を可能にする。

上記において多岐にわたって説明した先行技術では、検討中の形式の真空断熱パネルを製造するための種々の手段が説明されている。特に、扁平なコアを一体品としてだけでなく多くの部品（部分）の状態で構成できるということも又説明されている。

包括的な提案がバリヤフィルムを備えたエンクロージャの構成についてなされている。典型的に達成可能なガス透過性及び水蒸気透過性が説明されており、バリヤ層及び封止層の材料の選択についての提案がなされている。

この点における先行技術の全ての記載内容は又、本発明の対応の仕方においても利用されるようになっており、ただし、かかる記載内容は、以下の説明に明白に矛盾していないことを条件とする。かくして、この点に関する記載内容については、独国特許出願公開第１０２０１００１９０７４（Ａ１）号明細書の開示内容を十分に参照されたい。

検討中の形式の真空断熱パネルは、優れた断熱特性及び多くの用途にとって完全に適正であると言える耐用期間を有する。しかしながら、エンクロージャの厚みが小さいので、検討中の形式の真空断熱パネルは、取り扱いに注意を要する。真空断熱パネルのエンクロージャが損傷しないように注意が払われなければならない。

真空断熱パネルにおける一体品型又は多部品型の扁平なコアの排気中、周りの雰囲気の空気圧力により、場合によっては、エンクロージャがコア中に非一様に押し込まれることになる。その結果、波打った表面構造が生じる。

独国特許出願公開第１０２０１００１９０７４（Ａ１）号明細書 独国特許出願公開第１００５８５６６（Ａ１）号明細書 独国特許出願公開第１０２００５０４５７２６（Ａ１）号明細書

本発明が解決しようとする課題は、公知の上述した真空断熱パネルをこれが全体として安定性のあるように構成すると共に開発することにある。

請求項１の前提部の特徴を有する真空断熱パネルでは、上述の問題は、請求項１の特徴記載部分の特徴によって達成される。好ましい改良例及び改造例は、真空断熱パネルに関する従属形式の請求項の記載内容である。

本発明の要旨は又、請求項１１記載の基部、側壁及びカバーを備えた容器であり、この容器は、全体が又は一部が本発明の真空断熱パネルで作られる。

したがって、本発明の真空断熱パネルのエンクロージャの層順序は、比較的複雑である。内側から外側に向けて、最初に、ポリエチレンで作られた封止層が設けられ、この上にバリヤ層集成体が設けられ、そしてこの集成体の上に少なくとも１つの紙層が設けられる。バリヤ層集成体は、これが少なくとも１つの金属化ポリエステルフィルム、ＥＶＯＨフィルム、金属化ＥＶＯＨフィルム、金属化ＰＰフィルム、アルミナ又は酸化ケイ素で被覆されたプラスチックフィルムを有するという点で特に特徴付けられる。バリヤ層集成体は、これ又別々に組み合わされた複数のフィルム層を有することができる。

特に好ましい教示によれば、紙層は外側がプラスチック外側層又はフィルムで覆われると共に保護される。プラスチック外側層を紙層の元の被膜として具体化することが特に好ましい。プラスチック外側層又はフィルムは、特に好ましくは、ポリエチレンから成るのが良い。

本発明の教示は、特に、バリヤ層の外側に位置するエンクロージャが少なくとも１つの紙層を有し、紙層がエンクロージャの少なくとも広い扁平な部分内に配置されるという構成に関する。本発明の真空断熱パネルのエンクロージャは、バリヤ層が紙層と結合されている場合、従来公知の真空断熱パネルの場合のエンクロージャよりも実質的に高い剛性を有する。この結果、機械的損傷の影響の受けやすさが小さくなる。加うるに、その結果、滑らかな表面が得られるが、その理由は、紙層により補剛されたエンクロージャを容易には扁平なコアの窪み中に押し込めることができないからである。本発明の真空断熱パネルの表面は、公知の真空断熱パネルの表面よりもかなり滑らかである。

実際には、製造方法及び製造機器を改造することによって、公知の真空断熱パネルよりも僅かに高いアウトレイだけを備えた新規な形式のエンクロージャを備えた真空断熱パネルを製造することが実際可能であるということが判明した。該当する場合、或る特定の改造が機器に対して行われなければならない（封止層を溶接する場合には長い時間及び高い温度が必要である）。しかしながら、全体として、公知の紙で補強されていない真空断熱パネルの場合と同様な製造が可能である。

紙層が１００〜５００ｇ／ｍ²、好ましくは２００〜３００ｇ／ｍ²の坪量を有する場合、これが好ましい。この場合、紙層が存在するエンクロージャの厚さは、約２００μｍから５００μｍまで増大し、これに対し、これまでは、多くとも１００μｍの厚さが多層エンクロージャの場合であってもかかる紙層なしで達成された。

真空断熱パネルを取り扱うことができるようにするためには、一体品型又は多部品型の扁平なコア及びそのエンクロージャの主要な表面が特に重要である。したがって、紙層が少なくとも主要表面のうちの１つ上に設けられることが推奨される。紙層は、好ましくは、エンクロージャの互いに反対側に位置する主要表面の両方上に設けられる。非常に特に好ましいこととして、紙層は、エンクロージャ内のいたるところに設けられる。

本発明の真空断熱パネルの製造に関し、先行技術においても説明されている製造方法が推奨される。第１の形態によれば、この場合、真空断熱パネルは、エンクロージャが２つの扁平なエンクロージャ部分から成り、これら２つのエンクロージャ部分がエンクロージャ部分の封止層が縁のところでぐるりと延びた状態で互いに重ね合わされると共に封止によってガス密状態で互いに連結されるように構成される。

別の形態では、本発明の真空断熱パネルは、単一の扁平なエンクロージャ部分から成り、この単一のエンクロージャ部分が一端のところで主要表面上に延びる又は主要表面に平行な第１の封止シームにガス密状態で連結されると共に第１の封止シームに対してそれぞれ実質的に横方向に延びる上側及び下側封止シームのところでガス密状態に閉じられるよう構成されるのが良い。

真空断熱パネルを容易に製造することができるようにするためには、エンクロージャ内に紙層が設けられる場合にはどのような場合においてもエンクロージャが予想折り目線のところにあらかじめ設けられた窪み、エンボス等を備えるようにエンクロージャを製作することが推奨される。

実際のところ、本発明の真空断熱パネルの剛性が高ければ高いほど、その機械的抵抗性が高ければ高いほど、そして表面が滑らかであれば、真空断熱パネルを容器等のための耐力構造体として用いることが可能である。これは、請求項１１に記載の内容である。本発明の真空断熱パネルは、例えば冷蔵庫又は冷凍機を含む検討中の形式の自立型要素及び容器になることができる。

次に、好ましい例示の実施形態を示すに過ぎない図面を用いることによって本発明を以下に詳細に説明する。

本発明の真空断熱パネルの種々の層の分解組立て図の状態で示す概略断面図である。 本発明の真空断熱パネルの好ましい例示の実施形態の製造に関する図である。 本発明の真空断熱パネルの好ましい例示の実施形態の製造に関する図である。 本発明の真空断熱パネルの好ましい例示の実施形態の製造に関する図である。 本発明の真空断熱パネルの別の例示の実施形態の製造に関する図である。 本発明の真空断熱パネルの別の例示の実施形態の製造に関する図である。 本発明の真空断熱パネルの別の例示の実施形態の製造に関する図である。 本発明の真空断熱パネルの別の例示の実施形態の製造に関する図である。 本発明の真空断熱パネルから組み立てられた容器の略図である。

本発明の真空断熱パネルの例示の実施形態についての以下の説明は、例示によって理解されるはずである。例示の実施形態について説明される好ましい改良例及び改造例を原理的には例示の実施形態の全てに利用することができる。

特に、先行技術で知られていて本明細書の冒頭に記載された真空断熱パネルのコア及びエンクロージャの改造例を本発明の真空断熱パネルに用いることができる。

図１は、本発明の真空断熱パネルの基本的構造を示している。完成状態の真空断熱パネルの形状は、当初、その扁平なコア１の形状によって定められる。このコア１は、図示のように一体品として具体化されるのが良い。しかしながら、このコアは、多くの部品又は部分の状態で具体化されても良く、即ち、多数の部品を互いに組み立て又は該当する場合には互いに重ね合わせただけのもので構成されても良い。

コア１は、多孔質材料、例えば熱分解法シリカ、沈降シリカ、パーライト粉末、マイクロシリカ、野菜廃棄物の回収により得られるシリカ、無機粉末、有機粉体又はこれらの混合物で構成される。コア１は、特にプレス加工によってかかる粉末から成形される。この場合、このコアは、例えば、ボードを形成するよう適切に予備成形され、例えばプレス加工されると共に／或いは切り欠かれ又は打ち抜かれるか、或いは、このコアに当初ばらばらの粉末から本発明による製造方法の実施中にのみその最終形状を与えるかのいずれかを行うのが良い。基本的構造体についての以下の説明のため、コア１は、所与のものとみなされるべきである。

別法として、コア１は、箱状又はボード状である必要はなく、ほぼ任意の形態、例えば湾曲した形状を有しても良い。変形例として、コア１は、互いに異なる領域について互いに異なる厚さを有しても良い。加うるに、切欠き又は切り込み及び孔の形成が可能であり、構造、例えば溝等がその表面中に付けられても良い。

以下の説明において、分かりやすくするために、コア１が長方形の輪郭を備えた偏平な形状を有するものと仮定する。

コア１は、２つの互いに反対側の、好ましくは互いに平行な主要な表面２，３及びこれら主要表面２，３相互間に延び、例えば４つの端側面から成る周方向領域４によって画定されている。

図１の単純化された図では、２つの主要表面２，３は、互いに合同関係をなしており、２つの互いに反対側の端側部はそれぞれ、同様に互いに平行であり、広さが等しく、且つ各々主要表面２，３に垂直にそれぞれ延びている。したがって、コア１は、この場合、一定の厚さを有する。

完成状態では、真空断熱パネルの扁平な一体品型又は他部品型コア１は、全ての側部がエンクロージャ５によって締り嵌めで完全な且つガス密状態で包囲されている。エンクロージャ５は、密閉空間内の真空が長年にわたって維持されるようにするためにガス密である。この時点で、特に、本明細書の導入部の説明を参照されたい。かかる説明は、この図の記載内容についても当てはまる。

図１に概略的に示されているように、エンクロージャ５は、最初に、少なくとも１つのガス密バリヤ層６及びバリヤ層６の内側上に設けられた封止層７を有する。以下において、バリヤ層６又はバリヤ層集成体６について詳細に説明する。封止層７は、例えば、ポリエチレンフィルムである。以下において、これについても詳細に説明する。

代表的には、封止層７によるエンクロージャ５の密閉が封止層７のプラスチック材料の熱溶接によって行われる。

図１は、本発明の教示に従って、バリヤ層６の外側の側部上のエンクロージャ５が少なくとも１つの紙層８を更に有している状態を更に示している。紙層８は、少なくとも大部分がエンクロージャ５の扁平な部分内に配置されている。紙層８が設けられている結果として、エンクロージャ５は、先行技術の場合よりもこの領域の剛性が高くなり、しかも機械的応力の影響の受けやすさが小さくなる。紙層８の領域中の表面は、滑らかである。と言うのは、この領域におけるエンクロージャ５の剛性が高いのでエンクロージャ５が大気圧下においてコア１の小さな溝又は亀裂内に容易には押し込まれないようになるからである。

好ましくは、紙層８は、１００〜５００ｇ／ｍ²、好ましくは２００〜３００ｇ／ｍ²の坪量を有する。

図１に示されている例示の実施形態は、最上部のところに概略的に、第１の主要表面２の縁上に側方に突き出た紙層８を有するエンクロージャ５ａを示している。これとは対照的に、図１の最下部のところに示されたエンクロージャ５ｂは、右側及び左側がコア１の第２の主要表面３の縁までしか延びていない紙層８を示している。

一般に、確かなこととして、紙層８が好ましくは、少なくとも主要表面２，３のうちの一方上、好ましくは主要表面２，３の両方上及び／又は好ましくは更に周方向表面４上に設けられる。

図１に概略的に示されているように、エンクロージャ５は、２つのエンクロージャ部分５ａ，５ｂ内で互いに隔てられた２つの紙層８を有するのが良い。しかしながら、特別な効果を達成することが望まれる場合には、エンクロージャ５の種々の箇所に多数の紙層８を配置することも又可能である。

図１は、本発明の真空断熱パネルの好ましい例示の実施形態の別の構造を示している。この場合、更に、エンクロージャ５は、紙層８の外側上に外側層９、好ましくはポリオレフィン外側層を有する。

さらに、図１は、図示すると共に好ましい例示の実施形態において、エンクロージャ５がバリヤ層６と紙層８との間に中間層１０、好ましくはポリオレフィン中間層及び／又は接着剤層を有している状態を示している。

図１に示されると共にこの程度までは特に好ましいい言える例示の実施形態では、ポリオレフィン層は、好ましくは、破線によって示されたＰＥフィルムである。ＰＥフィルムは、封止層７でもある。このバリヤ層６は、一点鎖線で示されている。紙層８は、連続線で示されている。

バリヤ層集成体６に関し、これは、以下のフィルム、即ち、金属化ポリエステルフィルム、ＥＶＯＨフィルム、金属化ＥＶＯＨフィルム、金属化ＰＰフィルム、アルミナ又は酸化ケイ素で被覆されたプラスチックフィルムの１つ又は２つ以上の層を有する。

図１に示されているような完成した実施形態では、エンクロージャ５は、紙層８の選択された厚さに応じて、全体として約２００μｍ〜５００μｍの厚さを有する。

封止層７に関し、好ましくはポリエチレンフィルムが考慮される。特に、ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥの封止層７を提供することが可能であるが、場合によっては、ＰＰ又はＥＶＯＨの封止層７を提供することも又可能である。好都合には、先行技術の場合と同様、互いに直ぐ近くに位置する封止層７に対する熱溶接も又実施される。

バリヤ層６と紙層８の連結は、上述したように、ポリオレフィン中間層１０又は接着剤層によって、例えばＰＵ接着剤によって実施される。

また、エンクロージャ５を紙層８上に直接又は外側全体にわたって難燃剤で被覆し又は別のやり方で仕上げることが可能である。

エンクロージャ５の内側上に配置されるフィルタ材料、特にポリエステル、ポリエチレン、紙又はセルロースで作られたフィルタ不織布の使用については本明細書の導入部のところで既に説明してある。この目的のため、詳細については、本明細書の冒頭のところで説明した先行技術を参照するのが良く、本発明の目的に関してかかる先行技術を参照により引用し、その記載内容全体を本明細書の一部とする。

図２は、真空断熱パネルのその製造中における好ましい実施形態を示している。この場合、エンクロージャ５は、２つの扁平なエンクロージャ部分５ａ，５ｂから成り、これら２つのエンクロージャ部分５ａ，５ｂは、エンクロージャ部分５ａ，５ｂの封止層７が縁のところでぐるりと延びた状態で互いに重ね合わされると共に封止によってガス密状態で互いに連結されている。

図２ａでは、エンクロージャ５が互いに平べったい状態で重ね合わされた状態を見ることができ、エンクロージャ５は、封止層７によって互いに直接熱溶接されて周方向封止シーム１１を形成している。ここでは、エンクロージャ５の上縁部に設けられた充填剤開口部５′は省かれている。

図２ｂは、コア１のための粉末材料の充填作業（矢印）を示している。

次に、エンクロージャ５の内部を排気する。コア１及びかくして真空断熱パネル全体には適当な付形（場合によってはプレス加工）法によって図２ｃに示されている形態が与えられる。封止シーム１１は、周方向に閉じられている。

図３は、図２に対応した記載の仕方で、エンクロージャ５が単一の扁平なエンクロージャ部分から成る真空断熱パネルの製造経路を示している。

エンクロージャ５は、単一の扁平なエンクロージャ部分から成り、この単一のエンクロージャ部分は、一端のところで主要表面２上に延びる第１の封止シーム１１にガス密状態で連結されると共に第１の封止シーム１１に対してそれぞれ実質的に横方向に延びる上側及び下側封止シーム１２，１３のところでガス密状態に閉じられている。

本発明に従って紙層８が設けられているエンクロージャ５の折り目が調製されるべきであることが明らかである。したがって、エンクロージャ５は、エンクロージャ５内に紙層８が設けられる場合にはどのような場合においても、予想折り目線のところにあらかじめ設けられた窪み、エンボス等を備えることが推奨される。これは、図２及び図３に破線で示されている。

図４は、最後に、基部１４、側壁１５及びカバー１６を備えた容器の形態をしている本発明の別の好ましい教示内容を示しており、カバー１６は、蓋として開放可能であると共に／或いは側壁１５が扉として開放可能である。この容器に関する特定の特徴は、基部１４及び／又は側壁１５及び／又はカバー１６が上述した形式の１つ又は２つ以上の真空断熱パネルから成り、好ましくは、耐力要素として具体化されていることにある。本発明の真空断熱パネルの耐性により、この真空断熱パネルをこの場合直接容器のための構造要素として使用することができる。

対応の容器の構造に関し、これら容器を純粋に受動的に温度制御方式で、例えば相変化材料で作られたフリーザーパックと共に使用することができる。しかしながら、対応の容器を冷却ユニットにより能動的に使用することも又可能であり、これら自体は全て、先行技術から知られている。

本発明の真空断熱パネルにより、優れた特性を達成することが可能であることが判明した。特に、室温において１ｍ²のパネル表面積当たり且つ１年当たり１００ｍｂａｒリットル未満、好ましくは１ｍ²パネル表面積当たり且つ１年当たり１０ｍｂａｒリットル未満、特に好ましくは１ｍ²パネル表面積当たり且つ１年当たり２ｍｂａｒリットル未満のケーシングを通る空気の透過量及び／又は室温において１ｍ²のパネル表面積当たり且つ１年当たり１００ｇ未満、好ましくは１ｍ²のパネル表面積当たり且つ１年当たり１０ｇ未満、特に好ましくは１ｍ²のパネル表面積当たり且つ１年当たり２ｇ未満のケーシングを通る水蒸気の透過量を達成することが可能である。

Claims (11)

1. 真空断熱パネルであって、
   開放気孔材料で作られた扁平なコア（１）及び前記コア（１）を全ての側部について締り嵌めの完全な且つガス密状態で包囲したエンクロージャ（５）を有し、
   前記エンクロージャ（５）は、前記コア（１）のところの内側から外側に向かって順番に列挙して、少なくとも次の層、即ち、
   ポリエチレンで作られた封止層（７）と、該封止層上に設けられていて、少なくとも１つの金属化ポリエステルフィルム、ＥＶＯＨフィルム、金属化ＥＶＯＨフィルム、金属化ＰＰフィルム、又はアルミナ若しくは又は酸化ケイ素で被覆されたプラスチックフィルムを含むバリヤ層集成体（６）と、前記バリヤ層集成体上の少なくとも１つの紙層（８）とを有する、真空断熱パネル。
2. 少なくとも１つのプラスチック外側層又はフィルム（９）が前記紙層（８）上に設けられている、請求項１記載の真空断熱パネル。
3. 前記プラスチック外側層又はフィルム（９）は、ポリエチレンから成る、請求項２記載の真空断熱パネル。
4. 前記プラスチック外側層（９）は、前記紙層（８）の被膜として具体化されている、請求項２又は３記載の真空断熱パネル。
5. 前記紙層（８）は、１００〜５００ｇ／ｍ²、好ましくは２００〜３００ｇ／ｍ²の坪量を有する、請求項１〜４のうちいずれか一に記載の真空断熱パネル。
6. 前記コア（１）及び前記エンクロージャ（５）は、２つの互いに反対側に位置した好ましくは相互に平行な主要表面（２，３）及び前記主要表面（２，３）相互間に延びる周方向表面（４）を有する、真空断熱パネルにおいて、
   紙層（８）が前記主要表面（２，３）の少なくとも一方上に、好ましくは両方の主要表面（２，３）上に且つ／或いは好ましくは更に前記周方向表面（４）上に設けられている、請求項１〜５のうちいずれか一に記載の真空断熱パネル。
7. 前記エンクロージャ（５）は、前記バリヤ層集成体（６）と前記紙層（８）との間に位置する中間層（１０）、好ましくはポリオレフィン中間層及び／又は接着剤層を有する、請求項１〜６のうちいずれか一に記載の真空断熱パネル。
8. 前記エンクロージャ（５）は、２つの扁平なエンクロージャ部分（５ａ，５ｂ）から成り、前記２つのエンクロージャ部分（５ａ，５ｂ）は、前記エンクロージャ部分（５ａ，５ｂ）の封止層（７）が縁のところでぐるりと延びた状態で互いに重ね合わされると共に封止によってガス密状態で互いに連結されている、請求項１〜７のうちいずれか一に記載の真空断熱パネル。
9. 前記エンクロージャ（５）は、単一の扁平なエンクロージャ部分から成り、前記単一のエンクロージャ部分は、一端のところで主要表面（２）上に延びる又は主要表面（２）に平行な第１の封止シーム（１１）にガス密状態で連結されると共に前記第１の封止シーム（１１）に対してそれぞれ実質的に横方向に延びる上側及び下側封止シーム（１２，１３）のところでガス密状態に閉じられている、請求項１〜７のうちいずれか一に記載の真空断熱パネル。
10. 前記エンクロージャ（５）は、前記エンクロージャ（５）内に紙層（８）が設けられる場合にはどのような場合においても、予想折り目線のところにあらかじめ設けられた窪み、エンボス等を備える、請求項１〜９のうちいずれか一に記載の真空断熱パネル。
11. 容器であって、
    基部（１４）、側壁（１５）及びカバー（１６）を有し、前記カバー（１６）が蓋として開放可能であると共に／或いは前記側壁（１５）が扉として開放可能であり、
    前記基部（１４）及び／又は前記側壁（１５）及び／又は前記カバー（１６）は、請求項１〜１０のうちいずれか一に記載の真空断熱パネルを１つ又は２つ以上有し、好ましくは、耐力要素として具体化されている、容器。

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