CN204686025U - 一种工件固定牢靠且能够进行精密加工的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件固定牢靠且能够进行精密加工的数控车床，包括底座，所述底座上方设有主轴箱、床身和控制面板，所述主轴箱内置有主轴，主轴的左端连接有分度头，分度头连接有第一步进电机，主轴的右端连接有夹持工件的卡盘，卡盘包括卡盘本体。本实用新型结构简单，设计合理，设有分度头，加强数控车床的精密性能，同时设有除湿干燥机，能去除数控车床工作区域的湿气，保持干燥，延长数控车床的使用寿命，通过设置卡盘，在卡盘上设置了定位套，将零件套入定位套内，再通过定位套将零件固定在卡盘本体内部，再通过固定螺丝将零件进行二次固定，可以大大提高对零件的紧固力，避免其在加工过程中发生震动，提高零件加工的精度。

Description

一种工件固定牢靠且能够进行精密加工的数控车床

技术领域

本实用新型涉及车床设备技术领域，具体是一种工件固定牢靠且能够进行精密加工的数控车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。随着国家经济近两年来快速增长，全社会固定资产投资，以及外贸出口保持较高速的发展，拉动了市场对装备的需求。目前国内市场上对数控车床的要求也越来越高，工作效率低、性能较差和精度性差的数控车床已经不能满足现代社会对数控车床的要求了。而且传统的数控车床内由于切削液的影响，湿气很重，长时间的工作会使车床的其他零部件生锈，影响数控车床的使用寿命。数控车床在进行长轴类零件加工时，必须要用到卡盘，通过卡盘固定住工件，而后驱动主轴带动卡盘做旋转运动，卡盘带动工件做回转运动，而后通过刀具对工件进行车削。但是现有技术中的卡盘大多为简单的三爪卡盘，其同心度较差，因此在进行长轴类零件加工时，零件在车削过程中，位置会发生偏置，导致零件加工后的同心度较差，表面较为粗糙。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件固定牢靠且能够进行精密加工的数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工件固定牢靠且能够进行精密加工的数控车床，包括底座，所述底座上方设有主轴箱、床身和控制面板，所述主轴箱内置有主轴，主轴的左端连接有分度头，分度头连接有第一步进电机，主轴的右端连接有夹持工件的卡盘，卡盘包括卡盘本体，卡盘本体的右端同轴设置有一个凸出的卡扣部，在卡盘本体的内部设有定位孔，定位孔内设置有定位槽，卡扣部设有一个固定孔，固定孔和定位孔同轴设置，在定位孔内配合设有定位套，在定位套的外表面上设置有与定位槽相对的定位块，在定位套的外表面上设置有两个以上的阶梯孔，阶梯孔内螺纹连接有第一固定螺丝，在固定孔的内表面上还设置有若干个凸出的防滑条，在卡扣部的外表面上环形设置有三个固定螺丝；所述主轴箱上设有除湿干燥机，除湿干燥机位于主轴下方；所述床身设有滑轨，滑轨上设有刀架和位于滑轨尾端的尾座， 刀架一端设有刀具，在刀架下方设有控制刀架沿X向、Y向和Z向运动的拖板组，在拖板组上设有冷却液管；所述滑轨下方设有控制刀架和尾座沿X向运动的长丝杆，长丝杆一端连接有提供动力的第二步进电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述的分度头与主轴之间连接有蜗杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述的拖板组包括控制刀架沿X向运动的大拖板、控制刀架沿Y向运动的中拖板和控制刀架沿Z向运动的小拖板，小拖板、中拖板和大拖板从上往下依次设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述的主轴箱和床身外罩有防止切削液和铁屑外溅的罩壳，控制面板安装在罩壳上。

作为本实用新型进一步的方案：所述的第一步进电机、除湿干燥机和第二步进电机通过电路与控制面板相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡盘本体的右端面上开设有一个与定位孔相通的散热孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡盘本体和卡扣部接合位置处设置有去应力槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定孔的孔径大于定位孔的孔径。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，设有分度头，加强数控车床的精密性能，同时设有除湿干燥机，能去除数控车床工作区域的湿气，保持干燥，延长数控车床的使用寿命，通过设置卡盘，在卡盘上设置了定位套，在进行零件加工时，可先将零件的端面车小，而后将零件套入定位套内，再通过定位套将零件固定在卡盘本体内部，而后再通过固定螺丝将零件进行二次固定，可以大大提高对零件的紧固力，避免其在加工过程中发生震动，提高零件加工的精度，同时卡盘的结构较为简单，制造较为方便。

附图说明

图1为工件固定牢靠且能够进行精密加工的数控车床的结构示意图。

图2为工件固定牢靠且能够进行精密加工的数控车床中卡盘的结构示意图。

图中：1-底座、2-主轴箱、3-第一步进电机、4-分度头、5-主轴、6-卡盘本体、61-定位孔、62-散热孔、63-定位槽、64-固定螺丝、65-卡扣部、66-防滑条、67-固定孔、68-去应力槽、69-定位块、610-定位套、611-第一固定螺丝、7-除 湿干燥机、8-滑轨、9-刀架、10-刀具、11-小托板、12-中拖板、13-大托板、14-尾座、15-冷却液管、16-长丝杆、17-第二步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种工件固定牢靠且能够进行精密加工的数控车床，包括底座1，所述底座1上方设有主轴箱2、床身和控制面板，所述主轴箱2内置有主轴5，主轴5的左端连接有分度头4，分度头4连接有第一步进电机3，所述的分度头4与主轴5之间连接有蜗杆，设有分度头4，加强数控车床的精密性能，主轴5的右端连接有夹持工件的卡盘，卡盘包括卡盘本体6，卡盘本体6的右端同轴设置有一个凸出的卡扣部65，卡盘本体6和卡扣部65接合位置处设置有去应力槽68，在卡盘本体6的内部设有定位孔61，卡盘本体6的右端面上开设有一个与定位孔61相通的散热孔62，定位孔61内设置有定位槽63，卡扣部65设有一个固定孔67，固定孔67和定位孔61同轴设置，固定孔67的孔径大于定位孔61的孔径，在定位孔61内配合设有定位套610，在定位套610的外表面上设置有与定位槽63相对的定位块69，在定位套610的外表面上设置有两个以上的阶梯孔，阶梯孔内螺纹连接有第一固定螺丝611，在固定孔67的内表面上还设置有若干个凸出的防滑条66，在卡扣部65的外表面上环形设置有三个固定螺丝64，两相邻固定螺丝64之间的夹角为120度；所述主轴箱2上设有除湿干燥机7，除湿干燥机7位于主轴5下方，设有除湿干燥机7，能去除数控车床工作区域的湿气，保持干燥，延长数控车床的使用寿命；所述床身设有滑轨8，滑轨8上设有刀架9和位于滑轨8尾端的尾座14，刀架9一端设有刀具10，在刀架9下方设有控制刀架9沿X向、Y向和Z向运动的拖板组，在拖板组上设有冷却液管15，所述的拖板组包括控制刀架沿X向运动的大拖板13、控制刀架沿Y向运动的中拖板12和控制刀架沿Z向运动的小拖板11，小拖板11、中拖板12和大拖板13从上往下依次设置；所述滑轨8下方设有控制刀架9和尾座 沿X向运动的长丝杆16，长丝杆16一端连接有提供动力的第二步进电机17，所述的主轴箱2和床身外罩有防止切削液和铁屑外溅的罩壳，控制面板安装在罩壳上，所述的第一步进电机3、除湿干燥机7和第二步进电机17通过电路与控制面板相连接。工作时，可先将零件的端面车小，而后将零件套入定位套63内，再通过定位套63将零件固定在卡盘本体6内部，而后再通过固定螺丝64将零件进行二次固定，可以大大提高对零件的紧固力，避免其在加工过程中发生震动，提高零件加工的精度，移动尾座14帮助工件固定，关闭罩壳，接通电源，在控制面板上输入操作工艺，通过第一步进电机3控制分度头4带动主轴5上的工件实现旋转运动，刀具10对工件进行加工，冷却液管15中的冷却液对工件进行降温；加工完成后打开罩壳取出工件即可，数控车床工作一段时间后，可以启动除湿干燥机7对数控车床工作区域进行除湿，保持车床内部环境干燥，延长数控车床的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种工件固定牢靠且能够进行精密加工的数控车床，包括底座，其特征在于，所述底座上方设有主轴箱、床身和控制面板，所述主轴箱内置有主轴，主轴的左端连接有分度头，分度头连接有第一步进电机，主轴的右端连接有夹持工件的卡盘，卡盘包括卡盘本体，卡盘本体的右端同轴设置有一个凸出的卡扣部，在卡盘本体的内部设有定位孔，定位孔内设置有定位槽，卡扣部设有一个固定孔，固定孔和定位孔同轴设置，在定位孔内配合设有定位套，在定位套的外表面上设置有与定位槽相对的定位块，在定位套的外表面上设置有两个以上的阶梯孔，阶梯孔内螺纹连接有第一固定螺丝，在固定孔的内表面上还设置有若干个凸出的防滑条，在卡扣部的外表面上环形设置有三个固定螺丝；所述主轴箱上设有除湿干燥机，除湿干燥机位于主轴下方；所述床身设有滑轨，滑轨上设有刀架和位于滑轨尾端的尾座，刀架一端设有刀具，在刀架下方设有控制刀架沿X向、Y向和Z向运动的拖板组，在拖板组上设有冷却液管；所述滑轨下方设有控制刀架和尾座沿X向运动的长丝杆，长丝杆一端连接有提供动力的第二步进电机。

2.根据权利要求1所述的一种工件固定牢靠且能够进行精密加工的数控车床，其特征在于，所述的分度头与主轴之间连接有蜗杆。

3.根据权利要求1所述的一种工件固定牢靠且能够进行精密加工的数控车床，其特征在于，所述的拖板组包括控制刀架沿X向运动的大拖板、控制刀架沿Y向运动的中拖板和控制刀架沿Z向运动的小拖板，小拖板、中拖板和大拖板从上往下依次设置。

4.根据权利要求1所述的一种工件固定牢靠且能够进行精密加工的数控车床，其特征在于，所述的主轴箱和床身外罩有防止切削液和铁屑外溅的罩壳，控制面板安装在罩壳上。

5.根据权利要求1所述的一种工件固定牢靠且能够进行精密加工的数控车床，其特征在于，所述的第一步进电机、除湿干燥机和第二步进电机通过电路与控制面板相连接。

6.根据权利要求1所述的一种工件固定牢靠且能够进行精密加工的数控车床，其特征在于，所述卡盘本体的右端面上开设有一个与定位孔相通的散热孔。

7.根据权利要求1所述的一种工件固定牢靠且能够进行精密加工的数控车床，其特征在于，所述卡盘本体和卡扣部接合位置处设置有去应力槽。

8.根据权利要求1所述的一种工件固定牢靠且能够进行精密加工的数控车床，其特征在于，所述固定孔的孔径大于定位孔的孔径。