JP2016172295A - 有害物質含有塗装材の除去方法 - Google Patents
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Abstract
Description
<実施形態の構成>
本発明は、建造物の面に塗装された下地調整剤と表面側の弾性系塗装材を除去する際に、表面側の弾性系塗装材をグラインダ処理で研削して除去し、次に、下地調整剤をブラスト処理で研削して除去するようにした。但し、下地調整剤及び弾性系塗装材には、少なくとも一方に有害物質が含有されているとする。
図1において、建造物の外部1の壁面2には、弾性を有さない下地調整剤3aと表面側の弾性系塗装材3bとが塗布されている。下地調整剤3a及び弾性系塗装材3bは、壁面2に拘らず、壁面2に当接して外部1に設けられた床5等の露出面にも塗装されている場合もある。更には、建造物の室内の壁面、床や天井並びに柱等の露出面にも塗装されている場合もある。しかし、本実施形態では、外部1の壁面2に塗装されている場合を例に挙げて説明する。また、本実施形態において、下地調整剤3a及び弾性系塗装材3bの少なくとも一方に含まれる有害物質は、本例ではアスベストとするが、アスベストの他に、前述した鉛等の重金属やPCB等がある。
以降、バグフィルタの集塵袋やHEPAフィルタの交換を、フィルタ交換とも称す。
ノズル122は、ケース121の中心部に設けられた貫通孔に挿通されてケース121の内部空間に延びており、ブラシ124で囲まれた領域の中心に研削材11を噴き付けるようになっている。ケース121の外面側に突き出たノズル122の開口端には、研削材111を送り出すブラストホース126の先端開口が連通状態に接続固定されている。
次に、上述したグラインダ処理システム10及びブラスト処理システム100により、図1に示す壁面2に塗装された下地調整剤3a及び表面側の弾性系塗装材3bを除去する、有害物質含有塗装材の除去方法の作業手順を説明する。
作業者4(図1参照)が、壁面2の下地調整剤3aにノズルヘッド120を当接する。この後、他の作業者が図3に示す電源60を投入してバキューム装置50を起動すると共に、操作盤135を操作してノズルヘッド120のノズル122から研削材111を噴出させる。
以上説明したように、本実施形態の有害物質含有塗装材の除去方法は、少なくとも何れか一方に有害物質が含有された下地調整剤3a及び弾性系塗装材3bが用いられ、面としての壁面2に塗装された下地調整剤3a及び表面側の弾性系塗装材3bを除去するものである。
この他、変形例として次のような構成としてもよい。図3に示すノズルヘッド120の中央部分の貫通孔に、ノズル122を抜差し自在にする。また、ノズル122を抜いた後のノズルヘッド120の貫通孔に、図2に示すグラインダ部24の本体部21を、抜差し自在な構成とする。更に、回収分離タンク130と加圧タンク131との境界に、双方のタンク130,131を上下で分離した独立状態又は連通状態とする仕切機構(図示せず)を備える。
20 吸引式グラインダ
21 本体部
23 研削部
24 グラインダ部
30 バグレシーバタンク
40 HEPAフィルタ装置
50 バキューム装置
60 電源
70 収納室
80a〜80c 吸引ホース
100 ブラスト処理システム
111 研削材
120 ノズルヘッド
121 ケース
122 ノズル
123 回収口
125,128 吸引ホース
126 ブラストホース
127 粉塵ホース
130 回収分離タンク
131 加圧タンク
132 ダストコレクタ
133 ブロワ
134 HEPAフィルタ
135 操作盤
Claims (1)
- 少なくとも一方に有害物質が含有された下地調整剤及び弾性系塗装材が用いられ、面に塗布された前記下地調整剤及び表面側の前記弾性系塗装材を除去する有害物質含有塗装材の除去方法であって、
バキューム装置で吸引される吸引ホースの先端でケース内を吸引しながら、当該ケースの開口から研削面が露出するように当該ケース内に収容された研削部により、塗装材の研削を行う吸引式グラインダを用い、
前記吸引ホースの先端でケース内を吸引しながら、当該ケースの開口側を前記弾性系塗装材に押し当てて、前記研削部で当該弾性系塗装材を研削して除去する第1ステップを実行し、
研削材を面に塗装された塗装材に噴き付け、この噴き付けられた研削材によって剥離される塗装材粉塵を、吸引ホースで吸引しながら回収するノズルヘッドを有するブラスト装置を用い、
前記ノズルヘッドを、前記第1ステップでの除去後に露出した前記下地調整剤に押し当てて、前記研削材を当該下地調整剤に噴き付けることにより当該下地調整剤を剥離して除去する第2ステップを実行する
ことを特徴とする有害物質含有塗装材の除去方法。
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