JP2016169146A - 雑音最適化ガラス系コーティングで被覆された基板及びかかるコーティングの製造方法 - Google Patents
雑音最適化ガラス系コーティングで被覆された基板及びかかるコーティングの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016169146A JP2016169146A JP2016047267A JP2016047267A JP2016169146A JP 2016169146 A JP2016169146 A JP 2016169146A JP 2016047267 A JP2016047267 A JP 2016047267A JP 2016047267 A JP2016047267 A JP 2016047267A JP 2016169146 A JP2016169146 A JP 2016169146A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- decoration
- substrate
- rms
- oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/02—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass
- C03C17/04—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass by fritting glass powder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
- C03C10/0018—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and monovalent metal oxide as main constituents
- C03C10/0027—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and monovalent metal oxide as main constituents containing SiO2, Al2O3, Li2O as main constituents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
- A47J36/02—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
- A47J36/04—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay the materials being non-metallic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
- C03C17/007—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character containing a dispersed phase, e.g. particles, fibres or flakes, in a continuous phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
- C03C17/008—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character comprising a mixture of materials covered by two or more of the groups C03C17/02, C03C17/06, C03C17/22 and C03C17/28
- C03C17/009—Mixtures of organic and inorganic materials, e.g. ormosils and ormocers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/078—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing an oxide of a divalent metal, e.g. an oxide of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
- C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
- C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
- C03C3/093—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium containing zinc or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
- H05B3/688—Fabrication of the plates
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
- H05B3/74—Non-metallic plates, e.g. vitroceramic, ceramic or glassceramic hobs, also including power or control circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
- H05B6/12—Cooking devices
- H05B6/1209—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/29—Mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
- C03C2217/72—Decorative coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
- C03C2218/119—Deposition methods from solutions or suspensions by printing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/30—Aspects of methods for coating glass not covered above
- C03C2218/32—After-treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Induction Heating Cooking Devices (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
Description
− 転写されるべき基板(例えば、ゼロ伸長ガラスセラミック)との化学的/物理的適合性;
− 処理機能(準備、インプリント、基板等のセラミック化プロセスと組み合わせた焼成)、
− 調理器具製造業者の色/審美的要求;
− 耐摩耗性、耐熱性、密着性、インプリント基板の機械的強度、化学的に攻撃的な物質に対する抵抗性、洗浄性などの複数の性能特性を満たすこと
を対象としていた。
装飾で被覆された基板の心理音響特性、即ち、表面上での調理器具の変位の間のヒトの雑音感は、2つのパラメータ、シャープネス及びラウドネスによって記載される。
− 光学パラメータ:50倍レンズ、ズーム倍率0.5倍、カメラ:320×200画像ポイント→分解能0.8μm、
− 3.12mm×3.11mmの表面上の表面のトポグラフィー値を測定するために、いわゆる「ステッチング」を使用した(個々の(より小さな)トポグラフィー記録と一緒にストリンギングする)、即ち、次のパラメータ:列15、行20、オーバーラップ20%を用いた。このことから3900±20行及び列を有するトポグラフデータ(わずかに補正されたパラメータの選択又は少数の行/列にわたる平均化又はより小さな測定ウィンドウ[しかしながら、少なくとも1mm]の利用は調査の結果に有意な影響を与えるべきではない)。
本発明による装飾は、焼き付けたセラミックカラーに基づいている。セラミックカラーは、とりわけ、顔料、充填剤、構造生成粒子と混合され得る、ガラスフラックスからなる。
音響特性を試験する際に、ラウドネスの測定時に測定された基板プレートのサイズが重要であることが判明した。250×380mm2のサイズの小プレートは、500×550mm2の通常使用されるプレートよりも小さなラウドネスの値を示す。対照的に、シャープネスの測定時に、小プレートと大プレートは測定誤差の範囲内で同じ結果につながる。
実施例1(色8)
シフターを使用してアトライター(乾式)内で粉砕した50gのガラスフリット(ガラスC(質量%での詳細:58質量%SiO2、6質量%のAl2O3、20質量%のB2O3、6質量%のR2O、10質量%のRO+RO2;Tg=460℃、Ew=650℃;Tg=転移温度及びEw=軟化温度)、粒径D50=1.5μm、D90=4μm、凝集物なし)を、60gのスクリーン印刷ペースト媒体と混合し、分散し、そして凝集物が存在しないように三ローラーミルを用いて均質化した。得られたペーストを、厚さ4mmのリチウムアルミニウムケイ酸塩の未焼成ガラス上に適用し、透過的に着色した(140ファブリック、250×380mm2上の全表面の装飾)。印刷された未焼成ガラスプレートを、同時に、炉内で焼き付けて、セラミック化した(Tmax935℃、保持時間10分)。このプレートのRa値は0.24μmであった;rms 10mm−1...20mm−1:0.096μm、rms 20mm−1...50mm−1:0.0355μm;ラウドネス値は5.1ソーンであり、シャープネスの値は2.8アキュームであった。全く同様に調製された異なる未焼成ガラスプレートを、セラミック化プロセスの間もより低い最高温度(Tmax860℃、保持時間15分)で焼き付けた。このプレートのRa値は0.17μm;rms 10mm−1...20mm−1:0.11μm、rms 20mm−1...50mm−1:0.068μmであり、ラウドネスの値は5.8ソーンであり、且つシャープネスの値は3.1アキュームであった。ガラスフリットはここでも溶融するが、より低い最大温度のために、ラウドネス及びシャープネスの値が悪化した。
色4の調製のために、シフターを有するアトライター(乾式)を使用して粉砕されたガラスフリット35g(ガラスA、質量%での詳細:52%のSiO2、17%のAl2O3、19%のB2O3、4%のR2O、8%のRO+RO2、Tg=580℃、Ew=750℃)、粒径D50=1.5μm、D90=4μm)を、スクリーン印刷ペースト媒体65g及び4.5μmの粒径の、均質な球形状を構造提供するメチルポリシロキサン粒子15gと混合した。このペーストを、分散機を用いて10分間均質化した。サイズ140のスクリーンを用いて、この色の点パターン11及び12の1つの層を、未焼成ガラス(500mm×550mm、厚さ4mm)上にスクリーン印刷によって適用し、180℃で30分間乾燥させた。焼成は約900℃で未焼成ガラスのセラミック化と同時に行って、透明なガラスセラミックを得た。この焼き付けた装飾は、白っぽく、半透明で且つマットであった。Ra値は、両方のパターンで1.02μm、rms 10mm−1 ...20mm−1:0.32μm、rms 20mm−1 ...50mm−1:0.55μmであった。ポイントパターン11でのラウドネス及びシャープネスの値は:5ソーン及び3.6アキューム;ポイントパターン12:5ソーン及び3.5アキュームであった。鍋移動時の雑音は非常にシャープであったが、静かになり、そして信号雑音として適用することができる。
シフターを使用してアトライター(乾式)内で粉砕した50gのガラスフリット(ガラスA、質量%での詳細:52%のSiO2、17%のAl2O3、19%のB2O3、4%のR2O、8%のRO+RO2、Tg=580℃、Ew=750℃)、粒径D50=1.5μm、D90=4μm、凝集物なし)を、60gのスクリーン印刷ペースト媒体と混合し、そして凝集物が存在しないように、三ローラーミルを用いて均質化した。得られるペーストを、既にセラミック化し、白みがかった、半透明の4mm厚さのガラスセラミック板上にスクリーン印刷(140スクリーン、250×380mm2上の完全な表面装飾及び500mm×550mm上のポイントパターン11及び12)によって適用し、その後、850℃で1時間焼き付けた。透明グレーズのRa値は0.07μm、rms 10mm−1...20mm−1:0.018μm、rms 20mm−1...50mm−1:0.005μmであった。全表面装飾されたプレートは、2ソーンのラウドネスと2.2アキュームのシャープネスを有していた。同等のシャープネスの値が、ポイントパターン11及び12でも得られた(ラウドネス2.5ソーン、シャープネス2.4アキューム)。
ガラスA(質量%での詳細:52%のSiO2、17%のAl2O3、19%のB2O3、4%のR2O、8%のRO+RO2、Tg=580℃、Ew=750℃)中に、顔料が約1450℃で溶融したガラス内で完全に溶けて均質なガラスが得られるように、25%のTiO2を溶解した。これから50gを、シフターを用いてアトライター(乾式)内で粉砕し(粒径D50=1.5μm、D90=4μm、凝集物なし)、75gのスクリーン印刷ペースト媒体と混合し、凝集物が存在しないように三ローラーミルを用いて均質化した。得られたペーストを、スクリーン印刷(140ファブリック、250×380mm2上の全表面装飾)を用いて、透過的に着色した未焼成ガラスの上に適用した。焼き付けを、未焼成ガラスのセラミック化と同時に行うと、暗色のガラスセラミック(CERAN(登録商標)Hightrans eco)(Tmax935℃、保持時間10分)が得られ、装飾は薄青色を有していた。Ra値は0.20μm、rms 10mm−1...20mm−1:0.019μm、rms 20mm−1..50mm−1:0.010μmであった。ラウドネスは3.2ソーンであり、シャープネスは2.3アキュームであった。従って、雑音最適化装飾の要求を満たした。
ガラスC(質量%での詳細:58%のSiO2、6%のAl2O3、20%のB2O3、6%のR2O、10%のRO+RO2;Tg=460℃、Ew=650℃)中に、顔料が約1450℃で溶融したガラス内で完全に溶けて均質なガラスが得られるように、更に20%のTiO2を溶融した。これから50gを、シフターを用いてアトライター(乾式)内で粉砕し(粒径D50=1.5μm、D90=4μm、凝集物なし)、75gのスクリーン印刷ペースト媒体と混合し、凝集物が存在しないように三ローラーミル内で均質化した。得られたペーストを、スクリーン印刷(140スクリーン、250×380mm2上の全表面装飾)を用いて透明に着色された未焼成ガラス上に適用した。焼き付けを、未焼成ガラスのセラミック化と同時に行うと、暗色のガラスセラミック(CERAN(登録商標)Hightrans eco)(Tmax935℃、保持時間10分)が得られ、装飾は薄い灰白色であった。Ra値は0.27μm、rms 10mm−1...20mm−1:0.098μm、rms 20mm−1..50mm−1:0.042μmであった。ラウドネスは5.5ソーンであり、シャープネスは2.6アキュームであった。従って、雑音最適化装飾の要求を満たした。
色2の調製のために、42.5gの粉砕したガラスフリット(湿式粉砕)(質量%での詳細:ガラスA(52%のSiO2、17%のAl2O3、19%のB2O3、4%のR2O、8%のRO+RO2、Tg=580℃、Ew=750℃)、粒径D50=1.5μm、D90=4μm)を、白色顔料及び黒色顔料の顔料混合物(粒径D90=4μm)7.5gと混合し、スクリーン印刷ペースト媒体60gと混合する。このペーストを三ローラーミルによって均質化した。スクリーン印刷(140スクリーン)を使用して、ストリップパターン4及び6を、透明に着色された未焼成ガラス(500×550×4mm3)上に印刷した。焼き付けを、未焼成ガラスのセラミック化と同時に行うと、暗色のガラスセラミック(CERAN(登録商標)Hightrans eco)(Tmax935℃、保持時間10分)が得られた。焼き付けた装飾は灰色であり、Ra値は、両方のパターンで、0.21μm、rms 10mm−1...20mm−1:0.13μm、rms 20mm−1..50mm−1:0.12μmであった。ラウドネスとシャープネスの値は、両方のストリップパターンで、10.1ソーン、4.0アキューム(4)及び9.9ソーン/3.5アキューム(6)であった。これらの装飾は、雑音最適化装飾の要求を満たしていなかった。
シフターを用いてアトライター(乾式)内で粉砕された50gのガラスフリット(質量%での詳細:80%のSiO2、2%のAl2O3、14%のB2O3、4%のR2O)、粒径D90=10μm)を、60gのスクリーン印刷ペースト媒体と混合し、凝集物がほとんど存在しなくなるように三ローラーミル内で均質化した。得られたペーストを、スクリーン印刷(140スクリーン、250×380mm2上の全表面装飾)を用いて4mmの厚さの既にセラミック化した白色ガラスセラミックプレート上に適用し、その後、950℃で1時間焼き付けた。白色の、透明な、無着色のグレーズのRa値は、2.5μm、rms 10mm−1...20mm−1:0.096μm、rms 20mm−1...50mm−1:0.0355μmであり、ラウドネスは9.3ソーンであり、シャープネスは3.3アキュームであった。この装飾は、雑音最適化装飾の要求を満たしていない。
シフターを使用してアトライター(乾式)内で粉砕したガラスフリット45g(ガラスA、質量%での詳細:52%のSiO2、17%のAl2O3、19%のB2O3、4%のR2O、8%のRO+RO2、Tg=580℃、Ew=750℃)粒径D50=1.5μm、D90=4μm、凝集物なし)を、D90=2μmの顔料混合物5g及びスクリーン印刷媒体60gと混合し、凝集物がこれ以上存在しなくなるように三ローラーミル内で均質化した。得られたペーストを、スクリーン印刷(140スクリーン、250×380mm2上の全表面装飾)によって厚さ4mmの透明なガラスプレート上に適用し、その後、焼き付けて、その間に、ガラスプレートを透明なガラスセラミックにセラミック化した(Tmax935℃、保持時間10分)。グレーズのRa値は、0.13μm、rms 10mm−1...20mm−1:0.057μm、rms 20mm−1...50mm−1:0.035μmであった。全表面装飾されたプレートは、3.7ソーンのラウドネスと2.8アキュームのシャープネスを有しており、従って、騒音最適化装飾の要求を満たした。
シフターを使用してアトライター(乾式)内で粉砕したガラスフリット47.5g(ガラスA、質量%での詳細:52%のSiO2、17%のAl2O3、19%のB2O3、4%のR2O、8%のRO+RO2、Tg=580℃、Ew=750℃)、粒径D50=1.5μm、D90=4μm、凝集物なし)を、D90=2μmの顔料混合物2.5g及びスクリーン印刷媒体60gと混合し、凝集物がこれ以上存在しなくなるように三ローラーミルによって均質化した。得られたペーストを、スクリーン印刷(140スクリーン、250×380mm2上の全表面装飾)によって厚さ4mmの透明なガラスセラミックプレート上に適用し、その後、850℃で1時間焼き付けた。グレーズのRa値は、0.18μm、rms 10mm−1...20mm−1:0.04μm、rms 20mm−1...50mm−1:0.012μmであった。全表面装飾されたプレートは、2.7ソーンのラウドネスと2.5アキュームのシャープネスを有しており、従って、騒音最適化装飾の要求を満たす。
Claims (28)
- 被覆された基板、好ましくは、ガラス又はガラスセラミックの被覆された基板、好ましくはガラスセラミックの誘導調理面であって、0.08m/sの速度で鍋を変位する間に、内部で受ける1kgの質量の重量及び17cmのスタンド底部の直径を有する、シラルガン焙焼鍋20cmAccento型のシリット社製のエナメル底部を有するスチールホーロー鍋を使用している間に、装飾で被覆された外形寸法500×550mm2を有する基板上でDIN45631/A1:2010−03及びDIN45692:2009−08に従って測定された、好ましくは、3アキューム未満のシャープネス及び/又は7ソーン未満のラウドネスを有する、雑音最適化されたガラス系装飾を含む、前記基板。
- シャープネスが3アキューム未満であり、またラウドネスが7ソーン未満である、請求項1に記載の基板。
- 特に請求項1又は2に記載の、雑音最適化されたガラス系装飾を含む、被覆された基板、好ましくはガラス又はガラスセラミックの被覆された基板、好ましくはガラスセラミックの誘導調理面であって、装飾が、0.1マイクロメートルよりも小さい10mm−1〜20mm−1の範囲の白色光干渉顕微鏡によって測定された粗さ量rms(rms10mm −1 ...20mm −1<0.1μm)、好ましくはrms10mm −1 ...20mm −1<0.05μm、特に好ましくはrms10mm −1 ...20mm −1<0.02μmを有し、0.045マイクロメートルよりも小さい20mm−1〜50mm−1の範囲の粗さ量rms(rms20mm −1 ...50mm −1<0.045μm)、好ましくはrms20mm −1 ...50mm −1<0.03μm、特に好ましくはrms20mm −1 ...50mm −1<0.015μmを有する、前記基板。
- コーティングが、ケイ酸塩ガラス、ホウケイ酸ガラス、亜鉛ケイ酸塩ガラス、ホウ酸亜鉛ガラス、ホウケイ酸亜鉛ガラス、ホウケイ酸ビスマスガラス、ホウ酸ビスマスガラス、ビスマスケイ酸塩ガラス、リン酸塩ガラス、リン酸亜鉛ガラス、アルミノケイ酸塩ガラス、又はリチウムアルミノケイ酸塩ガラスに基づく焼き付けたガラスフリットからなる、請求項1から3までのいずれか1項に記載の基板。
- ガラスフリットが、顔料及び/又は充填剤及び/又は構造提供粒子の添加剤を含む、請求項1から4までのいずれか1項に記載の基板。
- 特に可変クックトップとして、特に可変誘導調理面としての用途のための、ガラスセラミック、特にLASガラスセラミックからなる、請求項1から5までのいずれか1項に記載の基板。
- 3〜100%の表面の一部は、その表面に装飾が設けられている、請求項1から6までのいずれか1項に記載の基板。
- 小さなシャープネス及びラウドネスを有する騒音最適化されたガラス系装飾を含む、基板、好ましくはガラス又はガラスセラミックの基板、特にガラスセラミックの誘導調理面のための装飾方法であって、ガラスフリットを10ナノメートル〜50マイクロメートル、好ましくは20ナノメートル〜10マイクロメートル、特に好ましくは2〜10マイクロメートルのD90の粒径に粉砕し、分散媒体と混合し、実質的に凝集物を含まないように均一化し、その後、基板の表面に適用して焼き付け、好ましくは、被覆された基板が、0.08m/sの速度で鍋を変位する間に、内部で受ける1kgの質量の重量及び17cmのスタンド底面の直径を有するシラルガン焙焼鍋20cmAccento型のシリット社製のエナメル底部を有するスチールホーロー鍋を使用して、装飾で被覆された500×550mm2の外形寸法を有する基板上でDIN45631/A1:2010−03及びDIN45692:2009−08に従って測定された、3アキューム未満のシャープネス及び/又は7ソーン未満のラウドネスを有する、前記装飾方法。
- 白色光干渉顕微鏡によって測定された10mm−1〜20mm−1の範囲の表面の粗さ量rmsが、0.1マイクロメートルよりも小さく(rms10mm −1 ...20mm −1<0.1μm)、好ましくはrms10mm −1 ...20mm −1<0.02μmであり、20mm−1〜50mm−1の範囲の粗さ量rmsが0.045マイクロメートルよりも小さく(rms20mm −1 ...50mm −1<0.045μm)、好ましくはrms20mm −1 ...50mm −1<0.015μmであるように装飾を焼き付ける、請求項8に記載の方法。
- ガラスフリットの粉砕及び均質化が、実質的に20マイクロメートル超の凝集物が存在しないように、好ましくは10マイクロメートル未満の凝集物、特に好ましくは5マイクロメートル未満の凝集物が存在するように実施される、請求項8又は9に記載の方法。
- ガラスフリットの粉砕のために、乾式粉砕法、特に球粉砕、ジェット粉砕、カウンタ粉砕又は空気粉砕、又は球粉砕とジェット粉砕とを組み合わせた使用、並びにカウンタ−ジェット粉砕、過熱蒸気を用いた作業を用いた、乾式粉砕法を使用する、請求項8から10までのいずれか1項に記載の方法。
- ガラスフリットを、添加剤、特に顔料、充填剤及び/又は構造提供粒子と混合し、それらと均質化する、請求項8から11までのいずれか1項に記載の方法。
- 充填剤SiOx粒子、酸化アルミニウム粒子、熱分解法ケイ酸、石灰ナトロン粒子、アルカリアルミノシリケート粒子、ポリシロキサン球、ホウケイ酸ガラス球及び/又は中空ガラス球としての、請求項12に記載の方法。
- 顔料として、金属酸化物として構成された色付与顔料、特にコバルト酸化物/スピネル、コバルトアルミニウムスピネル、コバルトアルミニウム亜鉛酸化物、コバルトアルミニウムケイ素酸化物、コバルトチタンスピネル、コバルトクロムスピネル、コバルトアルミニウムクロム酸化物、コバルトニッケルマンガン鉄クロム酸化物/スピネル、コバルトニッケル亜鉛チタンアルミニウム酸化物/スピネル、クロム鉄ニッケルマンガン酸化物/スピネル、コバルト鉄クロム酸化物/スピネル、ニッケル鉄クロム酸化物/スピネル、鉄マンガン酸化物/スピネル、酸化鉄、鉄クロム酸化物、鉄クロム亜鉛チタン酸化物、銅クロムスピネル、ニッケルクロムアンチモンチタン酸化物、チタン酸化物、ジルコニウムケイ素鉄酸化物/スピネルを混合し、吸収顔料として、特にまた板状又はピン状の顔料として、個別の顔料として又は顔料混合物としてもガラスフリットに添加される、被覆された効果顔料を混合する、請求項12又は13に記載の方法。
- 粉砕後のガラスフリットに対して、最大20質量%の顔料及び/又は充填剤を混合し、好ましくは10質量%、更に好ましくは最大7質量%、特に好ましくは最大5質量%の顔料及び/又は充填剤を混合する、請求項8から14までのいずれか1項に記載の方法。
- 装飾をガラス表面に施す前に、顔料及び/又は充填剤を混合し、ガラスフラックスと一緒に溶融して粉砕する、請求項8から15までのいずれか1項に記載の方法。
- 液体コーティング法、特にスクリーン印刷、インクジェット印刷、オフセット印刷、タンポン印刷、スプレー法、ディップコーティング、ロールコーティング、切り取り印刷法又はナイフ塗布、フラッディング、スピンコーティングを、基板表面上に装飾を施すために使用する、請求項8から16までのいずれか1項に記載の方法。
- 圧延機を均質化のために使用する、請求項17に記載の方法。
- 施した後の装飾を、好ましくは600℃〜1200℃の温度範囲で、1分〜4時間の時間で焼き付ける、請求項8から18までのいずれか1項に記載の方法。
- 装飾を、焼き付け前に高められた温度で乾燥させる、請求項19に記載の方法。
- 基板としてガラス又はガラスセラミックを、特にLASガラスセラミックを、可変クックトップ、特に可変誘導調理面の製造に使用する、請求項8から20までのいずれか1項に記載の方法。
- ガラス又はガラスセラミックを、20〜300℃の範囲で7×10−6/K以下、好ましくは6.5×10−6/K以下、更に好ましくは5×10−6/K以下、特に好ましくは−1×10−6/K〜4.5×10−6/Kの範囲の熱膨張係数を有する基板として使用する、請求項8から21までのいずれか1項に記載の方法。
- ガラスセラミック、特にLASガラスセラミックを基板として使用し、その上に装飾を未焼成ガラス状態で施して、装飾を焼き付けると同時に、未焼成ガラスをセラミック化する、請求項8から22までのいずれか1項に記載の方法。
- 焼き付け及びセラミック化を、850〜1200℃、好ましくは900〜1150℃の温度で、5〜240分、好ましくは10〜60分、特に好ましくは10〜30分の時間で行う、請求項23に記載の方法。
- ガラスセラミック、特にLASガラスセラミックを基板として使用し、その上に装飾をセラミック化した状態で施し、その後に装飾を焼き付ける、請求項8から24までのいずれか1項に記載の方法。
- 焼き付けを、600〜1200℃、好ましくは700〜900℃の温度で、1〜240分、好ましくは2〜120分の時間にわたり行う、請求項25に記載の方法。
- 0.08m/sの速度で鍋を変位する間に、内部で受ける1kgの質量の重量及び17cmのスタンド底部の直径を有するシラルガン焙焼鍋20cmAccento型のシリット社製のエナメル底部を有するスチールホーロー鍋を利用する間に、装飾で被覆された500mm×550mmの外形寸法を有する基板上でDIN 45631/A1:2010−03及びDIN 45692:2009−08に従って測定された、小さなシャープネス及びラウドネス、特に3アキューム未満のシャープネス及び/又は7ソーン未満のラウドネスを有する、ガラス又はガラスセラミックの基板の表面上に騒音最適化されたコーティングを生成するための、特に可変クックトップとして使用するための、特に可変誘導調理面のための、ガラス系装飾の使用。
- 0.1マイクロメートルよりも小さい10mm−1〜20mm−1の範囲の白色光干渉顕微鏡によって測定された粗さ量rms(rms10mm −1 ...20mm −1<0.1マイクロメートル)、好ましくはrms10mm −1 ...20mm −1<0.05μm、特に好ましくはrms10mm −1 ...20mm −1<0.02μmを有し、0.045マイクロメートルよりも小さい20mm−1〜50mm−1の範囲の粗さ量rms(rms20mm −1 ...50mm −1<0.045μm)、好ましくはrms20mm −1 ...50mm −1<0.03μm、特に好ましくはrms20mm −1 ...50mm −1<0.015μmを有する、コーティングを生成するための装飾が使用される、請求項27に記載の使用。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015103460.3 | 2015-03-10 | ||
DE102015103460.3A DE102015103460A1 (de) | 2015-03-10 | 2015-03-10 | Beschichtetes Substrat mit einem geräuschoptimierten Dekor auf Glasbasis und Verfahren zur Herstellung eines solchen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016169146A true JP2016169146A (ja) | 2016-09-23 |
JP6732484B2 JP6732484B2 (ja) | 2020-07-29 |
Family
ID=55628719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016047267A Active JP6732484B2 (ja) | 2015-03-10 | 2016-03-10 | 雑音最適化ガラス系コーティングで被覆された基板及びかかるコーティングの製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20160264455A1 (ja) |
EP (1) | EP3067334B1 (ja) |
JP (1) | JP6732484B2 (ja) |
CN (1) | CN105967527B (ja) |
DE (1) | DE102015103460A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10882780B2 (en) * | 2015-10-23 | 2021-01-05 | Pilkington Group Limited | Process for manufacturing a glazing, and glazing thereby produced |
DE102016216442B4 (de) | 2016-08-31 | 2018-11-29 | Schott Ag | Beschichtetes Substrat mit einem reibwertoptimierten Dekor auf Glasbasis, Verfahren zur Herstellung eines solchen und Verwendung des Dekors |
US11672380B2 (en) * | 2018-03-07 | 2023-06-13 | Schott Ag | Articles that can be burner shields having grease flow control and/or chemical resistance |
DE102018215789A1 (de) * | 2018-09-18 | 2020-03-19 | BSH Hausgeräte GmbH | Haushaltsgerät mit einem Rauheitsreduzierungselement in einer Vertiefung einer Komponente aus einem transparenten Material, sowie Verfahren zum Herstellen eines Haushaltsgeräts |
DE102018132945B4 (de) * | 2018-12-19 | 2020-12-31 | Schott Ag | Plattenförmiger Gegenstand, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung |
FR3093951B1 (fr) * | 2019-03-22 | 2021-12-31 | Eurokera | ARTICLE vitrocéramique |
US20200317560A1 (en) * | 2019-04-05 | 2020-10-08 | Schott Ag | Spill retention mechanisms for cooktops and other substrates |
KR102396584B1 (ko) * | 2019-06-12 | 2022-05-10 | 엘지전자 주식회사 | 면상 발열체 및 그 제조방법 |
DE102021126968A1 (de) | 2021-10-18 | 2023-04-20 | Schott Ag | Keramische Druckfarbe, insbesondere für einen Tintenstrahldruck, zur Herstellung einer Beschichtung auf einer Glaskeramik und beschichtete Glaskeramikplatte |
FR3128217A1 (fr) | 2021-10-19 | 2023-04-21 | Eurokera S.N.C. | Substrat minéral émaillé et méthode de fabrication d’un tel substrat |
WO2023144027A1 (en) | 2022-01-26 | 2023-08-03 | Schott Ag | Coated substrate |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1143352A (ja) * | 1997-05-24 | 1999-02-16 | Carl Zeiss:Fa | ガラス又はガラスセラミックのつや出し、エナメル質化及び加飾用無鉛及び無カドミウムのガラス組成物 |
US6525300B1 (en) * | 1999-07-30 | 2003-02-25 | Schott Glas | Cooking surface for cooking food having a glass ceramic surface with a glass coating thereon |
JP2006206430A (ja) * | 2005-01-24 | 2006-08-10 | Schott Ag | ガラスまたはガラスセラミクスの施釉、ほうろう処理および加飾用の鉛フリーおよびカドミウムフリーガラス |
JP2007086661A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Taiyo Ink Mfg Ltd | ガラススラリー、及びそれを用いた感光性ペースト並びにプラズマディスプレイパネル |
JP2013082615A (ja) * | 2011-10-10 | 2013-05-09 | Schott Ag | 触覚特性を有するコーティングしたガラスまたは結晶化ガラス基板 |
JP2014037926A (ja) * | 2012-08-17 | 2014-02-27 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 調理器用トッププレートの製造方法及び調理器用トッププレート |
US20140161980A1 (en) * | 2012-12-10 | 2014-06-12 | Corning Incorporated | Methods and formulations for spray coating sol-gel thin films on substrates |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3900939B2 (ja) | 2002-01-22 | 2007-04-04 | 鳴海製陶株式会社 | 調理器用トッププレート |
DE10209949A1 (de) * | 2002-03-06 | 2003-09-25 | Schott Glas | Glaskörper mit poröser Beschichtung |
JP2004170754A (ja) | 2002-11-21 | 2004-06-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像表示装置 |
DE10338165B4 (de) | 2003-08-20 | 2011-04-28 | Schott Ag | Glaskeramik-Kochfläche mit schwarz anmutender Dekorierung mittels einer Dekorfarbe |
DE102004002766B4 (de) * | 2004-01-20 | 2008-10-16 | Schott Ag | Glaskeramikplatte mit mindestens einem mattierten Bereich und Verfahren zum Herstellen einer solchen Glaskeramikplatte |
JP2007101134A (ja) | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 調理器用トッププレート |
JP5435395B2 (ja) * | 2008-02-06 | 2014-03-05 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス物品の製造方法 |
US8007930B2 (en) * | 2008-07-10 | 2011-08-30 | Ferro Corporation | Zinc containing glasses and enamels |
DE102008058318B3 (de) * | 2008-11-21 | 2010-06-17 | Schott Ag | Kratzfeste Silikonbeschichtung für Kochflächen aus Glas oder Glaskeramik |
DE102013102221B4 (de) | 2013-03-06 | 2014-11-13 | Schott Ag | Kratzfester Glasgegenstand und Verfahren zur Herstellung kratzfester Oberflächen von Glasgegenständen |
DE102014212733A1 (de) * | 2014-07-01 | 2016-01-07 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Auditive Prüfung von Geräuschen |
-
2015
- 2015-03-10 DE DE102015103460.3A patent/DE102015103460A1/de not_active Ceased
-
2016
- 2016-03-02 EP EP16158280.4A patent/EP3067334B1/de active Active
- 2016-03-10 JP JP2016047267A patent/JP6732484B2/ja active Active
- 2016-03-10 US US15/066,650 patent/US20160264455A1/en not_active Abandoned
- 2016-03-10 CN CN201610135922.2A patent/CN105967527B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1143352A (ja) * | 1997-05-24 | 1999-02-16 | Carl Zeiss:Fa | ガラス又はガラスセラミックのつや出し、エナメル質化及び加飾用無鉛及び無カドミウムのガラス組成物 |
US6525300B1 (en) * | 1999-07-30 | 2003-02-25 | Schott Glas | Cooking surface for cooking food having a glass ceramic surface with a glass coating thereon |
JP2006206430A (ja) * | 2005-01-24 | 2006-08-10 | Schott Ag | ガラスまたはガラスセラミクスの施釉、ほうろう処理および加飾用の鉛フリーおよびカドミウムフリーガラス |
JP2007086661A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Taiyo Ink Mfg Ltd | ガラススラリー、及びそれを用いた感光性ペースト並びにプラズマディスプレイパネル |
JP2013082615A (ja) * | 2011-10-10 | 2013-05-09 | Schott Ag | 触覚特性を有するコーティングしたガラスまたは結晶化ガラス基板 |
JP2014037926A (ja) * | 2012-08-17 | 2014-02-27 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 調理器用トッププレートの製造方法及び調理器用トッププレート |
US20140161980A1 (en) * | 2012-12-10 | 2014-06-12 | Corning Incorporated | Methods and formulations for spray coating sol-gel thin films on substrates |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3067334B1 (de) | 2019-05-08 |
CN105967527A (zh) | 2016-09-28 |
CN105967527B (zh) | 2021-05-18 |
EP3067334A1 (de) | 2016-09-14 |
DE102015103460A1 (de) | 2016-09-15 |
US20160264455A1 (en) | 2016-09-15 |
JP6732484B2 (ja) | 2020-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6732484B2 (ja) | 雑音最適化ガラス系コーティングで被覆された基板及びかかるコーティングの製造方法 | |
US11225435B2 (en) | Method for producing a coated substrate, planar substrate, comprising at least two layers applied by means of heating, and the use of the coated substrate | |
EP3067333B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines glaskeramikartikels mit einer farbigen glasbasierten beschichtung, sowie einen beschichteten glaskeramikartikel | |
CN103030303B (zh) | 具有触感特性的经涂覆的玻璃基材或玻璃陶瓷基材 | |
CN103596898B (zh) | 制造包含印刷釉图案的玻璃基材的方法 | |
JP5869495B2 (ja) | ガラス−セラミック用のエナメル組成物 | |
JP6301965B2 (ja) | ガラスセラミック物品及びそのコーティングに適したエナメル | |
JPH1143352A (ja) | ガラス又はガラスセラミックのつや出し、エナメル質化及び加飾用無鉛及び無カドミウムのガラス組成物 | |
JP2013532622A (ja) | 適合した熱膨張率を有する透明又は透明着色リチウムアルミニウムシリケートガラスセラミック材料、及びその使用 | |
DE102014220457B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Substrats | |
DE102016216442B4 (de) | Beschichtetes Substrat mit einem reibwertoptimierten Dekor auf Glasbasis, Verfahren zur Herstellung eines solchen und Verwendung des Dekors | |
CN102584345B (zh) | 高温仿全抛釉透明熔块及其制造方法 | |
CN114149183A (zh) | 玻璃元件及其用途、用于其制备的涂层剂以及其制备方法 | |
JP6976200B2 (ja) | ガラスフリット、ほうろう組成物、およびほうろう引きされたガラスセラミック物品の製造方法、ならびにその使用 | |
TW202104123A (zh) | 用於觸覺回饋之熔塊結構 | |
JP2019218243A (ja) | 衛生陶器及び衛生陶器の製造方法 | |
JP2019218241A (ja) | 衛生陶器用の中間層組成物、衛生陶器、及び衛生陶器の製造方法 | |
TW201627246A (zh) | 玻璃粉末、複合粉末及帶裝飾層的低膨脹基板 | |
CN211688833U (zh) | 具有双面无机涂层的玻璃面板 | |
CN114040896A (zh) | 盖板、尤其用于加热食物的板,以及用于加热食物的设备 | |
JP2008056504A (ja) | 模様入り結晶化ガラス物品及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190131 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191226 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200203 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200427 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200618 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200708 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6732484 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |