JP2017137208A - 繊維混入石膏板の製造方法 - Google Patents
繊維混入石膏板の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017137208A JP2017137208A JP2016018505A JP2016018505A JP2017137208A JP 2017137208 A JP2017137208 A JP 2017137208A JP 2016018505 A JP2016018505 A JP 2016018505A JP 2016018505 A JP2016018505 A JP 2016018505A JP 2017137208 A JP2017137208 A JP 2017137208A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gypsum
- fiber
- mass
- gypsum board
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims abstract description 96
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 96
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 22
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 48
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 25
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 15
- -1 alkali metal hydrogen sulfate Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000013035 low temperature curing Methods 0.000 claims description 6
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052936 alkali metal sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011122 softwood Substances 0.000 claims description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 abstract description 5
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 12
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 9
- 229960002050 hydrofluoric acid Drugs 0.000 description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000013001 point bending Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- CHKVPAROMQMJNQ-UHFFFAOYSA-M potassium bisulfate Chemical compound [K+].OS([O-])(=O)=O CHKVPAROMQMJNQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000343 potassium bisulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M sodium bisulfate Chemical compound [Na+].OS([O-])(=O)=O WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000342 sodium bisulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
従って、本発明の課題は、石膏ボード廃材由来の再生無水石膏を原料とし、良好な特性を有する繊維混入石膏板を安定して効率よく得るための製造方法を提供することにある。
前記無機充填材を再生無水石膏100質量部に対して30〜150質量部含み、前記補強繊維を粉体原料の合計100質量部に対して5〜15質量部含み、前記硬化促進剤を添加する水の量100質量部に対して2〜12質量部含むことを特徴とする繊維混入石膏板の製造方法。
〔2〕前記補強繊維の一部または全部として、リファイナー処理した針葉樹パルプを用いる〔1〕に記載の繊維混入石膏板の製造方法。
〔3〕前記硬化促進剤として、アルカリ金属硫酸塩およびアルカリ金属硫酸水素塩から選択される1種又は2種以上を用いる〔1〕又は〔2〕に記載の繊維混入石膏板の製造方法。
〔4〕再生無水石膏が、II型無水石膏を60質量%以上含む、ブレーン比表面積3000〜6000cm2/gの再生無水石膏である〔1〕〜〔3〕のいずれかに記載の繊維混入石膏板の製造方法。
〔5〕加圧成形後、5〜20℃、相対湿度80〜95%の条件で2日〜10日間低温養生する〔1〕〜〔4〕のいずれかに記載の繊維混入石膏板の製造方法。
ここで、再生無水石膏のpHは、再生無水石膏5gを50mlの水に分散させたときのpHである。
また、再生無水石膏のブレーン比表面積の値は、十分な強度を得る点及び抄造する際の原料ロスを少なくする点から、2000〜9000cm2/gであるのが好ましく、3000〜6000cm2/gであるのがさらに好ましい。
このとき、原料スラリーの温度は、抄造効率の点から15〜38℃が好ましく、20〜35℃がより好ましい。また、原料スラリーのpHは、低温養生における水和反応を効率よく進ませ、良好な強度発現を得るため、pH10〜12の範囲が好ましく、pH10.5〜11.5の範囲がより好ましい。
得られたシートは、2〜10MPaで加圧成形し、所望の厚さにする。
実施例及び比較例に使用した原料は下記のとおりである。
(1) 焼成温度約800℃,pH11,ブレーン値約5000cm2/g
(2) 焼成温度約1000℃,pH10,ブレーン値約5000cm2/g
(3) 焼成温度約500℃,pH8.2,ブレーン値約5000cm2/g
炭酸カルシウム:ブレーン値約5500cm2/g
パーライト:発泡粉砕パーライト 粒度0.3mm以下
スクラップ:繊維混入石膏板の製造時の切断工程で発生する切断屑を粉砕したもの及び研磨工程で発生する研磨粉
パルプ:針葉樹晒しパルプ カナダ標準ろ水度 約320mL
(ブレーン値はJIS R 5201、カナダ標準ろ水度はJIS P 8121−2による)
かさ密度:JIS A 5430:9.5による。
石膏の水和率:養生直後に約40mm角の試験片を切り出して40℃×24時間乾燥し、質量(W1)を測定する。次に、180±5℃で30分加熱し、常温まで冷却後、質量(W2)を測定して式1より求めた。
なお、石膏の分子量は、二水石膏(172.1)、無水石膏(136.1)、結晶水(36.0)とし、スクラップ中の二水石膏量は50%とした。
式1 A:無水石膏配合率(%)
B:スクラップ配合率(%)
C:質量減少率(%)=(W1−W2)/W1×100
X:無水石膏が水和した二水石膏の結晶水(%)
=(C−Y)/(100−C)×100
Y:スクラップ中の二水石膏の結晶水(%)
=(B×0.5)×(36.0/172.1)
Z:水和率(%)=X/A×136.1/36.0×100
曲げ強さ:40mm×160mmサイズの試験片を40℃で24時間乾燥後、曲げスパン100mm、クロスヘッドスピード1mm/分による3点曲げ試験法により最大荷重を測定してJIS A 5430:9.3.2より求めた。
また、前記実機試作品の定尺試験体(910mm×1820mm)について、曲率半径R=800mmの胴縁下地にビス留めする曲面施工試験を行った結果、破断及びクラック等の発生は認められず、良好な曲面施工性を有していた。
Claims (5)
- 石膏ボード廃材を粉砕した二水石膏粉を600℃〜1200℃で焼成して得られるpH9.5以上12未満の再生無水石膏を主原料とし、無機充填材、補強繊維及び硬化促進剤を含む配合物に水を加えて混合し、抄造法によりシート状にした後加圧成形し、養生硬化させる繊維混入石膏板の製造方法であって、
前記無機充填材を再生無水石膏100質量部に対して30〜150質量部含み、前記補強繊維を粉体原料の合計100質量部に対して5〜15質量部含み、前記硬化促進剤を添加する水の量100質量部に対して2〜12質量部含むことを特徴とする繊維混入石膏板の製造方法。 - 前記補強繊維の一部または全部として、リファイナー処理した針葉樹パルプを用いる請求項1に記載の繊維混入石膏板の製造方法。
- 前記硬化促進剤として、アルカリ金属硫酸塩およびアルカリ金属硫酸水素塩から選択される1種又は2種以上を用いる請求項1又は2に記載の繊維混入石膏板の製造方法。
- 前記再生無水石膏が、II型無水石膏を60質量%以上含む、ブレーン比表面積3000〜6000cm2/gの再生無水石膏である請求項1〜3のいずれか1項に記載の繊維混入石膏板の製造方法。
- 加圧成形後、5〜20℃、相対湿度80〜95%の条件で2日〜10日間低温養生する請求項1〜4のいずれか1項に記載の繊維混入石膏板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016018505A JP6629615B2 (ja) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 繊維混入石膏板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016018505A JP6629615B2 (ja) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 繊維混入石膏板の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017137208A true JP2017137208A (ja) | 2017-08-10 |
JP6629615B2 JP6629615B2 (ja) | 2020-01-15 |
Family
ID=59565493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016018505A Active JP6629615B2 (ja) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 繊維混入石膏板の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6629615B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3984977B1 (de) | 2020-10-19 | 2022-11-09 | Lindner NORIT GmbH & Co. KG | Verfahren zum recycling von gipskartonmaterial |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109133834B (zh) * | 2018-11-21 | 2021-12-21 | 四川华磷科技有限公司 | 一种高强石膏隔墙板及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6360146A (ja) * | 1986-09-01 | 1988-03-16 | 浅野スレ−ト株式会社 | 無水石こう抄造板の製造方法 |
JP2001146420A (ja) * | 1999-11-18 | 2001-05-29 | Taiheiyo Cement Corp | 石膏廃材から製造された無水石膏類およびその製造方法 |
JP2007302488A (ja) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Nozawa Corp | 高比重骨材を配合した無機質板材組成物及びその製造方法 |
JP2013224251A (ja) * | 2012-03-21 | 2013-10-31 | Tokuyama Corp | 石膏粉末及び石膏成形体の製造方法 |
-
2016
- 2016-02-03 JP JP2016018505A patent/JP6629615B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6360146A (ja) * | 1986-09-01 | 1988-03-16 | 浅野スレ−ト株式会社 | 無水石こう抄造板の製造方法 |
JP2001146420A (ja) * | 1999-11-18 | 2001-05-29 | Taiheiyo Cement Corp | 石膏廃材から製造された無水石膏類およびその製造方法 |
JP2007302488A (ja) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Nozawa Corp | 高比重骨材を配合した無機質板材組成物及びその製造方法 |
JP2013224251A (ja) * | 2012-03-21 | 2013-10-31 | Tokuyama Corp | 石膏粉末及び石膏成形体の製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3984977B1 (de) | 2020-10-19 | 2022-11-09 | Lindner NORIT GmbH & Co. KG | Verfahren zum recycling von gipskartonmaterial |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6629615B2 (ja) | 2020-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105272097A (zh) | 一种新型镁质胶凝材料及其镁质胶凝板的制备方法 | |
JPH03237051A (ja) | 高強度珪酸カルシウム成形体及びその製造方法 | |
JP2010125694A (ja) | 無機質抄造板の製造方法 | |
JPH0476943B2 (ja) | ||
JP2017137208A (ja) | 繊維混入石膏板の製造方法 | |
JP5350060B2 (ja) | 木質セメント板及びその製造方法 | |
JPH11322395A (ja) | 繊維補強セメント成形体及びその製造方法 | |
JP5350061B2 (ja) | 木質セメント板及びその製造方法 | |
JP5162067B2 (ja) | ケイ酸カルシウム水和物スラリー | |
JP5596933B2 (ja) | 石膏系成形体の製造方法 | |
KR101902616B1 (ko) | 폐지를 이용한 모르타르 제조 방법 | |
KR101807950B1 (ko) | 폐지를 이용한 콘크리트 벽돌 제조 방법 | |
JP5000902B2 (ja) | 軽量無機質板状体及びその製造方法 | |
KR20160105642A (ko) | 산업부산물을 이용한 경량 경화체용 조성물 및 이의 제조방법 | |
JP2525187B2 (ja) | 珪酸カルシウム板の製造方法 | |
JP2004010402A (ja) | 繊維含有石膏板及びその製造方法 | |
JPS62191455A (ja) | 無水石こう抄造板の製造方法 | |
CN106927777A (zh) | 一种复合墙板用硅酸钙板及其制备方法 | |
KR960006229B1 (ko) | 고강도 규산칼슘성형체 및 그 제조방법 | |
KR100885202B1 (ko) | 무석면계 슬래그 보드 제조방법 | |
CN118221403A (zh) | 一种碳化养护的高韧性纤维水泥板及其制备方法和应用 | |
JP5856891B2 (ja) | 無機質板の製造方法 | |
JP2000159560A (ja) | 無機質板の製造方法 | |
JP2001335354A (ja) | 無機質板及びその製造方法 | |
JP6052981B2 (ja) | けい酸カルシウム成形体及びその製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180928 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190716 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190711 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20191203 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20191205 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6629615 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |