JP2014184567A

JP2014184567A - 冊子処理装置

Info

Publication number: JP2014184567A
Application number: JP2013059115A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Yamazaki; 顕弘山崎
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2013-03-21
Filing date: 2013-03-21
Publication date: 2014-10-02
Also published as: EP2781352B1; EP2781352A1; KR20140115947A; US20140284174A1; US9434571B2

Abstract

【課題】ICチップの記録が不良の場合には、ICチップを損傷させることなく、冊子に傷マークをマーキングできるようにする。
【解決手段】ＩＣチップを内蔵した冊子を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、前記冊子に固有情報を印刷する印刷手段と、前記ＩＣチップに固有情報を記録する記録手段と、前記冊子の印刷状態、及び前記ＩＣチップの記録状態の良否を判別する判別手段と、マーキング部材を有し、前記判別手段により、不良と判別された冊子に対し、そのＩＣチップを避けるように前記マーキング部材を移動させて傷マークをマーキングするマーキング手段とを具備する。
【選択図】図４

Description

本発明の実施形態は、冊子処理装置に関する。

冊子処理装置は、冊子へ印刷した印刷品質を検査する為の検査部と、冊子に内蔵されたICチップの記録状態を検査するＩＣ−ＲＷを備えている。

また、この冊子処理装置には、印刷状態及びICチップの記録状態が良好な冊子と、印刷状態が不良である冊子と、ICチップの記録状態が不良である冊子とを分ける機構が設けられている。

即ち、（１）印刷状態、及びICチップの記録状態が良好な場合には、正常冊子集積庫へ排出し、
（２）印刷状態、或いはICチップの記録状態が不良の場合には、不良冊子集積庫へ排出している。

この中で、（２）の印刷状態、及びICチップの記録状態が不良である場合には、正常冊子と区別するために、不良冊子に傷マークを付けて明確に判別できるようにしている。

この傷マークを付ける機構としては、冊子の搬送路近傍に刃型形状のローラを設け、この刃型ローラを搬送路上に突出させて冊子に押し付けることにより傷マークを付けるものが知られている。

しかしながら、この方法では、冊子に傷マークを付ける際に、内蔵されたＩＣチップを傷付けてしまう虞があり、傷付けた場合には、不良の原因がＩＣチップに起因するものなのか、冊子の印刷に起因するものか、或いは装置に起因するものかを調査することができなくなる。

そこで、従来においては、ＩＣチップの記録状態が不良の場合には、冊子を刃型ローラへ搬送しないで、搬送路上（ＩＣ−ＲＷ部上部）にて滞留させたのち、搬送路上から除去するようにしている。

特開昭６１−１９７３２９号公報

しかしながら、上記したように、冊子を搬送路上（ＩＣ−ＲＷ部上部）に滞留させた場合には、冊子を搬送路から除去する間、後続の冊子の処理を進めることができず、上流側の印刷処理までもが停止し、処理効率が低下するという問題があった。

そこで、この実施の形態では、ＩＣチップの記録状態が不良の場合には、ＩＣチップを損傷させることなく、傷マークをマーキングすることにより、後続する冊子の処理を継続可能とする冊子処理装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、この実施の形態は、ＩＣチップを内蔵した冊子を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、前記冊子に固有情報を印刷する印刷手段と、前記ＩＣチップに固有情報を記録する記録手段と、前記冊子の印刷状態、及び前記ＩＣチップの記録状態の良否を判別する判別手段と、マーキング部材を有し、前記判別手段により、不良と判別された冊子に対し、そのＩＣチップを避けるように前記マーキング部材を移動させて傷マークをマーキングするマーキング手段とを具備する。

一実施の形態である冊子処理装置を示す概略的構成図。図１の冊子集積部及びマーキング機構を詳細に示す図。図２のマーキング機構を拡大して示す図。図３のマーキング機構を示す正面図。図４のマーキング機構によって傷マークがマーキングされた冊子を示す図。図４の刃型ローラを冊子のICチップに対応する位置に移動させた状態を示す図。図６のマーキング機構によってICチップが損傷された状態を示す図。

以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。

図１は、一実施の形態である冊子処理装置を示す概略的構成図である。

図中１は装置本体で、この装置本体１内の上部一側部には冊子供給部２が設けられている。この冊子供給部２内には閉じられた状態でICチップを内蔵する冊子３が複数冊積層状態で収納されている。冊子供給部２内の冊子３は、その下部側から一冊ずつ取り出されて上部側搬送路５に沿って搬送されるようになっている。上部側搬送路５中には、冊子搬送方向に沿って順次、冊子の搬送方向を切り替える第１の切替部１７、冊子３の頁を捲る頁捲り部６、黒文字印刷部１８が配設されている。頁捲り部６の下部側には記録手段としてのICーRW部７が配設されている。

上記第１の切替部１７は支軸１７ａを中心にして９０度下方に回動するようになっており、この第１の切替部１７の下方部には、冊子３の搬送方向を切り替える第２の切替部１９が設けられている。この第２の切替部１９は、支軸１９ａを中心にして上方へ回動し、傾斜搬送路２０へ冊子３を送り出すようになっている。傾斜搬送路２０には冊子３の搬送方向に沿って印刷手段としてのカラー印刷部９、及び冊子３の搬送方向を切り替える第３切替部５１が設けられている。

カラー印刷部９は、外部端末（図示しない）から制御部（判別手段）１１に入力される印字情報に基づいて動作される。また、第３切替部５１は、支軸５１ａを中心にして下方に回動し、搬送手段としての下部側搬送路８へ冊子３を送り出すようになっている。

下部側搬送路８中には、冊子３の搬送方向に沿って順次、冊子３の開かれた頁３ａの印刷面を検査する検査部５２、冊子３の開かれた頁３ａを折り畳む折畳部１４、及びIC-RW部５３が配設されている。また、下部側搬送路８の排出端側には冊子３を集積する集積庫１５が設けられている。

集積庫１５にはエレベータ１５ａが設けられ、このエレベータ１５ａは後述するように冊子３が正常である場合には、冊子３を上方へ搬送して集積し、冊子３が異常である場合には、想像線で示すように冊子導入路よりも上方へ移動退避して下方の排除部１６に落下集積させるようになっている。なお、エレベータ１５ａは駆動モータ４２の駆動に基づいて昇降されるようになっている。

次に、上記した冊子処理装置の処理動作について説明する。

冊子供給部２に収納された冊子３は、下部側のものから一冊ずつ取り出されて綴じ目部３ｂ側を後端側にして実線矢印で示すように上部側搬送路５に沿って搬送され、第１の切替部１７を通過して頁捲り部６へと送られる。頁捲り部６には制御部１１から捲るべき頁が指定され、この指定された頁が頁捲り部６により捲られるとともに、ICーRW部７によりそのICチップに冊子固有情報が書き込まれる。

この書込後、冊子３は、印刷手段としての黒文字印刷部１８に搬送されてその開かれた頁３ａに黒文字印刷される。この印刷後、冊子３は破線矢印で示すように逆送され、頁捲り部６を通過して第１の切替部１７に送り返される。この送り返し後、第１の切替部１７が支軸１７ａを中心にして矢印で示すように下方に９０度回動され、冊子３が第２の切替部１９に送り出される。

この送出後、第２の切替部１９が支軸１９ａを中心にして矢印で示すように上方へ回動され、冊子３が傾斜搬送路２０へ送り出される。この冊子３はカラー印刷部９へ搬送されてその開かれた頁３ａにカラー印刷される。この印刷後、冊子３は、第３切替部５１に送り出される。

この送出後、第３切替部５１が支軸５１ａを中心にして矢印で示すように下方へ回動され、冊子３が下部側搬送路８へ送り出される。この冊子３は、検査部５２へ搬送されてその開かれた頁３ａの印刷面が撮影されて検査画面が取得される。

この検査後、冊子３は送り出されてその開かれた頁３ａが頁折り畳み部１４内に挿入され、頁折り畳み部１４が矢印で示すように回動されることにより折り畳まれる。折り畳まれた冊子３は、下部側搬送路８に沿って搬送され、そのICチップに記録されている冊子固有情報がIC-RW部５３により読み取られる。

制御部１１は、ICチップに対する冊子固有情報の書込情報とその読取情報とを照合するとともに、検査部５２で取得された検査画面と外部端末（図示しない）によって入力された印字情報とを照合して正しく印刷、さらに記録されたか否かを判別する。

この判別後、冊子３は、集積部１５へと搬送されて集積される。このとき、冊子３が正しく印刷、記録されたものであると判別された場合には、集積部１５の冊子受取位置にあるエレベータ１５ａ上に排出され、正しく印刷、記録されたものでないと判別された場合には、エレベータ１５ａが冊子受取位置から上方に移動されてエレベータ１５ａの下方の排除部１６内に落下集積される。

図２は、上記した集積庫１５、及びマーキング手段としてのマーキング機構３１を詳細に示す図である。図３は図２のマーキング機構３１を拡大して示す図で、図４は図３中矢印ａ方向から見た正面図である。

マーキング機構３１は下部側搬送路８の下方部に設けられ、一対のマーキング部材としての刃型ローラ３２を備えている。一対の刃型ローラ３２はシャフト３３に所定間隔を存して配設され、シャフト３３は図示しない支持機構により昇降自在に支持されている。

刃型ローラ３２は図４に示すように、ローラ部３２ａと、このローラ部３２ａに取り付けられた刃部３２ｂとから構成される。刃型ローラ３２のローラ部３２ａはシャフト３３の軸方向に沿って移動、及び回転自在に配設され、任意の位置に移動されてその位置で回転可能になっている。

一方、刃型ローラ３２のシャフト３３の下方部には、図３に示すようにシャフト３３を昇降させるための駆動アーム３６が設けられている。この駆動アーム３６は一端部側が支軸３７によって回動自在に支持され、他端部側には受けローラ３８が取り付けられている。そして、受けローラ３８には、カムローラ４１が当接されている。

カムローラ４１は、上記した集積庫１５のエレベータ１５ａの駆動モータ(図１に示す)４２に図示しない動力伝達機構を介して接続され、駆動モータ４２の駆動によりエレベータ１５ａを上方へ移動待避するのに基づいて回動されるようになっている。

カムローラ４１の回動により、駆動アーム３６は支軸３７を中心として上方へ回動し、刃型ローラ３２のシャフト３３を上方へと移動させて刃型ローラ３２を下部側搬送路８上のマーキング位置に突出させるようになっている。

次に、不良冊子に対するマーキング機構３１のマーキング動作について説明する。

まず、マーキング機構３１の刃型ローラ３２をシャフト３３に沿って冊子３のICチップ４０を避ける位置へとスライド移動させる。

そして、制御部１１により、冊子３のICチップ４０に対する固有情報の書込情報とその読取情報とが照合されるとともに、検査部５２で取得された検査画面と外部端末（図示しない）によって入力された印字情報とが照合される。そして、この照合により、冊子３の印刷状態、或いはICチップ４０の記録状態が正しくないと判別された場合には、エレベータ１５ａの駆動モータ４２が駆動される。

この駆動により、エレベータ１５ａが上方へ移動退避されるとともに、動力伝達機構を介してマーキング機構３１のカムローラ４１が回動され、駆動アーム３６の受けローラ３８を押し上げる。これにより、駆動アーム３６が支軸３７を中心として上方へ回動され、受けローラ３８を押し上げる。これにより、刃型ローラ３２のシャフト３３を上方へ押し上げ、刃型ローラ３２を下部側搬送路８のマーキング位置へと突出させる。

このように刃型ローラ３２が下部側搬送路８上に突出されたのち、不良冊子３′がマーキング位置へと搬送され、刃型ローラ３２の刃部３２ｂが図４に示すように突き当てられて刃型ローラ３２が回転する。これにより、図５に示すように不良冊子３′に破線で示す傷マーク４５がマーキングされる。このように傷マーク４５がマーキングされた不良冊子３′は排除部１６に落下集積される。

上記したように、この実施の形態によれば、刃型ローラ３２をシャフト３３に対しその軸方向に移動自在に取り付けるため、刃型ローラ３２をICチップ４０を避ける位置に配置することができ、不良冊子３′に傷マーク４５をマーキングする際に、ICチップ４０を損傷させることがない。

従って、従来のように不良冊子３′を下部側搬送路８上に滞留させて取り除く必要がなく、後続する冊子３の処理を停滞なく継続処理でき、処理効率を向上できる。

なお、セキュリティー上、ＩＣチップ４０を破壊して使用できない状態にする場合がある。このような場合には、刃型ローラ３２を図６に示すように、意図的にＩＣチップ４０に対応する位置に移動配置する。

これにより、マーキング位置で冊子３のＩＣチップ４０を刃型ローラ３２により損傷させて破壊することが可能となる。

なお、上記した実施の形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

３…冊子、７…ICーRW部（記録手段）、８…搬送路（搬送手段）、９…カラー印刷部（印刷手段）、１８…黒文字印刷部（印刷手段）、１１…制御部（判別手段）、３１…マーキング機構（マーキング手段）、３２…刃型ローラ（マーキング部材）、４０…ＩＣチップ、４５…傷マーク。

Claims

ＩＣチップを内蔵した冊子を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、
前記冊子に固有情報を印刷する印刷手段と、
前記ＩＣチップに固有情報を記録する記録手段と、
前記冊子の印刷状態、及び前記ＩＣチップの記録状態の良否を判別する判別手段と、
マーキング部材を有し、前記判別手段により、不良と判別された冊子に対し、そのＩＣチップを避けるように前記マーキング部材を移動させて傷マークをマーキングするマーキング手段と
を具備する冊子処理装置。
前記マーキング部材は、前記冊子の搬送方向に対し交差する方向に移動自在に設けられた請求項１記載の冊子処理装置。
前記マーキング部材は、刃型ローラである請求項１または２記載の冊子処理装置。
前記刃型ローラは、シャフトにその軸方向に沿って移動自在、かつ、回転自在に設けられた請求項３記載の冊子処理装置。
前記刃型ローラは、前記搬送路に対し突没する請求項３または４記載の冊子処理装置。