JP2015098128A - 印刷機のプリセット装置および方法 - Google Patents

Abstract

【課題】オペレータにかかる負担を軽減するとともに、稼働率を上げ、印刷資材の無駄をなくす。
【解決手段】プリセット装置２００において、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴（例えば、紙厚）とその特徴に対して設定される許容値（例えば、紙厚許容値）とから次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲を求め、この許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータがメモリに記憶されているか否かを確認し、メモリに記憶されていることを確認した場合、その確認したプリセットデータに対応づけられている印刷用紙の特徴をその差が小さい順（例えば、紙厚差の小さい順）に表示器に表示し、オペレータに選択させるようにする。
【選択図】 図１

Description

この発明は、印刷用紙の特徴に応じて印刷機における各部の状態をプリセットする印刷機のプリセット装置および方法に関するものである。

従来より、印刷用紙の特徴に応じて印刷機における各部の状態をプリセットする印刷機のプリセット装置として、印刷用紙の特徴に応じて印刷機の給紙部へのエアの供給量などをプリセットするプリセット装置が提案されている。

例えば、特許文献１に示されたプリセット装置では、印刷用紙の種類、紙寸法、紙の目などを印刷用紙の紙質データ（特徴）とし、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴に応じたプリセット量（プリセットデータ）をプリセット設定テーブルから読み出し、この読み出したプリセットデータを給紙部へのエアの供給量として設定するようにしている。

特開２００１−８０７５０号公報

しかしながら、特許文献１に示されたプリセット装置において、プリセット設定テーブルに過去の印刷ジョブで使用した印刷用紙の特徴に対応づけてプリセットデータを記憶させておくものとした場合、過去の印刷ジョブで使用した印刷用紙の特徴と全く同じものがある場合にしかプリセット設定テーブルからプリセットデータを読み出すことができない。

このため、過去の印刷ジョブで使用した印刷用紙の特徴と全く同じものがない場合、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴が過去の印刷ジョブで使用した印刷用紙の特徴と似ているような場合でも、オペレータが初めから手動で給紙部へのエアの供給量を調整しなければならず、オペレータに負担がかかると共に調整に時間がかかって稼働率が下がり、かつ、うまく調整できたか否かを確認する為に、「調整→試刷り→調整→試刷り」を繰り返さなければならず、印刷資材が無駄になる、という問題があった。

また、通常、印刷機で印刷される菊全判や菊半裁等の標準サイズの枚葉紙は、抄紙機で作成されたより大きな幅の帯状体の紙を断裁して製造されるが、その際の断裁誤差により、同じ標準サイズの印刷用紙でも実際には天地方向や左右方向の寸法が異なったり、抄紙機で製造される紙のむらから、厚みや秤量が異なることが多く、実測して印刷用紙の厚みや天地方向や左右方向の寸法をその印刷用紙の特徴として入力すると、全く同じ厚み及び寸法の印刷用紙のデータが存在しないことが頻繁に発生し、上記のような問題が頻繁に発生してしまう。

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、オペレータにかかる負担を軽減するとともに、稼働率を上げ、印刷資材の無駄をなくすことが可能な印刷機のプリセット装置および方法を提供することにある。

このような目的を達成するために本発明は、印刷用紙の特徴に応じて印刷機における各部の状態をプリセットする印刷機のプリセット装置において、過去の印刷ジョブで使用した印刷用紙の特徴に対応づけてその印刷用紙を用いての本刷り時の印刷機の各部の状態の調整値をプリセットデータとしてメモリに記憶するプリセットデータ記憶手段と、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴とその特徴に対して設定される許容値とから次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲を求め、この許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータがメモリに記憶されているか否かを確認するプリセットデータ確認手段とを備えることを特徴とする。

この発明によれば、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴とその特徴に対して設定される許容値とから次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲が求められ、この許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータがメモリに記憶されているか否かが確認される。例えば、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴を厚みとした場合、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の厚みの許容範囲が求められ、この許容範囲に入る印刷用紙の厚みに対応するプリセットデータがメモリに記憶されているか否かが確認される。

すなわち、本発明では、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴に対して許容される特徴の印刷用紙に対応するプリセットデータがメモリに記憶されているか否かが確認される。この確認されたプリセットデータは、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータの候補であり、この候補の中から所望のプリセットデータを選んで実際のプリセットデータとして用いることにより、印刷機における各部の調整を初めから手動で行わなくてもよくなる。

本発明では、例えば、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータがメモリに記憶されていることを確認した場合、その確認したプリセットデータに対応づけられている印刷用紙の特徴を表示するようにする。例えば、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴と許容範囲に入る印刷用紙の特徴とを比較し、その差が小さい順に印刷用紙の特徴を表示するようにする。そして、この表示されている印刷用紙の特徴の中から所望の印刷用紙の特徴が選択された場合、その選択された印刷用紙の特徴に対応づけてメモリに記憶されているプリセットデータを読み出し、この読み出したプリセットデータを用いて印刷機における各部の状態をプリセットするようにする。

本発明によれば、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴とその特徴に対して設定される許容値とから次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲を求め、この許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータがメモリに記憶されているか否かを確認するようにしたので、この確認された許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータの中から所望のプリセットデータを選んで実際のプリセットデータとして用いることにより、印刷機における各部の状態の調整を初めから手動で行わなくてもよいようにし、オペレータにかかる負担を軽減するとともに、稼働率を上げ、印刷資材の無駄をなくすことが可能となる。

本発明に係る印刷機のプリセット装置の一実施の形態を用いた印刷システムの構成を模式的に示す図である。 この印刷システムにおけるプリセット装置のブロック図である。 プリセット装置に接続された各種の調整装置を示す図である。 プリセット装置におけるメモリの内容を分割して示す図である。 プリセット装置におけるメモリの内容を分割して示す図である。 プリセット装置におけるメモリの内容を分割して示す図である。 プリセット装置におけるメモリの内容を分割して示す図である。 プリセットデータ記憶用のメモリのデータ構造を示す図である。 プリセット装置の動作を説明するためのフローチャートである。 図９に続くフローチャートである。 図１０に続くフローチャートである。 図１１に続くフローチャートである。 図１２に続くフローチャートである。 図１３に続くフローチャートである。 図１４に続くフローチャートである。 図１５に続くフローチャートである。 図１６に続くフローチャートである。 図１７に続くフローチャートである。 図１８に続くフローチャートである。 図１９に続くフローチャートである。 図２０に続くフローチャートである。 図２１に続くフローチャートである。 図２２に続くフローチャートである。 図２３に続くフローチャートである。 図２４に続くフローチャートである。 図２５に続くフローチャートである。 図２６に続くフローチャートである。 図２７に続くフローチャートである。 図２８に続くフローチャートである。 図２９に続くフローチャートである。 図３０に続くフローチャートである。 図３１に続くフローチャートである。 図３２に続くフローチャートである。 図３３に続くフローチャートである。 図３４に続くフローチャートである。 図３５に続くフローチャートである。 図３６に続くフローチャートである。 図３７に続くフローチャートである。 図３８に続くフローチャートである。 図３９に続くフローチャートである。 図４０に続くフローチャートである。 図４１に続くフローチャートである。 図４２に続くフローチャートである。 図４３に続くフローチャートである。 図４４に続くフローチャートである。 許容範囲内のプリセットデータ記憶用のメモリへの紙厚とカウント値Ｎの記憶状況を示す図である。 紙厚差記憶用のメモリへの紙厚差とカウント値Ｎの記憶状況を示す図である。 最小の紙厚差記憶用のメモリへの最小の紙厚差とカウント値Ｎとカウント値Ｌの記憶状況の推移を示す図である。 紙厚差記憶用のメモリへの紙厚差とカウント値Ｎの記憶状況の推移を示す図である。 表示順記憶用のメモリへの表示順の記憶状況の推移を示す図である。 各種調整装置の内部構成の概略を示すブロック図である。 各種調整装置の処理動作を示すフローチャートである。 図５２に続くフローチャートである。 図５２に続くフローチャートである。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

〔印刷システム〕
図１は本発明に係る印刷機のプリセット装置の一実施の形態を用いた印刷システムの構成を模式的に示す図である。
図１において、１００は印刷機、２００は本発明に係る印刷機のプリセット装置、３０１〜３０６はプリセット装置２００から指令を受けて印刷機１００における各部の状態を調整する各種の調整装置である。

〔印刷機〕
この印刷システムにおいて、印刷機１００は、印刷ユニット１と、給紙部２と、排紙部３とを備えている。この例では、説明を簡単とするために、印刷機１００を２色の枚葉式オフセット印刷機とし、印刷ユニット１として１色目の印刷ユニット１ａと２色目の印刷ユニット１ｂとを備えた単純な構成としている。

１色目の印刷ユニット１ａは、版胴１１ａと、ゴム胴１２ａと、圧胴１３ａとを備えており、版胴１１ａには刷版１０ａが装着されている。この１色目の印刷ユニット１ａにおいて、刷版１０ａに供給されたインキはゴム胴１２ａに転移し、ゴム胴１２ａに転移したインキはゴム胴１２ａと圧胴１３ａとの間を流れる印刷用紙に転写される。

同様に、２色目の印刷ユニット１ｂも、版胴１１ｂと、ゴム胴１２ａと、圧胴１３ａとを備えており、版胴１１ｂには刷版１０ｂが装着されている。この２色目の印刷ユニット１ｂにおいて、刷版１０ｂに供給されたインキはゴム胴１２ｂに転移し、ゴム胴１２ｂに転移したインキはゴム胴１２ｂと圧胴１３ｂとの間を流れる印刷用紙に転写される。

印刷ユニット１ａと１ｂとは紙渡し胴１４ａにより連結されており、印刷ユニット１ｂは紙渡し胴１４ｂにより排紙部３に連結されている。紙渡し胴１４ａの下部には印刷用紙を吸引しながら案内する紙ガイド１５が設けられている。

給紙部２は、サッカ２ａを備えており、紙パイル２ｂに収納されている印刷用紙が１枚ずつサッカ２ａで吸い取られてフィーダボード２ｃに送られる。このフィーダボード２ｃに送られた印刷用紙は、フィーダボード２ｃに設けられているはけころ２ｄで紙の後端部の位置が規制され、見当部２ｅにて天地方向、左右方向の位置決めが行われた後、１色目の印刷ユニット１ａに供給される。見当部２ｅにはエア横針２ｆが設けられている。このエア横針２ｆによって、紙を吸引しながら、紙の側部を横当てへ移動させるようにして、印刷用紙の左右方向の位置決めが行われる。

排紙部３には、ファン３ａやドライヤ３ｂが設けられるとともに、印刷された紙を排紙パイル３ｃに積み重ねる際に、走行中の紙にブレーキを掛けるため、内部から吸引し、減速させる吸引車（真空車）３ｄが設けられている。

〔調整装置〕
この印刷システムには、プリセット装置２００からの指令を受けて印刷機１００における各部の状態を調整する各種の調整装置として、サッカの吸引力調整装置３０１と、エア横針の吸引力調整装置３０２と、胴下部の紙ガイドの吸引力調整装置３０３と、吸引車の吸引力調整装置３０４と、１色目の版胴の位置調整装置３０５と、２色目の版胴の位置調整装置３０６とが設けられている。

サッカの吸引力調整装置３０１は、サッカの吸引力調整用モータ（図示せず）を備え、給紙部２におけるサッカ２ａの吸引力を調整する。エア横針の吸引力調整装置３０２は、エア横針の吸引力調整用モータ（図示せず）を備え、給紙部２におけるエア横針２ｆの吸引力を調整する。胴下部の紙ガイドの吸引力調整装置３０３は、胴下部の紙ガイドの吸引力調整用モータ（図示せず）を備え、紙渡し胴１４ａの下部に設けられている紙ガイド１５の吸引力を調整する。吸引車の吸引力調整装置３０４は、吸引車の吸引力調整用モータ（図示せず）を備え、排紙部３における吸引車３ｄの吸引力を調整する。

１色目の版胴位置調整装置３０５は、１色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０５Ａと、１色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０５Ｂと、１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０５Ｃとを備え、版胴１１ａの印刷用紙に対する相対的な位置を調整する。

具体的には、１色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０５Ａは、１色目の版胴の天地方向の位置調整用モータを備え、版胴１１ａの天地方向の位置、言い換えると、版胴１１ａの回転方向の位置を調整する。これにより、印刷用紙に印刷される絵柄の天地方向の位置が調整されることになる。

また、１色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０５Ｂは、１色目の版胴の左右方向の位置調整用モータ（図示せず）を備え、版胴１１ａの左右方向の位置、言い換えると、版胴１１ａの軸線方向の位置を調整する。これにより、印刷用紙に印刷される絵柄の左右方向の位置が調整されることになる。

また、１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０５Ｃは、１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータ（図示せず）を備え、版胴１１ａのヒネリ方向の位置、言い換えると、版胴１１ａの軸線を傾斜させる方向の位置を調整する。これにより、印刷用紙に印刷される絵柄の左右曲がりが調整されることになる。

２色目の版胴位置調整装置３０６は、２色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０６Ａと、２色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０６Ｂと、２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０６Ｃとを備え、１色目の版胴位置調整装置３０５と同様に、版胴１１ｂの印刷用紙に対する相対的な位置を調整する。

〔プリセット装置〕
図２にプリセット装置２００のブロック図を示す。プリセット装置２００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）２０１、ＲＡＭ（Random Access Memory）２０２、ＲＯＭ（Read Only Memory）２０３、プリセットスイッチ２０４、選択完了スイッチ２０５、サッカの吸引力アップスイッチ２０６、サッカの吸引力ダウンスイッチ２０７，エア横針の吸引力アップスイッチ２０８、エア横針の吸引力ダウンスイッチ２０９、胴下部の紙ガイドの吸引力アップスイッチ２１０、胴下部の紙ガイドの吸引力ダウンスイッチ２１１、吸引車の吸引力アップスイッチ２１２、吸引車の吸引力ダウンスイッチ２１３を備えている。

また、１色目の版胴の天方向への位置調整スイッチ２１４、１色目の版胴の地方向への位置調整スイッチ２１５、１色目の版胴の右方向への位置調整スイッチ２１６、１色目の版胴の左方向への位置調整スイッチ２１７、１色目の版胴のヒネリの天方向への位置調整スイッチ２１８、１色目の版胴のヒネリの地方向への位置調整スイッチ２１９、２色目の版胴の天方向への位置調整スイッチ２２０、２色目の版胴の地方向への位置調整スイッチ２２１、２色目の版胴の右方向への位置調整スイッチ２２２、２色目の版胴の左方向への位置調整スイッチ２２３、２色目の版胴のヒネリの天方向への位置調整スイッチ２２４、２色目の版胴のヒネリの地方向への位置調整スイッチ２２５を備えている。

また、手動調整完了スイッチ２２６、印刷開始スイッチ２２７、印刷終了スイッチ２２８、ティーチングスイッチ２２９、入力装置２３０、表示器２３１、出力装置（プリンタ等）２３２、紙厚許容値設定器２３３、天地方向サイズ許容値設定器２３４、左右方向サイズ許容値設定器２３５、紙の種類設定器２３６、紙の目の方向設定器２３７、紙厚設定器２３８、紙の天地方向サイズ設定器２３９、紙の左右方向サイズ設定器２４０、印刷機の原動モータ２４１、原動モータドライバ２４２、原動モータ用ロータリーエンコーダ２４３、Ｄ／Ａ変換器２４４、内部時計２４５、メモリ２４６、入出力インターフェイス（Ｉ／Ｏ，Ｉ／Ｆ）２４７〜２５２を備えている。なお、この実施の形態において、表示器２３１はタッチパネル式のディスプレイとされている。

このプリセット装置２００において、原動モータ用ロータリーエンコーダ２４３は、印刷機の原動モータ２４１の所定回転角毎に回転パルス（クロックパルス）を発生して、原動モータドライバ２４２に出力する。また、プリセット装置２００と印刷機１００とは、インタフェース２５０を介して接続されている。また、図３に示すように、プリセット装置２００とサッカの吸引力調整装置３０１，エア横針の吸引力調整装置３０２，胴下部の紙ガイドの吸引力調整装置３０３，吸引車の吸引力調整装置３０４，１色目の版胴の位置調整装置３０５（３０５Ａ、３０５Ｂ、３０５Ｃ），２色目の版胴の位置調整装置３０６（３０６Ａ、３０６Ｂ、３０６Ｃ）とは、インタフェース２５１を介して接続されている。ＣＰＵ２０１は、インターフェイス２４７〜２５２を介して与えられる各種入力情報を得て、ＲＡＭ２０２やメモリ２４６にアクセスしながら、ＲＯＭ２０３に格納されたプログラムに従って動作する。

図４〜図７にメモリ２４６の内容を分割して示す。メモリ２４６にはメモリＭ１〜Ｍ４６が設けられる。メモリＭ１は、カウント値ＤＮ記憶用のメモリであり、カウント値ＤＮ（データナンバ）が記憶される。メモリＭ２は、紙厚許容値記憶用のメモリであり、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙厚の許容値が記憶される。メモリＭ３は、紙の天地方向サイズの許容値記憶用のメモリであり、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の天地方向サイズの許容値が記憶される。メモリＭ４は、紙の左右方向サイズの許容値記憶用のメモリであり、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の左右方向サイズの許容値が記憶される。メモリＭ５は、紙の種類記憶用のメモリであり、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙の種類が記憶される。メモリＭ６は、紙の目の方向記憶用のメモリであり、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙の目の方向が記憶される。

メモリＭ７は、紙厚記憶用のメモリであり、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙厚が記憶される。メモリＭ８は、紙の天地方向サイズ記憶用のメモリであり、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の天地方向サイズが記憶される。メモリＭ９は、紙の左右方向サイズ記憶用のメモリであり、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の左右方向サイズが記憶される。メモリＭ１０は、許容最大紙厚記憶用のメモリであり、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙に対して求められる許容最大紙厚が記憶される。メモリＭ１１は、許容最小紙厚記憶用のメモリであり、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙に対して求められる許容最小紙厚が記憶される。

メモリＭ１２は、紙の許容最大天地方向サイズ記憶用のメモリであり、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙に対して求められる許容最大天地方向サイズが記憶される。メモリＭ１３は、紙の許容最小天地方向サイズ記憶用のメモリであり、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙に対して求められる許容最小天地方向サイズが記憶される。メモリＭ１４は、紙の許容最大左右方向サイズ記憶用のメモリであり、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙に対して求められる許容最大左右方向サイズが記憶される。メモリＭ１５は、紙の許容最小左右方向サイズ記憶用のメモリであり、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙に対して求められる許容最小左右方向サイズが記憶される。メモリＭ１６には、カウント値Ｍが記憶される。メモリＭ１７には、カウント値Ｎが記憶される。

メモリＭ１８は、プリセットデータ記憶用のメモリであり、過去の印刷ジョブで使用した印刷用紙の特徴（紙の種類、紙の目の方向、紙厚、紙の天地方向サイズ、紙の左右方向サイズ）に対応づけて、その印刷用紙を用いての本刷り時の印刷機１００の各部の状態（サッカの吸引力調整用モータの位置、エア横針の吸引力調整用モータの位置、胴下部の紙ガイドの吸引力調整用モータの位置、吸引車の吸引力調整用モータの位置、１色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの位置、１色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの位置、１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの位置、２色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの位置、２色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの位置、２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの位置）がプリセットデータとして、記憶した日時を付して記憶される（図８参照）。

メモリＭ１９は、許容範囲内のプリセットデータ記憶用のメモリであり、後述する許容範囲内のプリセットデータが記憶される。メモリＭ２０には、カウント値Ｌが記憶される。メモリＭ２１は、紙厚差記憶用のメモリであり、後述する紙厚差が記憶される。メモリＭ２２には、カウント値Ｋが記憶される。メモリＭ２３は最小の紙厚差記憶用のメモリ、メモリＭ２４は表示順記憶用のメモリ、メモリＭ２５はカウント値Ｙ記憶用のメモリ、メモリＭ２６はカウント値Ｘ記憶用のメモリ、メモリＭ２７は選択位置記憶用のメモリである。メモリＭ２８には、表示器２３１のＸ方向およびＹ方向の画素数が記憶される。メモリＭ２９には、表示器２３１のカウント値Ｋ番目の位置のＸ方向の最大値及び最小値が記憶される。メモリＭ３０には、表示器２３１のカウント値Ｋ番目の位置のＹ方向の最大値及び最小値が記憶される。

メモリＭ３１は選択されたプリセットデータ位置記憶用のメモリ、メモリＭ３２はプリセット位置記憶用のメモリ、メモリＭ３３は印刷準備速度記憶用のメモリ、メモリＭ３４は印刷速度記憶用のメモリである。メモリＭ３５は、サッカの吸引力調整用モータの位置記憶用のメモリであり、今回の印刷ジョブでの本刷り終了後のサッカの吸引力調整用モータの位置が記憶される。メモリＭ３６は、エア横針の吸引力調整用モータの位置記憶用のメモリであり、今回の印刷ジョブでの本刷り終了後のエア横針の吸引力調整用モータの位置が記憶される。メモリＭ３７は、胴下部の紙ガイドの吸引力調整用モータの位置記憶用のメモリであり、今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の胴下部の紙ガイドの吸引力調整用モータの位置が記憶される。メモリＭ３８は、吸引車の吸引力調整用モータの位置記憶用のメモリであり、今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の吸引車の吸引力調整用モータの位置が記憶される。

メモリＭ３９は、１色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの位置記憶用のメモリであり、今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の１色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの位置が記憶される。メモリＭ４０は、１色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの位置記憶用のメモリであり、今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の１色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの位置が記憶される。メモリＭ４１は、１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの位置記憶用のメモリであり、今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの位置が記憶される。メモリＭ４２は、２色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの位置記憶用のメモリであり、今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の２色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの位置が記憶される。メモリＭ４３は、２色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの位置記憶用のメモリであり、今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の２色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの位置が記憶される。メモリＭ４４は、２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの位置記憶用のメモリであり、今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの位置が記憶される。メモリＭ４５は、最大記憶プリセット数記憶用のメモリであり、この例では最大記憶プリセット数として１００が記憶されている。メモリＭ４６は、最も古い年月日データ記憶用のメモリである。

〔プリセット装置の動作〕
以下、図９〜図４５に分割して示すフローチャートを参照して、プリセット装置２００のＣＰＵ２０１が実行する処理動作について詳細に説明する。

ＣＰＵ２０１は、プリセット装置２００の動作を開始させるにあたって、先ずメモリＭ１のカウント値ＤＮを０とする（ステップＳ１０１）。すなわち、図１に示した印刷システムにおいてプリセット装置２００を初めて用いる場合、カウント値ＤＮを０とする。ここでは、次の印刷ジョブを最初の印刷ジョブとし、カウント値ＤＮは０からスタートされるものとする。

〔次の印刷ジョブ（最初の印刷ジョブ）で使用する印刷用紙の特徴とその特徴に対する許容値の入力〕
オペレータは、印刷機１００を用いての印刷に際し、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴とその特徴に対する許容値をプリセット装置２００に対して入力する。

この場合、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴として、紙の種類設定器２３６より次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の種類を入力し、紙の目の方向設定器２３７より次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙の目の方向を入力し、紙厚設定器２３８より次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙厚を入力し、紙の天地方向サイズ設定器２３９より次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の天地方向サイズを入力し、紙の左右方向サイズ設定器２４０より次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の左右方向サイズを入力する。

また、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴に対する許容値として、紙厚許容値設定器２３３より次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙厚の許容値を入力し、天地方向サイズ許容値設定器２３４より次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の天地方向サイズの許容値を入力し、左右方向サイズ許容値設定器２３５より次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の左右方向サイズの許容値を入力する。

ＣＰＵ２０１は、紙厚許容値設定器２３３から次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙厚の許容値が入力されると（ステップＳ１０２のＹＥＳ）、入力された次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙厚の許容値をαとしてメモリＭ２に記憶させる（ステップＳ１０３）。また、天地方向サイズ許容値設定器２３４より次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の天地方向サイズの許容値が入力されると（ステップＳ１０４のＹＥＳ）、入力された次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の天地方向サイズの許容値をβとしてメモリＭ３に記憶させる（ステップＳ１０５）。また、左右方向サイズ許容値設定器２３５より次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の左右方向サイズの許容値が入力されると（ステップＳ１０６のＹＥＳ）、入力された次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の左右方向サイズの許容値をγとしてメモリＭ４に記憶させる（ステップＳ１０７）。

また、ＣＰＵ２０１は、紙の種類設定器２３６より次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の種類が入力されると（ステップＳ１０８のＹＥＳ）、入力された次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の種類をメモリＭ５に記憶させる（ステップＳ１０９）。また、紙の目の方向設定器２３７より次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙の目の方向が入力されると（ステップＳ１１０のＹＥＳ：図１０）、入力された次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙の目の方向をメモリＭ６に記憶させる（ステップＳ１１１）。

また、ＣＰＵ２０１は、紙厚設定器２３８より次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙厚が入力されると（ステップＳ１１２のＹＥＳ）、入力された次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙厚をｔとしてメモリＭ７に記憶させる（ステップＳ１１３）。また、紙の天地方向サイズ設定器２３９より次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の天地方向サイズが入力されると（ステップＳ１１４のＹＥＳ）、入力された次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の天地方向サイズをＬとしてメモリＭ８に記憶させる（ステップＳ１１５）。また、紙の左右方向サイズ設定器２４０より次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の左右方向サイズが入力されると（ステップＳ１１６のＹＥＳ）、入力された次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の左右方向サイズをＷとしてメモリＭ９に記憶させる（ステップＳ１１７）。

オペレータは、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴とその特徴に対する許容値を入力した後、プリセットスイッチ２０４をオンとする。すると、ＣＰＵ２０１は、このプリセットスイッチ２０４のオンを確認して（ステップＳ１１８のＹＥＳ）、メモリＭ１中のカウント値ＤＮを読み込み（ステップＳ１１９）、このカウント値ＤＮが０か否かをチェックする（ステップＳ１２０）。この場合、メモリＭ１中のカウント値ＤＮは、ステップＳ１０１において０とされている。このため、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１２０でのＹＥＳに応じて、ステップＳ２３９（図２６）へ進む。

〔印刷機における各部の状態の手動調整〕
ＣＰＵ２０１は、ステップＳ２３９において、印刷機１００に印刷開始指令を送る。そして、メモリＭ３３から印刷準備速度を読み込み（ステップＳ２４０）、原動モータドライバ２４２にＤ／Ａ変換器２４４を介して印刷準備速度を出力する（ステップＳ２４１）。これにより、印刷機１００の印刷準備速度での運転が開始される。

オペレータは、この印刷機１００の印刷準備速度での運転中、必要に応じて、サッカの吸引力アップスイッチ２０６とサッカの吸引力ダウンスイッチ２０７とを用いてのサッカ２ａの吸引力の調整、横針の吸引力アップスイッチ２０８とエア横針の吸引力ダウンスイッチ２０９とを用いてのエア横針２ｆの吸引力の調整、胴下部の紙ガイドの吸引力アップスイッチ２１０と胴下部の紙ガイドの吸引力ダウンスイッチ２１１とを用いての紙ガイド１５の吸引力の調整、吸引車の吸引力アップスイッチ２１２と吸引車の吸引力ダウンスイッチ２１３とを用いての吸引車３ｄの吸引力の調整を行う。

また、１色目の版胴の天方向への位置調整スイッチ２１４と１色目の版胴の地方向への位置調整スイッチ２１５とを用いての１色目の版胴１１ａの天地方向の位置の調整、１色目の版胴の右方向への位置調整スイッチ２１６と１色目の版胴の左方向への位置調整スイッチ２１７とを用いての１色目の版胴１１ａの左右方向の位置の調整、１色目の版胴のヒネリの天方向への位置調整スイッチ２１８と１色目の版胴のヒネリの地方向への位置調整スイッチ２１９とを用いての１色目の版胴１１ａのヒネリ方向の位置の調整を行う。

また、２色目の版胴の天方向への位置調整スイッチ２２０と２色目の版胴の地方向への位置調整スイッチ２２１とを用いての２色目の版胴１１ｂの天地方向の位置の調整、２色目の版胴の右方向への位置調整スイッチ２２２と２色目の版胴の左方向への位置調整スイッチ２２３を用いての２色目の版胴１１ｂの左右方向の位置の調整、２色目の版胴のヒネリの天方向への位置調整スイッチ２２４と２色目の版胴のヒネリの地方向への位置調整スイッチ２２５とを用いての２色目の版胴１１ｂのヒネリ方向の位置の調整を行う。

ＣＰＵ２０１は、サッカの吸引力アップスイッチ２０６がオンとされると（ステップＳ２４２のＹＥＳ）、サッカの吸引力アップスイッチ２０６がオフとされるまで（ステップＳ２４４のＹＥＳ）、サッカの吸引力調整装置３０１に逆転指令を送信し（ステップＳ２４３）、サッカの吸引力ダウンスイッチ２０７がオンとされると（ステップＳ２４５のＹＥＳ）、サッカの吸引力ダウンスイッチ２０７がオフとされるまで（ステップＳ２４７のＹＥＳ）、サッカの吸引力調整装置３０１に正転指令を送信する（ステップＳ２４６）。ＣＰＵ２０１は、サッカの吸引力アップスイッチ２０６がオフとされると（ステップＳ２４４のＹＥＳ）、またサッカの吸引力ダウンスイッチ２０７がオフとされると（ステップＳ２４７のＹＥＳ）、サッカの吸引力調整装置３０１に停止指令を送信する（ステップＳ２４８）。

また、ＣＰＵ２０１は、エア横針の吸引力アップスイッチ２０８がオンとされると（ステップＳ２４９のＹＥＳ：図２７）、エア横針の吸引力アップスイッチ２０８がオフとされるまで（ステップＳ２５１のＹＥＳ）、エア横針の吸引力調整装置３０２に逆転指令を送信し（ステップＳ２５０）、エア横針の吸引力ダウンスイッチ２０９がオンとされると（ステップＳ２５２のＹＥＳ）、エア横針の吸引力ダウンスイッチ２０９がオフとされるまで（ステップＳ２５４のＹＥＳ）、エア横針の吸引力調整装置３０２に正転指令を送信する（ステップＳ２５３）。ＣＰＵ２０１は、エア横針の吸引力アップスイッチ２０８がオフとされると（ステップＳ２５１のＹＥＳ）、またエア横針の吸引力ダウンスイッチ２０９がオフとされると（ステップＳ２５４のＹＥＳ）、エア横針の吸引力調整装置３０２に停止指令を送信する（ステップＳ２５５）。

また、ＣＰＵ２０１は、胴下部の紙ガイド吸引力アップスイッチ２１０がオンとされると（ステップＳ２５６のＹＥＳ：図２８）、胴下部の紙ガイド吸引力アップスイッチ２１０がオフとされるまで（ステップＳＳ２５８のＹＥＳ）、胴下部の紙ガイド吸引力調整装置３０３に逆転指令を送信し（ステップＳ２５７）、胴下部の紙ガイド吸引力ダウンスイッチ２１１がオンとされると（ステップＳ２５９のＹＥＳ）、胴下部の紙ガイド吸引力ダウンスイッチ２１１がオフとされるまで（ステップＳ２６１のＹＥＳ）、胴下部の紙ガイド吸引力調整装置３０３に正転指令を送信する（ステップＳ２６０）。ＣＰＵ２０１は、胴下部の紙ガイド吸引力アップスイッチ２１０がオフとされると（ステップＳＳ２５８のＹＥＳ）、また胴下部の紙ガイド吸引力ダウンスイッチ２１１がオフとされると（ステップＳ２６１のＹＥＳ）、胴下部の紙ガイド吸引力調整装置３０３に停止指令を送信する（ステップＳ２６２）。

また、ＣＰＵ２０１は、吸引車の吸引力アップスイッチ２１２がオンとされると（ステップＳ２６３のＹＥＳ：図２９）、吸引車の吸引力アップスイッチ２１２がオフとされるまで（ステップＳ２６５のＹＥＳ）、吸引車の吸引力調整装置３０４に逆転指令を送信し（ステップＳ２６４）、吸引車の吸引力ダウンスイッチ２１３がオンとされると（ステップＳ２６６のＹＥＳ）、吸引車の吸引力ダウンスイッチ２１３がオフとされるまで（ステップＳ２６８のＹＥＳ）、吸引車の吸引力調整装置３０４に正転指令を送信する（ステップＳ２６７）。ＣＰＵ２０１は、吸引車の吸引力アップスイッチ２１２がオフとされると（ステップＳ２６５のＹＥＳ）、また吸引車の吸引力ダウンスイッチ２１３がオフとされると（ステップＳ２６８のＹＥＳ）、吸引車の吸引力調整装置３０４に停止指令を送信する（ステップＳ２６９）。

また、ＣＰＵ２０１は、１色目の版胴の天方向への位置調整スイッチ２１４がオンとされると（ステップＳ２７０のＹＥＳ：図３０）、１色目の版胴の天方向への位置調整スイッチ２１４がオフとされるまで（ステップＳ２７２のＹＥＳ）、１色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０５Ａに正転指令を送信し（ステップＳ２７１）、１色目の版胴の地方向への位置調整スイッチ２１５がオンとされると（ステップＳ２７３のＹＥＳ）、１色目の版胴の地方向への位置調整スイッチ２１５がオフとされるまで（ステップＳ２７５のＹＥＳ）、１色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０５Ａに逆転指令を送信する（ステップＳ２７４）。ＣＰＵ２０１は、１色目の版胴の天方向への位置調整スイッチ２１４がオフとされると（ステップＳ２７２のＹＥＳ）、また１色目の版胴の地方向への位置調整スイッチ２１５がオフとされると（ステップＳ２７５のＹＥＳ）、１色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０５Ａに停止指令を送信する（ステップＳ２７６）。

また、ＣＰＵ２０１は、１色目の版胴の右方向への位置調整スイッチ２１６がオンとされると（ステップＳ２７７のＹＥＳ：図３１）、１色目の版胴の右方向への位置調整スイッチ２１６がオフとされるまで（ステップＳ２７９のＹＥＳ）、１色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０５Ｂに正転指令を送信し（ステップＳ２７８）、１色目の版胴の左方向への位置調整スイッチ２１７がオンとされると（ステップＳ２８０のＹＥＳ）、１色目の版胴の左方向への位置調整スイッチ２１７がオフとされるまで（ステップＳ２８２のＹＥＳ）、１色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０５Ｂに逆転指令を送信する（ステップＳ２８１）。ＣＰＵ２０１は、１色目の版胴の右方向への位置調整スイッチ２１６がオフとされると（ステップＳ２７９のＹＥＳ）、また１色目の版胴の左方向への位置調整スイッチ２１７がオフとされると（ステップＳ２８２のＹＥＳ）、１色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０５Ｂに停止指令を送信する（ステップＳ２８３）。

また、ＣＰＵ２０１は、１色目の版胴のヒネリの天方向への位置調整スイッチ２１８がオンとされると（ステップＳ２８４のＹＥＳ：図３２）、１色目の版胴のヒネリの天方向への位置調整スイッチ２１８がオフとされるまで（ステップＳ２８６のＹＥＳ）、１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０５Ｃに正転指令を送信し（ステップＳ２８５）、１色目の版胴のヒネリの地方向への位置調整スイッチ２１９がオンとされると（ステップＳ２８７のＹＥＳ）、１色目の版胴のヒネリの地方向への位置調整スイッチ２１９がオフとされるまで（ステップＳ２８９のＹＥＳ）、１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０５Ｃに逆転指令を送信する（ステップＳ２８８）。ＣＰＵ２０１は、１色目の版胴のヒネリの天方向への位置調整スイッチ２１８がオフとされると（ステップＳ２８６のＹＥＳ）、また１色目の版胴のヒネリの地方向への位置調整スイッチ２１９がオフとされると（ステップＳ２８９のＹＥＳ）、１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０５Ｃに停止指令を送信する（ステップＳ２９０）。

また、ＣＰＵ２０１は、２色目の版胴の天方向への位置調整スイッチ２２０がオンとされると（ステップＳ２９１のＹＥＳ：図３３）、２色目の版胴の天方向への位置調整スイッチ２２０がオフとされるまで（ステップＳ２９３のＹＥＳ）、２色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０６Ａに正転指令を送信し（ステップＳ２９２）、２色目の版胴の地方向への位置調整スイッチ２２１がオンとされると（ステップＳ２９４のＹＥＳ）、２色目の版胴の地方向への位置調整スイッチ２２１がオフとされるまで（ステップＳ２９６のＹＥＳ）、２色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０６Ａに逆転指令を送信する（ステップＳ２９５）。ＣＰＵ２０１は、２色目の版胴の天方向への位置調整スイッチ２２０がオフとされると（ステップＳ２９３のＹＥＳ）、また２色目の版胴の地方向への位置調整スイッチ２２１がオフとされると（ステップＳ２９６のＹＥＳ）、２色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０６Ａに停止指令を送信する（ステップＳ２９７）。

また、ＣＰＵ２０１は、２色目の版胴の右方向への位置調整スイッチ２２２がオンとされると（ステップＳ２９８のＹＥＳ：図３４）、２色目の版胴の右方向への位置調整スイッチ２２２がオフとされるまで（ステップＳ３００のＹＥＳ）、２色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０６Ｂに正転指令を送信し（ステップＳ２９９）、２色目の版胴の左方向への位置調整スイッチ２２３がオンとされると（ステップＳ３０１のＹＥＳ）、２色目の版胴の左方向への位置調整スイッチ２２３がオフとされるまで（ステップＳ３０３のＹＥＳ）、２色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０６Ｂに逆転指令を送信する（ステップＳ３０２）。ＣＰＵ２０１は、２色目の版胴の右方向への位置調整スイッチ２２２がオフとされると（ステップＳ３００のＹＥＳ）、また２色目の版胴の左方向への位置調整スイッチ２２３がオフとされると（ステップＳ３０３のＹＥＳ）、２色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０６Ｂに停止指令を送信する（ステップＳ３０４）。

また、ＣＰＵ２０１は、２色目の版胴のヒネリの天方向への位置調整スイッチ２２４がオンとされると（ステップＳ３０５のＹＥＳ：図３５）、２色目の版胴のヒネリの天方向への位置調整スイッチ２２４がオフとされるまで（ステップＳ３０７のＹＥＳ）、２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０６Ｃに正転指令を送信し（ステップＳ３０６）、２色目の版胴のヒネリの地方向への位置調整スイッチ２２５がオンとされると（ステップＳ３０８のＹＥＳ）、２色目の版胴のヒネリの地方向への位置調整スイッチ２２５がオフとされるまで（ステップＳ３１０のＹＥＳ）、２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０６Ｃに逆転指令を送信する（ステップＳ３０９）。ＣＰＵ２０１は、２色目の版胴のヒネリの天方向への位置調整スイッチ２２４がオフとされると（ステップＳ３０７のＹＥＳ）、また２色目の版胴のヒネリの地方向への位置調整スイッチ２２５がオフとされると（ステップＳ３１０のＹＥＳ）、２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０６Ｃに停止指令を送信する（ステップＳ３１１）。

オペレータは、このようにして印刷機１００における各部の状態の手動調整を終了すると、手動調整完了スイッチ２２６をオンとする。すると、ＣＰＵ２０１は、この手動調整完了スイッチ２２６のオンを確認して（ステップＳ３１２のＹＥＳ）、オペレータからの印刷開始スイッチ２２７のオンを待つ（ステップＳ３１３：図３６）。

〔本刷り〕
ＣＰＵ２０１は、印刷開始スイッチ２２７がオンとされると（ステップＳ３１３のＹＥＳ）、メモリＭ３４から印刷速度を読み込み（ステップＳ３１４）、原動モータドライバ２４２にＤ／Ａ変換器２４４を介して印刷速度を出力する（ステップＳ３１５）。これにより、印刷機１００の印刷速度での運転が開始される。すなわち、本刷りが開始される。

本刷りが終了すると、オペレータは、印刷終了スイッチ２２８をオンとする。印刷終了スイッチ２２８がオンとされると（ステップＳ３１６のＹＥＳ）、ＣＰＵ２０１は、印刷機１００に停止指令を出力し（ステップＳ３１７）、原動モータドライバ２４２に停止指令を出力し、印刷機１００を停止させる。

〔今回の印刷ジョブで使用した印刷用紙の特徴に対応づけたプリセットデータの記憶〕
印刷機１００の停止後、オペレータは、ティーチングスイッチ２２９をオンとする。ティーチングスイッチ２２９がオンとされると（ステップＳ３１９のＹＥＳ）、ＣＰＵ２０１は、サッカの吸引力調整装置３０１にサッカの吸引力調整用モータの現在位置送信指令を送信する（ステップＳ３２０：図３７）。そして、サッカの吸引力調整装置３０１からサッカの吸引力調整用モータの現在位置が送信されてくると（ステップＳ３２１のＹＥＳ）、送信されてきたサッカの吸引力調整用モータの現在位置をメモリＭ３５に書き込む（ステップＳ３２２）。

また、ＣＰＵ２０１は、エア横針の吸引力調整装置３０２にエア横針の吸引力調整用モータの現在位置送信指令を送信する（ステップＳ３２３）。そして、エア横針の吸引力調整装置３０２からエア横針の吸引力調整用モータの現在位置が送信されてくると（ステップＳ３２４のＹＥＳ）、送信されてきたエア横針の吸引力調整用モータの現在位置をメモリＭ３６に書き込む（ステップＳ３２５）。

また、ＣＰＵ２０１は、胴下部の紙ガイドの吸引力調整装置３０３に胴下部の紙ガイドの吸引力調整用モータの現在位置送信指令を送信する（ステップＳ３２６：図３８）。そして、胴下部の紙ガイドの吸引力調整装置３０３から胴下部の紙ガイドの吸引力調整用モータの現在位置が送信されてくると（ステップＳ３２７のＹＥＳ）、送信されてきた胴下部の紙ガイドの吸引力調整用モータの現在位置をメモリＭ３７に書き込む（ステップＳ３２８）。

また、ＣＰＵ２０１は、吸引車の吸引力調整装置３０４に吸引車の吸引力調整用モータの現在位置送信指令を送信する（ステップＳ３２９）。そして、吸引車の吸引力調整装置３０４から吸引車の吸引力調整用モータの現在位置が送信されてくると（ステップＳ３３０のＹＥＳ）、送信されてきた吸引車の吸引力調整用モータの現在位置をメモリＭ３８に書き込む（ステップＳ３３１）。

また、ＣＰＵ２０１は、１色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０５Ａに１色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの現在位置送信指令を送信する（ステップＳ３３２）。そして、１色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０５Ａから１色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの現在位置が送信されてくると（ステップＳ３３３のＹＥＳ）、送信されてきた１色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの現在位置をメモリＭ３９に書き込む（ステップＳ３３４）。

また、ＣＰＵ２０１は、１色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０５Ｂに１色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの現在位置送信指令を送信する（ステップＳ３３５：図３９）。そして、１色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０５Ｂから１色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの現在位置が送信されてくると（ステップＳ３３６のＹＥＳ）、送信されてきた１色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの現在位置をメモリＭ４０に書き込む（ステップＳ３３７）。

また、ＣＰＵ２０１は、１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０５Ｃに１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの現在位置送信指令を送信する（ステップＳ３３８：図４０）。そして、１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０５Ｃから１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの現在位置が送信されてくると（ステップＳ３３９のＹＥＳ）、送信されてきた１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの現在位置をメモリＭ４１に書き込む（ステップＳ３４０）。

また、ＣＰＵ２０１は、２色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０６Ａに２色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの現在位置送信指令を送信する（ステップＳ３４１）。そして、２色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０６Ａから２色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの現在位置が送信されてくると（ステップＳ３４２のＹＥＳ）、送信されてきた２色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの現在位置をメモリＭ４２に書き込む（ステップＳ３４３）。

また、ＣＰＵ２０１は、２色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０６Ｂに２色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの現在位置送信指令を送信する（ステップＳ３４４：図４１）。そして、２色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０６Ｂから２色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの現在位置が送信されてくると（ステップＳ３４５のＹＥＳ）、送信されてきた２色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの現在位置をメモリＭ４３に書き込む（ステップＳ３４６）。

また、ＣＰＵ２０１は、２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０６Ｃに２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの現在位置送信指令を送信する（ステップＳ３４７）。そして、２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０６Ｃから２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの現在位置が送信されてくると（ステップＳ３４８のＹＥＳ）、送信されてきた２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの現在位置をメモリＭ４４に書き込む（ステップＳ３４９）。

そして、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１からカウント値ＤＮを読み込み（ステップＳ３５０）、メモリＭ４５から最大記憶プリセット数を読み込み（ステップＳ３５１）、カウント値ＤＮが最大記憶プリセット数に達しているか否かをチェックする（ステップＳ３５２：図４２）。この例において、最大記憶プリセット数は１００とされている。この場合、カウント値ＤＮは０であり、最大記憶プリセット数に達していないので（ステップＳ３５２のＮＯ）、メモリＭ１７中のカウント値Ｎをカウント値ＤＮとし（ステップＳ３６２）、さらにこのカウント値Ｎに１を加算して、メモリＭ１７中のカウント値ＮをＤＮ＋１とする（ステップＳ３６３）。この場合、メモリＭ１７中のカウント値Ｎは１となる。

そして、メモリＭ４６にメモリＭ１７中のカウント値Ｎを書き込み（ステップＳ３６４）、メモリＭ５から今回の印刷ジョブで使用した印刷用紙の紙の種類を読み込み（ステップＳ３６５：図４３）、メモリＭ６から今回の印刷ジョブで使用した印刷用紙の紙の目の方向を読み込み（ステップＳ３６６）、メモリＭ７から今回の印刷ジョブで使用した印刷用紙の紙厚ｔを読み込み（ステップＳ３６７）、メモリＭ８から今回の印刷ジョブで使用した印刷用紙の天地方向サイズＬを読み込み（ステップＳ３６８）、メモリＭ９から今回の印刷ジョブで使用した印刷用紙の左右方向サイズＷを読み込み（ステップＳ３６９）、メモリＭ３５から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後のサッカの吸引力調整用モータの現在位置を読み込み（ステップＳ３７０）、メモリＭ３６から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後のエア横針の吸引力調整用モータの現在位置を読み込み（ステップＳ３７１）、メモリＭ３７から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の胴下部の紙ガイドの吸引力調整用モータの現在位置を読み込み（ステップＳ３７２）、メモリＭ３８から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の吸引車の吸引力調整用モータの現在位置を読み込む（ステップＳ３７３）。

また、メモリＭ３９から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の１色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの現在位置を読み込み（ステップＳ３７４：図４４）、メモリＭ４０から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の１色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの現在位置を読み込み（ステップＳ３７５）、メモリＭ４１から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの現在位置を読み込み（ステップＳ３７６）、メモリＭ４２から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の２色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの現在位置を読み込み（ステップＳ３７７）、メモリＭ４３から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の２色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの現在位置を読み込み（ステップＳ３７８）、メモリＭ４４から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの現在位置を読み込む（ステップＳ３７９）。

そして、ＣＰＵ２０１は、内部時計２４５より現在の年月日（時刻も含む）を読み込み（ステップＳ３８０）、メモリＭ４６よりカウント値Ｎを読み込み（ステップＳ３８１）、メモリＭ１８のＮ番目のアドレス位置（この場合、Ｎ＝１番目のアドレス位置）に、ステップＳ３６５〜Ｓ３８０で読み込んだ情報を書き込む（ステップＳ３８２：図４５）。

すなわち、ステップＳ３６５〜Ｓ３６９で読み込んだ今回の印刷ジョブで使用した印刷用紙の紙の種類，紙の目の方向，紙厚ｔ，紙の天地方向サイズＬ，紙の左右方向サイズＷを今回の印刷ジョブで使用した印刷用紙の特徴として、ステップＳ３７０〜Ｓ３７９で読み込んだ今回の印刷ジョブでの本刷り終了後のサッカの吸引力調整用モータの現在位置，エア横針の吸引力調整用モータの現在位置，胴下部の紙ガイドの吸引力調整用モータの現在位置，吸引車の吸引力調整用モータの現在位置，１色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの現在位置，１色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの現在位置，１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの現在位置，２色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの現在位置，２色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの現在位置，２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの現在位置を、今回の印刷ジョブで使用した印刷用紙を用いての本刷り時の印刷機の各部の状態の調整値（プリセットデータ）として、内部時計２４５より読み込んだ現在の年月日を付して、メモリＭ１８のＮ＝１番目のアドレス位置に対応づけて記憶させる（図８参照）。

そして、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１からカウント値ＤＮを読み込み（ステップＳ３８３）、メモリＭ４５から最大記憶プリセット数を読み込み（ステップＳ３８４）、カウント値ＤＮと最大記憶プリセット数とを比較し（ステップＳ３８５）、カウント値ＤＮが最大記憶プリセット数に達していなければ（ステップＳ３８５のＮＯ）、ステップＳ３８６，Ｓ３８７を経てステップＳ１０２に戻り、カウント値ＤＮが最大記憶プリセット数に達していれば（ステップＳ３８５のＹＥＳ）、直ちにステップＳ１０２に戻る。この場合、カウント値ＤＮは０であり、最大記憶プリセット数（１００）に達してないので（ステップＳ３８５のＮＯ）、ステップＳ３８６，３８７でカウント値ＤＮに１を加算し、メモリＭ１内のカウント値ＤＮをＤＮ＝１として、ステップＳ１０２（図９）に戻る。

〔次の印刷ジョブ（２番目の印刷ジョブ）で使用する印刷用紙の特徴とその特徴に対する許容値の入力〕
オペレータは、印刷機１００を用いての次回の印刷に際し、次の印刷ジョブ（２番目の印刷ジョブ）で使用する印刷用紙の特徴とその特徴に対する許容値をプリセット装置２００に対して入力する。

この場合、最初の印刷ジョブと同様にして、次の印刷ジョブ（２番目の印刷ジョブ）で使用する印刷用紙の特徴として、その印刷ジョブで使用する印刷用紙の種類、紙の目の方向、紙厚、天地方向サイズ、左右方向サイズを入力する。また、次の印刷ジョブ（２番目の印刷ジョブ）で使用する印刷用紙の特徴に対する許容値として、その印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙厚の許容値、天地方向サイズの許容値、左右方向サイズの許容値を入力する。

ＣＰＵ２０１は、最初の印刷ジョブと同様にして、入力された次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙厚の許容値をαとしてメモリＭ２に書き込み、天地方向サイズの許容値をβとしてメモリＭ３に書き込み、左右方向サイズの許容値をγとしてメモリＭ４に書き込む（ステップＳ１０２〜Ｓ１０７）。また、入力された次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の種類をメモリＭ５に書き込み、紙の目の方向をメモリＭ６に書き込む（ステップＳ１０８〜Ｓ１１１）。また、入力された次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙厚をｔとしてメモリＭ７に書き込み、天地方向サイズをＬとしてメモリＭ８に書き込み、左右方向サイズをＷとしてメモリＭ９に書き込む（ステップＳ１１２〜Ｓ１１７）。

ＣＰＵ２０１は、プリセットスイッチ２０４がオンとされると（ステップＳ１１８のＹＥＳ：図１０）、メモリＭ１中のカウント値ＤＮを読み込み（ステップＳ１１９）、このカウント値ＤＮが０か否かをチェックする（ステップＳ１２０）。この場合、メモリＭ１中のカウント値ＤＮは、先のステップＳ３８７（図４５）において１とされている。このためＣＰＵ２０１は、ステップＳ１２０でのＮＯに応じて、ステップＳ１２１（図１１）へ進む。

〔次の印刷ジョブ（２番目の印刷ジョブ）で使用する印刷用紙の特徴の許容範囲の演算〕
ＣＰＵ２０１は、メモリＭ７から次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙厚ｔを読み込み（ステップＳ１２１）、メモリＭ２から次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙厚の許容値（紙厚許容値）αを読み込み（ステップＳ１２２）、紙厚ｔに紙厚許容値αを加算して、許容最大紙厚（ｔ＋α）を求め、メモリＭ１０に記憶させる（ステップＳ１２３）。また、紙厚ｔから紙厚許容値αを減算して、許容最小紙厚（ｔ＋α）を求め、メモリＭ１１に記憶させる（ステップＳ１２４）。

また、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ８から次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の天地方向サイズＬを読み込み（ステップＳ１２５）、メモリＭ３から次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の天地方向サイズの許容値βを読み込み（ステップＳ１２６）、天地方向サイズＬに天地方向サイズの許容値βを加算して、許容最大天地方向サイズ（Ｌ＋β）を求め、メモリＭ１２に記憶させる（ステップＳ１２７）。また、天地方向サイズＬから天地方向サイズの許容値βを減算して、許容最小天地方向サイズ（Ｌ−β）を求め、メモリＭ１３に記憶させる（ステップＳ１２８）。

また、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ９から次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の左右方向サイズＷを読み込み（ステップＳ１２９：図１２）、メモリＭ４から次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の左右方向サイズの許容値γを読み込み（ステップＳ１３０）、左右方向サイズＷに左右方向サイズの許容値γを加算して、許容最大左右方向サイズ（Ｗ＋γ）を求め、メモリＭ１４に記憶させる（ステップＳ１３１）。また、左右方向サイズＷから左右方向サイズの許容値γを減算して、許容最小左右方向サイズ（Ｗ−γ）を求め、メモリＭ１５に記憶させる（ステップＳ１３２）。

〔次の印刷ジョブ（２番目の印刷ジョブ）で使用する印刷用紙の特徴の許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータの有無の確認〕
次に、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１６中のカウント値Ｍを０とし（ステップＳ１３３）、メモリＭ１７中のカウント値Ｎを１とする（ステップＳ１３４）。そして、メモリＭ１８のＮ番目のアドレス位置に記憶されている紙の種類を読み込み（ステップＳ１３５）、メモリＭ５に記憶されている次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の種類を読み込み（ステップＳ１３６）、両者が同じであるか否かをチェックする（ステップＳ１３７：図１３）。

メモリＭ１８のＮ番目のアドレス位置に記憶されている紙の種類とメモリＭ５に記憶されている次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の種類とが同じであれば（ステップＳ１３７のＹＥＳ）、メモリＭ１８のＮ番目のアドレス位置に記憶されている紙の目の方向を読み込み（ステップＳ１３８）、メモリＭ６に記憶されている次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙の目の方向を読み込み（ステップＳ１３９）、両者が同じであるか否かをチェックする（ステップＳ１４０）。

メモリＭ１８のＮ番目のアドレス位置に記憶されている紙の目の方向とメモリＭ６に記憶されている次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙の目の方向とが同じであれば（ステップＳ１４０のＹＥＳ）、メモリ１８のＮ番目のアドレス位置に記憶されている紙厚ｔ_Nを読み込み（ステップＳ１４１）、メモリＭ１０に記憶されている許容最大紙厚（ｔ＋α）を読み込み（ステップＳ１４２）、紙厚ｔ_Nが許容最大紙厚（ｔ＋α）以下であるか否かをチェックする（ステップＳ１４３）。

紙厚ｔ_Nが許容最大紙厚（ｔ＋α）以下であれば（ステップＳ１４３のＹＥＳ）、メモリＭ１１に記憶されている許容最小紙厚（ｔ−α）を読み込み（ステップＳ１４４）、紙厚ｔ_Nが許容最小紙厚（ｔ−α）以上であるか否かをチェックする（ステップＳ１４５）。

紙厚ｔ_Nが許容最小紙厚（ｔ−α）以上であれば（ステップＳ１４５のＹＥＳ）、メモリ１８のＮ番目のアドレス位置に記憶されている印刷用紙の天地方向サイズＬ_Nを読み込み（ステップＳ１４６：図１４）、メモリＭ１２に記憶されている印刷用紙の許容最大天地方向サイズ（Ｌ＋β）を読み込み（ステップＳ１４７）、天地方向サイズＬ_Nが許容最大天地方向サイズ（Ｌ＋β）以下であるか否かをチェックする（ステップＳ１４８）。

天地方向サイズＬ_Nが許容最大天地方向サイズ（Ｌ＋β）以下であれば（ステップＳ１４８のＹＥＳ）、メモリＭ１３に記憶されている印刷用紙の許容最小天地方向サイズ（Ｌ−β）を読み込み（ステップＳ１４９）、天地方向サイズＬ_Nが許容最小天地方向サイズ（Ｌ−β）以上であるか否かをチェックする（ステップＳ１５０）。

天地方向サイズＬ_Nが許容最小天地方向サイズ（Ｌ−β）以上であれば（ステップＳ１５０のＹＥＳ）、メモリ１８のＮ番目のアドレス位置に記憶されている印刷用紙の左右方向サイズＷ_Nを読み込み（ステップＳ１５１）、メモリＭ１４に記憶されている印刷用紙の許容最大左右方向サイズ（Ｗ＋γ）を読み込み（ステップＳ１５２）、左右方向サイズＷ_Nが許容最大左右方向サイズ（Ｗ＋γ）以下であるか否かをチェックする（ステップＳ１５３）。

左右方向サイズＷ_Nが許容最大左右方向サイズ（Ｗ＋γ）以下であれば（ステップＳ１５３のＹＥＳ）、メモリＭ１５に記憶されている印刷用紙の許容最小左右方向サイズ（Ｗ−γ）を読み込み（ステップＳ１５４：図１５）、左右方向サイズＷ_Nが許容最小左右方向サイズ（Ｗ−γ）以上であるか否かをチェックする（ステップＳ１５５）。

ここで、ステップＳ１３７，Ｓ１４０，Ｓ１４３，Ｓ１４５，Ｓ１４８，Ｓ１５０，Ｓ１５３，Ｓ１５５の各判断ステップにおいて、何れか１つでもＮＯであれば、ＣＰＵ２０１は、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータがメモリＭ１８中には無いと判断し、直ちにステップＳ１５８へ進む。

この例において、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータはメモリＭ１８中には無く、ＣＰＵ２０１は直ちにステップＳ１５８へ進むものとする。

この場合、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１７中のカウント値ＮをＮ＋１とし（ステップＳ１５８）、メモリＭ１からカウント値ＤＮを読み込み（ステップＳ１５９）、カウント値Ｎとカウント値ＤＮとを比較する（ステップＳ１６０）。ここで、カウント値Ｎは２、カウント値ＤＮは１であり、Ｎ＞ＤＮであるので（ステップＳ１６０のＹＥＳ）、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１６１（図１６）へ進む。

ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１６１において、メモリＭ１６中のカウント値Ｍを読み込む。そして、カウント値Ｍが０であるか否かをチェックする（ステップＳ１６２）。この場合、カウント値Ｍは先のステップＳ１３３において０とされたままであるので、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１６２でのＹＥＳに応じて、ステップＳ２３９（図２６）へ進む。

〔印刷機における各部の状態の手動調整〕
ＣＰＵ２０１は、ステップＳ２３９において、印刷機１００に印刷開始指令を送る。そして、メモリＭ３３から印刷準備速度を読み込み（ステップＳ２４０）、原動モータドライバ２４２にＤ／Ａ変換器２４４を介して印刷準備速度を出力する（ステップＳ２４１）。これにより、印刷機１００の印刷準備速度での運転が開始される。

オペレータは、この印刷機１００の印刷準備速度での運転中、前述と同様にして、必要に応じて、サッカ２ａの吸引力の調整、エア横針２ｆの吸引力の調整、紙ガイド１５の吸引力の調整、吸引車３ｄの吸引力の調整、１色目の版胴１１ａの天地方向の位置の調整、１色目の版胴１１ａの左右方向の位置の調整、１色目の版胴１１ａのヒネリ方向の位置の調整、２色目の版胴１１ｂの天地方向の位置の調整、２色目の版胴１１ｂの左右方向の位置の調整、２色目の版胴１１ｂのヒネリ方向の位置の調整を行う（ステップＳ２４２（図２６）〜Ｓ３１１（図３５））。

そして、オペレータは、この印刷機１００における各部の状態の手動調整後、前述と同様にして、手動調整完了スイッチ２２６をオンとし、印刷開始スイッチ２２７をオンとし、次の印刷ジョブ（２番目の印刷ジョブ）の本刷りを行わせた後（ステップＳ３１２〜Ｓ３１５（図３５））、印刷終了スイッチ２２８をオンとして、印刷機１００を停止させる（ステップＳ３１６〜Ｓ３１８（図３６））。

〔今回の印刷ジョブ（２番目の印刷ジョブ）で使用した印刷用紙の特徴に対応づけたプリセットデータの記憶〕
印刷機１００の停止後、オペレータは、ティーチングスイッチ２２９をオンとする。ティーチングスイッチ２２９がオンとされると（ステップＳ３１９のＹＥＳ）、ＣＰＵ２０１は、前述と同様にして、サッカの吸引力調整装置３０１から送信されてくるサッカの吸引力調整用モータの現在位置をメモリＭ３５に、エア横針の吸引力調整装置３０２から送信されてくるエア横針の吸引力調整用モータの現在位置をメモリＭ３６に、胴下部の紙ガイドの吸引力調整装置３０３から送信されてくる胴下部の紙ガイドの吸引力調整用モータの現在位置をメモリＭ３７に、吸引車の吸引力調整装置３０４から送信されてくる吸引車の吸引力調整用モータの現在位置をメモリＭ３８に書き込む（ステップＳ３２０（図３７）〜３３１（図３８））。

また、１色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０５Ａから送信されてくる１色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの現在位置をメモリＭ３９に、１色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０５Ｂから送信されてくる１色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの現在位置をメモリＭ４０に、１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０５Ｃから送信されてくる１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの現在位置をメモリＭ４１に、２色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０６Ａから送信されてくる２色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの現在位置をメモリＭ４２に、２色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０６Ｂから送信されてくる２色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの現在位置をメモリＭ４３に、２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０６Ｃから送信されてくる２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの現在位置をメモリＭ４４に書き込む（ステップＳ３３２（図３９）〜Ｓ３４９（図４１））

そして、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１からカウント値ＤＮを読み込み（ステップＳ３５０）、メモリＭ４５から最大記憶プリセット数（１００）を読み込み（ステップＳ３５１）、カウント値ＤＮが最大記憶プリセット数に達しているか否かをチェックする（ステップＳ３５２（図４２））。この場合、カウント値ＤＮは１であり、最大記憶プリセット数に達していないので（ステップＳ３５２のＹＥＳ）、メモリＭ１７中のカウント値Ｎをカウント値ＤＮとし（ステップＳ３６２）、さらにこのカウント値Ｎに１を加算して、メモリＭ１７中のカウント値ＮをＤＮ＋１とする（ステップＳ３６３）。この場合、メモリＭ１７中のカウント値Ｎは２となる。

そして、メモリＭ４６にメモリＭ１７中のカウント値Ｎを書き込み（ステップＳ３６４）、メモリＭ５から今回の印刷ジョブで使用した印刷用紙の紙の種類を読み込み（ステップＳ３６５（図４３））、メモリＭ６から今回の印刷ジョブで使用した印刷用紙の紙の目の方向を読み込み（ステップＳ３６６）、メモリＭ７から今回の印刷ジョブで使用した印刷用紙の紙厚ｔを読み込み（ステップＳ３６７）、メモリＭ８から今回の印刷ジョブで使用した印刷用紙の天地方向サイズＬを読み込み（ステップＳ３６８）、メモリＭ９から今回の印刷ジョブで使用した印刷用紙の左右方向サイズＷを読み込み（ステップＳ３６９）、メモリＭ３５から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後のサッカの吸引力調整用モータの現在位置を読み込み（ステップＳ３７０）、メモリＭ３６から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後のエア横針の吸引力調整用モータの現在位置を読み込み（ステップＳ３７１）、メモリＭ３７から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の胴下部の紙ガイドの吸引力調整用モータの現在位置を読み込み（ステップＳ３７２）、メモリＭ３８から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の吸引車の吸引力調整用モータの現在位置を読み込む（ステップＳ３７３）。

また、メモリＭ３９から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の１色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの現在位置を読み込み（ステップＳ３７４（図４４））、メモリＭ４０から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の１色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの現在位置を読み込み（ステップＳ３７５）、メモリＭ４１から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの現在位置を読み込み（ステップＳ３７６）、メモリＭ４２から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の２色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの現在位置を読み込み（ステップＳ３７７）、メモリＭ４３から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の２色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの現在位置を読み込み（ステップＳ３７８）、メモリＭ４４から今回の印刷ジョブでの本刷り終了後の２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの現在位置を読み込む（ステップＳ３７９）。

そして、ＣＰＵ２０１は、内部時計２４５より現在の年月日（時刻も含む）を読み込み（ステップＳ３８０）、メモリＭ４６よりカウント値Ｎを読み込み（ステップＳ３８１）、メモリＭ１８のＮ番目のアドレス位置（この場合、Ｎ＝２番目のアドレス位置）に、ステップＳ３６５〜Ｓ３８０で読み込んだ情報を書き込む（ステップＳ３８２：図４５）。

すなわち、ステップＳ３６５〜Ｓ３６９で読み込んだ今回の印刷ジョブで使用した印刷用紙の紙の種類，紙の目の方向，紙厚ｔ，紙の天地方向サイズＬ，紙の左右方向サイズＷを今回の印刷ジョブで使用した印刷用紙の特徴として、ステップＳ３７０〜Ｓ３７９で読み込んだ今回の印刷ジョブでの本刷り終了後のサッカの吸引力調整用モータの現在位置，エア横針の吸引力調整用モータの現在位置，胴下部の紙ガイドの吸引力調整用モータの現在位置，吸引車の吸引力調整用モータの現在位置，１色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの現在位置，１色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの現在位置，１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの現在位置，２色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの現在位置，２色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの現在位置，２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの現在位置を、今回の印刷ジョブで使用した印刷用紙を用いての本刷り時の印刷機の各部の状態の調整値（プリセットデータ）として、内部時計２４５より読み込んだ現在の年月日を付して、メモリＭ１８のＮ＝２番目のアドレス位置に対応づけて記憶させる（図８参照）。

そして、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１からカウント値ＤＮを読み込み（ステップＳ３８３）、メモリＭ４５から最大記憶プリセット数を読み込み（ステップＳ３８４）、カウント値ＤＮと最大記憶プリセット数とを比較する（ステップＳ３８５）。この場合、カウント値ＤＮは１であり、最大記憶プリセット数（１００）に達していないので（ステップＳ３８５のＮＯ）、ステップＳ３８６，３８７でカウント値ＤＮに１を加算し、メモリＭ１内のカウント値ＤＮをＤＮ＝２として、ステップＳ１０２に戻る。

以下、この２番目の印刷ジョブと同様にして、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータがメモリＭ１８中に無いと判断される毎に、オペレータによる印刷機１００における各部の状態の手動調整が行われ、この手動調整を行った状態での本刷り終了後に、今回の印刷ジョブで使用した印刷用紙の特徴に対応づけて、その印刷用紙を用いての本刷り時の印刷機１００の各部の状態の調整値がプリセットデータとしてメモリＭ１８に保存されて行く。

なお、この場合、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１３５〜Ｓ１６０の処理の繰り返しにより、メモリＭ１８に記憶されている全てのプリセットデータについて、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータの有無について確認する。そして、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータが無いことを確認して、ステップＳ２３９への処理へと進む。

また、メモリＭ１中のカウント値ＤＮは、メモリＭ１８にプリセットデータが保存される毎に１ずつアップして行くが、そのカウント値ＤＮが最大記憶プリセット数（１００）に達すると（ステップＳ３８５のＹＥＳ）、ステップＳ３８６，Ｓ３８７の処理を経ずに直ちにステップＳ１０２へ戻る。このため、メモリＭ１中のカウント値ＤＮは、最大記憶プリセット数に達した後、その最大記憶プリセット数を維持する。

また、メモリＭ１中のカウント値ＤＮが最大記憶プリセット数に達し、ステップＳ３５２において、カウント値ＤＮと最大記憶プリセット数とが等しいことが確認されると、ステップＳ３５３〜Ｓ３６１の処理によってメモリＭ１８中のプリセットデータが古い順に新しいものに書き替えられて行く。

すなわち、ＣＰＵ２０１は、カウント値ＤＮが最大記憶プリセット数に達し、カウント値ＤＮと最大記憶プリセット数とが等しいことを確認すると（ステップＳ３５２のＹＥＳ）、メモリＭ１８の１番目のアドレス位置の年月日を読み込み、その読み込んだ年月日をメモリＭ４６に１と共に書き込む（ステップＳ３５３）。そして、メモリＭ１７のカウント値Ｎを２とし（ステップＳ３５４）、メモリＭ１８のＮ番目のアドレス位置の年月日を読み込み（ステップＳ３５５）、メモリＭ４６に書き込まれている年月日を読み込み（ステップＳ３５５）、メモリＭ１８のＮ番目のアドレス位置の年月日とメモリＭ４６に書き込まれている年月日との新旧を比較する（ステップＳ３５７）。

ここで、メモリＭ４６に書き込まれている年月日の方が古ければ（ステップＳ３５７のＮＯ）、カウント値Ｎに１を加算し（ステップＳ３５９）、メモリＭ４５から最大記憶プリセット数を読み込み（ステップＳ３６０）、カウント値Ｎが最大記憶プリセット数を超えるまで（ステップＳ３６１のＹＥＳ）、ステップＳ３５５〜３６１の処理を繰り返す。

これに対し、メモリＭ１８のＮ番目のアドレス位置の年月日の方が古ければ（ステップＳ３５７のＹＥＳ）、メモリＭ１８のＮ番目のアドレス位置の年月日をメモリＭ４６にカウント値Ｎと共に書き込み（ステップＳ３５８）、 カウント値Ｎに１を加算し（ステップＳ３５９）、メモリＭ４５から最大記憶プリセット数を読み込み（ステップＳ３６０）、カウント値Ｎが最大記憶プリセット数を超えるまで（ステップＳ３６１のＹＥＳ）、ステップＳ３５５〜３６１の処理を繰り返す。

これにより、メモリＭ４６には、最終的に、メモリＭ１８における１〜１００番目のアドレス位置の年月日の内、最も古い年月日とその最も古い年月日のアドレス位置に対応するカウント値Ｎが書き込まれるものとなる。このため、ステップＳ３８１では、このメモリＭ４６中のカウント値Ｎが読み込まれるものとなり、このカウント値Ｎで示されるメモリＭ１８のＮ番目のアドレス位置に、すなわち最も古い年月日のプリセットデータが書き込まれている位置に今回の新しいプリセットデータが書き込まれるものとなる。

〔次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータが存在する場合〕
ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１３５〜Ｓ１６０の処理の繰り返しにより、メモリＭ１８に記憶されている全てのプリセットデータについて、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータの有無について確認する。

ここで、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータがメモリＭ１８に有った場合、すなわちステップＳ１３７，Ｓ１４０，Ｓ１４３，Ｓ１４５，Ｓ１４８，Ｓ１５０，Ｓ１５３，Ｓ１５５の判断ステップの全てがＹＥＳとなった場合、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１５６，Ｓ１５７（図１５）の処理を実行する。

すなわち、メモリＭ１６中のカウント値Ｍに１を加算し（ステップＳ１５６）、メモリＭ１８のＮ番目のアドレス位置の紙厚ｔ_Nおよびカウント値Ｎを、すなわちその特徴が許容範囲に入っている印刷用紙の紙厚ｔ_Nとプリセットデータが記憶されているメモリＭ１８におけるアドレス位置に対応するカウント値Ｎを、許容範囲内のプリセットデータ記憶用のメモリＭ１９のＭ番目のアドレス位置に記憶させる（ステップＳ１５７）。

例えば、メモリＭ１８の１番目と６番目と７番目のアドレス位置のプリセットデータが次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータであった場合、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１８の１番目のアドレス位置の紙厚ｔ₁とカウント値「１」とをメモリＭ１９の１番目のアドレス位置に記憶させ、メモリＭ１８の６番目のアドレス位置の紙厚ｔ₆とカウント値「６」とをメモリＭ１９の２番目のアドレス位置に記憶させ、メモリＭ１８の７番目のアドレス位置の紙厚ｔ₇とカウント値「７」とをメモリＭ１９の３番目のアドレス位置に記憶させる（図４６参照）。

この例では、説明を簡単とするために、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータはこの３つだけであるとする。この場合、メモリＭ１９中の最終的なカウント値ＭはＭ＝３となる。このカウント値Ｍは、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータのメモリＭ１８における存在数を示す。

〔紙厚差の演算〕
ＣＰＵ２０１は、カウント値Ｎがカウント値ＤＮを超えると（ステップＳ１６０のＹＥＳ）、メモリＭ１９中のカウント値Ｍを読み込み（ステップＳ１６１）、カウント値ＭがＭ＝０でないことを確認して（ステップＳ１６２のＮＯ）、すなわち次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータがメモリＭ１８中に存在することを確認して、ステップＳ１６３へと進む。

ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１６３において、メモリＭ２０中のカウント値Ｌを１とする。そして、メモリＭ１９のＬ＝１番目のアドレス位置の紙厚ｔ₁を読み込み（ステップＳ１６４）、メモリＭ７中の次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙厚ｔを読み込み（ステップＳ１６５）、メモリＭ１９のＬ＝１番目のアドレス位置のカウント値Ｎ（Ｎ＝１）を読み込む（ステップＳ１６６）。

そして、メモリＭ１９のＬ＝１番目のアドレス位置から読み込んだ板厚ｔ₁から次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の紙厚ｔを減算して紙厚差（ｔ₁−ｔ）を求め、さらにその紙厚差（ｔ₁−ｔ）の絶対値Δｔ₁＝｜ｔ₁−ｔ｜を求め、紙厚差記憶用のメモリＭ２１のＬ＝１番目のアドレス位置にステップＳ１６６で読み込んだカウント値Ｎ＝１と共に書き込む（ステップＳ１６７）。

そして、カウント値Ｌに１を加算し（ステップＳ１６８）、カウント値Ｍを読み込み（ステップＳ１６９）、カウント値Ｌがカウント値Ｍを超えるまで（ステップＳ１７０のＹＥＳ）、ステップＳ１６４〜Ｓ１７０の処理を繰り返す。これにより、メモリＭ２１のＬ＝２番目のアドレス位置に紙厚差（ｔ₆−ｔ）の絶対値Δｔ₆＝｜ｔ₆−ｔ｜とカウント値Ｎ＝６とが書き込まれ、メモリＭ２１のＬ＝３番目のアドレス位置に紙厚差（ｔ₇−ｔ）の絶対値Δｔ₇＝｜ｔ₇−ｔ｜とカウント値Ｎ＝７とが書き込まれる（図４７参照）。

この例では、具体例として、ｔ＝０．５であるとし、Δｔ₁＝｜ｔ₁−ｔ｜＝｜０．４８−０．５｜＝０．０２として、Δｔ₆＝｜ｔ₆−ｔ｜＝｜０．４７−０．５｜＝０．０３として、Δｔ₇＝｜ｔ₇−ｔ｜＝｜０．５−０．５｜＝０として求められるものとする。すなわち、Δｔ₇＜Δｔ₁＜Δｔ₆の関係にあるものとする。

カウント値Ｌがカウント値Ｍを超えると（ステップＳ１７０のＹＥＳ）、ＣＰＵ２０１は、カウント値ＭがＭ＝１であるか否かを確認する（ステップＳ１７１）。この場合、カウント値ＭはＭ＝３であるので、ステップＳ１７１のＮＯに応じてステップＳ１７３（図１７）へ進む。

なお、カウント値ＭがＭ＝１であった場合には、すなわち次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータがメモリＭ１８中に１つしか存在しなかった場合には、ステップＳ１７１のＹＥＳに応じてステップＳ１７２へ進み、メモリＭ１９の１番目のアドレス位置のカウント値Ｎを読み込み、表示順記憶用のメモリＭ２４の１番目のアドレス位置に書き込む（ステップＳ１７２）。

〔紙厚差の並べ替え（表示順の決定）〕
ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１７３において、メモリＭ２２中のカウント値Ｋを１とする。また、ステップＳ１７４において、メモリＭ２０中のカウント値Ｌを１とする。そして、メモリＭ２１の１番目のアドレス位置の紙厚差の絶対値Δｔ１およびカウント値Ｎ＝１を読み込み、またカウント値Ｌ＝１を読み込み、最小の紙厚差記憶用のメモリＭ２３に書き込むと共に（図４８（ａ）参照）、カウント値ＬをＬ＝２とする（ステップＳ１７５）。そして、メモリＭ２１のＬ＝２番目のアドレス位置の紙厚差の絶対値Δｔ６を読み込み（ステップＳ１７６）、メモリＭ２３より最小の紙厚差の絶対値Δｔ１を読み込み（ステップＳ１７７）、両者を比較する（ステップＳ１７８）。

この例では、Δｔ₁＜Δｔ₆であるので、ステップＳ１７８のＮＯに応じてステップＳ１８０へ進み、カウント値Ｌに１を加算してＬ＝３とし、カウント値Ｍを読み込み（ステップＳ１８１）、カウント値Ｌとカウント値Ｍ（Ｍ＝３）とを比較する。この場合、Ｌ＞Ｍではないので（ステップＳ１８２のＮＯ）、ステップＳ１７６へ戻る。

ＣＰＵ２０１は、メモリＭ２１のＬ＝３番目のアドレス位置の紙厚差の絶対値Δｔ₇を読み込み（ステップＳ１７６）、メモリＭ２３より最小の紙厚差の絶対値Δｔ₁を読み込み（ステップＳ１７７）、両者を比較する（ステップＳ１７８）。この例では、Δｔ₇＜Δｔ₁であるので、ステップＳ１７８のＹＥＳに応じてステップＳ１７９へ進む。

ステップＳ１７９では、メモリＭ２１のＬ＝３番目のアドレス位置の紙厚差の絶対値Δｔ₇およびカウント値Ｎ＝７を読み込み、またカウント値Ｌ＝３を読み込み、最小の紙厚差記憶用のメモリＭ２３に書き込む（図４８（ｂ）参照）。そして、カウント値Ｌに１を加算してＬ＝４とし（ステップＳ１８０）、カウント値Ｍを読み込み（ステップＳ１８１）、カウント値Ｌとカウント値Ｍ（Ｍ＝３）とを比較する。この場合、Ｌ＞Ｍであるので（ステップＳ１８２のＹＥＳ）、ステップＳ１８３（図１８）へ進む。

ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１８３において、メモリＭ２３よりカウント値Ｌ＝３を読込む。そして、メモリＭ２１のＬ＝３番目のアドレス位置のΔｔ₇を紙厚差の絶対値の極大値に書き替える（ステップＳ１８４、図４９（ａ）参照）。そして、カウント値Ｋ＝１を読み込み（ステップＳ１８５）、メモリＭ２３よりカウント値Ｎ＝７を読み込み、表示順記憶用のメモリＭ２４のＫ＝１番目のアドレス位置に書き込む（ステップＳ１８６、図５０（ａ）参照）。

そして、カウント値Ｋに１を加算してＫ＝２とし（ステップＳ１８７）、カウント値Ｍを読み込み（ステップＳ１８８）、カウント値Ｋとカウント値Ｍ（Ｍ＝３）とを比較する（ステップＳ１８９）。この場合、Ｋ＞Ｍではないので（ステップＳ１８９のＮＯ）、ステップＳ１７４へ戻る。

ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１７４において、カウント値Ｌを１とする。そして、メモリＭ２１の１番目のアドレス位置の紙厚差の絶対値Δｔ１およびカウント値Ｎ＝１を読み込み、またカウント値Ｌ＝１を読み込み、最小の紙厚差記憶用のメモリＭ２３に書き込むとともに（図４８（ａ）参照）、カウント値Ｌを２とする（ステップＳ１７５）。そして、メモリＭ２１のＬ＝２番目のアドレス位置の紙厚差の絶対値Δｔ₆を読み込み（ステップＳ１７６）、メモリＭ２３より最小の紙厚差の絶対値Δｔ₁を読み込み（ステップＳ１７７）、両者を比較する（ステップＳ１７８）。

この例では、Δｔ₁＜Δｔ₆であるので、ステップＳ１７８のＮＯに応じてステップＳ１８０へ進み、カウント値Ｌに１を加算してＬ＝３とし、カウント値Ｍを読み込み（ステップＳ１８１）、カウント値Ｌとカウント値Ｍ（Ｍ＝３）とを比較する。この場合、Ｌ＞Ｍではないので（ステップＳ１８２のＮＯ）、ステップＳ１７６へ戻る。

ＣＰＵ２０１は、メモリＭ２１のＬ＝３番目のアドレス位置の紙厚差の絶対値とされている極大値を読み込み（ステップＳ１７６）、メモリＭ２３より最小の紙厚差の絶対値Δｔ₁を読み込み（ステップＳ１７７）、両者を比較する（ステップＳ１７８）。この場合、Δｔ₁＜極大値であるので（ステップＳ１７８のＮＯ）、カウントＬに１を加算してＬ＝４とし（ステップＳ１８０）、カウント値Ｍを読み込み（ステップＳ１８１）、カウント値Ｌとカウント値Ｍ（Ｍ＝３）とを比較する。この場合、Ｌ＞Ｍであるので（ステップＳ１８２のＹＥＳ）、ステップＳ１８３へ進む。

ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１８３において、メモリＭ２３よりカウント値Ｌ＝１を読み込む。そして、メモリＭ２１のＬ＝１番目のアドレス位置のΔｔ₁を紙厚差の絶対値の極大値に書き替える（ステップＳ１８４、図４９（ｂ）参照）。そして、カウント値Ｋ＝２を読み込み（ステップＳ１８５）、メモリＭ２３よりカウント値Ｎ＝１を読み込み、表示順記憶用のメモリＭ２４のＫ＝２番目のアドレス位置に書き込む（ステップＳ１８６、図４９（ｂ）参照）。

そして、カウント値Ｋに１を加算してＫ＝３とし（ステップＳ１８７）、カウント値Ｍを読み込み（ステップＳ１８８）、カウント値Ｋとカウント値Ｍ（Ｍ＝３）とを比較する（ステップＳ１８９）。この場合、Ｋ＞Ｍではないので（ステップＳ１８９のＮＯ）、ステップＳ１７４へ戻る。

ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１７４において、カウント値Ｌを１とする。そして、メモリＭ２１の１番目のアドレス位置の紙厚差の絶対値とされている極大値およびカウント値Ｎ＝１を読み込み、またカウント値Ｌ＝１を読み込み、最小の紙厚差記憶用のメモリＭ２３に書き込むとともに（図４８（ｃ）参照）、カウント値Ｌを２とする（ステップＳ１７５）。そして、メモリＭ２１のＬ＝２番目のアドレス位置の紙厚差の絶対値Δｔ₆を読み込み（ステップＳ１７６）、メモリＭ２３より最小の紙厚差の絶対値とされている極大値を読み込み（ステップＳ１７７）、両者を比較する（ステップＳ１７８）。この場合、Δｔ₆＜極大値であるので、ステップＳ１７８のＹＥＳに応じてステップＳ１７９へ進む。

ステップＳ１７９では、メモリＭ２１のＬ＝２番目のアドレス位置の紙厚差の絶対値Δｔ₆およびカウント値Ｎ＝６を読み込み、またカウント値Ｌ＝２を読み込み、最小の紙厚差記憶用のメモリＭ２３に書き込む（図４８（ｄ）参照）。そして、カウント値Ｌに１を加算してＬ＝３とし、カウント値Ｍを読み込み（ステップＳ１８１）、カウント値Ｌとカウント値Ｍ（Ｍ＝３）とを比較する。この場合、Ｌ＞Ｍではないので（ステップＳ１８２のＮＯ）、ステップＳ１７６へ戻る。

ＣＰＵ２０１は、メモリＭ２１のＬ＝３番目のアドレス位置の紙厚差の絶対値とされている極大値を読み込み（ステップＳ１７６）、メモリＭ２３より最小の紙厚差の絶対値Δｔ₆を読み込み（ステップＳ１７７）、両者を比較する（ステップＳ１７８）。この場合、Δｔ₆＜極大値であるので（ステップＳ１７８のＮＯ）、カウント値Ｌに１を加算してＬ＝４とし（ステップＳ１８０）、カウント値Ｍを読み込み（ステップＳ１８１）、カウント値Ｌとカウント値Ｍ（Ｍ＝３）とを比較する。この場合、Ｌ＞Ｍであるので（ステップＳ１８２のＹＥＳ）、ステップＳ１８３へ進む。

ＣＰＵ２０１は、メモリＭ２３よりカウント値Ｌ＝２を読み込み（ステップＳ１８３）、メモリＭ２１のＬ＝２番目のアドレス位置のΔｔ₆を紙厚差の絶対値の極大値に書き替える（ステップＳ１８４、図４９（ｃ）参照）。そして、カウント値Ｋ＝３を読み込み（ステップＳ１８５）、メモリＭ２３よりカウント値Ｎ＝６を読み込み、表示順記憶用のメモリＭ２４のＫ＝３番目のアドレス位置に書き込む（ステップＳ１８６、図５０（ｃ）参照）。そして、カウント値Ｋに１を加算してＫ＝４とし（ステップＳ１８７）、カウント値Ｍを読み込み（ステップＳ１８８）、カウント値Ｋとカウント値Ｍ（Ｍ＝３）とを比較する（ステップＳ１８９）。この場合、Ｋ＞Ｍであるので（ステップＳ１８９のＹＥＳ）、ステップＳ１９０（図１９）へ進む。

このようにして、ＣＰＵ２０１は、紙厚差Δｔ₁，Δｔ₆，Δ₇を小さい順に並べ替え、紙厚差の小さい順を表示順として、メモリＭ１８におけるアドレス位置を示すカウント値Ｎを付して表示順記憶用のメモリＭ２４に記憶させる。

〔許容範囲に入っている印刷用紙の特徴の表示〕
ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１９０において、カウント値Ｋを１とする。そして、表示順記憶用のメモリＭ２４のＫ＝１番目のアドレス位置のカウント値Ｎ＝７を読み込み（ステップＳ１９１）、メモリＭ１８のＮ＝７番目のアドレス位置の紙の種類、紙の目の方向、紙厚、紙の天地方向サイズ、紙の左右方向サイズを読み込み、表示器２３１のＫ＝１番目の位置に表示順第１位の印刷用紙の特徴として表示する（ステップＳ１９２）。

そして、ＣＰＵ２０１は、カウント値Ｋに１を加算してＫ＝２とし（ステップＳ１９３）、カウント値Ｍを読み込み（ステップＳ１９４）、カウント値Ｋとカウント値Ｍ（Ｍ＝３）とを比較する（ステップＳ１９５）。この場合、Ｋ＞Ｍではないので（ステップＳ１９５のＮＯ）、ステップＳ１９１へ戻る。

ＣＰＵ２０１は、表示順記憶用のメモリＭ２４のＫ＝２番目のアドレス位置のカウント値Ｎ＝１を読み込み（ステップＳ１９１）、メモリＭ１８のＮ＝１番目のアドレス位置の紙の種類、紙の目の方向、紙厚、紙の天地方向サイズ、紙の左右方向サイズを読み込み、表示器２３１のＫ＝２番目の位置に表示順第２位の印刷用紙の特徴として表示する（ステップＳ１９２）。

そして、ＣＰＵ２０１は、カウント値Ｋに１を加算してＫ＝３とし（ステップＳ１９３）、カウント値Ｍを読み込み（ステップＳ１９４）、カウント値Ｋとカウント値Ｍ（Ｍ＝３）とを比較する（ステップＳ１９５）。この場合、Ｋ＞Ｍではないので（ステップＳ１９５のＮＯ）、ステップＳ１９１へ戻る。

ＣＰＵ２０１は、表示順記憶用のメモリＭ２４のＫ＝３番目のアドレス位置のカウント値Ｎ＝６を読み込み（ステップＳ１９１）、メモリＭ１８のＮ＝６番目のアドレス位置の紙の種類、紙の目の方向、紙厚、紙の天地方向サイズ、紙の左右方向サイズを読み込み、表示器２３１のＫ＝３番目の位置に表示順第３位の印刷用紙の特徴として表示する（ステップＳ１９２）。

そして、ＣＰＵ２０１は、カウント値Ｋに１を加算してＫ＝４とし（ステップＳ１９３）、カウント値Ｍを読み込み（ステップＳ１９４）、カウント値Ｋとカウント値Ｍ（Ｍ＝３）とを比較する（ステップＳ１９５）。この場合、Ｋ＞Ｍであるので（ステップＳ１９５のＹＥＳ）、ステップＳ１９６（図２０）へ進む。

〔表示中の許容範囲に入っている印刷用紙の特徴の選択（プリセットデータの選択）〕
オペレータは、表示器（タッチパネル式のディスプレイ）２３１に表示されている印刷用紙の特徴を見て、次の印刷ジョブで使用する印刷用紙に適すると思われる印刷用紙の特徴を選択する。この場合、紙厚差の小さい順にその表示順が定められているので、オペレータにとって判断がし易くなる。

ＣＰＵ２０１は、オペレータが表示器２３１（タッチパネル式のディスプレイ）の画面をタッチしていない場合、すなわち表示器（タッチパネル式のディスプレイ）２３１のアドレス（カウント値Ｘ，カウント値Ｙ）の位置をＯＮとしていない場合、メモリＭ２６中のカウント値Ｘのカウントアップ、メモリＭ２５中のカウント値Ｙのカウントアップを繰り返している。

すなわち、ＣＰＵ２０１は、カウント値Ｙ記憶用のメモリＭ２５に１を書き込み（ステップＳ１９６）、カウント値Ｘ記憶用のメモリＭ２６に１を書き込み（ステップＳ１９７）、ステップＳ１９８のＮＯに応じてステップＳ２００へ進み、メモリＭ２６中のカウント値Ｘに１を加算し（ステップＳ２００）、メモリＭ２８から表示器２３１のＸ方向の画素数を読み込み（ステップＳ２０１）、カウント値Ｘと表示器２３１のＸ方向の画素数とを比較し（ステップＳ２０２）、カウント値Ｘが表示器２３１のＸ方向の画素数に達するまで（ステップＳ２０２のＹＥＳ）、カウント値Ｘのカウントアップを繰り返す（ステップＳ１９８、Ｓ２００〜Ｓ２０２）。

カウント値Ｘが表示器２３１のＸ方向の画素数に達すると（ステップＳ２０２のＹＥＳ）、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ２５中のカウント値Ｙに１を加算し（ステップＳ２０３）、メモリＭ２８から表示器２３１のＹ方向の画素数を読み込み（ステップＳ２０４）、カウント値Ｙと表示器２３１のＹ方向の画素数とを比較し（ステップＳ２０５）、カウント値Ｙが表示器２３１のＹ方向の画素数に達するまで（ステップＳ２０５のＹＥＳ）、カウント値Ｘを１に戻してのカウント値Ｘのカウントアップ（ステップＳ１９７、Ｓ１９８、Ｓ２００〜Ｓ２０２）、カウント値Ｙのカウントアップ（ステップＳ２０３〜Ｓ２０５）を繰り返す。

カウント値Ｙが表示器２３１のＹ方向の画素数に達すると（ステップＳ２０５のＹＥＳ）、ＣＰＵ２０１は、選択完了スイッチ２０５がオンとされたか否かを確認し（ステップＳ２０６）、選択完了スイッチ２０５がオンとされていなければ（ステップＳ２０６のＮＯ）、カウント値Ｙを１に戻して（ステップＳ１９６）、またカウント値Ｘを１に戻して（ステップＳ１９７）、上述したカウント値Ｘおよびカウント値Ｙのカウントアップを繰り返す。

このカウント値Ｘおよびカウント値Ｙのカウントアップ中、表示器（タッチパネル式のディスプレイ）２３１のアドレス（カウント値Ｘ，カウント値Ｙ）の位置がＯＮとされると（ステップＳ１９８のＹＥＳ）、すなわちオペレータが表示器２３１（タッチパネル式のディスプレイ）の画面上の所望の位置をタッチすると、ＣＰＵ２０１は、その時のカウント値Ｘおよびカウント値Ｙを選択位置記憶用のメモリＭ２７に書き込む（ステップＳ１９９）。

ＣＰＵ２０１は、カウント値Ｘおよびカウント値Ｙを選択位置記憶用のメモリＭ２７に書き込んだ後もカウント値Ｘおよびカウント値Ｙのカウントアップを繰り返し（ステップＳ２００〜Ｓ２０５）、カウント値Ｙが表示器２３１のＹ方向の画素数に達すると（ステップＳ２０５のＹＥＳ）、選択完了スイッチ２０５がオンとされたか否かを確認する（ステップＳ２０６）。

ここで、選択完了スイッチ２０５がオンとされていれば（ステップＳ２０６のＹＥＳ）、ＣＰＵ２０１は、カウント値Ｋを１とし（ステップＳ２０７：図２１）、メモリＭ２９より表示器のＫ＝１番目の位置のＸ方向の最大値および最小値を読み込む（ステップＳ２０８）。そして、メモリＭ２７よりカウント値Ｘを読み込み（ステップＳ２０９）、カウント値Ｘが表示器のＫ＝１番目の位置のＸ方向の最大値と最小値との間（Ｘ方向の最大値≧カウント値Ｘ≧Ｘ方向の最小値）にあれば（ステップＳ２１０のＹＥＳ）、メモリＭ３０より表示器２３１のＫ＝１番目の位置のＹ方向の最大値および最小値を読み込む（ステップＳ２１１）。

次に、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ２７よりカウント値Ｙを読み込み（ステップＳ２１２）、カウント値Ｙが表示器のＫ＝１番目の位置のＹ方向の最大値と最小値との間（Ｙ方向の最大値≧カウント値Ｙ≧Ｙ方向の最小値）にあれば（ステップＳ２１３のＹＥＳ）、選択されたプリセットデータの位置としてメモリＭ３１にカウント値Ｋ＝１を書き込む（ステップＳ２１５）。

なお、ステップＳ２１０において、カウント値Ｘが表示器のＫ＝１番目の位置のＸ方向の最大値と最小値との間になかった場合、ステップＳ２１３において、カウント値Ｙが表示器のＫ＝１番目の位置のＹ方向の最大値と最小値との間になかった場合は、カウント値Ｋに１を加算してステップＳ２０８に戻り、同様の処理を繰り返す。

ＣＰＵ２０１は、選択されたプリセットデータの位置をメモリＭ３１に書き込んだ後（ステップＳ２１５）、表示順記憶用のメモリＭ２４のＫ番目のアドレス位置のカウント値Ｎを読み込み（ステップＳ２１６）、メモリＭ１８のＮ番目のアドレス位置のサッカの吸引力調整用モータの位置，エア横針の吸引力調整用モータの位置，胴下部の紙ガイドの吸引力調整用モータの位置，吸引車の吸引力調整用モータの位置，１色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの位置，１色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの位置，１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの位置，２色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの位置，２色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの位置，２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの位置を読み出し、プリセット位置記憶用のメモリＭ３２に書き込む（ステップＳ２１７）。すなわち、メモリＭ１８のＮ番目のアドレス位置の印刷用紙の特徴に対応づけられたプリセットデータを読み込み、プリセット位置としてプリセット位置記憶用のメモリＭ３２に書き込む（ステップＳ２１７）。

そして、ＣＰＵ２０１は、プリセット位置記憶用のメモリＭ３２よりサッカの吸引力調整用モータの位置を読み込み、このサッカの吸引力調整用モータの位置をサッカの吸引力調整装置３０１に送信する（ステップＳ２１８：図２２）。また、プリセット位置記憶用のメモリＭ３２よりエア横針の吸引力調整用モータの位置を読み込み、このエア横針の吸引力調整用モータの位置をエア横針の吸引力調整装置３０２に送信する（ステップＳ２１９）。また、プリセット位置記憶用のメモリＭ３２より胴下部の紙ガイドの吸引力調整用モータの位置を読み込み、この胴下部の紙ガイドの吸引力調整用モータの位置を胴下部の紙ガイドの吸引力調整装置３０３に送信する（ステップＳ２２０）。また、プリセット位置記憶用のメモリＭ３２より吸引車の吸引力調整用モータの位置を読み込み、この吸引車の吸引力調整用モータの位置を吸引車の吸引力調整装置３０４に送信する（ステップＳ２２１）。

また、ＣＰＵ２０１は、プリセット位置記憶用のメモリＭ３２より１色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの位置を読み込み、この１色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの位置を１色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０５Ａに送信する（ステップＳ２２２）。また、プリセット位置記憶用のメモリＭ３２より１色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの位置を読み込み、この１色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの位置を１色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０５Ｂに送信する（ステップＳ２２３：図２３）。また、プリセット位置記憶用のメモリＭ３２より１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの位置を読み込み、この１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの位置を１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０５Ｃに送信する（ステップＳ２２４）。

また、ＣＰＵ２０１は、プリセット位置記憶用のメモリＭ３２より２色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの位置を読み込み、この２色目の版胴の天地方向の位置調整用モータの位置を２色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０６Ａに送信する（ステップＳ２２５）。また、プリセット位置記憶用のメモリＭ３２より２色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの位置を読み込み、この２色目の版胴の左右方向の位置調整用モータの位置を２色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０６Ｂに送信する（ステップＳ２２６）。また、プリセット位置記憶用のメモリＭ３２より２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの位置を読み込み、この２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整用モータの位置を２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０６Ｃに送信する（ステップＳ２２７）。

そして、ＣＰＵ２０１は、サッカの吸引力調整装置３０１からのプリセット完了信号、エア横針の吸引力調整装置３０２からのプリセット完了信号、胴下部の紙ガイドの吸引力調整装置３０３からのプリセット完了信号、吸引車の吸引力調整装置３０４からのプリセット完了信号、１色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０５Ａからのプリセット完了信号、１色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０５Ｂからのプリセット完了信号、１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０５Ｃからのプリセット完了信号、２色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０６Ａからのプリセット完了信号、２色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０６Ｂからのプリセット完了信号、２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０６Ｃからのプリセット完了信号の全てを確認して（ステップＳ２２８〜Ｓ２３７の各ステップのＹＥＳ：図２４〜図２５）、サッカの吸引力調整装置３０１、エア横針の吸引力調整装置３０２、胴下部の紙ガイドの吸引力調整装置３０３、吸引車の吸引力調整装置３０４、１色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０５Ａ、１色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０５Ｂ、１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０５Ｃ、２色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０６Ａ、２色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０６Ｂ、２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０６Ｃに、プリセット完了信号を送信する（ステップＳ２３８）。

〔各種調整装置〕
サッカの吸引力調整装置３０１、エア横針の吸引力調整装置３０２、胴下部の紙ガイドの吸引力調整装置３０３、吸引車の吸引力調整装置３０４、１色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０５Ａ、１色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０５Ｂ、１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０５Ｃ、２色目の版胴の天地方向の位置調整装置３０６Ａ、２色目の版胴の左右方向の位置調整装置３０６Ｂ、２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置３０６Ｃの構成について、図５１に示す各種調整装置３００を代表して説明する。

各種調整装置３００は、ＣＰＵ３００Ａ、ＲＯＭ３００Ｂ、ＲＡＭ３００Ｃ、調整用モータ３００Ｄ、調整用モータドライバ３００Ｅ、調整用モータ用ロータリーエンコーダ３００Ｆ、現在位置検出用カウンタ３００Ｇ、入出力インターフェイス（Ｉ／Ｏ，Ｉ／Ｆ）３００Ｈ，３００Ｉ，メモリ３００Ｊ〜３００Ｍを備えており、インターフェイス３００Ｈを介してプリセット装置２０００と接続されている。メモリ３００Ｊには受信したプリセット位置が記憶される。メモリ３００Ｋには目標とするカウンタのカウント値が記憶される。メモリ３００Ｌには現在位置検出用のカウンタ３００Ｇのカウント値が記憶される。メモリ３００Ｍには調整用モータ３００Ｄの現在の位置が記憶される。

ＣＰＵ３００Ａは、プリセット装置２００よりプリセット位置が送信されてくると（ステップＳ４０１のＹＥＳ：図５２）、その送信されてきたプリセット位置をメモリＭ３００Ｊに記憶させる（ステップＳ４０２）。そして、送信されてきたプリセット位置より、目標とするカウンタのカウント値を演算し、メモリＭ３００Ｋに記憶させる（ステップＳ４０３）。そして、現在位置検出用カウンタ３００Ｇのカウント値を読み込み（ステップＳ４０４）、この現在位置検出用カウンタ３００Ｇのカウント値と目標とするカウンタのカウント値とを比較する（ステップＳ４０５）。

ここで、現在位置検出用カウンタ３００Ｇのカウント値と目標とするカウンタのカウント値とが同じであれば（ステップＳ４０５のＹＥＳ）、ステップＳ４０１に戻るが、現在位置検出用カウンタ３００Ｇのカウント値と目標とするカウンタのカウント値とが異なっていれば（ステップＳ４０５のＮＯ）、現在位置検出用カウンタ３００Ｇのカウント値が目標とするカウンタのカウント値よりも小さいか否かをチェックする（ステップＳ４０６）。

現在位置検出用カウンタ３００Ｇのカウント値が目標とするカウンタのカウント値よりも小さければ（ステップＳ４０６のＹＥＳ）、調整用モータドライバ３００Ｅに正転指令を出力し（ステップＳ４０７）、現在位置検出用カウンタ３００Ｇのカウント値が目標とするカウンタのカウント値以上であれば（ステップＳ４０６のＮＯ）、調整用モータドライバ３００Ｅに逆転指令を出力する（ステップＳ４０８）。

そして、現在位置検出用カウンタ３００Ｇのカウント値を読み込み（ステップＳ４０９：図５３）、メモリＭ３００Ｋ中の目標とするカウンタのカウント値を読み込み（ステップＳ４１０）、現在位置検出用カウンタ３００Ｇのカウント値と目標とするカウンタのカウント値とが等しくなると（ステップＳ４１１のＹＥＳ）、調整用モータドライバ３００Ｅに停止指令を出力する（ステップＳ４１２）。そして、プリセット装置３００にプリセット完了信号を送信し（ステップＳ４１３）、プリセット装置３００からプリセット完了信号が送信されてきたことを確認して（ステップＳ４１４のＹＥＳ）、プリセット装置３００へのプリセット完了信号の送信を停止する（ステップＳ４１５）。

なお、ＣＰＵ３００Ａは、プリセット装置３００より正転指令が送信されてくると（ステップＳ４１６のＹＥＳ：図５４）、プリセット装置３００から停止指令が送信されてくるまで（ステップＳ４１８のＹＥＳ）、調整用モータドライバ３００Ｅに正転指令を出力する（ステップＳ４１７）。プリセット装置３００から停止指令が送信されてくると（ステップＳ４１８のＹＥＳ）、調整用モータドライバ３００Ｅに停止指令を出力する（ステップＳ４１９）。

また、ＣＰＵ３００Ａは、プリセット装置３００より逆転指令が送信されてくると（ステップＳ４２０のＹＥＳ）、プリセット装置３００から停止指令が送信されてくるまで（ステップＳ４２２のＹＥＳ）、調整用モータドライバ３００Ｅに逆転指令を出力する（ステップＳ４２１）。プリセット装置３００から停止指令が送信されてくると（ステップＳ４２２のＹＥＳ）、調整用モータドライバ３００Ｅに停止指令を出力する（ステップＳ４２３）。

また、ＣＰＵ３００Ａは、プリセット装置３００より現在位置送信指令が送信されてくると（ステップＳ４２４のＹＥＳ）、現在位置検出用カウンタ３００Ｇのカウント値を読み込み（ステップＳ４２５）、読み込んだ現在位置検出用カウンタ３００Ｇのカウント値より調整モータ３００Ｄの位置を演算し（ステップＳ４２６）、演算した調整モータ３００Ｄの位置をプリセット装置３０に送信する（ステップＳ４２７）。

なお、上述した実施の形態では、説明を簡単とするために、印刷機１００を２色の枚葉式オフセット印刷機としたが、２色の枚葉式オフセット印刷機に限られるものでないことは言うまでもない。

また、上述した実施の形態では、説明を簡単とするために、プリセットデータ記憶用のメモリＭ１８に存在する次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータを３つとしたが、さらに多くのプリセットデータが存在しても同様の処理が行われて、全ての印刷用紙の特徴についてその表示順が定められ、その印刷用紙の特徴が表示器２３１に表示されるものとなる。

また、上述した実施の形態では、プリセットデータ記憶用のメモリＭ１８に存在する次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲に入る印刷用紙の特徴を全て表示するようにしたが、表示順が上位のものだけを選んで表示するようにしてもよい。

また、上述した実施の形態では、表示順を紙厚差で定めるようにしたが、印刷用紙の大きさの差（天地方向の寸法差、左右方向の寸法差）などで定めるようにしてもよい。

〔実施の形態の拡張〕
以上、実施の形態を参照して本発明を説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。本発明の構成や詳細には、本発明の技術思想の範囲内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。

１（１ａ，１ｂ）…印刷ユニット、２…給紙部、２ａ…サッカ、２ｆ…横針、３…排紙部、３ｄ…吸引車（真空車）、１００…印刷機、２００…プリセット装置、３００…各種調整装置、３０１…サッカの吸引力調整装置、３０２…エア横針の吸引力調整装置、３０３…胴下部の紙ガイドの吸引力調整装置、３０４…吸引車の吸引力調整装置、３０５…１色目の版胴の位置調整装置、３０５Ａ…１色目の版胴の天地方向の位置調整装置、３０５Ｂ…１色目の版胴の左右方向の位置調整装置、３０５Ｃ…１色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置、３０６…２色目の版胴の位置調整装置、３０６Ａ…２色目の版胴の天地方向の位置調整装置、３０６Ｂ…２色目の版胴の左右方向の位置調整装置、３０６Ｃ…２色目の版胴のヒネリ方向の位置調整装置。

Claims (12)

1. 印刷用紙の特徴に応じて印刷機における各部の状態をプリセットする印刷機のプリセット装置において、
   過去の印刷ジョブで使用した印刷用紙の特徴に対応づけてその印刷用紙を用いての本刷り時の前記印刷機の各部の状態の調整値をプリセットデータとしてメモリに記憶するプリセットデータ記憶手段と、
   次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴とその特徴に対して設定される許容値とから次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲を求め、この許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータが前記メモリに記憶されているか否かを確認するプリセットデータ確認手段と
   を備えることを特徴とする印刷機のプリセット装置。
2. 請求項１に記載された印刷機のプリセット装置において、
   前記プリセットデータ確認手段は、
   次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータが前記メモリに記憶されていることを確認した場合、その確認したプリセットデータに対応づけられている印刷用紙の特徴を表示する
   ことを特徴とする印刷機のプリセット装置。
3. 請求項２に記載された印刷機のプリセット装置において、
   前記プリセットデータ確認手段は、
   次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴と前記確認したプリセットデータに対応づけられている印刷用紙の特徴とを比較し、その差が小さい順に前記確認したプリセットデータに対応づけられている印刷用紙の特徴を表示する
   ことを特徴とする印刷機のプリセット装置。
4. 請求項２又は３に記載された印刷機のプリセット装置において、
   前記表示されている印刷用紙の特徴の中から所望の印刷用紙の特徴が選択された場合、その選択された印刷用紙の特徴に対応づけて前記メモリに記憶されているプリセットデータを読み出し、この読み出したプリセットデータを用いて前記印刷機における各部の状態をプリセットするプリセット手段
   を備えることを特徴とする印刷機のプリセット装置。
5. 請求項１〜４の何れか１項に記載された印刷機のプリセット装置において、
   前記印刷用紙の特徴は、印刷用紙の厚みである
   ことを特徴とする印刷機のプリセット装置。
6. 請求項１〜５の何れか１項に記載された印刷機のプリセット装置において、
   前記印刷用紙の特徴は、印刷用紙の大きさである
   ことを特徴とする印刷機のプリセット装置。
7. 印刷用紙の特徴に応じて印刷機における各部の状態をプリセットする印刷機のプリセット方法において、
   過去の印刷ジョブで使用した印刷用紙の特徴に対応づけてその印刷用紙を用いての本刷り時の前記印刷機の各部の状態の調整値をプリセットデータとしてメモリに記憶するプリセットデータ記憶ステップと、
   次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴とその特徴に対して設定される許容値とから次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲を求め、この許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータが前記メモリに記憶されているか否かを確認するプリセットデータ確認ステップと
   を備えることを特徴とする印刷機のプリセット方法。
8. 請求項７に記載された印刷機のプリセット方法において、
   前記プリセットデータ確認ステップは、
   次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴の許容範囲に入る印刷用紙の特徴に対応するプリセットデータが前記メモリに記憶されていることを確認した場合、その確認したプリセットデータに対応づけられている印刷用紙の特徴を表示する
   ことを特徴とする印刷機のプリセット方法。
9. 請求項８に記載された印刷機のプリセット方法において、
   前記プリセットデータ確認ステップは、
   次の印刷ジョブで使用する印刷用紙の特徴と前記確認したプリセットデータに対応づけられている印刷用紙の特徴とを比較し、その差が小さい順に前記確認したプリセットデータに対応づけられている印刷用紙の特徴を表示する
   ことを特徴とする印刷機のプリセット方法。
10. 請求項８又は９に記載された印刷機のプリセット方法において、
    前記表示されている印刷用紙の特徴の中から所望の印刷用紙の特徴が選択された場合、その選択された印刷用紙の特徴に対応づけて前記メモリに記憶されているプリセットデータを読み出し、この読み出したプリセットデータを用いて前記印刷機における各部の状態をプリセットするプリセットステップ
    を備えることを特徴とする印刷機のプリセット方法。
11. 請求項７〜１０の何れか１項に記載された印刷機のプリセット方法において、
    前記印刷用紙の特徴は、印刷用紙の厚みである
    ことを特徴とする印刷機のプリセット方法。
12. 請求項７〜１１の何れか１項に記載された印刷機のプリセット方法において、
    前記印刷用紙の特徴は、印刷用紙の大きさである
    ことを特徴とする印刷機のプリセット方法。

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