JP2015501238A - 制御された剥離可能なシールフィルムのためのフィルム組成物 - Google Patents
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Abstract
本発明は、ポリマーフィルム、より詳細には、均一ポリプロピレンの1または複数の構造層と;ランダムコポリマーポリプロピレンの1または複数の構造層と:1または複数の無水物修飾ポリエチレン系タイ層と;直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)主成分、LLDPE副成分および任意選択のLDPE添加剤成分を有する1または複数のLLDPEブレンドシーラント層とを含む複数層ポリマーフィルムを提供する。
Description
本発明の態様は、ポリマーフィルムに関し、より詳細には、複数層ポリマーフィルムであって、均一ポリプロピレンの1もしくは複数の構造層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの1もしくは複数の構造層と、ポリプロピレン系シーラント層、または直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)主成分、LLDPE副成分および任意選択のLDPE添加剤成分を有する1もしくは複数のLLDPEブレンドシーラント層のシーラント層とを含む複数層ポリマーフィルムに関する。
産業において今日使用されているポリマーフィルムの多くは、依然としてリサイクルすることができない。環境への意識および環境影響の低減へ要望が増加していることから、調節可能な物理的特性およびシーラント特性、例えば、良好な成形性、靭性および薄い厚さでの衝撃強度を有するリサイクル可能なポリプロピレン/ポリエチレンフィルムが依然として必要とされている。さらに、ポリエチレンの剥離可能なシーラント技術における進展にも関わらず、シーラント性能を最適化できないことから、低いシール性能および直接シール紙への狭いシール処理ウィンドウが生じ得る。例えば、剥離強度が強すぎると、繊維引裂きがもたらされ、剥離強度が弱すぎると、滅菌製品に悪影響を及ぼす可能性がある。
特許文献1(名称「Packaging Obtained by Direct Contact Seal」)は、剥離シール用途の30%までのポリブテン−1を含むTm<135℃のポリオレフィン系シール層、およびTm>135℃の第2のポリプロピレン系支持層で構成される、共押出しされた複数層フィルムを備える直接接触シールを開示している。しかしながら、特許文献1のフィルムは、ポリブテン−1の添加、ならびに/または特定のTmおよびシール層と支持層との間の弾性率の差を必要とする。
特許文献2(名称「Peelable Seal Film」)は、様々な基材に対して剥離可能な、ヒートシール可能な共押出しされた複数層フィルムを開示している。シール層は、50〜80wt%のエチレンホモポリマーおよび/またはコポリマー、15〜25wt%のスチレンホモポリマーおよび/またはコポリマー、ならびに5〜20wt%の熱可塑性エラストマーSBSコポリマーを含み、好ましくは10〜20wt%の均一に分岐したLLDPEを添加して剥離シールを制御する。しかしながら、特許文献2は、SBSまたはスチレンホモポリマーおよび/もしくはコポリマーの添加を必要とする。
特許文献3(名称「Peelable Seal Film」)は、様々な基材に対して剥離可能な、ヒートシール可能な共押出しされた複数層フィルムを開示している。シール層は、15〜80wt%のエチレンホモポリマーおよび/またはコポリマー、15〜25wt%のスチレンホモポリマーおよび/またはコポリマー、ならびに5〜20wt%の熱可塑性エラストマーSBSコポリマーを含み、好ましくはLLDPEおよび/またはポリブチレン−1を添加して剥離シールを制御する。特許文献2と同様に、特許文献3は、SBSまたはスチレンホモポリマーおよび/もしくはコポリマーの添加を必要とする。
特許文献4(名称「Medium Modulus Polyethylene Film and Fabrication Method」)は、高分子量直鎖PE(0.92〜0.96g/ccおよび0.1から3MI)ならびに直鎖エチレン/アルファ−オレフィンインターポリマー(0.85から0.92g/ccおよび0.3から3MI)を含み、全体的密度が0.923から0.95g/ccの間であるフィルムを開示している。示されている追加の補助的な例は、a)LLDPEおよびLDPE、b)HDPE、およびゴムまたは他のエラストマー、c)LLDPEおよび低MW HDPE、d)LLDPEおよび高MFR HDPE、ならびにLLDPEおよびアイソタクチックコポリマーを含んでいた。発明の本文において、厚さを増加させることは、フィルムの物理的特性を比例的に向上させるものではないことが指摘された。特許文献4において開示されるフィルムの全体的密度範囲は、効果的な低温ヒートシールおよびホットタック性能を妨げる。特許文献4は、その中で開示されるフィルムのシール性能について検討していない。
特許文献5(名称「Layered Film and Packaging Product Thereof」)および特許文献6(名称「Layered Film and Packaging Product Thereof」)は、樹脂の少なくとも2つの層、すなわち、組成物層A)シングルサイト触媒を使用して生成された60〜90質量%LLDPEおよび40〜10質量%のポリブテン−1、ならびに層B)HDPE(0.950〜0.970)を備える層状フィルムを開示している。特許文献5および特許文献6は、シール層へのポリブテン−1の添加を必要とする。
特許文献7(名称「Dual Reactor Polyethylene Resins for Medical Packaging −Films, Bags and Pouches」)および特許文献8(名称「Dual Reactor Polyethylene Resins for Medical Packaging − Films, Bags and Pouches」)は、ホスフィンイミン触媒、およびアルミニウム系共触媒を含む共触媒系の存在下での、タンデム二重反応器液相重合を開示している。
特許文献9(名称「Polymeric Films and Packages Produced Therefrom」)および特許文献10(名称「Polymeric Films and Packages Produced Therefrom」)は、LDPE(0.915〜0.930g/ccおよびMFI2.0〜40.0g/10分)ならびにポリ(アルキルスチレン)のブレンドからなる少なくとも1つの外側層を有するポリマーフィルムを開示している。
特許文献11(名称「Polymeric Films and Packages Produced Therefrom」)および特許文献12(名称「Polymeric Films and Packages Produced Therefrom」)は、Tg>30℃を有する少なくとも1種のポリエチレンおよび環式オレフィン/エチレンコポリマーをブレンドしたシール層を含むヒートシール可能なフィルムを開示している。
したがって、環境への意識および環境影響の低減へ要望が増加していることから、調節可能な物理的特性およびシーラント特性を有する、リサイクル可能な汎用ポリプロピレン/ポリエチレンフィルムを形成することが、産業において必要とされている。改善された特性、例えば向上した光学的特性(高い透明度/低いヘーズ)、改善された成形性、ならびに高い靭性および衝撃強度を含む改善された機械的特性を有する、従来のポリエチレン系シーラント構造のシーリング性能と匹敵するシーリング性能を有するポリプロピレンフィルムを生成することが望ましい。
本発明の1または複数の実施形態は、調節可能な物理的特性およびシーラント特性を有する、リサイクル可能な汎用底部ウェブポリプロピレン/ポリエチレンフィルムを形成する。
本発明の一実施形態において、0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの1または複数の構造層と、0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの1または複数の構造層と、0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、1または複数のポリプロピレン系シーラント層とを備え、ASTM D 882に従い測定して400%を超える破断時伸び、1500gf/inを超える剥離強度、ASTM D 3420に従い測定して800mJを超えるスペンサー衝撃強度、7lbsを超える穿刺強度、120℃以下のシール開始温度、ASTM F88−07aに従い測定して100gf/inから2000gf/inの範囲内のシール強度を有することを特徴とする、複数層ポリマーフィルムが提供される。
均一ポリプロピレンの前記1または複数の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの20から60重量パーセントであってもよい。ランダムコポリマーポリプロピレンの前記1または複数の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの30から70重量パーセントであってもよい。高エチレン含量ランダムコポリマーポリプロピレンは、3%以上のエチレン重量パーセントを有してもよい。前記シーラント層は、フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から40重量パーセントであってもよく、また0.850から0.905g/cm3の範囲内の密度を有してもよい。1または複数の実施形態において、前記シーラント層は、ポリプロピレン系プラストマーまたはポリプロピレン系エラストマーであってもよい。前記複数層ポリマーフィルムは、完全にリサイクル可能である。
本発明の別の実施形態において、メタロセン直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)主成分および任意選択のLDPE添加剤成分を有する、1または複数のLLDPEブレンドシーラント層と、0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの1または複数の構造層と、0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの1または複数の構造層と、チーグラー−ナッタ直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)主成分および任意選択のLDPE添加剤を有する、1または複数のLLDPEブレンドシーラント層とを有し、ASTM D 882に従い測定して400%を超える破断時伸び、1500gf/inを超える剥離強度、ASTM D 3420に従い測定して800mJを超えるスペンサー衝撃強度、7lbsを超える穿刺強度、120℃以下のシール開始温度、ASTM F88−07aに従い測定して100gf/inから2000gf/inの範囲内のシール強度、および30℃を超えるシールウィンドウを有することを特徴とする、複数層ポリマーフィルムが提供される。
1または複数の実施形態において、前記LLDPEシーラント層は、LDPE添加剤成分を含んでもよい。
1または複数の実施形態において、前記LLDPEシーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から30重量パーセントのメタロセンLLDPE主成分、および40%までのLDPE副成分を有してもよい。
1または複数の実施形態において、ランダムコポリマーポリプロピレンの前記構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から30重量パーセントであってもよい。1または複数の実施形態において、均一ポリプロピレンの前記構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの5から30重量パーセントである。1または複数の実施形態において、前記LLDPEブレンドシーラント層は、チーグラー−ナッタ直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)を主成分として有し、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から35重量パーセント、および50%までのLDPE副成分である。
前記複数層ポリマーフィルムは、完全にリサイクル可能および熱成形可能である。
本発明のさらに別の実施形態において、0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの1または複数の構造層と、0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの1または複数の構造層と、0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、任意選択のLDPE添加剤成分を伴う1または複数のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層とを有し、ASTM D 882に従い測定して400%を超える破断時伸び、1500gf/inを超える剥離強度、ASTM D 3420に従い測定して800mJを超えるスペンサー衝撃強度、7lbsを超える穿刺強度、120℃以下のシール開始温度、ASTM F88−07aに従い測定して100gf/inから2000gf/inの範囲内のシール強度を有することを特徴とする、複数層ポリマーフィルムが提供される。
特定の実施形態において、前記ポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から30重量パーセント、および50%までのLDPE副成分である。ランダムコポリマーポリプロピレンの第2の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から30重量パーセントである。均一ポリプロピレンの第3の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの5から30重量パーセントである。第4の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から30重量パーセントである。第5のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から35重量パーセント、および50%までのLDPE副成分である。
前記複数層ポリマーフィルムは、完全にリサイクル可能および熱成形可能である。
本発明のさらに別の実施形態において、0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、任意選択のLDPE添加剤成分を伴う1または複数のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層と、0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの1または複数の構造層と、0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの1または複数の構造層とを有し、ASTM D 882に従い測定して400%を超える破断時伸び、1500gf/inを超える剥離強度、ASTM D 3420に従い測定して800mJを超えるスペンサー衝撃強度、7lbsを超える穿刺強度、120℃以下のシール開始温度、ASTM F88−07aに従い測定して100gf/inから2000gf/inの範囲内のシール強度を有することを特徴とする、複数層ポリマーフィルムが提供される。
1または複数の実施形態において、前記第1のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から30重量パーセント、および50%までのLDPE副成分であってもよい。1または複数の実施形態において、均一ポリプロピレンの前記第2の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの5から15重量パーセントであってもよい。1または複数の実施形態において、ランダムコポリマーポリプロピレンの前記第3の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの30から50重量パーセントであってもよい。1または複数の実施形態において、均一ポリプロピレンの前記第4の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの5から15重量パーセントである。1または複数の実施形態において、前記第5のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から35重量パーセント、および50%までのLDPE副成分であってもよい。
前記複数層ポリマーフィルムは、完全にリサイクル可能および熱成形可能である。
本発明のさらに別の態様は、ブリスター包装、縦型または横型製袋充填シール包装、フローラップおよびパウチフィルムにおける使用を含むがこれらに限定されない、本明細書に記載のポリマーフィルムの様々な用途に関連する。
本発明のいくつかの例示的実施形態を説明する前に、本発明は、以下の説明に記載の構造物またはプロセスステップの詳細に限定されないことを理解されたい。本発明は、他の実施形態が可能であり、また様々な様式で実践または実行され得る。
本発明は、性能および低コストを提供する、オレフィン系ポリマーのみで構成される複数層ポリマーフィルムに関する。ポリプロピレン(PP)およびポリエチレン(PE)系層の使用により、本発明の複数層ポリマーフィルムは、リサイクル可能および持続可能なフィルムを提供する。本発明の1または複数の実施形態は、縦型または横型製袋充填シール包装、フローラップ、パウチおよび袋、ならびに医療デバイス用の1次包装等の可撓性ブリスター包装用の上部または底部ウェブポリマーフィルムを含むがこれらに限定されない、本明細書に記載のポリマーフィルムの様々な用途に関する。本発明の1または複数の実施形態は、厚さ、%支持層、ならびに樹脂選択およびブレンド比を含むシーラント層組成の変更により調節可能な物理的特性およびシーラント特性を有する、汎用ポリマーフィルムを提供する。PE系シーラント層組成物は、エチレン系エラストマーまたはプラストマーを含む、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)樹脂またはLLDPE樹脂の可能なブレンドを含んでもよい。フィルムのシーラント性能は、第2のLLDPE成分(複数を含む)の添加により、ならびに分子量(MW)、MW分布、コモノマー(または短鎖分岐)の種類、コモノマー含量、コモノマー分布、および長鎖分岐含量を含むPE樹脂選択に基づいて調節することができる。フィルムのシーラント性能は、HDPE、MDPE、LDPE、または他のアルファオレフィンコポリマーとのブレンドによりさらに調節することができる。PP系シーラント層組成物は、PPプラストマーまたはエラストマーのブレンドを含んでもよい。フィルムのシーラント性能は、第2のPPおよび/またはPE成分の添加により、ならびにMFR、コモノマーの種類、およびコモノマー含量を含むPP樹脂選択に基づいて調節することができる。フィルムのシーラント性能は、高密度ポリエチレン(HDPE)、中密度ポリエチレン(MDPE)、低密度ポリエチレン(LDPE)、またはエチレン系エラストマーもしくはプラストマーを含む他のアルファオレフィンコポリマーとのブレンドによりさらに調節することができる。ランダムPPおよび他のPPエラストマーまたはプラストマー等のPP系樹脂も同様である。
本発明の実施形態は、シーラントコート紙、ポリマー不織物、例えばTyvekおよびシーラント層でコーティングされたもの、上部ウェブポリマー系フィルム、ならびに非コート紙または直接シール紙に、包装樹脂、例えばアイオノマー(Surlyn)およびエチレン酢酸ビニル(EVA)等のコポリマーに匹敵するシール性能を提供すると共に、広範な処理ウィンドウ、剥離強度の最適化、コスト削減およびリサイクル性を可能にする。
本発明のポリマーフィルム10の成分を、以下でより詳細に説明する。
ホモポリプロピレン樹脂構造層
複数層ポリマーフィルムは、ホモポリプロピレン樹脂の1または複数の構造層20を備えてもよく、ホモポリプロピレン樹脂の各構造層20は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの5から60重量パーセントであってもよい。本発明の特定の実施形態において、ホモポリプロピレン樹脂の各構造層20は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの5から30重量パーセント、好ましくはフィルムの15から20重量パーセントである。本発明の別の特定の実施形態において、ホモポリプロピレン樹脂の各構造層20は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの5から15重量パーセント、好ましくはフィルムの10重量パーセントである。本発明のさらに別の特定の実施形態において、ホモポリプロピレン樹脂の各構造層20は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの20から60重量パーセント、好ましくはフィルムの20から40重量パーセントである。所望の物理的特性を標的として、0.5から10MFRのメルトフローレートを有することを特徴とするホモポリプロピレン樹脂の構造層20が使用されてもよい。向上した光学的特性および機械的特性、ならびに表面層におけるより低いCoFのために、メタロセン系アイソタクチックPPが使用されてもよい。
複数層ポリマーフィルムは、ホモポリプロピレン樹脂の1または複数の構造層20を備えてもよく、ホモポリプロピレン樹脂の各構造層20は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの5から60重量パーセントであってもよい。本発明の特定の実施形態において、ホモポリプロピレン樹脂の各構造層20は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの5から30重量パーセント、好ましくはフィルムの15から20重量パーセントである。本発明の別の特定の実施形態において、ホモポリプロピレン樹脂の各構造層20は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの5から15重量パーセント、好ましくはフィルムの10重量パーセントである。本発明のさらに別の特定の実施形態において、ホモポリプロピレン樹脂の各構造層20は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの20から60重量パーセント、好ましくはフィルムの20から40重量パーセントである。所望の物理的特性を標的として、0.5から10MFRのメルトフローレートを有することを特徴とするホモポリプロピレン樹脂の構造層20が使用されてもよい。向上した光学的特性および機械的特性、ならびに表面層におけるより低いCoFのために、メタロセン系アイソタクチックPPが使用されてもよい。
ランダムエチレンコポリマーポリプロピレン構造層
複数層ポリマーフィルムは、ランダムエチレンコポリマーPPの1または複数の構造層30を備えてもよく、ランダムエチレンコポリマーPPの各構造層は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10から70重量パーセントであってもよい。本発明の特定の実施形態において、ランダムエチレンコポリマーポリプロピレン樹脂の各構造層30は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10〜30重量パーセント、好ましくはフィルムの20から25重量パーセントである。本発明の別の特定の実施形態において、ランダムエチレンコポリマーポリプロピレン樹脂の各構造層30は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの30から50重量パーセント、好ましくはフィルムの35から45重量パーセントである。本発明の別の特定の実施形態において、ランダムエチレンコポリマーポリプロピレン樹脂の各構造層30は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの30から70重量パーセント、好ましくはフィルムの30から50重量パーセントである。ランダムエチレンコポリマーポリプロピレン樹脂の構造層30は、エチレンのコモノマーと共に1〜5%のアルファオレフィンコモノマーを有することを特徴とする。0.5から10MFRのメルトフローレートが使用されてもよい。本発明の特定の実施形態において、メルトフローレートは、1〜2MFRの範囲内であり、エチレンコモノマー含量は、3%以上である。
複数層ポリマーフィルムは、ランダムエチレンコポリマーPPの1または複数の構造層30を備えてもよく、ランダムエチレンコポリマーPPの各構造層は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10から70重量パーセントであってもよい。本発明の特定の実施形態において、ランダムエチレンコポリマーポリプロピレン樹脂の各構造層30は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10〜30重量パーセント、好ましくはフィルムの20から25重量パーセントである。本発明の別の特定の実施形態において、ランダムエチレンコポリマーポリプロピレン樹脂の各構造層30は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの30から50重量パーセント、好ましくはフィルムの35から45重量パーセントである。本発明の別の特定の実施形態において、ランダムエチレンコポリマーポリプロピレン樹脂の各構造層30は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの30から70重量パーセント、好ましくはフィルムの30から50重量パーセントである。ランダムエチレンコポリマーポリプロピレン樹脂の構造層30は、エチレンのコモノマーと共に1〜5%のアルファオレフィンコモノマーを有することを特徴とする。0.5から10MFRのメルトフローレートが使用されてもよい。本発明の特定の実施形態において、メルトフローレートは、1〜2MFRの範囲内であり、エチレンコモノマー含量は、3%以上である。
直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)シーラント層
複数層ポリマーフィルムは、1または複数の直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)シーラント層40を備えてもよく、各LLDPEシーラント層40は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10から35重量パーセント、好ましくはフィルムの15から20重量パーセントである。1または複数のLLDPEシーラント層40は、0.880から0.930g/cm3の範囲内の全体的密度を有することを特徴とする。1または複数のLLDPEシーラント層40は、0.7から3.5MIのメルトインデックスを有することをさらに特徴とする。本発明の特定の実施形態において、1または複数のLLDPEシーラント層40は、0.8から2MIのメルトインデックスを有する。
複数層ポリマーフィルムは、1または複数の直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)シーラント層40を備えてもよく、各LLDPEシーラント層40は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10から35重量パーセント、好ましくはフィルムの15から20重量パーセントである。1または複数のLLDPEシーラント層40は、0.880から0.930g/cm3の範囲内の全体的密度を有することを特徴とする。1または複数のLLDPEシーラント層40は、0.7から3.5MIのメルトインデックスを有することをさらに特徴とする。本発明の特定の実施形態において、1または複数のLLDPEシーラント層40は、0.8から2MIのメルトインデックスを有する。
1または複数のシーラント層のLLDPE主成分は、低い長鎖分岐ならびに不均一な分子量および単鎖分岐(コモノマー)分布を含む。ブレンドシーラント層のLLDPE主成分は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの50から100重量パーセントの量のチーグラー−ナッタ触媒樹脂である。本発明の1または複数の実施形態において、チーグラー−ナッタ触媒樹脂は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの70から80重量パーセントの量である。ブレンドシーラント層のLLDPE主成分は、0.850から0.930g/cm3の範囲内の密度を有することを特徴とする。1または複数の実施形態において、ブレンドシーラント層のLLDPE主成分は、0.7から3.5MIのメルトインデックスを有する。1または複数の実施形態において、ブレンドシーラント層のLLDPE主成分は、1から2MIのメルトインデックスを有することをさらに特徴とする。シーラント層のLLDPE主成分はまた、不均一分岐、直鎖エチレンインターポリマー、エラストマーまたはプラストマーを含んでもよい。
任意選択のLLDPE副成分は、低い長鎖分岐ならびに均一な分子量および短鎖分岐コモノマー分布を含む。ブレンドシーラント層のLLDPE副成分は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの0から40重量パーセントの量のメタロセンまたはポストメタロセン触媒樹脂である。1または複数の実施形態において、メタロセンまたはポストメタロセン触媒樹脂は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの0から10重量パーセントの量である。本発明の1または複数の実施形態において、ブレンドシーラント層のLLDPE副成分は、0.7から3.5MIのメルトインデックスを有する。本発明の特定の実施形態において、ブレンドシーラント層のLLDPE副成分は、1から2MIのメルトインデックスを有する。
ブレンドシーラント層の任意選択のLLDPE副成分は、0.850から0.930g/cm3の範囲内の密度を有することを特徴とする。シーラント層のLLDPE副成分はまた、均一分岐、直鎖エチレンインターポリマー、エラストマーまたはプラストマーを含んでもよい。
ポリプロピレン系シーラント層
複数層ポリマーフィルムは、1または複数のポリプロピレン系シーラント層50を備えてもよく、シーラント層は、高エチレン含量ランダムコポリマーポリプロピレンを含む。高エチレン含量ランダムコポリマーポリプロピレンは、3%以上のエチレン重量パーセントを有する。シーラント層は、0.890から0.905g/cm3の範囲内の密度を有する。1または複数の実施形態において、シーラント層50は、ポリプロピレン系プラストマーもしくはポリプロピレン系エラストマー、熱可塑性エラストマー(TPE)、高アルファ−オレフィン含量ポリプロピレンコポリマー、またはC2〜C3ランダムコポリマーである。一実施形態において、シーラント層50は、ホモPP、またはLDPE、LLDPE、MDPE、HDPE等のPEの1または複数と、0〜50%でブレンドされる。さらに別の実施形態において、シーラント層は、ホモPP、またはLDPE、LLDPE、MDPE、HDPE等のPEの1または複数と、0〜20%でブレンドされる。1または複数の実施形態において、シーラント層は、0.850から0.905g/cm3の範囲内の密度を有する。ポリプロピレン系シーラント層70は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から40重量パーセントである。本発明の特定の実施形態において、シーラント層は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの20から30重量パーセントである。本発明の特定の実施形態において、各ポリプロピレン系シーラント層40は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10から35重量パーセント、好ましくはフィルムの15から20重量パーセントである。本発明の特定の実施形態において、各ポリプロピレン系シーラント層40は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10から30重量パーセント、好ましくはフィルムの15から20重量パーセントである。
複数層ポリマーフィルムは、1または複数のポリプロピレン系シーラント層50を備えてもよく、シーラント層は、高エチレン含量ランダムコポリマーポリプロピレンを含む。高エチレン含量ランダムコポリマーポリプロピレンは、3%以上のエチレン重量パーセントを有する。シーラント層は、0.890から0.905g/cm3の範囲内の密度を有する。1または複数の実施形態において、シーラント層50は、ポリプロピレン系プラストマーもしくはポリプロピレン系エラストマー、熱可塑性エラストマー(TPE)、高アルファ−オレフィン含量ポリプロピレンコポリマー、またはC2〜C3ランダムコポリマーである。一実施形態において、シーラント層50は、ホモPP、またはLDPE、LLDPE、MDPE、HDPE等のPEの1または複数と、0〜50%でブレンドされる。さらに別の実施形態において、シーラント層は、ホモPP、またはLDPE、LLDPE、MDPE、HDPE等のPEの1または複数と、0〜20%でブレンドされる。1または複数の実施形態において、シーラント層は、0.850から0.905g/cm3の範囲内の密度を有する。ポリプロピレン系シーラント層70は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から40重量パーセントである。本発明の特定の実施形態において、シーラント層は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの20から30重量パーセントである。本発明の特定の実施形態において、各ポリプロピレン系シーラント層40は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10から35重量パーセント、好ましくはフィルムの15から20重量パーセントである。本発明の特定の実施形態において、各ポリプロピレン系シーラント層40は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10から30重量パーセント、好ましくはフィルムの15から20重量パーセントである。
任意選択の不均一Z.N.触媒LLDPE成分は、0〜50%重量パーセントZ.N.触媒LLDPE、好ましくは20〜40%重量パーセントZ.N.触媒LLDPEの量でポリプロピレン系シーラント層に添加され、ヒートシールウィンドウを広げ、最終シール強度を低下させ得る。不均一Z.N.触媒LLDPE成分の好ましい全体的メルトインデックス(MI)は、1〜3MIであり、全体的密度は、0.910から0.918g/ccである。
ブレンドシーラント層の添加剤
ブレンドシーラント層の添加剤は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの0から50重量パーセントの量の低密度ポリエチレン(LDPE)である。本発明の特定の実施形態において、ブレンドシーラント層のLLDPE成分が、メタロセンまたはポストメタロセン触媒樹脂である場合、添加剤は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの0から20重量パーセントの量である。本発明の特定の実施形態において、ブレンドシーラント層のLLDPE成分が、チーグラー−ナッタ触媒樹脂である場合、添加剤は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの20から30重量パーセントの量である。ブレンドシーラント層のLDPE添加剤成分は、0.910から0.935g/cm3の範囲内の密度を有することを特徴とする。ブレンドシーラント層の添加剤成分は、0.7から3.5MIの範囲内のメルトインデックスを有することを特徴とする。本発明の特定の実施形態において、ブレンドシーラント層の添加剤成分は、1から2MIのメルトインデックスを有する。中密度PE(MDPE)もしくは高密度PE(HDPE)、均一分岐LLDPE、エラストマーまたはプラストマーがそのように使用され得る。
ブレンドシーラント層の添加剤は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの0から50重量パーセントの量の低密度ポリエチレン(LDPE)である。本発明の特定の実施形態において、ブレンドシーラント層のLLDPE成分が、メタロセンまたはポストメタロセン触媒樹脂である場合、添加剤は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの0から20重量パーセントの量である。本発明の特定の実施形態において、ブレンドシーラント層のLLDPE成分が、チーグラー−ナッタ触媒樹脂である場合、添加剤は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの20から30重量パーセントの量である。ブレンドシーラント層のLDPE添加剤成分は、0.910から0.935g/cm3の範囲内の密度を有することを特徴とする。ブレンドシーラント層の添加剤成分は、0.7から3.5MIの範囲内のメルトインデックスを有することを特徴とする。本発明の特定の実施形態において、ブレンドシーラント層の添加剤成分は、1から2MIのメルトインデックスを有する。中密度PE(MDPE)もしくは高密度PE(HDPE)、均一分岐LLDPE、エラストマーまたはプラストマーがそのように使用され得る。
添加剤は、帯電防止剤、酸化防止剤(例えばヒンダードフェノール(例えばテトラキス(メチレン−3−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート)メタン)、例えばBASF社からのIrganox(商標)1010もしくはSongwon社からのSongnox 1010(商標))、または(例えばオクタデシル−3−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、例えばBASF社からのIrganox(商標)1076)、UV安定剤(例えばΝ,Ν−ジステアリルヒドロキシルアミン、例えばBASF社からのIrgastab FS 042、またはヒンダードアミン光安定剤(HALS)、例えばビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)セバケート、例えばMayzo,Inc.からのBLS 929およびBayer社からのトリフェニルホスフェート)、放射線安定剤、スリップ剤、ブロッキング防止剤、加工剤、潤滑剤、清澄剤、核形成剤、黄変防止剤、着色剤、充填剤、剛性化または靭性化剤、顔料、発泡剤、可塑剤、例えばジ−イソノニルフタレート(DINP)、架橋剤、および粘着添加剤を含むが、これらに限定されない。実施形態において、フィルムの表面層は、0〜5000ppmのスリップ剤、0〜120000ppmの抗ブロッキング剤、および、ポリプロピレン系シーラント層の場合、0〜3000ppmの加工助剤を含有する。添加剤は、LLDPE担体樹脂を使用して、マスターバッチとして組み込まれる。PP系樹脂への添加には、PP系担体樹脂が使用されてもよい。好ましい実施形態において、フィルムの表面層は、500〜2000ppmのスリップ剤、1000〜4000ppmの抗ブロッキング剤、および、ポリプロピレン系シーラント層の場合、200〜1000ppmの加工助剤を含有する。
フィルム構造のいずれかの層または全ての層において使用され得る添加剤の追加的な例は、トリス(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)イソ−シアヌレート、1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン;トリ(ブチルクレシル)ブタン、N,N’−ヘキサメチレンビス(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシヒドロシンナムアミド)、4−エチル−2,6−ジ−tert−ブチルフェノール、Ν,Ν−ジステアリルヒドロキシルアミン、トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト、ビス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ペンタエリスリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、トリフェニルホスフェート、ポリ[6−[1,1,3,3−テトラメチルブチル)アミノ]−s−トリアジン−2,4−ジニル][2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ]ヘキサメチレン[2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル]イミノール]、コハク酸ジメチルおよび4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジンエタノールのポリマー、ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジニル)セバケート、ヘキサデシル−3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンゾエート、2−ヒドロキシ−4−n−オクトキシベンゾフェノン、2−(2’−ヒドロキシ−5’−メチルフェニル)ベンゾトリアゾール、ならびに2−[2’−ヒドロキシ−3’,5’−ジ(1,1−ジメチルベンジル)フェニル]−2H−ベンゾトリアゾールを含むが、これらに限定されない。
本発明のフィルムの物理的特性および処理特性は、全体的組成物中の構造層(複数を含む)の割合を変えることにより、または、ホモポリプロピレン層およびランダムポリプロピレン層の比、反応器、触媒およびビスブレーキング技術を含むPP樹脂選択、メルトフローレート(MFR)および/またはエチレンコモノマー含量、ならびに核形成剤等の添加剤の使用を変更することにより、または、フィルムの全体的厚さを変えることにより調節することができる。フィルムのシーラント性能は、MW、MW分布、コモノマーの種類、コモノマー(または短鎖分岐)含量、コモノマー分布、および長鎖分岐含量を含むPE樹脂選択に基づいて調節することができる。フィルムのシーラント性能は、HDPE、LDPE、または他のアルファオレフィンコポリマー、均一分布LLDPE、エラストマーまたはプラストマーとのブレンドによりさらに調節することができる。LLDPE成分は、低い長鎖分岐、ならびに不均一な分子量分布(MWD)およびSCBDを有し、これは、チーグラー−ナッタ触媒により達成され得る。シーラント層内の不均一なLLDPEの量、および選択された樹脂の分子特性は、ヒートシールおよびホットタック開始温度、ホットタックおよびヒートシールウィンドウの幅、ならびに最終ホットタックおよびヒートシール強度を含むシール性能を左右する。低い長鎖分岐、ならびに均一な分子量分布および短鎖分岐(コモノマー)分布、それぞれMWDおよびSCBDを有する、LDPE副成分またはLLDPE成分が添加されてもよい。これは、メタロセン、好ましくはポストメタロセン触媒により達成され得る。フィルムのシーラント性能は、2つのLLDPE成分のブレンド比により調節することができる。フィルムのシーラント性能は、HDPE、LDPE、他のアルファオレフィンコポリマー、例えばエラストマーもしくはプラストマー、または追加的な不均一触媒LLDPEとブレンドすることによりさらに調節することができる。特定の実施形態において、好ましい全体的メルトインデックス(MI)は、1〜3MIであり、全体的密度は、0.910から0.918g/ccである。
LDPE成分は、さらに、シールウィンドウを広げ、シール強度を低下させて剥離可能なシールをもたらすと共に、樹脂の溶融強度を高めて、特にブローフィルムプロセス中の気泡安定性に関して改善された処理性を可能とする。均一LLDPE成分は、その低レベルの長鎖分岐ならびに狭いMWおよびSCB分布に起因して、より高い最終ホットタックおよびシール強度を提供する。不均一LLDPE成分の広いMWおよびSCB分布は、より低い温度で測定可能なヒートシールおよびホットタック強度を提供し、ホットタックおよびヒートシールウィンドウを広げる。チーグラー−ナッタ触媒LLDPE樹脂に関連した、低MWの高コモノマー含量分画は、ホットタックおよびヒートシール強度および開始温度を低下させ、したがって、LDPEまたはmLLDPE成分のwt%を調整することにより、繊維引裂きまたは他の望ましくない包装破損様式なしに適切な剥離可能なシールを確実とするように、フィルムのシール強度を調節することができる。所望によって、より高いレベルの均一LLDPE成分を使用して、溶接シールを形成することができる。
均一LLDPE成分は、表面層として使用して、靭性、透明度、および任意選択の溶接シール面を提供することができる。追加的なLDPEは、溶融強度および気泡安定性を増加させ、シール強度を低下させてシールウィンドウを広げる。埋設されたPPは、包装された製品の寿命にわたり、ヘーズの低減およびフィルムの環境暴露に対する安定性の増加を提供する。Dow(登録商標)によるVersify(商標)等のプラストマーおよびエラストマーを使用して、引裂き抵抗性を増加させてもよい。
その後、ポリプロピレンまたはそのブレンドの選択により、フィルムの物理的特性および成形特性を調節することができる。ホモポリプロピレンは、高いバリア特性を提供する一方で、高い剛性および靭性と共に、核形成剤または清澄剤が使用される場合は高い透明度、ならびに耐薬品性および耐温度性を提供する。ポリプロピレンは安価であり、処理が容易であり、リサイクル可能である。ランダムコポリマーポリプロピレンの添加は、向上した靭性、耐衝撃性、可撓性、および改善された光学を提供する。衝撃コポリマーポリプロピレンの添加は、最適な衝撃/剛性バランスを提供する。リサイクル性を保持するためには、本発明のフィルムは、シロキサン、酢酸ビニル、スチレン、アルキルスチレン、ビニルアルコール、塩化物、フタレート、アクリレート、アクリル酸、グリコール酸、メタクリル酸、酢酸ビニル、ウレタン、アクリルまたは無水物のいずれも含有しない。
本発明のポリマーフィルム構造における使用のためのホモポリプロピレン、ランダムPP、LDPEならびにZ.Nおよびm−LLDPE樹脂は全て、無水物で修飾されたLLDPE(以下、無水物修飾LLDPE)、アイオノマー(Surlyn)、およびエチル酢酸ビニル(EVA)等のコポリマー等の、より高性能の包装樹脂に勝るコスト上の利点を提供する、商品グレードのオレフィン樹脂である。厚さの低減および商品グレード樹脂の使用は、さらなる環境上の利点を提供し、より低いコストを提供する。
シーラント層に提案されるLLDPE樹脂は、現在のクラス最高のEVAまたはアイオノマー樹脂に勝るコスト上の利点を提供しながら、匹敵するシーラント性能を提供する、商品グレードPE樹脂である。本発明のLLDPEブレンドシーラント層により提供される広いホットタックおよびヒートシールウィンドウは、より強固な生産ウィンドウをもたらす。さらに、ポリプロピレン/ポリエチレン構造層、およびポリプロピレン/ポリエチレンシーラント層を備えるフィルムは、リサイクル性を提供する。
図1は、均一ポリプロピレンの第1の構造層20と、高エチレンランダムコポリマーポリプロピレンの第2の構造層30と、ポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層50とを有する、本発明の複数層ポリマーフィルム10の実施形態を示す。
第1の構造層成分は、ホモPP樹脂である。均一ポリプロピレンの第1の構造層20は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの20から60重量パーセント、好ましくはフィルムの20から40重量パーセントである。
高エチレンランダムコポリマーポリプロピレンの第2の構造層30は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの30から70重量パーセント、好ましくはフィルムの30から50重量パーセントである。高エチレンランダムコポリマーポリプロピレンの第2の構造層30は、3%以上のエチレン重量パーセントの高エチレン含量を有する。
ポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層50は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10から40重量パーセント、好ましくはフィルムの20から30重量パーセントである。シーラント層50は、0.850から0.905g/cm3の範囲内の密度を有する。
フィルムは、完全にリサイクル可能である。
図1に示されるような複数層ポリマーフィルムは、ASTM D 882に従い測定して400%を超える破断時伸び、800mJを超えるスペンサー衝撃、7lbsを超える穿刺強度、120℃以下のシール開始温度、ASTM F88−07aに従い測定して100gf/inから2000gf/inの範囲内のシール強度、および1500gf/inを超える剥離強度を有し、破断時伸びは、ASTM D 882に従い測定され、穿刺は、ASTM D7192に従い測定され、スペンサー衝撃は、ASTM D 3420に従い測定され、最終シール強度は、ASTM F88−07aに従い測定される。
図2は、メタロセン直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)主成分および任意選択のLDPE添加剤成分を有するLLDPEブレンドシーラント層40と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第2の構造層30と、均一ポリプロピレンの第3の構造層20と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第4の構造層30と、チーグラー−ナッタ直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)主成分を有するLLDPEブレンドシーラント層40とを有する、本発明の複数層ポリマーフィルム10の実施形態を示し、任意選択のLDPE添加剤成分を有してもよい。
直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)ブレンドシーラント層40は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10から30重量パーセントを占めるメタロセンLLDPE主成分、および40%までのLDPE副成分を有する。好ましい実施形態において、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)ブレンドシーラント層40は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの15から20重量パーセントを占めるメタロセンLLDPE主成分、および0から20%のLDPE副成分を有する。
第2の構造層は、フィルムの合計重量を基準として、フィルム30の10から30重量パーセントのエチレンコポリマーランダムPPである。好ましい実施形態において、エチレンコポリマーランダムPPの第2の構造層30は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの20から25重量パーセントである。
均一ポリプロピレンの第3の構造層20は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの5から30重量パーセントである。好ましい実施形態において、均一ポリプロピレンの第3の構造層20は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの15から20重量パーセントである。
エチレンコポリマーランダムPPの第4の構造層30は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10から30重量パーセントである。好ましい実施形態において、エチレンコポリマーランダムPPの第4の構造層30は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの20から25重量パーセントである。
直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)ブレンドシーラント層40は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10から35重量パーセントのチーグラー−ナッタLLDPE主成分、および50%までのLDPE副成分を有する。好ましい実施形態において、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)ブレンドシーラント層40は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの15から20重量パーセントのチーグラー−ナッタLLDPE主成分、および20から30%のLDPE副成分を有する。
図2に示されるような複数層ポリマーフィルムは、ASTM D 882に従い測定して400%を超える破断時伸び、800mJを超えるスペンサー衝撃、7lbsを超える穿刺強度、120℃以下のシール開始温度、ASTM F88−07aに従い測定して100gf/inから2000gf/inの範囲内のシール強度、ならびに30℃超のシールウィンドウおよび1500gf/inを超える剥離強度を有し、破断時伸びは、ASTM D 882に従い測定され、穿刺は、ASTM D7192に従い測定され、スペンサー衝撃は、ASTM D 3420に従い測定され、最終シール強度は、ASTM F88−07aに従い測定される。
フィルムは、熱成形可能および完全にリサイクル可能である。
図3は、ポリプロピレン系シーラント最上層50と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第2の構造層30と、均一ポリプロピレンの第3の構造層20と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第4の構造層30と、ポリプロピレン系シーラント層50とを有する、本発明の複数層ポリマーフィルム10の実施形態を示す。
第1のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層50は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10から30重量パーセント、および50%までのLDPE副成分である。好ましい実施形態において、第1のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層50は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの15から20重量パーセント、および0から20%までのLDPE副成分である。
ランダムコポリマーポリプロピレンの第2の構造層30は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10から30重量パーセントである。好ましい実施形態において、ランダムコポリマーポリプロピレンの第2の構造層30は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの20から25重量パーセントである。
均一ポリプロピレンの第3の構造層20は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの5から30重量パーセントである。好ましい実施形態において、均一ポリプロピレンの第3の構造層20は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの15から20重量パーセントである。
ランダムコポリマーポリプロピレンの第4の構造層30は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10から30重量パーセントである。好ましい実施形態において、ランダムコポリマーポリプロピレンの第4の構造層30は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの20から25重量パーセントである。
第5の層は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10から35重量パーセント、および50%までのLDPE副成分である、ポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層50である。
好ましい実施形態において、ポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層50は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの15から20重量パーセント、および0から20%までのLDPE副成分である。
図3に示されるような複数層ポリマーフィルム10は、ASTM D 882に従い測定して400%を超える破断時伸び、800mJを超えるスペンサー衝撃、7lbsを超える穿刺強度、120℃以下のシール開始温度、ASTM F88−07aに従い測定して100gf/inから2000gf/inの範囲内のシール強度、および1500gf/inを超える剥離強度を有し、破断時伸びは、ASTM D 882に従い測定され、穿刺は、ASTM D7192に従い測定され、スペンサー衝撃は、ASTM D 3420に従い測定され、最終シール強度は、ASTM F88−07aに従い測定される。
フィルムは、熱成形可能および完全にリサイクル可能である。
図4は、第1のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層50と、均一ポリプロピレンの第2の構造層20と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第3の構造層30と、均一ポリプロピレンの第4の構造層20と、第5のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層50とを有する、本発明の複数層ポリマーフィルム10の実施形態を示す。
第1のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層50は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10から30重量パーセント、および50%までのLDPE副成分である。好ましい実施形態において、第1のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層50は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの15から20重量パーセント、および0から20%までのLDPE副成分である。
均一ポリプロピレンの第2の構造層20は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの5から15重量パーセントである。好ましい実施形態において、均一ポリプロピレンの第2の構造層20は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10重量パーセントである。
ランダムコポリマーポリプロピレンの第3の構造層30は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの30から50重量パーセントである。好ましい実施形態において、ランダムコポリマーポリプロピレンの第3の構造層30は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの35から45重量パーセントである。
均一ポリプロピレンの第4の構造層20は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの5から15重量パーセントである。好ましい実施形態において、均一ポリプロピレンの第4の構造層20は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10重量パーセントである。
第5のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層50は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの10から35重量パーセント、および50%までのLDPE副成分である。好ましい実施形態において、第5のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層50は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの15から20重量パーセント、および0から20%までのLDPE副成分である。
図4に示されるような複数層ポリマーフィルム10は、ASTM D 882に従い測定して400%を超える破断時伸び、800mJを超えるスペンサー衝撃、7lbsを超える穿刺強度、120℃以下のシール開始温度、ASTM F88−07aに従い測定して100gf/inから2000gf/inの範囲内のシール強度、および1500gf/inを超える剥離強度を有し、破断時伸びは、ASTM D 882に従い測定され、穿刺は、ASTM D7192に従い測定され、スペンサー衝撃は、ASTM D 3420に従い測定され、最終シール強度は、ASTM F88−07aに従い測定される。
フィルムは、熱成形可能および完全にリサイクル可能である。
本発明の1または複数の実施形態において、本明細書に記載のポリマーフィルムの用途は、ブリスター包装、縦型または横型製袋充填シール包装、パウチおよび袋、ならびにフローラップ包装における使用を含むが、これらに限定されない。
本発明の1または複数の実施形態において、1または複数の直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)ブレンドシーラント層を有する複数層ポリマーフィルムは、30℃を超えるシールウィンドウを有する。
本発明のフィルムは、1ミルから80ミルの範囲内の厚さを有する。
製造
本発明の複数層フィルム構造は、既知の従来のブロー、キャスト、押出しまたはラミネートフィルム技術を使用して製造され得る。前述したLLDPEシーラントブレンド、ならびに全ての他のブレンドおよび潜在的に全ての他の添加剤は、2つの成分をブレンドするように押し出され、2次配合ステップの追加的コストを排除するフィルム製造ラインの押出機に依存して、溶融ブレンド、配合または乾式ブレンドされ得る。
本発明の複数層フィルム構造は、既知の従来のブロー、キャスト、押出しまたはラミネートフィルム技術を使用して製造され得る。前述したLLDPEシーラントブレンド、ならびに全ての他のブレンドおよび潜在的に全ての他の添加剤は、2つの成分をブレンドするように押し出され、2次配合ステップの追加的コストを排除するフィルム製造ラインの押出機に依存して、溶融ブレンド、配合または乾式ブレンドされ得る。
試験方法の説明
透明プラスチックのヘーズおよび視感透過率は、ASTM D−1003−07に従い測定され、0.1%の位までのパーセントヘーズとして報告される。ASTM D−1003−07に定義されるように、ヘーズは、それを通して観察される物体のコントラストの低下の原因となる、試験試料による光の散乱である。
透明プラスチックのヘーズおよび視感透過率は、ASTM D−1003−07に従い測定され、0.1%の位までのパーセントヘーズとして報告される。ASTM D−1003−07に定義されるように、ヘーズは、それを通して観察される物体のコントラストの低下の原因となる、試験試料による光の散乱である。
耐衝撃性は、自由落下ダートの衝撃の指定条件下でプラスチックフィルムを破損させるエネルギーの決定として定義され、ASTM D1709−08に従い測定される。耐衝撃性は、1gの位までの衝撃破損重量として報告される。
ホットシール強度(ホットタック)は、シールが形成された直後、およびそれが周囲温度まで冷却される前の、可撓性ウェブの熱可塑性表面間に形成されるヒートシールの強度の測定として定義される。ホットシール強度(ホットタック)は、ASTM F−1921に従い測定され、gf/inの単位で報告される。
剥離強度とも呼ばれるシール強度は、可撓性材料を硬質材料または別の可撓性材料から徐々に分離するために必要な、シールの単位幅当たりの力として定義され、ASTM F88−07aに従い測定され、gf/inの単位で報告される。本発明のフィルムのシール強度は、最小200g/inから最大2500g/inの範囲内である。シール強度測定は、標準的なバーシーラーを使用して、互いにヒートシールされた時に行われ、上部シールバーは280F、保持時間1.0秒、50psiである。底部バーは100Fに加熱され、ガスケットタイプ(シリコーンゴム、60ショアA、厚さ1/8インチ、中(ダイヤモンド、0.012インチ分解能))であり、シール試料は剥離試験の24時間前に調製される。
密度は、ASTM D−792に従い測定され、グラム/立方センチメートル(g/cc)として報告される。
メルトインデックス測定は、ASTM D−1238に従い行われる。メルトインデックスは、ポリマーの分子量に反比例する。したがって、分子量が大きいほどメルトインデックスは低いが、その関係は直線的ではない。メルトインデックスは、g/10分として報告される。また、メルトインデックス決定は、例えばASTM D−1238に従って、さらにより高い重量で行われてもよい。ASTM D−1238はまた、熱可塑性材料のメルトフローレート(MFR)を決定するために使用される。測定単位は、材料のグラム/10分(g/10分)である。これは、所与の期間にわたりダイから押し出される材料の質量の測定に基づく。
スペンサー衝撃強度は、衝撃−穿刺貫通に対するフィルムの耐性の決定のために、ASTM D 3420に従い測定される。平均衝撃強度は、ジュールまたはセンチメートル重量キログラムで測定される。
低速穿刺は、穿刺に対するフィルムの耐性の決定のために、ASTM D7192に従い測定される。平均穿刺強度は、重量ポンドで測定される。
フィルムの引張特性は、ASTM D882に従い測定される。破断時伸びは、破断する前のフィルムの可能な変形の量の尺度である。破断するまでの伸びは、初期ゲージ長の%変化で測定される。
ヒートシール開始温度は、50gf/inのシール強度が達成される最低温度として定義される。
ホットタック開始温度は、20gf/inのシール強度に到達するために必要な最低シール温度として定義される。
剥離強度は、シールされたフィルムの対が、2つのフィルムの間のシール点以外でのフィルムの1つの層の分離により破損するシール強度値として定義される。
比較例
2〜2.5インチの間の直径および30:1のL/Dを有するBrampton(登録商標)8層ライン押出機を使用して、本発明の以下の5つの例示的ブローフィルムを生成した。Maddock(登録商標)混合ヘッドを有する従来の計量スクリューを使用した。ダイ直径は18インチであり、製造プロセスの間、重量フィーダを使用した。Brampton(登録商標)デュアルリップエアリング(外部空冷)および内部バブル冷却を使用した。ブローアップ比は1.48:1であった。
2〜2.5インチの間の直径および30:1のL/Dを有するBrampton(登録商標)8層ライン押出機を使用して、本発明の以下の5つの例示的ブローフィルムを生成した。Maddock(登録商標)混合ヘッドを有する従来の計量スクリューを使用した。ダイ直径は18インチであり、製造プロセスの間、重量フィーダを使用した。Brampton(登録商標)デュアルリップエアリング(外部空冷)および内部バブル冷却を使用した。ブローアップ比は1.48:1であった。
本発明の5つのフィルムの組成は、以下の通りであった。
フィルムAは、1%スリップ剤、3%ブロッキング防止剤を有する20%LDPE添加剤成分とブレンドされたメタロセン直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)主成分を有するLLDPEブレンドシーラント層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第2の構造層と、均一ポリプロピレンの第3の構造層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第4の構造層と、4%スリップ剤、5%ブロッキング防止剤を有する20%LDPE添加剤成分と共にチーグラー−ナッタ直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)主成分を有するLLDPEブレンドシーラント層とを有する、図2に示されるような本発明の複数層ポリマーフィルムの実施形態である。
フィルムBは、4%スリップ剤、2%加工助剤および2%ブロッキング防止剤を有するLDPE添加剤を含まないポリプロピレン系シーラント最上層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第2の構造層と、均一ポリプロピレンの第3の構造層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第4の構造層と、LDPE添加剤を含まず、4%スリップ剤、2%加工助剤および2%ブロッキング防止剤を有するポリプロピレン系シーラント層とを有する、図3に示されるような本発明の複数層ポリマーフィルムの実施形態である。
フィルムCは、20%LDPE添加剤成分、3%スリップ剤および2%ブロッキング防止剤を含むポリプロピレン系シーラント最上層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第2の構造層と、均一ポリプロピレンの第3の構造層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第4の構造層と、20%LDPE添加剤成分、3%スリップ剤および2%ブロッキング防止剤を含むポリプロピレン系シーラント層とを有する、図3に示されるような本発明の複数層ポリマーフィルムの実施形態である。
フィルムDは、LDPE添加剤を含まず、4%スリップ剤、2%加工助剤および2%ブロッキング防止剤を含む第1のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層と、均一ポリプロピレンの第2の構造層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第3の構造層と、均一ポリプロピレンの第4の構造層と、LDPE添加剤を含まず、4%スリップ剤、2%加工助剤および2%ブロッキング防止剤を含む第5のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層とを有する、図4に示されるような本発明の複数層ポリマーフィルムの実施形態である。
フィルムEは、20%LDPE添加剤、4%スリップ剤、2%加工助剤および2%ブロッキング防止剤を含む第1のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層と、均一ポリプロピレンの第2の構造層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第3の構造層と、均一ポリプロピレンの第4の構造層と、20%LDPE添加剤、4%スリップ剤、2%加工助剤および2%ブロッキング防止剤を含む第5のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層とを有する、図4に示されるような本発明の複数層ポリマーフィルムの実施形態である。
本発明の5つの例示的ブローフィルムを、タイ層に無水物系樹脂を有する、ナイロン構造成分およびEVA系シーラントを含む市販の7層ブローフィルムと比較および試験した。フィルムは全てブローフィルムプロセスを使用して製造されたものであり、5ミルであることが留意される。
以下の試験において、破断時伸びは、ASTM D 882に従い測定され、穿刺は、ASTM D 7192に従い測定され、スペンサー衝撃は、ASTM D 3420に従い測定され、最終シール強度は、ASTM F88−07aに従い測定される。以下の値は、表1に示されるように得られた。
表1において上述したように、タイ層を有する対照フィルムは、1320gf/inで剥離する(すなわち、フィルム層が分離する)。上に示されるように、本発明の試験された実施形態の最低剥離力は、フィルムEにおいて2095gf/inであった。したがって、本発明のフィルムは、タイ層を有する従来のフィルムの剥離強度を超える層間接着を示す。
シールウィンドウは、測定可能なシールが生じる温度間隔から、剥離が生じる温度までで決定される。
本明細書全体にわたる、「一実施形態」、「ある特定の実施形態」、「1または複数の実施形態」または「実施形態」の言及は、実施形態に関連して説明される特定の特徴、構造、材料または特性が、本発明の少なくとも1つの実施形態に含まれることを意味する。したがって、本明細書全体にわたる様々な箇所での「1または複数の実施形態において」、「ある特定の実施形態において」、「一実施形態において」または「実施形態において」等の語句の出現は、必ずしも本発明の同じ実施形態を指しているとは限らない。さらに、特定の特徴、構造、材料または特性は、1または複数の実施形態において任意の好適な様式で組み合わされてもよい。
本明細書において、本発明は、特定の実施形態を参照して説明されているが、これらの実施形態は、単に本発明の原理および用途を説明するものであることを理解されたい。本発明の精神および範囲から逸脱せずに、本発明の方法および装置に様々な修正および変形がなされてもよいことが、当業者に明らかである。したがって、本発明は、添付の特許請求の範囲およびその均等物の範囲内である修正および変形を含むことが意図される。
Claims (32)
- 0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの1または複数の構造層と、
0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの1または複数の構造層と、
0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、1または複数のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層と、
を備え、
400%を超える破断時伸び、7lbsを超える穿刺強度、800mJを超えるスペンサー衝撃、1500gf/inを超える剥離強度、120℃以下のシール開始温度、100〜2000gf/inの範囲内のシール強度を有し、
前記破断時伸びは、ASTM D 882に従い測定され、穿刺強度は、ASTM D 7192に従い測定され、スペンサー衝撃は、ASTM D 3420に従い測定され、最終シール強度は、ASTM F88−07aに従い測定されることを特徴とする、複数層ポリマーフィルム。 - 均一ポリプロピレンの1または複数の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの20から60重量パーセントであることを特徴とする、請求項1に記載の複数層ポリマーフィルム。
- ランダムコポリマーポリプロピレンの前記1または複数の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの30から70重量パーセントであることを特徴とする、請求項1に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 前記シーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から40重量パーセントであることを特徴とする、請求項1に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 前記シーラント層は、0.850から0.905g/cm3の範囲内の密度を有することを特徴とする、請求項1に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 高エチレン含量ランダムコポリマーポリプロピレンは、重量パーセントで3%以上のエチレンを有することを特徴とする、請求項1に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 完全にリサイクル可能であることを特徴とする、請求項1に記載の複数層ポリマーフィルム。
- メタロセン直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)を主成分として有する、LLDPEブレンドシーラント層と、
0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの第2の構造層と、
0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの第3の構造層と、
0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの第4の構造層と、
チーグラー−ナッタ直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)主成分を有する、LLDPEブレンドシーラント層と、
を備え、
ASTM D 882に従い測定して400%を超える破断時伸び、ASTM D 7192に従い測定して7lbsを超える穿刺強度、ASTM D 3420に従い測定して800mJを超えるスペンサー衝撃強度、1500gf/inを超える剥離強度、120℃以下のシール開始温度、ASTM F88−07aに従い測定して100gf/inから2000gf/inの範囲内のシール強度、および30℃を超えるシールウィンドウを有することを特徴とする、複数層ポリマーフィルム。 - 前記LLDPEシーラント層は、LDPE添加剤成分を含むことを特徴とする、請求項8に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 前記LLDPEブレンドシーラント層は、メタロセン直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)を主成分として有し、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から30重量パーセント、および40%までのLDPE副成分であることを特徴とする、請求項8に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 前記第2の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から30重量パーセントであることを特徴とする、請求項8に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 均一ポリプロピレンの前記第3の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの5から30重量パーセントであることを特徴とする、請求項8に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 前記第4の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から30重量パーセントであることを特徴とする、請求項8に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 前記LLDPEブレンドシーラント層は、チーグラー−ナッタ直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)を主成分として有し、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から35重量パーセント、および50%までのLDPE副成分であることを特徴とする、請求項8に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 完全にリサイクル可能であることを特徴とする、請求項8に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 熱成形可能であることを特徴とする、請求項8に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 第1のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層と、
0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの第2の構造層と、
0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの第3の構造層と、
0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの第4の構造層と、
第5のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層と、
を備え、
400%を超える破断時伸び、7lbsを超える穿刺強度、800mJを超えるスペンサー衝撃、1500gf/inを超える剥離強度、120℃以下のシール開始温度、100〜2000gf/inの範囲内のシール強度を有し、
前記破断時伸びは、ASTM D 882に従い測定され、穿刺強度は、ASTM D 7192に従い測定され、スペンサー衝撃は、ASTM D 3420に従い測定され、最終シール強度は、ASTM F88−07aに従い測定されることを特徴とする、複数層ポリマーフィルム。 - 第1のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から30重量パーセント、および50%までのLDPE副成分であることを特徴とする、請求項17に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 前記第2の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から30重量パーセントであることを特徴とする、請求項17に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 均一ポリプロピレンの前記第3の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの5から30重量パーセントであることを特徴とする、請求項17に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 前記第4の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から30重量パーセントであることを特徴とする、請求項17に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 第5のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から35重量パーセント、および50%までのLDPE副成分であることを特徴とする、請求項17に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 完全にリサイクル可能であることを特徴とする、請求項17に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 熱成形可能であることを特徴とする、請求項17に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 第1のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層と、
0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの第2の構造層と、
0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの第3の構造層と、
0.5から10MFRのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの第4の構造層と、
第5のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層と、
を備え、
400%を超える破断時伸び、7lbsを超える穿刺強度、800mJを超えるスペンサー衝撃、1500gf/inを超える剥離強度、120℃以下のシール開始温度、100〜2000gf/inの範囲内のシール強度を有し、
前記破断時伸びは、ASTM D 882に従い測定され、穿刺強度は、ASTM D 7192に従い測定され、スペンサー衝撃は、ASTM D 3420に従い測定され、最終シール強度は、ASTM F88−07aに従い測定されることを特徴とする、複数層ポリマーフィルム。 - 前記第1のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から30重量パーセント、および50%までのLDPE副成分であることを特徴とする、請求項25に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 均一ポリプロピレンの前記第2の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの5から15重量パーセントであることを特徴とする、請求項25に記載の複数層ポリマーフィルム。
- ランダムコポリマーポリプロピレンの前記第3の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの30から50重量パーセントであることを特徴とする、請求項25に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 均一ポリプロピレンの前記第4の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの5から15重量パーセントであることを特徴とする、請求項25に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 前記第5のポリプロピレン系プラストマー/エラストマーシーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの10から35重量パーセント、および50%までのLDPE副成分であることを特徴とする、請求項25に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 完全にリサイクル可能であることを特徴とする、請求項25に記載の複数層ポリマーフィルム。
- 熱成形可能であることを特徴とする、請求項25に記載の複数層ポリマーフィルム。
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