JP2016200757A - 電子写真感光体、画像形成装置、及びカートリッジ - Google Patents
電子写真感光体、画像形成装置、及びカートリッジ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016200757A JP2016200757A JP2015081929A JP2015081929A JP2016200757A JP 2016200757 A JP2016200757 A JP 2016200757A JP 2015081929 A JP2015081929 A JP 2015081929A JP 2015081929 A JP2015081929 A JP 2015081929A JP 2016200757 A JP2016200757 A JP 2016200757A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- mass
- parts
- group
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
下引き層としては、種々の樹脂材料を用いることが知られているが、中でも特に可溶性ポリアミド樹脂が好ましいことが知られている(特許文献1参照)。そして、可溶性ポリアミド樹脂の中でも特定のジアミン成分を構成成分として有する共重合ポリアミド樹脂が、低温低湿下において安定した感光体の電気特性を実現できる樹脂として提案されている(特許文献2参照)。そのようなポリアミド樹脂に無機材料を分散させた下引き層として、例えば、酸化チタンと酸化スズを8−ナイロンに分散させた下引き層(引用文献3参照)、耐リーク特性を改善するためにアクリル基を有する有機金属化合物で表面処理された金属酸化合物粒子を用いた下引き層が知られている(特許文献4参照)。
本発明は、高温高湿から低温低湿にわたる様々な使用環境下において初期及び繰り返し共に、電気特性に優れ、しかも接着性・耐リーク性も良好で、下引き層形成用塗布液の経時安定性も良く、更には強転写性にも優れた電子写真感光体、画像形成装置、及びカートリッジを提供することを目的とするものである。
下引き層に用いる材料について鋭意検討した結果、前記構造式(I)を含有する有機珪素化合物及び前記構造式(II)を有する有機金属化合物で表面処理された金属酸化合物粒子と、バインダー樹脂とを含む下引き層を用いた感光体が、電気特性に優れ、しかも接着性・耐リーク性にも優れ、更には強転写性にも優れることを見いだし、本発明に到達した。即ち、本発明の要旨は、以下<1>〜<9>に存する。
<1>導電性基体上に、少なくとも下引き層、感光層を有する電子写真感光体において、前記下引き層が、下記構造式(I)を有する有機珪素化合物及び下記構造式(II)を有する有機金属化合物で表面処理された金属酸化物粒子と、バインダー樹脂とを含有することを特徴とする電子写真感光体。
<2>前記構造式(II)のR1がメチル基であること特徴とする、<1>に記載の電子写真感光体。
<3>前記感光層が、ユニバーサル硬度が125N/mm2以下で弾性変形率が35%以上の樹脂を含有することを特徴とする、<1>又は<2>に記載の電子写真感光体。
<4>部前記構造式(I)を有する有機珪素化合物の含有量が、金属酸化物粒子100質量部に対して、1〜10質量部、前記構造式(II)を有する有機金属化合物が、金属酸化物粒子100質量部に対して、5〜20質量であることを特徴とする、<1>〜<3>のいずれかに記載の電子写真感光体。
<5>前記金属酸化物粒子が、n型半導体粒子であることを特徴とする、<1>〜<4>のいずれかに記載の電子写真感光体。
<6>前記金属酸化物粒子が、前記バインダー樹脂100質量部に対して50〜400質量部であることを特徴とする、<1>〜<5>のいずれかに記載の電子写真感光体。
<7>前記バインダー樹脂が、ポリアミド樹脂であることを特徴とする、<1>〜<6>のいずれか1項に記載の電子写真感光体。
<8><1>〜<7>のいずれかに記載の電子写真感光体を用いた、画像形成装置。
<9><1>〜<7>のいずれかに記載の電子写真感光体を用いた、画像形成装置用のカートリッジ。
能な画像形成装置、及び該感光体を用いた画像形成装置用のカートリッジを提供することができる。
導電性支持体の上に下引き層が形成され、下引き層の上には感光層が形成される。
導電性支持体について特に制限は無いが、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼、銅、ニッケル等の金属材料や、金属、カーボン、酸化錫などの導電性粉体を添加して導電性を付与した樹脂材料や、アルミニウム、ニッケル、ITO(酸化インジウム酸化錫)等の導電性材料をその表面に蒸着又は塗布した樹脂、ガラス、紙等が主として使用される。これらは1種を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用しても良い。導電性支持体の形態としては、ドラム状、シート状、ベルト状などのものが用いられる。更には、金属材料の導電性支持体の上に、導電性・表面性などの制御や欠陥被覆のために、適当な抵抗値を有する導電性材料を塗布したものを用いても良い。
本発明では導電性支持体上に、構造式(I)を有する有機珪素化合物及び構造式(II)を有する有機金属化合物で表面処理された金属酸化物粒子と、バインダー樹脂とを含有する下引き層が形成される。
構造式(I)中、アルキル基としては、メチル基、エチル基、n−プロピル基、n−ブチル基等の直鎖状アルキル基、i−プロピル基、t−ブチル基、エチルヘキシル基等の分岐状アルキル基、シクロヘキシル基等の環状アルキル基が挙げられ、耐リーク性の観点から、炭素数3以下のアルキル基であることが好ましく、メチル基であることがより好ましい。アリール基としては、フェニル基、ナフチル基、アントリル基、フェナントリル基、ビフェニル基等が挙げられる。耐リーク性の観点から、フェニル基が好ましい。
構造式(II)中、R1のアルキル基としては、メチル基、エチル基、n−プロピル基、n−ブチル基等の直鎖状アルキル基、i−プロピル基、t−ブチル基、エチルヘキシル基等の分岐状アルキル基、シクロヘキシル基等の環状アルキル基が挙げられ、接着性の観点から、炭素数3以下のアルキル基であることが好ましく、メチル基であることがより好ましい。R2のアルキレン基としては、メチレン基、エチレン基、n−プロピレン基、n−ブチレン基等が挙げられ、接着性の観点から、炭素数4以下のアルキレン基であることが好ましく、n−プロピレン基であることがより好ましい。R3のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、n−プロポキシ基、n−ブトキシ基等の直鎖状アルコキシ基、イソプロポキシ基、エチルヘキシロキシ基等の分岐状アルコキシ基、シクロヘキシロキシ基等の環状アルコキシ基、トリフルオロメトキシ基、ペンタフルオロエトキシ基、1,1,1−トリフルオロエトキシ基等のフッ素原子を有するアルコキシ基が挙げられ、アルキル基はR1で例示したものが適用できる。接着性の観点から、炭素数3以下のアルコキシ基であることが好ましく、エトキシ基又はメトキシ基であることがより好ましい。構造式(II)を有する有機金属化合物としては、シランカップリング剤であることが好ましい。前記有機金属化合物の中でも、電気特性及び接着性の観点から、3−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン又は3−メタクリロキシプロピルトリエトキシシランが特に好ましい。
金属酸化物粒子の平均一次粒子径は、通常100nm以下であり、塗布液への分散安定性の観点から、60nm以下が好ましく、40nm以下が特に好ましい。また、通常1n
m以上であり、凝集抑制の観点から、10nm以上が好ましく、20nm以上が特に好ましい。塗布液に用いる粒子の粒径は、均一であっても、異なる粒径の複合系でもよい。例えば平均一次粒子径が100nmのものと30nmのものを混合して用いても良い。
構造式(II)を有する有機金属化合物は、用いられる金属酸化物粒子に対して接着性の観点から好ましくは3質量部以上、より好ましくは5質量部以上であり、塗布液の安定性、強転写性の観点から好ましくは、30質量部以下であり、より好ましくは20質量部以下である。
下引き層のバインダー樹脂としては、ポリビニルアセタール、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ポリアクリル酸等の樹脂材料を用いることができる。中でも、支持体の接着性に優れ、電荷発生層塗布液に用いられる溶媒に対する溶解性の小さなポリアミド樹脂が好ましい。そして、ポリアミド樹脂の中でも、シクロアルカン環構造を構成成分として有する共重合ポリアミドが好ましく、シクロヘキサン環構造を構成成分として有する共重合ポリアミドがより好ましく、その中でも特に、下記構造式(III)で示されるジアミン成分を構成材料として有する共重合ポリアミド樹脂が好ましい。
表面処理剤で処理された金属酸化物粒子とバインダー樹脂の比率は、電気特性面から、
バインダー樹脂100質量部に対して、通常50質量部以上であり、100質量部以上が好ましい。また、液の安定性及び塗布性の観点から、通常800質量部以下であり、400質量部以下が好ましい。下引き層は主として、構造式(I)を有する有機珪素化合物及び構造式(II)を有する有機金属化合物で被覆された金属酸化物粒子とバインダー樹脂で構成されるが、必要に応じて、構造式(I)を有する有機珪素化合物のみで表面処理された金属酸化物粒子、構造式(II)を有する有機金属化合物のみで表面処理された金属酸化物粒子、その他の表面処理金属酸化合物粒子(フッ素シラン処理の酸化チタン、フェニルシラン処理の酸化チタン等)、を加えても良い。又、表面処理無し金属化合物粒子、酸化防止剤、添加剤、導電剤等を加えても良い。
感光層の形式としては、電荷発生物質と電荷輸送物質とが同一層に存在し、バインダー樹脂中に分散された単層型と、電荷発生物質がバインダー樹脂中に分散された電荷発生層及び電荷輸送物質がバインダー樹脂中に分散された電荷輸送層の二層からなる機能分離型(積層型)とが挙げられるが、負帯電方式においては導電性支持体側から電荷発生層、電荷輸送層をこの順に積層して設ける順積層型感光層であることが好ましい。正帯電方式においては、単層型が好ましい。積層型感光体、単層型感光体ともに、感光層又はそれを構成する各層には、成膜性、可撓性、塗布性、耐汚染性、耐ガス性、耐光性などを向上させる目的で、周知の酸化防止剤、可塑剤、紫外線吸収剤、電子吸引性化合物、レベリング剤、可視光遮光剤などの添加物を含有させても良い。
積層型感光体(機能分離型感光体)の場合、電荷発生層は、電荷発生物質をバインダー樹脂で結着することにより形成される。電荷発生物質としては、セレニウム及びその合金、硫化カドミウム等の無機系光導電材料と、有機顔料等の有機系光導電材料とが挙げられるが、有機系光導電材料の方が好ましく、特に有機顔料が好ましい。有機顔料としては、例えば、フタロシアニン顔料、アゾ顔料、ジチオケトピロロピロール顔料、スクアレン(スクアリリウム)顔料、キナクリドン顔料、インジゴ顔料、ペリレン顔料、多環キノン顔料、アントアントロン顔料、ベンズイミダゾール顔料等が挙げられる。これらの中でも、特にフタロシアニン顔料又はアゾ顔料が好ましい。電荷発生物質として有機顔料を使用する場合、通常はこれらの有機顔料の微粒子を、各種のバインダー樹脂で結着した分散層の形で使用する。
膜厚は通常0.1μm以上、好ましくは0.15μm以上、また、通常10μm以下、好ましくは0.6μm以下の範囲である。電荷発生物質の比率が高過ぎると、電荷発生物質の凝集等により塗布液の安定性が低下するおそれがある一方、電荷発生物質の比率が低過ぎると、感光体としての感度の低下を招くおそれがある。粒子を0.5μm以下、好ましくは0.3μm以下、より好ましくは0.15μm以下の範囲の粒子サイズに微細化することが有効である。
積層型感光体の電荷輸送層は、電荷輸送物質とバインダー樹脂を含有する。更に必要に応じてその他の成分を含有してもよい。電荷輸送物質等とバインダー樹脂とを溶剤に溶解又は分散して塗布液を作製し、電荷発生層上に、塗布、乾燥して得ることができる。
バインダー樹脂としては、耐摩耗性の観点から、ユニバーサル硬度が125N/mm2以下、弾性変形率が35%以上の樹脂が好ましい。ユニバーサル硬度は、耐摩耗性の観点から、120N/mm2以下がより好ましい。また、通常80N/mm2以上であり、耐キズ性の観点から、100N/mm2以上が好ましい。弾性変形率は、耐摩耗性及びクリーニング性の観点から、40%以上が好ましい。また、通常90%以下であり、接着性及び溶解性の観点から、80%以下が好ましい。
最大荷重 5mN
負荷所要時間 10s
除荷所要時間 10s
ユニバーサル硬度は、最大荷重5mNで押し込んだ時の値であり、その時の変位量から以下の式により定義される値である。
弾性変形率(%)=(We/Wt)×100
上記式中、Wtは全仕事量(nJ)を表し、図1中のA−B−D−Aで囲まれる面積で表される。
[単層型感光層]
単層型感光層は、電荷発生物質と電荷輸送物質とバインダー樹脂を含有する。更に必要に応じてその他の成分を含有してもよい。電荷発生物質と電荷輸送物質等とバインダー樹脂とを溶剤に溶解又は分散して塗布液を作製し、下引き層上に、塗布、乾燥して得ることができる。
単層型感光層の膜厚は、通常5μm以上、好ましくは10μm以上、また、通常100μm以下、好ましくは50μm以下の範囲である。
また、積層型感光体、単層型感光体ともに、上記手順により形成された感光層を最上層、即ち表面層としてもよいが、その上に更に別の層を設け、これを表面層としてもよい。例えば、感光層の損耗を防止したり、帯電器等から発生する放電生成物等による感光層の劣化を防止・軽減する目的で、保護層を設けても良い。
本発明の下引き層、及び感光体を構成する各層は、各層に含有させる物質を溶剤に溶解又は分散させて得られた塗布液を、支持体上に浸漬塗布、スプレー塗布、ノズル塗布、バーコート、ロールコート、ブレード塗布等の公知の方法により、各層ごとに順次塗布・乾燥工程を繰り返すことにより形成される。
塗布液の塗布方法としては、浸漬コーティング法、スプレーコーティング法、スピナーコーティング法、ビードコーティング法、ワイヤーバーコーティング法、ブレードコーティング法、ローラーコーティング法、エアーナイフコーティング法、カーテンコーティング法等が挙げられるが、他の公知のコーティング法を用いることも可能である。
本発明の電子写真感光体を使用する複写機、プリンター等の画像形成装置は、少なくとも帯電、露光、現像、転写、除電の各プロセスを含むが、どのプロセスも通常用いられる方法のいずれを用いてもよい。図2に示すように、画像形成装置は、電子写真感光体1、帯電装置2、露光装置3、現像装置4を備えて構成され、更に必要に応じて転写装置5、クリーニング装置6及び定着装置7が設けられる。
[表面処理チタニアA]
平均一次粒子径40nmのルチル型白色酸化チタン(石原産業(株)製、製品名 TTO55N)と該酸化チタン100部に対して、メチルジメトキシシラン3部を、せん断力により、ミキサー内の温度が160℃に達するまでスーパーミキサーで攪拌して、表面処理を行い、表面処理チタニアAを得た。
平均一次粒子径40nmのルチル型白色酸化チタン(石原産業(株)製、製品名 TTO55N)と該酸化チタン100部に対して、3−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン15部を、せん断力により、ミキサー内の温度が160℃に達するまでスーパーミ
キサーで攪拌して、表面処理を行い、表面処理チタニアBを得た。
平均一次粒子径40nmのルチル型白色酸化チタン(石原産業(株)製、製品名 TTO55N)と該酸化チタン100部に対して、3−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン10部、メタノール300部を、0.5mmφのジルコニアビーズでビーズミル分
散を行った後、減圧下で、メタノールを蒸発させた後、130℃で2時間焼成することにより、表面処理を行い、その後乾式粉砕することにより表面処理チタニアCを得た。
表面処理チタニアA100部に対して、3−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン10部、メタノール300部を、0.5mmφのジルコニアビーズでビーズミル分散を行った後、減圧下で、メタノールを蒸発させた後、130℃で2時間焼成することにより、表面処理を行い、その後乾式粉砕することにより表面処理チタニアDを得た。
[下引き層形成用塗布液P1]
表面処理チタニアA25gと、メタノール75gとを混合してなる原料スラリー100
gを、5mmφのアルミナビーズでボールミル分散を行い酸化チタンの分散液を作製した。この酸化チタン分散液と、予めメタノール/1−プロパノール/トルエンの混合溶媒に溶解した市販の共重合ポリアミド樹脂(東レ(株)製、製品名CM8000)溶液を撹拌混合後、周波数25kHz,出力1200Wの超音波発信器による超音波分散処理を1時間行い、酸化チタン/共重合ポリアミドを質量比が2/1であり、メタノール/1−プロパノール/トルエンの混合溶媒の質量比が7/1/2であって、含有する固形分の濃度が15.75%の下引き層形成用塗布液P1を得た。
表面処理チタニアAを表面処理チタニアBに変更した以外は、分散液P1と同様にして下引き形成用塗布液P2を得た。
[下引き層形成用塗布液P3]
表面処理チタニアAを表面処理チタニアCに変更した以外は、分散液P1と同様にして下引き形成用塗布液P3を得た。
表面処理チタニアAを表面処理チタニアDに変更した以外は、分散液P1と同様にして下引き形成用塗布液P4を得た。
[電荷発生層形成用塗布液Q1]
CuKα線により粉末X線スペクトルパターンにおいてブラッグ角(2θ±0.2゜)27.3゜に特徴的なピークを示すオキシチタニウムフタロシニアン10部と、ポリビニルアセタール樹脂(電気化学工業(株)製、商品名DK31)5部と、ポリビニルアセタール樹脂(積水化学工業(株)製、商品名KS1)2部を1,2−ジメトキシエタン500部とを混合し、サンドグラインドミルで粉砕、分散処理を行い、電荷発生層形成用塗布液Q1を得た。
CuKα線により粉末X線スペクトルパターンにおいてブラッグ角(2θ±0.2゜)27.3゜に特徴的なピークを示すオキシチタニウムフタロシニアン10部と、ポリビニルアセタール樹脂(電気化学工業(株)製、商品名DK31)5部を1,2−ジメトキシエタン500部とを混合し、サンドグラインドミルで粉砕、分散処理を行い、電荷発生層形成用塗布液Q2を得た。
下記構造式(A)で表されるポリアリレート樹脂(粘度平均分子量 70,000)1
00部、下記構造式(V)で表される電荷輸送物質40部、ジブチルヒドロキシトルエン4部、トリベンジルアミン1部、下記構造式(VI)で表される化合物1部を、テトラヒドロフラン:トルエン=8/2の混合溶媒に溶解、撹拌混合することで、固形分濃度15%の電荷輸送層形成用塗布液R1を得た。
前記構造式(V)で表される電荷輸送物質を下記構造式(VII)で表される電荷輸送物質に変更したこと以外は、電荷輸送層形成用塗布液R1と同様にして、電荷輸送層形成用塗布液R2を得た。
前記構造式(A)で表されるポリアリレート樹脂(粘度平均分子量 37,000)1
00部、シリコーンオイル(信越シリコーン社製:商品名 KF−96)0.07部をテトラヒドロフラン:トルエン=8:2の混合溶媒に撹拌混合することで、固形分濃度が12.0質量%のバインダー樹脂液T1を得た。
下引き層形成用塗布液P4を、厚さ1mmのアルミ板にワイヤーバーで塗布し、その乾燥膜厚が1.5μmとなるように下引き層を設けた。下引き層上に電荷発生層形成用塗布液Q1をワイヤーバーで塗布し、その乾燥膜厚が0.3g/m2となるようにして電荷発
生層を設けた。電荷発生層上に電荷輸送層形成用塗布液R1をアプリケータで塗布し、125℃で20分間乾燥し、その乾燥膜厚が18μmとなるように作製した感光体を感光体S1とする。
下引き層形成用塗布液P4を下引き層形成用塗布液P1に変更した以外は、感光体S1と同様にして作製した感光体を感光体S2とする。
<比較例2>
下引き層形成用塗布液P4を下引き層形成用塗布液P2に変更した以外は、感光体S1と同様にして作製した感光体を感光体S3とする。
下引き層形成用塗布液P4を下引き層形成用塗布液P3に変更した以外は、感光体S1と同様にして作製した感光体を感光体S4とする。
<実施例2>
下引き層形成用塗布液P4を、アルミニウムを蒸着したポリエチレンテレフタレート上にワイヤーバーで塗布し、その乾燥膜厚が1.5μmとなるように下引き層を設けた。下引き層上に電荷発生層形成用塗布液Q2をワイヤーバーで塗布し、その乾燥膜厚が0.3g/m2となるようにして電荷発生層を設けた。電荷発生層上に電荷輸送層形成用塗布液R2をアプリケータで塗布し、125℃で20分間乾燥し、その乾燥膜厚が17.5μmとなるように作製した感光体を感光体T1とする。
下引き層形成用塗布液P4を下引き層形成用塗布液P1に変更した以外は、感光体T1と同様にして作製した感光体を感光体T2とする。
<比較例5>
下引き層形成用塗布液P4を下引き層形成用塗布液P2に変更した以外は、感光体T1と同様にして作製した感光体を感光体T3とする。
下引き層形成用塗布液P4を下引き層形成用塗布液P3に変更した以外は、感光体T1と同様にして作製した感光体を感光体T4とする。
[ユニバーサル硬度及び弾性変形率測定用サンプルB1]
バインダー樹脂液T1を、厚さ4mmのガラス板にアブリケータで塗布し、125℃で20分間乾燥し、その乾燥膜厚が15μmとなるように樹脂層を設けた。このユニバーサル硬度測及び弾性変形率定用サンプルをB1とする。
感光体S1〜S4を、カミソリの刃で、2mm角で25個の碁盤目のキズを付け、セロハンテープ(3M)で剥離テストを行った。各感光体の剥離個数を表−1に示す。
次に、これら感光体T1、T2、T3、T4を80mmφのアルミニウムシリンダーに巻き付け、電子写真学会標準に従って製造された電子写真特性評価装置(続電子写真技術の基礎と応用、電子写真学会編、コロナ社、404〜405頁記載)に装着し、感光体特性測定機に装着し、以下の手順に従って、帯電(マイナス極性)、露光、電位測定、除電のサイクルによる電気特性の評価を行なった。 感光体の初期表面電位が−700Vにな
るように帯電させ、ハロゲンランプの光を干渉フィルターで780nmの単色光としたものを照射して、表面電位が−350Vとなる時の照射エネルギー(半減露光エネルギー)を感度(E1/2)として測定した(μJ/cm2)。また、該露光光を0.9μJ/c
m2の強度で照射したときの60ms後の露光後表面電位(VL)を測定した(−V)。更に−700Vに帯電して5秒放置後の電位保持率(DDR)を測定した(%)。
この電気特性評価結果を表−2に示す。
感光体T1、T2、T3、T4を30mmφのアルミニウムシリンダーに巻き付け、[
電気特性の評価]で用いた電子写真特性評価装置の改造機に装着し、帯電(マイナス極性
)、電位測定、+帯電(プラス極性)、除電のサイクルを実施して、1回目の帯電電位と1サイクルを経たのちの2回目の帯電電位の差をΔV0と定義した。結果を表−2に示した。マイナス帯電にはスコロトロン帯電器を用い、1回目の帯電が−700Vとなるように設定した。+帯電にはコロトロン帯電器を用い、感光体T1の電位が+1kVになるように設定した。
ユニバーサル硬度及び弾性変形率測定用サンプルB1を、温度25℃、相対湿度50%の環境下で、微小硬度計(Fischer社製:FISCHERSCOPE HM200
0)を用いて、下記測定条件で測定した。B1のユニバーサル硬度及び弾性変形率を表−3に示す。
圧子:対面角136°のビッカース四角錐ダイヤモンド圧子
最大押し込み荷重:5mN
負荷所要時間:10秒
除荷所要時間:10秒
ユニバーサル硬度は、下記式より求められる。
ユニバーサル硬度(N/mm2)=最大押し込み荷重/最大押し込み荷重時のくぼみ面積
2 帯電装置(帯電ローラ;帯電部)
3 露光装置(露光部)
4 現像装置(現像部)
5 転写装置
6 クリーニング装置(クリーニング部)
7 定着装置
41 現像槽
42 アジテータ
43 供給ローラー
44 現像ローラー
45 規制部材
71 上部定着部材(加圧ローラー)
72 下部定着部材(定着ローラー)
73 加熱装置
T トナー
P 記録紙(用紙,媒体)
Claims (9)
- 前記構造式(II)のR1がメチル基であること特徴とする、請求項1に記載の電子写真感光体。
- 前記感光層が、バインダー樹脂を含有し、該バインダー樹脂のユニバーサル硬度が125N/mm2以下、弾性変形率が35%以上であることを特徴とする、請求項1又は2に記載の電子写真感光体。
- 前記構造式(I)を有する有機珪素化合物の含有量が、金属酸化物粒子100質量部に対して、1〜10質量部、前記構造式(II)を有する有機金属化合物の含有量が、金属酸化物粒子100質量部に対して、5〜20質量部であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載の電子写真感光体。
- 前記金属酸化物粒子が、n型半導体粒子であることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項に記載の電子写真感光体。
- 前記金属酸化物粒子の含有量が、下引き層中のバインダー樹脂100質量部に対して50〜400質量部であることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか1項に記載の電子写真感光体。
- 下引き層のバインダー樹脂が、ポリアミド樹脂であることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか1項に記載の電子写真感光体。
- 請求項1〜7のいずれか1項に記載の電子写真感光体を用いた、画像形成装置。
- 請求項1〜7のいずれか1項に記載の電子写真感光体を用いた、画像形成装置用のカートリッジ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015081929A JP2016200757A (ja) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 電子写真感光体、画像形成装置、及びカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015081929A JP2016200757A (ja) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 電子写真感光体、画像形成装置、及びカートリッジ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016200757A true JP2016200757A (ja) | 2016-12-01 |
Family
ID=57422723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015081929A Pending JP2016200757A (ja) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 電子写真感光体、画像形成装置、及びカートリッジ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2016200757A (ja) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1115184A (ja) * | 1997-06-23 | 1999-01-22 | Sharp Corp | 電子写真感光体およびその製造方法 |
US20110244381A1 (en) * | 2008-12-16 | 2011-10-06 | Fuji Electric Systems Co., Ltd. | Electrophotographic photoconductor, manufacturing method thereof, and electrophotographic device |
JP2013097221A (ja) * | 2011-11-02 | 2013-05-20 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 有機感光体および画像形成装置 |
JP2014052621A (ja) * | 2012-08-06 | 2014-03-20 | Konica Minolta Inc | 電子写真感光体および画像形成装置 |
JP2014209221A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-11-06 | 三菱化学株式会社 | 電子写真感光体、電子写真感光体カートリッジ、及び画像形成装置 |
JP2016186589A (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-27 | 三菱化学株式会社 | 電子写真感光体、画像形成装置、及びカートリッジ |
-
2015
- 2015-04-13 JP JP2015081929A patent/JP2016200757A/ja active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1115184A (ja) * | 1997-06-23 | 1999-01-22 | Sharp Corp | 電子写真感光体およびその製造方法 |
US20110244381A1 (en) * | 2008-12-16 | 2011-10-06 | Fuji Electric Systems Co., Ltd. | Electrophotographic photoconductor, manufacturing method thereof, and electrophotographic device |
JP2013097221A (ja) * | 2011-11-02 | 2013-05-20 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 有機感光体および画像形成装置 |
JP2014052621A (ja) * | 2012-08-06 | 2014-03-20 | Konica Minolta Inc | 電子写真感光体および画像形成装置 |
JP2014209221A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-11-06 | 三菱化学株式会社 | 電子写真感光体、電子写真感光体カートリッジ、及び画像形成装置 |
JP2016186589A (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-27 | 三菱化学株式会社 | 電子写真感光体、画像形成装置、及びカートリッジ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5577722B2 (ja) | 電子写真感光体、電子写真カートリッジ、及び画像形成装置 | |
JP2015141235A (ja) | 電子写真カートリッジ、電子写真感光体、及び画像形成装置 | |
JP6503831B2 (ja) | 電子写真感光体、画像形成装置、及びカートリッジ | |
JP6051907B2 (ja) | 電子写真感光体、電子写真感光体カートリッジ、および画像形成装置 | |
JP6146188B2 (ja) | 電子写真感光体、電子写真プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
JP6107298B2 (ja) | 電子写真感光体、電子写真プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
JP4419873B2 (ja) | 光導電性材料、並びにそれを用いた電子写真感光体、電子写真感光体カートリッジ及び画像形成装置 | |
JP2016186593A (ja) | 電子写真感光体の製造方法、電子写真感光体、電子写真感光体カートリッジ、及び画像形成装置 | |
JP2017161718A (ja) | 電子写真感光体、画像形成装置、及びカートリッジ | |
JP5659455B2 (ja) | 電子写真感光体、電子写真感光体カートリッジ、および、画像形成装置 | |
JP4779850B2 (ja) | 電子写真感光体および画像形成装置 | |
JP5655490B2 (ja) | 電子写真感光体、該感光体を用いた画像形成装置、および電子写真カートリッジ | |
JP4466414B2 (ja) | 電子写真感光体、該感光体を用いた画像形成装置、およびカートリッジ | |
JP6307850B2 (ja) | 電子写真感光体、電子写真感光体カートリッジ、及び画像形成装置 | |
JP6413762B2 (ja) | 電子写真感光体、画像形成装置、及びカートリッジ | |
JP2016200757A (ja) | 電子写真感光体、画像形成装置、及びカートリッジ | |
JP6641969B2 (ja) | 電子写真感光体、電子写真感光体カートリッジ、及び画像形成装置 | |
JP2014123114A (ja) | 電子写真感光体、電子写真感光体カートリッジ、及び画像形成装置 | |
JP5509885B2 (ja) | 電子写真感光体、それを用いた電子写真カートリッジ及び画像形成装置 | |
JP2016138936A (ja) | 電子写真感光体、電子写真プロセスカートリッジ、及び画像形成装置 | |
JP2000292947A (ja) | 電子写真感光体およびその製造方法 | |
JP6287362B2 (ja) | 感光層形成用塗布液の製造方法、該塗布液を用いて製造した電子写真感光体、画像形成装置及び電子写真カートリッジ | |
JP3617292B2 (ja) | 電子写真感光体 | |
JP6354255B2 (ja) | 電子写真感光体、及び画像形成装置 | |
JP2019053334A (ja) | 電子写真感光体の製造方法、電子写真感光体、電子写真感光体カートリッジ、及び画像形成装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20170424 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180329 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190123 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190129 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20190723 |