JP2015074849A - シート製造装置、及び解繊部 - Google Patents
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Abstract
Description
本実施形態に係るシート製造装置1000は、解繊部300を含む。シート製造装置1000について、以下、適宜図面を参照しながら説明する。
本実施形態に係るシート製造装置1000の解繊部300は、回転子90と、送り羽根40と、を有する。回転子90及び送り羽根40は、解繊部300の回転部100の構成の一部を為している。
回転部100は、回転子90及び送り羽根40を含む。回転子90は、回転中心110の周りに回転することができ、回転中心110を中心とした外周に、複数の解繊用の突起91を備える。回転子90は、被解繊物を解繊する作用を奏することができる限り、特に限定されない。回転子90は、回転軸120を有し、複数又は単数の部材で構成されることができる。
回転子90は、複数の回転プレート10を含む。回転子90が有する回転プレート10の数は、複数であれば限定されない。図1及び図5に示すように、回転子90は、回転軸120に対して、回転軸120の延びる方向に、複数の回転プレート10の少なくとも2枚を接して積層した構造を有している。なお、回転子90において、回転プレート10は、必ずしも全てが接して積層されなくてもよい。
送り羽根40は、回転子90の側部の一方に備えられる。ここで側部とは、回転子90の回転中心110(回転軸120)が延設する方向(延びる方向:延長方向)の端部を指す。したがって回転子90には側部は2箇所存在する。送り羽根40は、これら2箇所の側部のうち、解繊部300に対して被解繊物を導入する側の側部に備えられる。換言すると、送り羽根40は、回転子90における被解繊物の流入部側の側部に備えられる。流入部とは、解繊部300に対して被解繊物を導入する構成のことを指し、入口配管320が配置される側の部分である。したがって、被解繊物は、解繊部300に入口配管320から導入される際には、送り羽根40の近傍に導入される。
本実施形態の解繊部300は、固定部200を有する。固定部200は、回転部100に対して回転中心110から離れる方向に離間して配置される。固定部200の回転中心110側の表面は、回転部100の周方向において凹凸を有する。
本実施形態の解繊部300は、図1に示すように、上述の回転部100と、上述の固定部200と、を有する。図1では、固定部200は、断面を描いており、内側表面の凹凸は省略して描いてある。回転部100は、固定部200の内側の空間に配置され、固定部200内で回転軸120によって支持されている。
解繊部300は、回転軸120を回転させることによって回転部100を回転させ、回転部100と固定部200との間のギャップGに被解繊物を導入することにより、被解繊物を乾式解繊処理することができる。回転部100の回転速度(1分あたりの回転数(rpm))は、乾式解繊処理のスループット、被解繊物の滞留時間、解繊の程度、回転部100、固定部200、その他の各部材の形状や大きさ等の条件を考慮して、適宜に設定することができる。図1に示す構造の解繊部300では、例えば、100rpm以上11000rpm以下、好ましくは500rpm以上9000rpm以下、より好ましくは1000rpm以上8000rpm以下である。また、回転速度は一定とする必要はなく、適宜各種条件に合わせて加速、減速等を行ってもよい。
被解繊物は、解繊部300の入口配管320から導入され、出口配管330から解繊物として排出される。この際の、回転部100及び固定部200の間のギャップGでの被解繊物の滞留時間(すなわちギャップGに存在する期間)は、被解繊物の種類を考慮して設定される。また滞留時間は、回転部100の回転速度、回転部100及び固定部200の構成、形状、大きさ、送り羽根40の形状等のバランスを考慮して設定される。
本実施形態の解繊部300が有する回転部100は、段部50を有している。段部50は、複数の回転プレート10の積層体及びその両端に積層された仕切り板30によって形成される。隣り合う段部50の間に仕切り板30が配置される。回転部100に形成される段部50の数は任意である。図1、5に示すように、本実施形態では段部50は、4つ形成されている。本実施形態の回転部100においては、入口配管320側から、各段部50を第1段目から第4段目というように称することがある。
ギャップGとは、回転部100が固定部200の内側に設置された際に、固定プレート20の内側の面に内接する円(円筒)の半径から、回転プレート10の突部12が回転したときに描かれる円(円筒)の半径を差引いた長さのことをいう(図3、7参照)。
本実施形態に係るシート製造装置1000は、上述の解繊部300を通過した解繊物の少なくとも一部を堆積させて加熱する構成を有する。図10は、本実施形態のシート製造装置1000を示す模式図である。
Claims (9)
- 回転部を回転させて被解繊物を乾式解繊処理する解繊部を含み、
乾式解繊処理された解繊物の少なくとも一部を堆積させて加熱してシートを製造するシート製造装置であって、
前記回転部は、外周に複数の突部を備える回転子と、前記回転子の側部に備えられる送り羽根とを有し、
前記送り羽根は、前記回転子における前記被解繊物の流入部側の側部に備えられ、前記回転子の回転中心の延長方向に起立する羽根部を有する、シート製造装置。 - 前記解繊物の流入部は、前記回転中心の延長方向において、前記送り羽根よりも前記回転子から離れる方向に位置する、請求項1に記載のシート製造装置。
- 前記被解繊物の流入部における流入口は、前記回転中心と垂直な方向において、前記羽根部が回転したときにできる軌跡の最外円より前記回転中心側に位置する、請求項1又は2に記載のシート製造装置。
- 前記回転子は、回転中心に近い側の基部と、前記基部から前記回転中心から離れる方向に突設する前記複数の突部とを有し、
前記送り羽根は、前記基部に取り付けられる、請求項1〜3のいずれか一項に記載のシート製造装置。 - 前記送り羽根は、前記回転中心からの大きさが、前記基部より大きく、前記突部より小さい、請求項1〜3のいずれか一項に記載のシート製造装置。
- 前記回転子は、前記基部と前記突部を有する回転プレートを複数枚積層し、
前記送り羽根は前記複数の回転プレートとともに固定される、請求項1〜5のいずれか一項に記載のシート製造装置。 - 前記回転子は開口を有し、
前記送り羽根は、前記開口を覆う、請求項1〜6のいずれか一項に記載のシート製造装置。 - 前記解繊部より上流側に、被裁断物を裁断する裁断部を有する、請求項1〜7のいずれか一項に記載のシート製造装置。
- 回転部を回転させて被解繊物を乾式解繊処理する解繊部であって、
前記回転部は、外周に複数の突部を備える回転子と、前記回転子の側部に備えられる送り羽根とを有し、
前記送り羽根は、前記回転子における前記被解繊物の流入部側の側部に備えられ、前記回転子の回転軸の延設方向に起立する羽根部を有する、解繊部。
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