JP2015504829A - 糸の撚れを作らずに糸を供給するためにヤーンを貯蔵する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

糸（Ｆ）の捩れを生じさせることなしに、糸（Ｆ）を繊維機械（１００）に供給するための方法であって、糸（Ｆ）をリールから取り出すことと、電動モーター（６）によって駆動される回転ドラム（５）に、糸（Ｆ）を巻くことと、前記糸（Ｆ）を、好ましくは一定の張力及び／又は量で、繊維機械に供給することを含む方法。回転ドラム（５）を離れる糸（Ｆ）の量及び回転ドラムに巻かれる糸の量の測定が行われ、糸に捩れを生ずるのを防止するため、回転ドラムを離れる糸の量が、回転ドラムに積載される糸の量と同等であるように、前記回転ドラムの回転に介入する。前記方法を実施するための装置も、本明細書において権利請求されている。【選択図】図２

Description

独立形式の請求項の公知要件事項部による糸を繊維機械に供給するための方法及び装置が、本発明の目的を構成する。

特に、消極的供給装置とも呼ばれる糸蓄積型供給装置について言えば、それらには、一般に２つの種類のもの：固定ドラム式供給装置及び回転ドラム式供給装置がある。第１の種類の場合には、供給装置は、固定ドラムを備え、固定ドラムの周囲に、外部の回転部材が所定量の糸又はヤーンを積載し、斯かる固定ドラム上に、繊維機械の製造ニーズに応じて繊維機械が取り出す前記糸の蓄えを形成する。第２の種類の場合には、その代わりに、供給装置は、ボビン又はリールから糸又はヤーンを取り出す部材又は回転ドラムを備え、前記ヤーン又は糸は、斯かる回転ドラム（その長手方向軸を中心にして回転し、そのアクチュエータによって駆動される）上に、糸の蓄えを形成し、その後、糸の蓄えは、繊維機械の製造ニーズに応じて、繊維機械によって取り出される。

積極的供給装置は、その代わりに、常に回転ドラムを備えているが、繊維機械のにーずの関数として、糸を繊維機械に供給する。

何れの場合にも、（消極的又は積極的）供給装置は、制御ユニットを備えており、制御ユニットは、蓄積型供給装置の場合には、ドラムに積載された糸の量を、最小備え値と最大備え値との間に含まれる状態に維持するようにリールから糸を取り出すため、ドラムの又は外部の回転積載部材の回転を制御し、一方、積極的供給装置の場合には、制御ユニットは、糸を繊維機械に直接供給するドラムの回転を制御する。

最後に、前記の種類の供給装置は、繊維機械に供給される糸の量、ドラムに蓄積された糸の量を制御するための及び斯かる繊維機械に供給される糸の張力を制御して調節するための公知の手段を有していてもよい。

先行技術の公知の種類の蓄積型供給装置はどちらも（固定回転ドラム並びに積極的又は消極的回転ドラム供給装置）、供給される糸に捩れ又は撚れを形成するという限界を現し、捩れは、繊維機械によって取り出される糸の速度と、ドラムに積載される糸の速度との間の通常の差に起因して生じる。明らかに、斯かる速度の間の差が大きいほど、糸に生ずる捩れが大きく、そのため、こうした捩れは、（例えば、撚糸のように）元々糸に存在する可能性のある捩れに加えられるか、又は、（例えば、撚糸のように）元々糸に存在する可能性のある捩れから差し引かれることになり、したがって、糸の本来の特性を変える。

そのため、斯かる種類の蓄積型供給装置を備えた繊維機械は、糸が供給工程の間に受けた変化（糸の捩れの数の変化）によって、潜在的に欠陥のある衣類を製造する。特に細い糸の、捩れの数の変化は、糸の（機械抵抗の）衰えにもつながり、製造中に糸の破損を引き起こすこともある。

本発明の目的は、蓄積式の供給方法及び供給装置であって、糸又はヤーンが斯かる供給装置を出る際に捩れを受けずに、糸又はヤーンを繊維機械に供給することのできる方法及び装置を提供することである。

特に、本発明の目的は、斯かる捩れのないことを保証することができ、欠陥のない製品を製造することができる方法及び装置を提供することである。

本発明の他の目的は、実施及び使用に信頼性のある前記の種類の方法及び装置を提供することである。

本発明の別の目的は、回転の方向が、左捩れのｓ型のものであろうと又は右捩れのｚ型のものであろうと用いるヤーンの種類を問わず、糸の捩れを形成することなしに、作動することのできる装置を提供することである。

当業者には明らかな本発明のこれらの目的及び他の目的は、添付の特許請求の範囲による方法及び供給装置により達成される。

本発明をさらに良く理解するために、以下の図面を、単に非限定の例示として、本明細書に添付する。

本発明により提供される装置の斜視図を示している。 図２の線２−２に沿う断面図を示している。 本発明による供給装置のブロック図を示している。

前記図面を参照すると、本発明による供給装置が、全体を符号１で示され、繊維機械１００（図３に概略的に示す）に連結された又は繊維機械の近位にある支持体（図示せず）に、本発明の供給装置を固定することができるようになっている固定されたブラケット３が備わった本体２を備えている。

本体２は、部材又は回転ドラム５を担持しており、部材又は回転ドラム５は、本体２に収容された（中空なシャフト６Ａを有する）モーター又は電動アクチュエータ６によって（任意の公知の態様で）駆動される。斯かる回転ドラムには、糸Ｆが、本発明の供給装置から出て繊維機械１００に達する前に、巻き付けられ、特定の製品（例えば、ジャージー）の製造のために、斯かる繊維機械による引き出しに相当な不連続が、たとえあっても、最適な作動が常にできるよう、繊維機械のための糸の「蓄え」をもたらすため、糸Ｆは、回転ドラム５上に複数の巻き７を形成する。

本発明の供給装置１に入る糸Ｆは、例えばセラミック材料からなる１個以上のスレッド・ガイド１０（図には１個だけ示す）と協働し、糸Ｆが本体２と接触し、そのために損傷を受けるのを防止するため、スレッド・ガイド１０は、前記本発明の供給装置における糸の入力軌跡を規定する。

本発明の供給装置１は、入力における糸の制動部材１１及び張力センサー１２を備えているのが好ましいが、それら自体は公知の種類のものなので説明をしない。スレッド・ガイド１０及び糸の制動部材１１は、本体２から突出している。

図の実施の形態では、本発明の供給装置１は、繊維機械によって取り出される糸Ｆの量を、接触することなしに測定するようになっている光学センサー１３を有している。これは、同じ出願人名義のイタリア特許出願第ＭＩ２０１１Ａ００２０４６号に記載されているものである。そのほか、回転ドラムを離れる糸Ｆの量は、糸が、相関センサー（ｃｏｒｒｅｌａｔｉｏｎ ｓｅｎｓｏｒｓ）と接触したときに又は常に接触することなしに、間接的に協働する機械的手段（例えば、ホイールなど）を用いて測定してもよい。

光学センサー１３は、第１の部分１５及び第１の部分を囲む第２の部分１６を備え、斯かる第１の部分は、回転ドラム５と軸線を同じくして配置されたボディー１７であって、複数の発光部材又は送信フォト・ダイオード（ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｒ ｐｈｏｔｏｄｉｏｄｅ）１８を収容したボディ（全体的に、又は部分的に、例えばその側面２２が、光に対して透明な材料からなる任意の公知の種類のもの）によって構成されている。ボディ１７は、中空なシャフト６Ａの内側に配置された「ストロー」状部材１９であって、一端１８Aをボディーに固定された「ストロー」状部材を介して本体２によって支持されている。「ストロー」状部材内には、光学センサー１３によって送受信される必要な信号を取り扱うためのワイヤーが通っている。

送信フォト・ダイオード１８は、繊維機械に到達するために糸Ｆが取り出される回転ドラム５の端部における静止位置にあるボディ１７に収容された電子回路又は電子カード２１と連携する。

光学センサー１３の第２の部分１６もまた、やはり静止しており、本体２に固定された中空の環状ボディ２３により、構成されている。斯かる環状ボディ２３は、第１の部分１５に面した少なくとも１個の透明な部分を備え、複数の受信フォト・ダイオード３０を収容しており、複数の受信フォト・ダイオードは、数が送信フォト・ダイオード１８の数と等しく、対応する送信フォト・ダイオード１８によって発信された光信号を受信するよう（例えばフォト・ダイオードと面するよう）、第２の部分１６内に配置されている。

また、斯かる受信フォト・ダイオード３０は、第２の部分１６に組み込まれた回路又は電子カード３３であって、電子回路２１のように、本発明の供給装置１の制御ユニット３５に電気的に接続された回路又は電子カードと連携し、制御ユニットは、本発明の供給装置の作動を管理する。

制御ユニット３５は、特に、回転ドラム５の「物理的データ」、すなわち、回転ドラム５の直径などのデータが入った記憶装置（図示せず）と協働し、制御ユニット３５は、モーター６を駆動し、モーター６の作動も制御する。したがって、モーター６に関し、制御ユニット３５は、図３に符号４０で示すそれ自体は公知の制御要素（例えばホールセンサー）又はエンコーダー又は他の種類のセンサーを介して、常に回転の速度を把握している。

本発明の供給装置１の使用時には、糸Ｆは、対応するリール（図示せず）によって巻かれ、スレッド・ガイド１０及び制動部材１１を通過し、繊維機械１００によって糸Ｆが取り出される回転ドラム５に巻かれる。斯かる供給は、制御ユニット３５によって、供給される糸の張力及び量が制御される。

光学センサー１３（又はホイールなどの類似の機械的センサー、対比のために糸の量を検知する要素、又は他の種類のものであるが、供給される若しくは取り出される又は繊維機械１００の方に向けられている糸の量を測定するようになっているもの）は、先に述べた同じ出願人名義のイタリア特許明細書に記載のように、前記繊維機械に向かう糸の移動を検知し、制御ユニット３５が斯かる繊維機械に向かって移動した糸の量を確認できるようにする。

制御ユニット３５は、回転ドラム５上にある糸の量も、瞬間ごとに把握している。これは、回転ドラム５が、何回、モーター６によって駆動される回転ドラムの長手方向軸を中心にして回転して、糸をリールから取り出して糸を回転ドラムに載置するか、及びその代わりに繊維機械によって取り出された糸の量が分かることである。そのため、回転ドラム５を離れる（又は離れる間際の）糸の量に関して検知されたデータと、回転ドラム５に載置される糸の量に関するデータを比較して、制御ユニット３５は、回転ドラム５上にある糸の「蓄え」量を一定にすることができるよう、回転ドラムを離れる糸の量を、リールから来る糸の対応する量で直ちに置き換えるように、モーター６に介入することができる。

当業者に知られているように、消極的供給装置とも呼ばれる蓄積型供給装置とは反対に、積極的供給装置は、糸を供給するときに、捩れの数の蓄積又は減少に関する問題を露呈しない。これは、糸が巻かれている滑車を介して、リールから糸が取り出される速度が、繊維機械の方に向けられた時に糸が有する速度と全く同じであるためである。したがって、蓄えとしての役を果たすドラムへの巻きの蓄積に起因して捩れを受けることがない。

本発明の対象である供給装置は、消極的供給装置又は「自在」供給装置（すなわち、必要に応じて、積極的供給装置としても消極的供給装置としても作動することができる）であるが、「消極的供給装置」モードで作動する。本発明の供給装置は、公知の蓄積型供給装置とは反対に、蓄えとして回転ドラム上にある糸の量と、繊維機械によって前記蓄えから取り出される糸の量を、瞬間ごとに正確に把握する本発明の供給装置の能力により、糸に捻りを加える又は糸から元々の捻りを取り除くことなしに、糸を供給することができる。

そのため、先に説明したように、制御ユニット３５は、前記「蓄え」の量を一定に維持する役割を有するが、綿密なので、現在公知の全ての供給装置と反対に、繊維機械が実際に糸を取り出している時のみ、モーター６及び関連する回転ドラム５を駆動させることができ、したがって、糸が積載される速度を、繊維機械が前記糸を回転ドラムから取り出す速度と、実質的に同等にすることができる。

そのため、実際に、繊維機械が蓄えから糸を取り出している時だけ、回転ドラム５に積載し、供給される糸の速度が積載される糸の速度と、きっちり同等である速度で前記回転ドラムを回転させる（消極的な又は消極的モードで作動する）前記本発明の供給装置は、積極的供給装置の糸に及ぼす効果に全面的に匹敵する糸に及ぼす効果を、現実的に得るものであり、そのため、捻りを加える又は元々の捻りを取り除くことなしに糸を供給する。

本発明の具体的実施の形態を、説明してきたが、上記の説明によれば他の実施の形態が実現可能であり、それらの実施の形態は、本発明の範囲内にあるものとみなされなければならない。

本発明により提供される装置の斜視図を示している。 図１の線２−２に沿う断面図を示している。 本発明による供給装置のブロック図を示している。

光学センサー１３は、第１の部分１５及び第１の部分を囲む第２の部分１６を備え、斯かる第１の部分は、回転ドラム５と軸線を同じくして配置されたボディー１７であって、複数の発光部材又は送信フォト・ダイオード（ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｒ ｐｈｏｔｏｄｉｏｄｅ）１８を収容したボディ（全体的に、又は部分的に、例えばその側面２２が、光に対して透明な材料からなる任意の公知の種類のもの）によって構成されている。ボディ１７は、中空なシャフト６Ａの内側に配置された「ストロー」状部材１９であって、一端１９Aをボディーに固定された「ストロー」状部材を介して本体２によって支持されている。「ストロー」状部材内には、光学センサー１３によって送受信される必要な信号を取り扱うためのワイヤーが通っている。

Claims (10)

1. 糸（Ｆ）の捩れを生じさせることなしに、糸（Ｆ）を繊維機械（１００）に供給するための方法であって、
   糸（Ｆ）をリールから繰り出すことと、
   電動モーター（６）によって駆動される回転ドラム（５）に、糸（Ｆ）を巻くことと、 糸（Ｆ）を、好ましくは一定の張力及び／又は量で、繊維機械に供給することを含む方法において、
   回転ドラム（５）を離れる糸（Ｆ）の量及び回転ドラムに巻かれる糸の量の測定を行い、糸に捩れを形成するのを防止するため、回転ドラムを離れる糸の量が、回転ドラムに積載される糸の量と同等であるように、回転ドラムの回転に介入することを特徴とする方法。
2. 回転ドラム（５）を離れる糸の量の測定と、リールによって繰り出され、回転ドラムに巻かれる糸（Ｆ）の量の測定が、同時に行われ、これが、繊維機械に向けられた糸（Ｆ）の量を、対応する前記リールから繰り出される糸（Ｆ）の量で、リアルタイムに埋め合わせをすることを可能にすることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 回転ドラムを離れる糸の量の測定が、糸（Ｆ）との接触なしに行われることを特徴とする請求項１に記載の方法。
4. 回転ドラム（５）を離れる糸の量の測定が、糸との直接の接触を通じて行われることを特徴とする請求項１に記載の方法。
5. リールから繰り出される糸（Ｆ）の量の埋め合わせが、回転ドラム（５）を回転させるモーター（６）を制御することにより行われることを特徴とする請求項１に記載の方法。
6. 消極的糸の蓄積型供給装置において、あるいはまた、消極的モードで作動する自在型供給装置によって、行われることを特徴とする請求項１記載の方法。
7. 請求項１の方法に従って、糸（Ｆ）を繊維機械（１００）に供給するようになっている、糸（Ｆ）の蓄積型供給のための装置であって、
   長手方向軸を中心にして回転するドラム（５）であって、回転ドラムに巻かれる糸（Ｆ）を、リールから、受け取るようになっている回転ドラムと、
   電動モーター（６）であって、その出力シャフト又はモーター（６Ａ）には前記回転ドラムが取り付けられた電動モーターを、備えた前記装置において、
   前記装置から出て前記回転ドラム（５）を離れる糸（Ｆ）の量を検知するようになっている出力測定手段（１３）と、
   リールから繰り出される糸の量を検知するようになっている積載量測定手段（４０）と、
   前記出力測定手段と積載量測定手段に接続され、回転ドラム（５）を離れる糸の量が、リールから繰り出されてドラム（５）に巻かれる同等量の糸（Ｆ）によって直ちに埋め合わされるように、前記出力及び積載量測定手段（１３、４０）によって検知されたデータの関数としての回転ドラム（５）の回転に介入するようになっている制御手段（３５）を備え、これが、前記供給装置が、糸（Ｆ）を、糸の捩れを変化させることなしに、繊維機械に供給できるようにしていることを特徴とする装置。
8. 出力測定手段が、回転ドラムを離れる糸（Ｆ）の量を、糸との直接の接触を通じて測定する、回転部材のような、測定手段であるか、あるいはまた、出力測定手段が、回転ドラム（５）を離れる糸（Ｆ）の量を、前記糸と直接することなしに測定する、光学センサー（１３）又は相関センサーなどの、遠隔測定手段であることを特徴とする請求項７に記載の装置。
9. 積載量測定手段（４０）が、回転ドラム（５）に巻かれる糸（Ｆ）の量の間接的測定のための測定手段であり、前記測定手段が、回転ドラム（５）を作動させる電動モーター（６）の回転数又は回転の一部分を測定するようになっているホールセンサーなどのセンサー又はエンコーダーであり、前記測定は、制御手段（３５）、好ましくはマイクロプロセッサー制御ユニットが、回転ドラム（５）に巻かれた糸（Ｆ）の量を、正確に埋め合わせることができるようにすることを特徴とする請求項７に記載の供給装置。
10. 消極的モードで作動する自在型の供給装置である、あるいはまた、消極的蓄積型供給のための装置であることを特徴とする請求項７に記載の供給装置。

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