JP2014510178A - 特に繊維強化プラスチック部材を製造する際の予備成形体である、繊維プリフォームを製造する装置及び方法 - Google Patents
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Abstract
Description
糸又は粗糸の張設、
1つの成形型を用いた糸又は粗糸の立体賦形、
繊維プリフォームへの立体賦形された糸又は粗糸の固定、
という方法ステップを有する、方法に関する。
・糸又は粗糸及び場合によっては結合材料の準備
・必要な糸又は粗糸、及び場合によっては結合材料の把持
・グリッパの相応な位置決めによる、必要な糸又は粗糸の張設
・第1の成形型による第1の立体賦形
・第2の成形型による第2の立体賦形
・糸又は粗糸から成る層の固定
・成形型の両側における糸又は粗糸の切断
・送出された必要でない糸又は粗糸の巻き戻し
・成形型の開放
・装着された層を備えた1つの成形型の回転及び/又は移動
繊維プリフォームが完成するまでの、同じ装置における又は単数又は複数の別の本発明による装置における、別の層の装着のための工程の繰り返し。
3,3′,4,4′ 使用中の繰出しステーション
5,5.1 グリッパの列
6,6′ 引取りポジションにおけるグリッパ
7,7.1,7′,7.1′ グリッパ用のガイド装置
8,8.1 最大ポジションの位置
9,9.1 引取りポジションの位置
10,10.1,11,11.1,12,12.1 中間ポジションにおけるグリッパ
13,13′ 糸張力用の測定装置
14,14.1 糸引渡し箇所(場合によっては拡開装置及び/又は結合剤予備活性のための装置をも備える)
15 出発ポジションにおける第1の成形型
15′,15.1 立体賦形ポジションにおける第1の成形型
16 出発ポジションにおける第2の成形型
16′ 立体賦形ポジションにおける第2の成形型
17 リフティングテーブル
18 結合材料
19,19.1 結合材料タンク
20,20′糸又は粗糸の始端部
21 張設された糸又は粗糸
22 立体賦形された糸又は粗糸
23,23′ 切断された糸又は粗糸
24 切り屑
25 糸又は粗糸の第1の層
26.1,27.1 糸又は粗糸の別の層
28,28.1 繊維プリフォーム
b 1つのグリッパのクランプ幅
B すべてのグリップの総クランプ幅
Claims (20)
- 特に繊維強化プラスチック部材を製造する際の予備成形体である、繊維プリフォーム(28,28.1)を製造する装置であって、該装置は、複数の糸又は粗糸を準備するための複数の繰出しステーション(1,1.1,2,2.1)と、それぞれ1つ又は複数の糸又は粗糸の始端部(20,20′)を把持することができる複数のグリッパ(5,5.1)とを有し、該各グリッパ(5,5.1)は、最大ポジション(8,8.1)と引取りポジション(9,9.1)との間の移動路において往復動可能であり、前記引取りポジション(9,9.1)は糸引渡し箇所(14,14.1)に設けられていて、前記最大ポジション(8,8.1)よりも前記繰出しステーション(1,1.1,2,2.1)の近傍に位置している、装置において、
前記各グリッパ(5,5.1)は固有の最大ポジション(8,8.1)を有し、固有の糸引渡し箇所(14,14.1)に対応配設されており、前記グリッパ(5,5.1)はそれぞれ個々に、ほぼ互いに平行な移動路において可動であることを特徴とする、繊維プリフォームを製造する装置。 - 前記グリッパ(5,5.1)は、その移動路において種々異なった個々の中間ポジション(10,10.1,11,11.1,12,12.1)をとることができ、かつ該中間ポジション(10,10.1,11,11.1,12,12.1)において前記糸又は粗糸の各始端部(20)をしっかりと保持することができる、請求項1記載の装置。
- 前記個々のグリッパ(5,5.1)はそれぞれ、前記引取りポジション(9,9.1)から前記最大ポジション(8,8.1)へのほぼ直線的な移動路において可動である、請求項1又は2記載の装置。
- 装置は、少なくとも1つの成形型(15,15′,15.1,16,16′)を有し、該成形型(15,15′,15.1,16,16′)は、前記糸引渡し箇所と、前記グリッパの少なくとも幾つかとの間に移動することができ、特に、これによって前記糸又は粗糸は、前記成形型(15,15′,15.1,16,16′)を用いて立体賦形されるようになっている、請求項1から3までのいずれか1項記載の装置。
- 前記個々のグリッパ(5,5.1)は、1つの成形型(15,15′,15.1,16,16′)の外輪郭に従って該グリッパ(5,5.1)の移動路において位置決めされ得る、請求項1から4までのいずれか1項記載の装置。
- 前記グリッパ(5,5.1)は、10〜500mm、好ましくは20〜200mmのクランプ幅(b)を有する、請求項1から5までのいずれか1項記載の装置。
- 少なくとも5つのグリッパ(5,5.1)、好ましくは少なくとも10のグリッパ(5,5.1)、特に好ましくは少なくとも20のグリッパ(5,5.1)が設けられている、請求項1から6までのいずれか1項記載の装置。
- すべてのグリッパ(5,5.1)は一緒に、少なくとも1m、好ましくは少なくとも2m、特に好ましくは少なくとも3mの総クランプ幅(B)を有する、請求項1から7までのいずれか1項記載の装置。
- 前記グリッパ(5,5.1)は、前記糸引渡し箇所(14,14.1)において前記糸又は粗糸と一緒に、結合材料(18)をも、特に、熱可塑性プラスチック又は接着剤から成る又は熱可塑性プラスチック又は接着剤を備えた糸又はフリースをも、把持することができる、請求項1から8までのいずれか1項記載の装置。
- 前記糸又は粗糸を1つの成形型(15,15′,15.1,16,16′)と前記グリッパとの間において切り離すことができる切断装置、及び/又は、前記糸又は粗糸を1つの成形型(15,15′,15.1,16,16′)と前記糸引渡し箇所(14,14.1)との間において切り離すことができる切断装置が設けられている、請求項1から9までのいずれか1項記載の装置。
- 前記糸又は粗糸を1つの成形型(15,15′,15.1,16,16′)内において又は1つの成形型(15,15′,15.1,16,16′)の周りで形状安定的に結合するのに適した固定装置が設けられており、該固定装置は特に、加熱装置及び/又はプレス装置として形成されている、請求項1から10までのいずれか1項記載の装置。
- 1つの成形型(15,15′,15.1,16,16′)は、装置内において回転することができ、この場合糸又は粗糸から成る立体賦形された第1の層(25,25.1)、好ましくはまた固定された第1の層(25,25.1)に、糸又は粗糸から成る別の層(26.1,27.1)を装着することができ、しかもこの場合好ましくは約30°、45°、60°又は90°回転させられた別の繊維方向で、装着することができる、請求項1から11までのいずれか1項記載の装置。
- 1つの成形型(15,15′,15.1,16,16′)を、糸又は粗糸から成る立体賦形された第1の層(25,25.1)、好ましくはまた固定された第1の層(25,25.1)と共に、請求項1から12までのいずれか1項記載の別の装置に引き渡すことができ、該別の装置には、糸又は粗糸から成る別の層(26.1,27.1)を装着することができ、しかもこの場合好ましくは約30°、45°、60°又は90°回転させられた別の繊維方向で、装着することができる、請求項1から12までのいずれか1項記載の装置。
- 特に請求項1から13までのいずれか1項記載の装置を使用して、例えば繊維強化プラスチック部材を製造する際の予備成形体である、繊維プリフォーム(28,28.1)を製造する方法であって、下記の方法ステップ、すなわち:
糸又は粗糸(21)の張設、
1つの成形型(15,15′,15.1,16,16′)を用いた前記糸又は粗糸(22)の立体賦形、
繊維プリフォーム(28,28.1)への立体賦形された前記糸又は粗糸の固定、
という方法ステップを有する、方法において、
複数の別個のグリッパ(5,5.1)が、それぞれ個々のグリッパ(5,5.1)に対応配設された複数の糸引渡し箇所(14,14.1)において、個々の又は複数の糸又は粗糸(20,20′)を把持し、次いで前記グリッパ(5,5.1)を、互いにほぼ平行な移動路において移動させ、これによって前記糸又は粗糸(21)を互いに並べて張設する
ことを特徴とする、方法。 - 複数のグリッパ(10,10.1,11,11.1,12,12.1)を、1つの張設過程において同時にかつ互いに無関係に独立させて移動させる、請求項14記載の方法。
- 少なくとも1つの成形型(15,15′,15.1,16,16′)を、前記グリッパ(10,10.1,11,11.1,12,12.1)と前記糸引渡し箇所(14,14.1)との間に移動させ、前記糸又は粗糸(23)を1つの成形型を用いて立体賦形する、請求項14又は15記載の方法。
- 前記個々のグリッパ(10,10.1,11,11.1,12,12.1)を、該個々のグリッパ(10,10.1,11,11.1,12,12.1)が1つの成形型(15,15′,15.1,16,16′)の外輪郭に従って前記糸又は粗糸の始端部をしっかりと保持するように、位置決めする、請求項14から16までのいずれか1項記載の方法。
- 前記糸又は粗糸を立体賦形して1つの成形型(15,15′,15.1,16,16′)において、特に高められた圧力又は高められた温度によって、固定する、請求項14から17までのいずれか1項記載の方法。
- 前記糸又は粗糸を、成形型とグリッパとの間、及び/又は成形型と糸引渡し箇所との間において切断する、請求項14から18までのいずれか1項記載の方法。
- 糸又は粗糸の複数の層を、1つの成形型に装着し、各層自体を最初に互いに並べて張設し、次いで立体賦形して固定し、その後で次の層を同様に、特に例えば約30°、45°、60°又は90°させた別の繊維方向で装着する、請求項14から19までのいずれか1項記載の方法。
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