JP2017510431A - 多層塗装系を製造する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(1)基材(S)への電着膜(e.1)の電気泳動的適用およびそれに続く電着膜(e.1)の硬化によって、硬化された電着膜(E.1)を金属基材(S)上に製造する工程と、
(2)(2.1)水性ベースコート材料(b.2.1)を直接電着膜(E.1)に適用すること、または(2.2)複数のベースコート材料(b.2.2.x)を直接連続して電着膜(E.1)に適用することによって、(2.1)ベースコート(B.2.1)、または(2.2)複数の直接連続するベースコート(B.2.2.x)を硬化された電着膜(E.1)上に直接製造する工程と、
(3)透明仕上げ材料(k)を(3.1)ベースコート(B.2.1)、または(3.2)最上部のベースコート(B.2.2.x)に直接適用することによって、透明仕上げ(K)を(3.1)ベースコート(B.2.1)または(3.2)最上部のベースコート(B.2.2.x)上に直接製造する工程と、
(4)(4.1)ベースコート(B.2.1)および透明仕上げ(K)を、または(4.2)ベースコート(B.2.2.x)および透明仕上げ(K)を一緒に硬化させる工程と
を含み、
ベースコート材料(b.2.1)または少なくとも1つのベースコート材料(b.2.2.x)は、20mgKOH/g未満の酸価を有する、少なくとも1種の直鎖状ヒドロキシ官能性反応生成物(R)であって、その製造には、2個の官能基(v.1)、および前記官能基の間に配置され、12〜70個の炭素原子を有する脂肪族または芳香脂肪族ヒドロカルビル基(v.2)を含有する少なくとも1種の化合物(v)を用いることが関与する、直鎖状ヒドロキシ官能性反応生成物(R)を含む、方法によって解決されることが見出された。
本発明の方法において、多層塗装系は、金属基材(S)上に形成される。
本発明により使用されるベースコート材料(b.2.1)は、少なくとも1種の特定の反応生成物(R)、好ましくは正確に1種の反応生成物(R)を含む。
との反応によって製造することができ、二量体脂肪酸と式(I)の化合物は、0.7/2.3〜1.6/1.7のモル比で使用され、得られる反応生成物は、600〜40000g/molの数平均分子量、および10mgKOH/g未満の酸価を有する。
Rは、2〜10個の炭素原子を含む二価の有機基であり、
R1およびR2は、それぞれ独立に、2〜10個の炭素原子を有する直鎖または分枝アルキレン基であり、
XおよびYは、それぞれ独立に、O、SまたはNR3(式中、R3は、水素、または1〜6個の炭素原子を有するアルキル基である)であり、
mおよびnは、式の化合物(II)が、450〜2200g/molの数平均分子量を有するように対応して選択される]
との反応によって製造することができ、
ここで、成分(a)および(b)は、0.7/2.3〜1.6/1.7のモル比で使用され、得られる反応生成物は、1200〜5000g/molの数平均分子量および10mgKOH/未満の酸価を有する。
− ドイツ特許出願第DE19948004A1号、4頁19行〜11頁29行(ポリウレタンプレポリマーB1)、
− 欧州特許出願第EP0228003A1号、3頁24行〜5頁40行、
− 欧州特許出願第EP0634431A1号、3頁38行〜8頁9行、または
− 国際特許出願第WO92/15405号、2頁35行〜10頁32行
に記載されている。
− ドイツ特許出願第DE19948004A1号、14頁4行〜17頁5行、
− ドイツ特許第DE10043405C1号、カラム5、パラグラフ[0031]〜[0033]
から公知である。
二量体脂肪酸
使用される二量体脂肪酸は、1.5質量%未満の三量体分子、98質量%の二量体分子および0.3質量%未満の脂肪酸(モノマー)を含む。二量体脂肪酸は、リノレン酸、リノール酸およびオレイン酸をベースとして製造される(Croda製、Pripol(商標)1012−LQ−(GD))。
DE4009858Aのカラム16、37〜59行の実施例Dにより製造した。ポリエステルの対応する溶液は、溶媒としてブタノールではなくブチルグリコールを用いて(存在する溶媒は、主にブチルグリコールおよび水であることを意味する)、60質量%の固体含量を有する。
数平均分子量を蒸気圧浸透圧法で測定した。測定は、50℃のトルエン中の調査下の成分の濃度系列に関して、蒸気圧浸透圧計(Knauer製モデル10.00)を用いて、使用される計測器の実験的較正定数の定量のための較正物質としてベンゾフェノンで実施した(E.Schroeder、G.Mueller、K.−F.Arndt、「Leitfaden der Polymercharakterisierung」、Akademie−Verlag、Berlin、47〜54頁、1982に従って、ここでは、較正物質としてベンジルが使用されている)。
固定撹拌機、温度計、凝縮器、オーバーヘッド温度測定用温度計および水分離器を備えた4lステンレス鋼反応器中で、2000.0gの直鎖状ジオール性PolyTHF1000(2モル)、579.3gの二量体脂肪酸(1モル)および51gのシクロヘキサンを、2.1gのジ−n−ブチルスズオキシド(Chemtura製Axion(登録商標)CS 2455)の存在下で100℃まで加熱した。加熱を凝縮(condensation)の開始まで緩やかに続けた。85℃の最大オーバーヘッド温度で、次いで、加熱を220℃まで上昇させて続けた。反応の進行を酸価の定量を介して監視した。≦3mgKOH/gの酸価に達した場合、まだ存在するシクロヘキサンを減圧蒸留によって除去した。粘性の樹脂が得られた。
酸価:2.7mgKOH/g
固体含量(130℃で60分):100.0%
分子量(蒸気圧浸透圧法):
Mn:2200g/mol
粘度:5549mPas、
(Brookfield製回転粘度計、モデルCAP 2000+、スピンドル3、せん断速度:1333s−1を用いて23℃で測定した)
青色ペーストを、69.8質量部の、国際特許出願第WO91/15528号により製造されたアクリル化ポリウレタン分散体、結合剤分散体A、12.5質量部のPaliogen(登録商標)Blue L 6482、1.5質量部のジメチルエタノールアミン(脱塩水中10%)、1.2質量部の市販のポリエーテル(BASF SE製Pluriol(登録商標)P900)および15質量部の脱イオン水から製造した。
カーボンブラックペーストを、25質量部の、国際特許出願第WO91/15528号により製造された、アクリル化ポリウレタン分散体、結合剤分散体A、10質量部のカーボンブラック、0.1質量部のメチルイソブチルケトン、1.36質量部のジメチルエタノールアミン(脱塩水中10%)、2質量部の市販のポリエーテル(BASF SE製Pluriol(登録商標)P900)および61.45質量部の脱イオン水から製造した。
雲母分散体を、1.5質量部の、DE19948004−A1(27頁、実施例2)と同様に製造したポリウレタンベースのグラフトコポリマーおよび1.3質量部の市販の雲母、Merck製Mearlin Ext. Fine Violet 539Vを、撹拌機ユニットを用いて混合することによって製造した。
水系ベースコート材料I1を、ポリエステルP1ではなく、反応生成物(R)を使用したこと以外は、表Aと同様に製造した。対応する溶媒を、対応する結合剤の固体含量に基づいて代償し、交換した。
石によるキズ耐性を決定するために、以下の一般的な方法によって多層塗装系を製造した。
表Bの「水相」として列挙された成分を、提示された順に一緒に混ぜ合わせて、水性混合物を形成した。次いで組み合わせた混合物を10分間撹拌し、脱イオン水およびジメチルエタノールアミンを用いて、8のpHに、および回転粘度計(Mettler−Toledo製Rheomat RM 180計測器)により23℃で測定された、1000s−1のせん断荷重下で58mPasのスプレー粘度に調整した。
カーボンブラックペーストを、25質量部の、国際特許出願第WO91/15528号により製造されたアクリル化ポリウレタン分散体、結合剤分散体A、10質量部のカーボンブラック、0.1質量部のメチルイソブチルケトン、1.36質量部のジメチルエタノールアミン(脱塩水中10%)、2質量部の市販のポリエーテル(BASF SE製Pluriol(登録商標)P900)および61.45質量部の脱イオン水から製造した。
白色ペーストを、43質量部の、国際特許出願第WO91/15528号により製造されたアクリル化ポリウレタン分散体、結合剤分散体A、50質量部のチタンルチル2310、3質量部の1−プロポキシ−2−プロパノールおよび4質量部の脱イオン水から製造した。
水系ベースコート材料I2を、ポリエステルP1ではなく、反応生成物(R)を使用したこと以外は、表Bと同様に製造した。対応する溶媒を、対応する結合剤の固体含量に基づいて相殺させ、交換した。
青色ペーストを、69.8質量部の、国際特許出願第WO91/15528号により製造されたアクリル化ポリウレタン分散体、結合剤分散体A、12.5質量部のPaliogen(登録商標)Brue L 6482、1.5質量部のジメチルエタノールアミン(脱塩水中10%)、1.2質量部の市販のポリエーテル(BASF SE製Pluriol(登録商標)P900)および15質量部の脱イオン水から製造した。
石によるキズ耐性を決定するために、多層塗装系を以下の一般的な方法によって製造した。
表Dの「水相」として列挙された成分を、提示された順に一緒に混ぜ合わせて、水性混合物を形成した。次いで、組み合わせた混合物を10分間撹拌し、脱イオン水およびジメチルエタノールアミンを用いて、8のpH、および回転粘度計(Mettler−Toledo製Rheomat RM 180計測器)で23℃において測定された、1000s−1のせん断荷重下で58mPasのスプレー粘度に調整した。
赤色ペーストを、40質量部の、国際特許出願第WO91/15528号により製造されたアクリル化ポリウレタン分散体、結合剤分散体A、34.5質量部のCinilex(登録商標)DPP Red、2質量部の市販のポリエーテル(BASF SE製Pluriol(登録商標)P900)、質量部の1−プロポキシ−2−プロパノールおよび20.5質量部の脱イオン水から製造した。
白色ペーストを、43質量部の、国際特許出願第WO91/15528号により製造されたアクリル化ポリウレタン分散体、結合剤分散体A、50質量部のチタンルチル2310、0.3質量部の1−プロポキシ−2−プロパノールおよび4質量部の脱イオン水から製造した。
水系ベースコート材料I3を、ポリエステルP1ではなく、反応生成物(R)を使用したこと以外は、表Dと同様に製造した。対応する溶媒を、対応する結合剤の固体含量に基づいて相殺させ、交換した。
石によるキズ耐性を決定するために、多層塗装系を、以下の一般的な方法によって製造した。
Claims (16)
- 金属基材(S)上に多層塗装系(M)を製造する方法であって、
(1)基材(S)への電着膜(e.1)の電気泳動的適用およびそれに続く電着膜(e.1)の硬化によって、硬化された電着膜(E.1)を金属基材(S)上に製造する工程と、
(2)(2.1)水性ベースコート材料(b.2.1)を直接電着膜(E.1)に適用すること、または(2.2)複数のベースコート材料(b.2.2.x)を直接連続して電着膜(E.1)に適用することによって、(2.1)ベースコート(B.2.1)、または(2.2)複数の直接連続するベースコート(B.2.2.x)を硬化された電着膜(E.1)上に直接製造する工程と、
(3)透明仕上げ材料(k)を(3.1)ベースコート(B.2.1)、または(3.2)最上部のベースコート(B.2.2.x)に直接適用することによって、透明仕上げ(K)を(3.1)ベースコート(B.2.1)または(3.2)最上部のベースコート(B.2.2.x)上に直接製造する工程と、
(4)(4.1)ベースコート(B.2.1)および透明仕上げ(K)、または(4.2)ベースコート(B.2.2.x)および透明仕上げ(K)を一緒に硬化させる工程と
を含み、
ベースコート材料(b.2.1)または少なくとも1つのベースコート材料(b.2.2.x)は、
20mgKOH/g未満の酸価を有する、少なくとも1種の直鎖状ヒドロキシ官能性反応生成物(R)であって、その製造には、2個の官能基(v.1)、および前記官能基の間に配置され、12〜70個の炭素原子を有する脂肪族または芳香脂肪族ヒドロカルビル基(v.2)を含有する少なくとも1種の化合物(v)を用いることが関与する、直鎖状ヒドロキシ官能性反応生成物(R)を含む、方法。 - 少なくとも1種の化合物(v)の官能基(v.1)が、ヒドロキシル基およびカルボキシル基からなる群から選択される、請求項1に記載の方法。
- 反応生成物(R)の製造において、二量体脂肪酸および/または二量体ジオールが、化合物(v)として使用される、請求項1または2に記載の方法。
- 反応生成物(R)が、二量体脂肪酸と、120〜6000g/molの数平均分子量を有する、脂肪族、芳香脂肪族および/または芳香族のジヒドロキシ官能性化合物との反応によって製造することができる、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。
- 使用される脂肪族、芳香脂肪族および/または芳香族のジヒドロキシ官能性化合物が、ポリエーテルジオール、ポリエステルジオールおよび/または二量体ジオールである、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。
- 少なくとも1種の反応生成物(R)が、
− 二量体脂肪酸と、一般構造式(I)の少なくとも1種の脂肪族ジヒドロキシ官能性化合物
− 二量体脂肪酸と、一般構造式(II)の少なくとも1種のジヒドロキシ官能性化合物
Rは、2〜10個の炭素原子を含む二価の有機基であり、
R1およびR2は、それぞれ独立に、2〜10個の炭素原子を有する直鎖または分枝アルキレン基であり、
XおよびYは、それぞれ独立に、O、SまたはNR3(式中、R3は、水素、または1〜6個の炭素原子を有するアルキル基である)であり、
mおよびnは、式(II)の化合物が、450〜2200g/molの数平均分子量を有するように対応して選択される]との反応によって製造することができる反応生成物であって、
成分(a)および(b)は、0.7/2.3〜1.6/1.7のモル比で使用され、得られる反応生成物は、1200〜5000g/molの数平均分子量および10mgKOH/g未満の酸価を有する、反応生成物、
− 二量体脂肪酸と二量体ジオールとの反応によって製造することができる反応生成物であって、二量体脂肪酸および二量体ジオールは、0.7/2.3〜1.6/1.7のモル比で使用され、得られる反応生成物は、1200〜5000g/molの数平均分子量および10mgKOH/g未満の酸価を有する、反応生成物
を含む群から選択される、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。 - ベースコート材料(b.2.1)または少なくとも1つのベースコート材料(b.2.2.x)、好ましくはすべてのベースコート材料(b.2.2.x)が、ポリウレタン、ポリエステル、ポリアクリラートおよびこれらのポリマーのコポリマーからなる群から選択される、少なくとも1種のヒドロキシ官能性ポリマーを結合剤としてさらに含む、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。
- ベースコート材料(b.2.1)または少なくとも1つのベースコート材料(b.2.2.x)、好ましくはすべてのベースコート材料(b.2.2.x)が、架橋剤としてメラミン樹脂をさらに含む、請求項7に記載の方法。
- ベースコート材料(b.2.1)または少なくとも1つのベースコート材料(b.2.2.x)、好ましくはすべてのベースコート材料(b.2.2.x)が、少なくとも1種の着色顔料および/または効果顔料を含む、請求項1から8のいずれか一項に記載の方法。
- ベースコート材料(b.2.1)または少なくとも1つのベースコート材料(b.2.2.x)が、金属効果顔料、好ましくは層状アルミニウム顔料を含む、請求項1から9のいずれか一項に記載の方法。
- ベースコート材料(b.2.1)または少なくとも1つのベースコート材料(b.2.2.x)、好ましくはすべてのベースコート材料(b.2.2.x)が、1成分塗料組成物である、請求項1から10のいずれか一項に記載の方法。
- 一緒の硬化(4)が、100〜250℃の温度で5〜60分の間実施される、請求項1から11のいずれか一項に記載の方法。
- 使用される水性ベースコート材料(b.2.2.a)および(b.2.2.z)が同一であり効果顔料を含む、(2.2)2つのベースコート(B.2.2.a)および(B.2.2.z)が製造される、請求項1から12のいずれか一項に記載の方法。
- ベースコート材料(b.2.2.a)が静電吹付け塗装によって、およびベースコート材料(b.2.2.z)が空気圧式塗装によって適用される、請求項13に記載の方法。
- 電着膜(E.1)の直接頂上にある第1のベースコート(B.2.2.a)が、白色顔料および黒色顔料を含み、さらなるベースコート(B.2.2.x)が効果顔料を含んで、(2.2)少なくとも2つのベースコートが製造される、請求項1から12のいずれか一項に記載の方法。
- 請求項1から15のいずれか一項に記載の方法によって製造された、多層塗装系(M)。
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