JP2014204676A - 練り製品、その製造方法及び練り製品用スリッター - Google Patents
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Abstract
Description
また、所定の長さに切る際に、切る位置が制限されてしまうという問題点があった。
このようなことから、さらに、本物のカニ脚の食感が得られる練り製品、その製造方法及び練り製品用スリッターが望まれていた。
魚肉の練り製品W20(図6参照)を製造するときは、例えば、図1に示す工程順の製造工程で製造する。つまり、まず初めに、第1工程として、魚肉すり身を主体としたペースト状の原料を調製する原料調製工程S1を行う。この原料調製工程S1では、例えば、スケトウダラ、ホッケ、ヒラメ等の魚の魚肉のすり身に、食塩を添加し、油脂、澱粉、卵白等の副材料や、グルタミン酸ソーダ、グリシン、砂糖、醤油、ソース、各種フレーバー(Flavor)等の調味料を適量添加し、攪拌器(図示省略)によって塩ずりを行ってゲル状化したペースト状の原料を調製する。
次に、第2工程として、ペースト状の原料を薄板状に押出成形する押出成形工程S2を行う。この押出成形工程S2では、調製したペースト状の原料を押出成形機(図示省略)によって薄板状に押出成形して押出成形物W(図6参照)を形成する。この後、予め設定した温度で所定時間後処理(坐り)を行う。押出成形物Wは、幅が約20cmで厚みは0.5〜3mm程度であり、坐りの後にベルトコンベア6(図6参照)のコンベアベルト上に載せられて蒸煮装置に送られる。
続いて、第3工程として、押出成形物Wをスチームによって連続蒸煮する蒸煮工程S3を行う。蒸煮工程S3では、押出成形物Wを100℃よりも僅かに低い温度で、予め設定した所定時間、蒸煮装置でスチームによる蒸煮処理を行う。
その後、第4工程として、蒸煮後に冷気等によって連続冷却する冷却工程S4を行う。
その冷却後に、第5工程として、押出成形物Wの長さ方向に沿って切裂部W1と非切裂部W2とを交互に形成するスリッター工程S5を行う。このようにして蒸煮・冷却された押出成形物Wは、スリッター工程S5に送り込まれる。スリッター工程S5では、図2に示すようなスリッター1が利用される。そのスリッター1について説明する。
図2に示すように、スリッター1は、スリッター工程S5を行って押出成形物Wを切断する装置であり、魚肉のすり身を主体として調整したペースト状の原料を押出成形機により薄板状に押出成形して押出成形物Wを形成し、この押出成形物Wを蒸煮処理及び冷却処理した後に通す練り製品用スリッターである。スリッター1は、所定の間隔をあけて円周方向の切刃2a,3aがそれぞれ多数並設された一対の回転ロール2,3と、回転ロール2,3にそれぞれ設けられた軸棒2b,3bと、軸棒2b,3bをそれぞれ回転自在に軸支する軸受部51,52,53,54と、軸棒2b,3bに沿ってその両側に配置されたフレーム4(図3参照)と、フレーム4,4の両端部に設置された側板4a,4bと、回転ロール2の軸棒2bに着された歯車G1,G2と、回転ロール3の軸棒3bに着され、歯車G1が噛合する歯車G3と、を備えて構成されている。
このスリッター1は、円周方向の切刃2a,3aが所定の間隔(L1)をあけて長さ方向に並設され、かつ、互いに反対方向に回転する一対の回転ロール2,3を備えている。
そのスリッター工程S5の後、図6に示すように、第6工程として、押出成形物Wを幅方向に巻き付けて棒状物W10を形成する巻付工程S6を行う。この巻付工程S6では、従来と同様に、ベルトコンベア6の側部に配設された略鼓形の巻付ロール(図示省略)により行う。巻付ロールは、不図示の電動モータとフリーローラとによって回転駆動されて、巻付ロールの上の押出成形物Wの先端側を円筒状になるようにくるくると巻いた棒状物W10を形成する。
ここで包装用フィルム(図示省略)で棒状物W10を包装する場合は、その包装工程と、棒状物W10の表面の一部(表面要所)に長さ方向に沿って食用赤系色素を転写する包装・転写工程S7を行ってもよい。包装・転写工程S7では、棒状物W10を包装用フィルムで包装すると共に、その包装用フィルムの側端重合部を長さ方向に沿ってヒートシールして、包装用フィルムの内面に付着してある食用赤系色素を棒状物W10に転写する。
次に、図6に示すように、第8工程として、棒状物W10をカッタ7により所定の長さL5に切断した製品W20にする切断工程S8を行う。そして、最後に、必要に応じて製品W20を袋詰め作業する袋詰め工程を行う。
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、その技術的思想の範囲内で種々の改造及び変更が可能であり、本発明はこれら改造及び変更された発明にも及ぶことは勿論である。以下、前記実施形態の変形例を説明する。なお、既に説明した構成は同じ符号を付してその説明を省略する。
図8は、本発明の実施形態に係る練り製品の第1変形例を示す図であり、練り製品用スリッターの切刃の軸方向に隣接された切刃の切欠部を、外周方向に角度を20度ずつずらして形成した押出成形物の要部拡大概略図である。図9は、図8に示す押出成形物Wを短手方向に引っ張ったときの形状を示す要部拡大概略図である。
このように、切欠部(図示省略)を、角度を20度ずつずらして形成した場合、その切欠部(図示省略)を有する回転ロール3の切刃3aで、押出成形物WAを切断すると、図8に示すように、菱形形状の空間部を形成する切裂部WA1に対して、幅方向に隣接する切裂部WA1が、切欠部(図示省略)を、外周方向に角度を20度ずらした分だけ、押出成形物WAにミシン目状(波線状)に形成された切裂部WA1、非切裂部WA2、切目WA3及び連結部WA4が送り方向(矢印c方向)に順次長さL20ずつずれて形成される。
図10は、本発明の実施形態に係る練り製品の第2変形例を示す図であり、練り製品用スリッターの切刃の軸方向に隣接された切刃の切欠部を、外周方向に角度を10度ずつずらして形成した押出成形物の要部拡大概略図である。
図11は、本発明の実施形態に係る練り製品用スリッターの第3変形例を示す図であり、(a)は回転ロールの拡大縦断面図、(b)は回転ロールの切刃を示す要部拡大図である。
例えば、図11に示すように、回転ロール3Cは、切欠部3e,3dが、回転ロール3Cの長さ方向(矢印aの幅方向)の少なくとも一部に、切刃3aの長さ方向に形成されて、押出成形物Wにミシン目状の切裂部WC1と非切裂部WC2とから成る不完全カット部WC6を形成する不完全切刃部3Cfと、押出成形物Wに真っすぐな細線状の単繊維WC5から成る完全カット部WC7を形成する完全切刃部3Cgと、を有するものであっても構わない。
このため、ミシン目状の不完全カット部WC6は、細線状の完全カット部WC7がバラバラになる抑制することができると共に、歯応えのある食感を出すことができる。
なお、前記した包装・転写工程S7は、冷却工程S4とスリッター工程S5との間に行っても構わない。このようにしても、押出成形物Wに食用赤系色素を付着させることができる。
また、包装・転写工程S7は、完成された製品W20に食用赤系色素が付着されてあればよく、例えば、棒状物W10の表面要所に直接、食用赤系色素を塗着する方法であってもよい。
2a,3a,3Ca 切刃
2 回転ロール
3,3C 回転ロール(一方の回転ロール)
3d,3e 切欠部
3Cf 不完全切刃部
3Cg 完全切刃部
6 ベルトコンベア
7 カッタ
W,WA,WB,WC 押出成形物
W1,WA1,WB1,WC1 切裂部
W2,WA2,WB2,WC2 非切裂部
W3,WA3,WB3 切目
W4,WA4,WB4 連結部
W10 棒状物
W20 製品
WC6 不完全カット部
WC7 完全カット部
L5 所定の長さ
a 幅方向(軸方向)
c 長さ方向
Claims (9)
- 魚肉のすり身を主体として調製及び成形した所定幅の連続薄板状の押出成形物に、ミシン目状または波線状に切裂部と非切裂部とが交互にその長さ方向に連なる切目を、その幅方向に所定の間隔をあけて形成し、
この押出成形物を幅方向に巻き付けて棒状物に形成し、
この棒状物を所定の長さに任意の位置で切断してなることを特徴とする練り製品。 - 前記押出成形物には、ミシン目状または波線状に切裂部と非切裂部とが交互にその長さ方向に連なる切目を、その幅方向に所定の間隔をあけ、かつ、隣同士で前記切目における非切裂部の位置がずれるように設けられていることを特徴とする請求項1に記載の練り製品。
- 魚肉のすり身に食塩を添加し、必要に応じて副材料や調味料を添加し、攪拌器により塩ずりを行ってゲル化することによりペースト状の原料を調製し、このペースト状の原料を押出成形機により所定幅の連続薄板状に押出成形して押出成形物を形成し、
この押出成形物を蒸煮処理すると共に冷却処理した後に、スリッターに通すことで、ミシン目状または波線状に切裂部と非切裂部とが交互にその長さ方向に連なる切目を、その幅方向に所定の間隔をあけて形成し、
この押出成形物を幅方向に巻き付けて棒状物に形成した後、
カッタにより前記棒状物を所定の長さに任意の位置で切断していることを特徴とする練り製品の製造方法。 - 前記押出成形物は、蒸煮処理すると共に冷却処理した後に、スリッターに通すことで、ミシン目状または波線状に切裂部と非切裂部とが交互にその長さ方向に連なる切目を、その幅方向に所定の間隔をあけ、かつ、隣同士で前記切目における非切裂部の位置がずれるように設けられていることを特徴とする請求項2に記載の練り製品の製造方法。
- 魚肉のすり身を主体として調整したペースト状の原料を押出成形機により薄板状に押出成形して押出成形物を形成し、この押出成形物を蒸煮処理及び冷却処理した後に通す練り製品用スリッターであって、
このスリッターは、円周方向の切刃が所定の間隔をあけて軸方向に並設され、かつ、互いに反対方向に回転する一対の回転ロールを備え、
一方の回転ロールの切刃には、前記軸方向の縁に、円周方向に予め設定した適宜な間隔で切欠部が形成されていることを特徴とする練り製品用スリッター。 - 前記切欠部は、前記切刃の一方側の縁と他方側の縁に交互に形成されていることを特徴とする請求項5に記載の練り製品用スリッター。
- 前記切欠部は、前記切刃の一方側の縁と他方側の縁に交互に形成されると共に、軸方向から見て、所定角度ずつずらして形成されていることを特徴とする請求項6に記載の練り製品用スリッター。
- 前記切刃の切欠部は、軸直交方向に断面視して、角部に面取り状に形成され、
前記一方の回転ロールに噛合するように配置された他方の回転ロールの切刃の先端部は、面取り状の切欠部の途中の位置で噛合するように配置されていることを特徴とする請求項5ないし請求項7のいずれか一項に記載の練り製品用スリッター。 - 前記一方の回転ロールは、軸方向の少なくとも一部に、前記切欠部を有する前記切刃が複数設けられた不完全切刃部と、
前記切欠部が形成されていない切刃が複数設けられた完全切刃部と、が形成されていることを特徴とする請求項5ないし請求項8のいずれか一項に記載の練り製品用スリッター。
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